油田鉆井井控裝置的安裝試壓使用和管理實施細則

1、油田鉆井井控裝置的安裝試壓使用和管理實施細則第 1 條 井控裝置的安裝包括鉆井井口裝置的安裝 、井控管匯的 安裝、鉆具內防噴工具的安裝等。第 2條 鉆井井口裝置的安裝規(guī)定：（一）鉆井井口裝置包括防噴器、防噴器控制系統(tǒng)、四通及套管 頭等。各次開鉆要按設計安裝井口裝置。（二）防噴器安裝完畢后，應校正井口、轉盤、天車中心，其偏 差不大于10mm用16mmi鋼絲繩和反正螺絲在井架底座的對角線上 將防噴器繃緊固定。 防噴器頂部安裝防溢管時， 不用的螺孔用絲堵堵 住。（三）防溢管處應裝擋泥傘，保證防噴器組及四通各閘閥清潔。（四）冬季施工（11月1日至次年3月1日或最低溫度低于0C）, 井口裝置及井控管匯應

2、采取保溫措施，保證開關靈活。（五）具有手動鎖緊機構的閘板防噴器應裝齊手動操作桿， 操作 桿手輪應接出井架底座， 靠手輪端應支撐牢固。 使用單萬向節(jié)的操作 桿與水平方向夾角不大于 30°；使用雙萬向節(jié)操作桿應滿足手輪轉 動靈活。手動鎖緊桿離地面高度超過 1.6m 應安裝手輪操作臺。掛牌 標明開、關方向、 到位圈數和閘板類型。手輪處應有計量開關圈數的 計數裝置。（六）防噴器控制系統(tǒng)控制能力應與所控制的防噴器組合及管匯等控制對象相匹配。防噴器遠程控制臺安裝要求：1、安裝在面對井架大門左側（側鉆井、老井加深井宜安裝在面對井架大門左側）、距井口不少于25m的專用活動房內（稠油井如受 場地限制，

3、距井口距離不宜少于 20m處），距放噴管線或壓井管線有 2m以上距離，周圍留有寬度不少于 2m的人行通道，周圍10m內不得 堆放易燃、易爆、腐蝕物品；使用電動鉆機，擺在鉆臺后方或井場左 后方，距井口 25m以遠。2、 管排架（液壓管線）與放噴管線的距離不少于 1m，車輛跨越 處應裝過橋蓋板； 不應在管排架上堆放雜物和以其作為電焊接地線或 在其上進行焊割作業(yè)； 在液控管線處應設立高壓警示標志； 井口處應 使用耐火液壓軟管。3、遠控臺總氣源應與司鉆控制臺氣源分開連接，配置氣源排水分離器，并保持工作壓力；遠程控制臺應使用通徑不小于16mm專用供氣管線，不應強行彎曲和壓折氣管束。4、電源線應從配電房（

4、或發(fā)電房內）總開關后直接引出，并用 單獨的開關控制。5、遠程控制臺使用 10航空液壓油或性能相當的液壓油 ，待命 工況時， 液壓油油面位于廠家規(guī)定的最高油位與最低油位之間， 且油 面超過油箱高度的1/2。儲能器瓶的壓力在17.521MPa液控管線 備用接口用鋼制承壓堵頭堵塞。6、遠程控制臺閘板防噴器換向閥轉動方向與控制對象開關狀態(tài) 應一致；環(huán)形防噴器和液動放噴閘閥換向閥待命工況為中位。 遠程控 制臺上的全封閘板控制換向閥應裝罩保護， 剪切閘板控制換向閥應安裝防止誤操作的限位裝置7、司鉆控制臺上不應安裝操作剪切閘板的控制閥。&司鉆控制臺擺在司鉆操作臺附近，并固定牢固。節(jié)流控制箱 擺放在鉆

5、臺上靠立管一側。待命狀態(tài)時，油面高3050mm氣源壓力0.651.30MPa油壓23MPa（孔板式節(jié)流閥，油壓 56Mpa , 孔板式節(jié)流閥的開啟度為3/81/2，筒形節(jié)流閥開啟度為1823mm節(jié)流控制箱立壓表的立管壓力傳感器要垂直安裝。9、液壓管線與防噴器、液動閘閥的連接接口處應使用90° -125 ° 彎頭。（七）四通的配置及安裝、套管頭的配置及安裝應符合 SY/T 5964鉆井井控裝置組合配套、安裝調試與維護中的相應規(guī)定。第3條井控管匯應符合如下要求：（一）井控管匯包括節(jié)流管匯、壓井管匯、防噴管線和放噴管線。（二）防噴、放噴管線應使用經探傷合格的管材；防噴管線每年 探

