鋼筋籠搭接規(guī)范

1、2、鋼筋籠加工及安裝注意事項(xiàng)2.1 鋼筋籠制作1）、材料要求：鋼筋進(jìn)場必須有由廠合格證書和質(zhì)量保證書，進(jìn)場鋼筋應(yīng)分別按規(guī)格、型號(hào)、批量堆放，并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢驗(yàn)，請(qǐng)監(jiān)理單位、施工單位雙方共同現(xiàn)場見證取樣，檢驗(yàn)結(jié)果書面通知技術(shù)負(fù)責(zé)人，報(bào)送監(jiān)理單位審批認(rèn)可合格后方可加工制作，鋼筋現(xiàn)場堆放地點(diǎn)要求桂牌以備檢查，明確標(biāo)示已檢查、合格字樣。2）、鋼筋籠制作前應(yīng)按不同的樁逐根翻由實(shí)樣，先按實(shí)樣制作加勁箍、螺旋箍筋，主筋采用搭接電弧焊，該工藝在地面操作。并按規(guī)定的驗(yàn)收批抽樣送檢合格后方可使用。2.2 鋼筋籠綁扎施工方法1）、施工前應(yīng)具備的條件：、樁成孔經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格，已辦理終孔驗(yàn)收手續(xù)。、鋼材原材料具有

2、合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。、孔內(nèi)積水已抽干，用通風(fēng)機(jī)具向下輸送新鮮空氣，且孔內(nèi)空氣經(jīng)測試合格后。、下井作業(yè)前已向班組進(jìn)行安全及技術(shù)交底。2）、工藝流程：鋼筋井上下料-安裝加勁箍-主筋與加勁箍焊接-綁扎螺旋筋-吊鋼筋籠到孔內(nèi)安裝-辦理隱蔽手續(xù)-樁身硅澆筑。3）、鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)要求及實(shí)際樁長，孔上進(jìn)行鋼筋的配料，主筋搭接下料時(shí)，保證在35d范圍內(nèi)搭接頭的數(shù)量不超過主筋的50%,加筋箍制作時(shí)應(yīng)確保樁主筋的保護(hù)層不得小于50mm,鋼筋籠實(shí)際長度超過30米時(shí)，鋼筋籠分段制作，制作時(shí)搭接由的鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開的長度和數(shù)量應(yīng)滿足規(guī)范要求；加勁箍與主筋的焊接應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范的要求。2.3 鋼筋籠吊裝施工方法鋼筋

3、籠在孔上制作成型后，為確保鋼筋籠吊裝安全，決定采用吊車整體吊裝方法進(jìn)行樁身鋼筋籠的安裝。1）、在鋼筋籠上部設(shè)加勁箍一道與主筋焊牢，作為吊樁的吊點(diǎn)°2）、當(dāng)鋼筋籠制作為一段時(shí)，采用一次性整體吊裝的方法進(jìn)行樁身鋼筋籠的安裝；當(dāng)鋼筋籠制作為分段時(shí)，將下一節(jié)鋼筋籠吊放于孔口并高由1.0m左右，然后把上一節(jié)鋼筋籠吊起，使主筋對(duì)準(zhǔn)后進(jìn)行焊接，再繞螺旋箍筋，把整個(gè)鋼筋籠吊起，慢慢放入孔內(nèi)就位。3）、鋼筋籠隱蔽檢查鋼筋籠安裝好后，應(yīng)對(duì)其標(biāo)高、主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量、保護(hù)層等進(jìn)行自檢，自檢合格后書面報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，檢查合格及時(shí)辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。鋼筋下料時(shí)8及其以下的鋼筋可采用斷筋鉗人工進(jìn)行下料，其余鋼筋采用鋼筋切斷機(jī)，下料前應(yīng)將切斷機(jī)安置在堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)的序號(hào)允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法項(xiàng)目±10受力鋼筋全長彎起鋼筋彎起部分尺寸箍筋內(nèi)凈尺寸項(xiàng)目鋼筋骨架長度鋼筋骨架直徑±20鋼筋安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法規(guī)定值或偏差(mm)士10尺量檢驗(yàn)方法尺量檢查，按骨架尺寸30%抽查士20士10主鋼筋間距保護(hù)層厚度箍筋或