移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范

1、移動式起重機吊裝作業(yè)平安管理標準中國石油天然氣股份西氣東輸管道分公司目 錄1 范圍與應用領域22 參考文件23 術語和定義24 職責25 管理要求35.1 檢查35.2 吊裝作業(yè)前35.3 吊裝作業(yè)許可證55.4 吊裝作業(yè)55.5 平安監(jiān)察66 管理系統(tǒng)66.1 資源支持66.2 管理記錄66.3 審核要求76.4 復核與更新76.5 偏離管理76.6 培訓和溝通76.7 解釋7附錄A 液壓移動式起重機外觀檢查表8附錄B 機械移動式起重機外觀檢查表9附錄C 鋼絲繩和吊鉤檢查表10附錄D 關鍵性吊裝方案11移動式起重機平安管理標準1 范圍與應用領域1.1 目的為加強移動式起重機的平安管理，防止起

2、重傷害和設備事故，特制定本標準。1.2 適用范圍本標準適用于西氣東輸管道公司所有站場、閥室、輸氣管線區(qū)域和其他生產場所的規(guī)定范圍內的吊裝作業(yè)及為其效勞的承包商。1.3 應用領域本標準應用于移動式起重機的平安檢查和操作監(jiān)督管理。2 參考文件GB6067-1985?起重機械平安規(guī)程?GB5144-2006?塔式起重機平安規(guī)程?西氣東輸管道分公司?作業(yè)許可控制程序?西氣東輸管道分公司?工作平安分析管理標準?西氣東輸站場、閥室平安管理規(guī)定?GZ18/ZA A/13 術語和定義 移動式起重機即自行式起重機，包括履帶起重機、輪胎起重機，不包括橋式起重機、龍門式起重機、固定式桅桿起重機、懸掛式伸臂起重機以及

3、額定起重量為一噸或缺乏一噸的起重機。 上限位裝置起重機上的一種能防止吊物或吊鉤過高提升的平安裝置。4 職責 質量平安環(huán)保處負責移動式起重機的平安監(jiān)察，組織制定、管理和維護本標準。4.2 生產運行處負責檢、維修工程移動式起重機合規(guī)性及相關記錄的審查與核準。4.3 工程技術處負責新、改、擴建工程移動式起重機合規(guī)性及相關記錄的審查與核準，以及施工現(xiàn)場吊裝方案和吊裝作業(yè)許可證的審批，并對起重機在施工現(xiàn)場范圍內的移動、作業(yè)進行管理。4.4 人事處負責本標準培訓的組織實施。 派出機構負責審批吊裝方案和吊裝作業(yè)許可證，對起重機在本單位所轄范圍內的移動、作業(yè)進行管理。 公司承包商負責按本標準要求對吊裝所使用的

4、起重機進行管理。5 管理要求 檢查 使用前的外觀檢查.1 承包商在以下情況下應對其在公司使用的起重機進行使用前的外觀檢查。檢查表式樣參見附錄A、附錄B和附錄C。a) 新購置的；b) 大修、改造后；c) 移動到另一個現(xiàn)場；d) 連續(xù)使用時間在一個月以上。.2 因衍架吊臂起重機存在安裝、更換、撤除等環(huán)節(jié)，在檢查表中還應增加如下檢查內容：a) 起重臂是否有變形、裂縫或嚴重銹蝕，焊縫有無異常；b) 起重臂的提升繩鼓，鋼絲繩松弛后的排列情況；c) 起重臂上的大小銷子安裝是否正確。 經常性檢查承包商每天工作前應對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩包括端部的固定連接、平衡滑輪等和平安裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常時，應在操作前

5、排除。假設使用中發(fā)現(xiàn)有平安裝置被損壞或失效如上限位裝置、過載裝置等，應立即停止使用。每次檢查及相應的整改情況均應填寫檢查表并保存。 定期性檢查承包商應對其擁有的起重機進行定期性檢查，檢查周期可根據(jù)起重機的工作頻率、環(huán)境條件確定，但不得少于每年一次。檢查內容由承包商根據(jù)起重機的種類、使用年限等情況綜合確定。此項檢查應由專業(yè)維修人員或指定維修機構進行。除此之外，移動式起重機還應接受當?shù)卣付ú块T的定期檢驗。從設備啟用到報廢，定期檢查均應保存檢查記錄。 承包商應對所有在公司內使用的起重機建立檔案，包括檢定報告、檢驗證書、合格證等有效證件資料原件或復印件,報工程主管部門工程技術處備案，每臺起重機的檢

