鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)

1、向陽(yáng)航空科技裝備產(chǎn)業(yè)園202號(hào)工藝裝備廠房施工方案目錄 1編制依據(jù).3 1.1建筑施工規(guī)范.3 1.2法規(guī).4 1.3其他文件.4 1.4圖紙.4 2工程概況.5 2.1工程項(xiàng)目簡(jiǎn)介.5 2.2建筑設(shè)計(jì)概況.5 2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況.6 2.4給排水工程概況.6 2.5電氣工程概況.73施工部署.7 3.1部署原則.7 3.2工程管理目標(biāo).8 3.3施工區(qū)域、流水段、階段、任務(wù)劃分.84施工準(zhǔn)備.9 4.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備.9 4.2物資準(zhǔn)備.95施工總平面布置.10 5.1圍墻.10 5.2生產(chǎn)區(qū)臨建項(xiàng)目.10 5.3辦公區(qū)生活區(qū)臨建.11 5.4場(chǎng)區(qū)臨時(shí)道路.11 5.5臨時(shí)上下水布置.11 5.6

2、臨時(shí)用電布置.11 5.7機(jī)械的布置.12 5.8施工總平面布置圖.126施工進(jìn)度計(jì)劃.127各分部分項(xiàng)工程的主要施工技術(shù)措施.12 7.1施工程序.12 7.2工程測(cè)量.13 7.3土方開(kāi)挖.13 7.4鋼筋工程.14 7.5模板工程.16 7.6混凝土工程.17 7.7土方回填.18 7.8鋼結(jié)構(gòu)工程.18 7.9 砌筑工程.23 7.10屋面工程.23 7.11裝飾裝修工程.24 7.12給排水、消防、施工方案.27 7.13電氣施工方案.29 8工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況.33 9勞動(dòng)力安排計(jì)劃.33 10工程質(zhì)量保證措施.34 10.1質(zhì)量目標(biāo).34 10.2質(zhì)量保證措施.34

3、10.3質(zhì)量管理措施.34 10.4各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量管理措施.35 11安全生產(chǎn)施工措施.39 12文明施工措施.43 12.1環(huán)境保護(hù)措施.43 12.2文明施工.44 13工期保證措施.45 13.1影響工程施工進(jìn)度的主要因素.45 13.2確保工期技術(shù)組織措施.45 13.3分項(xiàng)工程工期保證措施.47 14組織結(jié)構(gòu)及管理人員配置.48 15雨期施工措施.48 15.1雨期施工準(zhǔn)備工作.48 15.2雨期施工管理措施.49 15.3雨期施工技術(shù)措施.49 15.4雨期施工質(zhì)量保證措施.50 15.5雨期施工安全技術(shù)措施.50 15.6保證環(huán)境、職業(yè)健康措施.51 16成品保護(hù)措施.52

4、16.1成品保護(hù)管理措施.52 16.2成品保護(hù)具體技術(shù)措施.521.編制依據(jù)1.1建筑施工規(guī)范序號(hào)規(guī)范名稱編號(hào)1工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2007）2地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）4屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50207-2012）5砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2011）6鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）7建筑裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（JGJ73-91）8建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-2010）9建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）

5、10建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）11建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）12建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）13施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ462005)14鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2012）15混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）16建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）17建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）18建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)范（CJJ/T29-98）19電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50168-92）20電器裝置安裝工程接地裝置施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB5016

6、9-92）21建筑給水排水管道工程技術(shù)規(guī)范（DB13（J）23-2002）22建筑給水排水塑料管道工程技術(shù)規(guī)范（DB13(J)23-2000）23電器裝置安裝工程電氣照明裝置質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50259-96）24建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50326-2001）1.2法規(guī)序號(hào)文 件 名 稱文 件 號(hào)1中華人民共和國(guó)建筑法（京）新登字035號(hào)2中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法中華人民共和國(guó)主席令1989年第22號(hào)3中華人民共和國(guó)計(jì)量法中華人民共和國(guó)主席令1986年第28號(hào)4建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第279號(hào)5工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文中華人民共和國(guó)建設(shè)部建標(biāo)200085號(hào)6關(guān)于建筑

7、業(yè)進(jìn)一步推廣應(yīng)用10項(xiàng)新技術(shù)的通知建1998200號(hào)1.3其它文件序號(hào)資 料 名 稱資 料 編 號(hào)1質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安康安全管理手冊(cè)QES.SC/B-20052公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全程序文件QES.CX/B-20053公司工程質(zhì)量?jī)?yōu)良評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)QBJ-15-20031.4圖紙“向陽(yáng)航空科技裝備產(chǎn)業(yè)園202號(hào)工藝裝備廠房”施工圖紙。2工程概況2.1工程項(xiàng)目簡(jiǎn)介序號(hào)單位名稱內(nèi) 容1工程名稱向陽(yáng)航空科技裝備產(chǎn)業(yè)園202號(hào)工藝裝備廠房2工程內(nèi)容廠房及附屬辦公樓3建設(shè)地點(diǎn)河北省保定市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)小邊坨村4建設(shè)單位保定向陽(yáng)航空精密機(jī)械有限公司5設(shè)計(jì)單位中國(guó)航空規(guī)劃建設(shè)發(fā)展有限公司6計(jì)劃開(kāi)竣工日期20

8、14年6月1日-2015年4月30日7工期334天8工程質(zhì)量合格2.2建筑設(shè)計(jì)概況2.2.1.本工程建筑總面積為：6875m2，建筑基地面積5945m2。2.2.2廠房鋼結(jié)構(gòu)部分：a.建筑層數(shù)，高度：主廠房為四跨單層輕型門(mén)式鋼架結(jié)構(gòu)；跨度分別為18+18+18+18，柱距9m。柱端鋼梁下翼緣為8.000m。廠房每跨設(shè)1臺(tái)5T吊車(chē)。屋面采用壓型鋼板及冷彎薄壁型剛檁條，墻體采用墻梁及壓型鋼板。主廠房局部?jī)?nèi)套鋼筋混凝土框架。b.使用年限50年，抗震設(shè)防烈度為七度。建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。c.墻體：1m以上采用混凝土多孔磚外墻為180mm厚，內(nèi)墻為240mm厚，以上分隔墻為彩板墻體。墻身在室內(nèi)地坪下約

