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1、本文由三昌網(wǎng)絡(luò)部整理、僅供參考自平衡多級(jí)泵PK臥式多級(jí)離心泵ZPD型高效自平衡泵是為滿足用戶需要,加速高壓多級(jí)泵技術(shù)開展,采用 國外同類產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)結(jié)合本公司多年設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),使用國家推薦的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型,依據(jù) API610標(biāo)準(zhǔn)研究開發(fā)的高效高壓多級(jí)離心泵產(chǎn)品;在 行業(yè)內(nèi)居于技術(shù)領(lǐng)先地位。具有高效區(qū)寬、性能范圍廣、汽蝕性能好、運(yùn)轉(zhuǎn)安 全和平穩(wěn)、噪音低、易損件少,安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)??煽啃源蟠筇岣?,無故 障運(yùn)行時(shí)間是普通泵的3倍以上,用戶維修本錢大大降低,從而降低泵的壽命 周期本錢。高壓自平衡節(jié)段式離心泵將傳統(tǒng)多級(jí)離心泵的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行了創(chuàng) 新,取消了多級(jí)離心泵的軸向力平衡機(jī)構(gòu),是采用平衡盤
2、或平衡鼓結(jié)構(gòu)的DDG型多級(jí)離心泵最好的替代品。由于無平衡裝置,即無平衡盤的園盤摩擦損失 又無平 顯示桌面衡回流損失,所以泵效率比同類別多級(jí)泵提高 5-14%同時(shí)徹 底解決因平衡裝置失效而導(dǎo)致平衡盤和平衡盤座的磨損或轉(zhuǎn)子咬死等各種故 障,大大延長泵的使用壽命。多年的運(yùn)行證明,該產(chǎn)品性能到達(dá)國際同類產(chǎn)品 的先進(jìn)水平。供輸送固體顆粒不大于2%粒度小于1mm介質(zhì)固體濃度小于5%w。溫 度w 105C的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用液體之用。也可 通過改變泵的材質(zhì)或泵過流部件的材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送溫度W 210C熱水、油類、腐蝕性或含磨料的介質(zhì)等。材質(zhì)有 HT200 QT6O
3、0304、316、316L、317L、904L、CD4等各種材質(zhì)可供用戶選。符合 API610 8th /API610 9th /API610 10th標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)密封系統(tǒng)按照API682第二版設(shè)計(jì)最大流量Qmax=850nfh最大揚(yáng)程Hmax=1800m最大轉(zhuǎn)速nmax=2950rpm運(yùn)行溫度t W 210C型號(hào)意義:A :葉輪第一次切割J:機(jī)械密封不標(biāo)注為填料密封12:泵級(jí)數(shù)80=泵單級(jí)揚(yáng)程(田)150:潦量(mVh)礦用耐磨多級(jí)離心泵DY:單吸多級(jí)翦心油泵DF:單吸多級(jí)耐腐蝕化工禽心泵DG;單吸多級(jí)鍋爐給水泵D:單吸多級(jí)離心清水泵2P:高效白平衡按其使用范圍主要分為以下幾個(gè)類型:ZPD型:用
4、于輸送不含固體顆粒、溫度低于80C的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類 似于清水的液體。適用于礦山、工廠和城市給排水工程之用。ZPDG型:用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20 C 210C的清水或物理化學(xué) 性質(zhì)類似于清水的液體。適用于中、低壓和高壓給水用。ZPDF型:用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20 C 105C的腐蝕性液體。用 戶可根據(jù)輸送介質(zhì)的名稱、濃度、比重、使用溫度及泵進(jìn)口壓力等合理選用泵 的材質(zhì)、密封形式、泵的結(jié)構(gòu)和確定電機(jī)的功率等。ZPDY型 :用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20 C 105C、粘度小于120厘 沲的油類和石油產(chǎn)品。ZPM型:用于輸送顆粒含量w 1.5%,粒度w 1.3mm溫度為
5、-20 C 80C的 中型礦進(jìn)水及其他類似的污水。主要用途:在工業(yè)用電站內(nèi)給水輸送 在工業(yè)設(shè)備中的鍋爐供水系統(tǒng)和冷凝水輸送 在石油,石油化工,煤化工,化學(xué)工業(yè)介質(zhì)輸送 在剪切設(shè)備中的冷水輸送在除氧化皮設(shè)備中的壓力水輸送 在工業(yè)過程中的高壓水生產(chǎn) 化工工藝流程油田注水,礦山排水鹵液采輸壓縮機(jī)、去氧化皮機(jī)、脫殼機(jī)等設(shè)備的水輸送泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介ZP 型泵為單吸或雙吸進(jìn)口的臥式節(jié)段式多級(jí)離心泵,泵的吸入口可以垂 直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有:進(jìn)水段、中段、出水段、次級(jí) 進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流、減壓裝置、擋套、軸 承體、過渡管等零件組成;中段由高強(qiáng)度的穿杠螺栓和進(jìn)出水段
