混凝土地面施工方案2完整

1、混凝土地面施工方案2完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）第一節(jié)方案編制說明一、目的編制本方案，目的在于指導(dǎo)施工，達到質(zhì)量規(guī)定要求二、編制依據(jù) 編制依據(jù)：混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范、施工設(shè)計要求、山東亞太森博漿紙要求。三、施工重點難點1、地面標高控制2、地面平整度控制3、夜間施工與防雨措施4、成品保護第二節(jié)混凝土地面施工方法1。為防止地坪空鼓,墊層表層應(yīng)清理干凈，去除浮漿、油漬；基 底需用水濕潤.2。地面混凝土標號C20。3。 新澆混凝土選用商品砼時其坍落度應(yīng)控制在10-12cm之 間。4。新澆混凝土骨料的含泥量應(yīng)控制在1 %以內(nèi)，最大骨料粒徑 控制在3cm以內(nèi)。5。新澆混凝土宜用平板振動器或

2、用鋼制輥筒搗實，在無法用輥筒壓實的部位，可先用木蟹拍實，再用長靠尺刮平找平，新澆混凝 土搗實后應(yīng)及時對其面層水平進行控制，對偏差部位加以調(diào)整 ，新澆 混凝土面層平整度應(yīng)控制在3mm/3m以內(nèi)。6?；炷撩娑嘤嗟拿谒畱?yīng)及時除去，施工時可以用皮管吸去 多余泌水，亦可用海綿吸取、轉(zhuǎn)移多余泌水。2）、地坪施工技術(shù)要求去除浮漿新澆筑的地坪混凝土表面浮漿較多，施工時混凝土表面的浮漿 必須清理干凈，不影響地面的施工質(zhì)量。當(dāng)新澆混凝土初凝期后（即 上人而不明顯下沉為標準），用加裝圓盤的機械鏝均勻地磨掉混凝土 表面的浮漿層即可。提漿及表面收光用加裝圓盤的機械鏝按照撒布的順利進行壓磨提漿，施工時至 少二次用帶鏝的

3、機械縱、橫交錯進行壓磨提漿；對于柱子、墻體跟 部等臨邊、臨角部位機械不容易壓磨，則可直接用手工木蟹進行壓 磨、提漿.完成地面提漿施工后，視混凝土的硬化情況，當(dāng)?shù)仄罕砻鏉u無光 澤后，即可進行面層的收光施工，收光時至少三次改裝機械鏝的葉 片。機械鏝的運轉(zhuǎn)速度和葉片角度的變化應(yīng)視地坪混凝土的硬化情 況作相應(yīng)的調(diào)整.每次收光開始時調(diào)節(jié)一次葉片的角度， 避免損傷地 坪。收光是地坪最終修飾作業(yè)，所以施工時一定要選擇責(zé)任心強、 技術(shù)水平較好的人員進行作業(yè).機械作業(yè)處理不到的部位則由人工用鐵抹子進行壓光處理，施工時人工收光應(yīng)稍早于機械，作業(yè)時不允許砂眼和收光痕跡的出現(xiàn)， 并保持接縫平整。以確保整個地面的施工質(zhì)

4、量.地坪的養(yǎng)護后期養(yǎng)護的好壞直接關(guān)系到，特別是在氣溫較高的天氣里施工 時，更應(yīng)該加強對地坪的養(yǎng)護。為了確保地坪混凝土強度的穩(wěn)定增 長，地坪施工完成5-6小時后，即可進行養(yǎng)護，地坪的養(yǎng)護可采用 在其表面涂敷養(yǎng)護劑的方法，亦可直接用水或用薄膜覆蓋的方法進 行養(yǎng)護，地坪的養(yǎng)護時間一般應(yīng)不少于 7天.養(yǎng)護期間，地坪表面要防止其他工種施工時油、灰漿、染料、 腐蝕性液體等污染，必須經(jīng)過地坪表面的設(shè)備要加設(shè)保護設(shè)施 在養(yǎng) 護期間地坪表面嚴禁負重和進行交叉作業(yè)。第三節(jié)混凝土地面平整度控制1、平整度設(shè)計要求本工程地面要求隨振搗隨磨光，嚴格保證平整度。2、施工準備要求 必須由技術(shù)熟練的混凝土工操作，施工前必須弄清

5、交底內(nèi)容， 撐握要領(lǐng)。施工前必須做好人員、材料、機具、臨電、圍擋等準備工作。3、澆搗順序： 按后澆帶自然分塊， 板塊間采用對塊澆搗或同邊 間隔澆搗方式。4、零板標高控制設(shè)置及平整度控制施工工藝 :測量放樣模板制作及安裝 - 制作及安設(shè)傳力桿 - 攤鋪混 凝土振搗混凝土 - 機械或人工抹平及表面制毛接縫處理 養(yǎng)護拆模。第四節(jié) 混凝土地面夜間與防雨施工措施一、夜間施工措施1、混凝土施工澆搗時間安排在中午，則找平收光在夜間進行。2、夜間施工前 ,需備好足夠照明燈具。3、如果接到停電通知，則不安排混凝土施工 .4、施工通道保持暢通5、安排管理人員執(zhí)班6、安排電工、鋼筋工、木工執(zhí)班。7、提前準備好施工材

