太空裝配式保溫幕墻板安裝工程施工組織設(shè)計(jì)最新

1、北京太空板業(yè)股有限公司門頭溝鉛絲廠共租房外墻掛板安裝工程門頭溝區(qū)鉛絲廠公共租賃住房1#樓工程太空裝配式保溫幕墻板安裝工程施工組織設(shè)計(jì) 審 批 人： 審 核 人： 編 制 人：北京首鋼建設(shè)集團(tuán)有限公司鋼構(gòu)分公司門頭溝公租房項(xiàng)目部2014年10月15日目 錄第一章 工程概述及編制依據(jù)第二章 項(xiàng)目管理目標(biāo)第三章 施工準(zhǔn)備第四章 施工部署第五章 主要施工方法和技術(shù)措施第六章 人員組織和主要機(jī)具組織計(jì)劃第七章 技術(shù)質(zhì)量保證措施第八章 成品保護(hù)措施第九章 施工安全目標(biāo)管理第十章 環(huán)保與文明施工措施第十一章 消防保衛(wèi)管理第十二章 降低成本措施第十三章 施工工期保證措施第十四章 工程項(xiàng)目承諾保證第十五章 冬季

2、施工措施 附頁(yè)l工地項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)圖 附頁(yè)2工地施工進(jìn)度計(jì)劃第一章 工程概述太空裝配式保溫墻板安裝工程施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)主要針對(duì)門頭溝區(qū)鉛絲廠公共租憑住房項(xiàng)目1#樓太空裝配式保溫墻板及部分構(gòu)件焊接工程現(xiàn)場(chǎng)施工而編制，在整個(gè)工程的施工過程中，必須嚴(yán)格按照國(guó)家、及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（QFTTKB004-2012）及裝配式保溫墻板（發(fā)泡水泥復(fù)合板）施工技術(shù)規(guī)程( QB031-2012)組織施工。 本施工組織設(shè)計(jì)在編制的過程中主要采用的依據(jù)和規(guī)范有： 1.1 設(shè)計(jì)院提供的圖紙； 1.2 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收安裝統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）； 1.3 裝配式保溫墻板（發(fā)泡水泥復(fù)合板）施工

3、技術(shù)規(guī)程（QB031-2012）； 1.4 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-2002）； 1.5 建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)程(GB50212-91); 1.6 涂裝前鋼材表面除銹和除銹等級(jí)(GB8923); 1.7 工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-93); 1.8 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)； 1.9 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001); 1.10建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91); 1.11 國(guó)家、及北京市有關(guān)建筑工程安全、文明施工的規(guī)定； 1.12其它相關(guān)規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)； 本工程施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)可參照裝配式保溫墻板（發(fā)泡水泥復(fù)合板）施工技術(shù)規(guī)程QB03

4、1-2012、北京太空板業(yè)股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QFTTK B0042012以及混泥土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002中第9.4項(xiàng)裝配式結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行驗(yàn)收。本工程為北京市門頭溝區(qū)鉛絲廠附近。工程分為單體獨(dú)棟住宅樓住宅樓墻面采用太空裝配式保溫墻板，面積約10828m2，住宅樓主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)。為此針對(duì)本工程施工的難易程度編寫此施工組織設(shè)計(jì)。第二章 項(xiàng)目管理目標(biāo) l、質(zhì)量目標(biāo)： 工程交驗(yàn)合格率100%，安全培訓(xùn)計(jì)劃完成率100%，項(xiàng)目計(jì)劃完成率98%。2、安全目標(biāo)： 確保無(wú)重大工程事故，堅(jiān)決杜絕死亡事故，嚴(yán)格控制輕傷率在2以內(nèi)。3、文明施工目標(biāo)： 場(chǎng)容場(chǎng)貌標(biāo)準(zhǔn)化，確保工程為安全文明工地

5、。第三章 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作是保證工程順利開工并有序拓展的必要條件，是一項(xiàng)涉及各個(gè)部門，各專業(yè)工種，各關(guān)系單位的綜合復(fù)雜工作。我項(xiàng)目部認(rèn)真研究統(tǒng)一部署，作好每一項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 一、技術(shù)準(zhǔn)備： 1、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織工長(zhǎng)，技術(shù)員認(rèn)真熟悉和審核全部施工圖紙，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。 2、明確工程內(nèi)容，分析工程特點(diǎn)，依據(jù)施工驗(yàn)收規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)，選擇正確的施工方法。 3、向班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，交底應(yīng)全面、細(xì)致、有針對(duì)性和可操作性，使工人掌握施工工藝要求。組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)新標(biāo)準(zhǔn)、新規(guī)范、研討新技術(shù)、新工藝在工程中的推廣和應(yīng)用。 二、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 l、進(jìn)場(chǎng)前做好發(fā)運(yùn)計(jì)劃，資金使用計(jì)劃，人員組織計(jì)劃和工器具需用計(jì)劃。

6、2、進(jìn)場(chǎng)后落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)道路情況，物資堆放場(chǎng)地情況，水電等設(shè)施情況，并與上級(jí)部門取得聯(lián)系協(xié)商處理。 3、與甲方聯(lián)系工地現(xiàn)場(chǎng)堆放事宜，并落實(shí)好大型施工機(jī)具的租賃事宜。第四章 施工部署及吊裝措施 因本工程規(guī)模較大，工期緊，場(chǎng)地與結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，根據(jù)本工程特點(diǎn)建立一個(gè)有施工經(jīng)驗(yàn)、有效率的項(xiàng)目管理領(lǐng)導(dǎo)班子。 l、施工組織系統(tǒng)工地項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)三、加工制作 3.1 放樣3.1.1 放樣和車間施工、驗(yàn)收用的鋼卷尺等計(jì)量工具，必須經(jīng)計(jì)量部門與本工程使用的標(biāo)準(zhǔn)尺進(jìn)行校核，并標(biāo)貼修正值后才能使用， 3.1.2 放樣作業(yè)依據(jù)施工詳圖進(jìn)行，在進(jìn)行放樣時(shí)必須認(rèn)真核對(duì)圖紙，加放焊接和銑削的加工余量并作出標(biāo)記。3.2 號(hào)料、劃

7、線3.2.1 號(hào)料前應(yīng)先確認(rèn)材料的材質(zhì)、尺寸和規(guī)格，按零件圖和下料加工清單及排版圖進(jìn)行號(hào)料。3.2.2.1焊接L型鋼掛件的板拼接縫和筋板拼接縫兩者的間距應(yīng)符合下表的要求： 板厚t(mm)上翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距25200mm25t80400mm3.2.2.2 板材下料應(yīng)與鋼板軋制方向一致，拼接焊接應(yīng)在桿件組裝前進(jìn)行，板材拼接焊后至少24小時(shí)后，才能對(duì)焊縫進(jìn)行UT探傷。3.2.3 號(hào)料時(shí)，使用的鋼材應(yīng)平整且無(wú)損傷和缺陷，否則應(yīng)進(jìn)行矯正或剔除。3.2.4 在鋼板上劃線和做記號(hào)時(shí)，不得使用鑿子，洋沖印的深度£0.5mm，對(duì)于需彎曲的鋼材不能使用洋沖和鑿子作標(biāo)記。3.2.5 號(hào)料所劃