6、聯(lián)接,泵的進(jìn) 水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂金屬面硬密封;轉(zhuǎn)子 由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成; 軸承采用“固 -游式干油潤滑結(jié)構(gòu),驅(qū)動(dòng)端采用圓柱滾子軸承,末端采用角 接觸球軸承;泵的工作室由進(jìn)水段、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反 導(dǎo)葉、過渡管等組成;轉(zhuǎn)子局部與固定局部之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封,當(dāng)密封環(huán)和 導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)及時(shí)予以更換;軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。 泵采用填料密封時(shí),填料環(huán)的 位置安放要正確,填料的松緊程度必須適當(dāng),以液體能一滴一滴滲出為宜。泵 各種密封元件裝在密封腔內(nèi),腔內(nèi)要
7、通入一定壓力的水,起水封、水冷及水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套,以保護(hù)泵軸; 泵可以在不拆卸進(jìn)、出口管路的情況下更換軸承、密封。該系列泵通過彈性柱銷聯(lián)軸器或膜片聯(lián)軸器由原動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。 從原動(dòng)機(jī) 方向看,泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。工作原理泵軸在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn),對(duì)液體作功,使其能量增加,從而使需要數(shù) 量的液體由吸入池經(jīng)由泵的進(jìn)水段、正葉輪、正導(dǎo)葉、中段、出水段的水平出 水口、過渡管、次級(jí)進(jìn)水段、反葉輪、反導(dǎo)葉、出水段的垂直出水口后,將液 體源源不斷的送出。ZPD型高效自平衡多級(jí)離心泵的技術(shù)先進(jìn)性ZPD型高壓自平衡多級(jí)離心泵,其設(shè)計(jì)的根底在于泵組運(yùn)行全過程的實(shí)用 平安性、經(jīng)濟(jì)性、無故障運(yùn)行能力
8、以及低的維修費(fèi)用。該泵的主要設(shè)計(jì)特點(diǎn)簡(jiǎn) 述如下:先進(jìn)的組合模塊化的設(shè)計(jì),大量使用經(jīng)過長期運(yùn)行考驗(yàn)的局部組件,零部 件具有高度的可互換性。高強(qiáng)度、高質(zhì)量材料以及多種選擇的進(jìn)、出口法蘭和接管設(shè)計(jì),提高了泵 很高的許用接管載荷,高強(qiáng)度、高質(zhì)量泵殼結(jié)構(gòu)材料結(jié)構(gòu)緊密使用壽命是 普通鑄件的 5 倍,過流部位葉輪、導(dǎo)葉采用精密鑄造,光滑平整比普通鑄 件效率提高 2%以上??呻S時(shí)滿足用戶特殊情況下系統(tǒng)的特定要求。 快速的裝配和拆卸設(shè)計(jì), 允許水泵在不拆卸泵體和進(jìn)、 出口管路的情況下更 換密封、軸承部件,保證了少的大修和檢查時(shí)間。高效率、高可靠性、低本錢的組合。通過葉輪和導(dǎo)葉的最正確搭配,以及合 理的配合間隙和
9、較寬的軸向節(jié)流設(shè)計(jì),使 ZPD型高壓多級(jí)離心泵在長期運(yùn) 行后仍然能保持其高度的穩(wěn)定性和極高的運(yùn)行效率。良好的汽蝕性能。采用優(yōu)秀的葉輪水力模型或特殊的雙吸葉輪結(jié)構(gòu),用戶 無需另外配置前置泵或提高進(jìn)水箱的高度。對(duì)稱布置葉輪的轉(zhuǎn)子部件,轉(zhuǎn)子部件上葉輪分上下壓區(qū)兩端,軸向力相互 抵消而平衡,泵變工況運(yùn)行的瞬時(shí)軸向力和因加工誤差及螺旋密封而產(chǎn)生 的剩余軸向力,由軸承部件的推力承載機(jī)構(gòu)承當(dāng),該類泵取消了平衡盤或 平衡鼓等軸向力平衡機(jī)構(gòu),完全防止免了因泵工況變化瞬時(shí),平衡盤或平 衡鼓失效造成轉(zhuǎn)子抱死、零件損壞、斷軸、甚至燒毀電機(jī)事故的發(fā)生。平安的泵體密封設(shè)計(jì)。根據(jù)不同 的壓力及結(jié)構(gòu),泵體采用金屬面對(duì)金屬面
10、的硬密封或0型圈密封。根據(jù)用戶要求,可增加中間抽頭及最小流量系統(tǒng)。 泵可以在不拆卸進(jìn)、出口管路的情況下更換軸承、密封泵采用對(duì)稱布置,可根本消除軸向力,剩余軸向力由一對(duì)背靠背的角接觸 球軸承承受。由于無平衡裝置,即無平衡盤的園盤摩擦損失又無平衡回流損失,所以泵 效率比同類別多級(jí)泵提高5-14%,由于無平衡裝置,徹底解決因平衡裝置失效而導(dǎo)致泵平衡盤和平衡盤座的 磨損或轉(zhuǎn)子咬死等各種故障,大大延長泵的使用壽命。平安的泵體密封設(shè)計(jì)。根據(jù)不同的壓力及結(jié)構(gòu),泵體采用金屬面對(duì)金屬 面的硬密封和金屬纏繞墊或 0型圈密封。獨(dú)特的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計(jì)。允許泵的單級(jí)揚(yáng)程達(dá)1.5Mpa 150m,出口壓力 可達(dá)18Mpa總揚(yáng)程1800m,并且使軸承和轉(zhuǎn)子組成的芯包部件不受溫度變化 的影響,具有優(yōu)秀的抗熱沖擊性能。采用集裝式機(jī)械密封時(shí)因無軸向竄動(dòng), 徹底克服了老型多級(jí)泵軸向竄動(dòng)時(shí)機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)磨面因接觸不良而失效。在實(shí)際運(yùn)行中,做到了滴水不漏。經(jīng)濟(jì)效益分析:在流量、揚(yáng)程相同的情況下,對(duì)泵的節(jié)能效果比擬如下:
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