生產(chǎn)計(jì)劃與控制課程設(shè)計(jì)(2)

1、生產(chǎn)方案與限制課程設(shè)計(jì)姓名：學(xué)號：11104080209專業(yè)：工業(yè)工程院系：機(jī)械工程學(xué)院學(xué)校：重慶理工大學(xué)指導(dǎo)教師：日期：2021年6月16日一、課程設(shè)計(jì)目的學(xué)生在學(xué)完?生產(chǎn)方案與限制?專業(yè)課程后,進(jìn)行生產(chǎn)方案與限制的課程設(shè)計(jì).通過課程設(shè)計(jì)的訓(xùn)練,使學(xué)生進(jìn)一步掌握所學(xué)專業(yè)知識,培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立分析問題和解決問題的水平,熟悉和掌握企業(yè)生產(chǎn)方案的編制方法和步驟.二、課程設(shè)計(jì)內(nèi)容、根本要求根據(jù)所提供的材料,按設(shè)計(jì)任務(wù)要求進(jìn)行分析、計(jì)算和設(shè)計(jì),并在兩周內(nèi)獨(dú)立完成一份完整的課程設(shè)計(jì)報(bào)告.具體要求：對各類原始資料進(jìn)行分析；掌握各有關(guān)主要期量標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)水平的計(jì)算方法；掌握生產(chǎn)方案的編制方法和步驟；4掌握各有關(guān)生

2、產(chǎn)方案表格的計(jì)算和填寫；掌握物料需求方案一一MRP的編制方法；6采用網(wǎng)絡(luò)方案技術(shù)進(jìn)行時(shí)間一一資源的優(yōu)化.三、題目南方工程機(jī)械2021年度生產(chǎn)方案的編制部份.四、原始資料1.該公司主要產(chǎn)品CWJ型機(jī)械的有關(guān)資料：該產(chǎn)品2021年度各月出產(chǎn)方案見表1;該產(chǎn)品的加工工藝流程及各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)周期見圖1;該產(chǎn)品的投入批量為月批,投入間隔期為30天,暫不考慮保險(xiǎn)期,上年度出產(chǎn)累計(jì)編號為號.2.機(jī)加工車間主要產(chǎn)品甲、乙、丙三種零件的有關(guān)資料：三種零件在主要工序上的加工時(shí)間表2;三種零件在各道工序上的臺時(shí)定額及設(shè)備數(shù)表3、表4;采用兩班制生產(chǎn),每班8小時(shí),設(shè)備損失系數(shù)為0.05.3 .CW6163型產(chǎn)品代表零件

3、的有關(guān)資料：CW6163型系列產(chǎn)品A、B結(jié)構(gòu)層次圖圖2;A、B產(chǎn)品零部件其它有關(guān)資料表5.4 .該公司某工程各工序之間關(guān)系表6.編制生產(chǎn)方案和生產(chǎn)作業(yè)方案資料一、南方工程機(jī)器擬采用累計(jì)編號法編制2021年度CWJ型產(chǎn)品的投入產(chǎn)出方案,該產(chǎn)品2021年度各月的商品出產(chǎn)方案見表1:表1CWJ型產(chǎn)品200X年度各月出產(chǎn)方案月份123456789101112產(chǎn)品出產(chǎn)里力殺1252619263829253030303029力殺2252619263829252619263829力殺3253030303029253030303029力殺4303030303030303030303030力殺530303030

4、3030252525252525方某6263028303029252619263829力殺7252525252525303030303030力殺8263829253030252620263829力殺9252525252525252525252525力殺10283030323029262619263829以上十個(gè)方案,每個(gè)學(xué)生選擇一個(gè).按學(xué)生學(xué)號選擇：一班1-7號第一組方案一,8-14號第二組,29-35號方案5,二班1-7號,方案6,；以此類推.產(chǎn)品的加工工藝流程及各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)周期如圖1所示：240225210195180165150135120105907560453015鑄件90沖壓90荒