6、傷一次，放噴管線每三年探傷一次，若壓井作業(yè)使用過，則完井后 經檢驗探傷合格后才可使用。含硫油氣井的井口管線及管匯應采用抗 硫的專用管材。防噴管線應采用高壓法蘭連接，不允許現場焊接。放噴管線與節(jié)流、壓井管匯的連接采用法蘭連接。氣井及井深大于4000m 的井，放噴管線應使用高壓法蘭連接。（三）鉆井液回收管線出口位于除氣器進液管前或同一罐內，并固定牢靠（固定不少于兩個點，固定間距不宜小于 0.3m）,出口處使 用大于120°的鑄（鍛）鋼彎頭，通徑不小于 78mm側鉆井、老井加 深井通徑不小于 62mm。）使用硬管線時， 每三年探傷一次，若壓井作業(yè)使用過，則完井后 經檢驗探傷合格后才可使用；

7、轉彎處使用角度大于 120°的鑄（鍛） 鋼彎頭或具有緩沖墊的標準兩通。使用高壓軟管線時，有固定安全鏈（繩），軟管中間固定牢靠； 35MPa、21MPa節(jié)流管匯可以使用14MPa高壓耐火軟管，70MPa及以上壓力級別節(jié)流管匯可以使用35MPa高壓耐火軟管。（四）放噴管線安裝要求：1 、放噴管線應有兩條，通徑不小于 78mm （側鉆井、老井加深井 通徑不小于 62mm，） 不允許在現場焊接。2、管線布局要考慮當地季節(jié)風向、居民區(qū)、道路、油罐區(qū)、電 力線及各種設施等情況， 一般情況下管線應平直并向井場兩側或后場 引出，轉彎處應使用角度大于 120°的鑄（鍛）鋼彎頭或具有緩沖墊 的

8、標準兩通；若用鉆桿，公扣朝外；末端進行防沙堵處理。3、管線出口距井口的距離：淺層稠油井 30m生產井50m預探 井、評價井以及氣井75m含硫油氣井100m預探井、評價井、氣井、含硫油氣井和地層壓力大于35MPa的井，副放噴管線長度執(zhí)行主放噴管線標準。淺層稠油井、瑪湖、吉木 薩爾致密油等區(qū)塊低滲油藏的生產井，可只接主放噴管線。其它井， 在工程設計中明確副放噴管線長度。 對于未接副放噴管線的井，應配 備相應長度的放噴管線和固定基墩，在需要時可以隨時連接。管線出 口前方50m以內不應有居民區(qū)、營房、省級以上道路、河流、湖泊、 鹽池，也不宜有其它設備等障礙物。4、管線每隔9 11m轉彎處（前后基墩固定

9、）、出口處用基墩 或地錨固定牢靠；若跨越10m寬以上的河溝、水塘等障礙，應架設金 屬過橋支撐；放噴管線出口處使用雙基墩固定，距出口端不超過1.5m, 出口處固定壓板下不得使用可燃物。5、基墩地腳螺栓直徑不小于30mm地腳螺栓在水泥基墩的預埋 長度大于0.5m;固定壓板（整體式，不允許焊接）寬100mm厚10mm 基墩重量不少于600kg。6、為滿足環(huán)境保護要求，放噴管線中部可以使用三通，以便于 在條件允許的情況下，將噴出物排入廢液池內。通向廢液池的短管，宜用基 墩固定O常開殳（五）井控管匯所配置的平板閥應符合 GB-T 22513-2008石油天然氣工業(yè)鉆井和采油設備 井口裝置和采油樹中的相應

10、規(guī)定（六）鉆井四通兩翼應各有兩個閘閥， 四通閘閥分別雙聯后安裝 在四通兩翼，車載鉆機受底座空間限制時， 1#和 4#可以安裝在井架底 座外側， 4#閘閥為液動閥， 2#和 3#閘閥常開， 1#和 4#閘閥常關。淺層 稠油井在四通兩翼各有一個閘閥， 1#閘閥常關， 2# 閘閥常開。（七）壓井管匯和節(jié)流管匯除安裝高壓表外，還必須安裝帶有旁 通開關（處于關位）的1016MPa氐量程壓力表，度盤朝向應便于觀察。（八）稠油井以及選擇35MPa防噴器的井可以使用與防噴器壓力 級別一致的高壓耐火軟管作為防噴管線， 管線中部應與井架底座或用 基墩固定。第 4 條 鉆具內防噴工具要求：（一）鉆具內防噴工具包括上部和下部方鉆桿旋塞閥、 浮閥 和防 噴鉆桿。（二）鉆臺上配備與鉆具尺寸相符的位于開位的備用旋塞閥（ 頂驅鉆機可以不配 ） ，鉆具內防噴工具的額定工作壓力與井口防噴器額 定工作壓力相