幕墻加工制作準備工作

1、幕墻加工制作準備工作 幕墻是一個綜合性的加工生產(chǎn)過程，幕墻產(chǎn)品從投料到成 品，要經(jīng)過許多加工工序和裝配等一系列的工作。根據(jù)幕墻 產(chǎn)品的特性和技術(shù)要求，為確保工程的質(zhì)量與進度，對制作 的工藝流程以及裝配、焊接等生產(chǎn)技術(shù)問題，必須進行組織 技術(shù)交底的專題討論，這是幕墻施工前貫徹執(zhí)行工程加工制 作技術(shù)要求、保證質(zhì)量及加工工期的必要方法。一、圖紙會審及技術(shù)交底 在接到工程設(shè)計圖紙后，應(yīng)組織技術(shù)部、工程部、質(zhì)檢部、 材料采購部、加工有關(guān)技術(shù)人員對設(shè)計、施工圖紙及工程簽 訂的合同進行審查，明確各個環(huán)節(jié)的責任和協(xié)作方法。 1圖紙會審主要內(nèi)容（1）設(shè)計內(nèi)容是否齊全，設(shè)計文件包括：設(shè)計圖、施工圖、 圖紙說明、設(shè)

2、計變更通知單和幕墻施工凳合同等。（2）圖紙中的幕墻機件的幾何尺寸是否齊全，相關(guān)的幕墻 構(gòu)件的尺寸是否正確，幕墻構(gòu)造節(jié)點表達是否正確、清晰， 是否符合國家標準，連接構(gòu)造是否與現(xiàn)場結(jié)構(gòu)相符，構(gòu)件與 構(gòu)件的連接是否合理。（3）圖紙中的構(gòu)件數(shù)量是否符合工程總數(shù)，為材料采購部 的加工廠預(yù)備材料作準備。（4）檢查圖紙中的加工、制作符號是否齊全，標準化加工 是否符合國家標準，同時結(jié)合設(shè)備和技術(shù)條件，預(yù)估加工是 否能滿足圖紙上和合同中的技術(shù)要求。（5）審查圖紙設(shè)計的深度能否滿足施工的要求，核對圖紙 上的幕墻構(gòu)件的數(shù)量和安裝尺寸，檢查構(gòu)件之間有無矛盾 等。亦要對圖紙進行工藝審核，即查技術(shù)上是否合理，制作 上是否

3、便于施工，圖紙上的技術(shù)要求按加工單位的施工水平 能否實現(xiàn)等。2技術(shù)交底（1）根據(jù)構(gòu)件尺寸考慮原材料對接方案和接頭在構(gòu)件中的 位置。（2）考慮總體的加工工藝方案及重要的工藝裝備方案。（3）對圖紙中的結(jié)構(gòu)不合理或?qū)κ┕ぴ斐衫щy的部分，提 出合理設(shè)計意見給對設(shè)計方和建設(shè)方，如得到認可，立刻辦 理變更簽證手續(xù)。（4）列出圖紙中的關(guān)鍵部位或特殊要求的地方加以重點說 明。二、生產(chǎn)安排計劃及組織方式1生產(chǎn)安排計劃（1）根據(jù)幕墻結(jié)構(gòu)的特點、工程量的大小和安裝施工進度 的要求，將整個工程分成工號（單元），以便分批投料、配 套加工、配套組裝。（2）劃分工號后根據(jù)工作量和進度計劃安排作業(yè)計劃，同 時做出勞動力計劃和

4、機具平衡計劃。對薄弱環(huán)節(jié)和關(guān)鍵設(shè) 備，需要按其工作量具體安排進度和班次，以免影響整個工 程的加工、制作，甚至影響施工現(xiàn)場的安裝計劃及進度。 2.生產(chǎn)組織方式根據(jù)工程項目大小，單項工程量和加工制作難度，流水化作 業(yè)生產(chǎn)程度等特點以及幕墻工程的生產(chǎn)形式、專業(yè)化程度和 生產(chǎn)規(guī)模擬彩專業(yè)分工的大流水作業(yè)的生產(chǎn)組織方式。這種 生產(chǎn)組織方式的特點是各個工序分工明確，所做的工作相對 穩(wěn)定，定機、定人進行流水作業(yè)。這種生產(chǎn)組織方式的生產(chǎn) 效率和生產(chǎn)質(zhì)量都有的提高，適合于大批量生產(chǎn)標準成品構(gòu) 件的專業(yè)工廠和車間。主要特點如下：（1）以工藝流程為主導，線路清晰。（2）操作單一，便于計劃控制和生產(chǎn)管理。（3）一旦某

