舊橋加固監(jiān)理細(xì)則

1、1 、適用范圍錯(cuò) . 誤！未定義書簽。2、引用文件23、 施工準(zhǔn)備階段監(jiān) 23.1 圖紙會(huì)審和技術(shù)交底 23.2 施工組織設(shè)計(jì)及技術(shù)方案的審查 23.3 審查施工單位質(zhì)量保證體系 33.4 審查施工單位安全保證體系 34、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān) 44.1 分項(xiàng)工程監(jiān)流程 44.2 主要原材料及半成品的質(zhì)量控制54.3 施工測(cè)量質(zhì)量監(jiān) 74.4 主體工程質(zhì)量監(jiān) 74.5 、內(nèi)業(yè)資料 311 .本項(xiàng)目位于西山區(qū)西部，為昆明市西山區(qū)管轄范圍，西山區(qū)和下公路(和平村至下律則)(K8+700K11+200)路基采空區(qū)應(yīng)急整治工程起點(diǎn)為和下公路K8+700處，止點(diǎn)為和下公路 K11+200,老路為瀝青路面，路基寬 7

2、.5米、全長(zhǎng) 2.5公里。2 、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理細(xì)則適用單位工程、分部工程和分項(xiàng)工程。2.1 圖紙會(huì)審和技術(shù)交底2.1.1 組織施工單位、監(jiān)理人員認(rèn)真熟悉施工圖紙及技術(shù)要點(diǎn)，并將圖紙中存在的問題匯總成“閱圖記錄”，其內(nèi)容應(yīng)為：施工圖紙是否齊全，深度是否能滿足施工需要；細(xì)部節(jié)點(diǎn)是否交代清楚；工程地質(zhì)勘測(cè)資料是否齊全；圖紙是否存在錯(cuò)、漏筆、筆誤，圖紙之間是否存在矛盾；圖紙和說明是否符合現(xiàn)行規(guī)范。2.1.2 在項(xiàng)目開工前，由管理處組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位參加的設(shè)計(jì)圖紙交底會(huì)議，進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底和圖紙會(huì)審。2.1.3 對(duì)施工單位整理出的設(shè)計(jì)圖紙交底會(huì)議紀(jì)要，經(jīng)管理處、設(shè)計(jì)、監(jiān)理人員確

3、認(rèn)，作為施工文件的一部分。2.2 施工組織設(shè)計(jì)及技術(shù)方案的審查2.2.1 施工單位的施工組織設(shè)計(jì)與施工技術(shù)方案，經(jīng)其主管部門批準(zhǔn)后，再向管理組報(bào)審，并填報(bào)施工組織設(shè)計(jì)與技術(shù)方案報(bào)審表。2.2.2 由管理組對(duì)施工組織設(shè)計(jì)與施工技術(shù)方案進(jìn)行審查，審查的重點(diǎn)為：施工總平面布置是否合理；施工總進(jìn)度是否符合合同工期要求；主要技術(shù)措施是否先進(jìn)、合理、針對(duì)性強(qiáng)；勞動(dòng)力配備是否合理，符合工程進(jìn)度需要；施工機(jī)械、器具配置是否合理，滿足工程需要；保證質(zhì)量和工期的措施是否可行；項(xiàng)目管理班子是否健全；安全措施是否可靠，組織機(jī)構(gòu)是否健全、落實(shí)。文明施工措施、環(huán)保措施、交通組織措施是否合理可行。2.2.3 管理組將審查意

4、見匯總，由管理組標(biāo)段長(zhǎng)監(jiān)理工程師簽署后返回施工單位一份，并報(bào)項(xiàng)目管理處工程技術(shù)部審批。對(duì)于需要修改完善的施工組織設(shè)計(jì)與施工技術(shù)方案在審查意見中應(yīng)注明修改后的報(bào)送期限。2.2.4 施工單位收到審查意見后，應(yīng)修改補(bǔ)充施工組織設(shè)計(jì)與技術(shù)方案，經(jīng)修改補(bǔ)充的施工組織設(shè)計(jì)與技術(shù)方案正式報(bào)送管理組和管理處。2.2.5 經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)與技術(shù)方案，為監(jiān)理單位對(duì)施工進(jìn)行監(jiān)理的重要依據(jù)。2.3 審查施工單位質(zhì)量保證體系2.3.1 檢查施工單位的質(zhì)量保證體系的組織機(jī)構(gòu)和人員落實(shí)情況：項(xiàng)目經(jīng)理的技術(shù)素質(zhì)是否符合要求；各專業(yè)工程技術(shù)人員是否具備相應(yīng)的專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，并專業(yè)配套；特殊工種作業(yè)人員（測(cè)量工、電工、電焊工

5、、起重工、攪拌機(jī)操作工等）應(yīng)有資格 證明，持證上崗；是否設(shè)有專職質(zhì)檢員。2.3.2 檢查施工單位質(zhì)量自檢、互檢、專檢制度是否健全。2.3.3 檢查施工單位技術(shù)檢測(cè)手段是否完備，檢測(cè)儀器、計(jì)量工具是否準(zhǔn)確完好。2.3.4 檢查施工單位主要施工機(jī)具，如鋼筋切焊設(shè)備、砼攪拌振搗及轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備、垂直運(yùn)輸設(shè)備、張拉吊裝設(shè)備、挖掘碾壓爆破打眼機(jī)具等是否按施工組織設(shè)計(jì)配置，并處于完好狀態(tài)。2.4 審查施工單位安全保證體系2.4.1 檢查施工單位是否有以項(xiàng)目經(jīng)理和專職安全員為主體的安全生產(chǎn)責(zé)任制。2.4.2 檢查施工單位主要施工機(jī)具等是否處于完好狀態(tài)，操作者是否掌握操作規(guī)程， 并持證上崗。2.4.3 檢查施工單位

6、的勞動(dòng)安全保護(hù)措施準(zhǔn)備情況：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)等各相關(guān)的勞動(dòng)保護(hù)品和安全措施是否具備。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨邊危險(xiǎn)部位是否作好防護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)是否有相應(yīng)的安全警示牌和安全標(biāo)語(yǔ)。2.4.4 檢查現(xiàn)場(chǎng)防火及防洪設(shè)施是否完備。2.4.5 施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電是否符合安全用電技術(shù)規(guī)范，檢查防觸電、防漏電、防雷與接地是否完備。4、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)理橋梁加固工程的施工質(zhì)量主要取決對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的橋梁病害排除和設(shè)計(jì)加固措施落實(shí)，施工方法、工藝得當(dāng)，橋梁工程的材料、不同橋梁對(duì)施工機(jī)械設(shè)備的要求，預(yù)制構(gòu)件的澆注和砌筑等。其質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)如下：1、監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)承包人的橋梁中線及放樣位置進(jìn)行檢查，要求承包人提供測(cè)量資料，檢查測(cè)量精度，并按