5、配60鍛件90油漆30一金工90二金工90圖1CWJ型產(chǎn)品加工工藝流程及各環(huán)節(jié)生產(chǎn)周期二、此機(jī)加工車間固定生產(chǎn)甲、乙、丙三種零件,該三種零件在主要工序上的加工時(shí)間如下表2所示：8=0.05表2零件在主要工序上的加工時(shí)間零件名稱月產(chǎn)量主要工序單件時(shí)間準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間甲20006分鐘1小時(shí)乙30002分鐘2小時(shí)丙20004分鐘0.5小時(shí)三種零件各道工序的臺時(shí)定額如下表3所示：表3產(chǎn)品的臺時(shí)定額零件工序1工序2工序3工序4工序5名稱臺時(shí)定額臺時(shí)/件名稱臺時(shí)定額臺時(shí)/件名稱臺時(shí)定額臺時(shí)/件名稱臺時(shí)定額臺時(shí)/件名稱臺時(shí)定額臺時(shí)/件甲銃1.5車3鉆2磨1鉗2乙車1鉗2.5磨3銃2刨3丙銃1車1鉆1刨1鉗4表

6、4設(shè)備組內(nèi)設(shè)備數(shù)設(shè)備組車鉗銃刨磨鉆設(shè)備數(shù)S353332三、CW6163型系列產(chǎn)品中,主要生產(chǎn)A、B兩種產(chǎn)品,A、B產(chǎn)品分別由C、D、EF、G、H等零部配件裝配而成,其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次如圖2所示.目前的可用庫存量、提前期如表5所示：表5A、B、C、D目前的可用庫存量、提前期工程期初可用庫存提前期批量規(guī)那么工程期初可用庫存提前期批量規(guī)那么A201周直接批量E10002周直接批量B501周直接批量F20001周固定批量2000C301周直接批量G6002周固定批量1000D402周直接批量H5001周固定批量1000該產(chǎn)品已與用戶簽訂交貨合同.產(chǎn)品A與產(chǎn)品B在不同方案下的交貨量如下:產(chǎn)品A產(chǎn)品B第8周3

7、00400第9周0100第12周300400四、工程工程優(yōu)化6所示.并限定該公司某工程各工序之間的關(guān)系、作業(yè)時(shí)間及各工序每天所需安裝工人人數(shù)如表每天的安裝工人不能超過22人,試安排作業(yè)方案,使人力資源得到平衡.表6工序緊前工序工序時(shí)間作業(yè)人數(shù)A36B59C212DA47ED35FB22GC29HC47IF、G68JE、I56KH74目錄1采用累計(jì)編號法編制CWJ產(chǎn)品全年的投入產(chǎn)出方案51.1 計(jì)算各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的投入產(chǎn)出提前期51.2 計(jì)算全年各月份的出產(chǎn)累計(jì)編號61.3 計(jì)算各車間的出產(chǎn)投入累計(jì)編號61.3.1 一月份各車間的出產(chǎn)投入累計(jì)編號61.3.2 二月份各車間的出產(chǎn)投入累計(jì)編號71.3.

8、3 編制各車間投入產(chǎn)出方案表72機(jī)加工車間標(biāo)準(zhǔn)批量、生產(chǎn)間隔期和生產(chǎn)水平,綜合平衡72.1 計(jì)算機(jī)加工車間批量和生產(chǎn)間隔期82.2 計(jì)算機(jī)加車間生產(chǎn)此三種產(chǎn)品的生產(chǎn)水平,綜合平衡93編制產(chǎn)品A的物料需求方案MRP113.1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次圖113.2 MRP的計(jì)算124運(yùn)用PERT圖進(jìn)行時(shí)間一一資源的優(yōu)化134.1 繪制網(wǎng)絡(luò)圖144.2 進(jìn)行作業(yè)方案的初步安排及優(yōu)化144.3 網(wǎng)絡(luò)圖的時(shí)間資源優(yōu)化表175課程設(shè)計(jì)總結(jié)18參考文獻(xiàn)181采用累計(jì)編號法編制CWJ產(chǎn)品全年的投入產(chǎn)出方案南方工程機(jī)器擬采用累計(jì)編號法編制2021年度CWJ型產(chǎn)品的投入產(chǎn)出方案,該產(chǎn)品2021年度各月的商品出產(chǎn)方案見表1:表

