中建材水泥分廠生產(chǎn)設(shè)備巡檢標準書

1、1 范圍1.1本規(guī)程適用于日產(chǎn) 7500噸水泥粉磨生產(chǎn)線各設(shè)備的巡檢，是巡檢崗位的巡檢作業(yè)指導(dǎo)書。1.2本標準書說明了巡檢工的巡檢內(nèi)容、巡檢周期、巡檢方法、判斷標準和處理方法。1.3 本標準規(guī)定了水泥磨系統(tǒng)巡檢工的點檢范圍、設(shè)備分類、設(shè)備分類的點檢頻度、點檢手段、設(shè)備巡檢 所需工具、點檢內(nèi)容及處理方法等。1.4設(shè)備分類設(shè)備分為A B、C特護設(shè)備四類，A類設(shè)備即重要設(shè)備；B類設(shè)備即主要設(shè)備；C類設(shè)備即一般設(shè)備； 特護設(shè)備是有故障的設(shè)備，需要特別維護的。1.4.1 A 類設(shè)備重要設(shè)備：水泥磨、輥壓機、定量給料機、螺桿式空壓機、石膏破碎機。1.4.2 B 類設(shè)備主要設(shè)備：提升機、組合式選粉機、皮帶輸

2、送機、斜槽、V型選粉機、小型離心風機、低壓電機1.4.3 C 類設(shè)備一般設(shè)備：百葉閥、轉(zhuǎn)向閥、分料閥、閃動閥、回轉(zhuǎn)下料器及非標件。1.4.4 特護設(shè)備是有故障的設(shè)備，需要特別維護的。1.5 設(shè)備分類的點檢頻度重要設(shè)備每兩小時點檢一次。1.5.2 主要設(shè)備每四小時點檢一次。1.5.3 一般設(shè)備每八小時點檢一次。特護設(shè)備兩小時點檢一次1.6 點檢手段1.6.1 看：看設(shè)備運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無跑、冒、漏、堵現(xiàn)象。1.6.2 摸：手感設(shè)備有無震動、溫度等是否正常。1.6.3 聽：耳聽設(shè)備運轉(zhuǎn)有無異常響聲。1.6.4 聞：運轉(zhuǎn)中的設(shè)備有無異常味道。1.7 設(shè)備巡檢所需工具手錘一把、扳手兩把、螺絲刀一把、手

3、電一把、工具袋一個及其它所需工具。1.8設(shè)備巡檢分三級，一級巡檢由崗位工和班長巡檢，按生產(chǎn)設(shè)備巡檢標準每小時進行；二級為分廠級巡 檢，按生產(chǎn)設(shè)備巡檢標準進行，每天白天點檢一次；三級巡檢為公司領(lǐng)導(dǎo)或生產(chǎn)技術(shù)部巡檢，按生產(chǎn) 設(shè)備巡檢標準進行，每天白天點檢一次。2. 考前須知2.1開機前對各點潤滑、螺栓、下料口進行檢查，巡檢時身體任何部位不得觸接設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位；2.2停機檢查時必須切斷電機電源并掛警示牌后，方可進入檢查。3. 崗位和巡檢記錄表3.1巡檢記錄表根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備巡檢標準書制定，把容易出故障的列出做為班組記錄的憑據(jù)，原那么上巡檢需 根據(jù)巡檢生產(chǎn)設(shè)備巡檢標準書的要求巡檢。3.2水泥磨分為6個崗位，

4、分別為熟料輸送、脫硫石膏、配料站、石膏破碎、1#2#磨房、3#磨房共6個崗位。生產(chǎn)不正常時分 10個崗位，分別多加磨房二樓2個崗位，粉煤灰2個崗位。3.3水泥磨共需8張巡檢記錄表，分別為?熟料輸送系統(tǒng)巡檢記錄表?、?脫硫石膏系統(tǒng)巡檢記錄表?、?配料站系統(tǒng)巡檢記錄表?、?石膏破碎系統(tǒng)巡檢記錄表?、?1#2#一樓磨房系統(tǒng)巡檢記錄表?、?1#2#二樓磨房 巡檢記錄表?、?3#一樓巡檢記錄表?、?3#二樓磨房巡檢記錄表?，磨房崗位填寫兩張記錄表，其他崗位 填寫一張。3.4看3#磨崗位工兼顧空壓機房和水泥庫頂。3.5巡檢記錄表要按規(guī)定、按時間進行巡檢并填寫巡檢記錄表，班長和值班廠長或工段長巡檢過后都必須

