模板支撐體系專項(xiàng)施工方案(1).doc

1、建筑施工組織設(shè)計(jì)方案第一節(jié)編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-200件；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002建筑施工手冊(cè)第四版；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011;本工程施工圖紙第二節(jié)工程概況本工程總建筑面積為5000nl建筑占地面積為2500m2,框架結(jié)構(gòu)，地上二層，建 筑高度（室外地坪至主體建筑女兒墻頂）11.95m。建筑耐火等級(jí)為一級(jí)，抗震設(shè)防烈度為 7度。建設(shè)單位：河北省石家莊市高級(jí)技工學(xué)校設(shè)計(jì)單位：石家莊市建筑設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：河北石咨工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司監(jiān)理施工單位：河北煜林建筑工程有限公司第三節(jié)模板方案選擇考慮到本工程施工工期、質(zhì)量和安全要求，

2、故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2 、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3 、選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4 、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；5 、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JGJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011標(biāo)準(zhǔn)要求，并應(yīng)符合當(dāng)?shù)刂鞴懿块T(mén)的 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6 、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以 往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下

3、3種模板及其支架方案：梁模板（扣件鋼管架），板模板（扣件鋼管架），柱模板。第四節(jié)材料、材質(zhì)選擇要求一、進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 、模板要求：（1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀察檢驗(yàn)）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大 于0.001宿。每平方米污染面積不大于0.005m2（3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均 值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測(cè)量每 張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度 檢測(cè)

4、方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度， 并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦 高，后者與前者的比值為翹曲度。2、鋼管、扣件要求（1）支撐架鋼管選用外徑48.3mm壁厚3.6mm鋼材強(qiáng)度等級(jí)Q235-A,鋼管表面應(yīng)平 直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。（2）本工程鋼管支撐架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，應(yīng)符合建設(shè)部鋼管腳手扣件標(biāo) 準(zhǔn)GB1583的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、 砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)干整，活動(dòng)部位靈活，夾緊鋼管時(shí)開(kāi)口處最小距離不小于5mm鋼管螺栓才?緊力矩達(dá)65N.m寸不得破壞。如使用舊扣

5、件時(shí)， 扣件必須取樣送有相關(guān)國(guó)家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，進(jìn)行扣件抗滑力等試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì) 要求后方可在施工中使用。二、材質(zhì)要求1、梁模板（扣件鋼管架）面板采用12mm膠合面板40X 70木方（內(nèi)楞）現(xiàn)場(chǎng)拼制，40X 70木方（外楞）支撐， 采用可回收M12寸拉螺栓進(jìn)行加固。梁底采用40X70木方支撐。承重架采用扣件式鋼管腳 手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用 小48.3 X 3. 6鋼管。2、板模板（扣件鋼管高架）采用12mm厚竹膠合板，板底采用鋼管支撐，承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、 立桿、橫桿、支座組成，采用 小48.3 X 3. 6鋼管。3、柱模板采用12mm厚膠合板，在木工車

6、間制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，背內(nèi)楞采用40X 70木方，柱箍 采用圓鋼管48.3X3. 6鋼管加固，采用可回收M12寸拉螺栓進(jìn)行加固。邊角處采用木板條找 補(bǔ)，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，采用 48.3X3. 6鋼管斜向加固（盡量取45。）第五節(jié)模板安裝技術(shù)措施一、模板安裝技術(shù)要求1、梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)（1）梁模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）一按標(biāo)高鋪梁底模板一拉線找直 一綁扎梁鋼筋一安裝墊塊一梁兩側(cè)模板一調(diào)整模板（2）技術(shù)要點(diǎn)梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)外楞，采用可回收的M12t通穿墻對(duì)拉螺栓加固。梁模板采 用12mmfc合面板作為面板，梁底采用40X 70木方橫向布置，縱

7、向支承為（|）48.3X3. 6鋼 管?？奂戒摴苣_手架作為支撐系統(tǒng)，腳手架梁跨方向 1.2m,梁兩側(cè)立桿間距1m,步距為 1.8m,對(duì)跨度方4m勺梁按2%起拱。2、樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)(1)模板安裝順序“滿堂”腳手架一主龍骨一次龍骨一柱頭模板龍骨一柱頭模板、頂板模板一拼裝一頂 板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨一模板調(diào)整驗(yàn)收一進(jìn)行下道工序(2)技術(shù)要點(diǎn)、樓板模板采用6 48.3X3. 6鋼管做板底支撐，扣件式鋼管腳手架作為支撐系統(tǒng)， 腳手架排距1.2 m ,跨距1.2m,步距1.8 m。本工程滿堂架為普通型。當(dāng)架體沿外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每隔5m-8m設(shè)置由底至 頂?shù)倪B續(xù)豎向剪刀撐。滿堂支架四周與

