現(xiàn)澆板超厚、超薄與保護層偏厚質(zhì)量缺陷處理方案

1、現(xiàn)澆板超薄及保護層偏厚質(zhì)量缺陷防止及處理方案1、工程概況：本工程為漢陽磨山 城中村”改造還建房，有山河建設集團有限公司承建該 項目二期二標段2#、3#、4#樓。本工程地下一層，地上45層超高層框架剪力 墻結(jié)構，合計建筑面積：87852.95川。層高除架空層為5.7m夕卜，其他標準層 為3.0m ,檐咼137.25m ,最咼施工咼度為144.8m。本工程現(xiàn)澆板厚度根據(jù)使用功能和開間尺寸不同，板厚和配筋也不同。就是同樣使用功能和開間尺寸，板厚有不一樣。如：3#、4#樓廚房開間尺寸相同 但板厚不一樣，11軸兩側(cè)廚房板厚為120mm，但是，5軸和19軸廚房板厚為 90mm。本工程4#樓在主體完工結(jié)構驗

2、收前，經(jīng)本公司工程部各職能部門，每個月 對公司下屬各項目工程，對各樓號每層安全質(zhì)量大檢查。6月3日對磨山還建 房4#樓現(xiàn)澆樓板厚度進行實體檢測，從檢查的結(jié)果反映存在部分現(xiàn)澆樓板超 厚、超??；同時從鋼筋保護層結(jié)構實體檢測情況反映存在部分板面負筋的保護 層偏厚。對此，為確保工程質(zhì)量、避免樓板產(chǎn)生開裂等質(zhì)量問題以及彌補因此所產(chǎn) 生的相關質(zhì)量缺陷，我項目部根據(jù)相關的檢測結(jié)果對存在質(zhì)量缺陷的部位，編制的防治及處理措施如下：2、造成現(xiàn)澆結(jié)構現(xiàn)澆樓板局部超厚、超薄及保護層偏厚質(zhì)量缺陷的原因：根據(jù)混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502042002),模板工程442 中規(guī)定：梁、板底模標高最大偏差5mm,表

3、面平整度最大偏差3mm ,和砼工 程832中規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構截面尺寸+8 , -5mm ”。但是在實際施工時，由于以 下原因造成現(xiàn)澆結(jié)構現(xiàn)澆樓板局部超厚、超薄及保護層偏厚質(zhì)量缺陷的原因：1） 、梁、板底模在安裝時標高偏差超過 5mm，在模板檢查時，對模板偏 差的范圍值過大（一般為士 10mm）以上要求整改，對模板最大偏差10mm之 內(nèi)未整改。2）、模板支撐部分間距過大，板底模下沉或扣件有輕微下滑，造成板厚超 厚。3）、現(xiàn)澆結(jié)構砼澆筑施工中，對板面的標高控制不嚴，樓層砼板面標高有 超規(guī)范士 10mm的現(xiàn)象。表面平整度有超規(guī)范8mm的現(xiàn)象.如同時遇到負級 差，就不能滿足 混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)

4、范GB502042002）,砼工程 中現(xiàn)澆結(jié)構截面尺寸+8 , -5mm的規(guī)定。4）、現(xiàn)澆結(jié)構砼澆筑施工中，操作人員對局部未用水平枋漏震、漏刨的現(xiàn) 象，造成砼板面不平和局部標咼過咼或過低。5） 、圖紙沒有完全掌握全面，混淆相同使用功能而不一樣板厚部位。女口： 本工程廚房中間兩個廚房板厚與兩側(cè)廚房板厚就不一樣。從而也暴漏工程管理 上的缺陷與不足。3、消除現(xiàn)澆結(jié)構現(xiàn)澆樓板局部超厚、超薄及保護層偏厚質(zhì)量缺陷的防止措 施：作業(yè)前對各專業(yè)班組進行施工方案、設計施工圖、操作工藝等安全技術交 底，組織工人進行反復學習，做到人人心中有數(shù)，認真熟悉并掌握各專業(yè)施工 圖、操作工藝，來規(guī)范工人行為。1）、梁、板模板

5、在制作、安裝嚴格按設計施工圖和施工方案 混凝土結(jié)構工程 施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）,模板工程442中規(guī)定控制施工。嚴格按 標高和截面尺寸。2）、梁、板模板的支撐系統(tǒng)：立桿間距、掃地桿、剪刀撐、板底井字架等必 須按施工方案搭設，并要求施工人員在梁底設置回頂立桿，回頂立桿 1000mm。3 ）、施工管理人員嚴格按施工程序進行質(zhì)量控制，對不合格的模板質(zhì)量，必 須進行整改，至滿足施工規(guī)范為止。同時各級管理人員做好自己的本職工作， 為操作班組提供優(yōu)質(zhì)服務，提供標準的軸線、標高基準點或線，為作業(yè)創(chuàng)造條 件，方便班組施工。墻柱模板驗收：根據(jù)軸線50cm控制線檢查模板下腳軸線 偏位情況，再吊線

