實例分析制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的優(yōu)化措施_第1頁
實例分析制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的優(yōu)化措施_第2頁
實例分析制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的優(yōu)化措施_第3頁
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文檔簡介

1、實例分析制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的優(yōu)化措施  生產(chǎn)現(xiàn)場管理是制造業(yè)企業(yè)管理的重要組成部分,直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益.只有不斷地優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場管理,才能實現(xiàn)企業(yè)管理的整體優(yōu)化.我國制造業(yè)企業(yè)在企業(yè)升級和推進企業(yè)管理現(xiàn)代化過程中,雖也創(chuàng)造了一些改善現(xiàn)場管理的經(jīng)驗,但多數(shù)制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平亟待提高.本文通過對制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理若干問題的闡述,以期能對我國制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平的提高有所助益. 1制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的內(nèi)容及其特征 企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理是企業(yè)管理的重要環(huán)節(jié).企業(yè)管理中的很多問題必然會在生產(chǎn)現(xiàn)場得到反映,各項專業(yè)管理工作也要在現(xiàn)場貫徹落實.因

2、此作為基層環(huán)節(jié)的生產(chǎn)現(xiàn)場管理,其重要任務(wù)是保證生產(chǎn)現(xiàn)場的各項生產(chǎn)活動能高效率、有秩序地進行,實現(xiàn)預(yù)定的目標任務(wù);生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的各種生產(chǎn)技術(shù)問題,有關(guān)人員在生產(chǎn)現(xiàn)場就能及時解決,不等、不拖、不“上交”.從這個意義上說,生產(chǎn)現(xiàn)場管理也就是現(xiàn)場的生產(chǎn)管理.明確生產(chǎn)現(xiàn)場管理的概念、內(nèi)容及其特征是對企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理進行研究的前提和理論基礎(chǔ).為了準確把握企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的概念,有必要首先理解“生產(chǎn)現(xiàn)場”的涵義.生產(chǎn)現(xiàn)場是從事產(chǎn)品生產(chǎn)、制造或提供生產(chǎn)服務(wù)的場所,即勞動者運用勞動手段,作用于勞動對象,完成一定生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)的場所.它既包括生產(chǎn)現(xiàn)場一線各基本生產(chǎn)車間的作業(yè)場所,又包括企業(yè)各輔助生產(chǎn)部門的作業(yè)場所,

3、如庫房、實驗室、鍋爐房等.生產(chǎn)現(xiàn)場為企業(yè)直接創(chuàng)造出價值,是企業(yè)活動最活躍的地方1.現(xiàn)場管理就是對現(xiàn)場活動進行計劃和控制,對現(xiàn)場人員進行組織和領(lǐng)導(dǎo),充分利用人員、物料、設(shè)備等資源,做到環(huán)境整潔、設(shè)備完好、及時生產(chǎn)、物流有序、成本領(lǐng)先和產(chǎn)品優(yōu)質(zhì).現(xiàn)場管理是企業(yè)內(nèi)部的基礎(chǔ)管理,也是企業(yè)中各項業(yè)務(wù)活動的基礎(chǔ),企業(yè)的宗旨和戰(zhàn)略最終都要在現(xiàn)場管理中得以落實和體現(xiàn).1.1生產(chǎn)現(xiàn)場管理的內(nèi)容在以往對生產(chǎn)現(xiàn)場管理的研究中,研究者往往更關(guān)注現(xiàn)場本身的管理效果,以現(xiàn)場所表現(xiàn)出的環(huán)境、秩序、士氣等直觀表象作為評價現(xiàn)場管理水平的指標.基于這種思想的評價體系可能會導(dǎo)致現(xiàn)場管理者盲目追求一些表象指標,背離了現(xiàn)場管理的終極目

