模板安裝、拆除安全專項(xiàng)施工方案完整_第1頁
模板安裝、拆除安全專項(xiàng)施工方案完整_第2頁
模板安裝、拆除安全專項(xiàng)施工方案完整_第3頁
已閱讀5頁,還剩28頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、模板安裝、拆除安全專項(xiàng)施工 方案完整(完整版資料,可直接使用可編輯,推薦下載)長雙高速公路 CSL09合同段模 板 安 裝、拆 除施工專項(xiàng)安全方案編制:李安民吉林達(dá)通公路工程建設(shè)有限公司2014 年 4 月 25 日第一章、總則 - 11 -一、編制目的 - 12 -二、編制依據(jù) - 12 -三、編制范圍 - 11 -第二章、工程概況 - 11 -一、工程概況 - 12 -二、主要工程內(nèi)容 - 12 -第三章、模板施工工藝 - 12 -一、施工準(zhǔn)備 - 12 -二、模板安裝 - 12 -三、模板拆卸 - 12 -四、模板保養(yǎng)及維修 - 12 -第四章、安全生產(chǎn)管理 - 11 -一、安全管理方針

2、、原則及目標(biāo) - 12 -二、安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu) - 12 -三、安全技術(shù)交底 - 11 -四、安全保證措施 - 12 -五、安全技術(shù)措施 - 12 -六、危險(xiǎn)因素及應(yīng)對措施 - 11 -七、安全操作規(guī)程 - 12 -八、安全應(yīng)急措施 - 12 -第五章、應(yīng)急救援預(yù)案 - 11 -一、應(yīng)急組織體系 - 12 -二、應(yīng)急處理程序 - 12 -三、事故施救方法及處理 - 11 -四、事故調(diào)查 - 11 -第 六章、環(huán)境保護(hù) - 11 -一、環(huán)境污染防治 - 12 -二、環(huán)境檢查 - 12 -三、環(huán)境衛(wèi)生 - 11 -大型模板安裝、拆除施工專項(xiàng)安全方案第一章、總則一、編制目的 為加強(qiáng)本項(xiàng)目部所轄工程安

3、全生產(chǎn)管理,保障工程建設(shè)中人身和財(cái)產(chǎn)安全 , 維護(hù)工程建設(shè)的正常秩序 , 不出現(xiàn)盲目蠻干的現(xiàn)象,特編制此施工方案。二、編制依據(jù)1、中華人民共和國安全生產(chǎn)法 ;2、中華人民共和國建筑法 ;3、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例 (國務(wù)院令第 393 號);4、企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定 (國務(wù)院令第 75 號);5、工程建設(shè)重大事故報(bào)告和調(diào)查程序規(guī)定 (建設(shè)部令第 3 號);6、特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定 ( 國務(wù)院令第 34 號);7、關(guān)于印發(fā) 特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定有關(guān)條文解釋的通知 (勞 動(dòng)部文件勞安字 19909 號)等并結(jié)合以往工程實(shí)踐而編制用于指導(dǎo)施工。三、編制范圍長春至雙遼高速公

4、路12合同段。起訖樁號:K105+05LK117+050,全場12 Km 共有天橋 8 座,總長 808 延米;分離立交 2 座, 長度為 234 延米;通道 3 座,長 度為 48.814 延米;蓋板涵 11 道,長度為 359。 09延米;匝道橋 1 座,長度為 117延米第二章、工程概況一、工程概況長春至雙遼高速公路12合同段.起訖樁號:K105+050K117+05Q全場12 Km, 共有天橋 8 座, 總長 808 延米;分離立交 2 座,長度為 234 延米;通道 3 座,長 度為 48, 814 延米; 蓋板涵 11 道,長度為 359, 09 延米; 匝道橋 1 座,長度為 1

5、17 延米,二、主要工程內(nèi)容 水下混凝土鉆孔灌注樁、承臺、系梁及墩身施工,上部預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁施 工,墩身模板采用整體定型鋼模板,墩身模板安裝前,在墩身四周搭設(shè)鋼管腳手 架、施工平臺及爬梯, 鋼管腳手架閉合, 要有足夠的剛度及穩(wěn)定性滿足施工荷載, 根據(jù)墩身截面尺寸變化規(guī)律加工成不同模塊周轉(zhuǎn)使用, 為保證混凝土外觀質(zhì)量美 觀,模板采用每節(jié)高2。0m,另外根據(jù)墩高不同配不同的調(diào)整節(jié)模板。為保證模 板有足夠的剛度和強(qiáng)度,面板為6mn厚優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板;橫、豎邊框采用扁鋼一100* 14;豎肋:采用10#的熱軋槽鋼,間距約為300mm橫肋采用扁鋼-100*8模板 在專業(yè)廠家制作, 制作時(shí)在平臺上的胎具控制下

6、做整體施焊以保證其整體剛度及 幾何形狀。鋼模節(jié)片之間采用企口工藝, 使用螺栓聯(lián)接, 節(jié)間隙用雙面海綿膠條 密封,以防砼施工時(shí)漏漿第三章、模板施工工藝一、施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備一塊比較平整的足夠大的場地組拼模板 , 組拼模板所用到的起重設(shè)備要 到位, 螺栓連接所用的扳手也要準(zhǔn)備好 , 清點(diǎn)好模板組拼所用的配件和標(biāo)準(zhǔn)件, 為 模板裝做好準(zhǔn)備。二、模板安裝首先根據(jù)模板規(guī)格編號 , 模板按順序組拼 . 先用砂漿或木方將地面找平, 吊裝 第一塊平面模板,然后安裝相鄰的圓弧模板,對好位置后帶上連接螺栓 . 若模板 拼縫處局部有錯(cuò)臺,需用鋼筋撬棍放置在邊框長孔中調(diào)節(jié),直至錯(cuò)臺消失, 然后 用撬杠將兩塊模板移平齊,先擰

7、上一個(gè)螺栓, 然后逐個(gè)擰緊其它螺栓。 將對拉螺 栓及PVC管裝上,然后安裝另一塊平面模板,調(diào)整好后,將螺栓及對拉栓上緊 然后依次安裝上一層模板。為保證連接可靠,模板拼縫邊框拼縫處采用M 20的 螺栓連接。 所有拼縫均須夾橡膠條 , 避免漏漿。 模板組裝后 , 在模板外安裝現(xiàn)場支 撐、攬風(fēng)繩等 , 以加強(qiáng)模板整體剛度。三、模板拆卸模板由上至下分片拆卸 , 吊裝要小心不要將模板碰傷, 刮破及斜拉導(dǎo)致模板 變形需修復(fù)的行為 . 拆除模板需分類碼放整齊,堆放時(shí)各個(gè)模板應(yīng)保持最大接觸 面碼放整齊平穩(wěn) , 最高可碼放 5 層以防止模板變形。四、模板保養(yǎng)及維修模板面板正面必須除銹后刷好脫模劑 . 脫模后應(yīng)將

