00不同類(lèi)型DMAIC思路工具及輔導(dǎo)大綱

1、目錄各階段主要任務(wù)及工具典型的質(zhì)量類(lèi)DMAIC階段任務(wù)和輔導(dǎo)大綱不同類(lèi)型的六西格瑪工程立項(xiàng)與工程推進(jìn)規(guī)劃一一主要建議10各階段主要任務(wù)及工具定義階段任務(wù)工具疋義明確工程立項(xiàng)的定義與戰(zhàn)略目標(biāo)與運(yùn)營(yíng)改善目標(biāo)的聯(lián)系/財(cái)務(wù)收益明確工程改善的目標(biāo)，范圍，時(shí)間，人力資源等要求KPI現(xiàn)狀與目標(biāo)SIPOC推進(jìn)時(shí)間表團(tuán)隊(duì)組成與投入時(shí)間承諾，任務(wù)安排等工程授權(quán)書(shū)明確并量化客戶(hù)需求內(nèi)部改善：定義目標(biāo)與規(guī)格限 缺陷的定義與判定標(biāo)準(zhǔn)VOC分析流程定性分析與快速改善時(shí)機(jī)確實(shí)立增值性分析與浪費(fèi)現(xiàn)象確實(shí)定明確是否存在快速改善的時(shí)機(jī)及確定改善方案流程圖VSM定義浪費(fèi)工程團(tuán)隊(duì)成立與磨合關(guān)注利益相關(guān)方的顧慮與阻力測(cè)量明確工程Y及測(cè)

2、量方法 考慮進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆纸夥旨?jí)流程圖 分支圖確定影響因素 分枝圖C&E矩陣FMEA魚(yú)骨圖/分支圖SIPOCC&E矩陣FMEA數(shù)據(jù)米集方案與執(zhí)行數(shù)據(jù)采集方案與表格制定樣本量計(jì)算數(shù)據(jù)采集方案測(cè)量系統(tǒng)分析樣本量采集與樣本量測(cè)量系統(tǒng)水平各種指標(biāo)的計(jì)算與改善時(shí)機(jī)確實(shí)定線(xiàn)性/準(zhǔn)確性GR&R數(shù)據(jù)的展示與現(xiàn)狀能力分析過(guò)程穩(wěn)定性分析與失控原因確定過(guò)程能力指標(biāo)或 Sigma水平,最正確與現(xiàn)狀水平控制圖Sigma計(jì)算過(guò)程能力計(jì)算分析制定原因分析方案確定需要驗(yàn)證的業(yè)務(wù)問(wèn)題驗(yàn)證方案表選擇分析方法與手段柏拉圖分析/時(shí)間分析/瓶頸分析 假設(shè)檢驗(yàn)DOE機(jī)理研究相關(guān)工具箱原因驗(yàn)證假設(shè)檢驗(yàn)或DOE 模型建

3、立樣本量計(jì)算結(jié)論展示與導(dǎo)出相關(guān)工具箱改 進(jìn)改善手段的選擇DOE創(chuàng)造性工具的運(yùn)用對(duì)標(biāo)分析或最正確時(shí)間分享精益工具的應(yīng)用各種DOE工具 各種創(chuàng)意工具 各種精益工具改善方案制疋獲取管理支持與相關(guān)流程/部門(mén)的認(rèn)可流程圖/工程管理變革管理工具控 制方案試運(yùn)行/實(shí)施方案風(fēng)險(xiǎn)分析與管理FMEA,風(fēng)險(xiǎn)分析工具 培訓(xùn)與溝通擴(kuò)展改善方案應(yīng)用范圍工程管理規(guī)劃FMEA/風(fēng)險(xiǎn)分析長(zhǎng)效化管理控制方案或流程管理系統(tǒng)SPC防錯(cuò)流程控制系統(tǒng) 控制圖 可視化管理工程移交與總結(jié) 工程Y的追蹤 財(cái)務(wù)收益核算 總結(jié)報(bào)告流程能力比照時(shí)序圖認(rèn)可與獎(jiǎng)勵(lì)BB認(rèn)證/團(tuán)隊(duì)獎(jiǎng)勵(lì)典型的質(zhì)量類(lèi) DMAIC階段任務(wù)和輔導(dǎo)大綱階段序號(hào)內(nèi)容目的及對(duì)目的說(shuō)明推