6、查均應保存記錄。5.2 吊裝作業(yè)前 經核準后可進入公司站場、閥室作業(yè)的起重機，應按?西氣東輸站場、閥室平安管理規(guī)定?GZ18/ZA A/1辦理“準入證，經站長批準前方可進入。經核準后在公司站場、閥室范圍外作業(yè)的起重機，由作業(yè)管理部門負責按本標準執(zhí)行。5.2.2 派出機構應對吊裝指揮、司索起重工及起重司機的資質進行確認。5.2.3 派出機構應對起重機額定起重能力和實際吊裝負荷進行核對，嚴禁起重機超負荷使用。5.2.4 派出機構應確認起重機到達如下平安根本要求，不符合要求的起重機禁止作業(yè)。5.2.4.1 平臺和走道應采用防滑外表；5.2.4.2 所有運動件或旋轉件應安裝有保護罩或面板；5.2.4.

7、3 所有排氣管道應設置防護裝置或隔熱層；5.2.4.4 起重機駕駛室所有窗戶的玻璃應為平安玻璃；5.2.4.5 根據(jù)起重機型號，出入起重機駕駛室、操作室均應配備梯子帶欄桿或扶手或臺階；5.2.4.6 隨機備有平安警示牌并根據(jù)現(xiàn)場情況設置；5.2.4.7 所有工具和材料應存放在工具箱內，駕駛室和操作室整潔無雜物；.4.8 使用手冊整潔、齊全，隨機攜帶，方便司機查閱；5.2.4.9 載荷能力標牌應清晰、完整，固定在操作室內；5.2.4.10 配置有標尺的油箱應密封良好，防止燃油濺出或溢出；5.2.4.11 起重機操作室和駕駛室中應配置滅火器；5.2.4.12 所有副臂設置機械式平安停止裝置。5.2

8、.5 進入作業(yè)區(qū)域之前，應對根底地面及地下土層承載力進行評估。5.2.6 使用起重機前應考慮工作區(qū)域防爆等級，進入危險區(qū)域前要獲得相應許可。5.2.7 吊裝作業(yè)前承包商應按要求編制吊裝作業(yè)方案，辦理作業(yè)許可證和吊裝作業(yè)許可證。5.2.8 關鍵性吊裝符合以下條件之一的，應視為關鍵性吊裝作業(yè)。凡屬關鍵性吊裝作業(yè)的，應參見附錄D制定關鍵性吊裝方案。5.2.8.1 貨物載荷超過額定起重能力的75%，或起吊貨物重量超過36噸；5.2.8.2 貨物需要一臺以上的起重機聯(lián)合起吊的；5.2.8.3 吊臂和貨物與管線、設備或輸電線路的距離小于規(guī)定的平安距離；5.2.8.4 吊臂越過障礙物起吊，操作員無法目視且僅

9、靠指揮信號操作；5.2.8.5 起吊偏離制造廠家的要求，如吊臂的組成與說明書中吊臂的組合不同；使用的吊臂長度超過說明書中的規(guī)定等。5.2.9 關鍵性吊裝作業(yè)以外的吊裝作業(yè)方案應寫入吊裝作業(yè)許可證，或附在吊裝作業(yè)許可證后。5.3 吊裝作業(yè)許可證 作業(yè)許可申請任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)都應辦理吊裝作業(yè)許可。作業(yè)許可的申請應由吊裝作業(yè)負責人辦理，申請前應準備好作業(yè)許可證和吊裝作業(yè)許可證及如下相關資料。吊裝作業(yè)許可證參見附錄E。.1 風險評估結果工作平安分析具體執(zhí)行?工作平安分析管理程序?；.2 吊裝作業(yè)方案或關鍵性吊裝作業(yè)方案；.3 起重機外觀檢查表、鋼絲繩和吊鉤檢查表和相關平安培訓記錄。 許可證

10、審查和簽字在收到申請人的作業(yè)許可申請后，派出機構應組織申請人及相關人員進行書面和現(xiàn)場審查。審查通過后，批準人、監(jiān)護人、申請人和受影響的相關方應分別在作業(yè)許可證和吊裝作業(yè)許可證上簽字。如審查未通過，對查出的問題均應記錄在案并整改，直到所有問題均已得到解決前方可重新申請。 許可證期限、延期、關閉、取消和分發(fā)管理執(zhí)行?作業(yè)許可管理程序?。5.4 吊裝作業(yè)派出機構應對起重機移動、吊裝作業(yè)進行監(jiān)督，確保吊裝作業(yè)平安，吊裝作業(yè)的根本平安要求如下： 任何情況下，嚴禁起重機帶載行走。 起重機吊臂回轉范圍內應采用警戒帶或其他方式隔離，無關人員不得進入該區(qū)域內。 起重機吊鉤的防脫鉤設施應處于良好狀態(tài)。 遵循制造廠