9、1CWJ型產(chǎn)品2021年度各月出產(chǎn)方案月份123456789101112產(chǎn)品出方案6252525252525303030303030產(chǎn)品的加工工藝流程及各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)周期如圖1所示:240225210195180165150135120105907560453015鑄件90沖壓90裝配60鍛件90油漆30一金工90二金工90圖1CWJ型產(chǎn)品加工工藝流程及各環(huán)節(jié)生產(chǎn)周期1.1 計(jì)算各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的投入產(chǎn)出提前期公式為：車間投入提前期=該車間出產(chǎn)提前期+該車間生產(chǎn)周期；前后批量相等時(shí)：車間出產(chǎn)提前期=后續(xù)車間投入提前期+保險(xiǎn)期；車間投入提前期=該車間出產(chǎn)提前期+該車間生產(chǎn)周期；前后批量不等時(shí)：車間出產(chǎn)提

10、前期=后續(xù)車間投入提前期+保險(xiǎn)期+本車間生產(chǎn)間隔期-后車間生產(chǎn)間隔期；由以上可以得出：裝配車間出產(chǎn)提前期=0,保險(xiǎn)期=0;（1） .裝配車間投入提前期=裝配車間出產(chǎn)提前期+裝配車間生產(chǎn)周期=60天（2） .二金工車間出產(chǎn)提前期=裝配車間投入提前期+保險(xiǎn)期=60天二金工車間投入提前期二二金工車間出產(chǎn)提前期+二金工車間生產(chǎn)周期=60+90=150天（3） .一金工車間、沖壓車間的出產(chǎn)投入提前期與二金工車間相同；（4） .油漆車間出產(chǎn)提前期=沖壓車間投入提前期=150天油漆車間投入提前期=油漆車間出產(chǎn)提前期+油漆車間生產(chǎn)周期=150+30=180天（5） .鍛件車間出產(chǎn)提前期=沖壓車間投入提前期=1

11、50天鍛件車間投入提前期=鍛件車間出產(chǎn)提前期+鍛件車間生產(chǎn)周期=150+90=240天（6） .鑄件車間的出產(chǎn)投入提前期與鍛件車間相同.各車間出產(chǎn)投入提前期如表2所示：表2各車間出產(chǎn)投入期的計(jì)算車間出產(chǎn)提前期天投入提前期天鍛件車間150150+90=240鍛件車間150150+90=240油漆車間150150+30=180沖壓車間6060+90=150一金工車間6060+90=150二金工車間6060+90=150裝配車間00+60=601.2 計(jì)算全年各月份的出產(chǎn)累計(jì)編號具體計(jì)算方法為：本車間出產(chǎn)累計(jì)號數(shù)=最后車間出產(chǎn)累計(jì)號數(shù)+最后車間平均日產(chǎn)量x本車間出產(chǎn)提前期;本車間投入累計(jì)號數(shù)=最后車

12、間出產(chǎn)累計(jì)號數(shù)+最后車間平均日產(chǎn)量x本車間投入提前期；方案期車間應(yīng)完成的出產(chǎn)量=方案期末方案出產(chǎn)的累計(jì)號數(shù)一方案期初已出產(chǎn)的累計(jì)號數(shù)；方案期車間應(yīng)完成的投入量=方案期末方案投入的累計(jì)號數(shù)一方案期初已投入的累計(jì)號數(shù)；由以上知識點(diǎn)再結(jié)合此題：上年度出產(chǎn)累計(jì)編號為0號,根據(jù)表1,那么2021年各月份出產(chǎn)累計(jì)編號為：月份出產(chǎn)累計(jì)編號1月0+25=252月25+25=503月50+25=754月75+25=1005月100+25=1256月125+25=1507月150+30=1808月180+30=2109月210+30=24010月240+30=27011月270+30=30012月300+30=3

13、301.3計(jì)算各車間的出產(chǎn)投入累計(jì)編號1.3.1一月份各車間的出產(chǎn)投入累計(jì)編號本車間出產(chǎn)累計(jì)號=最后車間出產(chǎn)累計(jì)號數(shù)+最后車間的平均日產(chǎn)量父本車間出產(chǎn)提前期本車間投入累計(jì)號=最后車間出產(chǎn)累計(jì)號數(shù)+最后車間的平均日產(chǎn)量黑本車間投入提前期平均日產(chǎn)量=從投入出產(chǎn)期起到該批產(chǎn)品出產(chǎn)期為止的各月產(chǎn)量的總和/投入出產(chǎn)提前期根據(jù)以上公式和表1,可得：車間出產(chǎn)累計(jì)號投入累計(jì)號裝配車間0+25=5050+25=75二金工車間7575+25+25+25=150一金工車間7575+25+25+25=150沖壓車間7575+25+25+25=150油漆車間150150+30=180鍛件車間150150+30+30+3

