中南大學(xué)實(shí)習(xí)報(bào)告

1、刖日今年已經(jīng)大二了，到目前為止我們所學(xué)的專(zhuān)業(yè)的知識(shí)也還只局限于書(shū)本上，對(duì)專(zhuān)業(yè)實(shí)踐的了解是少之又少。就憑我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的這點(diǎn)點(diǎn)專(zhuān)業(yè)知識(shí)走到社會(huì)，必定四處碰壁。學(xué)校考慮了現(xiàn)在的實(shí)際情況，所以在每年的大二暑假之前，都會(huì)組織我們到化工廠進(jìn)行認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，因?yàn)橹挥凶屛覀兊焦S接觸一些實(shí)際的東西，了解一些對(duì)社會(huì)有用的東西，才能明確我們今后的學(xué)習(xí)重點(diǎn)，就業(yè)方向，也只有在進(jìn)行了一些工廠實(shí)地實(shí)習(xí)后，我們?cè)谶M(jìn)入社會(huì)時(shí)才會(huì)更容易的適應(yīng)環(huán)境，投入工作。認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)是我們應(yīng)用化學(xué)專(zhuān)業(yè)必不可少的一部分，其目的在于通過(guò)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)使學(xué)生獲得基本生產(chǎn)的感性知識(shí)，理論聯(lián)系實(shí)際，擴(kuò)大知識(shí)面；同時(shí)專(zhuān)業(yè)實(shí)習(xí)又是鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要

2、渠道，培養(yǎng)當(dāng)代大學(xué)生具有吃苦耐勞的精神，也是學(xué)生接觸社會(huì)、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國(guó)情的一個(gè)重要途徑，逐步實(shí)現(xiàn)由學(xué)生到社會(huì)的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)我們初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能；體驗(yàn)企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這里是我們初涉社會(huì)的開(kāi)端，邁向美好而殘酷的未來(lái)，我一直堅(jiān)信白己的能力，即使人生路如四通八達(dá)的公路，但方向只有一個(gè)，那就是前進(jìn),永不言棄,永不退縮。這也是對(duì)以前所學(xué)知識(shí)的一個(gè)初審吧！實(shí)習(xí)對(duì)于我們以后學(xué)習(xí)、找工作也真是受益匪淺。而這短短的兩個(gè)星期讓我對(duì)所學(xué)知識(shí)有了更深一層的認(rèn)識(shí)，也讓我提前體驗(yàn)了以后的工作生活環(huán)境，這對(duì)我以后的工作和學(xué)習(xí)有很大的幫助！實(shí)習(xí)主要內(nèi)容（一）中鹽湖南株洲化工集

3、團(tuán)簡(jiǎn)介中鹽湖南株洲化工集團(tuán)簡(jiǎn)稱(chēng)中鹽株化正式掛牌成立，這不僅標(biāo)志著中國(guó)鹽業(yè)總公司增資控股占65%原湖南株洲化工集團(tuán)有限責(zé)任公司，在做大做強(qiáng)上邁出了可喜一步，更意味著中鹽株化在企業(yè)發(fā)展史上掀開(kāi)了嶄新的一頁(yè)。企業(yè)始建于1956年，經(jīng)湖南省人民政府批準(zhǔn)，于1997年12月以原株洲化工廠為母體改制成為湖南株洲化工集團(tuán)有限責(zé)任公司。2000年原湖南株洲化工集團(tuán)有限責(zé)任公司實(shí)行債轉(zhuǎn)股，將所有經(jīng)營(yíng)性資產(chǎn)與中國(guó)信達(dá)資產(chǎn)管理公司等六家共同出資，按照現(xiàn)代企業(yè)制度的要求，組建成立了多元投資主體的湖南株洲化工集團(tuán)誠(chéng)信；2001年為進(jìn)入資本市場(chǎng)，搞活資本運(yùn)作，又從誠(chéng)信公司分立組建了湖南永利化工股份。企業(yè)始終堅(jiān)持“團(tuán)結(jié)奮進(jìn)