11、家規(guī)定的最大負荷能力以及最大吊臂長度限定要求。 嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)方案。 及時判斷和處理異常情況，發(fā)現(xiàn)平安措施落實不完善，立即暫停作業(yè)。 任何人員不得在懸掛的貨物下工作、站立、行走，不得隨同貨物或起重機械升降。 在起重機運行時，任何人不得站在起重機上。5. 指揮信號明確并符合規(guī)定。對緊急停車信號，不管何人發(fā)出，都應立即執(zhí)行。 起重機司機應與指揮人員保持可靠的聯(lián)絡溝通，當聯(lián)絡中斷時，應停止所有操作，直到重新恢復聯(lián)系。 在可能產生易燃易爆、有毒有害氣體的空間或環(huán)境中工作時，應進行氣體檢測。 起重機液壓油泄漏，應徹底去除，防止污染環(huán)境。 起重機處于工作狀態(tài)時，不應進行維護、修理及人工潤滑。 密切注意貨

12、物擺動、提升、下降對起重機穩(wěn)定性的影響。 在操作過程中可通過引繩來控制貨物的擺動，禁止將引繩纏繞在身體的任何部位。 操作中起重機應始終處于水平狀態(tài)。 防止在電力線路附近使用起重機。當必須在鄰近電力線路的危險區(qū)域作業(yè)時，應制定關鍵性吊裝方案并嚴格實施。在沒有明確告知的情況下，所有空中電纜均應視為帶電電纜。 如果起重機或貨物的回轉半徑內有電線或危險管道，它們之間的最小距離應遵守相關標準； 嚴禁起吊超載、重量不清的物貨和埋置物件。 嚴禁斜拉斜吊。 如果起重機遭受了異常應力或載荷的沖擊，或吊臂出現(xiàn)異常振動、抖動等，應禁止作業(yè)。 在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風力到達六級時應停止起吊作業(yè)，并卸下貨物，收

13、回吊臂。 起重機在行駛中吊鉤應收回并固定。 在以下情況下，司機不得離開操作室：.1 貨物處于懸吊狀態(tài)； .2 操作手柄未復位；.3 手剎未處于制動狀態(tài)；.4 起重機未熄火關閉；.5 門鎖未鎖好。5.5 平安監(jiān)察 質量平安環(huán)保處應在施工期間對起重機的檢查記錄和實際情況進行檢查，對存在的問題責令停止作業(yè)，并監(jiān)督整改直到符合要求為止。 質量平安環(huán)保處保存相關記錄。6 管理系統(tǒng)6.1 資源支持西氣東輸管道公司現(xiàn)場資源都是協(xié)助實施本標準的可利用的資源。 管理記錄質量平安環(huán)保處保存本標準各版本的留存記錄和修改明細。 審核要求按HSE管理體系審核方案的要求進行。 復核與更新本標準應進行定期評審和必要時的修訂

14、，最低頻次自上一次發(fā)布起不可超過3年。6.5 偏離管理本標準所發(fā)生的偏離應報公司主管領導批準。偏離應書面記載，其內容應包括支持偏離理由的相關事實。每一次授權偏離的時間不能超過一年，逾期應重新申報。6.6 培訓和溝通本標準由人事處負責組織培訓和溝通，相關的管理、維護和操作人員都應接受培訓。6.7 解釋本程序由質量平安環(huán)保處負責解釋。附錄A 液壓移動式起重機外觀檢查表液壓移動式起重機外觀檢查表起重機名稱型號 設備編號 檢查人： 檢查日期： 檢查內容檢查結果檢查內容檢查結果行駛系統(tǒng)合格不合格問題起重機合格不合格問題1駕駛室1液壓系統(tǒng)1） 窗戶2 轉盤檢查軸承間距，螺栓、螺母安裝是否到位。2） 踏板3

