汽輪發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)及原理

1、第四節(jié)汽輪發(fā)電機(jī)汽輪發(fā)電機(jī)是同步發(fā)電機(jī)的一種，它是由汽輪機(jī)作原動機(jī)拖動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，利用電磁感應(yīng)原理把機(jī)械能轉(zhuǎn)換成電能的設(shè)備。汽輪發(fā)電機(jī)包括發(fā)電機(jī)本體、勵磁系統(tǒng)及其冷卻系統(tǒng)等。一、汽輪發(fā)電機(jī)的工作原理按照電磁感應(yīng)定律，導(dǎo)線切割磁力線感應(yīng)出電動勢，這是發(fā)電機(jī)的基本工作原理。汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子與汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子隨著轉(zhuǎn)動。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組內(nèi)通入直流電流后，便建立一個磁場，這個磁場稱主磁極，它隨著汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。其磁通自轉(zhuǎn)子的一個極出來，經(jīng)過空氣隙、定子鐵芯、空氣隙、進(jìn)入轉(zhuǎn)子另一個極構(gòu)成回路。根據(jù)電磁感應(yīng)定律，發(fā)電機(jī)磁極旋轉(zhuǎn)一周，主磁極的磁力線北裝在定子鐵芯內(nèi)的U、V、W三相繞組（導(dǎo)線）依次

2、切割，在定子繞組內(nèi)感應(yīng)的電動勢正好變化一次，亦即感應(yīng)電動勢每秒鐘變化的次數(shù)，恰好等于磁極每秒鐘的旋轉(zhuǎn)次數(shù)。汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子具有一對磁極（即1個N極、一個S極），轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周，定子繞組中的感應(yīng)電動勢正好交變一次（假如發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子為P對磁極時，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周，定子繞組中感應(yīng)電動勢交變P次）。當(dāng)汽輪機(jī)以每分鐘3000轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)時，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子每秒鐘要旋轉(zhuǎn)50周，磁極也要變化50次，那么在發(fā)電機(jī)定子繞組內(nèi)感應(yīng)電動勢也變化50次，這樣發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子以每秒鐘50周的恒速旋轉(zhuǎn)，在定子三相繞組內(nèi)感應(yīng)出相位不同的三相交變電動勢，即頻率為50Hz的三相交變電動勢。這時若將發(fā)電機(jī)定子三相繞組引出線的末端（即中性點）連在一起。繞組的

3、首端引出線與用電設(shè)備連接，就會有電流流過，這個過程即為汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能的過程。二、汽輪發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)火力發(fā)電廠的汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)皆采用二極、轉(zhuǎn)速為3000r/min的臥式結(jié)構(gòu)。發(fā)電機(jī)與汽輪機(jī)、勵磁機(jī)等配套組成同軸運轉(zhuǎn)的汽輪發(fā)電機(jī)組。發(fā)電機(jī)最基本的組成部件是定子和轉(zhuǎn)子。為監(jiān)視發(fā)電機(jī)定子繞組、鐵芯、軸承及冷卻器等各重要部位的運行溫度，在這些部位埋置了多只測溫元件，通過導(dǎo)線連接到溫度巡檢裝置，在運行中進(jìn)行監(jiān)控，并通過微機(jī)進(jìn)行顯示和打印。在發(fā)電機(jī)本體醒目的位置裝設(shè)有銘牌，標(biāo)出發(fā)電機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)，作為發(fā)電機(jī)運行的技術(shù)指標(biāo)。（一）定子發(fā)電機(jī)的定子由定子鐵芯、定子繞組、機(jī)座、端蓋及軸承等部件組成