4、，務(wù)實(shí)創(chuàng)新”的企業(yè)精神，經(jīng)過(guò)50年的建設(shè)，已發(fā)展成為以生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)基本化工原料、化肥、農(nóng)藥及化學(xué)建材為主的國(guó)家大型企業(yè)和中南地區(qū)大型化工原料生產(chǎn)基地。2004年被列為湖南省“十一五”推進(jìn)新型工業(yè)化進(jìn)程的標(biāo)志性企業(yè)和省優(yōu)勢(shì)企業(yè)。先后榮獲全國(guó)企業(yè)文化建設(shè)先進(jìn)單位等國(guó)家、省和市級(jí)榮譽(yù)260多項(xiàng)。企業(yè)用地230余萬(wàn)平方米，現(xiàn)有資產(chǎn)總額26.5億元，2006年銷(xiāo)售額達(dá)16億元。有職工7000余人，工程技術(shù)人員和管理人員近2000人。具備產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)施工、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全面管理的綜合配套能力。擁有鹽化工、硫化工、精細(xì)化工及化學(xué)建材四條生產(chǎn)主線(xiàn)，生產(chǎn)“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三種品牌50多種產(chǎn)品。主要產(chǎn)品

5、有：硫酸36萬(wàn)噸/年、磷肥36萬(wàn)噸/年、燒堿24萬(wàn)噸/年、PVCM脂20萬(wàn)噸/年、金紅石型和銳鈦型鈦白粉3萬(wàn)噸/年、復(fù)混肥10萬(wàn)噸/年、液氯4萬(wàn)噸/年、鹽酸6萬(wàn)噸/年、水合腓3萬(wàn)噸/年、PVCW鋼型材1.5萬(wàn)噸/年、PVCK層發(fā)泡管0.6萬(wàn)噸/年。鹽酸、燒堿、鈦白粉、PVC樹(shù)脂、化學(xué)建材等產(chǎn)品還遠(yuǎn)銷(xiāo)香港、東南亞、歐洲和南美洲地區(qū)。（二）入廠前培訓(xùn)在株洲化工廠的培訓(xùn)基地，我們接受了為期兩天的入廠培訓(xùn)，了解了化工企業(yè)的基本安全知識(shí)和進(jìn)廠注意事項(xiàng)：1、進(jìn)廠不允許抽煙；2、規(guī)定著裝，女生頭發(fā)不過(guò)肩；3、進(jìn)廠前不能喝酒；4、上下樓扶護(hù)欄，不靠生產(chǎn)線(xiàn)，5、床上設(shè)備，皮帶不允許踩踏，跨越；6、現(xiàn)場(chǎng)不允許拍照

6、；7、主控室不能進(jìn)去；8、資料可借，但不能復(fù)印;9、帶安全帽，現(xiàn)場(chǎng)絕對(duì)不許摘安全帽，安全帽需要戴緊戴牢，以防止二次墜落；在我們還不能真正掌握工廠運(yùn)作技術(shù)的時(shí)候，一切所謂的好心，或者說(shuō)是所謂的見(jiàn)義勇為，都可能是無(wú)謂的犧牲。技術(shù)員如是警告我們：或許你們聽(tīng)到的這些只能算是理性上的認(rèn)識(shí)，并不能真正感受到化工廠的潛在危險(xiǎn)，可是你們必須要按廠規(guī)行事。在眾多的講話(huà)中，印象最為深刻的幾個(gè)字是：白愛(ài)白保，互愛(ài)互保。(三) 燒堿廠認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)1、燒堿制備原理鹽水精制原理利用原鹽易溶于水的漏魅，將原鹽制成飽和水溶液。利用來(lái)白蒸發(fā)工段的回收液主要成NaCl中的NaOH除去水中的鎂離子；用NaCO除去鈣離子；用BaCl2除