6、料和機具。二、防雨措施1、由于地坪混凝土為露天作業(yè) ,必須保證地坪混凝土施工不受 雨天影響，隨時掌握天氣情況，避開雨天施工。2、為防萬一受到臨時陣雨影響，施工前采取如下防雨措施， 備好防雨材料 .備好 700 平米防雨油布 ,搭設(shè)臨時防雨棚，對已澆地面進行防第五節(jié) 混凝土地面成品保護1. 對已完成的地面應(yīng)及時搭設(shè)好成品防護欄， 在人員出入頻繁 的門口掛設(shè)醒目的防護標示，禁止人員進入養(yǎng)護期的地坪內(nèi)，并派 專人負責(zé)照看。2. 在鋼結(jié)構(gòu)吊裝前 ,對地坪采用覆蓋薄膜，滿鋪土工布、密鋪18 厚木模板對地坪進行防撞擊保護，木板之間用汽釘釘牢成一片， 在吊裝作業(yè)過程中，采取措施防止構(gòu)配件掉落砸向地需，比如，

7、工 具和螺絲（帽）用專用工具袋裝好 ,派專人負責(zé)看護。3. 鋼結(jié)構(gòu)在焊接時 ,采取消防措施 ,包括，設(shè)置滅火器、由安全員 監(jiān)護焊接動火現(xiàn)場 ,在動火下方采用彩鋼板隔擋措施。4。機電安裝，在機電作水壓試驗時，安排好進出水位置,避免試驗用水流入地坪，同時在接頭位置，放置接收桶 ,防萬一出現(xiàn)滲漏 水進入地面造成污染。目錄1. 編制依據(jù) 12。工程概況 13. 作業(yè)條件 14. 施工安裝方法 24.1. 施工操作方法 24.1.1. 基層清理 24。1。2。找平層施工 24.1。3。聚氨酯防水層涂刷 24.1.4. 保溫層的鋪設(shè) 2。分集水器的安裝 24。 1.6。低溫管的鋪設(shè)（盤管） 3。打壓測試

8、34.1。8.細石混凝土填充層施工 34。1.9。調(diào)試 44。 1。10.衛(wèi)生間面層聚氨酯涂刷 45. 質(zhì)量控制 45.1。細石混凝土裂縫的控制 45。2.允許偏差和檢查方法 46. 安全文明施工 46.1. 安全消防措施 46。2。環(huán)保、文明施工措施 56。 3。成品保護措施 5編制依據(jù)1、* *城市廣場 A地塊施工組織設(shè)計2、*城市廣場二組團施工圖紙3、低溫?zé)崴匕遢椛涔┡瘧?yīng)用技術(shù)規(guī)程4、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范工程概況* * *城市廣場一期工程二組團位于新鄉(xiāng)市金穗大道以南，友誼路以北，新二街以東， 新中大道以西，由2-1 #9#樓9棟單體組成，住宅室內(nèi)設(shè)計采用熱水地板輻射采暖系統(tǒng)地

9、面。地暖做法:普通房間廚房、衛(wèi)生間1、面層詳二次裝修（且重量不得大于1、1.5厚聚氨酯防水層（僅衛(wèi)生間，廚房僅:0.20KN/m2 )做至細石混凝土層）2、40厚細石混凝土 （上下配$ 1.5 50鋼絲2、40厚細石混凝土（上下配$1。5 50鋼網(wǎng)片，中間配乙烯散熱管），隨搗隨抹平絲網(wǎng)片，中間配乙烯散熱管），隨搗隨抹平3、0。2厚真空鍍鋁聚酯薄膜3、0。2厚真空鍍鋁聚酯薄膜4、20厚聚苯乙烯泡沫板（保溫層密度0。4、20厚聚苯乙烯泡沫板（保溫層密度0。2KN/m2 )2KN/m2 )5、1。5厚聚氨酯防水層5、1.5厚聚氨酯防水層（往上翻邊， 衛(wèi)生間6、20厚1 : 3水泥砂漿找平h=1800

10、、廚房h=600,四周做圓弧狀或鈍角）7、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板6、20厚1:3水泥砂漿找平7、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板作業(yè)條件1、地面（或樓面）的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完,管洞已堵塞密實。2、墻面的水平標高線已彈在四周墻上。依+ 1000mm線彈出建筑地面的面層、 找平層等高度的標志線，對于衛(wèi)生間要標記出坡向地漏的斜平面標志線。施工安裝方法1.1. 施工操作方法1.1.1. 基層清理清除樓面雜物，用地坪清理機清理樓地面基層砼表面粉刷殘余砂漿等，清除干凈后將 基層上的灰塵掃掉 ,然后澆水濕潤 ,檢查基層的殘余砂漿等，沒有清除干凈的用鋼絲刷和鏨子 刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，

11、若有油污污染的用10的火堿水溶液刷掉基層上的油污 ,并用清水及時將堿液沖凈， 基層殘余砂漿等清理是防止找平層空鼓的重要工作， 必須清除干凈方 可進行下道工序。1.1.2. 找平層施工1根據(jù)彈出的建筑地面找平層高度的標志線，在地面四周做灰餅，間距1。5m2m加沖筋，當(dāng)有地漏或有坡度要求時，應(yīng)當(dāng)按要求做好坡度。2、鋪水泥砂漿 ,鋪之前先涂刷 1：0。 5 的素水泥砂漿結(jié)合層，用木抹子趕鋪拍實 ,用木 杠按貼灰餅和沖筋標高刮平，上木抹子搓平 ,然后用鐵抹子溜平 .3、壓平頭遍之后，水泥砂漿地面凝結(jié)到人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二 遍。要求不漏壓，上表面平而出光。4、砂漿終凝之前進行第三遍壓