14、0=240鑄件車間150150+30+30+30=2401.3.2二月份各車間的出產(chǎn)投入累計(jì)編號車間出產(chǎn)累計(jì)號投入累計(jì)號裝配車間0+25+25=5050+25+25=100二金工車間100100+25+25+30=180一金工車間100100+25+25+30=180沖壓車間100100+25+25+30=180油漆車間180180+30=210鍛件車間180180+30+30+30=270鑄件車間180180+30+30+30=2701.3.3編制各車間投入產(chǎn)出方案表由以上計(jì)算得到的數(shù)據(jù)可列出全年各車間投入產(chǎn)出方案表如下：表2全年各車間投入產(chǎn)出方案表月份123456789101112本月方案

15、任務(wù)252525:2525253013.303030:301本月出產(chǎn)累計(jì)255075100125150180210240270300330鑄件投入240270300330:出產(chǎn)150180210240270300330鍛件投入240270300330:出產(chǎn)150180210240270300330油漆投入180210240270300330出產(chǎn)150180210240270300330沖壓投入150180210240270300330出產(chǎn)75100125150180210240270300330-工投入150180210240270300330出產(chǎn)75100125150180210240270

16、300330二金工投入150180210240270300330出產(chǎn)75100125150180210240270300330裝配投入75100125150180210240270300330出產(chǎn)2550751001251501802102402703003302、計(jì)算機(jī)加工車間標(biāo)準(zhǔn)批量、生產(chǎn)間隔期和生產(chǎn)水平,綜合平衡.此機(jī)加工車間固定生產(chǎn)甲、乙、丙三種零件,該三種零件在主要工序上的加工時(shí)間如下表2所示:8=0.05表2零件在主要工序上的加工時(shí)間零件月產(chǎn)量主要工序名稱單件時(shí)間準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間甲20006分鐘1小時(shí)乙30002分鐘2小時(shí)丙20004分鐘0.5小時(shí)三種零件各道工序的臺時(shí)定額如下表3所

17、示：表3產(chǎn)品的臺時(shí)定額零件工序1工序2工序3工序4工序5名稱臺時(shí)定額臺時(shí)/件名稱臺時(shí)定額臺時(shí)/件名稱臺時(shí)定額臺時(shí)/件名稱臺時(shí)定額臺時(shí)/件名稱臺時(shí)定額臺時(shí)/件甲銃1.5車3鉆2磨1鉗2乙車1鉗2.5磨3銃2刨3丙銃1車1鉆1刨1鉗4表4設(shè)備組內(nèi)設(shè)備數(shù)設(shè)備組車鉗銃刨磨鉆設(shè)備數(shù)S3533322.1計(jì)算機(jī)加工車間甲、乙、丙三種主要產(chǎn)品零件的批量和生產(chǎn)間隔期計(jì)算公式為：Qmin-dt、式中：8準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間損失系數(shù)(0=0.05)； tad準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間； Qmin一最小批量； t單件工時(shí);計(jì)算各產(chǎn)品批量(最小批量法)(1)甲產(chǎn)品批量606X0.05二200t、120(2)乙產(chǎn)品批量Qmin至一度=1200

18、t、.2X0.05(3)丙產(chǎn)品批量Qmin304X0.05=150計(jì)算各產(chǎn)品生產(chǎn)間隔期：公式: Q批量； R生產(chǎn)間隔期；R=Q/nd nd平均日產(chǎn)量;(1)甲產(chǎn)品生產(chǎn)間隔期R=Q/nd=200/80=2.5(2)乙產(chǎn)品生產(chǎn)間隔期R=Q/nd=1200/120=10(3)丙產(chǎn)品生產(chǎn)間隔期R=Q/nd=150/80=1.875機(jī)加工車間甲、乙、丙三種主要產(chǎn)品(零件)的標(biāo)準(zhǔn)批量和生產(chǎn)間隔期如下列圖所示:零件名稱月產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)批量生產(chǎn)間隔期甲20002002.5乙3000120010丙20001501.8752.2計(jì)算機(jī)加車間生產(chǎn)此三種產(chǎn)品的生產(chǎn)水平,假設(shè)出現(xiàn)不平衡,請進(jìn)行綜合平衡.表21以假定產(chǎn)品為計(jì)量