8、中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；高度超過(guò)4m勺模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開(kāi)始向下每 隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2nW度的垂直度允許偏差為15mm、樓板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：a 、橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；b 、鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固， 水平拉撐連通；c 、模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小 于1mm否則用封條；d 、根據(jù)本工程房間開(kāi)問(wèn)4m決定頂板模板起拱15mme、模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣 規(guī)格

9、，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm釘子固定，格柵間距300mm板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。板模周轉(zhuǎn)使 用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更 換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈。f、從梁邊起步300mm立第一根立桿以后按1200 mm的間距立支撐，這樣可保證立柱 支撐上下層位置對(duì)應(yīng)。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道。3、柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)(1)模板安裝順序搭沒(méi)腳手架一柱模就位安裝一安裝柱模一安設(shè)支撐一固定柱模一澆筑混凝土一拆除 腳手架、模板一清理模板(2)技術(shù)要點(diǎn)采用12mm膠合

10、板模板在木工車間制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，豎向內(nèi)楞采用 40X 70木方，柱 截面B方向間距200mm柱截面HJ向間距200mm柱箍采用力48.3 X 3.6雙鋼管，間距400 500mm0同時(shí)，在柱截面B方向水平間距500 mm豎向間距同柱箍間距，用可回收的 M12t 通穿墻桿加固。柱邊角處保證楞角方直、美觀。 柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。 板塊與 板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。柱模木楞蓋住板 縫，以減少漏漿。三、模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體， 模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰 板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模

11、板和豎向鋼管 綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1 、兩塊模板之間拼縫 12 、相鄰模板之間高低差 13、模板平整度24 、模板平面尺寸偏差 3四、模板定位首先根據(jù)樓面外側(cè)引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道、柱軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、 邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必 須到位，以便于模板的安裝和校正。五、模板的支設(shè)模板支設(shè)前先將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水 沖凈。第六節(jié)模板質(zhì)量保證措施一、模板安裝的質(zhì)量技術(shù)措施項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)根據(jù)該層的技術(shù)特點(diǎn)和技術(shù)要求， 詳細(xì)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底， 并組織學(xué)習(xí)企業(yè)技

12、術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)“建設(shè)工程質(zhì)量通病預(yù)防和糾正措施”里的相關(guān)內(nèi)容。施工過(guò)程有項(xiàng)目施工員、質(zhì)檢員對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)控，模板安裝完畢后，由項(xiàng)目經(jīng) 理及時(shí)組織項(xiàng)目質(zhì)檢員、安全員及各操作班組進(jìn)行認(rèn)真的檢查驗(yàn)收， 并按照有關(guān)檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行。如發(fā)現(xiàn)不合格的必須返工重做，直至符合標(biāo)準(zhǔn)為止，絕不允許有不合格品流到下道 工序。二、模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002及相關(guān)規(guī)范要求。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重 量、側(cè)壓力以及施工荷載。(1)主控項(xiàng)目1 )安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能

13、力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2 ）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（2） 一般項(xiàng)目1 ）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積 水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑； 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清 理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2 ）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%, 且不

14、應(yīng)少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間。）檢驗(yàn)方法： 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3 ）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附 表1的規(guī)定；模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方祛附表1-項(xiàng)次虞8國(guó)家如范標(biāo)準(zhǔn) 兄訐隔空（mm）事方法軸愛(ài)世穆缶墻、梁5量尺2底梗上隸面標(biāo)通5水泡便或仗L尺里3的鎮(zhèn)內(nèi)尺寸基礎(chǔ)+ 10R1柱、嗝梁4尼高垂宜度居高不大于5m6經(jīng)續(xù)儀或理戰(zhàn)，尺壁層高大于5nlS5相當(dāng)?shù)谋槐砻娓叻?R16表面不翦度5霸氐塞尺7陰陽(yáng)超方正 嶇, 塞尺垂直 聯(lián)尺3前建鐵件中心強(qiáng)位移電I-及繞，尺里9技埋管、螺桂中心線位移3拉線、尺里線柱外露長(zhǎng)虛+10,