8、模板板灰渣清理干凈 , 涂 刷脫模劑后待用 . 在使用過程中及堆放時(shí)應(yīng)避免碰撞,防止模板傾覆 .第四章、安全生產(chǎn)管理一、安全管理方針、原則及目標(biāo)安全生產(chǎn)方針: 堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、 綜合治理 的方針, 建立健全安 全生產(chǎn)保證體系 , 制定完善的安全生產(chǎn)管理制度和切實(shí)可行的安全生產(chǎn)保證措施 依法對本單位安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。安全生產(chǎn)原則:“管生產(chǎn)必須管安全” 、“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”安全生產(chǎn)目標(biāo): 防止各類安全事故的發(fā)生, 有效的保障起重機(jī)拆裝施工相關(guān) 人員的安全,相關(guān)設(shè)備的完好,一般工傷率確保小于 0.4 %。二、安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)1 、安全管理組織機(jī)構(gòu)組 長:李忠良副組長:于忠宏 張海峰組員

9、:金 濤、劉松章、王守山、趙新成、劉云華、生 明、趙 亮、宋 清、汲青春、趙蘭法、姜曉祥、劉樂榮安全管理組織機(jī)構(gòu)圖2、安全保證體系安全保證體系詳見安全保證體系圖組織保證安全生產(chǎn)保證體系制度保證1. 施工過程是否按安 全技術(shù)措施執(zhí)行;2. 施工機(jī)械操作是否 符合技術(shù)和安全規(guī)定;3. 安全防護(hù)措施是否 落實(shí);4. 施工人員是否按章 操作;5. 班組安全交底是否 執(zhí)行,工區(qū)的定期安全 檢查是否執(zhí)行,對事故 的處理是否及時(shí)按四 不放過原則處理。國家安全法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)交通部、省、市有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定項(xiàng)目安全管理制度1.安全生產(chǎn)責(zé)任制;2.安全生產(chǎn)教 育培訓(xùn)制度;3.安全技術(shù)交底制度; 4.特種作

10、業(yè)人員持證上崗制度;5.安全生產(chǎn)檢查制度;6.危險(xiǎn)崗位的 操作規(guī)程和書面告知制度;7.班前安全活動(dòng)制度;8.意外傷害保險(xiǎn)制 度;9.“三同時(shí)”制度;10.重大危 險(xiǎn)源辨識及評價(jià)制度;11.安全生產(chǎn) 資金保障制度;12.勞動(dòng)防護(hù)用品采 購管理制度.13.傷亡事故報(bào)告與調(diào) 查處理制度;14.危及施工安全的工 藝、設(shè)備淘汰制度;15.專項(xiàng)施工方 案專家論證審查制度;16.高空作業(yè) 安全制度;17 .安全標(biāo)識管理制度;18.消防安全制度;19.臨時(shí)用電制 度;20.安全應(yīng)急預(yù)案制度;21.車 輛運(yùn)輸運(yùn)行安全作業(yè)制度;22.危險(xiǎn)品管理制度;23 .大型臨時(shí)設(shè)施安 全管理制度;24.安全生產(chǎn)紀(jì)律制 度;2

11、5.勞動(dòng)保護(hù)及職業(yè)病防治制 度;26.安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組落實(shí)責(zé)任制1. 經(jīng)理對各職能部門、各 類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制;2. 認(rèn)真貫徹“安全第一, 預(yù)防為主,綜合治理”的 方針和“管生產(chǎn)必須管安 全”的原則;3. 對職工進(jìn)行經(jīng)常性安全教育;4. 堅(jiān)持安全檢查制度,獎(jiǎng)罰制度;5. 對施工過程中岀現(xiàn)的 安全問題按“四不放過” 的原則處理;6. 執(zhí)行安全生產(chǎn)“三同 時(shí)”制度1. 施工前是否有安全 技術(shù)措施;2. 施工機(jī)械、設(shè)備配備 是否符合技術(shù)和安全 規(guī)定;3. 安全防護(hù)措施是否 符合要求;4. 施工人員是否經(jīng)過 培訓(xùn);5. 施工技術(shù)是否經(jīng)過 交底;6. 各級各類人員施工 安全責(zé)任制是

12、否落實(shí);7. 是否制訂安全預(yù)防 措施;8. 對不安全因素是否 有控制措施。1. 總結(jié)施工生產(chǎn)過程 中安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),對于 成功的控制方法總結(jié) 推廣;2. 找岀施工過程中安 全管理的薄弱環(huán)節(jié),提 岀改進(jìn)措施;3. 做好總結(jié),評比工 作。安全生產(chǎn)目標(biāo):消滅施工安全較大 及以上事故,從業(yè)人員千 人死亡率控制在 0、一般 工傷率控制在0.4%。以內(nèi)。無機(jī)械設(shè)備責(zé)任重 大事故;無壓力容器爆炸 事故;無責(zé)任重大火災(zāi)事 故;無重要器材設(shè)備被盜 和爆炸事故;無重大責(zé)任 交通事故。預(yù)防、控制職業(yè)病, 防止急性中毒事故的發(fā) 生。安全生產(chǎn)目標(biāo)三、安全技術(shù)交底1、安全技術(shù)交底工作,技術(shù)交底必須有書面的安全注意事項(xiàng)及要求

13、。2、強(qiáng)班前與班后的安全技術(shù)交底與檢查工作。3、鋼筋棚加工施工隊(duì)做好詳細(xì)的安全技術(shù)交底,每人都進(jìn)行了簽字按手印 程序。4 、由項(xiàng)目總工程師組織進(jìn)行技術(shù)交底,使參與安裝項(xiàng)目有關(guān)技術(shù)人員,管 理人員, 操作人員了解設(shè)備的特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)、施工質(zhì)量、施工安全和工期進(jìn)度計(jì)劃 要求,并對施工方法 , 施工程序和措施等做到心中有數(shù),防止因施工人員不熟悉 施工工藝而造成各類傷害。5、在安裝過程中可以多次組織技術(shù)活動(dòng),但無論何種形式的技術(shù)交底都 必須做好“施工技術(shù)交底記錄” 并在生產(chǎn)過程中檢查落實(shí), 避免施工人員技術(shù)上、 工藝上的失誤造成人身傷害。6、工程技術(shù)人員應(yīng)制定出可靠的安全技術(shù)措施,并在施工中督促落實(shí), 確