4、薦工具及考前須知備注疋義1為什么要做這個(gè)項(xiàng) 目工程的選擇背 景工程選擇的理由1公司的戰(zhàn)略方向2公司的年度方案3線(xiàn)部門(mén)的要害4. 外部客戶(hù)之聲VOC5. 內(nèi)部客戶(hù)之聲VOB6. 質(zhì)量本錢(qián)壓力7. 對(duì)標(biāo)的結(jié)果？用數(shù)據(jù)和事實(shí)說(shuō)話(huà)2問(wèn)題陳述4W1H1什么問(wèn)題what12涉及到哪些客戶(hù) who3.在何處發(fā)生where114. 何時(shí)發(fā)生？ whe n5. 造成的損失是多少？問(wèn)題有多嚴(yán)重？ Howmuch問(wèn)題陳述不能包含1. 造成問(wèn)題的原因2. 解決問(wèn)題的方案3客戶(hù)是誰(shuí)內(nèi)部/外 部,客戶(hù)的需求如 何？什么是關(guān)鍵質(zhì)量特性CTQ?確定工程的客戶(hù)及需求1. 確定內(nèi)部客戶(hù)及需求2. 確定外部客戶(hù)及需求111111關(guān)

5、鍵質(zhì)量特性1. 客戶(hù)需求不一定直接就是工程的Y , 有時(shí)需要轉(zhuǎn)換2. 注意Kano模型中不冋層次的需求順序3. 把客戶(hù)需求轉(zhuǎn)換成工程的CTQ4疋義CTQY,小Y的定義缺陷定義一.定義工程的Y一. Y的定義方式二.大Y的分解四缺陷的定義1.Y的定義1.描述定義1.Y-Y1+Y2+Yn1.當(dāng)Y為不良率或缺陷率時(shí)，一般與小Y對(duì)應(yīng)2. 公式定義2.可能是代數(shù)和2.定義方式與Y相似3. 圖示定義3.可能是邏輯和5工程的基線(xiàn)，極限值 及目標(biāo)？1. 確定工程的合理目標(biāo)工程目標(biāo)的要求i1SMART原貝Ui1.S:具體2. M :可測(cè)量13. A :可獲得并具有挑戰(zhàn) 性4. R :關(guān)聯(lián)性5. T :有時(shí)限集中可

6、能的標(biāo)桿|2.本行業(yè)國(guó)內(nèi)最好1.本企業(yè)的最好最3.世界最好 好的生產(chǎn)線(xiàn)，班組，4.理論上的最好 型號(hào)，Cp ？11i!目標(biāo)的制定程序1.定義測(cè)量指標(biāo)2.確定基線(xiàn)建議36個(gè) 月，根據(jù)實(shí)際流程分析3.確定標(biāo)桿4.確定差距5.確定目標(biāo)突破性進(jìn)展，7090%的突 破階段序號(hào)內(nèi)容目的及對(duì)目的說(shuō)明推薦工具及考前須知備注疋義續(xù)r6本工程的目的與本 部門(mén)，本領(lǐng)業(yè)部,本集 團(tuán)的哪些目標(biāo)是有 關(guān)聯(lián)的？1確定工程的關(guān)聯(lián)性11111關(guān)聯(lián)的必要性4.工程選擇逐漸過(guò)渡到從公司戰(zhàn)略目標(biāo)或AOP出發(fā)1. 目標(biāo)設(shè)定的SMART原那么的要求5.尋求工程支持資源的重要依據(jù)2. 六西格瑪與公司業(yè)務(wù)結(jié)合證據(jù)3. 六西格瑪推動(dòng)從上到下的

7、表達(dá)7工程的范圍SIPOC1確定工程的宏觀范圍11!1i, 1范圍的內(nèi)容3.過(guò)程P:過(guò)程的起始點(diǎn)和結(jié)束點(diǎn)，所涉及的主要過(guò)程或1. 客戶(hù)C:本工程所涉及的客戶(hù)及其要求的工序范圍，包括內(nèi)部客戶(hù)和外部客戶(hù)4.輸入I :輸入的研究范圍，包括可控，非可控，噪聲等2. 輸出O:與客戶(hù)要求相對(duì)應(yīng)的輸出的范圍，5.供給商S:與關(guān)鍵輸入對(duì)應(yīng)的供給商范圍，可以是內(nèi)部包括期望的和非期望的， 客戶(hù)要求與輸出不供給商包括上工序和外部供給商。一定有一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系8工程的成果預(yù)估:有形和無(wú)形效益.工程成果的類(lèi)型二.工程成果確實(shí)認(rèn)部門(mén)3負(fù)效果：不期望的效果1有形成果：財(cái)務(wù)上可以計(jì)算出來(lái)，用金額表示1有形效果：財(cái)務(wù)部門(mén)+六西格