8、的切割線必須正確清晰。號(hào)料尺寸允許偏差為±1.0mm。3.2.6 號(hào)料后，應(yīng)按公司質(zhì)量管理的規(guī)定，做好材質(zhì)標(biāo)記的移植。3.3 切割、銑削加工鋼材的切割原則上采用火焰自動(dòng)切割或數(shù)控切割，次要部位的零件可以采用火焰半自動(dòng)切割。材料切割后，自由邊緣必須進(jìn)行打磨。3.3.1 條料切割加工3.3.1.1切割加工方法厚度12mm的條料的切割加工采用直條切割機(jī)加工，同一條料兩邊同時(shí)切割。采用火焰自動(dòng)切割或數(shù)控切割。3.3.1.2切割準(zhǔn)備：a.切割前對(duì)變形鋼板必須火焰矯正合格后方允許切割；b.將鋼板吊上切割平臺(tái)，放置時(shí)應(yīng)調(diào)鋼板邊緣與軌道平行，不平行度不大于3mm。并應(yīng)調(diào)整鋼板表面水平，保證切割時(shí)割嘴

9、到鋼板表面距離偏差控制在3mm以內(nèi)；c.劃線：根據(jù)排料圖以及零件圖劃出切割加工線，劃線時(shí)應(yīng)按零件圖加放切割余量。寬度方向應(yīng)根據(jù)割嘴型號(hào)加放割縫余量；d. 切割前應(yīng)將預(yù)切割縫兩側(cè)50mm的油污等雜物，清除干凈；3.3.1.3切割：a.調(diào)整割嘴與鋼板的距離（1015mm）并確認(rèn)割嘴中心與切割線對(duì)正；b.點(diǎn)火后根據(jù)切割火焰焰心對(duì)割嘴位置調(diào)整，使焰心與切割線對(duì)齊（偏差應(yīng)控制在0.5mm以內(nèi)）；c.切割工藝參數(shù)按下表選取： 氣割切割工藝參數(shù) 割嘴型號(hào)割嘴孔徑切割厚度mm割縫余量氧氣壓力Mpa丙烷壓力Mpa切割速度mm/min21.0012-3020.6-0.70.05-0.06500-60031.253

10、0-402.5-30.6-0.70.06-0.08400-50041.5040-7030.65-0.750.08-0.1300-40051.7570-1003.5-40.7-1.00.15250-35062.00 >10040.75-1.00.15200260 d.切割加工開始后應(yīng)檢查零件寬度是否符合要求，并檢查切割面有無(wú)切割缺陷，當(dāng)有缺陷產(chǎn)生時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整切割工藝參數(shù)；3.3.1.4 切割清理檢查a.切割完工后清理切割件，并自檢檢查切割件質(zhì)量，檢查項(xiàng)目及允許偏差應(yīng)符合要求，并應(yīng)做好自檢記錄；b.檢查合格后對(duì)零件進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容：工程名稱、零件編號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、鋼板爐批號(hào)。標(biāo)識(shí)位置：距條

11、料端頭500mm處；c.報(bào)專檢檢查合格后轉(zhuǎn)入下道工序。4、施工流程現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備鋼構(gòu)驗(yàn)收測(cè)量放線螺栓焊接吊裝幕墻板墻面調(diào)平校正螺栓緊固防水拼縫施工幕墻板竣工驗(yàn)收 5、安裝順序根據(jù)總包單位的工程進(jìn)度調(diào)整，安裝順序可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整。幕墻板吊裝順序：從1單元至4單元依次一層轉(zhuǎn)圈安裝，以此類推到頂層。（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況由甲方規(guī)定的安裝順序確定墻板的安裝墻板安裝要求鋼柱、鋼梁及混凝土組合樓板安裝完成后，并清理完住宅樓周邊的建筑垃圾且驗(yàn)收合格，方可開始吊裝幕墻板，吊裝幕墻板采用塔吊跨外吊裝就近碼放，如遇到現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地不平整墻板無(wú)法碼放吊裝，需要總包單位密切配合平整施工現(xiàn)場(chǎng)，以便墻板順利進(jìn)行。(1)組織

12、測(cè)量施工人員進(jìn)行鋼柱、鋼梁及住宅樓樓層板的標(biāo)高、水平度的測(cè)量，并填報(bào)測(cè)量數(shù)據(jù)作為驗(yàn)收依據(jù)。(2)根據(jù)以上所測(cè)量的數(shù)據(jù)且測(cè)出樓板預(yù)埋件焊接安裝螺栓的標(biāo)準(zhǔn)位置，然后進(jìn)行螺栓焊接，軸線位置偏差不大于±5mm。 (3)焊接質(zhì)量及工藝要求：l、在焊接前清除待焊處的表面的水、氧化皮、銹、油污。2、應(yīng)選擇合理的施工工藝及順序并采取有效措施，控制焊接變形及焊接應(yīng)力，確保焊接強(qiáng)度及變形控制滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。做到隨焊接隨清理。3、焊接材料應(yīng)符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002與電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘GB/T10433-2002的規(guī)定；焊條、焊絲、焊劑和熔嘴應(yīng)存在在干燥、通風(fēng)良好的地方，由

13、專人保管。5、厚板多層焊時(shí)應(yīng)連續(xù)施焊，每一焊道焊接完成后應(yīng)及時(shí)清理焊渣及表面的飛濺物，發(fā)現(xiàn)影響焊接質(zhì)量的缺陷時(shí)，應(yīng)清除后方可焊接。在連續(xù)焊接過程中應(yīng)控制焊接區(qū)母材溫度，使層間溫度的上、下限符合工藝文件要求。遇有中斷施焊的情況，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)暮鬅?、保溫措施，再次焊接時(shí)重新預(yù)熱溫度應(yīng)高于初始預(yù)熱溫度。6、塞焊可采用手工電弧焊、氣體保護(hù)焊等方法，平焊時(shí)，應(yīng)分層熔敷焊縫，每層熔渣冷卻凝固后，必須清除方可重新焊接。7、焊接注意事項(xiàng)施焊前應(yīng)復(fù)查裝配質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)修整合格后方可施焊。引弧應(yīng)在焊道處，不得擦傷母材。焊接時(shí)的起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10mm，弧坑應(yīng)填滿。多層焊接宜連續(xù)施焊

14、，注意各層間的清理和檢查，有缺陷要及時(shí)清除后再焊。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)要查清原因，訂出返修工藝后再處理。焊縫的返修應(yīng)按返修工藝進(jìn)行，同一部位的返修次數(shù)不宜超過兩次。雨雪天氣時(shí)不得露天焊接。在四級(jí)以上風(fēng)力下焊接，應(yīng)采取范風(fēng)措施。焊條、焊劑在使用前必須按產(chǎn)品說明書及有關(guān)工藝文件規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行烘干。烘干的焊條應(yīng)放在100-150保溫筒（箱）內(nèi)。低氫型焊條在常溫下超過4h應(yīng)重新烘焙，重復(fù)烘焙的次數(shù)不宜超過兩次。焊條烘焙時(shí)，應(yīng)注意隨箱逐步升溫。8、焊接完畢后，應(yīng)在距焊縫邊50mm處打印焊工鋼印及相應(yīng)編號(hào)。第五章 主要施工方法和技術(shù)措施l、墻板安裝的主要連接方式采用栓接與焊接，從南側(cè)開始安裝1、2、3、4單