7、規(guī)定頻率進(jìn)行抽查復(fù)測(cè)。2、監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)承包人提供的橋梁加固工程施工材料（如鋼筋、鋼板、碳纖維片材、水泥、石料、膠粘劑等）性能指標(biāo)，砂漿和水泥混凝土配比試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查核實(shí)并以確認(rèn)，并按規(guī)定頻率進(jìn)行抽檢。3、橋梁加固工程開工前，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)承包人提交的施工工藝及方案進(jìn)行審定，并對(duì)施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行核查，以確保滿足施工質(zhì)量的要求。4、橋梁加固工程施工過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基礎(chǔ)、臺(tái)帽加高、結(jié)構(gòu)病害處理、粘貼碳纖維板材、粘貼鋼板、混凝土預(yù)制構(gòu)件、橋面系改造等環(huán)節(jié)的質(zhì)量把關(guān)，要求承包人嚴(yán)格按規(guī)范實(shí)施檢測(cè)并提供檢測(cè)資料。4.1 分項(xiàng)工程監(jiān)理流程4.1.1 在小橋分項(xiàng)工程開工前3 天、大中橋分項(xiàng)工程開

8、工前7 天，承包人必須向管理組申報(bào)分項(xiàng)工程開工報(bào)告，主要包括施工技術(shù)方案，各種原材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、試驗(yàn)檢測(cè)儀器等情況。對(duì)小橋分項(xiàng)工程，管理組收到承包人提交的分項(xiàng)工程開工報(bào)告，應(yīng)在3 天內(nèi)提出審查意見，同意后簽發(fā)開工令，并報(bào)管理處工程部核備。對(duì)大中橋分項(xiàng)工程，管理組收到承包人提交的分項(xiàng)工程開工報(bào)告，經(jīng)檢查確認(rèn)該分項(xiàng)工程具備開工條件后，3 天內(nèi)提出審查意見并報(bào)管理處工程部審批，經(jīng)同意后由管理處簽發(fā)分項(xiàng)工程開工令。4.1.2 施工前的測(cè)量放樣，由施工單位放樣自檢，合格后報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，經(jīng)測(cè)量復(fù)驗(yàn)認(rèn)為合格，方可進(jìn)行施工。4.1.3 在全部施工過程中，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師實(shí)施跟蹤監(jiān)理，采用旁站、巡視和抽驗(yàn)結(jié)合

9、的方式。重要施工工序，重要部位的砼澆注、隱蔽工程及工程試驗(yàn)項(xiàng)目均采用旁站記錄，一般施工工序及進(jìn)場(chǎng)原材料只進(jìn)行巡視和抽驗(yàn)。4.1.4 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。首先由施工單位根據(jù)有關(guān)規(guī)范中分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查要求，專職質(zhì)檢員跟班進(jìn)行自檢，填報(bào)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表，監(jiān)理工程師抽驗(yàn)核對(duì)施工單位自檢記錄的真實(shí)性。對(duì)檢測(cè)試驗(yàn)項(xiàng)目，材料取樣數(shù)量及試驗(yàn)報(bào)告的內(nèi)容均應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，施工單位應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)送已作試驗(yàn)成果，以便及時(shí)核查，同時(shí)要作好試件留置工作。4.1.5 工序交接檢查。堅(jiān)持上道工序不經(jīng)檢查驗(yàn)收不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的原則。上道工序完成后，先由施工單位進(jìn)行自檢、專職檢，認(rèn)為合格再通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師到

10、現(xiàn)場(chǎng)會(huì)同檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格，簽署認(rèn)可方能進(jìn)行下道工序。對(duì)于重要結(jié)構(gòu)物的基槽（或基坑）驗(yàn)收，應(yīng)特別慎重，施工方在自檢合格后，報(bào)請(qǐng)管理處代表，會(huì)同設(shè)計(jì)代表、地質(zhì)人員、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收會(huì)簽認(rèn)可。4.2 主要原材料及半成品的質(zhì)量控制4.2.1 凡進(jìn)場(chǎng)的原材料必須由施工單位向駐地辦填報(bào)進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)單，鋼材、水泥、預(yù)制構(gòu)件、鋼板、碳纖維板材、橋伸縮縫、支座、磚、焊條、鋼管、腳手架扣件、防 水等材料必須有出廠合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告單。4.2.2 監(jiān)理人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的建筑材料，應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)所進(jìn)材料品種、規(guī)格、數(shù)量和外觀質(zhì)量按設(shè)計(jì)要求，根據(jù)出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)照施工方送檢的報(bào)告進(jìn)行核查確認(rèn)。4.2.3 對(duì)鋼材、水

11、泥、焊接接頭、砂、石以及需要抽樣復(fù)檢的材料，由監(jiān)理人員隨同按規(guī)定取樣，實(shí)行見證送檢制度，復(fù)驗(yàn)合格后方能用于工程，復(fù)檢報(bào)告的復(fù)印件交監(jiān)理一份。4.2.4 砼、漿砌石及其配制材料的質(zhì)量監(jiān)理（ 1） 水泥 : 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí), 必須有質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告及出廠合格證, 并對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、 包裝、出廠日期等檢查驗(yàn)收, 每批水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)重新取樣送具有資質(zhì)的單位檢測(cè)。嚴(yán)禁使用受潮水泥及過期水泥。（2）砂：采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、含泥量少、顆粒潔凈的河砂或機(jī)制砂，抽樣送檢篩分級(jí)配、含泥量、含水率及有害物質(zhì)含量。（3）碎石：應(yīng)是質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈，其粒徑符合設(shè)計(jì)要求。抽樣送檢顆粒級(jí)配、針片狀顆粒含量、含泥量及砼用碎石的壓碎指

12、標(biāo)值。（ 4） 石料 : 石料的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求, 飽和單軸極限抗壓強(qiáng)度一般不得低于30Mpa。外觀：質(zhì)細(xì)、色均、無(wú)裂縫、表面潔凈、強(qiáng)韌、密實(shí)、耐久、堅(jiān)固。片石：大致成型，單個(gè)石塊中間部分厚度不小于15cmi塊石：大致方正，上下面大致平行，厚度不小于20cm,寬度、長(zhǎng)度分別為厚度的1 1.5 倍及 1.5 3 倍 , 尖邊薄邊厚度至少不小于7cm。粗料石: 大致六面體, 厚度不小于20cm， 寬度、長(zhǎng)度分別為厚度的1 1.5 倍及 2.5 4倍，表面凹陷深度不大于2cmi用作鑲面丁石的長(zhǎng)度應(yīng)比相鄰鑲面順石寬度大15cm以上，加工鑲面粗料時(shí)，修鑿面每10cm長(zhǎng)須有塞路約45條，側(cè)面修鑿面應(yīng)與外

13、露面垂直，正 面凹陷深度不應(yīng)超過1.5cm。石料先須經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣后，按每1000m做兩組試塊，每組不得少于3塊，送具有資質(zhì)的單位檢測(cè)，確認(rèn)是否滿足設(shè)計(jì)要求，若滿足要求由駐地辦批準(zhǔn)使用。（ 5）粘貼的碳纖維片材：所用的碳纖維布、碳纖維板、浸漬、粘結(jié)用膠粘劑等材料的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)格按產(chǎn)品說明使用。（ 6）粘貼鋼板：粘貼鋼板所用的鋼材、粘結(jié)用膠粘劑、錨栓等材料的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)格按產(chǎn)品說明使用。1.1.5 砼、砂漿的配合比試驗(yàn)，所用材料應(yīng)由監(jiān)理人員見證取樣，承包人應(yīng)向中心試驗(yàn)室呈報(bào)砼混合料的配比設(shè)計(jì)及在拌合