4、標,反而使現(xiàn)場管理對生產(chǎn)經(jīng)營產(chǎn)生消極影響.作者認為生產(chǎn)現(xiàn)場管理的根本目的是為了保證生產(chǎn)活動的順利展開,最終應(yīng)該反映在產(chǎn)量、質(zhì)量、成本等三個主要指標上面,實現(xiàn)現(xiàn)場管理圍繞生產(chǎn)展開、為生產(chǎn)服務(wù),使現(xiàn)場管理活動同生產(chǎn)管理有機結(jié)合起來.(1)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的評價指標a)產(chǎn)量.有效的現(xiàn)場管理必須保證生產(chǎn)線發(fā)揮最優(yōu)或接近最優(yōu)的生產(chǎn)能力,縮短生產(chǎn)周期,及時完成訂單的產(chǎn)量要求.b)質(zhì)量.有效的現(xiàn)場管理要按照產(chǎn)品質(zhì)量要求,保證工藝流程合理,嚴格執(zhí)行工藝紀律,加強質(zhì)量檢驗,使產(chǎn)品質(zhì)量處于受控狀態(tài).c)成本.有效的現(xiàn)場管理通過降低報廢率、加強對物料控制等手段對生產(chǎn)成本進行有效控制.(2)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的對象有效的生產(chǎn)現(xiàn)

5、場管理是通過對設(shè)備、物料、人員及其操作方法的管理來實現(xiàn)的.a)設(shè)備.設(shè)備的使用條件和環(huán)境符合技術(shù)的要求,定期進行維護和清洗,及時發(fā)現(xiàn)問題,有效預(yù)防故障的出現(xiàn).b)物料.物料整潔有序,分類明晰,控制適度,既保證生產(chǎn)的順利進行,又不造成庫存壓力.c)人員.通過現(xiàn)場組織體系的科學(xué)化和高效化來優(yōu)化生產(chǎn)勞動組織,充分發(fā)揮現(xiàn)場操作人員的能動性,提高勞動生產(chǎn)效率.d)操作方法.建立科學(xué)合理的工藝流程和規(guī)范的操作方法,加強對現(xiàn)場操作人員的培訓(xùn),使各個工位均有方法可循.1.2生產(chǎn)現(xiàn)場管理的特征(1)基礎(chǔ)性.企業(yè)管理一般可分三個層次,即最高領(lǐng)導(dǎo)層的決策性管理、中間管理層的執(zhí)行性管理和作業(yè)層的現(xiàn)場管理.現(xiàn)場管理屬于

6、基層管理,是企業(yè)管理的基礎(chǔ).基礎(chǔ)扎實,現(xiàn)場管理水平高,可以增強企業(yè)對外部環(huán)境的承受能力和應(yīng)變能力;可以使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標,以及各項計劃、指令和各項專業(yè)管理要求,順利地在基層得到貫徹和落實.(2)整體性.現(xiàn)場管理是從屬于企業(yè)管理這個大系統(tǒng)中的一個子系統(tǒng).現(xiàn)場管理作為一個系統(tǒng),具有整體性、相關(guān)性、目的性和環(huán)境適應(yīng)性.現(xiàn)場管理的外部環(huán)境是整個企業(yè),企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的目標、方針、決策和措施都會直接影響生產(chǎn)現(xiàn)場管理.這個系統(tǒng)輸入的人、機、料、資、信、能等生產(chǎn)要素,通過生產(chǎn)現(xiàn)場有機的轉(zhuǎn)換過程,向環(huán)境輸出各種合適的產(chǎn)品、半成品或勞務(wù),同時,反饋轉(zhuǎn)換過程中的各種信息,以促進各方面工作的改善.生產(chǎn)現(xiàn)場管理系統(tǒng)的特

7、點是綜合的、開放的、有序的、動態(tài)的和可控的,這個特點要求生產(chǎn)現(xiàn)場必須實行統(tǒng)一指揮,不允許各部門、各環(huán)節(jié)、各工序違背統(tǒng)一指揮而各行其是.各項專業(yè)管理雖自成系統(tǒng),但在生產(chǎn)現(xiàn)場必須協(xié)調(diào)配合,服從現(xiàn)場整體優(yōu)化的要求3.(3)群眾性.現(xiàn)場管理的核心是人.現(xiàn)場的一切生產(chǎn)活動、各項管理工作都要由現(xiàn)場的人去掌握、操作和完成.優(yōu)化現(xiàn)場管理僅靠少數(shù)專業(yè)管理人員是不夠的,必須依靠現(xiàn)場所有職工的積極性和創(chuàng)造性,發(fā)動廣大工人群眾參與管理.生產(chǎn)工人在崗位工作過程中,按照統(tǒng)一標準和規(guī)定的要求,實行自我管理、自我控制,以及實行崗位工人之間的相互監(jiān)督.工人自我管理,開展職工民主管理活動,必須改變?nèi)藗兊呐f觀念,培養(yǎng)工人參與管理的