4、。1 .定子鐵芯定子鐵芯是構(gòu)成磁路并固定定子繞組的重要部件，通常由0.5mm或0.35mm厚，導(dǎo)磁性能良好的冷軋硅鋼片疊裝而成。大型汽輪發(fā)電機(jī)的定子鐵芯尺寸很大，硅鋼片沖成扇形，再用多片拼裝成圓形。2 .定子繞組定子繞組嵌放在定子鐵芯內(nèi)圓的定子槽中，分三相布置，立成120。電角度，以保證轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時在三相定子繞組中產(chǎn)生互成120°相位差的電動勢。每個槽內(nèi)放有上下兩組絕緣導(dǎo)體（亦稱線棒），每個線棒分為直線部分（置于鐵芯槽內(nèi)）和兩個端接部分。直線部分是切割磁力線并產(chǎn)生感應(yīng)電動勢的有效邊，端接部分起連接作用，把各線棒按一定的規(guī)律連接起來，構(gòu)成發(fā)電機(jī)的定子繞組。中、小型發(fā)電機(jī)的定子線棒均為實心

5、線棒。大型發(fā)電機(jī)由于散熱的需要，采用內(nèi)部冷卻的線棒，即由若干實心線棒和可通水的空心線棒并聯(lián)組成。3 .機(jī)座及端蓋機(jī)座的作用是支撐和固定發(fā)電機(jī)定子。機(jī)座一般用鋼板焊接而成，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，并能滿足通風(fēng)散熱的要求。端蓋的作用是將發(fā)電機(jī)本體的兩端封蓋起來，并與機(jī)座、定子鐵芯和轉(zhuǎn)子一起構(gòu)成電機(jī)內(nèi)部完整的通風(fēng)系統(tǒng)。（二）轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子主要由轉(zhuǎn)子鐵芯、勵磁繞組（轉(zhuǎn)子線圈）、護(hù)環(huán)和風(fēng)扇等組成，是汽輪發(fā)電機(jī)最重要的部件之一。由于汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速高，轉(zhuǎn)子受到離心力很大，所以轉(zhuǎn)子都呈細(xì)長形，且制成隱極式的，以便更好地固定勵磁機(jī)組。1 .轉(zhuǎn)子鐵芯發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子采用高強(qiáng)度、導(dǎo)磁性能良好的合金鋼加工而成。沿轉(zhuǎn)子鐵芯表

6、面銃有用于放置勵磁繞組的凹槽。槽的排列方式一般為輻射式，槽與槽之間的部分為齒。未加工的部分通稱大齒，余稱小齒。大齒作為磁極的極身，是主要磁通回路。在大齒表面沿橫向銃出若干個圓弧形月牙槽，使大齒區(qū)域和小齒區(qū)域兩個方向的剛度相同。2 .勵磁繞組勵磁繞組為若干個線圈組成的同心式繞組。線圈用矩形扁銅線繞制而成。勵磁繞組放在槽內(nèi)后，繞組的直線部分用槽楔壓緊，端部徑向固定采用護(hù)環(huán)，軸向固定采用云母塊和中心環(huán)。勵磁繞組的引出線經(jīng)導(dǎo)電桿接到集電環(huán)（滑環(huán)）上再經(jīng)電刷引出。3 .護(hù)環(huán)和中心環(huán)汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速很高，勵磁繞組端部承受很大的離心力，所以要用護(hù)環(huán)和中心環(huán)來緊固。護(hù)環(huán)把勵磁繞組端部套緊，使繞組端部不發(fā)生徑向位

7、移和變形；中心環(huán)用以支持護(hù)環(huán)并防止端部的軸向移動。4 .集電環(huán)集電環(huán)分為正、負(fù)兩個環(huán)，由堅硬耐磨的合金鍛鋼制成，裝于發(fā)電機(jī)的勵磁機(jī)端外側(cè)。兩個集電環(huán)分別通過引線接到勵磁繞組的兩端，并借電刷裝置引至直流電源。5 .風(fēng)扇風(fēng)扇裝于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的兩端，用以加快氫氣在定子鐵芯和轉(zhuǎn)子部分的循環(huán)，提圖冷卻效果。三、發(fā)電機(jī)的出線容量為200M似以上的發(fā)電機(jī)出線至主變壓器、廠用變壓器之間，多采用全連式分相封閉母線進(jìn)行連接。封閉母線應(yīng)滿足正常最大工作電壓和最大持續(xù)電流、最高環(huán)境溫度等要求。封閉母線可采用自然冷卻或機(jī)械通風(fēng)冷卻。中小型發(fā)電機(jī)的引出線常采用矩形或槽形鋁排連接，只有當(dāng)發(fā)電機(jī)和變壓器距離較遠(yuǎn)時，才采用多根鋁