14、場(chǎng)生產(chǎn)的混合料試樣。中心試驗(yàn)室在批準(zhǔn)該設(shè)計(jì)配比之前，應(yīng)按承包人的配比重新抽檢各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。如不合格，將配比設(shè)計(jì)退回承包人重 新設(shè)計(jì)、報(bào)批；如合格，則批準(zhǔn)使用。1.1.6 各應(yīng)自檢、復(fù)檢項(xiàng)目合格，砼澆筑準(zhǔn)備工作完成后，填報(bào)砼澆筑申請(qǐng)報(bào)告單， 經(jīng)監(jiān)理工程師檢簽認(rèn)可，方可進(jìn)行砼澆筑。1.1.7 砼、砂漿的配合比應(yīng)在攪拌機(jī)旁掛牌公布，并定期和不定期進(jìn)行復(fù)查。1.1.8 砼抗壓（抗折）強(qiáng)度試驗(yàn)，在澆筑地點(diǎn)或拌合地點(diǎn)隨機(jī)制取標(biāo)準(zhǔn)試件，3 件為一組，標(biāo)養(yǎng)齡期28 天，制取組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1）澆筑一般體積的結(jié)構(gòu)物（如基礎(chǔ)、墩臺(tái)等）時(shí)，每一單元結(jié)構(gòu)物制取2 組；（2）連續(xù)澆筑大體積結(jié)構(gòu)時(shí)，每 80200

15、m3或每一工作班制取2組；（3）受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件，主要構(gòu)件長(zhǎng)16m以下制取1組，16 30m制取2組，31 50m制 取3組，50m以上者不少于5組；小型構(gòu)件每批或每工作班至少制取 2組；（4）每根灌注樁至少制取2組，樁長(zhǎng)20m以上者不少于3組；樁徑大于2m澆筑時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，不少于4 組，如換工作班時(shí)，每工作班都應(yīng)制取試件1 組；（ 5）構(gòu)筑物（小橋涵、擋土墻）每座、每處或每工作班制取不少于2 組；（6）碎路面抗折強(qiáng)度試件，每工作班或每200m混合料制取2組；（ 7）應(yīng)根據(jù)施工需要，另制取幾組與結(jié)構(gòu)物同條件養(yǎng)護(hù)的試件，作為拆模、吊裝、張拉預(yù)應(yīng)力、承受荷載等施工階段的強(qiáng)度依據(jù)。1.1.9 水泥砂漿強(qiáng)度標(biāo)

16、準(zhǔn)試件，6件為 1 組，所取組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1.1.10 1）重要及主體砌筑物，每工作班制取2 組；1.1.11 2）一般及次要砌筑物，每工作班制取1 組。4.3 施工測(cè)量質(zhì)量監(jiān)理施工單位專業(yè)測(cè)量人員必須對(duì)原布設(shè)控制樁點(diǎn)慎重檢查核對(duì)，按規(guī)范進(jìn)行加密放樣并將測(cè)算資料、圖表報(bào)送駐地辦負(fù)責(zé)測(cè)量的監(jiān)理工程師復(fù)核。其內(nèi)容包括：（ 1）橋軸中線樁和墩臺(tái)、中心樁及其高程控制點(diǎn)數(shù)據(jù)，并繪制平面圖；（ 2）放樣計(jì)算書；（ 3）放樣方案及吊裝測(cè)量控制、程序、精度、技術(shù)措施是否符合規(guī)范要求；（ 4）測(cè)量人員的基本情況，使用儀器設(shè)備及校正資料；（ 5）測(cè)量記錄及資料整理結(jié)果。4.4 主體工程質(zhì)量監(jiān)理4.4.1 鋼

17、筋及砼工程1、鋼筋工程（ 1） 原材料試驗(yàn)首先應(yīng)做好原材料的試驗(yàn)和報(bào)批工作。承包人應(yīng)將原材料的出廠證明（生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告單等）送管理組審查，經(jīng)管理組審查合格并予批準(zhǔn)后，開始原材料的進(jìn)場(chǎng)和貯存。（ 2）原材料進(jìn)場(chǎng)及貯存管理組應(yīng)檢查鋼筋存放時(shí)是否支墊好或放在格架上，有無(wú)覆蓋遮擋，使鋼筋不致銹蝕；是否遠(yuǎn)離油脂、油漆、灰塵等雜物，以免鋼筋受到污染。（ 3）承包人按分部分項(xiàng)工程提出開工報(bào)告并報(bào)管理組審查，由管理處工程部審批。（ 4）開工報(bào)告得到批準(zhǔn)后即可按計(jì)劃進(jìn)行實(shí)施。在施工過程中，監(jiān)理人員應(yīng)旁站監(jiān)督并抽樣檢驗(yàn)。鋼筋的試驗(yàn)應(yīng)按交通部公路工程 金屬試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。（ 5）鋼筋籠入模

18、鋼筋籠入模后，按規(guī)定的工序檢查程序檢查驗(yàn)收。(6)本分項(xiàng)工程擬用表格進(jìn)表2-4分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)單質(zhì)表4-1工序質(zhì)量檢驗(yàn)單評(píng)表47鋼筋加工安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表檢表44鋼筋加工安裝質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單試驗(yàn)表32鋼材力學(xué)性能試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表33鋼材焊接力學(xué)性能試驗(yàn)記錄表(7)監(jiān)理框圖鋼筋工程的監(jiān)理應(yīng)按分部分項(xiàng)工程進(jìn)行，監(jiān)理程序見圖 1廠方質(zhì)保書承包人自檢清出場(chǎng)外材料報(bào)驗(yàn)單中心試驗(yàn)室抽檢承包人按規(guī)定自檢不合格檢查支墊、遮護(hù)狀況圖 1 鋼筋工程監(jiān)理程序框圖2、混凝土工程（ 1）原材料檢驗(yàn)與審批首先承包人應(yīng)做好原材料的試驗(yàn)和報(bào)批工作。承包人應(yīng)將原材料的出廠證明或檢驗(yàn)單送駐地辦審查，經(jīng)管理組檢查合格并予批準(zhǔn)后，開始