15、元的1-2層，按測(cè)量好的數(shù)據(jù)線（垂直線、水平線、螺栓控制線）先在預(yù)埋件上焊接M16螺栓，螺栓焊接采用栓釘機(jī)焊接，焊接時(shí)必須按照所測(cè)量的螺栓位置與外墻掛板的預(yù)埋件位置相對(duì)應(yīng)，偏差在±5mm。螺栓焊接完成后并組織相關(guān)單位進(jìn)行焊接質(zhì)量的驗(yàn)收才能進(jìn)行下道工序的施工。完成上道工序后再在螺栓上放置調(diào)平螺母，調(diào)平螺母必須控制在設(shè)計(jì)標(biāo)高之內(nèi)，每個(gè)螺栓上的調(diào)平螺母都必須保持在同一個(gè)水平標(biāo)高。調(diào)平螺母上再設(shè)置75mmx75mmx8mm的鋼墊片，墊片上表面應(yīng)涂滿黃油，然后再吊裝外掛墻板，外掛板上的掛件與樓層板上焊接螺栓進(jìn)行栓接（見節(jié)點(diǎn)圖），外掛墻板平整度、垂直度調(diào)整好后再在掛件上放置75mmx75mmx8

16、mm的鋼墊片，鋼墊片下表面同樣涂滿黃油再安裝緊固螺母，螺母的扭矩應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)使用要求且螺栓露應(yīng)露出23道螺距。這樣該外掛墻板就安裝完成，依次類推安裝下一塊板。安裝外掛墻板采用現(xiàn)場(chǎng)兩臺(tái)塔吊，塔吊不能覆蓋的地方，采用汽車吊，汽車吊采用25K-75T噸。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度要求，春節(jié)前完成南側(cè)的1、2、3、4單元的1、2層，節(jié)后其同時(shí)安裝東、西、北、南立面。安裝的有效工期為60天。其中焊接部分見設(shè)計(jì)詳圖。2、在太空墻板吊裝前須根據(jù)安裝順序要求，將幕墻板碼放在指定位置。3、墻板吊裝前應(yīng)對(duì)H型鋼梁及鋼柱進(jìn)行交驗(yàn)工作。4、上道工序防火涂料完成，墻板進(jìn)入施工階段同時(shí)要求土建單位提供相對(duì)標(biāo)高及結(jié)構(gòu)的控制軸線，以便墻板

17、測(cè)量放線工作的順利展開。5、墻板吊裝前必須對(duì)H型鋼梁進(jìn)行核查，主要核對(duì)H型鋼梁的軸線和鋼柱的垂直標(biāo)高、混凝土組合樓板的預(yù)埋件標(biāo)高、位移情況是否符合幕墻板的安裝就位要求，如有問題及時(shí)向甲方與監(jiān)理反映，并及時(shí)解決，核對(duì)H型鋼梁、鋼柱的軸線和標(biāo)高情況的同時(shí)，應(yīng)標(biāo)出墻板就位控制線。6、在安裝墻板前對(duì)混凝土組合樓板上的預(yù)埋件進(jìn)行水平標(biāo)高測(cè)量，按預(yù)埋件誤差值最大的作為基準(zhǔn)并統(tǒng)一水平標(biāo)高。高度負(fù)差超出范圍的埋件在安裝墻板掛件時(shí)需增加鋼墊板，墊板的數(shù)量不大于兩塊且墊板必須與預(yù)埋件焊接滿足設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件高度正差超出范圍致使無(wú)法焊接調(diào)整螺栓，墻板掛件可直接與預(yù)埋件焊接，這樣既保證墻板的水平標(biāo)高，也滿足墻板安裝的

18、穩(wěn)定性。 7、安裝前應(yīng)按吊裝流程核對(duì)墻板編號(hào)，清點(diǎn)數(shù)量，表面應(yīng)清理，按照位置要求安裝掛件與下拉件。墻板吊具宜采用專用吊具，吊具可采用高強(qiáng)螺栓式吊環(huán)；當(dāng)采用高強(qiáng)螺栓式吊裝環(huán)時(shí)，擰入所裝板角部預(yù)埋螺母，擰入要到位，深度應(yīng)大于20mm，且螺紋須保證完好。8、準(zhǔn)備工作就位后，采用塔吊作為墻板的垂直起吊，墻板起吊時(shí)的墻板應(yīng)保持基本垂直；吊裝應(yīng)采用慢起、快升、緩放的操作方式，墻板就位采用由上而下插入式安裝形式，保證墻板平穩(wěn)放置；校正，可采用“起吊就位初步校正精細(xì)調(diào)整”的作業(yè)方式；調(diào)整完成后把上掛件與下拉件調(diào)整螺母鎖緊。9、按照同樣的施工方法順序逐塊逐層轉(zhuǎn)圈安裝，直至完成墻板的安裝。完成一層墻板安裝后即進(jìn)行

19、二層幕墻板安裝工序。10、整個(gè)墻面墻板安裝完成后，對(duì)需要防腐處理的焊縫處進(jìn)行除藥皮并涂刷冷鍍鋅防銹漆。11、對(duì)墻板運(yùn)倒過程中的污損進(jìn)行局部修復(fù)，鋼邊框出現(xiàn)鍍鋅層破損處需經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)冷鍍鋅處理方可進(jìn)行安裝。12、整個(gè)墻面分項(xiàng)工程竣工后即申報(bào)甲方、監(jiān)理進(jìn)行墻板分項(xiàng)工程驗(yàn)收，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參照及裝配式保溫墻板（發(fā)泡水泥復(fù)合板）施工技術(shù)規(guī)程QB031-2012執(zhí)行。（施工節(jié)點(diǎn)做法如下圖） 13、 栓釘焊接13.1 栓釘焊接必須采用氣保焊或栓釘機(jī)進(jìn)行焊接。13.2 焊前準(zhǔn)備：13.2.1焊接前對(duì)焊接部位50mm范圍母材表面清除水分、鐵銹、油污等有害物質(zhì)。13.2.2焊接前先在與構(gòu)件同材質(zhì)的試板上按照規(guī)定的工藝參數(shù)

20、進(jìn)行試驗(yàn)，待焊接部位冷卻后進(jìn)行打彎15°檢查，確保焊接部位無(wú)缺陷后再按實(shí)驗(yàn)合格的工藝參數(shù)進(jìn)行實(shí)際焊接施工。13.2.3檢查瓷環(huán)是否有破損，受潮，嚴(yán)禁使用破損瓷環(huán)，受潮瓷環(huán)在使用前必須經(jīng)120×2h烘干。13.3 焊接13.3.1焊接時(shí)構(gòu)件必須放置水平、平穩(wěn)。13.3.2施焊時(shí)應(yīng)確定栓釘與構(gòu)件表面垂直后再引弧。13.3.3操作中，焊槍應(yīng)保持位置不動(dòng)，直至焊縫金屬凝固為止。13.3.4栓釘焊接工藝參數(shù)：栓釘直徑電流（A）電壓（V）時(shí)間（s）焊接位置1611001300640.81.0向下 13.4 栓釘焊接檢查：13.4.1栓釘四周應(yīng)焊腳飽滿。13.4.2焊縫咬肉深度應(yīng)小于0.