8、導(dǎo)線進(jìn)行連接。對于發(fā)電機(jī)中性點的連接方式，當(dāng)發(fā)電機(jī)容量較大、電壓回路電容電流超過規(guī)定值時，需經(jīng)消弧線圈或接地變壓器接地，而且當(dāng)發(fā)電機(jī)發(fā)生單相接地故障時，由保護(hù)裝置動作，發(fā)出操作命令或報警信號。由于小容量發(fā)電機(jī)電壓回路電容電流較小，中性點可不接地。四、發(fā)電機(jī)的勵磁系統(tǒng)勵磁系統(tǒng)的主要作用是：發(fā)電機(jī)正常運轉(zhuǎn)時，按主機(jī)負(fù)荷情況供給和自動調(diào)節(jié)勵磁電流，以維持一定的端電壓和無功功率的輸出，。發(fā)電機(jī)并列運行時，使無功功率分配合理。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生突然短路故障，能對發(fā)電機(jī)進(jìn)行強(qiáng)勵，以提高系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。短路故障切除后，使電壓迅速恢復(fù)正常。當(dāng)發(fā)電機(jī)負(fù)荷突減時，能進(jìn)行強(qiáng)行減磁，以防止電壓過分升高。發(fā)電機(jī)發(fā)生內(nèi)部故障，

9、如匝問短路或轉(zhuǎn)子發(fā)生兩點接地故障掉閘后以及正常停機(jī)能對發(fā)電機(jī)自動消磁。（一）直流勵磁機(jī)勵磁直流勵磁機(jī)勵磁是中小型同步發(fā)電機(jī)采用的一種勵磁方式。這種方式的特點是同步發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組由專用的直流勵磁機(jī)供電，直流勵磁機(jī)與同步發(fā)電機(jī)同軸，通過調(diào)節(jié)直流勵磁機(jī)的電樞電勢從而調(diào)節(jié)送入發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組的勵磁電流，達(dá)到調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓和輸出無功功率的目的。隨著機(jī)組容量的不斷增大，直流勵磁機(jī)勵磁方式表現(xiàn)出了明顯的缺陷，一是受換向器所限制其制造容量不可能大；二是整流子、碳刷及滑輪磨損，污染環(huán)境，運行維護(hù)麻煩；三是勵磁調(diào)節(jié)速度慢，可靠性低。同軸直流勵磁機(jī)已無法適應(yīng)大容量汽輪發(fā)電機(jī)的需要。（二）交流勵磁機(jī)帶靜止整流器勵

10、磁同步發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組的勵磁電流由靜止半導(dǎo)體整流器供給，與同步發(fā)電機(jī)同軸的交流主勵磁機(jī)是整流器的交流電源。主勵磁機(jī)的勵磁電流由與其同軸的一臺交流副勵磁機(jī)經(jīng)三相可控硅整流供給，交流副勵磁機(jī)做成永磁式。隨著發(fā)電機(jī)運行參數(shù)的變化，勵磁調(diào)節(jié)器AVR（調(diào)節(jié)電路）自動地改變主勵磁機(jī)勵磁回路可控整流裝置的控制角，以改變其勵磁電流，從而改變主勵磁機(jī)的輸出電壓，也就調(diào)節(jié)了發(fā)電機(jī)的勵磁電流。交流勵磁機(jī)的頻率一般采用100Hz，交流副勵磁機(jī)多采用永磁式中頻同步發(fā)電機(jī)，其頻率一般為400500Hz，以減少勵磁繞組的電感及時間常數(shù)。交流勵磁機(jī)靜止整流器勵磁系統(tǒng)通常稱為三機(jī)勵磁方式。發(fā)電機(jī)、主勵磁機(jī)和副勵磁機(jī)三臺交流同步發(fā)