19、原材料的進(jìn)場(chǎng)和貯存。（ 2）材料儲(chǔ)存檢查承包人按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行儲(chǔ)存，由管理組進(jìn)行檢查驗(yàn)收。（ 3）審批承包人報(bào)送的混凝土配合比設(shè)計(jì)方案及審查拌和站審批混凝土配合比設(shè)計(jì)方案承包人在混合料正式生產(chǎn)一個(gè)月之前，應(yīng)向中心試驗(yàn)室呈報(bào)砼混合料的配比設(shè)計(jì)及在拌合場(chǎng)生產(chǎn)的混合料試樣。中心試驗(yàn)室在批準(zhǔn)該設(shè)計(jì)配比之前，應(yīng)按承包人的配比重新抽檢各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。如不合格，將配比設(shè)計(jì)退回承包人重新設(shè)計(jì)、報(bào)批；如合格，則批準(zhǔn)使用。審查承包人拌和站承包人應(yīng)按照技術(shù)規(guī)范的要求配置足夠數(shù)量且品種齊全的拌合、運(yùn)送、攤鋪混合料的機(jī)械設(shè)備及工具，并應(yīng)在開工之前安裝調(diào)試完成，合格后報(bào)管理組審批。所有工程中使用的設(shè)備應(yīng)保持良好的操作條件。不

20、符合技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)備，監(jiān)理人員有權(quán)要求承包人從工作中撤除。拌合站必須是750L 以上的強(qiáng)制性拌合設(shè)備，且每個(gè)操作點(diǎn)都必須是雙機(jī)作業(yè)。（ 4）所有工程混凝土（包括預(yù)應(yīng)力和預(yù)制構(gòu)件、現(xiàn)澆砼）澆筑用模板，除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用其它材料的模板外，都必須采用單塊面積大于1 平方米以上的模板。（ 5）審批承包人的開工申請(qǐng)報(bào)告在上述各項(xiàng)檢查均合格基礎(chǔ)上，由管理組審查報(bào)管理處審批承包人提交的開工報(bào)告。（ 6）工序檢查管理組對(duì)以下施工工序按規(guī)范要求進(jìn)行工序檢查、驗(yàn)收。但對(duì)砼外觀檢查，除要符合規(guī)范規(guī)定外，對(duì)模板不嚴(yán)密引起外觀凹凸不平也是不允許的。1. 支架和模板制作安裝；2. 鋼筋制作入模；3. 混凝土澆筑和養(yǎng)生

21、；4. 砼外觀和表面修飾。5. 7）砼強(qiáng)度檢查所有砼試件制作養(yǎng)生及試驗(yàn)，均須在旁站監(jiān)理人員監(jiān)督下按規(guī)范進(jìn)行。由旁站人員簽字認(rèn)可，駐地辦按規(guī)定頻率對(duì)砼強(qiáng)度進(jìn)行抽樣，送中心試驗(yàn)室試壓，簽發(fā)強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。6. 8）混凝土工程的中間交工在對(duì)混凝土工程的混凝土強(qiáng)度及外觀檢查均合格后，由承包人報(bào)駐地辦審查并簽認(rèn)中間交工證書。（ 9）本分項(xiàng)工程擬用表格進(jìn)表2-4分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)單質(zhì)表4-1工序質(zhì)量檢驗(yàn)單統(tǒng)計(jì)表1混凝土或砂漿抗壓強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)表施檢表6平面位置檢查記錄表施檢表8水準(zhǔn)測(cè)量記錄表施檢表43橋涵施工放樣檢查記錄表施檢表46混凝土施工檢查記錄表施檢表47現(xiàn)澆混凝土模板安裝檢查記錄表施檢表48預(yù)制混凝土構(gòu)件模

22、板安裝檢查記錄表增施檢表混凝土澆注申請(qǐng)報(bào)告單試驗(yàn)表l水質(zhì)分析試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表2水泥物理力學(xué)性能試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表4粗細(xì)骨料含泥量試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表5碎石針片狀含量試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表6粗集料篩分試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表7細(xì)集料篩分試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表8 粗集料視比重、松散容重及空隙率試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表9壓碎值試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表19含水量試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表29水泥砂配合比設(shè)計(jì)計(jì)算表試驗(yàn)表30水泥碎（砂漿）配合比設(shè)計(jì)強(qiáng)度試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表31水泥碎（砂漿）抗壓抗折強(qiáng)度試驗(yàn)記錄表增試驗(yàn)表（08）水泥碎（砂漿）配合比審批報(bào)告表（10）監(jiān)理框圖管理組 審批圖2碎工程質(zhì)量監(jiān)理程序框圖4.4.2鉆孔灌注樁基礎(chǔ)工程1) 、承包人根據(jù)監(jiān)理

23、工程師提供的測(cè)點(diǎn)進(jìn)行放線，確定橋位、墩位、臺(tái)位和樁位。駐 地辦的主要工作是復(fù)核放線測(cè)量是否能達(dá)到規(guī)范要求，然后復(fù)核一次各墩臺(tái)位置是否正 確。2) 、其他準(zhǔn)備工作。備好材料、機(jī)具，做好混凝土的配比設(shè)計(jì)并報(bào)駐地辦審批。管理 組組織人力取樣抽驗(yàn)核對(duì)原材料及機(jī)具落實(shí)情況，并核對(duì)水泥混凝土配合比，要特別注意 配比的坍落度。3) 、承包人在做好一切準(zhǔn)備工作后即可提出樁基的開工報(bào)告，包括開工日期，預(yù)計(jì)竣 工日期，施工進(jìn)度計(jì)劃，機(jī)具、材料準(zhǔn)備情況，人力、電力的準(zhǔn)備情況，以及放線定位和 試樁（如果有要求）的結(jié)果等。經(jīng)管理組組織審查落實(shí)，認(rèn)為合格后報(bào)管理處批準(zhǔn)開工。4) 、樁基開工后，首先是鉆進(jìn)成孔并清孔，在此施

24、工階段，管理組應(yīng)進(jìn)行旁站檢查， 經(jīng)常了解鉆進(jìn)情況、泥漿情況及土層情況，清孔后要測(cè)井深看沉淀量是否合格，同時(shí)要檢 查井深、井徑和傾斜度是否合格，還要注意檢查清孔后井中泥漿的密度和粘度。5) 、下鋼筋籠和焊接。旁站應(yīng)注意鋼筋是否拴牢，焊接是否完整，上下接點(diǎn)距離是否達(dá)到規(guī)定要求。定位及幾何尺寸是否滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。6) 、下導(dǎo)管并澆筑水下混凝土。導(dǎo)管應(yīng)預(yù)先試接，接口嚴(yán)密、基本不漏水，導(dǎo)管應(yīng)經(jīng)水密試驗(yàn)合格后方可使用。導(dǎo)管應(yīng)位于樁的中心，亦即鋼筋籠中心，以避免與鋼筋相碰，在灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在26ml澆筑的混凝土要經(jīng)常檢查其坍落度，坍落度過小影響混凝土的流動(dòng)度，太大表示水灰比過大影響強(qiáng)