5、 在巡檢記錄表上簽字確認。3.6機械工段工段長和設(shè)備廠長每天必須安排一人巡檢，并且要在巡檢記錄簽字確認。3.7巡檢記錄表懸掛地點序號巡檢表名稱懸掛地點1?熟料輸送系統(tǒng)?H15皮帶頭部墻上2?石膏破碎機系統(tǒng)?石灰石破碎機旁3?脫硫石膏崗位系統(tǒng)?2#石膏秤頭部墻上4?配料站崗位系統(tǒng)?3#磨地坑皮帶頭部墻上5?1#2#磨一樓系統(tǒng)?大布袋兩列收塵器中部6?3#磨二樓系統(tǒng)?大布袋兩列收塵器中部7?1#2# 一樓系統(tǒng)?2#磨電動葫蘆旁墻上8?3#樓系統(tǒng)?3#磨電動葫蘆旁墻上4 點檢內(nèi)容4.1設(shè)備名稱：V型選粉機級別：C序 號巡檢部位巡檢內(nèi)容巡檢周 期巡檢方法判斷標準處理方法1進料口每班2 次目測無磨穿冒灰

6、、漏料匯報并采取臨時 堵漏進料口溫度每班2 次手感寬度方向上是否溫度 一樣匯報、檢修處理2V型選粉機 本體出料口每班2 次目測無磨穿冒灰、漏料匯報并采取臨時 堵漏3選粉機內(nèi)部每班2 次耳聽無異響有異響那么匯報4各地腳螺栓、連接螺栓每班1 次手感、目 測無松動假設(shè)松動那么擰緊5打散格磨損停機時目測磨損尚可磨損過大那么匯報3.2設(shè)備名稱：板式喂料機級別：A序 號巡檢部 位巡檢內(nèi)容巡檢周 期巡檢方法判斷標準處理方法1傳動部分減速機、電機地 腳螺檢是否松 動每班2 次手感無松動假設(shè)松動緊固2減速機油位、油 溫、異音每2小 時看、聽、摸油標致2/3、v60 C無異音油少補油，高溫檢查潤滑，異 音匯報3電

7、機溫度、有無 異振每2小 時目測、手 感v 60 C無異振溫高及異振匯報4頭、尾輪 局部軸承座溫度、潤滑是否正常每2小 時手感v 60 C高于60 C檢查潤滑并匯報5軸承座螺栓是 否松動每班2 次手感無松動、振動假設(shè)松動那么緊固，振動匯報6進出料口是否流暢每1小 時目測無堵料堵料去除，料濕時隨時注意7裙板裙板連接螺栓 有無松動每班2 次手感無松動假設(shè)松動，監(jiān)護待停機時處理 并匯報8滾輪是否轉(zhuǎn)動 靈活每班2 次目測轉(zhuǎn)動自如假設(shè)加油后仍不轉(zhuǎn)，待停機后 處理9裙板有無變形 翹起每2小 時目測無變形及翹起假設(shè)有裂紋或翹起立即停機 處理并匯報10頭輪與鏈條嚙 合情況每班2 次目測無異音及嚙合錯 位假設(shè)異

8、音或嚙合不勻立即停 機處理并匯報11裙板張緊程度每班2 次目測無松動假設(shè)松弛調(diào)節(jié)尾部絲桿3.3設(shè)備名稱：定量給料機級別：A序 號巡檢部 位巡檢內(nèi)容巡檢周 期巡檢方法判斷標準處理方法1傳動部分減速機電機地 腳螺栓是否松 動每班1 次手感無松動假設(shè)松動那么緊固2減速機油位、油 溫、異音每2小 時看、聽、摸油標 2/3、v 60C、無異音油少補油、溫高檢查潤滑，異 音匯報3電機溫度，有無 振動每班2 次目測、手 感v 60 C,無振動溫高、異振匯報4頭、尾輪 局部軸承座溫度、潤滑是否正常每班2 次手感V 60 C, 2/3 油 腔高于60 C檢查潤滑并匯報5軸承座螺栓有 無松動每班2 次手感無松動及