21、5mm。13.4.3 栓釘焊后高度偏差應(yīng)在±2.0mm以內(nèi)，垂直度偏差應(yīng)在5°以下。13.4.4主要構(gòu)件的栓釘焊后應(yīng)按1%的比例進(jìn)行30°打彎?rùn)z查，焊縫及熱影響區(qū)不得有肉眼可見的裂紋。13.5 修補(bǔ)13.5.1焊縫咬肉超過0.5mm時(shí)應(yīng)采用氣保焊或直徑4.0以下的低氫型電焊條補(bǔ)焊。13.5.2栓釘高度偏差超過±2.0mm時(shí)應(yīng)采取頂部打磨或去除，去除方法采用距母材表面510mm高度處用氣割切斷。殘留部分用氣刨+砂輪打磨去除。14、 質(zhì)量檢驗(yàn)14.1 焊縫質(zhì)量檢測(cè)14.1.1 焊縫外觀質(zhì)量檢查：所有焊縫焊接后，在焊縫冷卻至室溫后應(yīng)進(jìn)行100%的外觀檢查，焊縫

22、的外觀檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差應(yīng)滿足建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）的要求，對(duì)不合格部位按規(guī)定返修焊縫尺寸檢驗(yàn)的允許偏差項(xiàng)目允許偏差或質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)圖例焊腳尺寸偏差d6mm+1.5mm0d6mm角焊縫余高d6mm+3mm0d6mmT型接頭焊縫余高t40mma=t/4mm+5mm0t40mma=10mm+5mm014.3 焊縫的無(wú)損檢查14.3.1. 超聲波探傷按 GB11345要求進(jìn)行檢驗(yàn)。14.3.2.對(duì)工廠制作焊縫為每條焊縫長(zhǎng)度的百分?jǐn)?shù)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫應(yīng)為同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)的百分?jǐn)?shù)；14.3.3 局部探傷的焊縫，如發(fā)現(xiàn)有存在不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)在缺陷的兩端延伸探傷長(zhǎng)度，增

23、加的長(zhǎng)度為該焊縫長(zhǎng)度的10%且不小于200mm，如仍發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時(shí)，則應(yīng)對(duì)該焊縫進(jìn)行100%的探傷；14.3.4 當(dāng)外觀檢查發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)對(duì)該批中同類焊縫進(jìn)行100%的表面檢測(cè)；外觀檢查懷疑有裂紋時(shí)，應(yīng)對(duì)懷疑的部位進(jìn)行表面探傷。14.4 焊接缺陷的修復(fù)14.4.1裂縫：采用UT或MT方法，確定裂紋的長(zhǎng)度和走向后，碳刨刨除裂紋及裂紋兩端各50mm長(zhǎng)度，然后補(bǔ)焊，修補(bǔ)焊縫進(jìn)行原規(guī)定探傷方法的100%的檢查；14.4.2焊縫尺寸不足、凹陷、咬邊超標(biāo)：應(yīng)用砂輪打磨對(duì)應(yīng)表面干凈后補(bǔ)焊，對(duì)補(bǔ)焊縫進(jìn)行100%的外觀檢查；14.4.3超標(biāo)夾渣、氣孔、未焊透：用UT確定不連續(xù)性的尺寸大小、深度、及方位，用

24、碳刨刨除不連續(xù)性及兩端各50mm焊縫后，修補(bǔ)焊縫進(jìn)行原規(guī)定探傷方法的100%的檢查；14.4.4焊縫過溢或焊瘤：用砂輪打磨或碳刨刨除后，用砂輪打磨焊縫至與母材圓滑過渡；14.4.5 補(bǔ)焊可采用與母材匹配的低氫焊條進(jìn)行焊接，焊條直徑不大于4.0mm，或采用原焊接方法及工藝規(guī)定補(bǔ)焊，并比焊縫的原預(yù)熱溫度提高50；14.4.6焊補(bǔ)時(shí)應(yīng)在坡口內(nèi)引弧，熄弧時(shí)應(yīng)填滿弧坑，多層焊的焊層之間接頭應(yīng)錯(cuò)開，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)不小于100mm；當(dāng)焊縫長(zhǎng)度超過500mm時(shí)，應(yīng)采用分段退焊法；14.4.7返修焊縫應(yīng)按原焊縫質(zhì)量要求檢驗(yàn)；同一部位的返修焊不宜超過兩次；14.4.8因焊接而產(chǎn)生變形的構(gòu)件，可用機(jī)械方法或火焰加熱法進(jìn)

25、行矯正，應(yīng)按制作工藝規(guī)定控制加熱區(qū)的溫度，不宜在同一部位多次重復(fù)加熱，火焰加熱矯正后應(yīng)自然冷卻至室溫，不允許澆水冷卻，嚴(yán)禁錘擊鋼料。第六章 人員組織和主要工機(jī)具組織計(jì)劃（一）人員組織計(jì)劃項(xiàng)目經(jīng)理1名 電工1名技術(shù)負(fù)責(zé)人1名 電氣焊工4名生產(chǎn)負(fù)責(zé)人1名 質(zhì)檢員1名安裝工20名 資料員1名安全員1名 油工1名 合計(jì)32名（二）主要工機(jī)具組織計(jì)劃l、總包塔吊2座 2、25噸汽車吊1輛 3、抓鉤（吊具）6付4、電焊機(jī)(250A)4臺(tái)5、螺柱焊機(jī)1臺(tái) 6、安裝工具4套7、75T汽車吊1臺(tái)第七章 技術(shù)質(zhì)量保證措施我公司已通過IS09001質(zhì)量體系認(rèn)證，我們?cè)谑┕さ娜^程始終把質(zhì)量管理放在首位，要求每一道工

26、序都必須是上道工序?yàn)橄碌拦ば蛱峁┍Ｕ?，把質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到各個(gè)崗位，各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)工種、通過全方位、全過程的質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理保證高質(zhì)量。l、工程質(zhì)量目標(biāo)管理 (1) 確保本工程無(wú)重大質(zhì)量問題，驗(yàn)收合格率為100%。 (2) 消除質(zhì)量通病，工程技術(shù)資料竣工驗(yàn)收合格率為100%。2、質(zhì)量保證與監(jiān)督體系項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量的第一責(zé)任人，生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量各負(fù)其責(zé)。技術(shù)系統(tǒng)堅(jiān)持技術(shù)先行，優(yōu)化方案，做好各項(xiàng)技術(shù)管理工作，保證工程達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)，生產(chǎn)系統(tǒng)堅(jiān)持生產(chǎn)者對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)，加強(qiáng)施工過程的控制物資系統(tǒng)，保證施工中的工程材料和設(shè)備符合有關(guān)要求，質(zhì)量體系做好專職質(zhì)檢工作，搞好分項(xiàng)工程的檢查驗(yàn)收關(guān)，加強(qiáng)工序檢查，做好預(yù)控。3、施

27、工質(zhì)量管理工作主要內(nèi)容：施工方法、技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)，落實(shí)到施工責(zé)任人，施工工藝、操作規(guī)程要書面，口頭交涉到班組與工人，質(zhì)量控制、質(zhì)量檢查、質(zhì)檢人員追蹤檢查及時(shí)，工序交替、工序交驗(yàn)、施工班組長(zhǎng)交接要到位。做好每天的施工日志及施工人員、機(jī)具、材料調(diào)配等施工責(zé)任人及時(shí)組織安排。工程施工嚴(yán)格按施工圖，按規(guī)范施工，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組織安排好質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定工作，注意成品保護(hù)。4、技術(shù)資料要分層進(jìn)行整理，分類裝盒，盒面要有目錄，來一份資料加一條目錄，便于查閱。技術(shù)員要及時(shí)把關(guān)檢查填寫內(nèi)容、日期、簽字是否齊全，有無(wú)遺漏及未注事宜，有無(wú)結(jié)論，每份資料符合要求方可歸檔。5、施工工藝(1) 安裝前對(duì)班組進(jìn)行詳細(xì)的技