9、50mm處設(shè)置防潮層，20厚1：2水泥砂漿內(nèi)加35%防水劑。0.000以下為混凝土實(shí)心磚，M5.0水泥砂漿。d屋面工程：防水等級(jí)為一級(jí)，外層鋼板為鍍鋁鋅版，內(nèi)板采用0.5mm厚彩色壓型鋼板（不露檁條），顏色為為乳白色，保溫層采用100厚超細(xì)玻璃棉氈（帶鋁箔）。防水層合理使用年限20年。屋頂設(shè)外天溝，雨水管外徑為D110。屋頂設(shè)采光帶及屋脊通風(fēng)換氣機(jī)。e.門(mén)窗工程：塑鋼窗，玻璃為中空玻璃玻璃且不小于6mm+12mm（空氣）+6mm厚，玻璃顏色外層灰色，內(nèi)層透明。外窗開(kāi)啟扇內(nèi)側(cè)均設(shè)不銹鋼絲紗扇。廁所、更衣室裝磨砂玻璃，內(nèi)窗為塑鋼單層玻璃窗。f.裝飾裝修工程：外墻采用銀灰色豎向壓型鋼板，頂部加藏銀色

10、平鋼板包件。g.防火：采用二級(jí)防火，整個(gè)建筑為一個(gè)防火區(qū)。廠房生產(chǎn)的危險(xiǎn)系數(shù)為戊類(lèi)，北側(cè)輔樓汽油清洗間為甲類(lèi)。所有鋼結(jié)構(gòu)均刷涂防火涂料，防火墻均采用耐火極限不低于4小時(shí)的隔墻和甲級(jí)防火門(mén)分隔，安全出口和疏散距離均滿足規(guī)范要求。變電站等設(shè)備用房均采用耐火極限不低于2小時(shí)的隔墻和乙級(jí)防火門(mén)；內(nèi)走道兩側(cè)的隔墻耐火極限不低于1小時(shí)。2.2.3廠房框架部分a.建筑層數(shù)、層高：為兩層辦公樓。柱網(wǎng)（8*9）*8.4，一層層高4.2m，二層層高3.9m。建筑高度9.50m。c.門(mén)窗：塑鋼窗，玻璃為中空玻璃玻璃且不小于6mm+12mm+6mm厚，玻璃顏色外層灰色，內(nèi)層透明。外窗開(kāi)啟扇內(nèi)側(cè)均設(shè)不銹鋼絲紗扇。廁所、

11、更衣室裝磨砂玻璃，內(nèi)窗為塑鋼單層玻璃。d.屋面：主體采用暗管外排水系統(tǒng)。屋面防水等級(jí)為I級(jí)，兩道設(shè)防，防水層為4+3厚SBS防水卷材。e裝飾裝修：外墻采用銀灰色鋁塑板，勒腳部位采用駝色花崗巖。幕墻工程：進(jìn)行二次設(shè)計(jì)，制作和安裝應(yīng)滿足外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的各項(xiàng)物理、力學(xué)性能要求。衛(wèi)生間及沐浴間樓地面比層基準(zhǔn)樓地面低1020mm，且周邊墻體底部設(shè)200高砼翻邊，寬同墻厚。砌體內(nèi)墻角作1:2水泥砂漿護(hù)角。每邊寬60，高1800。d.屋面防水與廠房框架部分相同，屋面排雨采用外排水。2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況2.3.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限：50年2.3.2建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)：二級(jí)2.3.3建筑抗震設(shè)防類(lèi)別：丙類(lèi)2.3.4框架抗

12、震等級(jí)：三級(jí)2.3.5地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)：丙級(jí)2.3.6結(jié)構(gòu)形式：本建筑物分單層鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房和框架結(jié)構(gòu)部分。2.3.7砼強(qiáng)度等級(jí)：1）墊層： C15素混凝土2）柱下獨(dú)立基礎(chǔ)；框架梁、板、柱、剪力墻、基礎(chǔ)梁: C30混凝土3）圈梁、構(gòu)造柱、樓梯：C25混凝土2.3.8鋼筋鋼材焊條：HPB300熱軋光圓鋼筋、HRB335級(jí)熱軋鋼筋、HRB400級(jí)熱軋鋼筋；型鋼Q345級(jí)；焊條：E50(焊Q345級(jí)型鋼,焊HRB400級(jí)鋼筋,焊HPB235級(jí)鋼筋與HRB400級(jí)鋼筋),鋼架主結(jié)構(gòu)梁、鋼柱材料、檁條強(qiáng)度為Q345B,抗風(fēng)柱、支撐、拉條材料為Q235B。2.4給排水工程概況：本專業(yè)包括給水、排水、消防、

13、動(dòng)力管道、采暖系統(tǒng)。1）給水系統(tǒng)：采用鋁合金襯塑復(fù)合管，專用曲線彈性管件承插熱熔連接，與設(shè)備、閥門(mén)、水表、水嘴等連接時(shí)，采用專用管件或絲扣連接。衛(wèi)生間內(nèi)的給水管采用優(yōu)質(zhì)PP-R管材。 2）排水系統(tǒng)：明裝的污水橫支管采用優(yōu)質(zhì)的UPVC排水管，粘接。排水橫干管、排水立管、通氣管出屋面部分、埋地部分采用柔性機(jī)制接口排水鑄鐵管，埋地部分法蘭承插式連接，明裝的部分采用卡箍連接。3）消防系統(tǒng)：消火栓給水管道采用內(nèi)外壁浸熱鍍鋅鋼管，DN100mm采用螺紋連接，DN100mm的采用溝槽連接，閥門(mén)及需拆卸部位采用法蘭連接，管道耐壓不小于0MPa.4）采暖系統(tǒng)：供暖設(shè)備采用鋼制柱型散熱器，采暖熱媒由廠區(qū)外線主廠房

