質(zhì)量管理工作流程圖

1、質(zhì)量管理部：進料工作流程圖流程表達負責(zé)人記錄/參考進料：收到倉庫的送檢通知單，準(zhǔn)備驗收;倉管員/檢驗員送檢通知單存檔查看產(chǎn)品的檢驗報告：要求供給商提供產(chǎn)品檢驗報告；判定：檢查產(chǎn)品檢驗報告上的各指標(biāo)是否符合要求；合格：報告合格再抽樣檢驗;不合格：通知品管主管；知會倉庫，退貨：在送檢通知單填寫不合格;交予倉庫，退貨處理；知會采購部：與采購部溝通該供給商提供該批次產(chǎn)品的問題；抽檢合格：抽檢合格，填寫送檢單，交予倉庫;入倉：倉庫接到送檢單，安排入倉;存檔：所有文件檢驗記錄存檔檢驗員檢驗員檢驗員品管主管檢驗員倉管員品管主管采購員檢驗員/倉管員倉管員檢驗員產(chǎn)品檢驗報告產(chǎn)品檢驗報告原材料內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)送檢通知單質(zhì)

2、量內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單供給商每批供給記錄表送檢通知書原材料檢驗報告每月原材料質(zhì)量統(tǒng)計質(zhì)量管理部：生產(chǎn)過程工作流程表流程表達原料投產(chǎn)：原料投入生產(chǎn)；巡檢：生產(chǎn)過程中，現(xiàn)場QC對各個車間進行巡查，抽檢檢驗合格：繼續(xù)一道工序；檢驗不合格：通知主管，通知有關(guān)人員：品管主管和生產(chǎn)主管決定不合格半成品返工還是報廢；報廢：對有問題的成品進行銷毀，并對該次事件提出合理的整改建議；整改意見：相關(guān)人員對該次事件進行原因分析，提出整改意見；成品：半成品經(jīng)過合格工序生產(chǎn)完成；檢驗：對成品抽樣檢驗各指標(biāo)；入倉：檢驗合格產(chǎn)品在放行單上簽字，入倉保存；存檔：把各項檢驗記錄，檢查記錄，整改意見書等保存起來。負責(zé)人記次/經(jīng)巧生產(chǎn)部原料投

3、產(chǎn)單現(xiàn)場QC車間清洗消毒記錄現(xiàn)場QC車間品質(zhì)控制檢查記錄品管主管生產(chǎn)過程雜物記錄品管主管/生產(chǎn)主管質(zhì)量異常報告品管主管/生產(chǎn)主答整改報告目糾止預(yù)防措施生產(chǎn)部理化指標(biāo)檢驗原始記錄微生物檢驗原始記錄檢驗員產(chǎn)品檢驗報告每月產(chǎn)品質(zhì)量小結(jié)檢驗員/倉管員放行單入倉單檢驗員所有相關(guān)文件質(zhì)量管理部：出貨工作流程表流程表達出貨：接到倉庫部通知準(zhǔn)備出貨；檢驗：對照出貨通知，核對產(chǎn)品名稱，規(guī)格，標(biāo)簽；通知相關(guān)人員：檢驗不合格貨品通知相關(guān)人員；重新發(fā)貨：重新按要求發(fā)貨；出貨：產(chǎn)品檢驗報告交予物流部，出貨；負責(zé)人記錄/紛先倉管員出貨通知單檢驗員出廠檢驗報告檢驗員/倉管員質(zhì)量內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單產(chǎn)品檢驗報告送貨單倉管員檢驗員/物流

4、員產(chǎn)品檢驗報告送貨單相關(guān)記錄人員所有義件記錄存檔：把相關(guān)文件存檔以備查。質(zhì)量管理部：新產(chǎn)品研發(fā)工作流程流程表達負責(zé)人記小/笏巧品管主管/業(yè)務(wù)主管設(shè)計開發(fā)方案開始：客戶特別要求或者公司計劃研制新廣品；設(shè)計開發(fā)計劃表生產(chǎn)主管/品管主管設(shè)計開發(fā)評審報各項資料的準(zhǔn)備：客戶的要求，市場的特殊要求，工藝流程圖的制定等；告產(chǎn)前會審確認(rèn)記錄表試產(chǎn)前會議：試產(chǎn)前，召開內(nèi)部會議，討論品管主管/生產(chǎn)主管資料的準(zhǔn)備狀況，試產(chǎn)需要注意事項；開始試產(chǎn)：跟蹤試產(chǎn)生產(chǎn)現(xiàn)場，提出不良問產(chǎn)品驗收報告記題要點；品管主管/生產(chǎn)主管錄表新產(chǎn)品檢驗：檢驗產(chǎn)品的各指標(biāo)，是否符合品管主管/生產(chǎn)主管工藝更改申請單要求；/業(yè)務(wù)主管«新

5、產(chǎn)品品質(zhì)調(diào)分析：分析對于不合格原因，收集各人員關(guān)品管主管/生產(chǎn)主管查表于新產(chǎn)品建議，提出改善對策；新產(chǎn)品品質(zhì)調(diào)查效果確認(rèn)：根據(jù)改善對策重新試產(chǎn)，逐項確總結(jié)表認(rèn)效果；品管主管/生產(chǎn)主管客戶滿意度調(diào)查新產(chǎn)品調(diào)查：組織相關(guān)人員對新研制產(chǎn)品進品管主管業(yè)務(wù)主管表行品嘗調(diào)查；所有相關(guān)文件存檔：保存各種記錄文件不合格品控制流程流程表達負責(zé)人記錄/參考不合格采購品：對外購、外辦進料產(chǎn)品所出現(xiàn)的不合格品；不合格半成品：在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不合格品；不合格成品：最終成品檢驗不合格或者客戶退回的不合格品；不合格標(biāo)識和隔離：不合格品由責(zé)任部門予以隔離、標(biāo)識，以防誤用，同時予以記錄；信息反饋：當(dāng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不合格品時，品管部通知相關(guān)人員協(xié)作處理；不合格品評審：相關(guān)負責(zé)人對不合格品進行評審；處置方式：評審最后定出合適處理措施；拒收：對外購、外協(xié)產(chǎn)品中所出現(xiàn)的不合格品拒絕接收；返工：凡與產(chǎn)品圖樣、技術(shù)條件和工藝標(biāo)準(zhǔn)要求不符，但經(jīng)返工后能到達原規(guī)定要求的不合格品稱為返工品特點：返工后可能成為合格品。；報廢：對有問題產(chǎn)品進行銷毀；制定糾正預(yù)防措施：品管部負責(zé)組織原因的分析與糾正和預(yù)防措施的制訂，相關(guān)人員必須簽名認(rèn)可；存檔：所有相關(guān)資料存檔。倉管