11、電機(jī)同軸旋轉(zhuǎn)，勵磁機(jī)不需換向器，而整流裝置和勵磁調(diào)節(jié)器是靜止的，所以勵磁容量不會受到限制。（三）交流勵磁機(jī)帶旋轉(zhuǎn)整流器勵磁這種勵磁系統(tǒng)將交流勵磁機(jī)制成旋轉(zhuǎn)電樞式，旋轉(zhuǎn)電樞輸出的多相交流電流經(jīng)裝在同軸的硅整流器整流后，直接送給同步發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組，這樣就無需通過電刷及集電環(huán)裝置，所以又稱為無刷勵磁系統(tǒng)。同靜止整流器勵磁系統(tǒng)相比，由于旋轉(zhuǎn)整流器勵磁系統(tǒng)中沒有集電環(huán)及電刷等裝置，從而避免了大型汽輪發(fā)電機(jī)集電環(huán)及電刷易發(fā)生故障的難題，是最有前途的勵磁方式。在國產(chǎn)300MW勺機(jī)組中，目前旋轉(zhuǎn)整流器勵磁系統(tǒng)配套使用于全氫冷及水氫氫冷機(jī)組上。（四）無勵磁機(jī)的靜止晶閘管勵磁無勵磁機(jī)的靜止晶閘管勵磁系統(tǒng)，即自并

12、勵勵磁系統(tǒng)，其晶閘管整流裝置的電源，一種是采用發(fā)電機(jī)端的整流變壓器供電，另一種是由廠用母線引出的整流變壓器供電。用整流變壓器作為勵磁電源具有簡單可靠、容量不受限制、設(shè)備費用低、縮短了機(jī)組的長度、整流設(shè)備安裝地點不受限制、不需要經(jīng)常監(jiān)視和維護(hù)等優(yōu)點，因而在大容量機(jī)組上（特別是大型水輪發(fā)電機(jī)）得到廣泛的應(yīng)用。五、汽輪發(fā)電機(jī)冷卻方式簡介發(fā)電機(jī)運行時，其內(nèi)部產(chǎn)生的各種損耗化為熱能，會引起電機(jī)發(fā)熱。尤其是大型汽輪發(fā)電機(jī)，因其結(jié)構(gòu)細(xì)長，中部熱量不易散發(fā)，發(fā)熱問題更顯得嚴(yán)重。如果電機(jī)溫度過高，會直接影響發(fā)電機(jī)的使用壽命，因此冷卻問題對大型發(fā)電機(jī)是非常重要的問題，下面介紹幾種典型的冷卻方式：1 .空氣冷卻發(fā)電

13、機(jī)空氣冷卻的發(fā)電機(jī)是通過發(fā)電機(jī)的通風(fēng)系統(tǒng)，由空氣的循環(huán)使電機(jī)得以冷卻?？諝饫鋮s方式的冷卻能力小，摩擦損耗大。當(dāng)電機(jī)容量時，各種損耗產(chǎn)生的熱量增多，需要的冷卻空氣量也增大，空冷發(fā)電機(jī)尺寸也要做得比較大。因此，這種冷卻方式一般用于中小型發(fā)電機(jī)。2 .氫氣冷卻發(fā)電機(jī)為了提高冷卻效率，用氫氣代替空氣冷卻，其效果要好得多。因為氫氣比空氣輕十多倍，導(dǎo)熱性比空氣高六倍多，流動性比空氣好，故采用氫冷時，風(fēng)阻損耗大為減小，冷卻效果明顯加強(qiáng)，所以可提高單機(jī)的容量。但是，如果氫氣不純凈，會引起爆炸，所以要注意防爆和防漏問題。汽輪發(fā)電機(jī)采用氫氣冷卻的方式，可分為氫內(nèi)冷和氫外冷。用氫氣吹拂導(dǎo)體絕緣表面帶走熱量的方式為氫