14、直接供給，供水溫度為86，回水溫度60。2.5電氣工程概況2.5.1本工程包括動(dòng)力配電系統(tǒng)、照明配電系統(tǒng)、防雷接地及建筑總等電位聯(lián)結(jié)、電視、電話系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)。2.5.2配電動(dòng)力照明系統(tǒng)：1）.廠房?jī)?nèi)用電負(fù)荷均為三極負(fù)荷。2）.照明、動(dòng)力干線沿橋架明敷設(shè)，到各配電柜（箱）配線槽出線。3）.配電及照明線路采用銅芯導(dǎo)線穿管敷設(shè)。4）.動(dòng)力配電箱均為墻、柱明裝底邊距地1.4米。小型動(dòng)力、照明配電箱，主廠房?jī)?nèi)為墻面明裝，在走廊內(nèi)均為暗裝。2.5.3防雷接地及安全1）.本廠房為第三類(lèi)防雷建筑物，本廠房的接地系統(tǒng)式為T(mén)N-S。2）.在建筑物女兒墻上設(shè)避雷帶，利用建筑鋼屋面和女兒墻頂明裝接

15、接閃帶作為接閃器，利用混凝土柱內(nèi)不小于16的兩根以上通長(zhǎng)焊接的主筋或鋼柱作引下線，結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)做接地極，要求接地電阻不大于1歐姆。3.防直擊雷接地、電氣設(shè)備保護(hù)接地、防雷電感應(yīng)接地、弱電接地、測(cè)試區(qū)接地等共用一套接地裝置。4）.避雷帶、引下線和接地極三者之間必須結(jié)成良好的電氣通路，各部分之間均應(yīng)可靠焊接，焊接不少于2處。3施工部署3.1部署原則3.1.1時(shí)間上的部署原則考慮季節(jié)施工因素根據(jù)工程開(kāi)工時(shí)間及工程形象進(jìn)度，主體階段施工要經(jīng)歷雨期施工。需統(tǒng)籌兼顧，綜合安排施工作業(yè)，盡量避開(kāi)不利于施工的工序，保證工程的質(zhì)量。3.1.2空間上的部署原則考慮立體交叉施工在施工過(guò)程中，根據(jù)工程特點(diǎn)及周邊環(huán)境條件，

16、綜合考慮工程工期、質(zhì)量、勞動(dòng)力、周轉(zhuǎn)材料、大型機(jī)械、臨建設(shè)施等資源投入情況，組織分階段分重點(diǎn)進(jìn)行施工。施工期間，平面分區(qū)段，立體分流水，交叉作業(yè)。合理組織，保證施工的連續(xù)性、均衡性、節(jié)奏性，做好分階段驗(yàn)收安排。 3.1.3施工總平面布置原則堅(jiān)持階段性、適用性、靈活性及可改造性兼顧的原則。 3.1.4施工資源部署原則考慮人、財(cái)、機(jī)、料合理配置1）根據(jù)該工程的重要性，選派高素質(zhì)的專業(yè)管理人員，組建成一支優(yōu)秀的最具戰(zhàn)斗力的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)。2）為本工程設(shè)立專用賬戶，?？顚Ｓ?。對(duì)各專業(yè)分包的資金流向進(jìn)行控制，確保工程資金有效利用。3）合理選擇、布置垂直運(yùn)輸機(jī)械。4）為保證工程質(zhì)量，大宗材料、設(shè)備采用社會(huì)公開(kāi)招

17、標(biāo)，陽(yáng)光管理，材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)采用雇主、監(jiān)理、總承包對(duì)照樣板聯(lián)合驗(yàn)收，從源頭上進(jìn)行控制，確保工程總體質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。本工程混凝土擬采用商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)采用汽車(chē)泵進(jìn)行混凝土澆筑。3.2工程管理目標(biāo)3.2.1質(zhì)量目標(biāo)確保本工程達(dá)到中華人民共和國(guó)建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的合格標(biāo)準(zhǔn)。3.2.2環(huán)境目標(biāo)1）噪聲排放達(dá)標(biāo)：符合建筑施工場(chǎng)界噪聲限值規(guī)定。2）污水排放標(biāo)準(zhǔn)：生產(chǎn)及生活污水經(jīng)沉淀后排放，達(dá)到河北省的有關(guān)規(guī)定。3）減少粉塵排放：施工現(xiàn)場(chǎng)道路硬化，辦公區(qū)、生活區(qū)環(huán)境綠化，施工道路每天派專人灑水，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)無(wú)揚(yáng)塵。3.2.3安全與文明施工目標(biāo)強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，通過(guò)組織落實(shí)、責(zé)任到人、定期檢查、認(rèn)真整改

18、，實(shí)現(xiàn)零死亡事故目標(biāo)，杜絕重大事故，一般年負(fù)傷率控制在4以下。杜絕火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生。3.3施工區(qū)域、施工流水段、施工階段及施工任務(wù)的劃分3.3.1施工區(qū)域劃分在保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上，為加快施工速度，提高經(jīng)濟(jì)效益，加快機(jī)具周轉(zhuǎn)，根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)便于組織流水施工作業(yè)，整個(gè)工程劃分為三個(gè)大的施工區(qū)域，廠房鋼結(jié)構(gòu)部分、廠房框架部分、實(shí)驗(yàn)室部分。各施工區(qū)域組織獨(dú)立流水施工作業(yè)。3.3.2施工階段劃分該工程按施工過(guò)程劃分為七大施工階段，即土方施工階段、0.00以下基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段、鋼結(jié)構(gòu)制作階段、地上鋼結(jié)構(gòu)及混凝土結(jié)構(gòu)施工階段、屋面施工階段、裝飾裝修及設(shè)備安裝施工階段、設(shè)備調(diào)試、竣工清理階段。1）土方