9、振動假設(shè)松動那么緊固6進出料口是否流暢每2小 時目測無堵料堵料去除，否那么影響計量精 度。雨季料濕特別注意7皮帶皮帶有無起毛， 破損，翹起每班2 次目測完好起毛、翹起、劃痕匯報8運行時有無跑 偏每班2 次目測無跑偏假設(shè)跑偏那么調(diào)節(jié)調(diào)正，跑偏嚴 重時那么匯報9皮帶張緊程度每班1 次目測無松弛假設(shè)有匯報處理10各托輥是否運 轉(zhuǎn)自如，磨損每班2 次目測運轉(zhuǎn)自如，無磨損假設(shè)不轉(zhuǎn)待停機時更換11清料器是否工 作正常每班2 次目測無損壞，清料正常假設(shè)損壞待停機時處理12計量計量傳感器是 否正常每班2 次目測無損壞、缺件、有 無卡物異常匯報，卡物清理序 號巡檢部 位巡檢內(nèi)容巡檢周 期巡檢方法判斷標準處理方法

10、1傳動部分減速機、電機地腳 螺栓是否松動每班2 次手感松動假設(shè)松動那么緊固2減速機運行是否 平穩(wěn)每班2 次手感、耳聽無振動、異首振動緊固地腳螺栓，異音 匯報3減速機油位、油溫每班2 次目測、手感油標 2/3 ,v 60 C油少補油，溫高檢查潤滑 并匯報4逆止棘爪工作是否正常每班2 次目測完好溫度高那么匯報5傳動鏈條潤滑、張 緊程度每班2 次目測潤滑正常，鏈條無抖 動油少補油，鏈條抖動那么匯 報6電機溫度，振動異音每班2 次目測v 60 C，無振動、異 音溫高及振動那么匯報7頭輪部分軸承座溫度是否 正常每班2 次手感v 60C 60 C檢查潤滑并匯報8軸承座螺栓是否 松動每班2 次手感無松動、振

11、動假設(shè)螺栓松動那么擰緊，振 動匯報9尾輪部分配重滑動是否自如每班2 次目測無傾斜、憋勁現(xiàn)象異常匯報10軸承座溫度是否 正常每班2 次手感v 60C 60 C檢查潤滑并匯報11軸承座螺栓有無 松動每班2 次手感無松動、無振動假設(shè)松動那么擰緊12尾輪是否積料停機時目測無積料積料去除13頭輪齒鏈板齒及鏈板是否磨損過大停機目測磨損尚可磨損過大那么匯報14料斗是否變形，料斗螺 栓是否松動停機時目測料斗無變形，螺栓無 松動假設(shè)有那么匯報3.4設(shè)備名稱：板鏈式斗提級別：A3.5設(shè)備名稱：組合式選粉機級別：A序號巡檢部 位巡檢內(nèi)容巡檢周 期巡檢方法判斷標準處理方法1傳動部分電機溫度、振 動、異音每班2 次手感

12、、目 測v 60 C無振動、異 音溫高、異音、振動那么匯報2減速機運行是 否平穩(wěn)每班2 次手感、耳聽無振動、異音振動那么緊固螺栓，異音匯報3減速機油位、油 溫每班2 次目測、手感油標 2/3 , v 60 C油少補油，溫高檢查潤滑并匯 報4各地腳螺栓有 無松動每班2 次手感、目 測無松動假設(shè)松動那么緊固5稀油站各閥開閉是否 正確開機前目測按規(guī)定開閉開機前檢查處理6油泵壓力是否 正常每1小 時目測在 0.15 0.50MPa油壓低檢查并匯報7各油管接頭是 否漏油每2小 時目測無漏油漏油量小補油并匯報，大量漏 油立即匯報8油泵是否振動、異曰每1小 時手感無振動及異音緊固松動螺栓，仍振動、異音 匯報

13、9油泵電機有無 異曰、溫度疋否 正常每班2 次耳聽、手 感無異音，v 60C異常匯報10油箱油位、油溫每2小 時目測油標點3/4 ,50 C油少加油，溫高檢查冷卻水11下料四根管溫度是 否一致每2小 時手感溜管溫度不一樣那么堵料匯報，檢修處理12風閥一次風、二次 風、三次風每2小 時目測開度是否適宜匯報中控3.6設(shè)備名稱：輥壓機 CLF180-100級別：A序號巡檢部 位巡檢內(nèi)容巡檢周 期巡檢方法判斷標準處理方法1主電機地腳螺栓是否松動、振動每班1次手感無松動、無振動松動螺栓緊固后仍振動那么匯 報2電機碳刷有無打火每2小時目測、耳聽無打火、異音假設(shè)有那么立即匯報3電機前后軸承溫度每1小 時手感