12、光，感覺是抹子抹上去不再有抹子紋時，用鐵抹子把第 二遍壓光時留下的抹子紋壓平、壓實、壓光，達到交活的程度。5、表面壓光交活后24小時,鋪鋸末灑水養(yǎng)護，以保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于5d,注意養(yǎng) 護期間不允許壓重物和碰撞。1.1.3. 聚氨酯防水層涂刷1、基層處理：用油刷蘸基層處理劑先在陰陽角、管根等復(fù)雜部位均勻涂刷一遍，再用 短把滾筒刷大面積涂布。涂后 5 小時以上 ，方能進行下一道工序施工。聚氨脂涂膜防水涂料 應(yīng)隨用隨配 ，配制好的混合料最好在 2小時以內(nèi)用完。2、涂膜施工：用長柄刷蘸已配好的涂料按按照先高后低、先遠后近的順序來涂刷。后一遍涂層應(yīng)在前一遍涂層固化后進行（以指干為準，一般需 4 小

13、時固化）且后一遍涂刷方向需與前一遍涂刷方向垂直 .在后一遍涂層進行涂刷前應(yīng)仔細檢查前遍涂層是否有空鼓、氣孔、固化不良之處 .最后一遍成活要嚴格控制聚氨脂涂膜防水層的厚度，應(yīng)保證涂膜均勻。1.1.4. 保溫層的鋪設(shè)鋪設(shè) 20mm 厚聚苯板，加鋪 0。 2mm 厚真空鍍鋁聚酯薄膜 .絕熱層應(yīng)鋪設(shè)平整、搭接嚴 密。除將加熱管固定在絕熱層上的塑料卡釘穿越外，不得有其它破損.1.1.5. 分集水器的安裝應(yīng)與地面垂直，牢固固定于墻面。立管高不得小于150mm,不宜大于 700mm，而且每層分配器安裝位置宜相同。加熱管始、末端出地面至集配裝置分支連接口的管段，應(yīng)設(shè)在置在硬質(zhì)套管內(nèi) .套管外皮不宜超出集配裝置

14、外皮的投影面 .加熱管與集配裝置分支口閥門的連 接，應(yīng)采用專用插固式連接件 .加熱管始、末端引出和引入集配裝置的管道集中處或其它管 道敷設(shè)密度較大處，當(dāng)管間w 100mm時，應(yīng)設(shè)置柔性套管等保溫措施。加熱管始、末端引出和引入集配裝置的管道集中處或其它管道敷設(shè)密度較大處,當(dāng)管間距w 100mm時，應(yīng)設(shè)置柔性套管等保溫措施。加熱管與熱媒集配裝置牢固連接后，或在填充層養(yǎng)護期后 ,應(yīng)對加熱管每一通水環(huán)路逐一進行沖洗，至出水變清為止。1.1.6 .低溫管的鋪設(shè)（盤管）（1）按設(shè)計要求尺寸準備 PERT防滲氧管管材。（2）。采用專用剪子斷管，斷口應(yīng)平整，斷面垂直管軸線.加熱管的彎曲半徑， 不宜小于管 外直

15、徑的8倍。（3） 。每環(huán)路為一根管，安裝時PERT防滲氧管管材不允許有接頭。（4） 。盤管時從分集水器開始安裝，用專用管卡將PERT防滲氧管管直接固定在聚苯板 上或用扎帶將加熱管綁扎在鋪設(shè)于絕熱層表面的鋼絲網(wǎng)上。（5） .PERT防滲氧管管固定點的間距，直管段每隔500mm設(shè)置，彎曲管段不應(yīng)大于 300mm。（6） .PERT防滲氧管管露出地面至分水器的管段，設(shè)置塑料蛇皮套管，以防局部光照老 化。（7） 。盤管經(jīng)過門洞、伸縮縫處（衛(wèi)生間等特殊要求除外）加塑料蛇皮套管。1.1.7. 打壓測試.完畢后按設(shè)計要求進行兩次打壓測試。.打壓介質(zhì)為清水，打壓工具為簡易打壓泵即可。（1）.第一次打壓盤管系統(tǒng)

16、安裝后打壓，即每套分、集水器系統(tǒng)各個環(huán)路連通打壓，以0。6MPa表壓試壓，以不滲不漏且一個小時內(nèi)壓力降不超過0°05MPa為合格,監(jiān)理簽字后方可通知土建方帶壓填充混凝土。（2）第二次打壓為細石混凝土凝固后進行盤管打壓。以0。6MPa表壓試壓，以不滲不漏且一個小時內(nèi)壓力降不超過 0.05MPa為合格，詳細作好打壓記錄打壓表。監(jiān)理簽字后，土建、 安裝雙方以簽署文字形式進行完工交接 .（3）水壓試驗步驟：1）經(jīng)分水器緩慢注水，同時將管道內(nèi)空氣排出。2）注滿水后，進行水密性檢查.3） 采用手動泵緩慢加壓，升壓時間不得少于15m in.4） 升壓至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h,觀察有無漏

17、水現(xiàn)象。5） 穩(wěn)壓1h后，補壓至規(guī)定試驗壓力值，15min內(nèi)的壓力降不超過 0。05MPa、無滲 漏為合格.1.1.8. 細石混凝土填充層施工地暖填充層采用40mm厚細石混凝土保護層，上下配$1.550鋼絲網(wǎng)片。1、 根據(jù)彈出的建筑地面面層高度的標志線，在地面四周做灰餅，間距1.5m-2m加沖筋，有地漏的房間要在地漏四周做出1%的排水坡度。2、 鋪細石混凝土：混凝采用C15細石混凝土，塌落度應(yīng)不大于220mm;鋪細石混凝土后用長杠刮平，振搗密實，表面塌陷處應(yīng)用細石混凝土補平，再用長刮杠刮一次，用木抹子搓平。為減少地暖地面開裂，面積超過 30m2或長邊超過6m時，填充層應(yīng)設(shè)置寬度 20mm的 伸