14、保措施到位。7、工程技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)履行本崗位安全職責(zé),深入現(xiàn)場檢查,對直接威脅人 身安全和健康的重大安全技術(shù)問題及時(shí)組織處理,避免惡性事故的發(fā)生。四、安全保證措施1、逐級簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書,使各級明確自己的安全目標(biāo),制定好各自的 安全規(guī)劃 ,達(dá)到全員參加,全面管理的目的,充分體現(xiàn)“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)” 按“安全第一 , 預(yù)防為主,綜合治理”的原則組織施工生產(chǎn),做到消除事故隱患, 實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的。2、有效控制安全生產(chǎn),要貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方面的法律、法規(guī),按“安全生產(chǎn),預(yù)防為主,綜合治理”的原則組織施工生產(chǎn)3、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針 . 經(jīng)常組織職工 學(xué)

15、習(xí)安全法規(guī)、條例和安全操作規(guī)程 , 提高職工的安全意識和安全操作技能。設(shè) 置安全標(biāo)志網(wǎng)和特殊安全保障措施。4、制定安全管理制度和安全技術(shù)措施, 工地操作人員必須持證上崗 , 做到上 崗必有證無證不上崗,嚴(yán)禁無證上崗操作; 高空作業(yè)必須設(shè)置防護(hù)網(wǎng), 作業(yè)人員 要戴安全帽、安全帶、安全繩;機(jī)械操作必須持證上崗 , 定人定機(jī),遵守使用及 操作規(guī)程。5、嚴(yán)格安全監(jiān)督,建立和完善定期安全檢查制度,各級安全領(lǐng)導(dǎo)小組定期 組織檢查,各級安全監(jiān)督人員要經(jīng)常檢查 , 真正把事故消滅在萌芽狀態(tài)。6、各級管理人員都應(yīng)堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,布置任務(wù)安排工 作都必須講安全,工序前做好安全技術(shù)交底,方可施工。落

16、實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制, 逐級簽訂安全承包合同,使各級明確自己的安全工作職責(zé),制定安全規(guī)劃, 達(dá)到 全員參加、全面管理的目的,做到“安全生產(chǎn) , 人人有責(zé)”。7、堅(jiān)持“創(chuàng)安”工作評比,定期不定期地檢查工地、召開安全生產(chǎn)會議, 研究項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改 , 及時(shí)處理解決。對安全生產(chǎn)工作落 實(shí)好的部門、 個(gè)人通報(bào)表揚(yáng)并給予獎(jiǎng)勵(lì); 對安全生產(chǎn)隱患及事故責(zé)任人通報(bào)批評 并追究其相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)、法律責(zé)任。8、各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施。五、安全技術(shù)措施5。1、建立安全組織機(jī)構(gòu)和安全保證體系。5。2、加強(qiáng)對作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)。特別是進(jìn)場后的“三級”安全教育 和作業(yè)人員

17、的持證上崗培訓(xùn) , 均應(yīng)做到 100%。5.3 、建立健全安全管理制度,落實(shí)安全生產(chǎn)管理責(zé)任制 .5。4、進(jìn)一步提高從業(yè)人員的安全生產(chǎn)意識,開展經(jīng)常性教育,嚴(yán)格操作規(guī) 程,堅(jiān)決制止違章操作 .5。5、加強(qiáng)對現(xiàn)場文明施工的的管理。施工現(xiàn)場做到材料堆放整齊、標(biāo)志標(biāo) 牌齊全,規(guī)章制度、操作規(guī)程上墻。5.6 、做好對分項(xiàng)工程的安全技術(shù)交底工作 , 逐級交底,直到每一個(gè)施工人員。六、危險(xiǎn)因素及其應(yīng)對措施6。1、重大危險(xiǎn)源的識別橋梁橋墩和箱梁的施工因地形和地質(zhì)、 水文條件的復(fù)雜, 作業(yè)人員的素質(zhì)較 低,因此屬高風(fēng)險(xiǎn)和易發(fā)生安全事故的施工作業(yè)。從人、機(jī)、料、方法、環(huán)境等 因素綜合分析,識別確認(rèn)以下幾個(gè)危險(xiǎn)源

18、:6。1。1、高處墜落傷害:由于是屬高空作業(yè),如何防止墜落是此項(xiàng)安全生 產(chǎn)活動(dòng)中預(yù)防的重點(diǎn)。6.1 。2、物體打擊傷害: 在高空作業(yè)過程中 , 所使用的材料及工器具有可能 跌落而擊傷處在下面的作業(yè)人員。、模板脹裂坍塌:在施工過程中由于模板使用不當(dāng),支撐失效,而導(dǎo)致脹 裂、坍塌傷及作業(yè)人員 .、觸電傷害:包括兩部分觸電傷害 . 一部分是由于臨時(shí)用電線路損壞及未按 規(guī)范要求使用臨時(shí)用電而造成觸電; 另一部分是由于在雷雨季節(jié)未能在雷雨來臨 前撤離而導(dǎo)致雷擊。6。1。5、腳手架坍塌 : 沒有按要求進(jìn)行腳手架搭設(shè)或在使用過程中沒有對 其基礎(chǔ)、扣件、支撐進(jìn)行及時(shí)檢查而發(fā)生坍塌,傷及作業(yè)人員 .、機(jī)械傷害:

19、是指在橋梁下部結(jié)構(gòu)施工中,大型起吊設(shè)備在鋼筋、模板、 砼的起吊、安裝、澆筑過程中引起的人身傷害 .6。2、個(gè)別危險(xiǎn)源的預(yù)防措施對重大危險(xiǎn)源采用兩個(gè)控制 , 既前期控制和施工過程中控制 . 前期控制是針 對各種危險(xiǎn)源制定預(yù)防措施; 施工過程中控制指在施工過程中嚴(yán)格按照各項(xiàng)操作 規(guī)程和施工方案監(jiān)督檢查 , 發(fā)現(xiàn)問題并認(rèn)真落實(shí)整改。6。2.1 、高處墜落(1)、在作業(yè)平臺四周設(shè)置有效的安全防護(hù)網(wǎng)。作業(yè)平臺按要求滿鋪腳踏 板。在腳手架設(shè)計(jì)中要搭設(shè)人行爬梯,在作業(yè)平臺下方設(shè)置安全底網(wǎng) .(2)、要求作業(yè)人員嚴(yán)格按要求使用安全繩、安全帽等安全防護(hù)用品 .(3 )、嚴(yán)禁具有恐高癥、身體狀況不良、年齡不符合要

