電梯大修標(biāo)準(zhǔn)

1、電梯大修標(biāo)準(zhǔn)引用標(biāo)準(zhǔn)GB7588電梯制造與安裝安全規(guī)范TSG T5001 2009電梯使用管理與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則GB10058GB10059GB10060電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范GB50182電氣裝置安裝工程電梯電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范電梯技術(shù)條件 電梯試驗(yàn)方法5 2 制動(dòng)器 拆卸清洗制動(dòng)器，更換制動(dòng)閘瓦。5 2 1 制動(dòng)閘瓦應(yīng)不偏磨，制動(dòng)閘瓦與制動(dòng)輪保證中心接觸，接觸面不小于70%。5. 2. 2運(yùn)行時(shí)兩側(cè)制動(dòng)閘瓦與制動(dòng)輪間隙應(yīng)不大于0.7mm （或按廠家要求）。5 2 3 用石墨粉潤滑銜鐵銅套。5. 2. 4線圈溫升不超過60C,線圈子的絕緣電阻不小于 0.5MQ。5 2 5 制動(dòng)器開關(guān)靈敏可靠。5 3

2、 電動(dòng)機(jī)解體檢查，清洗各部位，更換油封、滑動(dòng)軸承。拆御過程應(yīng)注意不要碰損各部位絕緣。5 3 1 滑動(dòng)軸承圓度允許誤差不大于0.023mm.。5 3 2 軸向竄動(dòng)不大于4mm。5 3 3 軸頭溫度不大于65。電機(jī)溫升不超過銘牌規(guī)定，電動(dòng)機(jī)熱保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)能正常工作。5 3 4 在額定電壓供電時(shí)空載帶不低于額定值，各相電流平衡，任何一相與三相平均值的偏差應(yīng)不大于平均值的10%。5. 3. 5繞組絕緣電阻不小于0.5MQ;接地線壓接牢固，接地電阻不大于4Q05 4 導(dǎo)向輪、 曳引輪清洗各繩輪，當(dāng)繩槽磨損下陷不一致，相差為繩直徑的1/10（ 1.5mm）或嚴(yán)重的凹凸不平時(shí)，應(yīng)重車?yán)K槽或更換繩輪。5 4 1

3、 裝配后轉(zhuǎn)動(dòng)自如，油路通暢。5. 4. 2曳引輪位置偏差前后不超過 3mm,左右不超過1mm。5 4 3。導(dǎo)向輪與曳引輪的垂直度誤差在空載或滿載時(shí)應(yīng)不大于2mm。5 4 4 輪軸磨損（滑動(dòng)軸承）0.3mm 時(shí)應(yīng)更換。5 5 曳引鋼絲繩清洗鋼絲繩，調(diào)整張力，當(dāng)鋼絲繩表面磨損出現(xiàn)如下情況時(shí)應(yīng)更換：a.斷絲在各純股之間均勻分布時(shí)，在一個(gè)捻距內(nèi)的最大斷絲數(shù)超過12根；b.斷絲純集中在一個(gè)或兩個(gè)純股中，在一個(gè)捻距內(nèi)的最大斷絲數(shù)超過6根；c.鋼絲純表面有較嚴(yán)重的磨損和銹蝕，其磨損后直徑小于原直徑93%。5 5 1 鋼絲繩長度應(yīng)保證5.17所要求下空程的距離。5 5 2 鋼絲繩之間張力互差應(yīng)不大于5%。5

4、6 限速系統(tǒng):限速系統(tǒng)及聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)解體、清洗，檢查各部位磨損情況，更換限速器及張緊輪的軸承。5 6 1 動(dòng)作速度不低于額定轉(zhuǎn)速的115%，或不超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。超過動(dòng)作規(guī)定時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行整定。5. 6. 2張緊輪底部距底坑距離：額定速度大于 2m/s： 750i50mm；額定速度大于1m/s：550 500mm；額定速度小于1m/s： 400 50mm。5. 6. 3調(diào)整緊定器（防跳器）使其拉力不小于 150N,不大于500N。5 6 4 安全鉗楔塊與導(dǎo)軌側(cè)工作面的間隙應(yīng)符合要求，對稱均勻。鉗口與導(dǎo)軌正工作面間隙不小于3.5mm。5. 6. 5限速器壓舌對繩的距離應(yīng)在 510mm。5 7 控制柜更換控

5、制柜內(nèi)損壞與失靈元件；更換控制線路和主回路絕緣老化導(dǎo)線。5 7 1 元器件、儀表齊全完好，工作正常，不能有跨接線。5 7 2 導(dǎo)線排列整齊，線扉子清晰，線端壓接牢固。5. 7. 3接地電阻不大于4Q動(dòng)力電路絕緣電阻不低于 0.5MQ,控制電路絕緣電阻不低于0.25MQ。5 8 選層系統(tǒng):選層系統(tǒng)解體清洗，鋼帶輪、漲繩輪軸承磨損嚴(yán)重應(yīng)更換；鋼帶損壞程度達(dá)到4.4.4.2時(shí)應(yīng)更換；更換磨損觸頭、伸長的傳動(dòng)鏈條及老化的隨線；更換電器選層器損壞的元件。5. 8. 1漲純輪對鋼帶橫向垂直中心不大于 3mm,垂直偏差不大于0.5mm。5 8 2 漲繩輪底平面與底坑距離同5.6.2，或按廠家規(guī)定。5. 8.