8、意識,增強工人的責任心,不斷提高工人的素質(zhì).(4)開放性.現(xiàn)場管理是一個開放系統(tǒng),在系統(tǒng)內(nèi)部以及與外部環(huán)境之間經(jīng)常需要進行物質(zhì)和信息的交換與信息反饋,以保證生產(chǎn)有秩序地不斷進行.各類信息收集、傳遞和分析利用,要做 到及時、準確、齊全,盡量使現(xiàn)場人員能看得見、摸得著,人人心中有數(shù).與現(xiàn)場生產(chǎn)密切有關(guān)的規(guī)章制度,如安全守則、操作規(guī)程、崗位責任制等,應(yīng)公布在現(xiàn)場醒目處,便于現(xiàn)場人員共同遵守執(zhí)行.現(xiàn)場區(qū)域劃分、物品擺放位置、危險場所等應(yīng)設(shè)有明顯標志.各生產(chǎn)環(huán)節(jié)以及各道工序之間的聯(lián)絡(luò),可根據(jù)現(xiàn)場工作的需要,建立必需的信息傳導(dǎo)裝置.(5)動態(tài)性.現(xiàn)場各種生產(chǎn)要素的組合,是在投入與產(chǎn)出轉(zhuǎn)換的運動過程中實現(xiàn)的

9、.優(yōu)化現(xiàn)場管理是從低級到高級不斷發(fā)展、不斷提高的動態(tài)過程.在一定條件下,現(xiàn)場生產(chǎn)要素的優(yōu)化組合,具有相對的穩(wěn)定性.但是有時由于市場環(huán)境的變化、企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整,以及新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)的采用,造成原有的生產(chǎn)要素組合和生產(chǎn)技術(shù)條件就不能適應(yīng)了,必須進行相應(yīng)的變革,現(xiàn)場管理應(yīng)根據(jù)變化了的情況,對生產(chǎn)要素進行必要的調(diào)整和合理配置,提高生產(chǎn)現(xiàn)場對環(huán)境變化的適應(yīng)能力,從而增強企業(yè)的競爭能力.  2優(yōu)化制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基本原則 如前文所述,企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理是企業(yè)管理這個大系統(tǒng)中的一個區(qū)域性的子系統(tǒng),直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的經(jīng)濟效益.企業(yè)管理要實現(xiàn)整體優(yōu)化,首先要持續(xù)不斷地優(yōu)

10、化企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理.作者認為,優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理應(yīng)遵循的基本原則主要有:2.1經(jīng)濟效益原則現(xiàn)場管理要克服只抓產(chǎn)量、產(chǎn)值而不計成本,只講進度和速度而不講效率和效益的單純生產(chǎn)觀點,樹立以提高經(jīng)濟效益為中心的指導(dǎo)思想.首先,生產(chǎn)的產(chǎn)品一定要適銷對路,也就是在產(chǎn)品品種、質(zhì)量、數(shù)量、成本、交貨期等方面要適應(yīng)和滿足市場的要求.只有在這個前提下,生產(chǎn)效率越高,效益才越大.否則產(chǎn)品方向不對路,滯銷積壓,則生產(chǎn)效率越高,造成的經(jīng)濟損失就越大.其次,要在生產(chǎn)過程中處處精打細算,厲行節(jié)約,力爭在完成預(yù)定的目標任務(wù)條件下,做到少投入多產(chǎn)出,杜絕浪費現(xiàn)象.消除生產(chǎn)現(xiàn)場的各種浪費現(xiàn)象是提高經(jīng)濟效益最直接、最快速的方法,