25、度。導(dǎo)管應(yīng)從上面逐步減短，并應(yīng)隨時(shí)檢查混凝土面標(biāo)高，以保證導(dǎo)管插在混凝土內(nèi)，使混凝土不致中斷。導(dǎo)管內(nèi)混凝土面一定要保持一定高度，勿使導(dǎo)管內(nèi)窩住空氣造成高壓氣囊。井筒內(nèi)水面一定要保持高于井外水面，以防止孔壁坍塌?；炷翍?yīng)澆筑到超過設(shè)計(jì)高度0.51.0m,超高部分應(yīng)在做樁帽承臺(tái)前予以鑿除?；炷翝仓?yīng)做好記錄。7) 、澆樁完畢，混凝土強(qiáng)度達(dá)到檢測(cè)要求后進(jìn)行無(wú)破損探測(cè)。8) 、在混凝土養(yǎng)生期滿后應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)。每根灌注樁按規(guī)范要求頻率制取砼試件。9) 、承包人提交中間交工證書報(bào)駐地辦審批。10) 、本分項(xiàng)工程擬用表格進(jìn)表2-4分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)單質(zhì)表4-1工序質(zhì)量檢驗(yàn)單統(tǒng)計(jì)表1混凝土或砂漿

26、抗壓強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)表評(píng)表35鉆孔灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表檢表32鉆孔灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單施檢表6平面位置檢查記錄表施檢表8水準(zhǔn)測(cè)量記錄表施檢表36樁基樁位放樣檢查記錄表施檢表38沖擊鉆成孔記錄表施檢表40樁基成樁記錄表施檢表41樁基終孔后灌注混凝土前檢查記錄表施檢表42水下混凝土灌注記錄表施檢表46混凝土施工檢查記錄表增施檢表混凝土澆注申請(qǐng)報(bào)告單試驗(yàn)表l水質(zhì)分析試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表2水泥物理力學(xué)性能試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表4粗細(xì)骨料含泥量試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表5碎石針片狀含量試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表6粗集料篩分試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表7細(xì)集料篩分試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表8粗集料視比重、松散容重及空隙率試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表9 壓碎值試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表1

27、9 含水量試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表29水泥砂配合比設(shè)計(jì)計(jì)算表試驗(yàn)表30水泥碎（砂漿）配合比設(shè)計(jì)強(qiáng)度試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表31水泥碎（砂漿）抗壓抗折強(qiáng)度試驗(yàn)記錄表增試驗(yàn)表（08）水泥碎（砂漿）配合比審批報(bào)告表11）、程序框圖測(cè)量定位檢查審核結(jié)果圖3鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理程序框圖4.4.3 普通鋼筋混凝土1、普通鋼筋混凝土工程包括普通鋼筋混凝土現(xiàn)澆和普通預(yù)制構(gòu)件施工。2、監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包人提前做好各項(xiàng)原材料及混合料配合比的試驗(yàn)和報(bào)批，批準(zhǔn)后才能進(jìn)場(chǎng)和貯存、使用。3、承包人按分部分項(xiàng)工程提出開工報(bào)告，由管理組審查并報(bào)管理處審批。4、澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可

28、澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板間不得有縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水，有必要時(shí)模板內(nèi)應(yīng)涂刷脫模劑。5、所有工程混凝土（包括預(yù)應(yīng)力和預(yù)制構(gòu)件、現(xiàn)澆砼）澆筑用模板，除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用其它材料的模板外，都必須采用單塊面積大于1 平方米以上的模板。6、澆筑混凝土之前，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度，不滿足要求不得進(jìn)行混凝土澆筑施工。7、混凝土自由下落的高度及超高處理措施應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。分層澆筑時(shí)，根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)最厚不得超過30 厘米，應(yīng)按一定的方向和順序有序地進(jìn)行。8、混凝土（包括預(yù)應(yīng)力和預(yù)制構(gòu)件混凝土）搗固不得采用人工搗固的方式。9、施工縫除設(shè)計(jì)圖紙有規(guī)定外，在施工中盡量不留，有必

29、要留時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包人在施工方案中明確留置的位置，并按規(guī)范作好處理。10、混凝土澆筑施工，承包人和監(jiān)理工程師應(yīng)做到全過程監(jiān)控，并按規(guī)定的工序檢查程序檢查驗(yàn)收。11、本分項(xiàng)工程擬用表格進(jìn)表2-4分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)單質(zhì)表4-1工序質(zhì)量檢驗(yàn)單統(tǒng)計(jì)表 1 混凝土或砂漿抗壓強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)表評(píng)表53承臺(tái)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表評(píng)表54混凝土墩、臺(tái)身質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表評(píng)表55柱或雙壁墩質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表評(píng)表56墩、臺(tái)帽或蓋梁質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表評(píng)表 57 預(yù)制梁 （ 板 ） 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表評(píng)表 58 就地澆筑梁（ 板 ） 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表檢表50承臺(tái)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單檢表51混凝土墩、臺(tái)身質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單檢表52柱或雙壁墩質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單檢

30、表53墩、臺(tái)帽或蓋梁質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單檢表 54 預(yù)制梁 （ 板 ） 質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單檢表55就地澆筑梁（ 板 ）質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單施檢表6平面位置檢查記錄表施檢表8水準(zhǔn)測(cè)量記錄表施檢表43橋涵施工放樣檢查記錄表施檢表46混凝土施工檢查記錄表施檢表47現(xiàn)澆混凝土模板安裝檢查記錄表施檢表48預(yù)制混凝土構(gòu)件模板安裝檢查記錄表增施檢表混凝土澆注申請(qǐng)報(bào)告單試驗(yàn)表l水質(zhì)分析試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表2水泥物理力學(xué)性能試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表4粗細(xì)骨料含泥量試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表5碎石針片狀含量試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表6粗集料篩分試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表7細(xì)集料篩分試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表8粗集料視比重、松散容重及空隙率試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表9壓碎值試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表1

31、9含水量試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表29水泥砼配合比設(shè)計(jì)計(jì)算表試驗(yàn)表30水泥砼 （ 砂漿 ） 配合比設(shè)計(jì)強(qiáng)度試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表31水泥砼 （ 砂漿 ） 抗壓抗折強(qiáng)度試驗(yàn)記錄表增試驗(yàn)表（08） 水泥砼 （ 砂漿 ） 配合比審批報(bào)告表4.4.4 預(yù)制構(gòu)件安裝1、預(yù)制構(gòu)件安裝, 包括鋼筋砼和預(yù)應(yīng)力砼預(yù)制構(gòu)件的起吊、運(yùn)輸、貯存和安裝。2、監(jiān)理工程師應(yīng)按合同文件的要求，審批承包人對(duì)預(yù)制構(gòu)件的起吊、運(yùn)輸、貯存和安裝的實(shí)施方案和安全技術(shù)措施，批準(zhǔn)后方可進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件的安裝。3、裝卸、運(yùn)輸及貯存預(yù)制構(gòu)件時(shí)，其位置應(yīng)正立，不準(zhǔn)上下倒置，并作好安裝順序和預(yù)制時(shí)間的標(biāo)定，用于制作預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)鋼筋，只允許采用未經(jīng)冷拉的I級(jí)熱軋鋼筋