28、術(shù)交底。協(xié)調(diào)貨站和運(yùn)輸部門在卸車和運(yùn)輸過程中各項(xiàng)保護(hù)工作，盡量避免轉(zhuǎn)運(yùn)途中產(chǎn)品的損壞。(2) 現(xiàn)場(chǎng)碼放墻板時(shí)，板長(zhǎng)度方向1/4處須墊木板，木板寬度不得小于250mm，厚度不得小于20mm，木板之上鋪設(shè)柔性墊片，幕墻板層與層之間對(duì)應(yīng)木板處鋪設(shè)柔性墊片隔開，碼放高度不超過8塊。(3) 吊裝墻板時(shí)設(shè)專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)墻板有損壞嚴(yán)重現(xiàn)象，禁止將該板吊至墻面安裝。(4) 墻面墻板與H型鋼屋架、鋼柱上的墻板掛件必須保持緊固，板與板之間外皮必須達(dá)到平整，不能出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象。(5) 焊縫表面不準(zhǔn)有氣泡、夾渣、咬肉及焊瘤，藥皮必須清除干凈。第八章 成品保護(hù)措施l、成品保護(hù)責(zé)任：為保證施工過程中成品能夠得到有效保護(hù)，并

29、做到有落實(shí)、有管理，對(duì)成品保護(hù)措施制定工作方案，在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)成品保護(hù)進(jìn)行監(jiān)督和檢查工作，對(duì)沒有做好的隊(duì)伍進(jìn)行指正和督促整改工作。2、成品保護(hù)管理措施 (1) 墻板不準(zhǔn)作為土建施工作業(yè)面，即：在板面上堆放磚、瓦、砂石等。 (2) 墻板墻面應(yīng)避免尖銳器具沖擊，如需要在墻面上開洞時(shí)必須經(jīng)過生產(chǎn)廠家及設(shè)計(jì)院認(rèn)可。 (3) 清掃墻板板面時(shí)，不允許用尖銳的器具敲擊板面。 (4) 施工單位不允許以任何方案在板面上開洞及做任何位鉚加固，如有要求與我公司聯(lián)系解決。 (5) 施工人員不允許穿高跟皮鞋及帶膠釘?shù)男M(jìn)行施工。(6) 墻板在運(yùn)輸過程中必須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，不能超載超高運(yùn)輸，汽車運(yùn)時(shí)平板車廂上面必須站、增

30、墊200*3000*40mm厚的木墊板46塊并嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)捆綁貨物，避免運(yùn)輸過程中出現(xiàn)貨物溜出現(xiàn)象。（7）現(xiàn)場(chǎng)堆放墻板場(chǎng)地要求平整堅(jiān)實(shí)，在碼放墻板時(shí)墻板下面應(yīng)增墊2塊200*3000*40mm厚的木墊板且不能超過6塊。吊裝過程中做到輕吊輕放。第九章 施工安全目標(biāo)管理l、施工安全目標(biāo)管理在施工中始終貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)務(wù)院、建設(shè)部及建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項(xiàng)規(guī)定，把安全生產(chǎn)工作納入施工安排和施工管理計(jì)劃，使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，保證施工人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康，嚴(yán)防各類事故發(fā)生，以防安全促生產(chǎn)。定期檢查，認(rèn)真整改，確保達(dá)到以下日標(biāo)。 A、 輕傷

31、率小于2； B、 死亡事故為0； C、 施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到安全文明“標(biāo)準(zhǔn)化工地”。2、施工安全保證與監(jiān)督體系項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，施工隊(duì)長(zhǎng)任副組長(zhǎng)，施工員、安全員、技術(shù)員為成員，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部施工安全責(zé)任。單位工程實(shí)行施工安全責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理是第一責(zé)任人，開展單位工程安全生產(chǎn)活動(dòng)，作業(yè)班組實(shí)行施工安全“聯(lián)?；ケ！敝贫?，班組長(zhǎng)是第一責(zé)任人，操作者之間互相監(jiān)督、互相控制、互相保護(hù)、互相牽連，開展分項(xiàng)工程施工安全活動(dòng)。3、施工安全監(jiān)督體系項(xiàng)目經(jīng)理部安全管理小組負(fù)責(zé)對(duì)施工項(xiàng)目的安全文明施工活動(dòng)進(jìn)行跟蹤，檢查和實(shí)行監(jiān)管。作業(yè)班組兼職安全員負(fù)責(zé)對(duì)本班組安全、文明施工進(jìn)行管理。4、

32、安全生產(chǎn)保證措施 （1）每個(gè)工程在施工前編制安全作業(yè)措施、并經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后作為安全施工措施的補(bǔ)充文件。（2）設(shè)備、材料和構(gòu)件堆放場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)、各區(qū)域之間保持一定的距離、以防止吊運(yùn)撞擊。設(shè)備、材料和構(gòu)件要求分類碼放、碼放高度要執(zhí)行有關(guān)規(guī)定、并有防護(hù)措施。配電系統(tǒng)必須采取分級(jí)配電、各類配電箱、開關(guān)箱的安裝內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定、開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途、各類配電箱、開關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、防塵。箱體應(yīng)外涂安全色標(biāo)、統(tǒng)一編號(hào)、拉閘停電進(jìn)行檢修時(shí)、必須在配電箱門上掛“有人操作、禁止合閘”的標(biāo)示牌、必要時(shí)派專人看守、停止使用的配電箱應(yīng)切斷電源、箱門上鎖。配電系統(tǒng)按有關(guān)規(guī)定采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)。

33、各種電氣設(shè)備合電力施工機(jī)具的金屬外殼、金屬支架合底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護(hù)。在采用接地保護(hù)的同時(shí)、應(yīng)設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)裝置、實(shí)行分級(jí)保護(hù)、形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。各種高大設(shè)施必須按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。（3）采用220V電源照明時(shí)、應(yīng)按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具、并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器、特殊場(chǎng)所必須按國(guó)際規(guī)定使用安全電壓照明器；使用行燈照明、其電源電壓不應(yīng)超過36V燈體與手柄應(yīng)堅(jiān)固、絕緣良好、電源線應(yīng)用橡膠套電纜線、不得使用塑膠線、行燈變壓器應(yīng)用防潮、防雨水設(shè)施。（4）電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)拉線設(shè)立開關(guān)、外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)、一次線長(zhǎng)度應(yīng)小于5m、二次線使用接線柱、且長(zhǎng)度不超過30m、一、二次電源接頭出要

34、有防護(hù)裝置且兩側(cè)接線應(yīng)接牢固、并安裝可靠的防護(hù)罩。電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防潮、防雨、防砸。電焊機(jī)應(yīng)下設(shè)防潮墊、焊把線應(yīng)不破損、絕緣良好。（5）搞好安全用電?，F(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)有定期檢查制度、對(duì)重點(diǎn)用電設(shè)備每天巡回檢查、每天下班后一定要關(guān)閘。所有電纜、用電設(shè)備的拆除、現(xiàn)場(chǎng)值班照明均由專業(yè)電工擔(dān)任、要使用的電動(dòng)工具、必須安裝漏電保護(hù)器、值班電工要經(jīng)常檢查、維護(hù)用電線路及機(jī)具、認(rèn)真執(zhí)行JGJ46-2005標(biāo)準(zhǔn)、保持良好狀態(tài)、保證用電安全萬(wàn)無(wú)一失。（6）砂輪機(jī)、電鉆燈移動(dòng)式設(shè)備應(yīng)加漏電保護(hù)形狀開關(guān)。電焊機(jī)、干燥機(jī)燈發(fā)熱設(shè)備應(yīng)防在通風(fēng)良好、干燥的地方、焊鉗。使用電動(dòng)工具（手電鉆、手電鋸、圓盤踞）前檢查安全裝置是否完好