19、施工階段：該施工階段主要為土方開(kāi)挖。此階段主要應(yīng)抓好各區(qū)段的土方開(kāi)挖的流水作業(yè)，努力為土建結(jié)構(gòu)施工提供工作面，為下一階段施工創(chuàng)造條件。2）0.00以下結(jié)構(gòu)施工階段：該施工階段包括獨(dú)立基礎(chǔ)施工、磚基礎(chǔ)施工、機(jī)電管溝、土方回填。3）結(jié)構(gòu)施工階段：鋼筋混凝土工程的施工是該段工作的重點(diǎn)，模板體系是保證條件。4）屋面施工階段：該施工階段應(yīng)做好防水層的施工。5）裝飾裝修及設(shè)備安裝施工階段：該階段包括所有室內(nèi)裝修、外裝修、門(mén)窗以及水、電等各專業(yè)施工。施工中投入的專業(yè)多，人員多，各工種交叉作業(yè)多，為了確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)，首先在結(jié)構(gòu)施工階段就為裝修工作創(chuàng)造條件，分區(qū)段驗(yàn)收，具備條件后及時(shí)插入裝修。另外，尤其重要的

20、是做好工程的協(xié)調(diào)指揮工作，使各項(xiàng)工作有條不紊的進(jìn)行。6）設(shè)備調(diào)試、竣工清理階段：該階段主要為各種機(jī)電安裝工程的后期綜合調(diào)試，各種引導(dǎo)指示標(biāo)牌的設(shè)立，各層各部位的清理竣工工作，同時(shí)配合甲方做好綜合演練工作。4施工準(zhǔn)備4.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.1.1開(kāi)工前先探明施工現(xiàn)場(chǎng)及臨近地方的市政設(shè)施情況（包括任何地上、地下管線），若現(xiàn)場(chǎng)存在需改移的市政設(shè)施，配合甲方與有關(guān)市政基建設(shè)施管理部門(mén)協(xié)調(diào)，在甲方要求時(shí)，安排有關(guān)承建改移工程的專業(yè)公司實(shí)施改移工程。4.1.2根據(jù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)情況，清除遺留在現(xiàn)場(chǎng)的建筑垃圾，并按照甲方有關(guān)要求及工程實(shí)際情況，進(jìn)行場(chǎng)地平整等工作，為正式施工創(chuàng)造條件。4.1.3在工程開(kāi)工前，將臨時(shí)道

21、路、出入口等的安排、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖連同做法說(shuō)明一起報(bào)甲方審批。根據(jù)審批后的施工總平面圖及做法，完成臨時(shí)道路、場(chǎng)地的硬化，圍擋、大門(mén)以及臨時(shí)用房的施工。按照合同要求為甲方及監(jiān)理提供高標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)用房。4.2物資準(zhǔn)備4.2.1工程開(kāi)工前，完成各項(xiàng)施工用料的調(diào)查核實(shí)，經(jīng)樣品報(bào)審合格后簽訂供貨協(xié)議，并分期分批組織進(jìn)場(chǎng)。施工前應(yīng)完成水泥、鋼筋等規(guī)定必檢材料的復(fù)試，向監(jiān)理提交有關(guān)資料，報(bào)驗(yàn)各種進(jìn)場(chǎng)物資。4.2.2各項(xiàng)周轉(zhuǎn)材料要根據(jù)工程施工進(jìn)展情況，隨時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng)。4.2.3以材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃為依據(jù)，做好現(xiàn)場(chǎng)施工平面圖中材料存放場(chǎng)地的平整、夯實(shí)、排水和圍擋工作。材料進(jìn)場(chǎng)后要做好存放、保管工作，并認(rèn)真進(jìn)行標(biāo)

22、識(shí)。4.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備4.3.1根據(jù)工程特點(diǎn)，按照管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置的要求，確定主要管理人員崗位，遵循合理分工、密切協(xié)作、因事設(shè)職和因職選人的原則，建立起有著豐富施工經(jīng)驗(yàn)，有開(kāi)拓精神和工作效率高的項(xiàng)目經(jīng)理部。4.3.2選擇專業(yè)水平高、組織健全的作業(yè)隊(duì)伍，并優(yōu)先考慮從曾參加過(guò)大型公建工程和同類(lèi)工程施工的優(yōu)秀隊(duì)伍中選擇技術(shù)骨干人員和骨干班組。根據(jù)采用的施工組織方式，確定合理的勞動(dòng)力組織，建立相應(yīng)的專業(yè)和混合班組。對(duì)分包單位人員進(jìn)行技術(shù)等級(jí)復(fù)核，并對(duì)操作人員進(jìn)行技能抽驗(yàn)。4.3.3按照開(kāi)工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，安排好民工生活，并簽訂勞務(wù)用工合同。進(jìn)場(chǎng)前必須對(duì)所有職工進(jìn)行入場(chǎng)教育工作，教

23、育工作包括：規(guī)章制度、安全施工、操作技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和精神文明教育五方面。要求進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的參施人員，必須進(jìn)行施工前的安全和質(zhì)量培訓(xùn)，并對(duì)施工管理人員進(jìn)行強(qiáng)制性條文的學(xué)習(xí)。組織學(xué)習(xí)各種管理制度和條文，以提高參施人員的素質(zhì)和管理水平。4.3.4施工人員必須具備相應(yīng)的崗位素質(zhì)，特殊工種必須持有相應(yīng)的技術(shù)等級(jí)證書(shū)上崗操作。4.4主要機(jī)械、設(shè)備配置計(jì)劃物資管理部門(mén)要制定各種設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，計(jì)劃中要明確設(shè)備型號(hào)、使用時(shí)間、設(shè)備狀態(tài)、操作人員要求、檢修維護(hù)等要求。并提前落實(shí)設(shè)備供應(yīng)商，供應(yīng)單位確定后要嚴(yán)格按照計(jì)劃要求簽訂合同，會(huì)同工程管理部門(mén)確定具體的進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間。施工所需設(shè)備要在進(jìn)場(chǎng)前完成檢修，達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)

24、正常的條件。進(jìn)場(chǎng)設(shè)備型號(hào)、數(shù)量、時(shí)間要滿足施工計(jì)劃要求，并配備一定的易損件配件，便于現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)維修更換。擬投入工程主要施工機(jī)械設(shè)備表：詳見(jiàn)附表。5施工平面布置根據(jù)工程所處的地理位置、地理氣候特點(diǎn)和工期要求，并結(jié)合本工程的實(shí)際特點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置原則如下：平面布置合理有序，統(tǒng)籌考慮下階段場(chǎng)地要求；合理布置施工道路和加工場(chǎng)區(qū)，保證運(yùn)輸方便通暢，減少二次搬運(yùn)；施工區(qū)劃分和場(chǎng)地的確定符合工藝流程，減少施工中的相互干擾；各種臨時(shí)設(shè)施的布局和設(shè)置滿足整個(gè)施工期間的管理和生產(chǎn)的需要，同時(shí)滿足甲方對(duì)安全、環(huán)境、消防等方面的管理要求；規(guī)劃合理、整潔美觀。5.1圍墻現(xiàn)場(chǎng)四面利用原有圍墻封閉，現(xiàn)場(chǎng)在北側(cè)設(shè)大門(mén)一個(gè)