8、瑪推進(jìn) 五.工程成果有形/無(wú)形的要求出來(lái)的效果，即在財(cái)務(wù)報(bào)表中能表達(dá)出來(lái)的效果部門(mén)1.可測(cè)量2無(wú)形成果：財(cái)務(wù)效果以外的效果，如Cpk提高，2無(wú)形效果：六西格瑪推進(jìn)部門(mén)+無(wú)形 2有明確的指標(biāo)客戶(hù)投訴率減少，加班減少等效果所涉及的相關(guān)部門(mén)3部要求非常準(zhǔn)確.工程成果計(jì)算的時(shí)間范圍四.工程成果的范圍4推動(dòng)質(zhì)量本錢(qián)官理1一般計(jì)算年效果1工程投入2可以按照產(chǎn)品生命周期計(jì)算效果2正效果：期望的效果9工程團(tuán)隊(duì)組織和隊(duì) 員分工及時(shí)間參與 率1建立團(tuán)隊(duì)組織2團(tuán)隊(duì)角色分工3.確疋參與的時(shí)間 團(tuán)隊(duì)成員及要求1.倡導(dǎo)者2工程了 leader，建議50%的投入3. 工程指導(dǎo)MBB/BB4. 核心隊(duì)員，20%的投入5. 定

9、義隊(duì)員在工程中的 任務(wù)6. 參與時(shí)間，或工程的貢 獻(xiàn)率1.組織結(jié)構(gòu)圖考前須知1. 對(duì)于交叉團(tuán)隊(duì)，參與成員及其作用和 參與時(shí)間要得到所在部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)可2. 工程完成后，工程leader要對(duì)團(tuán)隊(duì)成員 評(píng)價(jià)打分，作為分享獎(jiǎng)勵(lì)的依據(jù)階段序號(hào)內(nèi)容目的及對(duì)目的說(shuō)明推薦工具及考前須知備注疋義續(xù)10工程方案DMAIC 甘特圖1建立工程的實(shí)施里程 碑2進(jìn)度跟蹤要求1時(shí)間細(xì)化到周2. 工程任務(wù)最少細(xì)化到 階段3. 實(shí)際進(jìn)度與方案進(jìn)度 比照4進(jìn)度延遲的說(shuō)明1甘特圖2.MS Project 程序測(cè)量11CTQ的測(cè)量系統(tǒng)可靠嗎GR&R?1確認(rèn)Y數(shù)據(jù)來(lái)源的可 靠性2可以通過(guò)測(cè)量系統(tǒng)分 析3有其他證據(jù)能夠證明 數(shù)據(jù)

10、來(lái)源可靠亦可以計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)分析內(nèi)容計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)分析內(nèi)容1.GR&R的指標(biāo)1重復(fù)性：檢驗(yàn)員自己的一致性2分辨率/零點(diǎn)/線(xiàn)性/相關(guān)性/穩(wěn)定性確認(rèn) 2再現(xiàn)性：檢測(cè)員與標(biāo)準(zhǔn)的一致性，檢3造成測(cè)量系統(tǒng)問(wèn)題的原因測(cè)員之間的一致性，大家與標(biāo)準(zhǔn)的一致數(shù)據(jù)要求性1樣本量X測(cè)試員X測(cè)量次數(shù)? 15數(shù)據(jù)要求2 .抽樣方案1.建議：樣本量?40考前須知2.抽樣方案1. 首先看NDC& 5考前須知2. P/T與P/TV的不冋用途1. > 80%大家與標(biāo)準(zhǔn)的一致性 不是一3. < 30%不是一定就部合格，要結(jié)合實(shí)定就合格，要結(jié)合實(shí)際要求際要求2.可以用Kappa指數(shù)> 0.712CT