20、求的人員上崗作業(yè).6。2。2、物體打擊(1)、高處作業(yè)人員嚴(yán)格控制所使用工具的使用和存放, 使其不至于墜落 .(2)、在其作業(yè)處下面一定范圍內(nèi)設(shè)置圍欄,拒絕非施工人員進(jìn)入。(3)、涉及上下作業(yè)時(shí),應(yīng)有安全人員實(shí)施監(jiān)督施工。6.2 。 3、模板脹裂坍塌。(1)、模板在進(jìn)場后使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查其是否按圖制作,并檢查其焊縫、螺 栓是否滿足要求。(2)、模板在安裝過程中,應(yīng)嚴(yán)格按要求施工,特別是模板連接使用的螺 栓數(shù)量及拉桿數(shù)量應(yīng)確保 . 并且確保所以纜繩要拉緊,固定到位。(3)、在砼澆筑過程中,澆筑速度不宜過快。立柱澆筑高度不宜大于 6 米。 砼到入倉時(shí) , 應(yīng)控制好砼下料速度。(4)、定期檢查模板所

21、有焊縫是否有損壞、 裂縫. 對于已損壞的螺栓應(yīng)及時(shí) 進(jìn)行更換。6.2.4 、觸電傷害(1)、對于臨時(shí)用電線路應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)置,并且在使用過程中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,適時(shí)進(jìn)行整改(2 )、所有用電操作均由電工進(jìn)行作業(yè) .(3)、及時(shí)檢查用電設(shè)備的漏電情況 , 及時(shí)檢修。(4 )、對于雷雨季節(jié)應(yīng)防雷電擊傷,腳手架應(yīng)有避雷電措施,作業(yè)人員應(yīng)及 時(shí)撤離。6.2 。 5、腳手架坍塌(1)、腳手架在搭設(shè)過程中應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行搭設(shè),特別其基礎(chǔ)、掃地桿、 剪刀撐等重要部位應(yīng)有專人監(jiān)督施工。 搭設(shè)完成的腳手架應(yīng)經(jīng)專業(yè)人員檢查, 確 保沒有問題后才能使用。(2)、在使用過程中應(yīng)該經(jīng)常檢查其安全性能,尤其是其基礎(chǔ)

22、是否牢固、扣 件是否有松動(dòng),風(fēng)纜繩是否可靠等。6。2。6、機(jī)械傷害(1)、施工便道要滿足機(jī)械行走安全的需要。(2)、起吊設(shè)備支腿支撐處基礎(chǔ)應(yīng)滿足支撐力及穩(wěn)定性要求 .(3 )、設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查其性能,特別是液壓系統(tǒng)及起吊繩 .(4)、起吊重量應(yīng)符合相應(yīng)起吊角度和高度要求 .(5)、高處起吊應(yīng)掌握風(fēng)力情況 , 當(dāng)風(fēng)力大于 5級時(shí),應(yīng)停止起吊作業(yè) .七、安全操作規(guī)程7.1 、架子工作業(yè)安全操作規(guī)程(1) 、架子工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考核,持證上崗 . 高處作業(yè)人員,不得患 有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病、恐高癥、眩暈等禁忌癥。( 2)、支搭腳手架作業(yè)前應(yīng)檢查桿件及其配件是否存在焊口開裂、 嚴(yán)重銹蝕、

23、 扭曲變形情況 ,配件是否齊全 ,符合要求后方使用(3)、作業(yè)中嚴(yán)格按施工方案和安全技術(shù)交底要求執(zhí)行,分工明確,聽從指揮,協(xié)調(diào)配合(4) 、嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、穿硬底鞋作業(yè)。嚴(yán)禁在架子上打鬧、休息.嚴(yán)禁 酒后作業(yè)。高處作業(yè)必須系安全帶.(5)、架子組裝、拆除作業(yè)必須3人以上配合操作,必須按照程序支搭、組裝和拆除腳手架。嚴(yán)禁擅自拆卸任何固定扣件、桿件及連墻件(6)、作業(yè)環(huán)境條件應(yīng)符合下列規(guī)定: 、作業(yè)場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),無雜物; 、夜間作業(yè)時(shí),作業(yè)場所必須有足夠的照明; 、風(fēng)、力六級以上(含六級)、高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣,應(yīng) 停止露天高處作業(yè); 、大、風(fēng)、大雨、大雪后應(yīng)對架子進(jìn)行全面檢查,

24、發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、脫扣、 崩扣等現(xiàn)象必須進(jìn)行處理,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用; 、在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時(shí),宜停電作業(yè).在外電架空線路附近作業(yè)時(shí),腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的距離不得小于規(guī)范數(shù)值。未經(jīng)供電部門批準(zhǔn),嚴(yán)禁在高壓線下作業(yè)。上、下腳手架的馬道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線i路的一側(cè); 、應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架底部及近旁有無開挖溝槽等作業(yè),如有影響腳手架基 礎(chǔ)穩(wěn)定的情況,應(yīng)及時(shí)向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào); 、當(dāng)腳手架下有車輛、行人通行時(shí),必須設(shè)安全防護(hù)設(shè)施在河道中的施工支架,應(yīng)充分考慮洪水和漂浮物的影響。7.2、吊裝工安全操作規(guī)程(1)、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。(2)、吊裝前應(yīng)檢查機(jī)械索具、夾具

25、、吊環(huán)等是否符合要求并應(yīng)進(jìn)行試吊。(3 )、吊裝時(shí)必須有統(tǒng)一的指揮、統(tǒng)一的信號 .(4)、高空作業(yè)人員必須系安全帶,安全帶生根必須安全可靠。(5)、高空作業(yè)人員不得喝酒,在高空不得開玩笑。(6)、高空作業(yè)穿著要靈便,禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和帶釘?shù)男#?)、吊車行走道路和工作地點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,以防沉陷發(fā)生事故。( 8)、六級以上大風(fēng)和雷雨、大霧天氣,應(yīng)暫停露天起重和高空作業(yè).(9 )、拆卸模板時(shí),下方不應(yīng)站人。(10)、使用撬棒等工具,用力要均勻、要慢、支點(diǎn)要穩(wěn)固,防止撬滑發(fā)生事 故。( 11)、構(gòu)件在未經(jīng)校正、焊牢或固定之前,不準(zhǔn)松繩脫鉤 .(12)、起吊笨重物件時(shí),不可中途長時(shí)間懸吊