18、縮縫，縫中填充厚度 20mm厚擠塑板條。填充層與墻、柱的交接處，填充厚度20mm厚擠塑板條.填充層與墻體轉(zhuǎn)角交接位置、門洞口邊，填充厚度20mm厚擠塑板條。填充層內(nèi)設(shè)置0 1.550鋼絲網(wǎng)片，填充層混凝土澆筑前將鋼絲網(wǎng)片鋪好，混凝土澆筑過程中對鋼絲網(wǎng)片進行整理，使其位于表面以下2cm左右。3、第一遍抹壓：用鐵抹輕輕壓面層，把腳印壓平。4、第二遍抹壓：當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍 抹壓，注意不得漏壓，并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平。5、 第三遍抹壓：當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓無抹子紋時，用鐵抹子進行第三遍抹壓,第三遍抹壓用力要稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時

19、間應(yīng)控制在終凝前完成6、養(yǎng)護：地面交活 24小時后，及時滿鋪濕潤鋸末養(yǎng)護，以后每天澆水兩次，連續(xù)養(yǎng)護7天。1.1.9. 調(diào)試低溫?zé)崴匕遢椛涔┡到y(tǒng)未經(jīng)調(diào)試，嚴禁運行使用.具備供熱條件時，調(diào)試應(yīng)在竣工驗收階段進行；不具備供熱條件時，經(jīng)與工程使用單位協(xié)商，可延期進行調(diào)試。調(diào)試工作由施 工單位在工程使用單位配合下進行。調(diào)試時初次通暖應(yīng)緩慢升溫，先將供水溫度控制在25 -30C范圍內(nèi)運行24h，以后再每隔24h升溫不超過5C,直至達到設(shè)計水溫。調(diào)試過程應(yīng)持續(xù) 在設(shè)計水溫條件下連續(xù)通暖24h，并調(diào)節(jié)每一通水環(huán)路水溫達到正常范圍。1.1.10. 衛(wèi)生間面層聚氨酯涂刷在室內(nèi)各施工工序基本完成后 ，涂刷衛(wèi)生

20、間面層聚氨酯防水。涂刷方法同上。涂刷完成 后進行蓄水，蓄水深度 2030m m,蓄水直至交房。質(zhì)量控制1.2. 細石混凝土裂縫的控制本工程地暖表面澆筑的細石混凝土它的下面是保溫性能良好但彈性很大的苯板、套圈間隔布置的水管，以及光滑的反射膜， 細石混凝土做在它們上面附著力微小、基層不實不穩(wěn)定，而且在有水管的位置混凝土厚度減半，等等這些問題都使細石混凝土的質(zhì)量難以控制。其中，最易發(fā)生的還是地面開裂，大大影響觀感和工程整體質(zhì)量，針對這個問題要求做到以下幾點：1、混凝土應(yīng)認真攤平壓實，靠近水管和墻根交處要嵌填密實2、 鋪設(shè)抗裂鋼絲網(wǎng)時網(wǎng)片之間嚴格搭接，不能空開。3、 地面設(shè)置分隔條，分隔條采用1。5c

21、m厚擠塑板條。分隔條的放置原則是保證每一個分割后的區(qū)域不論大小都是矩形且越接近正方形越好，分割區(qū)域不宜超過 30m2;地暖房間的周邊在地暖施工時留有縫隙，不必分隔。分隔條上表面與混凝土面層相平。分隔條的接頭要對接，不能空開，不能漏設(shè)，否則會發(fā)生不規(guī)則裂紋。4、 重視壓抹質(zhì)量，混凝土要堅持三遍收面.5、混凝土養(yǎng)護必須到位，養(yǎng)護周期不小于7天。6、 細石混凝土層澆搗和養(yǎng)護過程中，供熱管線系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4Mpa的壓力。1.3. 允許偏差和檢查方法項次項目允許偏差檢驗方法1表面平整度5mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3mm拉5m線和用鋼尺檢查安全文明施工1.4. 安全消防措施1、加強施工人

22、員的安全意識教育，進入現(xiàn)場的施工人員必須進行安全培訓(xùn)。施工員做 好每日安全交底，并下達到施工班組；班組長每日做好班前安全講話。2、 施工人員必須持證上崗，外包人員必須持“三證”，無“三證”人員不得用。3、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，嚴禁穿拖鞋進場?，F(xiàn)場嚴禁吸煙4、作業(yè)人員不得朝下拋扔材料、工具、廢棄物等。5、 使用中小型電動工具，必須有可*的防電保護措施。電線不得隨意亂接、亂拉。使用照明燈必須是低壓照明， 不得使用高壓照明， 所以臨時電須現(xiàn)場暫設(shè)人員進行操作，其他工種不得私自拆裝。6、 隨時清理現(xiàn)場，做到活完場清，消除安全、消防隱患，營造一個良好的工作環(huán)境。7、現(xiàn)場消防臨時設(shè)施，不得隨意拆卸、移

23、動，以確?；馂?zāi)發(fā)生時消防設(shè)施的可*性。8、施工現(xiàn)場嚴禁使用電爐子等易燃引起火災(zāi)的物品。9、保溫材料、粘結(jié)劑、防銹漆等易燃物品必須單獨存放，并卻要遠離火源、熱源、電 源、室內(nèi)嚴禁明火。10、加熱管和絕熱材料，不得直接接觸明火1.5. 環(huán)保、文明施工措施1、 按施工組織設(shè)計所布置得方案進行施工，合理利用場地安排倉庫、 加工，保證施工現(xiàn) 場清潔整齊。2、減少噪音對周邊環(huán)境的影響 ，避免擾民事件發(fā)生。3、施工中各種廢棄物平均安排分類垃圾箱，分類收集丟棄，對于各類油漆筒、剩余油 漆等污染性廢物送至專業(yè)機構(gòu)處理。4、施工人員在每一段施工完畢后，必須做到活完場清，保持現(xiàn)場清潔整齊。5、 施工用水設(shè)施均采用節(jié)