32、。4、監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)起吊、運(yùn)輸、裝卸、安裝等每個(gè)實(shí)施過程后的構(gòu)件進(jìn)行逐一質(zhì)量檢查，凡出現(xiàn)損傷、缺邊（角）、裂紋、折斷、變形的構(gòu)件，一律不得使用。監(jiān)理工程師認(rèn)為如能進(jìn)行修復(fù)，不影響結(jié)構(gòu)使用安全的構(gòu)件，經(jīng)修復(fù)后應(yīng)報(bào)管理處審批。對(duì)于承重結(jié)構(gòu)的構(gòu)件，必須經(jīng)加載試驗(yàn)或其它允許的試驗(yàn)合格后方可使用。5、構(gòu)件安裝前應(yīng)對(duì)安裝部位進(jìn)行清理、濕潤(rùn)（鋼接頭處可不濕潤(rùn)），并檢查和校正預(yù)埋件，復(fù)測(cè)標(biāo)高無(wú)誤后施放安裝大樣線。6、對(duì)于梁、板等的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和合同文件的要求。7、監(jiān)理工程師在構(gòu)件安裝前和安裝過程中應(yīng)隨時(shí)復(fù)測(cè)橡膠支座的定位和高程，并檢查其是否正確，并注意安裝的溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。8、預(yù)制構(gòu)件的安裝，監(jiān)理

33、工程師必須全過程監(jiān)控，并按規(guī)定進(jìn)行抽檢；9、中間交工證書的簽認(rèn)按程序辦理；10、本分項(xiàng)工程擬用表格進(jìn)表2-4分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)單質(zhì)表4-1工序質(zhì)量檢驗(yàn)單評(píng)表69梁板安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表檢表66梁板安裝質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單施檢表6平面位置檢查記錄表施檢表8水準(zhǔn)測(cè)量記錄表施檢表43橋涵施工放樣檢查記錄表11、橋梁結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量監(jiān)理程序框圖圖412、橋梁梁板安裝監(jiān)理程序圖5認(rèn)可后臨時(shí)固定全跨安裝就位后，胸檢查調(diào)整焊接固定橫隔板施工、安裝分項(xiàng)工程完工驗(yàn)收4.4.5 梁板現(xiàn)澆橋梁結(jié)構(gòu)施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范和有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程的要求進(jìn)行，對(duì)每 一個(gè)分項(xiàng)、分部工程進(jìn)行開工申請(qǐng)、工序檢查驗(yàn)收、交工驗(yàn)收、中間交工驗(yàn)

34、收進(jìn)行監(jiān)理。 對(duì)每道工序進(jìn)行嚴(yán)格的檢查、簽證和驗(yàn)收才能進(jìn)行下一道工序的施工。在支架上現(xiàn)澆混凝土梁的技術(shù)要求和注意事項(xiàng)：1、支架應(yīng)穩(wěn)定，強(qiáng)度、剛度的要求應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。2、支架的彈性、非彈性變形及基礎(chǔ)的允許下沉量應(yīng)滿足施工后梁體設(shè)計(jì)標(biāo)高的要求。3、整體澆筑時(shí)應(yīng)采取措施，防止梁體不均勻下沉產(chǎn)生裂縫，若地基下沉可能造成梁 體混凝土產(chǎn)生裂縫時(shí)，應(yīng)分段澆筑。外觀外形尺寸模板檢查混凝土澆筑監(jiān)理旁站檢查買接置寸 接焊位尺混凝土成品檢查驗(yàn)收?qǐng)D64.4.6 總體、橋面系和附屬工程1、支座（更換）1）、監(jiān)理工程師在安裝支座前應(yīng)檢查產(chǎn)品的合格證書中有關(guān)技術(shù)性能指標(biāo)，不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，不得使用。2) 、支墊石混凝土強(qiáng)

35、度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，監(jiān)理工程師應(yīng)復(fù)核墊石頂面標(biāo)高，在同一片梁底的墊石，其平面應(yīng)保持在同一平(斜)面，相對(duì)誤差不得超標(biāo)。3) 、監(jiān)理工程師在支座安裝前對(duì)其進(jìn)行合格性檢查，支座表面有損傷、有變形的不得采用。4) 、 檢查支座中心與設(shè)計(jì)標(biāo)明的中心位置是否符合，且支座中心線同支墊石中心線應(yīng)相重合。5) 、梁板就位后應(yīng)檢查支座是否有托空、移位、與梁底是否密貼，達(dá)不到要求必須重新安裝。6) 、管理組對(duì)工序工藝簽認(rèn)。7) 、支座安裝質(zhì)量監(jiān)理框圖同意支座墊石檢查,標(biāo)（Wj ,平面偏位頂面傾斜度審批結(jié)果不合格承包人返工合格支座安裝檢查,標(biāo)高 平面位置、平整度四周高差氣溫及距離調(diào)整防塵裝置，穩(wěn)固性檢查不合格承包人返

36、工（審批結(jié)果圖122、伸縮縫1) 、監(jiān)理工程師檢查材料、混合料配合比及伸縮裝置；2)、對(duì)伸縮裝置應(yīng)檢查在沿長(zhǎng)度方向的直線度是否滿足1.5mm/m全長(zhǎng)10mm/10m勺要求 , 且伸縮裝置鋼構(gòu)件的外觀應(yīng)光潔、平整、不得有變形扭曲，否則不得用于工程；3) 、伸縮縫安裝前，應(yīng)按照安裝時(shí)的氣溫調(diào)整安裝時(shí)的定位值，并用專用卡具固定；4) 、監(jiān)理工程師應(yīng)按照設(shè)計(jì)核對(duì)預(yù)留槽尺寸，預(yù)埋錨固筋的定位等，若不符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)進(jìn)行整修，否則不得進(jìn)行安裝；5) 、安裝時(shí)伸縮裝置的中心線與橋梁中心線應(yīng)重合，其標(biāo)高應(yīng)與路面相同，且誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可按-1mm的允許誤差進(jìn)行安裝和檢測(cè)；6) 、伸縮縫安裝完畢

37、后，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)伸縮裝置進(jìn)行全面檢查，并要求承包人對(duì)其進(jìn)行清理，確保伸縮縫間不得有砼堵住，密封箱內(nèi)不得有砼漿滲入，密封橡膠條不得有污 染物；7) 、管理組對(duì)工序工藝簽認(rèn)。3、泄水管1) 、監(jiān)理工程師對(duì)泄水管的外觀進(jìn)行檢查，無(wú)破損、無(wú)砂眼，內(nèi)外光滑，規(guī)格符合設(shè)計(jì)的方可使用；2) 、檢查泄水管安裝的位置、高低應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，總的要求應(yīng)滿足過水順暢的要求；3) 、 對(duì)橋下有構(gòu)造物或有行車等特殊位置的泄水管，監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人在泄水管出口處設(shè)置截水槽(管)，使水流入自然溝渠；4) 、監(jiān)理工程師對(duì)泄水管安裝工序進(jìn)行簽認(rèn)。4、混凝土橋面鋪裝、監(jiān)理工程師應(yīng)在鋪裝前對(duì)橋面進(jìn)行檢查，橋面應(yīng)平整、粗糙、干