5、區(qū)域發(fā)生障礙，不至于影響其他區(qū)域和工序的 正常生產(chǎn)。（4）加工、組裝廠房大，工藝裝置固定。三、原材料的準備計劃 1備料計劃（1）根據(jù)審查設(shè)計施工圖的結(jié)果，各方達成共識后，設(shè)計 部、材料采購部和工程部根據(jù)幕墻施工圖材料表計算出各種 零件、構(gòu)件、各種材質(zhì)、規(guī)格的材料凈用量，加上一定數(shù)量 的損耗， 編制材料預(yù)算計劃， 由材料采購部門制定備料計劃 （ 2）提出備料預(yù)算時，技術(shù)部門應(yīng)合理考慮提高材料的利 用率合理訂貨，以減少不必要的拼接與損耗。（3）為確保原材料及幕墻構(gòu)件的質(zhì)量滿足規(guī)范及工程規(guī)定 的要求，每一批原材料及幕墻構(gòu)件使用前要核對質(zhì)量保證 書，必要時應(yīng)對材料的化學成分和機械性能進行復檢，以保 證

6、符合其規(guī)定的各項技術(shù)指標，從而達到工程技術(shù)設(shè)計要 求。2外加工材料的組織計劃 （1）有些外包的幕墻構(gòu)件采購項目，應(yīng)組織技術(shù)人員與建 設(shè)單位相關(guān)人員到外包的幕墻加工構(gòu)件的廠家進行進度與 質(zhì)量的檢查。（2）備料的時間控制應(yīng)與材料外加工廠家加工、制作幕墻 構(gòu)件的時間相配合，保證按規(guī)定時間分期、分批供料。四、幕墻加工制作原材料的檢驗 幕墻材料進廠后先卸于“待檢區(qū)”，采購員填寫“材料入庫 交驗單”，對該批幕墻材料的工程名稱、品種、規(guī)格、型號、 數(shù)量、重量一一填寫清楚，并請計劃員核實簽名，然后連同 材料“證明書”、出貨碼單一并交與倉庫管理員，倉庫管理 員收到上述單據(jù)后應(yīng)及時通知廠質(zhì)檢部門的檢驗員前來倉 庫

7、檢驗。 檢驗員在收到 “材料入庫交驗單” 和有關(guān)的資料后， 首先檢查該批材料“質(zhì)量保證書”上所寫化學成分、機械性 能指標是否達到工程技術(shù)條件的要求，接著由材料保管員陪 同到“待檢區(qū)”復核材料表面質(zhì)量，外觀是否符合標準，如 全部符合要求，在“入庫交驗單”上填寫合格、簽署檢驗員 的姓名、 檢驗時間等， 在材料表面做出檢驗合格的認可標記。 經(jīng)檢驗凡發(fā)現(xiàn) “材料質(zhì)量保證書” 上的數(shù)據(jù)不清楚， 不齊全， 材質(zhì)標記模糊，表面質(zhì)量、外觀尺寸不符合有關(guān)標準的要求 時，檢驗員需上報廠材料質(zhì)量部門請求復核、復核人員根據(jù) 工程的重要性及材料質(zhì)量的具體情況作出裁決和進行復核 鑒定。經(jīng)復檢合格的材料方準予正式入庫，不合

8、格材料立即 退回并補齊相應(yīng)合格的材料。五、幕墻加工制作原材料的堆放 幕墻材料采購進廠計劃， 應(yīng)根據(jù)工程加工、 制作的先后次序， 現(xiàn)場施工安裝的先后次序及工程的總進度安排來定，各種材 料應(yīng)根據(jù)工程的要求，分期、分批進廠。在加工、制作前應(yīng) 安排好檢驗、庫存的場地。（1）根據(jù)材料種類的不同，加工制作的先后次序，把材料 堆放在倉庫場地的不同區(qū)域。 庫房要求場地平整， 空氣干燥， 運輸?shù)缆钒踩珪惩?、照明清晰，不同材料堆放的標記明顯， 堆放應(yīng)成行、成列、成方、成垛。（2）鋼材、鋁合金型材的堆放要減少材料的變形與銹蝕， 節(jié)約用地，也要便于材料的提取方便。堆放在倉庫內(nèi)時，可 直接堆放在地坪上，下部墊楞木，也可