24、能型產(chǎn)品，節(jié)約用水，試壓、沖洗試驗時提前做好計劃， 專門連接排水、污水，管道引至周邊市政排水管網(wǎng)可*排走以免浸泡周邊環(huán)境，更加杜絕隨意在施工現(xiàn)場排放。6、在施工人員中加強文明施工宣傳，培養(yǎng)良好的文明習(xí)慣樹立當(dāng)代建筑工人的文明形 象。1.6. 成品保護措施1、進場管材及管件保持出廠包裝，存放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)，不得露天存放，防止陽 光直射，遠離熱源，并避免油污。管材擺放要分項按編號排放整齊，用方木墊好，推置高度 不大于1.5m，并應(yīng)防止腳踏、物砸。加熱管、分水器嚴禁攀踏 ，用作支撐或借作它用.2、 地暖管鋪設(shè)好后及時進行試壓 ，并及時澆筑砼墊層，墊層施工時管道確保0。6Mpa 壓力，注意不能踏壓

25、地暖管，不能使用振搗器。3、細石混凝土施工時運料不得碰撞門口和墻面等處。4、地面上鋪設(shè)的電線管、采暖管、電氣等應(yīng)設(shè)保護措施。5、地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭要保護好，以防灌入雜物，造成堵塞。6、不得在做好的地面上堆放雜物。7、地面養(yǎng)護期間不準上人，其他工種不得進入操作，養(yǎng)護期過后也要注意成品保護。年產(chǎn)55萬噸牛卡及瓦楞紙項目配套污水處理站工程場地硬化施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位：重慶祥瑞建筑安裝工程有限公司編制日期：201 8年1月目錄1、依據(jù)標準：22、工程概況：錯誤!未定義書簽3、施工部署：2一、場平土施工5二、水穩(wěn)層施工6三、地面砼施工104、質(zhì)量保證措施；125、安全保

26、證措施；12&文明施工措施：13附表：施工進度計劃1、依據(jù)標準:序號標準名稱標準標號1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB503 0020132建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5 02 0 2 20 1 13混凝土強度檢驗評定標準GB5 0 1 07-20104混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204- 20155建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范GB50720-20 1 16建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ3 320127施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查驗收技術(shù)規(guī)程J GJ1 6020168施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JG J4620122、工程概況：建設(shè)單位：玖龍紙業(yè)(重慶)有限公司監(jiān)理單位:重慶

27、建新建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司施工單位：重慶祥瑞建筑安裝工程有限公司建設(shè)地點：重慶市江津區(qū)珞璜工業(yè)園A區(qū)勘探單位:重慶南江地質(zhì)工程勘察設(shè)計院設(shè)計單位：中國中輕國際工程有限公司結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)本工程包括玖龍紙業(yè)(重慶)有限公司年產(chǎn)55萬噸?？巴呃慵堩椖颗涮孜鬯幚碚竟こ痰孛嬗不?素土夯實(壓實系數(shù)0.95) 200厚6%水泥級配碎 石穩(wěn)定基層-2 0 0厚C30混凝土面層，分別為加藥間區(qū)域、厭氧反應(yīng)器區(qū)域等. 安全等級為二級、基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級、結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限5 0年3、施工部署：3.1、勞動準備(1) 工程部為日常施工指揮、調(diào)度中心，負責(zé)工程計劃的編制和實施；機械 調(diào)度；勞動力配制；協(xié)調(diào)項

28、目經(jīng)理部的施工進度.(2) 技術(shù)部是技術(shù)質(zhì)量管理部門，負責(zé)工程日常的技術(shù)問題的處理；進行工程設(shè)計交底、施工技術(shù)交底制及工程質(zhì)量事故和處理工作， 指導(dǎo)項目經(jīng)理部做好各環(huán)節(jié)的工序質(zhì)量驗收工作；指導(dǎo)和協(xié)調(diào)工程測量與工地試驗室的工作；負責(zé)工程資料的收集、整理、存檔。(3) 材料部負責(zé)工程材料的采購和管理；各類施工材料、成品、半成品的進場和管理，日常小型機具、工具的管理、各類勞動保護用品的發(fā)放.(6)勞動力需要量計劃勞動力需要量一覽表序號工種數(shù)量(人)備注1水電工22砼工153木工1 05駕駛員5自卸車6特種機械駕駛員7挖機、壓路機等7土方工108其他雜工103.2、技術(shù)準備(1 )組織施工圖和技術(shù)規(guī)范

29、的學(xué)習(xí)、圖紙會審，進行技術(shù)交底，了解施工工藝；了解現(xiàn)場情況。(2 )協(xié)調(diào)好與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位的關(guān)系，明確監(jiān)理流程。(3)編制施工圖預(yù)算。(4) 了解施工現(xiàn)場地上、地下的現(xiàn)狀，提出具體方案.(5 )根據(jù)施工形象進度編制材料進場計劃， 提前做好成品和半成品的加工訂 貨工作。(6)按要求將水準點引到施工現(xiàn)場，并布置測量控制點。(7 )開工前將原材料送檢，保證合格材料進入施工現(xiàn)場。(8 )做好進場人員的“三級安全教育”，學(xué)習(xí)有關(guān)安全知識，提高職工的安全意識3.3、材料準備物資準備工作中主要包括建筑材料的準備和施工機械等的準備建筑材料的準備主要是根據(jù)施工預(yù)算分析，按照施工進度計劃要求，按名稱