35、、運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、有無(wú)漏電保護(hù)、嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。（7）配電箱、電焊機(jī)等固定式設(shè)備外殼應(yīng)按規(guī)程接地、防止觸電。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所、不得裝設(shè)在易受外來固體撞擊、強(qiáng)烈震動(dòng)、液體浸濺及熱源烘烤的場(chǎng)所。（8）禁止多臺(tái)用電設(shè)備共用一個(gè)電源開關(guān)、開關(guān)箱必須實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”制、熔絲不得用其它金屬代替、且開關(guān)箱上鎖編號(hào)、有專人負(fù)責(zé)。（9）搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備、必須線切斷電源、待安裝妥善后方可使用、不能留有帶電導(dǎo)線。（10）使用電氣設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的防護(hù)用品、并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。角相磨光機(jī)要有防護(hù)罩。（11）大構(gòu)件在廠內(nèi)制作加工時(shí)需要起吊、翻身燈等、在操作

36、時(shí)應(yīng)注意：構(gòu)件起吊前須計(jì)算出重心部位、鋼繩長(zhǎng)度；夾角及鋼繩直徑、選擇吊點(diǎn)、計(jì)算桿件力。在進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)、起重機(jī)械司機(jī)及信號(hào)人員應(yīng)熟知和遵守設(shè)備性能的要求、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。（12）構(gòu)件起吊時(shí)應(yīng)保證水平、均勻離開平板車或地面。起重吊鉤應(yīng)在重心的正上方、起鉤后構(gòu)件不作前后、左右擺動(dòng)。檢查鋼繩受力狀況、幾根鋼繩應(yīng)均勻受力。吊鉤要求具有防跳繩裝置、構(gòu)件吊點(diǎn)應(yīng)牢固、無(wú)滑落現(xiàn)象。起鉤有施工人員指揮、操作員應(yīng)僅聽從專職人員指令、起鉤速度應(yīng)緩慢、施工人員不得站在構(gòu)件上。（13）構(gòu)件起重高度應(yīng)在人手可觸及的高度、不能在空中自由任意擺動(dòng)。構(gòu)件吊運(yùn)通道應(yīng)無(wú)障礙物、施工人員不要站在構(gòu)件運(yùn)動(dòng)方向、構(gòu)件不得超越頭

37、頂。（14）落鉤前應(yīng)明確位置、擺正構(gòu)件、避免無(wú)目的隨意擺放。構(gòu)件下要墊放枕木以利于取出鋼繩。落鉤要使用慢速、經(jīng)充分落鉤后、鋼繩不受力才能靠近取鋼繩、忌手放在鉤下取物、鋼繩退出時(shí)不允許使用吊鉤直接拉動(dòng)避免鋼繩彈出傷人。（15）氣瓶、壓力表及焊槍、割槍使用前用經(jīng)過檢驗(yàn)。氣瓶上應(yīng)有防止回火裝置、減震膠圈和防護(hù)罩。兩種氣瓶應(yīng)分開10米以上、穩(wěn)固直立、避免陽(yáng)光暴曬。氧氣膠管為黑色、丙烷膠管為紅色、兩種膠管不能互換使用、膠管應(yīng)無(wú)磨損、扎傷、刺孔、老化、裂紋。焊炬使用專用點(diǎn)火器、禁止使用普通火柴點(diǎn)火、防止人員燒傷。操作人員應(yīng)在通風(fēng)環(huán)境中作業(yè)、現(xiàn)場(chǎng)不得有架板、木方、鋸屑、編織袋等易燃物?；鹧娌荒軐?duì)準(zhǔn)周圍其它人

38、員、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有事后檢查措施。（16）制定安全衛(wèi)生急救措施，為確保管理人員和工人的安全，配備保健藥箱、常用藥品及防護(hù)用品。有附近急救中心的聯(lián)系電話、并經(jīng)常與當(dāng)?shù)匦l(wèi)生保健部門取得聯(lián)系、為預(yù)防傳染病等做出必要的安排、積極宣傳酒精飲料和毒品等的危害。（17）施工交叉作業(yè)時(shí)應(yīng)當(dāng)制定相應(yīng)的安全措施、并指定專職人員進(jìn)行檢查與協(xié)調(diào)。(18) 安裝前對(duì)班組進(jìn)行詳細(xì)的書面安全技術(shù)交底。班組長(zhǎng)每天開工前針對(duì)工程特點(diǎn)，對(duì)工人進(jìn)行班前安全交底，加強(qiáng)工人的“安全第一，預(yù)防為主”的意識(shí)。(19) 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，系好下額帶，不準(zhǔn)穿高跟鞋、易滑鞋。(20) 高處作業(yè)，如無(wú)法采取可靠防護(hù)措施必須系好安全帶，如防護(hù)欄已

39、拆除則采用鋼絲繩與鋼柱連接固定做為施工人員的安全防護(hù)，安全帶采用高掛低用要求高空作業(yè)人員必須掛好安全帶方可進(jìn)行施工。 (21) 高處作業(yè)嚴(yán)禁投擲物料。 (22) 遇有六級(jí)以上的強(qiáng)風(fēng)天氣或下雨濕滑天氣，不準(zhǔn)露天高處作業(yè)和吊裝。 (23) 嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)戲耍，打架斗毆賭博等，違者重罰。 (24) 機(jī)電設(shè)備必須由專人看管，配電箱必須配有漏電保護(hù)開關(guān)和箱門，配電箱停止使用時(shí)應(yīng)拉閘斷電并鎖上箱門。 (25) 電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)，其外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)，兩側(cè)應(yīng)連接牢固并安裝可靠防護(hù)罩。電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防潮防雨防砸。 (26) 安全員必須做好現(xiàn)場(chǎng)的安全施工管理工作，發(fā)現(xiàn)違章及隱患必須及時(shí)糾正解

40、決。5、現(xiàn)場(chǎng)安全在各種材料加工場(chǎng)搭設(shè)防護(hù)棚?，F(xiàn)場(chǎng)辦公、工具房等場(chǎng)所若在塔吊覆蓋范圍內(nèi)，必須搭設(shè)防砸棚，其上覆蓋雙層木跳板。6、構(gòu)件起吊與落位構(gòu)件起吊前須計(jì)算出重心部位，鋼繩長(zhǎng)度、夾角及鋼繩直徑。選擇吊點(diǎn)，計(jì)算桿件力。構(gòu)件起吊時(shí)應(yīng)保證水平，均勻離開平板車或地面。起重吊鉤應(yīng)在重心的正上方，起鉤后構(gòu)件不作前后、左右擺動(dòng)。檢查鋼繩受力狀況，幾根鋼繩應(yīng)均勻受力。吊鉤要求具有防跳繩裝置，無(wú)排繩打攪現(xiàn)象。構(gòu)件吊點(diǎn)應(yīng)牢固，無(wú)滑落現(xiàn)象。起鉤由地面人員指揮，塔機(jī)操作員應(yīng)僅聽從地面的專職人員指令。起鉤速度應(yīng)緩慢，施工人員不得站在構(gòu)件上。構(gòu)件起重高度應(yīng)在人手可觸及的高度，不能在空中自由任意擺動(dòng)。構(gòu)件吊運(yùn)通道應(yīng)無(wú)障礙物

41、，施工人員不要站在構(gòu)件運(yùn)動(dòng)方向，構(gòu)件不得超躍頭頂。落鉤前應(yīng)明確位置，擺正構(gòu)件，避免無(wú)目的隨意擺放。構(gòu)件下要墊放枕木以利于取出鋼繩。落鉤要使用慢速，經(jīng)充分落鉤鋼繩不受力才能靠近取鋼繩。鋼繩退出時(shí)不允許使用吊鉤直接拉動(dòng)避免鋼繩彈出傷人。（5）主體安裝時(shí)每三層在四周設(shè)置挑網(wǎng)，以防上部東西墜落（此部分安全防護(hù)由總承包單位負(fù)責(zé)）。7、吊車安全技術(shù)措施吊車安裝、使用和拆除必需按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。安裝和拆除塔吊前，所有安裝人員應(yīng)進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底。規(guī)范塔司的操作行為，并設(shè)專人指揮起吊工作；每次塔吊工作之前均對(duì)鋼絲繩及釣鉤進(jìn)行檢查，并對(duì)綁扎牢固與否進(jìn)行檢查。吊車拆裝由專業(yè)人員負(fù)責(zé),專業(yè)裝拆人員操作,并