9、少量的堆放在預(yù)先定 制好的架子上，堆與堆之間應(yīng)留走道。堆放時每隔56層放置楞木， 其間隔以不引起鋼材、 鋁材明顯的彎曲變形為宜 楞木要互勾連或采用其他措施，這樣材料的堆放高度可達所堆放寬度的幾倍。鋁合金型材表面的保護材料不允許撕 掉，堆放時可保護型材表面的氟碳涂層漆膜。（3）每堆材料要在其端部固定標牌及編號。標牌應(yīng)表明材 料的規(guī)格、型號、數(shù)量和材質(zhì)檢驗證明書號，并在鋼材、型 材的端部根據(jù)其型號涂以不同顏色的油漆。材料的標牌要定 期檢查，選用鋼材、型材時要按順序檢查，不允許亂翻。六、編制工藝規(guī)程，部署工藝裝備1工藝規(guī)程 工藝規(guī)程是生產(chǎn)經(jīng)驗和技術(shù)理論的結(jié)晶，是幕墻制作中最為 主要和最為根本的技術(shù)文

10、件，同時也是最為可靠的質(zhì)量保證 措施。（1）工藝規(guī)程編制的基本要求1）在工藝方面，工藝規(guī)程應(yīng)盡可能地依靠工裝設(shè)備，而不 是依靠加工生產(chǎn)人員的技巧和水平來獲得產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn) 量。2）在經(jīng)濟性方面，所編制的工藝規(guī)程要保證在完全滿足和 達到技術(shù)要求的前提下追求最佳經(jīng)濟效果。因此對同一產(chǎn)品 要考慮不同的工藝方案，互相比較，從中選擇最佳方案，力 爭做到以最少的勞動量、最短的生產(chǎn)周期、最低的能源和材 料消耗，生產(chǎn)出質(zhì)量最可靠的產(chǎn)品。3）在安全方面，所編制的工藝規(guī)程既要滿足工藝、經(jīng)濟條 件，又要是最安全的施工方法，并要盡量減少勞動強度，減 少流程中的往返性。（2）工藝規(guī)程的主要內(nèi)容包括1）編寫加工制作的工藝

11、流程單。2）由流程單排出各工序的方案。這個方案仍然需要通過可 行性、工藝性和經(jīng)濟性的優(yōu)化論證來確定。3）填寫各工序的工藝卡片，提出各工序所需的設(shè)備、工藝 裝備、檢測工具等清單。由于在工程中有相當部分的工裝設(shè) 備需要量身定制，因而還需填寫工藝裝備設(shè)計任務(wù)書。4）根據(jù)零件加工圖編制工藝流程表，并根據(jù)工序的精度和 質(zhì)量要求繪制加工卡片。5）根據(jù)工序要求規(guī)定生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備和檢測工具。由 于設(shè)備的調(diào)撥、添置以及工藝裝備的制作、調(diào)試需要一定時 間，因而此項工作需要提前進行。6）填寫材料消耗定額表和材料匯總單，計算各工序的工時， 填寫定額單。2工藝裝備 產(chǎn)品的質(zhì)量是靠工藝裝備保證的，可見工藝裝備在保證產(chǎn)品 質(zhì)量方面的重要性。工藝裝備分為兩類，一類是原材料加工 過程中所需要的工藝裝備，這一類工藝裝備主要保證零件的 加工質(zhì)量。另一類為裝配所需要的工藝裝備，如定位夾具、 拼裝模胎等，這一類的工藝裝備主要用于保證構(gòu)件的組裝質(zhì) 量和減少變形。用于裝配的工裝夾具基本都要重新設(shè)計和制 作，因此必須注意以下幾個問題：1）工裝夾具設(shè)計前，必須充分了解構(gòu)件的制作工藝全過程， 并分析各工序之間的聯(lián)系和各工序?qū)A具的要求，從而考慮 采