15、0汕fflsjura申心線位醪+10拉線，R堇尺寸門(mén)琳申心城位居-h拉虢、X4J5+高汨唐線12申心注位移5尺鬟外露長(zhǎng)度4-10- -0檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少 于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%,且不得小于3間)。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。(3)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少 于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安 裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表1:(檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線 位置時(shí)，應(yīng)沿縱、

16、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。)(4)模板垂直度控制1 )對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)， 無(wú)誤后，方可模板安裝。2 )模板拼裝配合，班組長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò)3mm 平整度不超過(guò)2mm3 )模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。(5)頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土柱上的 500線，根據(jù)層高及板厚，沿 墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。(6)模板的變形控制1 )澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形。2 )模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混

17、凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位；3 )澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；4 )模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。(7)模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。(8)與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書(shū)發(fā)放后方可合模。(9)混凝土澆筑時(shí)，所有柱板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正柱板垂直度，每次 澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。(10)為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定 位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。3、其他注意事項(xiàng)在模板工

18、程施工過(guò)程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì) 量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度， 操 作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書(shū)面形式的技術(shù)交底。(1)膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。(2)進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。(3)模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。(4)支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。第七節(jié) 安全、環(huán)保文明保證措施1、明確支撐體系施工現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人；2、對(duì)操作班組及時(shí)、認(rèn)真做好安全、技術(shù)交底工作；3、項(xiàng)目部質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)操作工人的安全操作進(jìn)行監(jiān)控，

19、確保施工生產(chǎn)安全。并要對(duì)支 撐體系整體穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查。4、支模安裝完畢后，必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行鋼筋安 裝。5、支撐架施工前，外圍腳手架必須應(yīng)先行進(jìn)行施工，確保周遍的安全環(huán)境。施工現(xiàn) 場(chǎng)應(yīng)必須搭設(shè)施工梯，作業(yè)人員嚴(yán)禁從支系統(tǒng)上下攀登。6、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板 支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模 板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。7、拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。8、支模前必須搭好相關(guān)腳手架，支撐腳手架的搭設(shè)根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手 架安

20、全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的相關(guān)操作規(guī)程要求。9、木工機(jī)械必須嚴(yán)禁使用倒順開(kāi)關(guān)和專用開(kāi)關(guān)箱，一次線不得超過(guò)3ml外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋(使用前檢查，使 用中隨時(shí)檢查)；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木 工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸； 兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí) 斷電加鎖。第八節(jié)模板的拆除1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人 員發(fā)放拆模通知書(shū)后，方可拆模。2、模板及其支架在

21、拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度 要達(dá)到1.2MPa (依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定)，保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可 拆除?；炷恋牡啄?，具混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。(1)樓板模板拆除樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板 時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。4、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安裝措施，并在下面標(biāo) 出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員靠近，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)

22、捆牢，不準(zhǔn)向下亂仍5、工作前，應(yīng)檢查所有的工具是否牢固，扳手等工具必須用純鏈系掛在身上，工作 時(shí)思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。6 、拆除模板采用長(zhǎng)撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在拆除的模板下。在拆除樓板模板時(shí)，要 注意防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板作平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，防止模板突然全部 掉下傷人。7 、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。模板有 損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。8、已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏 空墮落。9 、在有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在模板拆除后，隨即將板的洞蓋嚴(yán)。第九節(jié) 模板計(jì)算書(shū)（一）、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)

23、算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆 混凝土側(cè)壓力。按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力， 按下列公式計(jì)算, 并取其中的F = 仇缶口 F = yH其中y -混凝土的重力密度，取24.000kN/m3;t -新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入 0時(shí)系統(tǒng)按200/（T+15） 計(jì)算，得5.714h;T -混凝土的入模溫度，取20.000 C;V -混凝土的澆筑速度，取1.500m/h;H -混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m；儲(chǔ)-外加劑影響修正系數(shù)，取1.200;0 2-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根

24、據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F;分別計(jì)算得50.994 kN/m 2、18.000 kN/m：取較小值18.000 kN/m2作為本工程計(jì)算 荷載。（二）、梁側(cè)模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力q次楞（內(nèi)龍骨）的根數(shù)為4根。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。F1F11r1217217面板計(jì)算簡(jiǎn)圖（單位：mm）1 .強(qiáng)度計(jì)算跨中彎矩計(jì)算公式如下：M ,b = fW其中，W -面板的凈截面抵抗矩， W = 50X1.8 Xl.8/6=27cm 3;M -面板的最大