6、 3接地電阻不大于4Q05 9 操縱盤與顯示系統(tǒng):更換操縱盤按鈕、開關(guān)、樓層顯示燈、外呼按鈕。5 9 1 操作元件靈敏可靠。5 9 2 各種顯示齊全正常。5 10 廳、轎門系統(tǒng):校正轎廂水平位置；對門扇嚴(yán)重變形應(yīng)調(diào)整或更換；更換門導(dǎo)靴、吊門輪、軸承、不能修復(fù)的門鎖；清洗調(diào)整安全觸板。5 10 1 轎門門扇及各層廳門門扇垂直度誤差不大于1mm， 下端距地坎間隙應(yīng)在1 6mm。5 10 2 吊門輪下端的偏心輪和滑道下端距離不大于0.5mm。5 10 3 門扇對口縫隙不大于6mm。5 10 4 轎門打開時(shí)與廳門、廳門框組成的門口應(yīng)平整，其平度不大于5mm。5. 10. 5安全觸板夾力不大于5N;光電

7、裝置可靠。5 10 6 開關(guān)門噪音不超過65dB。5. 10. 7轎門開關(guān)限制力為1530N,門限力開關(guān)動(dòng)作可靠。5 11 開門機(jī)解體清洗開門機(jī)系統(tǒng)；更換磨損嚴(yán)重的零部件。5 11 1 開門機(jī)的控制電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。5 11 2皮帶松緊適當(dāng)。5. 11. 3開關(guān)門平均速度0.3m/s,開門時(shí)限3.0-3.5S,開門時(shí)限2.5-3.0S.5 12 導(dǎo)靴導(dǎo)靴解清洗；更換靴襯及疲勞的彈簧。5 12 1 彈簧滑動(dòng)導(dǎo)靴各部位間隙應(yīng)符合廠家規(guī)定。5 12 2 轎廂水平度不超過1/1000。5.13 導(dǎo)軌 :清洗導(dǎo)軌;更換磨損嚴(yán)重的導(dǎo)軌，找正有偏差的導(dǎo)軌；緊固壓道板、連接板及支架螺栓。5. 13. 1兩

8、根導(dǎo)軌間的距離偏差：轎廂側(cè)導(dǎo)軌為 +2mm,對重側(cè)導(dǎo)軌為+3mm。6. 13. 2導(dǎo)軌接頭處允許臺(tái)階不大于 0.05mm；如超過0.05mm則應(yīng)修平，其導(dǎo)軌接頭處的修光長度為250-300mm。5 13 3 轎廂、對重導(dǎo)軌對角線偏差不大于3mm。5 13 4 導(dǎo)軌垂直度每5m 不大于1.2mm。5 14 對重5 14 1 對重繩頭應(yīng)用雙螺母和開口銷鎖緊，對重塊鎖緊裝置應(yīng)牢固。5 14 2 對重塊及對重架應(yīng)可靠牢固。5 15 安全裝置檢查、試驗(yàn)各安全裝置性能，缺件的應(yīng)補(bǔ)齊，動(dòng)作不靈活的應(yīng)更換，位置偏移的應(yīng)重新校正。5.16控制電纜及井道配線更換老化殘損電線、電纜；緊固各線盒端子；測試接線盒、電纜

9、絕緣電阻，絕緣達(dá)不到要求應(yīng)更換。5 16 1 電纜固定牢固。5 16 2 涮錫飽滿（嚴(yán)禁使用鹽酸及強(qiáng)腐蝕物作焊劑）。5. 16. 3接地可靠，接地電阻不大于 4Q05 17 緩沖器對彈簧式緩沖器進(jìn)行調(diào)整；對油壓式緩沖器解體清洗，油封磨損嚴(yán)重應(yīng)更換；清除八月蝕。5. 17. 1油壓緩沖器柱塞的垂直度偏差不大于 土mm,轎廂、對重裝置的撞板與緩沖器頂 面距離為150-400mm；彈簧式緩沖器頂面距離力廂、對重裝置的撞板為200-350mm。5 17 2 對重裝置的的撞板中心與緩沖器中心的偏差不大于20mm。5 17 3 緩沖器水平度不大于1mm。5 18 運(yùn)行性能調(diào)試調(diào)試電梯起動(dòng)、制動(dòng)、換速、運(yùn)行、平層等；測試電梯快慢車運(yùn)行時(shí)的電壓、電流值；測量平衡系數(shù)；填寫記錄。5 18 1 對重與轎廂的平衡系數(shù)為40%-50%，或按廠家規(guī)定。5 18 2 電梯平層準(zhǔn)確度應(yīng)達(dá)到各類電梯的要求。5. 18. 3曳引力要足夠。應(yīng)符合 GB7588附錄D.H.規(guī)定。5 18 4 電梯運(yùn)行正常，穩(wěn)定。5 19 油飾對電梯的預(yù)埋件、支架、線管、線槽、槽鋼、工字梁等進(jìn)行防銹處理；對電梯機(jī)房的控制柜、曳引機(jī)、選