42、經(jīng)專門驗(yàn)收后,方準(zhǔn)使用?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)架設(shè)風(fēng)速儀，在四級(jí)以上大風(fēng)、雷雨、大霧天氣或超過限重時(shí)禁止作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則，吊裝前要仔細(xì)檢查索具是否符合規(guī)定要求，所有起重指揮及操作人員必須執(zhí)證上崗。作業(yè)人員嚴(yán)禁帶病作業(yè)，禁止酒后作業(yè)。塔吊安裝區(qū)域，不得有人停留或通過。試機(jī)前必須全面對(duì)機(jī)械和電路系統(tǒng)進(jìn)行一次檢查，確認(rèn)安裝符合要求后才能試機(jī)。8、構(gòu)件吊裝堅(jiān)持用好安全“三件寶”，所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿防滑絕緣鞋。危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志、防護(hù)措施及專人看守。安裝前要再次對(duì)起重機(jī)具進(jìn)行檢驗(yàn)。仔細(xì)檢查鋼繩、卡構(gòu)造具是否符合規(guī)格要求，是否有損傷，所有起重指揮及操作

43、人員必須持證上崗。合理安排作業(yè)區(qū)域和時(shí)間，避免直線垂直交叉作業(yè)，吊車作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。重點(diǎn)把好高空作業(yè)安全關(guān)，高空作業(yè)人員須體檢合格。高空作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，小型工具、焊條頭子、高強(qiáng)螺栓尾部等放在專用工具袋內(nèi)，不得放在鋼梁或易失落的地方。使用工具時(shí)，要握持牢固。所有手動(dòng)工具(如榔頭、扳手、撬棍等)應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人。高空作業(yè)人員應(yīng)身體健康，嚴(yán)禁帶病作業(yè)，禁止酒后作業(yè)。夜間吊裝必須保證足夠的照明，構(gòu)件不得懸空過夜，特殊情況時(shí)應(yīng)報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并采取可靠的安全防范措施。鋼爬梯、吊籃、平臺(tái)、吊物鋼管等，應(yīng)設(shè)計(jì)得輕巧、牢靠、實(shí)用，制作焊接牢固，檢查合格，并按規(guī)定正確

44、使用。焊接提供作業(yè)平臺(tái)，增加安全感，減少安全設(shè)施的重復(fù)搭設(shè)，為安全施工提供方便。架板要按規(guī)定鋪設(shè)牢靠，不得出現(xiàn)翹頭。電焊作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)力求平穩(wěn)、安全、周圍設(shè)防護(hù)欄桿，所有設(shè)置在高空的設(shè)備、機(jī)具，必須放置在指定的地點(diǎn)，避免載荷過分集中。并要綁扎，防止機(jī)器工作中松動(dòng)。所有安全設(shè)施由專業(yè)班按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，其它人不準(zhǔn)隨便拆動(dòng)。因工作需要必須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)過有關(guān)人員允許。事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。切實(shí)搞好防火，設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。統(tǒng)一高空、地面通迅，聯(lián)絡(luò)一律用對(duì)講機(jī)，嚴(yán)禁在高空和地面互相直接喊話。起重指揮指令果斷、簡(jiǎn)短、明確，按“十不吊”操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行。第十章

45、環(huán)保與文明施工措施l、管理目標(biāo)根據(jù)環(huán)境管理和公司環(huán)保手冊(cè)，建立環(huán)境管理體系，制定環(huán)境方針，環(huán)境目標(biāo)和環(huán)境指標(biāo)，配備相應(yīng)的資源，遵守法規(guī)預(yù)防污染，節(jié)能減廢，實(shí)現(xiàn)施工與環(huán)境的和諧，認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理的各項(xiàng)規(guī)定。使施工現(xiàn)場(chǎng)成為干凈、整潔、安全和合理的文明工地，使本工程項(xiàng)目成為“安全文明樣板工地”。2、組織保證在項(xiàng)目經(jīng)理部建立環(huán)保體系，明確體系中各崗位職責(zé)和權(quán)限，建立并保持一套工作程序，對(duì)所有參與體系工作的人員進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)。3、工作制度每周召開一次“施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工和環(huán)境保護(hù)”工作例會(huì)，總結(jié)前一階段的文明施工和環(huán)境保護(hù)管理情況，布置下一階段的施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工環(huán)境保護(hù)管理檢查制度，對(duì)違反

46、制度的，根據(jù)具體情況，定時(shí)間、定人、定措施予以解決。4、管理措施(1) 施工現(xiàn)場(chǎng)的各種材料和工具要堆放整齊有序，對(duì)易燃、易爆油品和化學(xué)品的采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、發(fā)放和使用后對(duì)使用后廢棄物的遺放制定專項(xiàng)措施，并設(shè)置專人管理。(2) 生活垃圾不過夜，生活垃圾與施工垃圾分開，并及時(shí)組織清運(yùn)。(3) 施工中不擾民、現(xiàn)場(chǎng)干凈整齊、人員休息用餐，必須在生活區(qū)內(nèi)。(4) 辦公室及宿舍必須窗明地凈，被褥疊放整齊，室內(nèi)各種生活用品擺放整齊有序。(5) 對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行全面的檢查和維修保養(yǎng)，保證設(shè)備處于良好狀態(tài)，杜絕重大安全隱患的存放。(6) 所有施工人員必須穿戴整齊，佩帶證件上崗。第十一章 消防保衛(wèi)管理1、立足于防、

47、消滅火災(zāi)隱患、防止火災(zāi)事故發(fā)生。2、現(xiàn)場(chǎng)建立義務(wù)消防組織，配備專職人員，貫徹執(zhí)行各項(xiàng)消防制度，配備必要的消防器材。3、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，如發(fā)現(xiàn)違章者開除出場(chǎng)。4、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職消防保衛(wèi)人員進(jìn)行24小時(shí)巡視檢查、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為負(fù)責(zé)人治安保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組。5、對(duì)易燃、易爆材料，器材要嚴(yán)格管理，要制定制度，責(zé)任要落實(shí)到人。6、宿舍、茶爐房、食堂要制定專人負(fù)責(zé)管理，制定防范措施。7、新工人進(jìn)場(chǎng)要和安全教育一起進(jìn)行防火教育，重點(diǎn)工作設(shè)消防保衛(wèi)人員，施工現(xiàn)場(chǎng)值勤人員晝夜值班，搞好“四防”工作。8、把消防安全、保衛(wèi)工作提高到政治影響的高度上去考慮，杜絕任何可能出現(xiàn)的安全隱患，這是我們進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工壓倒一切的重要工作