25、彎距（N - mm）6 面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值（N/mm2）用-面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）;按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩：M = O.1短其中，q -作用在模板上的側(cè)壓力，包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:q 1= 1.2 X0.5Xl8X0.9=9.72kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:q 2= 1.4 X0.5 X2X 0.9=1.26kN/m ;q = q 1+q2 = 9.720+1.260 = 10.980 kN/m ;計(jì)算跨度（內(nèi)楞間距）：l = 216.67mm ;面板的最大彎距 M= 0.1 X 10.98 X 216.667 2 = 5.15 X 104NJ- mrm經(jīng)計(jì)算得

26、到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值:（T = 5.15 X 104 / 2.70 X 104=1.909N/mm；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:用=13N/mm 2;2 .撓度驗(yàn)算0.6777/410057v = ；/25Oq-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值:q = 18 X 0.5 = 9N/mm ;l-計(jì)算跨度（內(nèi)楞間距）：l = 216.67mm ;E-面板材質(zhì)的彈性模量：E = 9500N/mm 2;I-面板的截面慣性矩：I = 50 X 1.8 X 1.8 X 1.8/12=24.3cm 4;面板的最大撓度計(jì)算值:v = 0.677 X 9X216.67 4/（100 X 9500X 2.43 X

27、105） = 0.058 mm面板的最大容許撓度值:v = l/250 =216.667/250 = 0.867mm（三）、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算1 .內(nèi)楞計(jì)算內(nèi)楞（木或鋼）直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，龍骨采用木楞，截面寬度40mm截面高度70mm截面慣性矩I和截面抵抗 矩W分別為：W = 4X72X 2/6 = 65.3cm3;I = 4 X73X 2/12 = 229cn4;內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖（1）內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下：M 產(chǎn)（7 = - fW其中，（7 -內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計(jì)算值（N/mm2）;M -內(nèi)楞的最大彎距（N - mm）W -內(nèi)楞的凈截面

28、抵抗矩；用-內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mn2）。按以下公式計(jì)算內(nèi)楞跨中彎矩：M = 01 短其中，作用在內(nèi)楞的荷載，q = (1.2 X 18X0.9+1.4 X 2X0.9) X 0.217=4.76kN/m ;內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距)：1 = 500mm ;內(nèi)楞的最大彎距：M=0.1 X 4.76 X 500.00 2= 1.19 X 105N mm最大支座力：R=1.1 X 4.758 X 0.5=2.617 kN ;經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值(T = 1.19 X 105/6.53 X 104 = 1.82 N/mmi;內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:f = 17N/mm 2;(2)內(nèi)楞的

29、撓度驗(yàn)算0.677g-/4 v= v H 250100 Ef其中l(wèi)-計(jì)算跨度（外楞間距）:l = 500mm ;q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q =18.00 X 0.22= 3.90 N/mm ;E -內(nèi)楞的彈性模量：10000N/mm；I-內(nèi)楞的截面慣性矩：I = 5.12 Xl06m市內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值:v = 0.677 X 3.9 X 5004/（100 乂 10000X 2.29 X 106） = 0.072 mm內(nèi)楞的最大容許撓度值:V = 500/250=2mm ;2 .外楞計(jì)算外楞（木或鋼）承受內(nèi)楞傳遞的集中力，取內(nèi)楞的最大支座力 2.617kN,按照集中荷載 作用

30、下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩剛別為：截面類型為圓鋼管48.3X3.6;外鋼楞截面抵抗矩 W = 10.16cm 3;外鋼楞截面慣性矩I = 24.38cm 4;外楞計(jì)算簡(jiǎn)圖外楞彎矩圖（kN m）外楞變形圖（mm）M (T =,W其中(TM -W -用（1）外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算外楞受彎應(yīng)力計(jì)算值（N/mn2）外楞的最大彎距（N mm）外楞的凈截面抵抗矩；外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mn2） o根據(jù)連續(xù)梁程序求得最大的彎矩為 M= 0.196 kN外楞最大計(jì)算跨度：l = 150mm ;經(jīng)計(jì)算得到，外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值:（T = 1.96 X 105/1.02 X

