汽輪機(jī)找中心檢修工藝規(guī)程

1、汽輪機(jī)找中心檢修工藝規(guī)程汽輪機(jī)組經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行后，由于軸瓦烏金的磨損， 汽缸及軸承座的位移，軸承墊鐵的腐蝕研刮等方面的原因， 汽輪發(fā)電機(jī)組的中心會(huì)發(fā)生變化。在檢修時(shí)總是要對(duì)汽輪機(jī) 組進(jìn)行找中心工作，這是一項(xiàng)重要而又細(xì)致的工作，必須認(rèn) 真對(duì)待，其偏差應(yīng)嚴(yán)格按照制造廠規(guī)定的公差，同時(shí)應(yīng)考慮 到機(jī)組運(yùn)行時(shí)，汽缸、軸承座及轉(zhuǎn)子的相互位移的變化情況。 1.1找中心的目的使汽輪發(fā)電機(jī)組各轉(zhuǎn)子的中心線，連成一條連續(xù)平緩曲線。要使汽輪機(jī)的靜止部件與轉(zhuǎn)子部件基本保持同心。其中心偏差不超過規(guī)定的數(shù)值，保證動(dòng)靜部分的徑向間隙能調(diào) 至規(guī)定的允許范圍內(nèi)。1.2轉(zhuǎn)子根據(jù)聯(lián)軸器找中心。為了檢驗(yàn)轉(zhuǎn)子中心線的方向及偏差情況

2、，使各個(gè)轉(zhuǎn)子中心線成為一條連續(xù)平緩的曲線，其偏差數(shù)值在允許范圍內(nèi)。1.3轉(zhuǎn)子在汽缸內(nèi)找中心檢查轉(zhuǎn)子在端部軸封、隔板汽封洼窩內(nèi)的位置及在汽缸隔 板洼窩內(nèi)的位置，即使汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子中心線與汽缸中心線相吻 合，其偏差數(shù)值在允許范圍內(nèi)。1.4轉(zhuǎn)子根據(jù)聯(lián)軸器找中心基本數(shù)據(jù)找中心前的準(zhǔn)備工作：1.421將兩對(duì)輪上的記號(hào)“ 0”位對(duì)正，并轉(zhuǎn)到上部，將聯(lián) 軸器圓周分成四等份，在相應(yīng)的對(duì)輪螺孔中串上專用銅棒。裝好專用表架及百分表1.423 表架應(yīng)裝設(shè)牢固，并有足夠的剛性，測(cè)量時(shí)不致變 形而影響數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。1.4.2.4 百分表要裝設(shè)牢固，不松動(dòng)，跳桿能活動(dòng)自如，不 卡澀，表頭旋緊不松動(dòng)，百分表跳桿應(yīng)與被測(cè)量平面垂

3、直或 與被測(cè)圓周的軸心線垂直。測(cè)點(diǎn)表面應(yīng)光滑，輕拉跳桿松手 后，百分表指示不變，量程要足夠。1.5 找中心1.5.1 修前、修后分別進(jìn)行一次找中心工作。1.5.2 確信一切準(zhǔn)備就緒，開始找中心，從“0”位開始，順汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向，緩緩地用行車盤動(dòng)轉(zhuǎn)子到90°位置，行車回鉤，用千斤頂松專用銅棒，停頂軸油泵，可以自 由抽出，并記錄各百分表指示數(shù)值。1.5.3 依次盤轉(zhuǎn)一圈，轉(zhuǎn)回到起始位置時(shí)，測(cè)量圓周的百 分表讀數(shù)應(yīng)復(fù)原，測(cè)量平面的兩個(gè)百分表數(shù)值應(yīng)相等，若圓 周誤差大于 0.02mm，平面誤差大于 0.01mm,應(yīng)查明原因，消除后重新測(cè)量。一般應(yīng)測(cè)兩遍，以便對(duì)照，務(wù)必使測(cè)量結(jié) 果準(zhǔn)確無誤

4、。注意：在測(cè)量過程中轉(zhuǎn)子不可逆向轉(zhuǎn)動(dòng)。記錄及計(jì)算方法；1.541圓周數(shù)值，記入圓圈外。1.5.4.2 平面數(shù)值，記入圓圈內(nèi)。同時(shí)還要注明下列各項(xiàng)：a.轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向。B百分 表架裝于哪個(gè)轉(zhuǎn)子對(duì)輪上。1.6軸瓦調(diào)整量計(jì)算軸瓦調(diào)整的原則應(yīng)是盡量恢復(fù)機(jī)組安裝時(shí)（或上次大 修后）轉(zhuǎn)子與汽缸的相對(duì)位置，保持動(dòng)、靜部件的中心關(guān)系，因此應(yīng)在保證對(duì)輪中心的前提下，盡量滿足洼窩中心，軸頸 揚(yáng)度的要求根據(jù)兩個(gè)相似三角形對(duì)應(yīng)成比例的原理，計(jì)算出 轉(zhuǎn)子的移動(dòng)量。一般先保持圓周偏差 AA不變，算出為消除平面差 Aa （垂 直方向）或Ab （水平方向）。#3、#4瓦的移動(dòng)量x'和y '解三 角形得：Aa /