30、、 規(guī)格、型號、使用時間，編制出需要量計劃，并為組織備料確定倉庫場地堆放所 需的面積和組織運輸提供依據(jù).施工機械的準備，根據(jù)施工方案確定施工機械的類型、 數(shù)量和進場時間，并 確定施工機械進場后的存放地點。(1) 施工機具需要量計劃擬投入本工程的主要施工機具表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1反鏟PC2 00/1。2m33臺2裝載機ZL5 01臺3壓路機1 6T2臺6臂架泵車1臺7自卸車14 n35臺3.4、現(xiàn)場準備(1) 做好施工場地的控制網(wǎng)測量(2) 安裝調(diào)試施工機械(3 )做好建筑制品的材料儲存、堆放(4)及時提供建筑材料的試驗申請計劃(5) 做好冬季施工安排3.5、施工進度計劃1、施工進度計劃附表1

31、2、施工進度計劃說明為加強職工的緊迫感、榮譽感，我司決定在辦公室內(nèi)張貼施工進度計劃對照 表，用黑線表示計劃進度，紅線表示實際進度。3、工期目標本工程計劃工期為3 0個日歷天。(1) 首先擬定科學(xué)的施工進度計劃，實行動態(tài)管理 , 科學(xué)組織，合理安排， 適時調(diào)整，做好勞動力調(diào)配 , 加強各工種之間的配合。(2) 為使工程順利如期完成 , 實行定期碰頭例會制度 .(3) 充分利用晴天的有利天氣 . 力求做到均衡施工， 認真做好施工前期準備 工作,防止前松后緊 ,盲目蠻干;做好材料設(shè)備的計劃管理 ,及時組織進場，加強施 工設(shè)備的保養(yǎng)維修， 以免因材料、 設(shè)備等不能及時供應(yīng)或施工機械故障而影響施 工。(

32、4) 切實改進施工工藝，努力提高勞動效率。施工進行流水施工合理安排、 統(tǒng)一調(diào)度、充分發(fā)揮施工人員主觀能動性，采用平面、立體交叉施工方法 , 確保 施工任務(wù)的順利完成。4、施工項目進度控制系統(tǒng)項目經(jīng)理部為實現(xiàn)有效的進度控制， 首先要建立進度實施、 控制的科學(xué)組織 系統(tǒng)和嚴密的工作 , 然后依據(jù)施工項目進度控制目標體系，對施工的全過程進行 系統(tǒng)控制。正常情況下，進度實施系統(tǒng)應(yīng)發(fā)揮監(jiān)測、分析職能并循環(huán)運行，即隨 施工活動的進行， 信息管理系統(tǒng)會不斷地將施工實際進度有偏差， 系統(tǒng)將發(fā)揮調(diào) 控職能，分析偏差產(chǎn)生原因，及時后續(xù)施工和對總工期影響。必要時 , 可利用進 度控制目標留有余地的彈性特點，對原計劃

33、進度做出相應(yīng)的調(diào)整 , 提出糾正偏差 方案和實施的技術(shù)、經(jīng)濟、合同的保證措施 , 以及進行相關(guān)單位支持與配合的協(xié) 作措施，確認切實可行后 , 將調(diào)整后的新進度計劃輸入到進度實施系統(tǒng)，施工活 動繼續(xù)在控制下運行。 當(dāng)新的偏差出現(xiàn)后， 再重復(fù)上述過程， 直到施工項目全部 完成。進度控制系統(tǒng)也可以處理由于合同變更而需要進行的進度調(diào)整。綜上所述,整個進度的控制過程，就是一個不斷由計劃一實施一檢查一處理，然后再到計劃的循環(huán)往復(fù)過程，即P DCA循環(huán)過程。、場平土施工1 .施工工序：施工準備一基底處理一挖土和分層填筑攤鋪整平（灑水或翻曬）一機械碾壓一 面層修整1）開挖方法采用挖掘機或裝載機開挖配合自卸汽車

34、運輸 ，開挖自上而下，將挖出來的土方 運至業(yè)主指定的棄土地點，如有需要填筑施工，挖方圖先行滿足填方施工后再外 運棄土。2）開挖標高控制待挖至接近地面設(shè)計標高時，要加強測量，其方法如下：在挖方區(qū)邊界根據(jù)方格樁（每15m設(shè)一樁）設(shè)置高程控制樁，并在控制樁上掛線，掛線時要預(yù)留一 定的碾壓下沉量3cm5 c m,使其碾壓后的高程正好與設(shè)計高程一致。 在底基 層恢復(fù)中線，施工過程中，標樁如有丟失或移動，及時補樁抄平。HoAHbB(H匚HdHe應(yīng)rH-r、F fHs15 M1L5MI15M15NJ 115MISM尸riff高程加樁控線3）填筑施工其工藝流程如下所示：施工準備基底處理分層填筑攤鋪整平水滲機械

35、碾壓面層修整檢 驗簽證。土石方填筑前，先對需填場地進行測量放樣，清除表土及不適宜材料。按規(guī)范要求清理現(xiàn)場并定好控制樁位后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可進行填筑作業(yè).砂性土應(yīng)將原地面以下2030cm的土翻松，再同新填土料一起重新壓實。填筑采用全 斷面水平分層填筑。當(dāng)填土接近設(shè)計標高時，測量員要加強測量檢查，控制最上一層填土厚度。最 上一層填土既不能太厚又不能太薄，太厚了壓實度達不到，太薄了上層土易脫皮， 不能很好結(jié)合。根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)及現(xiàn)場試壓情況留準虛高 , 使碾壓后的高程符合質(zhì) 量標準。二、水穩(wěn)層施工1、施工要求(1) 一般要求水泥穩(wěn)定碎石混合料采用拌合站進行拌和 , 并用攤鋪機攤鋪混合料。水泥穩(wěn)定碎石