11、Q的初始過(guò)程能 力如何？Cpk,DPU,DPMO1判斷Y的初始能力 分析內(nèi)容1穩(wěn)定性2分布形狀：狀態(tài)分布， 其他分布，非狀態(tài)分布3 短期與長(zhǎng)期能力4短期與長(zhǎng)期的偏移程 度5判斷管控問(wèn)題/技術(shù)或設(shè)計(jì)問(wèn)題的判斷數(shù)據(jù)要求1長(zhǎng)期或短期：樣本量2抽樣方案1.SPC2能力分析計(jì)量型Cp/Cpk,Pp/Ppk，計(jì) 數(shù)型 DPU/DPMO階段序號(hào)內(nèi)容目的及對(duì)目的說(shuō)明推薦工具及考前須知備注測(cè)量續(xù)13影響CTQ的所有原 因Mappi ng/魚(yú)骨 圖1找出影響Y的所有潛 在的X2可能的非增值步驟或 環(huán)節(jié)一.流程圖Mapping1確認(rèn)流程步驟2.識(shí)別非增值工具 或步驟；3建立輸出與輸入 的映射關(guān)系二.魚(yú)骨圖1尋找原因

12、2可能有遺漏3.邏輯上不能與FMEA共用根本原那么1頭腦風(fēng)暴法：4項(xiàng)原那么2.5M1E14影響CTQ的潛在關(guān) 鍵原因是什么C&E矩陣?1篩選出潛在的關(guān)鍵X一.C&E矩陣的輸入 二打分規(guī)那么2二八原那么：前20%的X1丫或小Y :來(lái)自工程1丫的權(quán)重確認(rèn)柏拉圖，團(tuán)隊(duì)或?qū)＜?3突變?cè)恚悍謹(jǐn)?shù)突然下降點(diǎn)成為篩選定義打分界面2X來(lái)自流程圖，或者 2X打分規(guī)那么：0, 1, 3, 94但都是經(jīng)驗(yàn)規(guī)律，沒(méi)有選擇的X不等魚(yú)骨圖三篩選規(guī)那么于不改良，只是先改良其他因子1二八原那么：前80%的數(shù)據(jù)四考前須知：團(tuán)隊(duì)工具，防止變成個(gè)人行為15潛在關(guān)鍵輸入變量 的風(fēng)險(xiǎn)分析和初步 的改良對(duì)策:FMEA?1

13、識(shí)別潛在的失效模式 2行動(dòng)措施的優(yōu)先順序 化3文件化過(guò)程一. FMEA的輸入1.工程團(tuán)隊(duì)確定本工程的 SOD評(píng)分標(biāo)1來(lái)自因果矩陣建議，也可以直接來(lái)準(zhǔn)框架自流程圖，或者魚(yú)骨圖三推薦的改善對(duì)策2潛在的關(guān)鍵流程步驟作為輸入1. 4W1H3潛在的關(guān)鍵X作為輸入四考前須知二評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1.團(tuán)隊(duì)工具，并防止變成個(gè)人行為16從FMEA中有哪些 快贏時(shí)機(jī)？有哪些現(xiàn) 在就可以實(shí)施的改善？一快贏時(shí)機(jī)的特點(diǎn)3.浪費(fèi)問(wèn)題四考前須知1不需要進(jìn)一步的數(shù)據(jù)驗(yàn)證三根本的實(shí)施方法1可建立初步的控制方案2難度小，要資源少，可迅速實(shí)施1.Kaize n2.實(shí)施后做二次FMEA二快贏時(shí)機(jī)的類(lèi)型2.標(biāo)準(zhǔn)化1根本的流程管控問(wèn)題Must be

14、3培訓(xùn)2現(xiàn)場(chǎng)根本秩序5S4. 5S, TPM，防錯(cuò)等精益工具階段序號(hào)內(nèi)容目的及對(duì)目的說(shuō)明推薦工具及考前須知17關(guān)鍵X的測(cè)量系統(tǒng)可靠嗎GR&R?18關(guān)鍵X的過(guò)程能力 如何？1. 確認(rèn)數(shù)據(jù)來(lái)源的可靠性2. 可以通過(guò)測(cè)量系統(tǒng)分析3. 有其他證據(jù)能夠證明數(shù)據(jù)來(lái)源可靠亦可以 一分析內(nèi)容1.GR&R的指標(biāo)1. 判斷關(guān)鍵X的能力一分析內(nèi)容1穩(wěn)定性2. 分布形狀：狀態(tài)分布，其他分布，非狀態(tài)分析3. 短期與長(zhǎng)期能力4.短期與長(zhǎng)期的偏移程2. 分辨率、零點(diǎn)、 線(xiàn)性、相關(guān)性、穩(wěn) 定性確認(rèn)3. 造成測(cè)量系統(tǒng)問(wèn) 題的原因分析工具1.SPC2.能力分析19影響CTQ的關(guān)鍵輸 入變量多變量分析?1.尋找變異