15、 平臺和走道的防滑外表3） 轉向4 起重臂中心銷檢查裂縫和潤滑4） 喇叭5 繩鼓總成檢查裂縫和潤滑2 輪子6 上臂油缸檢查裂縫和潤滑1輪胎裂縫，腐蝕7 下臂油缸檢查裂縫和潤滑2輪轂裂縫8 導向滑輪檢查裂縫和潤滑3螺栓是否完整，是否擰緊9 滑輪組檢查裂縫和潤滑3 轉向與剎車系統(tǒng)操作檢查10滑輪組吊鉤檢查裂縫，變形和平安銷4 倒車報警器11 輔鉤吊鉤檢查裂縫，平安銷和變形5 支腿12 起重臂檢查彎曲局部或凹陷1固定銷13 主輔鉤鋼絲繩2支腿墊板檢查裂縫和變形1直徑、滑輪磨損檢查6 驅動系統(tǒng)2末端連接操作檢查l 楔座尺寸7滅火器l 長端上無繩夾3無絞扭或永久性彎曲4一個繩節(jié)距上的斷絲不超過6個，或一

16、個繩節(jié)距的一股上不超過3個斷絲5當起重臂伸長到最大長度，臂角為最大，吊鉤在最低工作點時，繩鼓上的鋼絲繩至少有三圈。14 操作室1） 窗戶2） 喇叭3） 通道4） 載荷表5） 起重機司機手冊15 滅火器16 轉動部件防護罩17 配重-不超過制造商的標準問 題項 目整改日期附錄B 機械移動式起重機外觀檢查表機械移動式起重機外觀檢查表起重機名稱型號 設備編號 檢查人 檢查日期 檢查內容檢查結果檢查內容檢查結果行走裝置合格不合格問題起重機合格不合格問題1駕駛室1 剎車和離合器檢查：l 窗戶1繩鼓的剎車鼓與剎帶間隙檢查l 踏板2不均勻的磨損l 轉向3剎車板上是否有油脂l 喇叭4連接裝置2 剎車操作檢查2

17、 導向滑輪檢查裂縫，潤滑3 倒車報警器3 滑輪組檢查裂縫，潤滑4 車輪4 A型架滑輪檢查裂縫、潤滑輪胎裂縫，腐蝕5 吊鉤檢查裂縫，變形，平安銷輪轂裂縫6 輔鉤吊鉤檢查裂縫，變形，平安銷螺栓是否完整、擰緊7 起重臂檢查鋼索是否彎曲、變形5 支腿8 鋼絲繩導輥自由轉動墊板檢查裂縫和變形9 導輥自由轉動 6 驅動機構操作檢查10 前臂鋼纜端部不得有斷絲7滅火器11 主臂起降鋼絲繩*12 主輔鉤鋼絲繩*1直徑是否滿足負荷要求，圖表和滑輪2正確地連接楔形插座尺寸鋼絲繩夾不得夾到鋼絲繩長端3無絞扭或永久性彎曲4一個繩節(jié)距上的斷絲不超過6個，或一個繩節(jié)距的一股上不超過3個斷絲5當起重臂伸長到最大長度，臂角為

18、最大，吊鉤在最低工作點時，繩鼓上的鋼絲繩至少有三圈。13 操作室1） 窗戶2） 喇叭3） 通道4） 載荷表5） 起重機司機手冊14 滅火器15 轉動部件防護罩16 平臺和走道的防滑外表問 題項 目整改日期附錄C 鋼絲繩和吊鉤檢查表鋼絲繩和吊鉤檢查表1繩節(jié)距直徑檢查人 日期 檢查編號# 使用單位 作業(yè)區(qū)域 檢查工程實測直徑斷絲受損情況前臂鋼絲繩前臂鋼絲繩副臂鋼絲繩主臂鋼絲繩檢查工程實測開口尺寸直徑平安銷和扭曲等主鉤輔鉤輔鉤鋼絲繩和吊鉤狀況檢查說明：如果出現(xiàn)以下任意一種情況，應更換鋼絲繩或吊鉤。1、一個繩節(jié)距上有六個斷絲或一個繩節(jié)距內一個繩股上有三個斷絲。2、鋼絲繩直徑磨損量到達三分之一。3、扭結

19、、壓扁、鳥籠或其他結構性損壞。4、有熱損壞的跡象：a) 直徑19毫米以上含的鋼絲繩，直徑減少超過1.2毫米。b) 直徑22毫米到30毫米含的鋼絲繩直徑減少超過1.5毫米。c) 直徑32毫米到38毫米含以上的鋼絲繩直徑減少超過2.4毫米。5、在吊鉤最狹窄的位置上測量，開口拉伸量超過正常開口15%以上。附錄D 關鍵性吊裝方案關鍵性吊裝方案開始日期和時間： 結束日期和時間： 作業(yè)區(qū)域或地點： 公司名稱： 工作描述： 該作業(yè)工程符合關鍵性吊裝作業(yè)條件中的第 條：1、實際起重量超過額定起重能力的75%，或起吊貨物重量超過36噸；2、貨物需要一臺以上的起重機起吊的；3、吊臂和貨物與管線、設備或輸電線路的距