25、。5.2生產(chǎn)區(qū)臨建項(xiàng)目生產(chǎn)區(qū)臨建設(shè)施主要有：鋼筋加工場(chǎng)、材料庫(kù)、半成品堆放區(qū)、木工棚等。5.3辦公區(qū)生活區(qū)臨建辦公區(qū)、生活區(qū)安排在場(chǎng)區(qū)的北側(cè)，宿舍、辦公區(qū)為二層輕鋼結(jié)構(gòu)彩板房。廁所、廚房為一層輕鋼結(jié)構(gòu)彩板房?，F(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)污水排入現(xiàn)場(chǎng)沉淀池。5.4場(chǎng)區(qū)臨時(shí)道路施工臨時(shí)道路按照建筑總平面圖的道路位置布置。臨時(shí)路主路寬9m，支路寬7.5m，采用300厚砂石級(jí)配壓路機(jī)壓實(shí)。道路兩邊有雨水井可直接排入，將雨水或施工用水排入市政管道。5.5臨時(shí)上、下水布置5.5.1本工程水源采用市政供水。5.5.2管道布置和敷設(shè)1）.為了不影響建筑期間供水，應(yīng)設(shè)備用水泵。2）.給水管道的敷設(shè)不得妨礙生產(chǎn)操作，交通運(yùn)輸和建筑

26、物的使用。給水埋地管道應(yīng)避免布置在可能受重物壓壞處，管道不得穿越生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)。3）.給水埋地管道埋深不得小于500mm。4）.管道采用給水塑料管。5）.管道布置詳見(jiàn)土建平面布置圖。5.6臨時(shí)用電布置5.6.1現(xiàn)場(chǎng)勘察由變壓器至項(xiàng)目總配電箱采用鎧裝電纜敷設(shè)，總配電箱至分配電箱繞車(chē)間外周，采用電纜埋地敷設(shè)，過(guò)道路穿鋼管保護(hù)，供電采用樹(shù)干放射式，TN-S系統(tǒng)。由開(kāi)關(guān)箱至用電設(shè)備采用PVC管穿塑銅導(dǎo)線敷設(shè)，均埋深0.8米。5.6.2施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電布置1）分配電箱、開(kāi)關(guān)箱根據(jù)臨建和設(shè)備的具體位置，在相應(yīng)場(chǎng)所進(jìn)行安裝。開(kāi)關(guān)箱距用電設(shè)備不大于3m，樓內(nèi)每層設(shè)分配電箱1臺(tái)，電源采用BV-335216mm2電

27、線穿40鋼管明敷。樓內(nèi)照明采用低壓36V主電源采用BLV-225mm2引入，每層設(shè)支線BLV-210mm2穿25PVC管敷設(shè)。2）.配電室線路始端、末端做重復(fù)接地，重復(fù)接地電阻小于10。施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S三相五線制供電系統(tǒng)，遵循三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，重復(fù)接地原則，現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備均采用接零保護(hù)，專用保護(hù)零線由配電室的保護(hù)零線引出。 3）.該工程配電系統(tǒng)采用放射式供電?，F(xiàn)場(chǎng)線路及設(shè)備布置情況詳見(jiàn)臨電供電布置圖。5.7機(jī)械的布置根據(jù)本工程特點(diǎn)，一套鋼筋加工機(jī)械，一套木工電鋸。5.8施工總平面布置圖詳見(jiàn)施工總平面布置圖。6施工進(jìn)度計(jì)劃6.1計(jì)劃開(kāi)、竣工日期本工程計(jì)劃開(kāi)工日期：2014年6月1日；竣工日期：

28、2015年4月30日；總工期：334天。2014年6月25日基槽驗(yàn)收；2014年9月15日鋼結(jié)構(gòu)制作完成；2014年10月10日主體驗(yàn)收；2014年10月20日屋面工程完工；2015年4月10日所有內(nèi)外裝飾裝修工程完工；2015年4月20日所有室外工程完工；2015年4月30日工程驗(yàn)收。6.2施工總進(jìn)度計(jì)劃工程總進(jìn)度計(jì)劃：詳見(jiàn)附表7各分部分項(xiàng)工程的主要施工技術(shù)措施7.1施工程序7.1.1基礎(chǔ)工程施工程序：定位放線驗(yàn)線土方開(kāi)挖人工清底驗(yàn)槽基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)支?；A(chǔ)砼基礎(chǔ)拆模土方回填。7.1.2主體工程施工程序：1）框架結(jié)構(gòu)：框架柱鋼筋綁扎框架柱支模澆筑柱混凝土樓板支模板樓板鋼筋綁扎澆筑樓板

29、混凝土內(nèi)外墻砌筑。2)鋼結(jié)構(gòu)：鋼柱、梁預(yù)制鋼柱吊裝鋼梁吊裝接頭連接吊車(chē)梁吊裝檁條安裝支撐及各種桿件安裝內(nèi)外墻砌筑。7.1.3裝飾工程施工程序：外墻裝修內(nèi)墻、頂棚、地面裝飾室外臺(tái)階散水7.2工程測(cè)量7.2.1控制網(wǎng)測(cè)量為保證總體工程和各分項(xiàng)工程測(cè)量工作的統(tǒng)一性、完整性和延續(xù)性，建立統(tǒng)一的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)?？刂凭W(wǎng)分為兩級(jí)。第一級(jí)為場(chǎng)區(qū)整體控制網(wǎng)，第二級(jí)為各單位工程施工的施工控制網(wǎng)。7.2.2施工測(cè)量1）建筑物定位及施工控制網(wǎng)的測(cè)定：建筑物定位和施工控制網(wǎng)以規(guī)劃局給定的建筑物坐標(biāo)點(diǎn)為依據(jù)。在控制網(wǎng)中要包含重要點(diǎn)位和重要軸線；且和主要軸線保持平行關(guān)系；要保證每施工流水段中至少有兩條兩兩相交的控制