11、而且不需要花多少的投資,在我國工業(yè)企業(yè)中,這方面的潛力很大,值得重視.2.2科學(xué)性原則生產(chǎn)現(xiàn)場的各項工作都要按科學(xué)辦事,實行科學(xué)管理.現(xiàn)場管理的思想、制度、方法和手段都要從小生產(chǎn)方式的管理上升為科學(xué)管理,符合現(xiàn)代化大生產(chǎn)的客觀要求.有人認為現(xiàn)場管理很簡單,沒有多大”學(xué)問”.無非是跑跑腿,動動嘴,憑經(jīng)驗辦事,這是不正確的.生產(chǎn)現(xiàn)場有很多值得研究的問題,有很多常規(guī)工作可以改進和完善.這些問題的解決不僅需要現(xiàn)代化管理理論的指導(dǎo),還需要運用現(xiàn)代化管理的方法,如工業(yè)工程、目標管理、成組技術(shù)、行為科學(xué)等.未來現(xiàn)場管理的發(fā)展趨勢是自動化、電腦化.我們既不能安于現(xiàn)狀,自甘落后,也不能操之過急,搞形式主義,而是

12、要實事求是地堅持按科學(xué)性原則辦事.2.3彈性原則現(xiàn)場管理必須適應(yīng)市場需求和滿足用戶的需求,具體體現(xiàn)在增加產(chǎn)品品種、提高質(zhì)量、降低成本、按期交貨等方面.這是企業(yè)在激烈的市場競爭中為求得生存和發(fā)展所必須遵守的原則.但是從現(xiàn)場的生產(chǎn)和經(jīng)濟管理來看,又希望少品種、大批量,生產(chǎn)條件穩(wěn)定,不僅可以采用專用的生產(chǎn)設(shè)備和工藝設(shè)備,提高生產(chǎn)效率,也便于生產(chǎn)管理.所以,解決這對矛盾,現(xiàn)場管理就要把外部環(huán)境要求的“變”同現(xiàn)場生產(chǎn)要求的“定”有機統(tǒng)一起來,采取有效措施,增強適應(yīng)性和靈活性.2.4服務(wù)原則主要是指企業(yè)管理機關(guān)、職能科室要為生產(chǎn)現(xiàn)場服務(wù),也包括各工序之間、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的相互服務(wù).眾所周知,管理是協(xié)作勞動

13、的產(chǎn)物.但是由于傳統(tǒng)觀念的影響和舊經(jīng)濟管理體制的弊病,管理為生產(chǎn)服務(wù)這條原則在有些企業(yè)還沒有得到認真地貫徹.有人錯誤地認為管理人員是凌駕于工人之上的,上級機關(guān)、管理部門只是發(fā)號施令,要下級和生產(chǎn)現(xiàn)場圍著自己轉(zhuǎn),而不是把指揮和管理生產(chǎn)同保證生產(chǎn)的有效進行結(jié)合.這是不允許的,管理機關(guān)要為生產(chǎn)現(xiàn)場服務(wù),急現(xiàn)場之所急,想現(xiàn)場之所想,把指揮生產(chǎn)同保證生產(chǎn)有機結(jié)合起來.2.5規(guī)范化原則規(guī)范化、標準化是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的要求.現(xiàn)代化大生產(chǎn)是由很多人共同進行的協(xié)作勞動,采用復(fù)雜的技術(shù)裝備和工藝流程,有的還是在高速、高溫或高壓條件下操作,為了協(xié)調(diào)地進行生產(chǎn)活動,確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn),勞動者必須服從生產(chǎn)中的統(tǒng)一意志

14、,嚴格地按照規(guī)定的作業(yè)流程、作業(yè)方法、質(zhì)量標準和規(guī)章制度辦事,克服主觀隨意性.規(guī)范化、標準化也是科學(xué)管理的要求,現(xiàn)場管理有很多屬于重復(fù)性的工作,例如領(lǐng)料投料、交料入庫、巡回檢查、申請報廢、交接班等,這些工作都可以通過調(diào)查研究,采用科學(xué)方法,制定標準的作業(yè)方法和業(yè)務(wù)工作流程,作為今后處理同類常規(guī)工作的依據(jù),從而實行規(guī)范化、標準化管理.工作規(guī)范化的實質(zhì)是人的行為規(guī)范化,工人進入生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)穿戴規(guī)定的工作服、工作帽,在制度規(guī)定的工作時間內(nèi),按照規(guī)定的操作方法和工藝流程,完成計劃規(guī)定的生產(chǎn)作業(yè)任務(wù).規(guī)范化、標準化管理的內(nèi)容是多方面的,包括作業(yè)方法、作業(yè)程序、管理方法、安全制度、工作時間、舉止行為等方面的