15、源SOV 一根本的變異源類(lèi)型1時(shí)間2位置3.循環(huán)每隔2小時(shí) 生產(chǎn)線(xiàn)別 生產(chǎn)批20如何確定是關(guān)鍵因 素假設(shè)檢驗(yàn)，相關(guān) 分析等二數(shù)據(jù)要求1. 樣本量x測(cè)試員 X測(cè)試次數(shù)?152. 抽樣方案?jìng)渥⑷?考前須知1. 首先看NDC > 52. P/T與P/TV的不同用途3. < 30%不是一定就合格，要結(jié)合實(shí)際 要求5.判斷管控問(wèn)題、技術(shù)或設(shè)計(jì)問(wèn)題的判斷二數(shù)據(jù)要求1. 長(zhǎng)期、短期：樣本量2. 抽樣方案二.數(shù)據(jù)特性分析工具1. 現(xiàn)場(chǎng)的“快照：流程正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不干擾1.多變量分析圖現(xiàn)場(chǎng)2.層別點(diǎn)圖、時(shí)序圖、直方圖、箱線(xiàn)圖、2. 但可能得不到所需要的信息3.假設(shè)檢驗(yàn)3. 樣本量4. 抽樣方案SPC、柏

16、拉圖用數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà)，確定關(guān)鍵因子1.假設(shè)檢驗(yàn)2跟不同的情況確定不同的工具X離散連續(xù)比例檢驗(yàn) 卡方檢驗(yàn)邏輯回歸ANOVA均值檢驗(yàn) 中位數(shù)檢驗(yàn)回歸離散考前須知1. 樣本量2. 抽樣方案丫連續(xù)階段序號(hào)內(nèi)容目的及對(duì)目的說(shuō)明推薦工具及考前須知備注改 進(jìn)21關(guān)鍵變量X如何改 善一般改善方法?首先考慮DOE以外3工藝設(shè)定改良二設(shè)計(jì)更改措施四參考工具4.精益工具的改善方案4控制方法改良1流程設(shè)計(jì)1最正確實(shí)踐5.六西格瑪工具二修正/糾正措施5防錯(cuò)技術(shù)2產(chǎn)品設(shè)計(jì)2對(duì)標(biāo)法6.六頂思考帽1設(shè)備改良6.培訓(xùn)3.原材更改3頭腦風(fēng)暴法2作業(yè)方法改良22關(guān)鍵變量X的最正確 設(shè)置是什么DOE?一.需要因子優(yōu)化的情形二數(shù)據(jù)特性三使用

17、工具1多變量分析受到制約1主動(dòng)獲取數(shù)據(jù)1篩選DOE :因子數(shù)量比擬多時(shí)， 先確2連續(xù)型的輸出Y 暫不考慮邏輯回歸2制造“事件定顯著因子3.Y與X可能存在相關(guān)關(guān)系3可能干擾正常生產(chǎn)，可能產(chǎn)生不良2.全因子試驗(yàn)4因子數(shù)量比擬多或廢品，具有一定的風(fēng)險(xiǎn)3.相應(yīng)外表設(shè)計(jì)：有曲面效應(yīng)存在的5.X與Y可能存在交互作用4.田口設(shè)計(jì)需要健壯設(shè)計(jì)的情況23有哪些改善方案？選 擇最好的解決方案？提出多種改善方案二篩選方案4方案的不可控因素三建立篩選矩陣C&E矩陣1現(xiàn)有產(chǎn)品、流程的修理1方案的重要度有形 5方案的風(fēng)險(xiǎn)對(duì)客戶(hù)的風(fēng)險(xiǎn)/對(duì)公司1.確認(rèn)選擇標(biāo)準(zhǔn)權(quán)重或糾正效果，無(wú)形效果的風(fēng)險(xiǎn)/技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)/財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)/平安奉

18、獻(xiàn)2.評(píng)分0, 1, 3, 92重新設(shè)計(jì)流程或產(chǎn)品2方案的難度或復(fù)雜度愛(ài)你/方案的副作用/可能的實(shí)施阻力3.匯總3有多種改善方法3方案的資源需求6方案實(shí)施需要的時(shí)間4選擇方案24頭施改善方案一.實(shí)施內(nèi)容和范圍二什么時(shí)候?qū)嵤┑模咳绾螌?shí)施的改善方案？四實(shí)施者：誰(shuí)實(shí)施了改善方案？1方案實(shí)施的范圍，對(duì)于1開(kāi)始實(shí)施的時(shí)間1實(shí)施過(guò)程1實(shí)施部門(mén)，實(shí)施崗位哪些產(chǎn)品/生產(chǎn)線(xiàn)/部門(mén)2實(shí)施的持續(xù)時(shí)間2實(shí)施方法2供給商，客戶(hù)？實(shí)施了改善方案？全部3實(shí)施的完成時(shí)間預(yù)3方案實(shí)施的相關(guān)記錄數(shù)據(jù)，照片等實(shí)施/局部實(shí)施計(jì)?2與推存的改善方案比，實(shí)際上做了哪些改善？3.哪些改善方案還不能得到實(shí)施階段序號(hào)內(nèi)容目的及對(duì)目的說(shuō)明推薦