30、線。高程控制點(diǎn)布設(shè)以保證方便施測(cè)為原則。2）軸線的投測(cè):土方及結(jié)構(gòu)施工階段主要采用經(jīng)緯儀投測(cè)控制點(diǎn)，為保證測(cè)設(shè)的精度要求，每個(gè)待測(cè)面至少要投測(cè)3個(gè)控制點(diǎn)。使用前應(yīng)做角度、距離校核，經(jīng)校核無(wú)誤后，方可在該平面上放出其它相應(yīng)的控制線及細(xì)部線。為便于測(cè)設(shè)，每個(gè)施測(cè)面的控制點(diǎn)應(yīng)保持上下一致。3）高程的投測(cè):0.000以下標(biāo)高傳遞，采用水準(zhǔn)儀及5m塔尺將高程引測(cè)到施工平面層控制施工標(biāo)高。每施工段不得少于2點(diǎn)。在作業(yè)面做臨時(shí)控制點(diǎn)。為減少建筑沉降對(duì)建筑物標(biāo)高的影響，在0.000處重新確定建筑物的標(biāo)高基準(zhǔn)。0.000以上標(biāo)高用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外皮垂直向上傳遞。用鋼尺傳遞標(biāo)高時(shí)，每個(gè)施測(cè)面至少要從三處向上傳遞，校核

31、合格后方可使用。水準(zhǔn)路線按三等水準(zhǔn)測(cè)量進(jìn)行，鋼尺豎向傳遞標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的誤差控制在2mm以內(nèi)。7.3土方開(kāi)挖7.3.1施工準(zhǔn)備1）在工程開(kāi)工前，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系甲方，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)原始永久性的基準(zhǔn)標(biāo)樁的交接。交接樁測(cè)量資料必須齊全，并應(yīng)附有標(biāo)樁示意圖，標(biāo)明各種標(biāo)樁平面位置和標(biāo)高，必要時(shí)并應(yīng)附文字說(shuō)明，依照資料，現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)進(jìn)行點(diǎn)交并簽字。2）在施工前通知測(cè)量人員做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，以保證施工的準(zhǔn)確性和效率要求。3）施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人向所有參建的施工人員進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)交底，必須使每個(gè)操作者掌握施工要求和步驟。7.3.2土方開(kāi)挖1）本工程為獨(dú)立基礎(chǔ)，獨(dú)立基礎(chǔ)大部分軸線間距9m、基底標(biāo)高-1.70m基于以上特點(diǎn)，每個(gè)獨(dú)

32、立基礎(chǔ)分別開(kāi)挖，密集部位可成片開(kāi)挖。開(kāi)挖手段以挖掘機(jī)開(kāi)挖為主，人工開(kāi)挖為輔。開(kāi)挖組織方式：分區(qū)分段順序開(kāi)挖。2）基槽清理后，及時(shí)通知建設(shè)單位、工程監(jiān)理等約請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、地質(zhì)勘察等有關(guān)部門(mén)，進(jìn)行基槽核驗(yàn)，對(duì)存在問(wèn)題妥善處理后，立即組織下道工序施工，縮短晾槽時(shí)間。7.4鋼筋工程7.4.1概述該工程主要采用HPB300級(jí)、HRB335、HRB400級(jí)三種鋼筋，綁扎質(zhì)量要求高。根據(jù)該工程的特點(diǎn)，為保證鋼筋供應(yīng)數(shù)量和質(zhì)量，由項(xiàng)目部材料部門(mén)對(duì)鋼筋統(tǒng)一采購(gòu)、統(tǒng)一供應(yīng)。鋼筋供應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度提前1個(gè)月分批進(jìn)場(chǎng)，力爭(zhēng)保證現(xiàn)場(chǎng)施工均衡、連續(xù)且?guī)齑嫘　?.4.2準(zhǔn)備工作1）認(rèn)真審查施工圖紙，制定詳細(xì)的鋼筋施工方法。2）根據(jù)

33、施工圖紙和施工方法，提出鋼筋放樣計(jì)劃。3）作好試驗(yàn)取樣計(jì)劃和分項(xiàng)鋼筋工程的交底工作。4）對(duì)鋼筋機(jī)械連接操作人員必須進(jìn)行培訓(xùn)并做好技術(shù)交底。5）鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)做外觀檢查，檢查鋼材表面質(zhì)量，不應(yīng)有油污、結(jié)疤、裂紋、折疊和分層及顆?；蚱瑺钿P蝕等現(xiàn)象。6）鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢查合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)按照進(jìn)場(chǎng)批次和抽樣試驗(yàn)方法做力學(xué)性能檢測(cè)。7.4.3施工工藝1）鋼筋連接：本工程鋼筋接頭：梁柱主筋采用直螺紋套筒連接，其它的鋼筋接頭采用綁扎連接。接頭的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。鋼筋接頭強(qiáng)度必須達(dá)到同類(lèi)型鋼筋強(qiáng)度值，接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同

34、形式、同規(guī)格接頭，以300個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足300個(gè)也做為一個(gè)驗(yàn)收批。2）鋼筋安裝和綁扎：（1）鋼筋位置控制:基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層控制采用大理石墊塊，梅花型布置；井字型控制筋配合鋼管臨時(shí)支架。 （2）基礎(chǔ)鋼筋及柱插筋安裝:工藝流程:基礎(chǔ)墊層澆筑完 彈基礎(chǔ)鋼筋位置線 鋼筋吊運(yùn)至工作面 按線布放基礎(chǔ)鋼筋 放大理石墊塊 安裝柱插筋 調(diào)整固定鋼筋 操作工藝:a、將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，用墨斗在上面彈放位置線。b、按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。c、鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋必須全部扎牢，不得跳扣綁扎。d、柱子插筋按要求綁扎完畢后，必須與基礎(chǔ)筋中點(diǎn)焊接牢固。（3）基礎(chǔ)柱鋼筋的安裝、綁扎:工藝流程:彈柱子線 剔鑿基