15、規(guī)范化和標準化. 3優(yōu)化制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的有效措施 在制造業(yè)企業(yè)中,生產(chǎn)現(xiàn)場處于企業(yè)最基本、最活躍、最關(guān)鍵的地位.生產(chǎn)現(xiàn)場管理應(yīng)是制造業(yè)企業(yè)各項管理工作的著力點和落腳點.優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的方法很多,而且有些方法既簡單又有效,并非越復(fù)雜的方法效果越好.各個企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身的實際情況,有針對性地選擇較適應(yīng)企業(yè)實情的方法加以應(yīng)用.筆者曾作為摩托羅拉公司的培訓(xùn)教師,與該公司的員工進行了較為廣泛的接觸并參觀了生產(chǎn)現(xiàn)場.(下文將對摩托羅拉公司天津工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場管理作一簡要介紹)在此基礎(chǔ)上,參閱相關(guān)文獻,并結(jié)合其他企業(yè)在現(xiàn)場管理上的成功做法,筆者認為,以下幾方面的管理措施,可供參

16、考.3.1人本管理人是生產(chǎn)現(xiàn)場諸要素中最活躍、最復(fù)雜的要素,人本管理是企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的靈魂.因此,必須做好人本管理工作,造就一支高素質(zhì)的職工隊伍.首先要創(chuàng)造一個使職工心情舒暢、積極向上的生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境,另外,在生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作中,要注意發(fā)揮每個職工的所長,充分調(diào)動其生產(chǎn)積極性,以做出創(chuàng)造性的工作。3.2標準管理可進行作業(yè)分析,實現(xiàn)崗位工作(操作)標準化.所謂作業(yè)分析,就是在流程工序分析的基礎(chǔ)上,對工作地或工作崗位的全部作業(yè)因素(作業(yè)目的、方法、環(huán)境等)進行分析.作業(yè)分析的核心是以人為主體分析作業(yè)方法,即對作業(yè)者(人)的一系列行為作分析研究.作業(yè)分析的目的是使每一崗位要用最佳的操作,最好的程序,

17、最少的時間達到最高的要求,生產(chǎn)出最好的產(chǎn)品.主要解決每個崗位干什么、怎么干、什么時間干、干到什么程度的問題.應(yīng)運用崗位作業(yè)分析制定崗位工作(操作)標準,明確規(guī)定崗位的工作目標、操作程序、操作時間、操作內(nèi)容、要求、操作方法和崗位人員定額.為了有效實施崗位標準,應(yīng)明確規(guī)定各個崗位的崗位職責與權(quán)限、崗位人員的素質(zhì)要求、崗位目標和定額、各個標準的考核規(guī)定,以保證標準的實施.3.3定置管理可按照定置管理的要求,設(shè)計繪制各種工序的定置管理圖,制定定置管理標準,并可按照定置管理標準的要求,對生產(chǎn)現(xiàn)場進行清理檢查工作,對各種物品、工具、材料等分別按照定管理圖的要求位置擺放.應(yīng)作到工作場地整 齊規(guī)范,界區(qū)明顯,

18、道路暢通,布局合理.對生產(chǎn)現(xiàn)場所有的設(shè)備、材料、工具、用具及其它物品實行定置管理時,要充分利用空間,作到操作方便、運輸距離短、裝卸次數(shù)少,及可靠的安全防護保證.使生產(chǎn)現(xiàn)場的人、物、場地處于最佳結(jié)合狀態(tài).作業(yè)場地要標志清楚,施工用料及器具擺放有序.施工結(jié)束后,現(xiàn)場的雜物、垃圾和廢料要及時清除.工作場所內(nèi)要窗明壁凈,溫度、亮度、濕度符合生產(chǎn)要求.3.4走動管理西方企業(yè)管理人員普遍認為,行動重于空談,深入現(xiàn)場解決實際問題,不僅會極大地提高管理的效率,而且會有效促進上下級之間的思想交流和感情聯(lián)系,有利于提高全體職工的士氣,促進企業(yè)的發(fā)展.因此,企業(yè)各級管理者應(yīng)注意經(jīng)常深入到一線,實行“走動管理”,以增