31、104 = 19.318 N/mm2;外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:f = 205N/mm 2;（2）外楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)連續(xù)梁計(jì)算得到外楞的最大撓度為 0.047 mm外楞的最大容許撓度值:v = 150/400=0.375mm ;（四）、穿梁螺栓的計(jì)算驗(yàn)算公式如下：Nm=/xA其中N -穿梁螺栓所受的拉力；A -穿梁螺栓有效面積（mm）;f -穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170 N/mm2;查表得：穿梁螺栓的直徑：12 mm ;穿梁螺栓有效直徑：9.85 mm ;穿梁螺栓有效面積：A= 76 mm 2;穿梁螺栓所受的最大拉力：N =（1.2 X 18+1.4X2）X0.5 X0.225 =2.745

32、 kN 。穿梁螺栓最大容許拉力值:N = 170 X 76/1000 = 12.92 kN ;（五）、梁底模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距 和模板面的大小，按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混 凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 1500 X 18X18/6 = 8.1 X 10%I = 1500X 18X 18X 18/12 = 7.29 X 105mrri;建筑施工方案建筑施工

33、組織設(shè)計(jì)方案1 .抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：M ,b = fW其中，（T -梁底模板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值（N/mn2）；M -計(jì)算的最大彎矩（kN m）;l-計(jì)算跨度（梁底支撐間距）：l =83.33mm ;q -作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計(jì)值（kN/m）;新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值：qi： 1.2 X （ 24.00+1.50 ） X 1.50 義 0.75 義 0.90= 30.99kN/m;模板結(jié)構(gòu)自重荷載：qz1.2 X 0.35 X1. 50X0.90= 0.57kN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值：q3: 1.4 X2.00 X1. 50X0.90= 3.78kN/

34、m；q = q1 + q2 + q3=20.66+0.38+2.52=35.34kN/m;跨中彎矩計(jì)算公式如下：M = O.lq!2Mnax = 0.10 X 35.34 X 0.083 2=0.024kN. m（T =0.024 X 106/8.1 X 104=0.296N/mm；2 .撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用最大撓度計(jì)算公式如下：0.677g/4 1v =v =/2501OQEI l 其中，q-作用在模板上的壓力線荷載：q =（24.0+1.50）義 0.750+0.35 ）義 1.50= 29.22KN/m ;l-計(jì)算跨度（梁底支撐間距）：

35、l =83.33mm ;E-面板的彈性模量：E = 9500.0N/mm 2;面板的最大允許撓度值:v =83.33/250 = 0.333mm ;面板的最大撓度計(jì)算值:v=0.677 X 29.22 X 83.3 4/（100 X 9500X 4.86 乂 105）=0.0015mm；建筑施工方案建筑施工組織設(shè)計(jì)方案(六)、梁底支撐的計(jì)算本工程梁底支撐采用方木。強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷 載。1 .荷載的計(jì)算(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：qi = (24+1.5

36、) X 0.75 X 0.083=1.594 kN/m ;(2)模板的自重線荷載(kN/m):q2 = 0.35 義 0.083 X (2 X 0.75+0.25)/ 0.25=0.204 kN/m ;(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m):經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1= (2.5+2) X 0.083=0.375 kN/m；2 .方木的支撐力驗(yàn)算靜荷載設(shè)計(jì)值 q = 1.2 X 1.594+1.2 X 0.204=2.158 kN/m；活荷載設(shè)計(jì)值 P = 1.4義0.375= 0.525 kN/m ;方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。本算例中，方木的截面慣性矩I和截面抵抗

37、矩 忖加J為：W=5 10X 10/6 = 83.33 cm 3;I=5X10X 10X10/12 = 416.67 cm 4;方木強(qiáng)度驗(yàn)算：最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的設(shè)計(jì)值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下線荷載設(shè)計(jì)值 q = 2.158+0.525=2.682 kN/m ;最大彎距 M =0.1ql 2= 0.1 X 2.682 X 1X 1= 0.268 kN.m ;最大應(yīng)力(r= M / W = 0.268 X 106/83333.3 = 3.219 N/mm 2;抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=13 N/mm 2;方木抗剪驗(yàn)算：截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：3VT 2bh其中最大剪力：V = 0.6 X 2.682 X 1 = 1.61 kN ;方木受剪應(yīng)力計(jì)算值弋=3