26、、停滯。( 13)、起重吊裝所用之鋼絲繩, 不準(zhǔn)觸及有電線路和電焊搭鐵線或與堅(jiān)硬物 體磨擦.(14)、遵守有關(guān)起重吊裝的“十不吊”中的有關(guān)規(guī)定。八、安全應(yīng)急措施1、高空墜落事故應(yīng)急救援措施(1)、事故發(fā)生后,項(xiàng)目部立即啟動(dòng)應(yīng)急救援系統(tǒng),由項(xiàng)目經(jīng)理組長,項(xiàng)目 總工、安全部部長、項(xiàng)目副經(jīng)理擔(dān)任副組長,各部門負(fù)責(zé)人、施工員、安全員, 各班組長為組員。主要負(fù)責(zé)緊急事故發(fā)生時(shí)有條有理的進(jìn)行搶救或處理 , 其他人 員做好協(xié)助工作。(2)、發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊,通知現(xiàn)場安全員,由安全員組織施 工人員緊急撤離至安全區(qū)域,如有人員受傷 , 立即撥打事故搶救電話“ 120 ,同 時(shí)向應(yīng)急救援指揮部等上級有

27、關(guān)部門報(bào)告(3)、如果發(fā)生腳手架坍塌或模板倒塌事故,按預(yù)先分工進(jìn)行搶救,架子班 組長組織所有架子工進(jìn)行倒塌架子的拆除和拉牢工作 , 并防止其他架子的倒塌, 如有人員被砸,應(yīng)首先清理搶救被砸人員。 如事故嚴(yán)重, 應(yīng)立即上報(bào)應(yīng)急救援指 揮部及有關(guān)部門,并啟動(dòng)項(xiàng)目部應(yīng)急救援預(yù)案。2、機(jī)械傷害事故應(yīng)急救援措施發(fā)生機(jī)械傷害事故后 , 由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮,發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先 高聲呼喊,通知現(xiàn)場安全員 , 有安全員打事故搶救電話“ 120”,向上級有關(guān)部門 或醫(yī)院打電話求救, 同時(shí)通知生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織應(yīng)急救援小分隊(duì)進(jìn)行可行的應(yīng)急搶 救, 如現(xiàn)場包扎、止血等措施,防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。值

28、勤 門衛(wèi)在大門口迎接來救護(hù)的車輛 , 按程序處理事故、事件,最大限度地減少人員 和財(cái)產(chǎn)損失 .如事故嚴(yán)重 ,應(yīng)立即報(bào)告應(yīng)急救援小組及有關(guān)部門, 并啟動(dòng)項(xiàng)目部事 故應(yīng)急救援預(yù)案。3 、觸電應(yīng)急事故救援措施發(fā)生觸電事故應(yīng)立即切斷或用干燥的木棒或絕緣物挑開身上的電源, 關(guān)閉開 關(guān)。觸電人脫離電源后,應(yīng)立即將其抬到新鮮風(fēng)流處,平放,并解開衣褲,進(jìn)行 人工呼吸和心臟擠壓法急救。急救需要耐心 , 防止“假死現(xiàn)象,并且不要打強(qiáng)心 針。4、火災(zāi)事故應(yīng)急救援措施發(fā)生火災(zāi) , 正確確定火源位置,火熱大小 , 并迅速發(fā)出信號 .及時(shí)利用現(xiàn)場消 防器材滅火,控制火勢大小,組織人員撤出火區(qū)。如火勢不能撲滅,應(yīng)急時(shí)向所

29、在地公安消防機(jī)關(guān)報(bào)警,尋求幫助。第五章、應(yīng)急救援預(yù)案、應(yīng)急組織體系項(xiàng)目成立應(yīng)急救援組織領(lǐng)導(dǎo)小組,應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長由項(xiàng)目經(jīng)理李忠 良、副組長由副經(jīng)理張海峰、總工程師于忠宏和分管安全生產(chǎn)的安全負(fù)責(zé)人金濤 擔(dān)任,組員由各部門負(fù)責(zé)人組成項(xiàng)目成立安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組, 作為項(xiàng)目安全生產(chǎn)事故應(yīng)急常設(shè) 領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目安全生產(chǎn)事故的應(yīng)急工作。 、應(yīng)急小組應(yīng)急組長: 李忠良 應(yīng)急副組長:張海峰、于忠宏、金 濤成員:劉松章、王守山、趙新成、劉云華、生 明、趙亮、宋清、汲青春、趙蘭法、姜曉祥、劉樂榮 、應(yīng)急組織體系安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組1r應(yīng)急組織體系圖二、應(yīng)急處理程序 為使施工安全工作有

30、組織、有秩序地進(jìn)行,項(xiàng)目成立了應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,對危 險(xiǎn)場所實(shí)行動(dòng)態(tài)管理與監(jiān)控, 預(yù)防惡性突發(fā)事故發(fā)生。 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在 項(xiàng)目經(jīng)理部。 事故發(fā)生后立即啟動(dòng)急處理程序。 發(fā)生事故后現(xiàn)場人員要立即向現(xiàn) 場負(fù)責(zé)人報(bào)告,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人立即向應(yīng)急組長及有關(guān)人員報(bào)告。三、事故施救方法及處理 如當(dāng)接到因電路或其它原因起火的報(bào)告或通知后,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)組織現(xiàn)場人 員緊急救助,搶險(xiǎn)小分隊(duì)迅速參加滅火搶救。對于火災(zāi)事故現(xiàn)場的處理: 、切斷電源 、組織人員搶救,撲滅火源,用消防砂、滅火器進(jìn)行滅火 . 、組織人員疏散附近的設(shè)備、車輛和物質(zhì)、無關(guān)人員,防止火災(zāi)引起爆炸 造成更大的事故傷害和人身傷亡事故。 、火災(zāi)事故引發(fā)的

31、傷亡人員,立即組織人員對其實(shí)行臨時(shí)搶救,對煙霧窒 息人員進(jìn)行人工呼吸;對火災(zāi)事故引起的骨折患者,進(jìn)行簡單的固定, 流血者進(jìn) 行包扎止血,燒傷患者進(jìn)行簡易的急救或向當(dāng)?shù)?120請求救援。 、對火災(zāi)事故造成的環(huán)境污染,采取一些相應(yīng)的恢復(fù)措施和除污工作 ,保 持事故現(xiàn)場和周圍良好的環(huán)境。四、事故調(diào)查事故發(fā)生后 , 事故調(diào)查小組對事故進(jìn)行調(diào)查,積極做好事故現(xiàn)場的保護(hù)、取 證工作 . 對有關(guān)責(zé)任人按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)肅處理第六章、環(huán)境保護(hù)一、環(huán)境污染防治(1)、防治噪聲 科學(xué)安排施工,合理選擇和調(diào)整施工時(shí)間及機(jī)械的配置,盡可能的將施工作 業(yè)安排在白天進(jìn)行 ,在晚上施工過程中 , 將噪聲降到最低點(diǎn)。 、對施工機(jī)械