19、強對生產(chǎn)現(xiàn)場工作重要性和艱巨性的理解,加強對生產(chǎn)現(xiàn)場各項工作的緊密聯(lián)系,尊重生產(chǎn)一線的地位和自主權(quán),作好指導(dǎo)、協(xié)調(diào)和服務(wù)工作,樹立一切為一線服務(wù)的觀點,從各方面為一線創(chuàng)造好的條件,急一線所急,幫一線所需,解一線所難,調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性.3.5工藝管理生產(chǎn)現(xiàn)場工藝管理的任務(wù)是生產(chǎn)出預(yù)定的臺格產(chǎn)品.工藝的先進與否,確定了產(chǎn)品的檔次,要想生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品,必須抓好工藝管理這個關(guān)鍵.企業(yè)必須造就一支高素質(zhì)的生產(chǎn)現(xiàn)場技術(shù)管理隊伍,通過對影響質(zhì)量的工藝因素進行事先的預(yù)防控制,建立一個正常的生產(chǎn)秩序,通過嚴格執(zhí)行既定工藝規(guī)程來保證設(shè)計質(zhì)量的實現(xiàn).3.6設(shè)備管理企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備管理,是企業(yè)設(shè)備管理在生產(chǎn)現(xiàn)

20、場這個特殊環(huán)境下的具體管理內(nèi)容,應(yīng)通過采用科學(xué)的管理制度、標準及方法,對企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備的使用、維護、檢查、修理等具體環(huán)節(jié)進行有效的組織、協(xié)調(diào)、控制與監(jiān)測,以使生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備處于良好運轉(zhuǎn)狀態(tài).生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備管理是保證生產(chǎn)活動正常進行的前題.業(yè)界有一句俗話:“設(shè)備是基礎(chǔ),工藝是關(guān)鍵,操作半邊天”,充分揭示了生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備管理的重要性.應(yīng)建立一套完整的設(shè)備管理制度,使生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備始終處于良好、高效的運轉(zhuǎn)狀態(tài).具體講,可實行設(shè)備承包掛牌,要求做到:設(shè)備的使用環(huán)境和條件符合技術(shù)要求,嚴格遵守設(shè)備操作、維護、檢修規(guī)程.按規(guī)定定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng),并認真填寫運轉(zhuǎn)記錄,建立技術(shù)檔案,保證設(shè)備運轉(zhuǎn)良好和正常生產(chǎn).

21、3.7系統(tǒng)管理制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理是個系統(tǒng)工程,搞好現(xiàn)場管理必須全面規(guī)劃,有計劃、有步驟、分期分批、有先有后、有主有次、按部就班地循序漸進,穩(wěn)步提高.生產(chǎn)現(xiàn)場建設(shè)要與企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,工藝路線調(diào)整,組織機構(gòu)調(diào)整相結(jié)合,與技術(shù)改造規(guī)劃相結(jié)合,與引進技術(shù)相結(jié)合.生產(chǎn)現(xiàn)場管理要納入企業(yè)升級、全面提高企業(yè)素質(zhì)規(guī)劃,同升級活動結(jié)合進行.以企業(yè)升級帶動生產(chǎn)現(xiàn)場管理,用生產(chǎn)現(xiàn)場管理保證企業(yè)升級.另外,應(yīng)注意把各項專業(yè)管理在生產(chǎn)現(xiàn)場進行有機結(jié)合,防止只抓某一方面專業(yè)管理、忽視另一方面專業(yè)管理,注重專業(yè)管理之間的協(xié)調(diào).  4摩托羅拉天津工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場管理 美國摩托羅拉公司的核心競爭力之一