19、工具及考前須知備注控 制25改善結(jié)果確實(shí)認(rèn)和險(xiǎn)驗(yàn)X Y一.確認(rèn)改善對(duì)象1. X:穩(wěn)定性改善，能力提高2. Y:指標(biāo)改善，要確認(rèn)與Y矛盾的指標(biāo)變化情況確認(rèn)工具1.SPC2. Cpk3. 假設(shè)檢驗(yàn)T檢驗(yàn)，方差分析，卡方檢驗(yàn) 比例檢驗(yàn)等數(shù)據(jù)要求1.過(guò)程穩(wěn)定2.足夠的樣本量26工程成果確實(shí)認(rèn)一. 工程成果確認(rèn)的時(shí)機(jī)四.工程成果的范圍2.有明確的指標(biāo)1. 自工程完成之日起，一般自傲13個(gè)月內(nèi)確認(rèn)1.一般在工程定義階段已經(jīng)有六.工程成果的類(lèi)型2. 有特殊時(shí)間要求的，按照要求的時(shí)間確定潛在成果估計(jì)1.有形效果：財(cái)務(wù)效果二. 工程成果計(jì)算的時(shí)間范圍2.工程投入2.無(wú)形效果：財(cái)務(wù)效果以外1. 一般計(jì)算年效果3.

20、正效果：期望的效果的效果，如 Cpk提高,客戶(hù)投2. 可以按照產(chǎn)品生命周期計(jì)算效果4.負(fù)效果:不期望的效果訴率減少，加班減少等三. 工程成果確實(shí)認(rèn)部門(mén)五.工程成果的要求1. 有形效果：財(cái)務(wù)部門(mén)+六西格瑪推進(jìn)部門(mén)1.可測(cè)量2. 無(wú)形效果：六西格瑪推進(jìn)部門(mén)+無(wú)形效果所設(shè)計(jì)的相關(guān)部門(mén)27怎樣進(jìn)行過(guò)程控制 以保持成果?控制 方案一. 控制的類(lèi)型四.控制方案的對(duì)象五.控制方案的時(shí)機(jī)1. 針對(duì)輸入X：預(yù)防1.控制方案的輸入是工程中關(guān)鍵的X因1.控制方案的最早版本可源于因果矩陣中選擇出來(lái)的潛2. 針對(duì)輸出Y：控制子，對(duì)改善過(guò)的 X，定要求確認(rèn)為了保持在關(guān)鍵因子二. 控制的典型方式改善效果，是否需要做控制方案

21、，不需要做2.但也可以從FMEA開(kāi)始做控制方案1. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)控制方案的要有充分的理由3.可隨著關(guān)鍵X確實(shí)認(rèn)，逐個(gè)做控制方案2. 控制方案2.對(duì)于一次性改善的 X如家具的更改設(shè)4.每個(gè)改善完成后及時(shí)做控制方案三. 控制的典型工具計(jì)，可以不做控制方案5.工程完成后一定做控制方案的匯總，總結(jié)1.SPC，Cpk6.工程完成一段時(shí)間后3個(gè)月/半年/一年對(duì)控制方案進(jìn)行2. 防錯(cuò)評(píng)估,對(duì)于對(duì)Y特別重要的控制方案工程要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化3. 抽樣檢驗(yàn)/測(cè)試不同類(lèi)型的六西格瑪工程立項(xiàng)與工程推進(jìn)規(guī)劃一一主要建議分類(lèi)典型的質(zhì)量類(lèi)工程設(shè)備故障類(lèi)工程生產(chǎn)效率類(lèi)工程管理類(lèi)改良工程本錢(qián)改善類(lèi)工程階段適合典型的DMAIC推進(jìn)方 法