32、和運(yùn)輸車輛安裝消聲器并加強(qiáng)維修保養(yǎng),降低噪音。車輛 途經(jīng)施工生活營地或居住場所時(shí)減速慢行,不鳴喇叭。 、在比較固定的機(jī)械設(shè)備附近,修建臨時(shí)隔音屏障,減少噪音傳播。(2 )、防止固體廢棄物污染 對生產(chǎn)及生活中產(chǎn)生的可回收與不可回收固體廢棄物進(jìn)行分類集中處理 . 可 回收廢棄物每周用垃圾車運(yùn)到就近垃圾站回收利用 , 不可回收廢棄物用可移動(dòng)垃 圾箱運(yùn)到指定地點(diǎn)集中掩埋。二、環(huán)境檢查項(xiàng)目部定期組織環(huán)境檢查、季節(jié)性環(huán)境檢查、專項(xiàng)環(huán)境檢查等。三、環(huán)境衛(wèi)生施工區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生應(yīng)及時(shí)打掃,包括施工區(qū)、辦公區(qū)域、場地的清理,定期 對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清理。長雙高速公路CSL12合同段泰州醫(yī)藥城教育教學(xué)區(qū)教師、學(xué)生公寓模板

33、安裝與拆除施工方案編制:審核:審批:北京城建道橋建設(shè)集團(tuán)有限公司2014 年 4 月 10 日目錄工程概況材料與主要機(jī)具作業(yè)條件柱模板安裝梁模板安裝樓板模板安裝模板拆除模板質(zhì)量驗(yàn)收成品保護(hù)安裝措施施工注意事項(xiàng)一、工程概況 工程名稱:泰州醫(yī)藥城教育教學(xué)區(qū)教師、學(xué)生公寓 建設(shè)單位:泰州華誠醫(yī)學(xué)教育投資發(fā)展有限公司 設(shè)計(jì)單位 :江蘇華電工程設(shè)計(jì)研究院有限公司解放軍理工大學(xué)人防工程設(shè)計(jì)研究院 施工單位:北京城建道橋建設(shè)集團(tuán)有限公司 建筑面積: 48067 。 63 平方米 結(jié)構(gòu)類型層次:框剪結(jié)構(gòu),地下一層,地上十八(十七 )層。二、材料與主要機(jī)具模板所用木材應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、無瘸朽的松木,不宜低川級等材,含

34、水率低于25%,板材采用多層膠合板。木方規(guī)格必須滿足模板荷載與間距的要求。 連接件:扣件、對拉螺栓、緊固螺栓等。支承件:柱箍、鋼管支柱、鋼絲桿件、鋼管斜撐、木材等。模板及配件應(yīng)嚴(yán)格檢查 ,不合格的不得使用 .經(jīng)修理后的模板也應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求.隔離劑:不直用廢機(jī)油。斧了、鋸、扳手、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等 .三、作業(yè)條件模板設(shè)計(jì): 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件, 對模板進(jìn)行設(shè)計(jì) ,確定模板平面布置, 縱橫龍骨規(guī)格、 數(shù)量、排列尺寸, 柱箍選用的型式及間距, 梁板支撐間距, 模板組裝形式 (就 位組裝) 連接節(jié)點(diǎn)大樣。 驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、 剛度及穩(wěn)定性。 繪制全

35、套模板加工圖 (模 板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖 )。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分,進(jìn)行 綜合考慮,確定模板的合理配制數(shù)量。預(yù)制拼裝:拼裝場地應(yīng)夯實(shí)平整 ,條件許可時(shí)應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺 .按模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行拼裝 ,相鄰兩塊板的縫隙采用雙面膠條拼縫或采用膠帶貼縫.柱模板在拼裝時(shí) ,應(yīng)預(yù)留清掃口或灌漿口。模板制作拼裝后進(jìn)行編號,并涂刷脫模劑,分規(guī)格堆放。 放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高,模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層,檢查并校正,柱了 用的地錨已預(yù)理好。柱鋼筋綁扎完畢,水電管線及預(yù)埋件已安裝,綁好鋼筋保護(hù)層墊塊,并辦完隱檢手經(jīng) .四、安裝柱模板工藝流程彈柱位置線T抹找平層作定位墩T安裝柱模

36、板T安柱箍T安拉桿或斜撐T辦預(yù)檢。按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層 ,按位置線做好定位墩臺,以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確。 安裝柱模板:通排柱 ,先裝兩端柱,經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱,模板按柱子大小,預(yù)拼成一面一片,或兩面一片,就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定,用鐵釘將兩側(cè)模板 連接釘緊,安裝完兩面再安另外兩面模板,板縫之間加夾雙面膠條。安裝柱箍:柱箍可用木方、鋼管等制成,采用木模板時(shí)用螺栓、方木制作鋼木箍。柱箍應(yīng) 根據(jù)拉模尺寸、側(cè)壓力大小 ,確定柱箍尺寸間距。柱模的固定一般采用鋼管井字架固定,在柱四周搭設(shè)鋼管井子架。 柱模安裝完畢與群體固定前,要復(fù)查垂直度、對角線差值和支撐、連接件穩(wěn)定情況

37、,合格后再群體固定。對高度大的柱宜在適當(dāng)部位留澆灌和清門止口,以便于操作 .將柱模內(nèi)清理干凈,封閉清理口,辦理柱模預(yù)檢。安裝梁模板:工藝流程:彈線支立柱一調(diào)整標(biāo)高一安裝梁底模一綁梁鋼筋一安裝側(cè)模一辦預(yù)檢。在柱子上彈出軸線和水平線。安裝支柱之前 (如土地面必須夯實(shí)) ,支柱下墊通長腳手板,一般梁支柱采用單排,當(dāng)梁截面較大時(shí)可采用雙排或多排, 支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定, 一般情況下, 間距以 60 100cm 為宜。支柱上面墊 10X 10cm方木,支柱雙向加剪力撐和水平拉桿,縱橫向水平拉桿離地 2030cm 設(shè)一道,以上每隔 1.62m 設(shè)一道 .剪刀撐根據(jù)荷載情況加設(shè),原則上不大于10m設(shè)一