14、表面冷卻，即氫外冷。氫外冷發(fā)電機(jī)冷卻系統(tǒng)的構(gòu)成與空氣冷卻系統(tǒng)基本相同，只是將氫外冷卻器裝在發(fā)電機(jī)殼內(nèi)，以減少氫氣的用量；冷卻介質(zhì)氫直接接觸繞組導(dǎo)體的冷卻方式稱為氫內(nèi)冷。這種冷卻方式可使絕緣導(dǎo)體表面的熱量直接由冷卻介質(zhì)帶走，可大大提高冷卻效果。3 .水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)將經(jīng)過處理的水，直接通入空芯導(dǎo)體的內(nèi)部，帶走熱量的冷卻方式叫水內(nèi)冷。由于水的流動性好，其散熱能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于空氣和氫氣，所以水內(nèi)冷是一種較理想的冷卻方式。把經(jīng)過處理的潔凈水同時通入定子繞組和轉(zhuǎn)子勵磁繞組的空心導(dǎo)體內(nèi)進(jìn)行冷卻，則稱為雙水內(nèi)冷，定子繞組端頭由特殊的水管接頭，通過一段塑料管接至進(jìn)水、出水總管。高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子繞組由進(jìn)水裝置，冷卻水于勵

15、磁機(jī)側(cè)的軸端由靜子的進(jìn)水支座流入轉(zhuǎn)軸的中心孔，然后沿幾個徑向孔流到集水箱，再等分地分別流經(jīng)裝在集水箱上的進(jìn)水絕緣管，沿軸向流入各路線圈。冷水吸熱后再經(jīng)過各支路的出水絕緣水管，匯總到出水箱，通過出水箱外圓上的排水孔噴到出水支座內(nèi)，最后由出水總管引出。4 .冷卻方式的應(yīng)用情況汽輪發(fā)電機(jī)的容量不同，采用的冷卻方式也不一樣。50MW以下的汽輪發(fā)電機(jī)，一般采用空氣冷卻；50100mw的汽輪發(fā)電機(jī)一般采用氫外冷；100-150MW的汽輪發(fā)電機(jī)，一般采用定子繞組氫外冷，轉(zhuǎn)子繞組氫內(nèi)冷，鐵芯氫冷；200MW以上的大型汽輪發(fā)電機(jī)。廣泛采用定子繞組水內(nèi)冷，轉(zhuǎn)子繞組氫內(nèi)冷，定子和轉(zhuǎn)子鐵芯氫冷，簡稱水氫氫冷卻方式；還

16、有定、轉(zhuǎn)子繞組都采用水內(nèi)冷，稱為雙水內(nèi)冷的發(fā)電機(jī)，具容量可提高到300MM上。六、同步發(fā)電機(jī)的主要技術(shù)數(shù)據(jù)為使發(fā)電機(jī)按設(shè)計技術(shù)條件運行，一般在發(fā)電機(jī)出廠時都在銘牌上標(biāo)注出額定參數(shù)，并在說明書中加以說明。這些額定參數(shù)主要有：(1)額定容量(或額定功率)。額定容量是指發(fā)電機(jī)在設(shè)計技術(shù)條件下運行輸出的視在功率，用kVA或MVA表示；額定功率是指發(fā)電機(jī)輸出的有功功率，用kW或MW!示。(2)額定定子電壓。是指發(fā)電機(jī)在設(shè)計技術(shù)條件下運行時，定子繞組出線端的線電壓，用kV表示。我國生產(chǎn)的300MW口600MW：電機(jī)組額定定子電壓均定為20Kv.(3)額定定子電流。指發(fā)電機(jī)定子繞組出線的額定線電流，單位為A

17、.(4)額定功率因數(shù)。指發(fā)電機(jī)在額定功率下運行時，定子電壓和定子電流之間允許的相角差的余弦值。300MWL組的額定功率因數(shù)為0.85,600MW1組的額定功率因數(shù)為0.9.(5)額定轉(zhuǎn)速。指正常運行時發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，用r/min表示。我國生產(chǎn)的汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速均為3000r/min。(6)額定功率。我國電網(wǎng)的額定功率為50HZ(即每秒50周)(7)額定勵磁電流。指發(fā)電機(jī)在額定出力時，轉(zhuǎn)子繞組通過的勵磁電流，單位為A或KA(8)額定勵磁電壓。指發(fā)電機(jī)勵磁電流達(dá)到額定值時，額定出力運行在穩(wěn)定溫度時的勵磁電壓。(9)額定溫度。指發(fā)電機(jī)在額定功率運轉(zhuǎn)時的最高運行溫度。(10)效率。指發(fā)電機(jī)輸出與輸入能量之