22、適合改善的途徑是如何對(duì) 設(shè)備的時(shí)效模式的透徹分 析并對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的關(guān)鍵不 見(jiàn)進(jìn)行TPM改良適合進(jìn)行VSM價(jià)值流分析， 確定浪費(fèi)現(xiàn)象，瓶頸工序，進(jìn) 行工序平衡，精益工具非常 適用主要是流程標(biāo)準(zhǔn)化和效率 提升，流程的定性分析與關(guān) 鍵路徑時(shí)間分析根本可以 解決問(wèn)題主要的改善方法和改善方 向多少已經(jīng)清楚，直接實(shí)施 快速改善，但對(duì)可能影響到 的交貨周期與質(zhì)量，需要統(tǒng) 計(jì)學(xué)驗(yàn)證無(wú)負(fù)面影響定義用設(shè)備構(gòu)造圖取代流程分 析，以便M階段確定故障發(fā) 生占八、用VSM價(jià)值流分析進(jìn)行流 程分析，明確需改良的是哪 種浪費(fèi)。用職能分布流程分析，流程 標(biāo)準(zhǔn)化確定降本措施測(cè)量如果流程穩(wěn)定性分析發(fā)現(xiàn) 特殊原因是故障的主要構(gòu) 成局部

23、，重點(diǎn)執(zhí)行FMEA分 析，并制定改善方案米集時(shí)間節(jié)點(diǎn)，工作量等方 面的數(shù)據(jù)分析只有故障主要由規(guī)律性發(fā) 生的小故障構(gòu)成為主才需 要深入分析。但柏拉圖分析 應(yīng)可以到達(dá)目標(biāo)柏拉圖分析，時(shí)間分析，瓶頸 分析柏拉圖分析，時(shí)間分析，瓶頸 分析統(tǒng)計(jì)分析改善措施是否對(duì) 質(zhì)量，甚至交貨期有影響改良定期維護(hù)或狀態(tài)維護(hù)方案 的制定精益改善工具使用單分換 模，U型產(chǎn)線(xiàn)，看板等未來(lái)流程圖的建立，責(zé)任制 建立執(zhí)行降本措施控制FMEA更新，點(diǎn)檢制度化，責(zé) 任制等制度化建立，防錯(cuò)，交叉培訓(xùn)， 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)等流程控制系統(tǒng)建立，相關(guān)管 理政策制定建立質(zhì)量或交貨期的監(jiān)控 制度均值檢驗(yàn)：參數(shù)檢驗(yàn)比擬 數(shù)量使用條件Mini tab 使用工

24、具M(jìn)initab 步驟假設(shè)檢驗(yàn)建立檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)量檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)量的分布拒絕域1樣本量 301-Z檢驗(yàn)1建立零假設(shè)H0:尸 gH1: 希2.或使用S2.確定顯著水平aH0:汩 1U U1 23數(shù)據(jù)之間獨(dú)立3計(jì)算樣本量H0: 1 >0 舊1: v PU X=(-0 時(shí)u u14.檢驗(yàn)數(shù)據(jù)獨(dú)立性/JnUN(0,1)u u5.抽取樣本使用1-Z檢驗(yàn)單6.得出P值總1樣本量v 301-T檢驗(yàn)1.建立零假設(shè)H0:尸 10,H1: 1 希 1體2.未知2.確定顯著水平aH0: 1 <0 ,H1:汩 £3分布要求正態(tài)3.計(jì)算樣本量H0: 1 >0 舊1: v P+ X 0t t1 /2( n

25、 1)4數(shù)據(jù)要求獨(dú)立4.檢驗(yàn)數(shù)據(jù)獨(dú)立性tp- 10 時(shí)t t1 (n 1)5.檢驗(yàn)數(shù)據(jù)正態(tài)性S屮ntt( n- 1 )t t (n 1)6.抽取樣本使用1-T檢驗(yàn)7.得出P值1.樣本之間獨(dú)立2-T檢驗(yàn)1.建立零假設(shè)H0: 口=比,H1:計(jì) 2YV2樣本量 30應(yīng)該為2.確定顯著水平aH0:2,H1:12X 1X 2U12 23樣本量V 30但2-Z檢驗(yàn)3.計(jì)算樣本量H0: (1 > p,H1: 1V 12n：I u u雙樣本b4.檢驗(yàn)數(shù)據(jù)獨(dú)立性 mn2=(J2 時(shí)| uu1 2總4兩樣本方差相5.小樣本時(shí)檢驗(yàn)正態(tài)大樣本時(shí)使用S近似有uu-i體等性U只元UN (0 ,1)u u6.檢驗(yàn)數(shù)據(jù)