38、道。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高 ,然后安裝梁底板,并拉線找直,梁底板應(yīng)起拱,當(dāng)梁跨度等于 或大于 4m 時(shí),梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱如設(shè)計(jì)無要求時(shí), 起拱高度宜為全跨長度的 1/1000 3/1000。綁扎梁鋼筋 ,經(jīng)檢查合格后辦理隱檢, 并清除雜物 ,安裝側(cè)模板, 把兩側(cè)模板與底板用鐵釘連 接,縫內(nèi)加夾雙面膠條。用三角架支撐固定梁側(cè)模板。 龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定, 一般情況下宜為 75cm ,梁模板 上扣用木撐、拉子固定。當(dāng)梁高超過75cm 時(shí),加穿梁螺栓加固。安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈,檢查合格后辦預(yù)檢。六、安裝樓板模板工藝流程:地面夯實(shí)支立柱(鋼管)安大龍骨(鋼

39、管)安小龍骨(木方)鋪模板(多層膠合板)按水平點(diǎn)校正標(biāo)高加立桿的縱橫水平拉桿與剪刀撐一辦預(yù)檢土地面應(yīng)夯實(shí),并墊通長腳手板,樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長腳手板。采用多層支架支 模時(shí),支柱應(yīng)垂直,上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。從邊跨一側(cè)開始安裝,先安第一排龍骨和支柱,臨時(shí)固定 ,再安第二排龍骨和支柱 ,依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)定一般支柱間距為80120cm,該工程采用80cm。大龍骨間距為 60120cm,該工程采用 80cm.小龍骨間距為 4060cm,該工程空心板樓面 采用20 一 25cm,其中實(shí)心板樓采用 3035cm。調(diào)節(jié)支柱高度,將大龍骨找平。 鋪設(shè)小龍骨、板模板塊

40、:可從一側(cè)開始鋪,每兩塊板間釘在小龍骨上,在拼縫處可用雙面 膠條夾縫或貼膠帶,保證拼縫嚴(yán)密。平臺板鋪完后,用水平儀測量模板標(biāo)高,進(jìn)行校正,并用靠尺找平。 標(biāo)高校完后,支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離 地面 20 一 30cm 處一道,往上縱橫方向每 1.62m 左右一道,并應(yīng)經(jīng)常檢查,保證完整牢 固。將模板內(nèi)雜物清理干凈,辦預(yù)檢。 肋形樓蓋鋼管腳手架支模方法如下:七、模板拆除:模板應(yīng)優(yōu)先考慮拆除及轉(zhuǎn)運(yùn) ,便于轉(zhuǎn)移清理后 ,重復(fù)進(jìn)行安裝 . 柱、梁、板模板的拆除必須待砼達(dá)到要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及 棱角不因拆模而受損壞時(shí),方可拆除,板與梁模

41、板的拆模強(qiáng)度應(yīng)符合砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì) 量驗(yàn)收規(guī)范 GB502042002 第 4.3。 1 條的規(guī)定。拆模的順序:先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重部位,后拆承重部位,肋形樓蓋應(yīng)先 拆柱模板,再拆樓板底模、梁側(cè)模板,最后拆梁底模板。拆除大跨度梁板支架時(shí),先從跨 中開使向兩端對稱進(jìn)行。柱子模板拆除:先拆掉柱斜拉桿或斜支撐,卸掉柱箍,再把連接每片柱模板的木方等連接件拆掉,然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板與混凝土脫離.樓板、梁模板拆除 :應(yīng)先拆梁側(cè)幫模,再拆除樓板模板,拆樓板模板先拆掉水平拉桿,然后拆除支柱,每根龍 骨留 1 2 根支柱暫不拆。操作人員站在已拆除的空隙 ,拆去近旁余下的支柱 ,使其龍骨自

42、由墜落。 用鉤子將模板鉤下,等該段的模板全部脫模后,集中運(yùn)出,集中堆放。樓層較高,支模采用雙層排架時(shí),先拆上層排架使龍骨和模板落在底層排架上,上層模板 全部運(yùn)出后 ,再拆底層排架。有穿墻螺栓者,先拆掉穿墻螺栓和梁托架,再拆除梁底模 . 側(cè)模板(包括柱模板)拆除時(shí),混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞,方 可拆除 .板與梁拆模強(qiáng)度如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。拆下的模板及時(shí)清理粘連物 ,涂刷脫模劑,拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。 拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔,以防止模板變形和損壞。八、模板質(zhì)量驗(yàn)收 模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如

43、安裝在基土上,基土必須堅(jiān)實(shí),并有排水措施。對凍脹土必須有防凍融措施。 模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面清理千凈并涂隔離劑,嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與 混凝土接搓處。允許偏差見下表。 模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差 允許偏差 單層、多 高層框架: 軸線位移 5 尺量檢查 標(biāo) 高 5 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查 墻、柱、梁截面尺寸+ 4-5尺量檢查每層垂直度(不大于 5m)6 用 2m 托線板檢相鄰兩板高低差 2用直尺和尺量檢查表面平整度 5 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移 中心線位移3外露長度+10 0中心線位移2截面內(nèi)部尺寸+1004模板支撐驗(yàn)收 模板采用

44、鋼管支撐搭設(shè)必須符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130 一 2001 的規(guī)定 .模板支架立桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定: 模板支架立桿的構(gòu)造應(yīng)符合規(guī)定。支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置,2m高度的垂直允許偏差為 15mm ;設(shè)在支架立桿根部的可調(diào)底座, 當(dāng)其伸出長度超過加 300mm 時(shí),應(yīng)采取可靠措施固定。當(dāng)梁模板支架立桿采取單根立桿時(shí), 立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處 ,其偏心距不應(yīng)大于 25mm。 滿堂模板支架的支撐設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定 : 滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐,從底至頂連續(xù)設(shè)置;高于4m的模板支架,其兩端與中間侮隔4排立桿從頂層向下每隔 2步設(shè)置一道水平剪刀撐

45、。剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合本規(guī)范。 模板工程安裝后 ,應(yīng)由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人組織,按照施工方案進(jìn)行驗(yàn)收.5對驗(yàn)收結(jié)果應(yīng)逐項(xiàng)認(rèn)真填寫,并記錄存在問題和整改后達(dá)到合格的情況。 6應(yīng)建立模板拆除時(shí)審批制度 ,模板拆除前應(yīng)有批準(zhǔn)于續(xù),防止隨意拆除發(fā)生事故。 7、模板安裝和拆除工作必須嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行,正式工作之前要進(jìn)行安全技術(shù)交底, 確保施工過程的安全。九、成品保護(hù) 不得用重物沖擊碰撞已安好的模板及支撐。 不準(zhǔn)在吊模、行架、水平拉桿上搭設(shè)跳板,以保證模板的牢固穩(wěn)定和不變形。搭設(shè)腳手架時(shí),嚴(yán)禁與模板及支柱連接在一起。 不得在模板平臺上行車和堆放大量材料和重物。十、安全措施 進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,高空