48、。第十二章 降低成本措施1、建立項(xiàng)目成本核算體系 (1) 實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目部的成本核算制度，對(duì)材料消耗，人工消耗的管理費(fèi)用制度制定相應(yīng)的獎(jiǎng)懲措施，調(diào)動(dòng)施工人員的積極性。 (2) 施工前對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行成本管理，運(yùn)用定量分析和定性分析方法對(duì)未來成本做科學(xué)估計(jì)，進(jìn)行預(yù)控，使項(xiàng)目經(jīng)理能夠選擇最佳方案，合理組織施工。2、管理節(jié)約措施 (l) 根據(jù)材料計(jì)劃用量用料時(shí)間，選擇合適供應(yīng)方，確保材料質(zhì)高價(jià)低，按用料時(shí)間進(jìn)場(chǎng)。 (2) 建立材料用量臺(tái)帳，根據(jù)消耗定額，限額領(lǐng)料，作到當(dāng)日領(lǐng)料當(dāng)日用完減少浪費(fèi)。 (3) 加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)、提高作業(yè)率，保證時(shí)度節(jié)省費(fèi)用。3、施工技術(shù)節(jié)約措施 (1) 認(rèn)真會(huì)審圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底工

49、作，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明確，減少返工浪費(fèi)。 (2) 加強(qiáng)施工質(zhì)量管理，達(dá)到一次驗(yàn)收合格。第十三章 施工工期保證措施1、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人提前安排好施工工序流程，在保證“有效施工工期”基礎(chǔ)上，充分利用合理安排工人上下班時(shí)間，充分發(fā)揮工人干活積極性，為工程早日竣工做最大努力。現(xiàn)場(chǎng)吊車平面布置圖如下：2、北側(cè)1-19軸采用總包單位西塔吊安裝1、2單元的1-20層外掛墻板，3、4單元采用總包東塔安裝19-38軸1-20層外墻掛板。最遠(yuǎn)端距離塔吊約30米，滿足施工要求，太空板最大自重約2噸。塔吊參數(shù)滿足吊裝要求。3、東山墻110層采用25K汽車吊安裝外掛墻板，10層以上采用75T汽車吊安裝，根據(jù)該建筑物的標(biāo)高而定吊車

50、的回轉(zhuǎn)半徑及起吊高度。4、西山墻采用13章第3條的吊裝方案。5、南側(cè)難度較大，施工周期較長(zhǎng)，5-6軸、14-15軸、24-25軸、33-34軸廚房部分塔吊無(wú)法安裝只好采用25-100T汽車吊進(jìn)行安裝外墻掛板。其余部分采用塔吊安裝。第十四章 工程項(xiàng)目承諾保證我北京太空板業(yè)股份有限公司將以嚴(yán)謹(jǐn)、求實(shí)、認(rèn)真的態(tài)度對(duì)待北京市門頭溝區(qū)鉛絲廠公共租憑住房項(xiàng)目住宅樓墻面建設(shè)工程墻板的生產(chǎn)、制作及安裝，我公司的質(zhì)量方針為：以遵法循規(guī)為基礎(chǔ)，以潛在需求為方向；以技術(shù)創(chuàng)新為根本，以行業(yè)領(lǐng)先為目標(biāo)；以持續(xù)改進(jìn)為宗旨，以顧客滿意為準(zhǔn)則。l、與甲方建立健康良好的合作關(guān)系。2、現(xiàn)場(chǎng)服從總包單位的宏觀控制。3、現(xiàn)場(chǎng)虛心聽取

51、監(jiān)理單位的批指。4、工程竣工后繼續(xù)認(rèn)真關(guān)注本項(xiàng)目，對(duì)上級(jí)的批示以質(zhì)優(yōu)、快速的回應(yīng)，保證我公司按合同規(guī)定保證幕墻板的質(zhì)量與售后服務(wù)的承諾，使北京太空板業(yè)股份有限公司企業(yè)形象得以體現(xiàn)。第十五章 冬季施工措施自12月入冬以來，焊接施工轉(zhuǎn)入冬季施工。應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)冬季施工規(guī)定執(zhí)行。1、 焊工防護(hù)及適應(yīng)性訓(xùn)練（1） 焊工必須具備個(gè)人防寒用品，必須具備較長(zhǎng) 時(shí)間抵抗嚴(yán)寒的能力和防滑能力。（2） 低溫焊接對(duì)焊工的個(gè)人體力消耗較大，倒班時(shí)間適當(dāng)縮短。（3） 低溫焊接操作時(shí)，應(yīng)設(shè)專門監(jiān)護(hù)人，對(duì)焊工的工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控和判斷，必要時(shí)采取相應(yīng)措施保證焊接工作的順利進(jìn)行和焊工人生安全。（4） 下雪天氣及雪后進(jìn)行高處焊

52、接時(shí)，通道應(yīng)設(shè)專人清理，保證焊工的安全通行。2、 焊接材料（1） 焊條必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行烘干，焊條使用時(shí)應(yīng)裝入保溫溫度為80110的焊條保溫桶內(nèi)，并接上電源通電恒溫，隨用隨取。烘干次數(shù)不得超過2次，在空氣中的暴露時(shí)間不得超過4h。外置超過4h的焊條應(yīng)重新烘干后使用。（2） 焊接方法及技術(shù)措施：嚴(yán)寒的冬季焊接施工，不僅有嚴(yán)寒的焊接防護(hù)還不夠，鋼材油驟冷至焊接產(chǎn)生的驟熱容易發(fā)生鋼構(gòu)件焊縫接頭區(qū)冷裂紋現(xiàn)象。因此在5至-5的溫度條件下，焊前應(yīng)進(jìn)行加熱至規(guī)定的溫度。如環(huán)境在5以上，按常規(guī)要求防潮。（3） 焊接結(jié)束后應(yīng)立即進(jìn)行保溫，可采用石棉布包裹焊接處。讓其自然冷卻。（4） 室外焊接，焊材注意密封保存防潮，

53、雪后進(jìn)行作業(yè)通道焊縫及周邊區(qū)域薄冰、積雪應(yīng)清理干凈，并采用火焰烘烤的方式進(jìn)行防潮處理。太空墻板施工進(jìn)度計(jì)劃表工程名稱：北京市門頭溝區(qū)鉛絲廠公共租憑住房項(xiàng)目住宅樓墻面幕墻板安裝工程 項(xiàng)目名稱1月份2月份 3月份4月份日期51015202530510152025305101520253051015墻板生產(chǎn)施工準(zhǔn)備測(cè)量放線墻板安裝 調(diào)整、校正 焊接 驗(yàn)收 撤場(chǎng)北京太空板業(yè)股份有限公司2013/10/25太空裝配式保溫墻板安全生產(chǎn)及文明施工工程名稱：門頭溝區(qū)鉛絲廠公共租憑住房項(xiàng)目1#樓太空裝配式保溫墻板安裝工程編制單位：北京太空板業(yè)股份有限公司編 制 人：審 核 人：編制日期：2013年10月25日安

54、全生產(chǎn)及文明施工1、安全生產(chǎn)管理體系由于工期緊，交叉作業(yè)及高空施工等特點(diǎn)，安全生產(chǎn)尤為重要，為了有條不紊地組織安全生產(chǎn)，必須組織所有施工人員學(xué)習(xí)和掌握安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工條例，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，按施工區(qū)域分別確定專職安全員，各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員，建立一整套完整的安全生產(chǎn)管理體系。2、施工安全要點(diǎn)2.1高處作業(yè)的一般要求2.1.1高處作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設(shè)計(jì)。2.1.2單位工程施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)，并建立相應(yīng)的負(fù)責(zé)制。施工前，應(yīng)逐漸進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。2.1.3高處作業(yè)中的設(shè)施、設(shè)備，必須在施工前進(jìn)行檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。2.1.4攀登和懸空作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查。2.1.5施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。2.1.6施工作業(yè)場(chǎng)所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所有的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。隨手用工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。作業(yè)中的走道內(nèi)余料及時(shí)清理干凈，不得任