36、施工前原材料必須檢驗合格才能使用 , 配合比需報監(jiān)理批準后 方能進行拌制 . 水穩(wěn)層鋪筑后的高程、厚度、橫坡、壓實度等各項指標符合設(shè)計 及規(guī)范要求。 在施工水泥穩(wěn)定碎石基層時， 應(yīng)特別注意氣候變化， 勿使水泥和混 合料受雨淋。 遇到降雨時應(yīng)立即停工， 已經(jīng)攤鋪的水泥穩(wěn)定碎石混合應(yīng)盡快碾壓 密實，并進行覆蓋保護。水泥穩(wěn)定碎石基層選擇在氣溫較高天氣施工，施工期的日最低氣溫不低于5C ,施工中從拌和出料到碾壓終了的時間控制在2小時內(nèi)。灑水養(yǎng)生不少于7天，養(yǎng)生期間基層表面始終保持濕潤 .(2) 材料要求 水泥穩(wěn)定碎石在拌和前應(yīng)嚴格控制各種材料的比例和質(zhì)量。 碎石級配應(yīng)均勻水泥采用強度等級不低于 32

37、.5 級的礦渣硅酸鹽水泥、 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥或強 度等級不低于 42.5，拌和時可適量加入石灰土 ,拌和用水應(yīng)為可飲用水，遇到可 疑水質(zhì)時應(yīng)進行試驗鑒定 .(3) 配合比設(shè)計a. 確定各種混合料的最佳含水量和最大干密度。b .按設(shè)計壓實度分別計算不同水泥劑量的試件數(shù)量.c 。試件在規(guī)定的溫度下保溫養(yǎng)生 6天，浸水 6 小時后， 進行側(cè)限抗壓強度 試驗。d計算試驗結(jié)果的平均值和偏差系數(shù)。e。水泥穩(wěn)定碎石7天浸水抗壓強度應(yīng)符合設(shè)計要求.g .根據(jù)強度標準，選定合適的水泥劑量，此劑量試件室內(nèi)試驗結(jié)果的平均 強度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。h。實際采用的水泥劑量應(yīng)比室內(nèi)試驗確定的劑量多 0.5 %-1 %

38、。2、施工方法(1 )測量準備1）在基層邊緣以外3 0 cm處,直線段每隔10m平曲線段每隔5 m釘基準樁, 樁采用直徑14m m鋼筋制作,長600mm.2）測量高程后在鐵樁上布置拉線，拉線高程為水穩(wěn)層高程加上松鋪厚度.（2 ）施工準備1）做好下承層的驗收工作，基底各項質(zhì)量指標滿足設(shè)計及規(guī)范要求.2）基底要碾壓密實、平整，對不合格的施工前及時進行處理。3）檢查拌合設(shè)備，保證按照設(shè)計的配合比進行拌制 .（3）施工工藝流程(4) 施工方法1) 混合料運輸?；鶎踊旌狭线\輸選用機況良好，載重 15 方以上的自卸車，以便與攤鋪機配 套和流水施工作業(yè)。2) 攤鋪及整型。采用攤鋪機攤鋪，攤鋪時保持攤鋪機前有

39、 23 輛送料車輛，攤鋪時勻速攤 鋪, 及時檢查攤鋪厚度 ;攤鋪中螺旋布料器應(yīng)均衡地向兩側(cè)供料， 螺旋布料器的料 置略高于螺旋布料器2 /3 為度， 使熨平板擋板前混合料在全寬范圍內(nèi)保持一致， 避免攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象， 設(shè)專人檢查鋪筑厚度及平整度， 發(fā)現(xiàn)局部離析、 拖痕 及其他問題應(yīng)及時處理；中途不得隨意變速或停機，攤鋪速度在 1.01. 5米/ 分鐘范圍內(nèi)。3) 碾壓待攤鋪完成后，即用18T以上重型振動壓路機碾壓，碾壓應(yīng)先從低處向高 處，由內(nèi)彎向外彎，直線段由兩側(cè)向中間推進。設(shè)立專人指揮碾壓，注意穩(wěn)壓充 分,振動不起浪、不推移 ,壓路機碾壓時重疊 1/2 輪寬,每約 50米作為一作業(yè)段， 碾

40、壓速度控制在 22 .5km/h 以內(nèi)，碾壓完畢后用輕型壓路機靜壓一遍， 清除輪 跡。對碾壓過后出現(xiàn)的問題及時進行處理。 碾壓時及時檢查含水量， 以略高于最 佳含水量來進行碾壓，壓路機停車要錯開，而且離開 3m遠，最好停在已碾壓好 的路段上，以免破壞基層結(jié)構(gòu) , 嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上掉頭 和急剎車，以保證水泥穩(wěn)定碎石基層表面不受破壞。碾壓完成后 , 及時進行壓實 度檢側(cè), 發(fā)現(xiàn)壓實度不足，及時進行補壓，根據(jù)水穩(wěn)碎石施工特點，必須控制碾 壓時間, 在水泥終凝時間前結(jié)束碾壓，并達到要求的壓實度，同時沒有明顯的輪 跡。4) 接縫水泥穩(wěn)定混合料攤鋪時，連續(xù)作業(yè)不中斷，如因故中斷 2h

41、，則 設(shè)橫縫，每 天收工之后第二天開工的接頭段面設(shè)置橫縫。 對于無法碾壓的死角， 采用平板振 動夯夯實。橫縫與路面車道中心垂直設(shè)置，其設(shè)置方法 : 人工將含水量合適的混合料末端整理整齊。 緊靠混合料放 兩根方木, 方木的高度與混合料的壓實度相同 , 整平緊靠方木的混合料 . 方木的另一側(cè)用沙礫或碎石回填約3米長，其高度略高出方木。 將混合料碾壓密實 在重新開始攤鋪混合料之前 , 將沙礫或碎石和方木撤除，并將作業(yè)面頂面清除干凈。 攤鋪機返回到已壓實層的末端 . 重新開始攤鋪混合料。 如攤鋪中斷超過2h，而又未按上述方法處理橫向接縫，則將攤鋪機附近及其下面未壓實的混合料鏟除 , 并將已碾壓密實且高