7、去SO2-,然后采用沉降和過(guò)濾的方法把不可溶的雜質(zhì)除凈，用鹽酸中和其溶液中的過(guò)量堿，便可得到可供電解使用的精鹽水。Mg+2NaOH=Mg(OH)2+2Na+Cf+Na2CO=CaCQ+2Na+2N+SO；-+BaCl2=2NaCl+BaSO4；NaCO+2HCl=2NaCl+H2O+CQfNaOH+HCl=NaCl+H2O電解工藝流程表達(dá)從鹽水出來(lái)的合格精鹽水經(jīng)過(guò)預(yù)熱器，預(yù)熱到冬季855C,夏季755C進(jìn)入鹽水高位槽，并均勻的注入電解槽內(nèi)進(jìn)行電解，電槽通以直流電，經(jīng)過(guò)電解得到三個(gè)產(chǎn)品，即電解液，H2,Cl2c電解液連續(xù)不斷地流進(jìn)集中槽，然然后用堿泵送到電解槽貯槽，供蒸發(fā)工段使用。從電解槽出來(lái)的

8、高溫氯氣先經(jīng)鹽水預(yù)熱器與鹽水交換器降溫后，進(jìn)入兩級(jí)鈦管冷卻器冷卻到12-18C夏天一級(jí)用循環(huán)水，二級(jí)用5C冷水；冬天一級(jí)、二級(jí)均用循環(huán)水，除去絕大部分水分，然后用濃H2SO進(jìn)行干燥，使氯氣含水量降到0.03%重量百分比以下，干燥氯氣用氯氣泵加壓壓縮送到使用氯氣用戶(hù)。從電解槽出來(lái)的高溫H2先經(jīng)與鹽水換熱，再經(jīng)白來(lái)水冷卻洗凈，降溫至45C以下，然后用H2泵壓縮送至用戶(hù)。(1) 蒸發(fā)工藝流程表達(dá)電解液從電解工序用泵送入電解液貯槽內(nèi)，電解液用貯槽用電解液泵打入預(yù)熱器再送入一效蒸發(fā)器，預(yù)熱器用一效蒸發(fā)器和二效蒸發(fā)器出來(lái)的冷凝水預(yù)熱，預(yù)熱后的冷凝水流入熱水槽；電解液在一效蒸發(fā)器蒸發(fā)部分水分后，進(jìn)入二效蒸發(fā)

9、器，堿液的水分繼續(xù)蒸發(fā)，并析出部分食鹽，然后堿液又從二效蒸發(fā)器進(jìn)入三效蒸發(fā)器，在該蒸發(fā)器堿液濃度提高至19吮28%,同時(shí)食鹽大部分結(jié)晶析出。一效蒸發(fā)器采用0.4MPa表壓左右的蒸汽加熱，從一效蒸發(fā)器出來(lái)的二次蒸汽供二效蒸發(fā)器及濃效蒸發(fā)器作為熱源，從二效蒸發(fā)器出來(lái)的二次蒸汽供三效蒸發(fā)器作為熱源，三效蒸發(fā)器和濃效蒸發(fā)器出來(lái)的冷凝水流入熱水槽，供取暖和化鹽使用，白三效蒸發(fā)器和濃效蒸發(fā)器出來(lái)的二次蒸汽在真空度0.08-0.09MPa下經(jīng)捕集器，用水噴射泵用冷凝水冷凝后，進(jìn)入水封槽，排入熱水槽，經(jīng)熱水泵、冷卻塔，到集水池，再經(jīng)涼水泵抽入水噴射泵循環(huán)使用。從三效蒸發(fā)器出來(lái)的含NaOH1928%&中間堿液和

10、析出的NaCl一經(jīng)排漿泵抽入旋液別離器進(jìn)行堿液別離，溢流管的清液進(jìn)中間堿槽，底流的鹽漿流入高位槽，再經(jīng)離心機(jī)進(jìn)一步別離鹽堿，別離出來(lái)的鹽卸入化鹽槽用熱水泵的熱水溶解后，用泵將回收鹽水送至鹽水工序；離心機(jī)別離出來(lái)的堿液進(jìn)入母液槽，用母液泵送至中間堿槽，中間堿槽的堿液進(jìn)入濃效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā)，當(dāng)堿液濃度到達(dá)3045%寸根據(jù)生產(chǎn)堿品種控制用出料泵送入濃堿槽，澄清后，清液用循環(huán)冷卻泵抽至冷卻器用冷水連續(xù)冷卻，在堿液溫度降到405C之后，進(jìn)入澄清槽，澄清后清液進(jìn)入固堿工段濃堿貯槽或液堿配槽罐，中間堿槽，濃堿槽和澄清槽，用沉淀泵抽入高位槽進(jìn)行鹽堿別離。濃堿貯槽用泵抽入配堿罐加水配成合格的液體燒堿Na