35、礎(chǔ)砼表面浮漿 修整柱子筋 套柱箍筋 畫(huà)箍筋間距線 綁箍筋 操作工藝:a、將基礎(chǔ)清掃干凈，用墨斗在上面彈放位置線。b、鋼筋在綁扎前，清除鋼筋上裹的混凝土浮漿。c、套柱箍筋。d、按圖紙要求間距，畫(huà)箍筋間距線。e、按已畫(huà)好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直。箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。f、在鋼筋安裝前，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)操作架兼作鋼筋臨時(shí)定位用。（4）框架梁鋼筋綁扎:工藝流程:畫(huà)主、次梁箍筋間距 放主、次梁箍筋 穿主梁底層縱筋及彎起筋 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定 穿主梁上層縱向架力筋 按箍筋間距綁扎主梁箍筋 穿次梁上層縱向筋 按箍筋間距綁扎

36、次梁箍筋在梁底模板上畫(huà)出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，用套扣法綁扎。箍筋彎鉤疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135，平直長(zhǎng)度為10d，主筋與箍筋節(jié)點(diǎn)要求全數(shù)綁扎。梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁

37、端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。在主、次梁受力筋下均加保護(hù)層墊塊，保證保護(hù)層的厚度，梁的保護(hù)層厚度為25mm。受力筋為雙排時(shí)，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。接頭位置應(yīng)設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；各受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于25，當(dāng)有必要增大接頭面積百分率時(shí)，不應(yīng)大于50。(5）板鋼筋綁扎:工藝流程:清理模板 模板上畫(huà)線 綁板下受力筋 綁板上負(fù)彎矩筋清掃模板上雜物，用粉筆在模板上畫(huà)好主筋、分布筋間距。按畫(huà)好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋。

38、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時(shí)一般用順扣或采用八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎），板為雙層鋼筋部分，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。在鋼筋的下面墊好碎大理石墊塊，間距1m。墊塊的厚度等于保護(hù)層的厚度，板的保護(hù)層厚度為15mm。對(duì)于上層鋼筋網(wǎng)片，在下部放置鋼筋馬凳，間距1m。鋼筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢

39、。板的底部鋼筋伸入支座5d（d為鋼筋直徑），且不小于120mm。 （6）柱鋼筋安裝和綁扎：工藝流程:彈柱子線 剔鑿柱砼表面浮漿 修理柱縱筋 套柱箍筋 畫(huà)箍筋間距線 綁箍筋套柱箍筋:按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的縱筋上，然后連接柱子縱筋。箍筋綁扎:a.畫(huà)箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫(huà)箍筋位置線b.按已畫(huà)好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。c.箍筋與主筋要垂直，箍筋與主筋交點(diǎn)均要綁扎。d.箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。e.柱箍筋端頭應(yīng)彎成135，平直部分長(zhǎng)度不宜小于10d（d為箍筋直徑）。f.

40、柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。g.柱筋保護(hù)層厚度為20mm，采用相應(yīng)厚度以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。7.5模板工程7.5.1基礎(chǔ)模板(1)基礎(chǔ)模板采用木膠板安裝:1）模板支設(shè)前首先將墊層清理干凈，掃除灰土。2）支模板前，首先在墊層上施測(cè)軸線控制網(wǎng)，在四個(gè)角上釘四根鋼筋并抄平貼上膠帶，以膠帶上皮為準(zhǔn)做好標(biāo)高控制線。3）基礎(chǔ)、側(cè)模板采用鋼管及木方固定，嚴(yán)禁用鐵錘砸鋼管做立桿。7.5.2柱模板:1）柱模板采用木膠板模板。2）合模時(shí)按照預(yù)先彈好的柱線作為合?；鶞?zhǔn)，并應(yīng)與其緊靠。3）用鋼管、方木和對(duì)拉螺栓對(duì)柱模板進(jìn)行加固。合模完畢后檢查其與控制線的尺寸是否準(zhǔn)確。7.5.3梁

41、、板模板本工程梁、板均采用木膠板模板，加5070mm的木方；模板根據(jù)梁的高度定型，模板間采用專用膠帶粘好之間的縫隙以防漏漿。采用碗扣式鋼管腳手架以確保模板支拆方便。如下圖所示：木膠板頂板、梁模板支設(shè)示意圖1）頂板部位立桿上加頂絲調(diào)至合適標(biāo)高。2）現(xiàn)澆頂板采用木質(zhì)膠合板模板，上鋪48mm鋼管，然后垂直鋪設(shè)5070mm方木，間距不大于300mm，木膠板用鋼釘與方木釘牢，板縫粘貼膠帶紙。7.5.4模板拆除模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。不承重的模板其砼強(qiáng)度在其表面及棱角不致因拆模而受損害時(shí)方可拆除。承重模板拆除以

42、同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)，拆模執(zhí)行拆模申請(qǐng)制度。7.6混凝土工程混凝土施工采用商品混凝土，混凝土罐車(chē)及汽車(chē)泵輸送。7.6.1施工準(zhǔn)備1)、模板、鋼筋全部安裝完畢，模板內(nèi)垃圾、雜物、積水應(yīng)清理干凈并經(jīng)檢查驗(yàn)收，已做完隱蔽工程驗(yàn)收。2)、模板拼接縫隙要求嚴(yán)密，模板孔洞應(yīng)預(yù)先補(bǔ)平，并有足夠的剛度和強(qiáng)度。3)、施工負(fù)責(zé)人根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆灌申請(qǐng)書(shū)已被批準(zhǔn)。7.6.2施工工藝(1)砼的澆筑：1）振搗時(shí)派固定人員負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁漏振，少振和振及鋼筋、預(yù)埋件，為防止脹模和鋼筋位移，安排專人看模，看筋以確保其質(zhì)量。2）混凝土振搗使用50插入式振搗棒，快插慢拔，混凝土的振搗時(shí)間，宜為