42、程和平整度符合要求的末 端挖成與路中心垂直并垂直向下的斷面， 攤鋪機安置在已壓實的面上， 下墊木板， 高度為虛鋪厚度與壓實厚度之差， 然后再攤鋪新的混合料， 初壓時進行橫向碾壓。5) 質(zhì)量檢測 水穩(wěn)攤碾壓完成后，及時進行壓實度、水泥劑量、含水量的檢側(cè)，如果發(fā)現(xiàn) 壓實度不足， 及時進行補壓， 自檢合格后及時報請監(jiān)理工程師進行抽檢， 抽檢合 格后方可進入養(yǎng)生。6) 養(yǎng)生及交通管制水泥穩(wěn)定碎石基層的養(yǎng)護采取覆蓋灑水養(yǎng)護 , 施工后必須及時進行養(yǎng)生。用 土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，初期應(yīng)做到少灑、勤灑，后期視實際情況可增大灑水量， 養(yǎng)生時間不得低于7天.攤鋪完成進入養(yǎng)生期后，立即封閉交通，除灑水車外，其他車輛

43、不得通行。3、施工注意事項(1)水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓成型，壓實度合格后，立即開始養(yǎng)生。灑水時, 灑水次數(shù)視氣候而定，在養(yǎng)生期間始終保持基層表面潮濕。(2 )養(yǎng)生期不少于7天。(3 )拌合樓運輸時，控制每車料的數(shù)量基本相等。(4)在同一料場供料的路段內(nèi)，由遠到近卸料.根據(jù)試驗路段的相關(guān)數(shù)據(jù)進 行布料，盡量布置均勻，減少減料和補料數(shù)量。三、地面砼施工1. 材料及主要機具 :水泥：采用4 2.5硅酸鹽水泥砂：粗砂，含泥量不大于5%。石子: 粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3.主要機具：平板振搗器、2 m靠尺、壓路機葉片式混凝土壓等2. 施工工藝施工放線-定位放線（伸縮縫位置和地面控制標

44、高） -支側(cè)模（2 0 槽鋼）- - 混凝土 （人工） 攤鋪 - 振橋振搗和粗平 - 細部振動 棒振搗-細刮（主要是細部的處理） - 人工收漿 -機械提 漿、磨光一養(yǎng)護3. 施工方法：砼結(jié)構(gòu)施工1 .定位放線、支側(cè)模：定位放線重點在于控制槽鋼側(cè)模的標高和位置，混凝土設(shè)計厚度為200mm厚, 使用2 0側(cè)模.在槽鋼下設(shè)寬度100 mn砂漿墊層，墊層用做側(cè)模的底板，所以 要嚴格控制墊層頂標高及平整度 , 以確保側(cè)模的水平度和地面標高的準確。再在 墊層上放出槽鋼位置線 . 使用鋼筋釘入地面與側(cè)模點焊使槽鋼固定，從而到達嚴 格控制側(cè)模標高的要求 .2 . 混凝土攤鋪：混凝土采用現(xiàn)場攪拌混凝土塌落度要嚴

45、格控制在進場時 1。 由混凝土罐車運至現(xiàn)場 , 汽車泵駛?cè)霃S房內(nèi) , 將混凝土泵送入模， 人工攤鋪至設(shè)計 厚度+虛鋪高度（虛鋪高度根據(jù)經(jīng)驗為23cm）。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪,不 得中斷。3。振橋振搗和粗平： 大面積混凝土的振搗采用振橋振搗 , 依據(jù)側(cè)模標高控制線 , 達到振搗密實、上表面整平、布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實到混凝土中下部為止。4。細部振搗 ： 在側(cè)模邊角部位振橋無法振搗密實的部位，使用插入式振搗棒振搗，快插慢拔直到混凝土表面不再冒泡，呈現(xiàn)出有乳漿又大致平整的表面。5。細刮：主要是振橋振不到的地方和振后經(jīng)人工填補砼的地方，用鋁合金刮 杠人工仔細刮平，達到上表面整平 .6。人工收漿

46、： 使用抹子人工收漿一遍 .7 .機械壓光：在混凝土地面初凝后且未到終凝時采用葉片式混凝土壓光機對混凝土進行表面壓光，在混凝土終凝結(jié)束后再用磨光機二次磨光。8.養(yǎng)護：混凝土澆筑2 4h后進行養(yǎng)護，采用塑料薄膜覆蓋的方法來控制混凝土自身水化熱蒸發(fā)的水分不流失，從而達到養(yǎng)護的目的，養(yǎng)護時間為 7天以上.4、技術(shù)措施：1 平整度的控制：首先確保水平控制標高的準確性，再通過水平控制標高精確控制槽鋼側(cè)模的平整度，混凝土的平整度就依據(jù)側(cè)?？刂?，如此較為直觀，且易于控制。2?？刂朴捎跍囟葢?yīng)力產(chǎn)生的裂縫：首先施工時的溫度不能過高，宜在 25C左右,所以地面施工時間段最好控制在夜間施工和早上施工；根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求留設(shè)伸縮縫。在柱腳周圍切割隔離縫，與地面混凝土分開。3、質(zhì)量標準和質(zhì)量通病防治1、保證項目1混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范 的規(guī)定。2評定混凝土強度的試塊,必須按混凝土強度檢驗評定標準(GBJ1 0 7 8 7) 的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。允許偏差項目，見下表.序號項目允許偏差(m m檢驗方法1表面平整度10用2 m靠尺和楔形塞尺檢杳2標咼