11、OH30.0030.10敏45.0045.10%,NaCK4.7%或2%,然后用泵打入火車(chē)槽或濃堿高位槽裝車(chē)銷(xiāo)售出廠。(2) 固體燒堿生產(chǎn)工藝流程表達(dá)重油槽車(chē)的重油先經(jīng)泵抽入重油貯槽，再用泵送入預(yù)熱油槽，油溫達(dá)90C后，經(jīng)油泵抽入重油噴咀，以蒸汽霧化燃燒熬煮固堿，用煤時(shí)將煤鏟入煤斗，經(jīng)鏈條輸送至蒸煮鍋下，燃燒熬煮固堿。濃堿貯槽的固堿液用泵送入高位槽，再經(jīng)預(yù)熱鍋或蒸煮鍋，利用蒸煮過(guò)的煙道預(yù)熱預(yù)熱鍋的堿液，預(yù)熱后堿液經(jīng)立式泵抽入蒸煮鍋中繼續(xù)升溫，蒸煮鍋用重油或煤油直接加熱，堿液溫度逐漸上升，水分不斷蒸發(fā)，再間接加入固堿液，當(dāng)堿液溫度上升到380C時(shí)，停止加液，液溫繼續(xù)上升到450460C,停止加熱

12、，溫度下降到38042OC鍋內(nèi)加入適量的硫磺，熔堿溫度繼續(xù)降至340360C,當(dāng)溫度到達(dá)要求是，熔融燒堿由立式泵打入緩沖槽，再流入弧形鍋，經(jīng)片堿機(jī)成片急速冷卻后，用編織袋包裝后即為成品。2、燒堿制備工藝流程圖學(xué)習(xí)文檔僅供參考學(xué)習(xí)文檔僅供參考學(xué)習(xí)文檔僅供參考學(xué)習(xí)文檔僅供參考3、燒堿工藝崗位任務(wù)(1) 鹽水工段0原鹽吊車(chē)崗位操作法：白敞棚火車(chē)箱內(nèi)部卸原鹽；將汽車(chē)卸下的原鹽和卸在鐵路兩側(cè)的原鹽倒開(kāi)堆起；將原鹽抓起放入料斗，保證生產(chǎn)所需原鹽；根據(jù)工藝要求按照鹽種，雜質(zhì)含量的不同搭配使用，確保鹽水精制質(zhì)量；負(fù)責(zé)吊車(chē)的維護(hù)和保養(yǎng)；負(fù)責(zé)做好吊車(chē)運(yùn)行的原始記錄；鹽計(jì)量崗位操作法：負(fù)責(zé)原鹽的準(zhǔn)確計(jì)量，并與鹽庫(kù)核

13、實(shí)，簽字；計(jì)量秤有故障，負(fù)責(zé)與儀表聯(lián)系，并向上級(jí)匯報(bào)；負(fù)責(zé)大小皮帶機(jī)的鏟鹽和清洗；負(fù)責(zé)大小機(jī)皮帶機(jī)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備潤(rùn)滑油；隨時(shí)向班長(zhǎng)、化鹽工、精制工報(bào)告使用鹽種情況；負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備的維修和衛(wèi)生區(qū)域的清掃；做好本崗位原始記錄；(3化鹽崗位操作法將鹽庫(kù)運(yùn)來(lái)的原鹽溶化成含過(guò)減量合格的飽和粗鹽水；根據(jù)原鹽質(zhì)量和流量將NaCQ高位槽的NaCQ溶液均衡的加入混鹽水中；根據(jù)原鹽質(zhì)量和流量，將高位槽的聚丙烯酸鈉溶液均衡的加入到混鹽水中；負(fù)責(zé)化鹽桶欄柵、折流槽擋板上的雜草、木屑的撈出和清除；聯(lián)系運(yùn)鹽、開(kāi)停皮帶機(jī)，保證化鹽桶鹽層經(jīng)常合格；負(fù)責(zé)粗鹽水過(guò)減量、粗鹽水質(zhì)量，經(jīng)驗(yàn)水的質(zhì)量分析。澄清桶清液層的測(cè)量；負(fù)責(zé)分析試