19、單位計(jì)算車床生產(chǎn)水平計(jì)算過程表產(chǎn)品名稱工程方案產(chǎn)量臺時(shí)定額總勞動(dòng)量總勞動(dòng)量比重假定產(chǎn)品臺時(shí)定額以假定產(chǎn)品表小的水平換算為具體產(chǎn)品的水平甲2000360000.5452.0968902616乙3000130000.2733931.2丙2000120000.1822620.8合計(jì)110001.00011000/2.09(1)設(shè)備組的負(fù)荷系數(shù)為=76.39%6890表22以假定產(chǎn)品為計(jì)量單位計(jì)算鉗床生產(chǎn)水平計(jì)算過程表產(chǎn)品名稱工程方案產(chǎn)量臺時(shí)定額總勞動(dòng)量總勞動(dòng)量比重假定產(chǎn)品臺時(shí)定額以假定產(chǎn)品表小的水平換算為具體產(chǎn)品的水平甲2000240000.2053.0179672460乙30002.575000.

20、3853696丙2000480000.4102460合計(jì)195001.00019500/301(2)設(shè)備組的負(fù)荷系數(shù)為19500/3.01=81.31%7967表23以假定產(chǎn)品為計(jì)量單位計(jì)算銃床生產(chǎn)水平計(jì)算過程表產(chǎn)品名稱工程方案產(chǎn)量臺時(shí)定額總勞動(dòng)量總勞動(dòng)量比重假定產(chǎn)品臺時(shí)定額以假定產(chǎn)品表小的水平換算為具體產(chǎn)品的水平甲20001.530000.2731.6885642621乙3000260000.5453924丙2000120000.1822621合計(jì)110001.00011000/1.68(3)設(shè)備組的負(fù)荷系數(shù)為=76.46%8564表24以假定產(chǎn)品為計(jì)量單位計(jì)算刨床生產(chǎn)水平計(jì)算過程表產(chǎn)品名稱

21、工程方案產(chǎn)量臺時(shí)定額總勞動(dòng)量總勞動(dòng)量比重假定產(chǎn)品臺時(shí)定額以假定產(chǎn)品表小的水平換算為具體產(chǎn)品的水平乙3000390000.8182.63654633926丙2000120000.1822621合計(jì)110001.00011000/2.636(4)設(shè)備組的負(fù)荷系數(shù)為=76.38%5463表25以假定產(chǎn)品為計(jì)量單位計(jì)算磨床生產(chǎn)水平計(jì)算過程表產(chǎn)品名稱工程方案產(chǎn)量臺時(shí)定額總勞動(dòng)量總勞動(dòng)量比重假定產(chǎn)品臺時(shí)定額以假定產(chǎn)品表小的水平換算為具體產(chǎn)品的水平甲2000120000.1822.63654632621乙3000390000.8183926合計(jì)110001.000(5)設(shè)備組的負(fù)荷系數(shù)為11000/2.63

22、6=76.39%5463表26以假定產(chǎn)品為計(jì)量單位計(jì)算鉆床生產(chǎn)水平計(jì)算過程表產(chǎn)品名稱工程方案產(chǎn)量臺時(shí)定額總勞動(dòng)量總勞動(dòng)量比重假定產(chǎn)品臺時(shí)定額以假定產(chǎn)品表小的水平換算為具體產(chǎn)品的水平甲2000240000.6671.66757593202丙2000120000.3333197合計(jì)60001.000(6)設(shè)備組的負(fù)荷系數(shù)為6000/1.667=62.50%5759計(jì)算各設(shè)備組的負(fù)荷系數(shù)結(jié)果如下：設(shè)備組車鉗銃刨磨鉆設(shè)備數(shù)S353332負(fù)荷系數(shù)76.39%81.31%76.46%76.38%76.39%62.50%有結(jié)果知：平衡.3、編制產(chǎn)品A、B的物料需求方案MRP3.1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次圖CW6163