46、作人員應(yīng)拴好安全帶,并應(yīng)系牢高掛低用。 經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適合高處作業(yè)人員 ,不得進(jìn)行高處作業(yè)。工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,扳乎等工具必須用繩子系掛在身上,釘子必須放在 工具袋內(nèi) ,以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落.安裝與拆除 5m 以上的模板 ,應(yīng)搭設(shè)腳手架,并設(shè)防護(hù)欄桿,禁止上下在同一垂直面操作.高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除,事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。遇六級以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)暫停室外的高處作業(yè),雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場,略干不滑時(shí)再 進(jìn)行工作。二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合,協(xié)同工作.傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。 拼裝模板拆除時(shí) ,上下應(yīng)有人接應(yīng)

47、.模板及配件應(yīng)隨裝隨拆運(yùn)送, 嚴(yán)禁從高處擲下, 高處拆模時(shí) ,應(yīng)有專人指揮。 并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū) ,用繩子和紅白旗加以圍欄, 暫停人員過往。 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1。8m高以上。支模過程中,如需中途停歇,應(yīng)將支架、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí),應(yīng)將己活動(dòng) 的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放,防止應(yīng)踏空、扶空而墜落。模板上有預(yù)留洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好,混凝土板上的預(yù)留洞,應(yīng)在模板拆除后即將 洞口蓋好。拆除模板一般用長撬棒,人不許再正在拆除的模板上,在拆除樓板模板時(shí),要注意整塊模板掉下,尤其是用模板作平臺模板更要

48、注意,拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐,防止模板 突然全部掉落傷人。在模板上架設(shè)的電線和使用電動(dòng)工具應(yīng)用 36v 低壓電源或采取其他有效的安全措施 . 裝、拆模板時(shí)禁止使用 2 X 4木料、模板作立人板。高處作業(yè)要搭設(shè)腳乎架或操作平臺,上下要用梯子,不準(zhǔn)站在大梁底模上行走,操作人員 嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。裝拆模板時(shí), 作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作,防止上下在同一垂直面操作; 操作人員要主動(dòng)避讓掉物,增強(qiáng)自我保護(hù)和互相保護(hù)的安全意識 .拆模必須一次性拆清,不得留下無撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理,堆放整齊 .拆除的模板作平臺底模時(shí),不得一次將頂撐全部拆除,應(yīng)分批拆下頂撐,然后按順序拆下 擱柵

49、、底模,以免發(fā)生模板在自重荷載下一次性大面積脫落。垂直運(yùn)輸時(shí),吊點(diǎn)必須符合綁扎要求,以防墜落傷人,模板頂撐排列必須符合施工荷載要 求。拆模時(shí),臨時(shí)腳手架必須牢固,不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平 整,不得有空頭板,以防踏空墜落。封柱子模板時(shí),不準(zhǔn)從頂部往下套。 2禁止使用 2X 4木料作頂撐。十一、注意事項(xiàng) 模板安裝應(yīng)做好配模板設(shè)計(jì),保證結(jié)構(gòu)各部形狀、尺寸正確,并具有足夠的穩(wěn)定性、強(qiáng)度 和剛度;在混凝土澆注過程中,不變形、不位移。模板及其支撐系統(tǒng)應(yīng)考慮便于裝拆、損 耗少、周轉(zhuǎn)快、節(jié)省模板材料。裝柱、 次梁支柱, 當(dāng)為土地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí) ,并在底部設(shè)墊木; 多層建筑時(shí) ,上下支柱應(yīng)

50、在一 條豎直線上,否則 ,應(yīng)采取措施,保證下層結(jié)構(gòu)滿足上層結(jié)構(gòu)的施工荷載要求,以防止模板 變形、塌陷。模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿 ,當(dāng)不能滿足拼縫要求時(shí), 應(yīng)用橡皮條、 膠條嵌縫以避免大量漏漿, 而影響工程質(zhì)量 .豐縣火車站與 S321、S322 連接線建設(shè)工程豐沛運(yùn)河崔樓橋工程項(xiàng)目橋梁支架及模板安裝與拆除安全施工方案中鐵十局集團(tuán)有限公司二 0 一一年八月橋梁支架、模板安裝與拆除安全施工方案一、施工前安全要點(diǎn) :1施工前,工班長對工班內(nèi)全體人員的身體狀況進(jìn)行詳細(xì)的調(diào) 查,凡患有高血壓、心臟病、恐高癥或其他不適宜高空作業(yè)的人員 不得參與施工。2施工前 ,應(yīng)逐級做好安全技術(shù)交底, 檢查安全防護(hù)措施。

51、并對 所使用的現(xiàn)場材料、機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)施等進(jìn)行檢查,確認(rèn)其符合 要求后方能使用。3施工現(xiàn)場所有人員必須配戴安全帽(進(jìn)入施工現(xiàn)場的管理人 員及檢查人員也不例外) ,必要時(shí)配戴安全帶,安全帶應(yīng)掛在牢固的 物體上,嚴(yán)禁在一個(gè)物體上掛幾根安全帶或一根安全繩上系幾個(gè)人4施工中使用的各種移動(dòng)式梯子,梯腳底應(yīng)該堅(jiān)實(shí),梯子上端 應(yīng)有固定措施 ,在同一梯子上不得 2 人同時(shí)作業(yè),要經(jīng)常檢查工作梯 防止在移動(dòng)過程中摔壞 ,確保梯子的牢固性。5進(jìn)行雙層作業(yè)時(shí), 上層人員將工具、 材料等放在可靠的地方 上層人員下放重物時(shí),必須通知下層人員避開后,方可進(jìn)行。6施工現(xiàn)場供電設(shè)備的絕緣必須良好,布置整齊,用電設(shè)備開 關(guān)的設(shè)置為“一機(jī)一閘一保險(xiǎn)” ,所有配電箱、開關(guān)箱必須加蓋、加 鎖,采取防雨措施。7橋上施工人員嚴(yán)禁向下拋物體,發(fā)現(xiàn)落物應(yīng)及時(shí)清理,以免 影響橋下其他工人的安全。二、支架的安裝與拆除:(1) 搭設(shè)高層支架,所采用的各種材料均需符合質(zhì)量要求。(2) 高層支架基礎(chǔ)必須牢固 ,搭設(shè)前經(jīng)計(jì)算 ,滿足載荷要求,并 按施工規(guī)范搭設(shè),做好排水措施

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論