14、劑的領(lǐng)取、管理，不得讓其浪費(fèi)和混污；負(fù)責(zé)所屬設(shè)備的維護(hù)，崗位衛(wèi)生的清掃；做好操作原始記錄；(4精制崗位操作法用化鹽泵將合格的配水均勻的送到化驗(yàn)桶內(nèi)，供化鹽使用；將回收液、鹵水、粉鹽溶解水和洗水適量搭配，經(jīng)過(guò)蒸汽加溫，配制成合格的化鹽水；將上班融化好的NaCQ溶液用泵送至NaCQ高位槽，并為下班融化好足量的N&CQ溶液；根據(jù)電解工段的生產(chǎn)需要，用泵將鹽水均衡的送到電解工序供電解使用；負(fù)責(zé)回收液、鹵水的倒灌計(jì)量和質(zhì)量分析；負(fù)責(zé)將電解液送至高位槽，供沒(méi)有回收液時(shí)的化鹽水；負(fù)責(zé)本崗位的設(shè)備維護(hù)和崗位衛(wèi)生的清掃；(5中和崗位操作法負(fù)責(zé)將澄清好的鹽水過(guò)濾，降低眼水中的Ca2+,Mg+和其它雜質(zhì)含量；將過(guò)濾

15、后的堿性溶鹽水進(jìn)行中和，將PH值控制在規(guī)定范圍內(nèi)，做到中間槽不跑水，不抽干；負(fù)責(zé)澄清桶的排泥，將你送入三層洗泥桶內(nèi)；負(fù)責(zé)用蒸發(fā)工段的冷凝水洗泥，使排放的廢泥含鹽量到達(dá)規(guī)定值，滿(mǎn)足精制崗位的洗水用量，并且做到三層洗泥桶不跑水；負(fù)責(zé)濾砂器的水位控制及該設(shè)備的正常維護(hù)，負(fù)責(zé)反洗水位控制；負(fù)責(zé)配制攪拌助沉劑，并送至助沉劑高位槽；負(fù)責(zé)聯(lián)系運(yùn)酸，并進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量；負(fù)責(zé)本崗位的設(shè)備維護(hù)和崗位衛(wèi)生的清掃；鹽泥處理崗位的操作法負(fù)責(zé)將鹽泥高位槽的鹽泥進(jìn)行壓濾，并將濾出的鹽水用泵送至配水槽；負(fù)責(zé)將壓濾后的鹽泥卸下，并清洗整理好濾布;搞好崗位設(shè)備的維護(hù)，保養(yǎng)，以及崗位衛(wèi)生的清掃;做好崗位原始記錄；鹵水崗位操作法負(fù)責(zé)粉鹽

16、的準(zhǔn)確計(jì)量，并與鹽庫(kù)核實(shí)，簽字；負(fù)責(zé)將鹵水池的粉鹽攪拌溶解后送往精制崗位；負(fù)責(zé)監(jiān)督，指揮民工倒鹽，有情況及時(shí)向調(diào)度室報(bào)告；負(fù)責(zé)粉鹽的重量抽樣校核工作；負(fù)責(zé)做好BaCl2的使用，計(jì)量工作，保證精鹽水的硫酸根合格;負(fù)責(zé)鹵水的使用，計(jì)量工作；負(fù)責(zé)本崗位的設(shè)備維護(hù)和崗位衛(wèi)生的清掃；負(fù)責(zé)做好崗位原始記錄；(2) 電解工段?？床蹗徫徊僮鞣ń饘賹Ⅺ}水高位槽來(lái)的合格鹽水均勻的注入電解槽內(nèi)，使電解槽陽(yáng)極液位穩(wěn)定在標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)內(nèi)；新上電槽按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收；負(fù)責(zé)聯(lián)系或消除電解室內(nèi)的氣，電，水，鹽水等跑，冒，漏，滴現(xiàn)象，對(duì)地電壓不合格，及時(shí)消除接地現(xiàn)象；經(jīng)常保持氯氣壓力計(jì)，氫氣壓力計(jì)，氫氣安全水封有三分之二水位；搞好所屬設(shè)