18、百分比，一般額定效率在93%-98噴問，300MW口600MM型機(jī)組在98犯上。七、廠用電系統(tǒng)(一)廠用電和廠用電負(fù)荷在發(fā)電廠生產(chǎn)過程中，有大量的機(jī)械設(shè)備需用電動機(jī)拖動，以保證發(fā)電廠的主要設(shè)備和輔助設(shè)備的正常運行。這些電動機(jī)及全廠的照明、修試等用電設(shè)備的用電，稱為發(fā)電廠的廠用電或自用電。發(fā)電廠的廠用電負(fù)荷按其重要性分為以下四類。1.事故保安負(fù)荷：在事故停機(jī)過程中及停機(jī)后的一段時間內(nèi)，仍應(yīng)保證供電，否則可能引起主要設(shè)備損壞、自動控制失靈以及危及人身安全的負(fù)荷。2.I類負(fù)荷：短時停電會造成設(shè)備損壞、危及人身安全、主機(jī)停運或出力嚴(yán)重下降的廠用電負(fù)荷。3.II類負(fù)荷：允許短時停電，但經(jīng)過運行人員及時操

19、作重新取得電源后不至于造成生產(chǎn)混亂的廠用電負(fù)荷。4.III類負(fù)荷：較長時間停電不直接影響生產(chǎn)的廠用電負(fù)荷。如修配車問、實驗室、油處理室等的廠用電負(fù)荷。(二)廠用電電壓等級的確定(1)大中型火力發(fā)電廠廠用電一般選用高壓和低壓兩級。高壓采用6kv,當(dāng)發(fā)電機(jī)額定電壓為6.3kv時，可省掉高壓廠用變壓器，通過電抗器向廠用系統(tǒng)供電，以限制短路電流；當(dāng)發(fā)電機(jī)額定電壓為10.5kv或更高時，需設(shè)置一臺高壓廠用變壓器。低壓廠用電壓等級一般采用380/220三相四線制，或380V和380/220V,且動力和照明分開。(2)小型火力發(fā)電廠廠用電只設(shè)置380/220V一種電壓，少量高壓電動機(jī)直接接于發(fā)電機(jī)電壓母線上

20、。(3)水力發(fā)電廠的廠用電動機(jī)容量均不大，通常也只設(shè)置380/220V一種電壓等級。但廠外的水力樞紐裝設(shè)的大型機(jī)械需由6kv或10kv電壓供電。(三)廠用電源的取得方式為了滿足廠用系統(tǒng)各種工作狀態(tài)的要求，除有正常工作電源外，應(yīng)設(shè)有備用電源。對單機(jī)容量在200MVR以上的發(fā)電廠，還應(yīng)設(shè)置啟動電源和事故保安電源。1 .工作電源廠用高壓工作電源一般都由發(fā)電機(jī)電壓回路引接；廠用低壓工作電源，由廠用高壓母線上通過廠用低壓變壓器取得。小容量發(fā)電廠也可以從發(fā)電機(jī)電壓母線或發(fā)電機(jī)出口經(jīng)廠用低壓變壓器取得。由主發(fā)電機(jī)引接廠用工作電源的方式?jīng)Q定于發(fā)電廠電器主接線的接線方式。(1) 當(dāng)有發(fā)電機(jī)電壓母線時，一般由各段母線引接廠用高壓工作電源(2) 當(dāng)發(fā)電機(jī)與主變壓器采用單元接線時，由主變壓器低壓側(cè)引接。(3) 當(dāng)發(fā)電機(jī)與主變壓器采用擴(kuò)大單元接線時，可由發(fā)電機(jī)出口或主變壓器低壓側(cè)引接2 .廠用備用電源廠用備用電源，分為明備用和暗備用兩種方式。明備用是專門設(shè)置備用變壓