22、是其快速的生產(chǎn)周期.在其生產(chǎn)現(xiàn)場管理中,有許多行之有效的管理方法保證了摩托羅拉的競爭優(yōu)勢.摩托羅拉天津工廠是摩托羅拉亞洲最大的現(xiàn)代化生產(chǎn)基地,其在企業(yè)生產(chǎn)管理上的許多做法值得我國企業(yè)研究借鑒.一般將對設(shè)備、物料、人員和操作方法等現(xiàn)場管理對象中的全部或部分實施有效控制的管理手段稱為綜合的現(xiàn)場管理方法.在摩托羅拉天津工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場管理實踐中,應(yīng)用比較廣泛而有效的綜合管理方法主要有5S管理和6管理等,對于這部分內(nèi)容本文從略.以下僅就物料、作業(yè)、人員等方面展開論述,以期對于我國企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平的提高有所啟迪.4.1物料管理物料是現(xiàn)場管理的重要對象之一,物料的質(zhì)量和數(shù)量是保證生產(chǎn)順利展開的基礎(chǔ).摩托

23、羅拉在物料管理方面的有效方法主要包括BOM的廣泛應(yīng)用和對物料進行分類管理等.(1) BOM的應(yīng)用BOM(Bill Of Material)即物料清單,是制造業(yè)現(xiàn)場管理的重點之一,簡單的定義就是“記載產(chǎn)品組成所需使用材料的表格”.摩托羅拉先進的生產(chǎn)信息系統(tǒng)里包含了各種產(chǎn)品的物料清單,根據(jù)訂單即可生成原材料需求計劃,為現(xiàn)場中的物料管理提供了便捷可靠的依據(jù).現(xiàn)場生產(chǎn)人員還要根據(jù)料表盤點可用物料情況,分類管理物料,保證生產(chǎn)活動的順利開展.(2)物料的分類與控制摩托羅拉在生產(chǎn)實踐中根據(jù)物料價值的不同,分為Order和Min/Max兩大類.Order類包括比較貴重的各種電器元件,而Min/Max類則指使用

24、較多、價值較低的導(dǎo)線、螺絲、墊圈等材料.前者必須嚴格按照訂單領(lǐng)料,后者則較為寬松,但需要及時盤點,以防斷料停產(chǎn).4.2作業(yè)標準化管理現(xiàn)場作業(yè)的目的是及時生產(chǎn)出質(zhì)量達標的產(chǎn)品,而實現(xiàn)這一目標的前提就是作業(yè)標準化.對于高科技制造企業(yè)而言,操作方法是否規(guī)范直接關(guān)乎產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率.摩托羅拉非常重視現(xiàn)場操作方法的科學(xué)與規(guī)范,為每個工位都編制了詳盡具體的操作指南,利用文字和照片解說標準的操作方法.員工上崗前進行嚴格的培訓(xùn),工藝工程師和產(chǎn)品工程師親臨生產(chǎn)現(xiàn)場指導(dǎo),通過標準的操作流程最大的發(fā)揮產(chǎn)能,降低產(chǎn)品的翻修率.4.3生產(chǎn)現(xiàn)場人員管理摩托羅拉作為一家美資企業(yè),充分注重對員工的尊重和與員工的溝通,在現(xiàn)場

25、管理中強調(diào)員工的自我管理,充分發(fā)揮員工的能動性,取得了很大的成功.(1) TFE制度的實施TFE是英文Team For Excellence的縮寫,意為團隊進取,即鼓勵員工組成團隊,針對現(xiàn)場管理中出現(xiàn)的問題,選擇某一專項進行研究和改善.TFE已經(jīng)成為摩托羅拉的一項制度化活動,每年都會有很多TFE小組提出有價值的提案,為公司的現(xiàn)場改善提供了重要依據(jù),同時公司也將對其進行獎勵. IR與PC制度在摩托羅拉內(nèi)部的管理溝通中,IR和PC是兩項重要的措施,是對其生產(chǎn)現(xiàn)場人員進行管理的重要手段.a)IR制度IR即I Recommend(我建議),每周都組織現(xiàn)場生產(chǎn)人員填寫一張IR提議表,提出其在實際工作中遇到的問

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