26、方差齊性i S2 s；7.抽取樣本使用2-T檢驗(yàn)v m r>28.得出P值比擬 數(shù)量使用條件Mini tab 使用工具M(jìn)initab 步驟假設(shè)檢驗(yàn)建立檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)量檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)量的分布拒絕域雙 總1.樣本之間獨(dú)立2樣本量V 303.樣本T未知但 相等2-T檢驗(yàn)1. 建立零假設(shè)2. 確定顯著水平a3. 計(jì)算樣本量4. 檢驗(yàn)數(shù)據(jù)獨(dú)立性5. 檢驗(yàn)止態(tài)性H0: 口= ?H1:廬粒HO: pw 爲(wèi)H1:燼H0:(1?p,H1: 1VtX X；p = |J2 時(shí)tt( n 什n 2-I )t t1 2 (n1 n2 1) t t1 g n2 1) t t (n1 n2 1)/ i111Sw J_/ mn2e

27、2(n11)SX1(n2 1)SX26. 檢驗(yàn)數(shù)據(jù)方差齊性7. 抽取樣本使用2-T檢驗(yàn)8. 得出P值SWam 匕 21. 樣本之間獨(dú)立2. 樣本量 30寸， 標(biāo)準(zhǔn)差不等3. 樣本量V 30, d 未知，并不相等2-T檢驗(yàn) 近似2-T 檢驗(yàn)1. 建立零假設(shè)2. 確定顯著水平a3. 計(jì)算樣本量4. 檢驗(yàn)數(shù)據(jù)獨(dú)立性5. 小樣本時(shí)檢驗(yàn)正態(tài) 性6. 檢驗(yàn)數(shù)據(jù)方差齊性，得出不相等7. 抽取樣本使用近似2-T檢驗(yàn)8. 得出P值HO:(1=比,H1:計(jì) 2HO: pw 2,H1:HO:卩 > 2,H1: 1VX1 X2T 1It t1 ,2() t t1()t t ()體1I22"S1S2V

28、n1n2J1 = j2 時(shí)tt( v)自由度近似為v(Sn1(S2/nJm 1:£)22 (S?n 2)2n2 1比擬數(shù)量使用條件1.樣本之間有聯(lián) 系雙2.樣本近似正態(tài)總 分布Mini tab 使用工具M(jìn)initab 步驟配對(duì)T檢1.建立零假設(shè)驗(yàn)2.確定顯著水平a3.計(jì)算樣本量4.檢驗(yàn)正態(tài)性5.抽取樣本使用配對(duì) 驗(yàn)6.得出P值T檢假設(shè)檢驗(yàn)建立HO: pw 爲(wèi)H1:燼檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)量檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)量的分布拒絕域口 = |J2 時(shí)tt( n- 1 )t 1 2( n 1) t t1 (n 1) t t (n 1)1數(shù)據(jù)獨(dú)立2數(shù)據(jù)正態(tài)3方差相等ANOV A>單因子1.2.3.4.5.6.7.8.

29、建立零假設(shè) 確定顯著水平a 計(jì)算樣本量 檢驗(yàn)獨(dú)立性 檢驗(yàn)正態(tài)性 檢驗(yàn)方差齊性 抽取樣本使用 ANOV A 單因子檢驗(yàn)得出P值H0: j1 = j2=jmH1:至少有一個(gè)不 相等平方和自由度均方和F值組間SSA2SSa(xi X)ijAl1sMSa Sa 右F MSJFo/ mse組內(nèi)SSElm2S 足(xijxi )i 1 j 1e l(m 1)mse Se總和SStlm_ 2SSr(xijx)i 1 j 1T lm 1【詳細(xì)見(jiàn)后面方差分析專(zhuān)題】1方差不相等令 Welchs方差檢驗(yàn)：參數(shù)檢驗(yàn)比擬 數(shù)量使用條件Mini tab使用工具M(jìn)initab 步驟假設(shè)檢驗(yàn)建立檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)量檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)量的 分布拒絕域單 總 體1數(shù)據(jù)正態(tài)單方差檢 驗(yàn)1. 建立零假設(shè)2. 確定顯著水平a3. 檢驗(yàn)數(shù)據(jù)正態(tài)性4. 抽取樣本使用單方差檢 驗(yàn)5. 得出P值H0:注oo2,H1:專(zhuān)工腭H0:qt,H1:oo2H0:欝 o°,H1:伙 oo22 (n 1)S220C&