23、型系列產(chǎn)品中,主要生產(chǎn)A、B兩種產(chǎn)品,A、B產(chǎn)品分別由C、D、E、F、G、H等零部配件裝配而成,其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次如圖2所示.目前的可用庫存量、提前期如表5所示：表5A、B、C、D目前的可用庫存量、提前期工程期初可用庫存提前期批量規(guī)那么工程期初可用庫存提前期批量規(guī)那么A201周直接批量E10002周直接批量B501周直接批量F20001周固定批量2000C301周直接批量G6002周固定批量1000D402周直接批量H5001周固定批量1000該產(chǎn)品已與用戶簽訂交貨合同.產(chǎn)品A與產(chǎn)品B在不同方案下的交貨量如下:產(chǎn)品A產(chǎn)品B第8周300400第9周0100第12周3004003.2 產(chǎn)品的物料需求方

24、案MRP表品名周次123456789101112A總需求量300300可用庫存量2020202020202000000凈需求量280300方案交貨量280300J方案投入量280300B總需求量400100400可用庫存量5050505050505000000凈需求量350100400方案交貨量350100400方案投入量350100400C總需求量1630100700可用庫存量30303030303000000凈需求量600100700方案交貨量600100700方案投入量600100700D總需求量600380700300可用庫存量4040404040000000凈需求量560380700

25、300方案交貨量560380700300方案投入量560380700300E總需求量560380350800300400可用庫存量100010001000440606000000凈需求量290800300400方案交貨量290800300400方案投入量290800300400F總需求量560380600730800300700700可用庫存量20002000200014401060460173093063019301230凈需求量27070方案交貨量20002000方案投入量20002000G總需求量290800300400可用庫存量600600600600310510210210810凈需

26、求量490190方案交貨量10001000方案投入量10001000H總需求量290800300400可用庫存量410110110710凈需求量590290方案交貨量10001000方案投入量100010004、工程工程優(yōu)化6所示.并限定該公司某工程各工序之間的關(guān)系、作業(yè)時(shí)間及各工序每天所需安裝工人人數(shù)如表每天的安裝工人不能超過22人,試安排作業(yè)方案,使人力資源得到平衡.表6工序緊前工序工序時(shí)間作業(yè)人數(shù)A36B59C212DA47ED35FB22GC29HC47IF、G68JE、I56KH74在初始方案制定以后,通常需要對方案進(jìn)行調(diào)整,使方案不斷優(yōu)化.內(nèi)容包括：縮短工期,以符合規(guī)定完工時(shí)間的要

27、求,即時(shí)間優(yōu)化；尋求總費(fèi)用最低的最正確工期,即時(shí)間費(fèi)用優(yōu)化；工期根本不變,使資源利用最經(jīng)濟(jì)合理,即時(shí)間資源優(yōu)化.此題即是對時(shí)間資源的優(yōu)化設(shè)計(jì).4.1 繪制網(wǎng)絡(luò)圖HI184.2 進(jìn)行作業(yè)方案的初步安排及優(yōu)化時(shí)間-資源優(yōu)化的目標(biāo)是,在資源限定的條件下,并在所要求的工期內(nèi),使資源到達(dá)充分而均衡的利用.處理這種問題的思路是,首先保證關(guān)鍵活動(dòng)需要的資源量,然后,利用時(shí)差,將那些與關(guān)鍵活動(dòng)同時(shí)進(jìn)行的活動(dòng)推遲,以消除負(fù)荷頂峰期,使資源的總需要量降低到其供給水平的.由網(wǎng)絡(luò)圖可確定關(guān)鍵路彳空為B、F、I、J人力資源優(yōu)化：JA/6廣1DE.B7F5IJ12CG99AH7*2K8640123456789101112131415161718日期(1)進(jìn)度圖(1)勞動(dòng)力需求圖這是初始的工程進(jìn)度安排,由圖可以看出,從第1天到第5天每天的安裝工人都超過22人,且人力資源分布不均勻,所以必須資源優(yōu)化,消除資源負(fù)荷頂峰,使資源的總需求量降低到其供給水平的限度內(nèi),并盡可能地在整個(gè)工程工期內(nèi)均衡.先調(diào)整時(shí)差大的作業(yè),H和K的時(shí)差為4,A、D、E的時(shí)差均為3,他們都是非關(guān)鍵路徑上的作業(yè),把H、K向后推遲四天,A、D、E同時(shí)向后推遲三天,得