14、、目測 儀表v 85C超溫自動跳停，高于75C檢 查潤滑情況并匯報4電機運仃聲曰、 溫度、電流是否 正常每1小 時手感、聽無異音，v 60C, 電流在額定范圍高于60 C檢查潤滑并匯報， 假設(shè)電流異常、異音立即匯 報處理5輥壓機減速機各油管接頭是 否漏油每1小時目測無漏油假設(shè)漏油緊螺栓，大量漏油 停機處理6軸承溫度是否正常每1小 時目測v 70C超溫自動跳停，達60C，立 即匯報并檢查稀油站冷卻 水、潤滑7減速機高速軸是否松動每2小 時手感、目測振動值在規(guī)定范 圍振動較大立即匯報8減速機連接螺 栓是否松動每班1次手感無松動假設(shè)松動那么緊固9減速機油位、油 溫每1小 時手感、目測 1/2油標，v

15、65 C，無漏油低于油標補油，高于60C檢 查冷卻水并匯報10稀油站油泵運 行是否正常每1小時手感、目測無異音、異振、 油壓正常油壓低，異音匯報并開備用 泵11液壓系 統(tǒng)各閥開閉是否 正確開機前目測按規(guī)定開閉開機前檢查處理12油泵，各油管接 頭是否漏油每1小 時目測無漏油少量漏油補油匯報，大量漏 油立即匯報停機處理13油泵是否振動每1小 時手感無振動松動緊螺栓后，仍有那么匯報14油泵有無異音每1小 時耳聽無異音假設(shè)有異音立即匯報15油箱油位、油溫每2小 時目測、手感油標 3/4 , 油標1/4油脂少那么匯報21供油壓力每班2 次目測儀表0.4bar P 36mm自動跳停，18mm那么匯報28工

16、作壓力每1小 時目測儀表7 9MPa假設(shè)異常那么匯報29軸承溫度每1小 時目測儀表V 65C超溫自動跳停，高于60C檢 查潤滑及冷卻水情況并匯 報30各地腳螺栓、連接螺栓每1小 時目測、手感無松動假設(shè)松動那么擰緊31輥壓機運行過 程中有無異常 響聲每1小 時耳聽無異常響聲假設(shè)有那么立即匯報32萬向聯(lián)軸器每1小時目測、耳聽無異常擺動及異音假設(shè)有那么立即匯報33側(cè)擋板情況停機后目測磨損正常、距離合 適調(diào)整間距、磨損大那么匯報34輥面情況停機后目測輥面磨損正常，無剝落假設(shè)有異常那么匯報5.7設(shè)備名稱：空氣輸送斜槽級別：B序 號巡檢部 位巡檢內(nèi)容巡檢周 期巡檢方法判斷標準處理方法1各連接螺栓每班1 次

17、手感、目 測無松動假設(shè)松動那么擰緊2殼體密封情況每班2 次目測無冒灰假設(shè)冒灰那么臨時堵塞， 待停機 重新密封3空氣輸斜槽是否堵料每1小 時手感溫度低那么堵料敲打斜槽殼體并匯報中控4送斜槽下部空氣室堵料每2小 時敲擊聲首沉悶匯報，待停機更換透氣帆布5收塵管是否堵料每2小 時手感溫度低那么堵料敲打使其疏通6多孔板、緩沖板停機手感、目 測無松動、脫落假設(shè)松動、脫落那么重新焊牢5.8設(shè)備名稱：螺桿式空氣壓縮機級別：A序 號巡檢 部位巡檢內(nèi)容巡檢 周期巡檢方 法判斷標準處理方法1電機溫度、電流是否 正常每2小 時目測儀表溫度V 60 C,電流在額 定范圍內(nèi)超高那么檢查潤滑并匯報2電動機地腳螺栓是否松動及

18、 振動每班2 次手感無振動及螺栓松動假設(shè)松動緊固螺栓，仍振 動那么匯報3頂絲桿有無松動每班2 次目測、手感無松動假設(shè)有那么立即匯報4電機振動、異首每2小手感、耳無振動、異首溫高、異音、振動匯報時聽5油位是否正常每2小 時目測油標2/3油少那么停機后添加，下降 很快那么停機檢查6各閥門開閉是否處正確位置開機刖目測處于所需正確位置按要求調(diào)節(jié)7排氣溫度是否正常每2小 時目測儀表在7595C范圍內(nèi)假設(shè)不正常那么匯報8主機排氣壓力是否正常每2小 時目測0.8MPa左右假設(shè)不正常查明原因并匯 報9局部運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異響與異振每2小 時看、摸、聽無異響與異振假設(shè)異常那么匯報10控制面板是否顯示故 障報警

