“硫酸鈣”干燥設(shè)備選型方案,硫酸鈣專用節(jié)能連續(xù)盤式干燥機,硫酸鈣盤式干燥器

1、硫酸鈣干燥設(shè)備選型方案一、物料干燥要求1. 初水份：40%50%;2. 終水份：w5%3. 成品產(chǎn)量:1200噸/年（200kg/h）4. 熱源：電加熱導(dǎo)熱油爐制造材質(zhì):Q235A鋼二、干燥設(shè)備選型及主要技術(shù)參數(shù):根據(jù)上述物料干燥要求,可選用LYP-2200/12型盤式干燥機進行連續(xù)干燥作業(yè)，該機組參數(shù)如下（設(shè)備流程另見圖）裝機總功率:（另加84KW導(dǎo)熱油箱電加熱）;熱能耗：25-30萬kcal/h;熱風(fēng)溫度：115C-120C；干燥時間：10-35分鐘（無級可調(diào)）；料層厚度：10-15mm干燥面積：S=平方（其中冷卻面積S冷=平方）主機外形尺寸：。2900X4520mm三、PLG-2200/

2、型盤式干燥設(shè)備配置清單：序號名稱型號或規(guī)格數(shù)量主要材質(zhì)備注1螺旋加料器Dg127X1000mm】1套Q235A/S件,電磁調(diào)速2盤式主機殼巾2900X45201套Q235A/S件含保溫及保溫骨體mm架3人加熱盤巾22006Q235A/S件沖壓、焊接件4小加熱盤巾18506Q235A/S件沖壓、焊接件5大盤耙臂、耙葉組成28套Q235A/S件其中耙葉為沖壓件6小盤耙臂、耙葉組成24套Q235A/S件其中耙葉為沖壓件7導(dǎo)熱油進、出管組合1套Q235A/S件8圓盤支架3套Q235A/S件9傳動裝置組合1套外購/組件4KW電磁調(diào)速（含電機、減速機、聯(lián)軸器、軸承等）10傳動主軸1套45#鋼11耙臂座13

3、套Q235A建件12空氣過濾器S=2平方1套滌綸無紡布/Q235A13聯(lián)接管道組合巾300mm1套Q235A建件含90度彎頭14布袋除塵器MC-361套208濾布/Q235A15排濕風(fēng)機4-72-3.6A1套Q235A/S件16排濕管道組合1套Q235A/S件17土機支承架1套Q235A/S件18電加熱導(dǎo)熱油箱P=84KW1套Q235A/S件分三組控制（另配）19熱油泵1套外購/組件3KW（另配）20電控柜1套Q235A/S件四.工作原理及主要技術(shù)特性：（一）工作原理濕物料白加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料.物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上的物料向里移動并在中間落料口落入下一層小干燥盤中.大小干燥盤（加熱盤）上、下交替排列，物料得以連續(xù)地流經(jīng)整個干燥盤面。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油由干燥盤的一端進入，從另一端導(dǎo)出。已干物料經(jīng)底層冷卻盤冷卻后落到殼體的底層，最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口并經(jīng)布袋除塵器后y。（二）主要技術(shù)特性：1. 能耗低：以傳導(dǎo)熱進行干燥，熱效率高，傳動功率小，能