38、燥、整潔，橋面橫坡符合要求，否則要求承包人進(jìn)行整理；、審查混合料配合比是否與設(shè)計(jì)相符，并對(duì)施工中的操作進(jìn)行不間斷地監(jiān)控；、審查承包人鋪裝層施工機(jī)械的配置和調(diào)試情況承包人應(yīng)按照技術(shù)規(guī)范的要求配置足夠數(shù)量且品種齊全的拌合、運(yùn)送、攤鋪、振搗、抹光、拉毛及養(yǎng)生混凝土的機(jī)械設(shè)備，并應(yīng)在開工之前安裝調(diào)試，合格后報(bào)駐地辦審查批 準(zhǔn)。所有工程中使用的設(shè)備應(yīng)保持良好的操作條件。不符合技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)備，監(jiān)理人員有權(quán)要求承包人從工作中撤除。、旁站水泥混凝土鋪裝層施工鋪裝層施工時(shí)，監(jiān)理人員應(yīng)堅(jiān)持全過程的旁站。同時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混合料拌和場(chǎng)的旁站和巡視。在旁站中要密切注意混合料的變化，檢查承包人施工機(jī)械配備、施工組織、施

39、工工藝等是否與所批開工報(bào)告中的計(jì)劃一致，監(jiān)督承包人按技術(shù)規(guī)范要求的試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)頻率進(jìn)行試驗(yàn)。施工中發(fā)現(xiàn)原材料或混合料有變化或不合格時(shí)，應(yīng)停止使用。同時(shí)，管理組要按照規(guī)范要求的項(xiàng)目就地抽檢?；旌狭习韬椭腥舭l(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)向承包人指出，若問題得不到解決應(yīng)采取停工的措施。 、監(jiān)理工程師對(duì)工序簽認(rèn)。5、橋面防護(hù)設(shè)施1) ) 、橋面防護(hù)設(shè)施包括橋面安全帶、路緣石、人行道、欄桿、扶手、燈柱等，監(jiān)理工程師應(yīng)在修建前對(duì)測(cè)量放線的定位、預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量及外觀、施工準(zhǔn)備情況進(jìn)行檢查，不滿足要求不得施工；2) 、監(jiān)理工程師對(duì)每一項(xiàng)目進(jìn)行檢查，做到線型順暢、高低一致、尺寸準(zhǔn)確、顏色相同、拼縫均勻、連結(jié)牢固、輪廓分

40、明、整齊美觀，否則要求承包人進(jìn)行必要的返工，直至達(dá)到要求，符合規(guī)定；3) 、監(jiān)理工程師對(duì)工序簽認(rèn)。6、本分部分項(xiàng)工程擬用表格進(jìn)表2-4分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)單質(zhì)表4-1工序質(zhì)量檢驗(yàn)單統(tǒng)計(jì)表 1 混凝土或砂漿抗壓強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)表評(píng)表34橋梁總體質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表評(píng)表96橋面鋪裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表評(píng)表98伸縮縫安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表評(píng)表99人行道鋪設(shè)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表評(píng)表100欄桿安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表評(píng)表115混凝土護(hù)欄質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表增評(píng)表(06) 橋面防水層質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表增評(píng)表(08) 支座墊石質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表增評(píng)表(09) 擋塊質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表增評(píng)表(10) 支座安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表增評(píng)表橋頭搭板質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表檢表31橋梁總體質(zhì)

41、量檢驗(yàn)報(bào)告單檢表93橋面鋪裝質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單檢表95伸縮縫安裝質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單檢表96人行道鋪設(shè)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單檢表113混凝土護(hù)欄質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單增檢表(02)橋面防水層質(zhì)量檢查報(bào)告單增檢表(03)支座墊石質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單增檢表(04)擋塊質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單增檢表(05)支座安裝質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單增檢表(06)橋頭搭板質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單施檢表6平面位置檢查記錄表施檢表8水準(zhǔn)測(cè)量記錄表施檢表43橋涵施工放樣檢查記錄表施檢表46混凝土施工檢查記錄表施檢表47現(xiàn)澆混凝土模板安裝檢查記錄表施檢表55支座安裝檢查記錄表增施檢表混凝土澆注申請(qǐng)報(bào)告單試驗(yàn)表l水質(zhì)分析試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表2水泥物理力學(xué)性能試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表4粗細(xì)骨料含

42、泥量試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表5碎石針片狀含量試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表6粗集料篩分試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表7細(xì)集料篩分試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表8粗集料視比重、松散容重及空隙率試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表9壓碎值試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表19含水量試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表29水泥砼配合比設(shè)計(jì)計(jì)算表試驗(yàn)表30水泥砼 ( 砂漿 ) 配合比設(shè)計(jì)強(qiáng)度試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表31水泥砼 ( 砂漿 ) 抗壓抗折強(qiáng)度試驗(yàn)記錄表增試驗(yàn)表(08) 水泥砼 ( 砂漿 ) 配合比審批報(bào)告表4.4.7化學(xué)錨固鋼筋(植筋)1、材料要求：膠粘劑一般以環(huán)氧樹脂及改性環(huán)氧樹脂材料為主的多組分膠粘劑。該材料 較多，使用前應(yīng)做相關(guān)試驗(yàn)，主要是抗撥試驗(yàn)，材料力學(xué)性能參見混凝土結(jié)構(gòu)加固 技術(shù)規(guī)范CECS2

43、5 90。所用材料須滿足上、下、水平等各方向植筋的工藝要求。2、一般要求：在混凝土結(jié)構(gòu)物上，采用化學(xué)粘接劑錨固鋼筋或錨栓等材料的方法，錨固 后的鋼筋或錨栓必須達(dá)到設(shè)計(jì)使用的荷載要求。3、一般工藝流程：探測(cè)原結(jié)構(gòu)鋼筋位置 一放線標(biāo)出鉆孔位置一鉆孔清孔 一 鋼筋表面處理一孔內(nèi)注入膠粘劑一植入鋼筋 f固化一檢驗(yàn)。4、施工要求：(1)孔深必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，一般為 10d, d為鋼筋直徑?？讖奖仨殱M足設(shè)計(jì)要求，一般 比鋼筋直徑大46mm(2)清孔應(yīng)用高壓空氣，將孔內(nèi)灰塵吹凈，并用化學(xué)清洗劑清除油污。(3)鋼筋表面應(yīng)清洗干凈不能有油污，清洗前應(yīng)采用物理方法清除表面銹跡。(4)植筋要保證注膠密實(shí)，特別是頂板

44、向上植筋，多余的膠應(yīng)及時(shí)消除。5、質(zhì)量檢驗(yàn)：(1)材料檢驗(yàn)應(yīng)須滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。(2)工序檢驗(yàn)，工序必須完整、規(guī)范，各環(huán)節(jié)要求監(jiān)理工程師簽認(rèn)或旁站。(3)抽樣試驗(yàn)，一般對(duì)完成的種植筋采用按比例抽樣，做抗撥試驗(yàn)，抽樣比例03%,試驗(yàn)結(jié)果必須100%沒滿足設(shè)計(jì)要求。4.4.8裂縫封閉1、材料要求：所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，除非另有批準(zhǔn)，不準(zhǔn)使用替代材料。2、施工要求：對(duì)所要處理的裂縫，其施工應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙要求和監(jiān)理工程師的要求。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.實(shí)測(cè)項(xiàng)目：檢查注漿密實(shí)度，每個(gè)單位工程鉆芯取樣不少于3處，雷達(dá)或超聲波檢測(cè)每10m縫長(zhǎng)檢查一處。b.外觀鑒定：封縫表面平滑。4.4.9裂縫灌膠1、材