19、每2小 時目測觀察判斷假設(shè)異常那么匯報11排污閥是否正常定期 排污每2小 時目測能按要求定期排污假設(shè)異常那么匯報12冷卻水是否通常，水 壓是否正常每班2 次目測觀察，水壓0.10.3MPa假設(shè)異常那么檢查處理并匯 報13冷干機局部冷凝溫度是否處正常 值每2小 時目測儀表06C范圍內(nèi)假設(shè)異常那么匯報14設(shè)備運行是否正常每2小 時目測平穩(wěn),無異常假設(shè)異常那么匯報15排污閥是否正常工作每2小 時目測能按要求定期排污假設(shè)異常那么匯報5.9 設(shè)備名稱：循環(huán)風機級別：A序 號巡檢部 位巡檢內(nèi)容巡檢周 期巡檢方法判斷標準處理方法1主電機電機溫度、電流 是否止常2小時目測V 65 C,電流在額 定范圍 60

20、C檢查潤滑并匯報，電流 異常匯報2地腳螺栓是否 松動、振動每班2 次手感無松動、無振動松動螺栓緊固后仍振動那么匯 報3電機碳刷有無打火2小時目測、聽無打火、異音假設(shè)有那么立即匯報4風機軸承潤滑是否良好1小時目測油位2/3無漏油油少、漏油那么補油并匯報5軸承座溫度是 否異常2小時手感V 60 C 60 C檢楂潤滑、冷卻水并匯 報6軸承座振動是 否異常2小時手感、目 測小于 0.35mm/s假設(shè)振動大檢查地腳螺栓并 匯報7軸承座冷卻水是否止常每班2 次手感、目 測水流暢通壓力?0.2MPa異常那么檢查水閥及水源系統(tǒng)8軸承座螺栓有 無松動每班2 次手感無松動假設(shè)松動那么緊固9風葉是否積灰磨損嚴重停機

21、時目測無積灰磨損尚可積灰去除，磨損嚴重那么匯報5.11設(shè)備名稱：分格輪級別：C序 號巡檢部 位巡檢內(nèi)容巡檢周 期巡檢方法判斷標準處理方法1傳動部 分減速機、電機地 腳螺栓是否松動每班2 次手感無松動假設(shè)松動那么緊固2減速機油溫油位異曰每2小 時看摸聽油標 2/3 ,v 60 C無異曰油少補油、高溫檢查潤滑、異 音匯報3電機溫度有無振 動每2小 時目測手感v 60 C，無振動溫度及振動那么匯報4本體蓋板是否密封每班2 次目測無冒灰假設(shè)漏灰待停停機處理5軸承座溫度、潤滑是否正常每班2 次手感v 60C假設(shè)高于60 C檢查潤滑并匯 報6軸承座螺栓有無 松動每班2 次手感無松動及振動假設(shè)松動那么緊固螺

22、栓異振匯 報7運行有無異首每班2 次聽無異常假設(shè)有異音那么給吊瓦補油8分格輪擺減潤滑溫度異 曰每班2 次聽、摸、看油位2/3無漏油 60 C，無異首油少補油，高溫檢查潤滑，異 音匯報9兩端軸承溫度每班2 次手感 60 C溫高檢查潤滑10傳動鏈條潤滑、 張緊程度每班2 次目測油淹至低位鏈條， 無漏油，無松馳油少補油、鏈條松馳匯報停機 時處理11各連接螺栓是否 松動每班2 次手感無松動假設(shè)松動那么緊固3.12 設(shè)備名稱4.2x13m水泥磨機級別：A序 號巡檢部 位巡檢內(nèi)容巡檢周 期巡檢方法判斷標準處理方法1主電機地腳螺栓是否 松動、振動每班1 次手感無松動、無振動緊固松動螺栓后仍振動那么匯 報2電

23、機碳刷有無打火每2小 時目測、耳聽無打火、異音假設(shè)有那么立即匯報3稀油站油位、油 溫每1小 時手感、目 測3/4 油標，v 50C, 無漏油低于油標補油，高于50C檢查 冷卻水并匯報4稀油站油泵運 行是否正常每1小 時手感、目 測無異音、異振、油 壓正常油壓低，異音匯報并開備用泵5主減速 機各油管接頭是 否漏油每1小 時目測無漏油假設(shè)漏油緊螺栓，大量漏油停 機處理6各測點溫度是 否正常每1小 時目測 60C超溫自動跳停，達55C,立即 匯報并檢查稀油站冷卻水、潤 滑7主減速機高速 軸是否松動每2小 時手感、目 測振動值在規(guī)定范 圍振動較大立即匯報8主減地腳螺栓是否松動每班1 次手感無松動假設(shè)松