43、15-30秒，振搗至砂漿上浮石下沉，且不再出現(xiàn)氣泡為止，振點(diǎn)間距300mm。振搗上層的混凝土?xí)r，要插入下層內(nèi)至少50mm。3）剩余混凝土不得亂放亂倒，必須用料斗回收到需要地方。4）混凝土的養(yǎng)護(hù)：A、混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)加以覆蓋并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。B、在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方準(zhǔn)在其上來(lái)往人員和安裝模板及支架。7.7土方回填7.7.1回填條件在地下結(jié)構(gòu)完成并達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)行；回填在管線鋪設(shè)完成并經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收后進(jìn)行（可分段驗(yàn)收和回填）。根據(jù)填方土料種類(lèi)、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率（以手握成團(tuán)，露地即散為宜）、虛鋪厚度和壓實(shí)

44、遍數(shù)等參數(shù)?；靥钋跋葘⒒浊謇砀蓛簦宄e水雜物及其它不利于回填的材料。7.7.2回填方法采用分層填土、壓實(shí)的方法。結(jié)構(gòu)（管）外側(cè)基槽回填土采用蛙式打夯機(jī)和立式打夯機(jī)夯實(shí)，壓實(shí)度系數(shù)不小于0.96；回填土應(yīng)分層鋪攤，采用蛙式、立式打夯機(jī)每層鋪土厚度為150200mm，每層鋪攤后，隨之耙平。回填時(shí)管線兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，高差不超過(guò)30cm；分段回填時(shí)，相臨段的接茬應(yīng)形成臺(tái)階，每層臺(tái)階寬度不小于厚度2倍。7.8鋼結(jié)構(gòu)工程7.8.1鋼結(jié)構(gòu)制作本工程主體鋼結(jié)構(gòu)框架主要構(gòu)件分別為：鋼柱、H型鋼梁、吊車(chē)梁。7.8.1制作工藝流程放樣號(hào)料下料坡口加工組裝底板側(cè)板、隔板定位劃線隔板組裝側(cè)板組裝上蓋板組裝構(gòu)件成型校

45、正焊接調(diào)直組對(duì)焊接超聲波檢查修補(bǔ)拋丸除銹涂裝、編號(hào)成品構(gòu)件出廠7.8.2制作方案(1）加工圖的繪制、放樣、號(hào)料a.鋼構(gòu)制作采用在鋼構(gòu)車(chē)間內(nèi)成整體，成品構(gòu)件然后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)組裝。構(gòu)件加工依據(jù)技術(shù)人員繪制的加工圖紙采取集中放樣、號(hào)料。對(duì)各種構(gòu)件的分解加工按1:1實(shí)際尺寸放樣、畫(huà)出大樣詳圖。各連接板件依據(jù)樣板下料。在下料過(guò)程中根據(jù)加工圖工藝要求以及采用的切割方法考慮焊接收縮量和加工余量5mm，同時(shí)統(tǒng)籌安排備料，合理搭配用料尺寸。以降低成本，節(jié)約材料消耗，采取先下長(zhǎng)料，后下短料的原則減少材料浪費(fèi)，并盡量做到減少拼接接頭。b.放樣、號(hào)料由專職技術(shù)員負(fù)責(zé)監(jiān)督，檢查指導(dǎo)，實(shí)行專人放樣。制作技術(shù)員復(fù)查，確認(rèn)無(wú)

46、誤后再下料，其外形尺寸偏差應(yīng)小于1.5mm。c.H型鋼切割氧化物用磨光機(jī)打磨干凈后使用。對(duì)厚度大于14mm的鋼板采用氣割下料。小于14mm的鋼板用剪板機(jī)剪切。d.氣割或剪切零部件，長(zhǎng)度或?qū)挾戎翟试S偏差控制在3mm以內(nèi)，局部損缺口徑小于2mm。(2）構(gòu)件、分段與組裝a.為便于組裝，先將下好的料，按設(shè)計(jì)要求拼接焊接，所有板焊縫對(duì)接口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1/4長(zhǎng)，不大于1/3的范圍內(nèi)進(jìn)行焊縫對(duì)接，預(yù)留加工余量2mm并把板銑坡成V字形口，以便于焊接熔透，焊接好后對(duì)焊縫處的殘余應(yīng)力進(jìn)行退火處理。b.H型鋼梁組裝一律在H型鋼組立機(jī)上組對(duì)成形，再埋弧焊接。(3）車(chē)間組對(duì)焊接a.先在平臺(tái)按1：1比例劃出構(gòu)件實(shí)樣，然后在實(shí)樣

47、上面畫(huà)出各零件，縱向、橫向檔板、節(jié)點(diǎn)板的位置線，經(jīng)技術(shù)人復(fù)查、核對(duì)、確認(rèn)無(wú)誤后，組對(duì)方可開(kāi)始。b.組裝前檢查各零部件是否合格，并對(duì)構(gòu)件接觸面以及焊縫邊緣20-30mm范圍內(nèi)將鐵銹毛刺等雜物用鋼絲刷或磨光機(jī)清除干凈后，再組裝，在組對(duì)過(guò)程中按先大后小、先隔板后側(cè)板的原則逐次進(jìn)行，焊接從內(nèi)向外或從中間向兩邊的順序一次組對(duì)焊接。c.焊接采用埋弧自動(dòng)焊，焊絲規(guī)格采用HJ431型、H08A型，手工電弧焊采用NB-500型交流電焊機(jī)，焊條為E4315型或E5015型等低氫型焊條，焊工上崗操作必須持有效證件上崗，否則不得從事焊接工作。柱鋼板及型鋼的對(duì)接接頭、肩梁處十字、K形焊縫為一級(jí)焊縫，吊車(chē)梁的上下翼緣及腹板的拼接接頭、上翼緣與腹板的T形接頭為一級(jí)焊縫。制動(dòng)梁及走道板的等強(qiáng)對(duì)接接頭、柱的肩梁上蓋板與腹板的拼接，腹板的拼接，柱間支撐節(jié)點(diǎn)板與柱的拼接、柱間支撐桿件的對(duì)接接頭為二級(jí)焊縫，貼角焊縫質(zhì)量等級(jí)三級(jí)，外觀缺陷檢驗(yàn)達(dá)到二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，雙面貼角焊縫