45、料要求：所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，除非另有批準(zhǔn)，不準(zhǔn)使用替代材料。2、施工要求：對(duì)所要處理的裂縫，應(yīng)剔除縫口表面松散雜物、用氣壓為0.2MPa以上的壓縮空氣清除槽內(nèi)浮塵；沿縫長(zhǎng)范圍內(nèi)用丙酮進(jìn)行洗刷、擦清表面、埋沒壓漿咀、配制 環(huán)氧水泥、封縫、密封檢查、配置膠液灌膠、表面處理。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.實(shí)測(cè)項(xiàng)目：檢查注漿密實(shí)度，每個(gè)單位工程鉆芯取樣不少于3處，雷達(dá)或超聲波檢測(cè)每10m縫長(zhǎng)檢查一處。b.外觀鑒定：封縫表面平滑、密實(shí)。4.4.10 粘貼碳纖維片材工程1、材料要求：所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，除非另有批準(zhǔn)，不準(zhǔn)使用替代材料。2、施工要求：按設(shè)計(jì)要求放線。沿線寬除去表面疏松物、用修復(fù)材料將

46、表面復(fù)平整、底層樹脂配制并涂刷、找平材料配制并對(duì)不平整處修復(fù)處理、樹脂類粘膠配制并涂刷、粘貼碳纖維片材、表面防護(hù)等。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（ 2）實(shí)測(cè)項(xiàng)目：按設(shè)計(jì)要求完成后，用小錘輕輕敲擊檢驗(yàn)碳纖維片材與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量，總有效粘結(jié)面積不應(yīng)低于95。（ 2）外觀鑒定：補(bǔ)強(qiáng)表面平整不得有膠，間隙、干紗、皺褶、氣泡、凹陷等缺陷。（ 3）碳纖維片材實(shí)際粘貼尺寸不應(yīng)少于設(shè)計(jì)量，位置偏差不應(yīng)大于10mm。4.4.11 粘貼鋼板工程1、材料要求：所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，除非另有批準(zhǔn)，不準(zhǔn)使用替代材料。2、施工要求：（ 1）在對(duì)主梁梁底進(jìn)行抹漿處理前，應(yīng)首先按設(shè)計(jì)要求對(duì)裂縫進(jìn)行灌縫或封閉處理。（ 2）將原

47、結(jié)構(gòu)表面的松散混凝土及浮渣、污物等予以清除。（ 3）將鋼板按所需尺寸切割成型，其粘貼面應(yīng)刻痕，以增加粘結(jié)性能，鋼板表面先用汽油或丙洗去油污，再用噴砂法、砂輪打磨法或鋼絲刷除銹，使表面露出光澤，用丙酮擦凈后，表面涂一層樹脂薄漿保護(hù)起來(lái)。（ 4）用修復(fù)材料將粘鋼板面修復(fù)平整。（ 5）被粘貼混凝土表面應(yīng)打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出結(jié)構(gòu)斷面。（ 6）將混凝土表面清理干凈并保持干燥。（ 7）鉆化學(xué)錨栓預(yù)留孔。鉆孔過程中鉆孔與原結(jié)構(gòu)中的普通鋼筋或鋼束不得相碰，施工中可按實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整鉆孔位置。用壓縮空氣清除孔內(nèi)浮塵，注意孔內(nèi)浮塵的清理必須由孔底向孔口清理。（ 8）種植螺桿：先在孔中置

48、入專用植筋膠，然后將螺桿緩緩插入盲孔底，直至藥劑溜出為止，等膠泥固化后再貼鋼板。（ 9）將專用粘鋼膠粘劑均勻涂抹于所要粘貼的部位。（ 10）粘貼鋼板，使粘貼界面充分接觸。11）在鋼板底部安裝化學(xué)螺栓，并對(duì)鋼板進(jìn)行加壓固定，對(duì)于端部鋼板可采取下面架設(shè)臨時(shí)支撐的方式進(jìn)行加壓固定。施工時(shí)注意螺栓的位置應(yīng)與鋼板孔的位置要相對(duì)應(yīng)，在緊固螺母時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查鋼板是否和混凝土貼緊，如發(fā)現(xiàn)縫隙及時(shí)調(diào)整。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（ 1）粘鋼混凝土表面清理干凈，呈新混凝土表面，無(wú)粉塵，無(wú)污物。（ 2）所粘鋼板的抹膠表面，必須打磨出金屬光澤。（ 3）鋼板上抹膠應(yīng)兩邊薄、中間厚，并100抹滿，對(duì)粘貼的混凝土表面凹處抹膠補(bǔ)平，混凝

49、土上鉆孔，應(yīng)灌膠入孔內(nèi)。（ 4）鋼板粘貼好后，立即加壓固定，檢驗(yàn)時(shí)以鋼板兩邊緣有膠溢出為合格。（ 5）在常溫20時(shí)，固化時(shí)間大約二十小時(shí)，溫度越高，時(shí)間越短。（ 6）粘鋼拆模后，檢驗(yàn)鋼板邊緣溢膠色澤、硬化程度，以小錘敲擊鋼板的有效粘結(jié)面積。標(biāo)準(zhǔn)錨固區(qū)面積S>90%,非錨固區(qū)S> 70%.（ 7）防腐處理應(yīng)滿涂所粘鋼板并將鋼板溢出膠的范圍也包括進(jìn)去。4.4.12 混凝土缺陷修復(fù)1、材料要求：所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，除非另有批準(zhǔn)，不準(zhǔn)使用替代材料。2、施工要求：（ 1）表面處理：利用人工鑿除的方法將缺陷周圍的松散混凝土予以清除，露出新鮮混凝土，并將混凝土表面清理干凈，要求做到無(wú)水濕、無(wú)污漬及灰塵。（ 2）缺陷修復(fù)a. 為了使新增部分的混凝土（或砂漿）能與老混凝土良好地結(jié)合，在修補(bǔ)之前應(yīng)首先在待修補(bǔ)混凝土缺陷表面涂一層聚合物水泥砂漿液,其涂刷厚度以不超過1mm為宜,且應(yīng)涂刷均勻，涂刷時(shí)可采用人工涂刷或噴槍噴射，為了便于涂勻，可在基液中加入少量的丙酮。對(duì)于已涂刷基液的表面應(yīng)注意防護(hù)，嚴(yán)禁雜物、灰塵落入其上。b. 基液涂刷完成后，須間隔一定時(shí)間，等基液中的氣泡消除后方可涂抹聚合物水泥砂漿或澆筑專用修復(fù)混凝土，時(shí)間間隔一般為3060分鐘。c. 當(dāng)破損面積較小時(shí)應(yīng)采用聚合物水