5、 $ =x7 兒1=丫/ /L貝y： X7 = L 1 Aa / $丫/ = L Aa/ $當(dāng)Aa為上張口時(shí)，兩軸瓦向上抬并定為正值，當(dāng)Aa為下張口時(shí)，兩軸瓦下降，并定為負(fù)值。再平移轉(zhuǎn)子消除圓周差A(yù)A,其移動(dòng)值為 AA/2，當(dāng)中心線偏低時(shí)為正值，反之為負(fù)值。將消除 及AA所要求兩軸瓦的移動(dòng)量疊加，便是所 求的軸瓦移動(dòng)量x和yo#3 瓦移動(dòng)量：x= L i Aa / $ +AA/2#4 瓦移動(dòng)量：y= L Aa / $ + AA/2Aa及AA應(yīng)按規(guī)定的正負(fù)號(hào)代入公式，綜合計(jì)算。調(diào)整軸瓦的方法本機(jī)組軸瓦都帶有調(diào)整墊塊，可采用改變下半軸瓦上的墊鐵調(diào)整墊鐵下的墊片厚度來移動(dòng)軸瓦 ，由于兩墊鐵的中心線與

6、 軸瓦垂直中心線的夾角均為 45°,致使墊片厚度的調(diào)整值與要 求的軸瓦移動(dòng)量相等。162.1當(dāng)軸瓦上、下移動(dòng)時(shí)，兩側(cè)墊鐵下墊片的加減量計(jì)算公式：b=acos ab由于上、下移動(dòng)，兩側(cè)墊鐵下墊片的加減量a軸瓦下墊鐵移動(dòng)量（已知）cos a 墊鐵中心線與軸瓦垂直中心線的夾角（已知），COS450.71.6.2.2 當(dāng)軸瓦左右調(diào)整時(shí)，兩側(cè)墊鐵下墊片的加減量計(jì)算公式：d=c sin ad由于左右移動(dòng)，兩側(cè)墊鐵下墊片的加減量c左右移動(dòng)數(shù)（已知）調(diào)整時(shí)，按須移動(dòng)方向，在一側(cè)減去d值墊片厚度，而另一側(cè)相應(yīng)加上d值，這樣軸瓦中心向這一側(cè)移動(dòng)了d值。162.3 舉例如下：a. 在下半一墊鐵上±

7、;).1mm墊片時(shí)，引起 0.7汕±).1)= ±).07mm的垂直和水平位移。b. 在下半每一墊鐵上各 ±).1mm墊片,將引起=±).14mm 的垂直位移，但沒有水平位移。c. 垂直提高軸向±).1mm,在下半各墊鐵下均增加±).1 >0.7= ±).07mm 墊片。d. 向右移動(dòng)軸承0.1mm,從右邊下半墊鐵減去0.10 X).7=0.07mm墊片，并在左邊下半墊鐵加上 0.07mm的墊 片。墊片的調(diào)整方法：1.6.2.4.1 用專用抬軸工具將轉(zhuǎn)子微抬，然后將下半軸承翻 出。1.6.2.4.2 拆除需調(diào)的墊鐵上的

8、固定螺釘，取下墊鐵和墊片，選擇合適的不銹鋼墊片，剪好，弄平，根據(jù)計(jì)算量減去或增 加墊片厚度，墊片的片數(shù)愈少愈好，一般不大于三片。1.6.2.4.3 清洗檢查墊鐵平面，應(yīng)無毛刺、凹痕，否則要修 整，檢查墊片應(yīng)平整，無毛刺、卷邊、折皺，進(jìn)行必要的修 整，擦凈后復(fù)裝。1.6.2.4.4復(fù)裝時(shí)確認(rèn)墊片大小及螺孔均合適，打入穩(wěn)銷， 旋上螺釘，對(duì)稱擰緊，并用紫銅棒輕輕敲打墊鐵，再進(jìn)一步 緊一遍螺釘，務(wù)必使墊鐵緊密不松動(dòng)。162.4.5翻入下瓦，并用塞尺檢查各墊鐵接觸情況良好。16246大量更換墊片后，應(yīng)對(duì)墊鐵與軸承座洼窩的接觸情況進(jìn)行著色檢查，接觸面積不小于75%否則要修刮研磨墊鐵。1.7對(duì)輪找中心的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)外圓允許偏差：高低對(duì)輪，低壓轉(zhuǎn)子高0.25mm低、發(fā)對(duì)輪，低壓轉(zhuǎn)子高0.10mm其余不大于 0.04mm。端面允許偏差：高低對(duì)輪，下張口 0.152mm低發(fā)對(duì)輪，下張口 0.152mm其余不大于0.02mm1.8轉(zhuǎn)子對(duì)汽缸前后軸封凹窩中心的測(cè)量采用內(nèi)