24、動那么緊固序 號巡檢部 位巡檢內(nèi)容巡檢周 期巡檢方法判斷標準處理方法9主減速 機稀油 站各閥開閉是否 正確開機前目測按規(guī)定開閉開機前檢查處理10油泵，各油管接 頭是否漏油每1小 時目測無漏油少量漏油補油匯報，大量漏 油立即匯報停機處理11油泵是否振動每1小 時手感無振動假設(shè)有那么匯報12油泵有無異音每1小 時耳聽無異曰假設(shè)有異音立即匯報13油箱油位、油溫每2小 時目測、手感油標 3/4 , 50 C油少補油，溫高那么檢查冷卻 水14油泵電機有無 異音，溫度是否 正常每班 1 次手感無異音，V 60 C假設(shè)異常那么匯報15滑履軸 承滑履軸承溫度每1小 時看儀表V 78C高于73 C檢查潤滑及冷卻

25、 水并立即匯報16滑履軸承潤滑開機前目測，觀測 儀表油流均勻，油壓正 常，水壓正常假設(shè)異常那么匯報17滑履軸承是否 漏油每班2 次目測無漏油漏油大立即匯報18滑履軸 承稀油 站各閥開閉是否 正確開機前目測按規(guī)定開閉開機前檢查處理19油泵壓力是否 正常每1小 時目測在 0.2 0.5MPa油壓低檢查并匯報20各油管接頭是 否漏油每2小 時目測無漏油漏油量小補油并匯報，大量 漏油立即匯報21油泵是否振動、異曰每1小 時手感無振動及異音松動螺栓緊固仍振動、異音 匯報22油泵電機有無 異曰、溫度疋否 正常每班2 次聽、手感無異音，V 60C異常匯報23油箱油位、油溫每2小 時目測油標點3/4 , 60

26、 C那么檢查潤滑并匯報14軸承座螺栓有無 松動每班2 次手感無振動及無螺栓 松動假設(shè)螺栓松動那么緊固15尾輪、改向輪有無積料2小時目測無積料滾輪上積料待停機時去除料 濕、雨天更應(yīng)注意16皮帶皮帶接頭有 無起毛、破損、 翹起每班2 次目測完好假設(shè)皮帶起毛、翹起、破損、 劃痕匯報17皮帶張緊程度配重是否落 地每班1 次目測無松馳假設(shè)有異常匯報處理18運行時有無跑偏每班2 次目測無跑偏假設(shè)跑偏調(diào)節(jié)調(diào)整托輥、嚴重 時匯報處理19各托輥運轉(zhuǎn)是否 靈活磨損每班2 次目測運轉(zhuǎn)自如假設(shè)不轉(zhuǎn)、磨損待停機時更換20清料器工作是否 正常每班2 次目測無損壞、清料正 常假設(shè)損壞待機時處理21平安保護裝置拉繩開關(guān)是否完

27、好每班2 次目測完好異常匯報22防偏開關(guān)是否完 好每班2 次目測完好異常匯報23防打滑裝置是否 完好每班2 次目測完好異常匯報3.15設(shè)備名稱：氣箱式脈沖袋收塵器級別：C序號巡檢部 位巡檢內(nèi)容巡檢周 期巡檢方法判斷標準處理方法1壓縮空氣壓力是否止常每班1 次目測在 0.5 0.7MPa壓力缺乏，檢查氣路是否漏 氣及閥的開度2壓縮空氣系統(tǒng)各氣源閥門是 否翻開每班1 次目測按規(guī)定開閥根據(jù)正常工作的壓力，風量 開閉閥門3水氣別離器是 否積水每班1 次目測無積水每班放水一次4油霧器是否有 油、油質(zhì)好壞每班1 次目測油位2/3，油質(zhì)好油少加油、油質(zhì)差換油5各氣路元件是 否完好漏氣每班1 次目測完好不漏氣漏氣處理，其它異常匯報6袋收塵提升閥工作狀 況每班2 次目測聲音正常假設(shè)有異音待停機處理7各蓋板、入孔門 密封每班1 次目測、耳聽完好不漏氣假設(shè)漏氣待停機處理8灰斗是否