6、檢查墻柱模板垂直度，上下檢查數(shù)據(jù)原位標注，偏差較大立 即整改完善。梁板模板驗收：在測量樓層50cm標高時，檢查梁板水平標高， 控制板中間為+10mm，四周5mm。數(shù)據(jù)原位標注，直至規(guī)范要求后消失數(shù) 據(jù)。4 ）、砼澆筑施工中，嚴格按施工方案進行施工作業(yè)，嚴格按混凝土結(jié)構工程 施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002）, 832中規(guī)定控制好樓層標高和板面平整 度，為了保證現(xiàn)澆結(jié)構板的厚度，在板砼初凝前，根據(jù)設計施工圖制作各種不 同板厚的檢查桿來檢查板厚實際厚度，如有不能滿足設計及施工規(guī)范要求的， 立即召集項目主要人員到現(xiàn)場查找原因，提出整改措施和人員，至滿足設計和 施工規(guī)范為至。板面找平：根據(jù)鋼筋上

7、50cm線拉線往下量，板四周線下 500mm （廚衛(wèi)、陽臺線下550mm）板中間線下490mm （考慮模板起拱及下 饒因素）4、現(xiàn)澆樓板局部超薄質(zhì)量缺陷的處理鑒于4#樓11軸兩側(cè)廚房現(xiàn)澆板超薄現(xiàn)象原因分析，是由于木工在支模時 沒有完全領會圖紙設計，誤將該現(xiàn)澆板按90mm厚廚房支模，故此該廚房模板 標高高于設計標高30mm。由此，也暴露出項目管理問題，事后我項目部技術 負責人就此召集棟號管理人員、木工班組技術負責人、混凝土澆筑負責人召開 現(xiàn)場技術交底會，逐條逐項對每個班組負責人進行講述，直到每個人做到心中 有底。具體處理如下：當現(xiàn)澆板板厚負偏差在15 35mm時， 對澆板板厚負偏差在15 35m

8、m時，按主體結(jié)構支模架方案，搭設滿 堂腳手架，作為板的支撐。將樓板板面砼鑿毛后充分濕透，采用人工剃打板板面保護層，根據(jù)現(xiàn) 澆板負偏差的大小，用三級鋼10150雙向布置植入板內(nèi)40 mm ,外露 20-30mm （超長彎錨入補澆混凝土內(nèi)）用于板面負筋固定，將板面負筋校正并 其保護層厚度滿足設計要求，確保地坪完成面控制在35-40mm ,在板面砼澆 筑時，刷素水泥漿結(jié)合層一道。在素水泥漿結(jié)合層面上采用比原現(xiàn)澆板砼強度高一級的微膨脹細石砼 填補，內(nèi)增加三級鋼8150 X150鋼筋網(wǎng)片。在完成細石混凝土修補后的第二天開始連續(xù)關水養(yǎng)護7天，確保新補混凝土能與原結(jié)構混凝土能有效結(jié)合和不產(chǎn)生開裂等。5、板面

9、負筋保護層偏大的處理方案由于4#樓11軸兩側(cè)廚房現(xiàn)澆板超薄現(xiàn)象發(fā)生導致現(xiàn)澆板板負筋下塌，處理措施如下：1 ）、根據(jù)對結(jié)構板面負筋保護層厚度的檢測結(jié)果，我部結(jié)合相關圖紙資 料對板面負筋部位按要求進行了全數(shù)板厚檢查，其中11軸兩側(cè)廚房存在板厚度 超薄導致板付筋下塌現(xiàn)象，對該部分的處理將采用混凝土打磨機將其板表面的 浮漿及其它雜物清理干凈，在四周剪力墻及上翻梁內(nèi)植筋，植筋規(guī)格大于原設 計規(guī)格一級，間距同原設計，確保板負筋保護層厚度能滿足設計及規(guī)范要求 。2 ）、經(jīng)過對樓層內(nèi)板面垃圾及浮漿清理干凈后，其結(jié)構板底板面未發(fā)現(xiàn)開裂等質(zhì)量問題，因此其結(jié)構質(zhì)量滿足設計及規(guī)范要求。3）、對因保護層厚度偏大而局部位置的板厚度又不符合要求時，對該部分樓板的處理將按要求將其表面剔毛，再將植入板面負筋按要求重新修復校正 后采用比原樓板混凝土高一等級的微膨脹混凝土重新進行澆筑（具體做法見4、（ 3 ）、（ 4）條），以保證板厚度及板面負筋滿足設計及規(guī)范要求