20、離小于規(guī)定的平安距離；4、吊臂越過障礙物起吊，操作員無法目視且僅靠指揮信號操作；5、起吊偏離制造商的要求，如吊臂的組成與說明書中吊臂的組合不同；使用的吊臂長度超過說明書中的規(guī)定等。6、其他。描述： A 吊裝重量1 被吊物件凈重/空重 千克2 未估算到的材料重量 千克3 盛裝或殘留液體重量 千克4 其他 千克5 被吊物件總重量 千克吊裝重量貨物重量×1.25： 千克 B 起重機數(shù)據(jù) 主起重機 輔助起重機型號制造廠家 額定起重量起重臂的長度起重臂的角度工作半徑 占制造商載荷表的百分比 這種配置下的起吊能力 注： 每種起重機制造商的負載表必須與關鍵吊裝圖相符。被吊物尺寸： 吊裝的綁縛點：

21、C 指揮要求1 指定的起重指揮姓名： 2 對講機單獨頻率 是 否 D 起重機相對于被吊物的站位主起重機 輔助起重機前 側 后 前 側 后 E 起重機相對于被吊物的擺動定位主起重機 輔助起重機前 側 后 前 側 后 F 起重機的就位1 地面根底情況： 2 起重機需要墊板？ 是 否3 墊板尺寸？ 4 這個區(qū)域有電氣危險？ 是 否如果有，請描述： 5 是否有障礙物？ 是 否G 吊索選擇1 吊索尺寸： 長度： 負荷： 2 形式： 需要的數(shù)量： 總負荷：3 需要的卸扣數(shù)量： 各個卸扣的負荷：4 吊索的工作狀況： 垂直 鎖吊 籃吊 雙肢H 吊梁的選擇1 吊梁號： 吊梁的負荷：2 吊梁的重量： 千克吊裝作業(yè)

22、負責人 吊裝設備技術人員、起重司機：批準人或授權批準人 編碼：GS01/JD008 編號： 工作內容作業(yè)單位屬地單位作業(yè)區(qū)域作業(yè)位置吊裝內容描述:吊裝貨物名稱貨物規(guī)格長×寬×高： 米貨物重量最大單件重量： 千克 吊裝重量貨物重量×1.25： 千克吊裝半徑： 米吊裝角度： 度起重機額定載荷： 千克在以上吊裝半徑和吊裝角度的情況下 是否附吊裝方案 是 否 有效期: 從_年_月_日_時到_年_月_日_時起吊前檢查滿足“是打“Ö；不滿足“否打“Ö；與本次吊裝無關“無打“Ö是否無2.吊裝區(qū)域 是否需要路障和警告標志 1.吊裝準備 是否需要梯子或

23、腳手架 核實貨物重量 設障區(qū)域是否涵蓋貨物旋轉半徑考慮吊裝附件引起重量增加 是否已考慮輔助工具和設備 吊裝角度適合考慮最差角度吊裝、移動過程中是否有障礙 符合起重機額定載荷 檢查作業(yè)人員經過培訓 已確定作業(yè)組中每一個人的任務對起重機進行了檢查和維護 已確定吊裝負責人 吊索具及附件滿足能力需要 司機的身體和心理狀況良好 已檢查吊索具及其附件無缺陷 起重司機是否持證上崗 已清楚貨物的規(guī)格尺寸及重心 操作室中能否清楚看到指揮信號已明確貨物的捆綁和固定方式 司機是否有克服吊裝盲點的措施已制定吊掛貨物的方法 是否需要無線電通訊工具 貨物支撐物是否適宜 進行吊裝方案交底培訓 明確貨物吊運路線 已明確指揮信號 明確如何運輸貨物 已明確唯一的吊裝指揮 明確貨物放置地點 吊裝指揮持證上崗 考慮貨物吊裝的平衡方法 支腿處的地面平整、堅實 是否需要引繩或拉鉤 是否需要貨物緩沖防震保護 已制定關鍵性吊裝方案 是否考慮強風下貨物穩(wěn)定措施 是否已指定監(jiān)護人員 是否是帶有突出物的貨物 確認附近的電線及防護措施 支腿支撐加固措施落實 確認附近的管道及防護措施 天氣情況是否適合吊裝 5