17、備，管道的維護(hù)及保養(yǎng)；(2看槽崗位操作法石墨將鹽水高位槽的合格鹽水均勻的注入電解槽內(nèi)，使電槽陽(yáng)極液位穩(wěn)定在標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)內(nèi)；新上電槽，按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收；負(fù)責(zé)聯(lián)系或消除電解室內(nèi)的氣，電，水，鹽水等跑，冒，漏，滴現(xiàn)象，對(duì)地電壓不合格，及時(shí)消除接地現(xiàn)象；經(jīng)常保持氯氣壓力計(jì)，氫氣壓力計(jì)，氫氣安全水封有三分之二水位，不夠或沒(méi)有應(yīng)及時(shí)加上；搞好所屬設(shè)備，管道的維護(hù)及保養(yǎng)；做好崗位記錄，清掃崗位衛(wèi)生；電槽維護(hù)崗位操作法負(fù)責(zé)消除電解槽內(nèi)的氣，電，水，電解液，鹽水泡，冒，滴，漏現(xiàn)象；新上電槽，按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收；負(fù)責(zé)新上電解槽氫氣，鹽水短期斷電器，堿液滴流盤(pán)和漏斗的安裝工作；搞好所屬電解附件如氫氣，鹽水?dāng)嚯娖?，?/p>

18、鹽水閥，鹽水膠管，法蘭閥更換，維護(hù)及保養(yǎng)工作;清掃崗位衛(wèi)生及負(fù)責(zé)區(qū)域的衛(wèi)生;(4送堿崗位操作法負(fù)責(zé)將鹽水送來(lái)的合格鹽水，進(jìn)行計(jì)量，并預(yù)熱至夏755C,冬季855C;負(fù)責(zé)將鹽水流量大小聯(lián)系，維持鹽水高位槽的規(guī)定鹽水液位；負(fù)責(zé)電解液濃度分析，冷冷凝水含鹽分析；負(fù)責(zé)對(duì)蒸發(fā)工序聯(lián)系，將電解槽生產(chǎn)出的電解液進(jìn)行計(jì)量，用泵送至蒸發(fā)工序；負(fù)責(zé)電流效率計(jì)算，電耗計(jì)算；負(fù)責(zé)本崗位的設(shè)備維護(hù)和崗位衛(wèi)生的清掃；做好崗位原始記錄；(5干燥崗位操作法負(fù)責(zé)氯氣鹽水換熱器的余熱利用；負(fù)責(zé)氯氣冷卻，調(diào)節(jié)冷卻水量，使冷卻水溫度到達(dá)規(guī)定范圍；負(fù)責(zé)氯氣干燥，調(diào)節(jié)酸量，是氯氣含水到達(dá)工藝要求的范圍內(nèi);負(fù)責(zé)氯洗滌器的氯水脫氯，使氯水排

19、放符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；負(fù)責(zé)做好冷卻水的回收工作；負(fù)責(zé)將酸中間槽的中，稀酸壓入中，稀酸大罐；負(fù)責(zé)將濃，中酸的冷卻，使其到達(dá)工藝控制要求；負(fù)責(zé)所屬設(shè)備的維護(hù)，崗位衛(wèi)生的清掃;做好崗位原始記錄；(6氫氣泵崗位操作法負(fù)責(zé)氫氣的余熱利用；負(fù)責(zé)氫氣冷卻至規(guī)定指標(biāo)；負(fù)責(zé)氫氣輸送至氫氣用量分配；負(fù)責(zé)氫氣管線(xiàn)的排水；負(fù)責(zé)所屬設(shè)備的維護(hù)，崗位衛(wèi)生的清掃;確保氫氣純度大于98%做好崗位原始記錄；氯氣泵崗位操作法負(fù)責(zé)氯氣輸送和保證原氯純度95%Z上；負(fù)責(zé)調(diào)解率其操作壓力值控制范圍；負(fù)責(zé)對(duì)泵酸的測(cè)定及更換；負(fù)責(zé)泵酸的冷卻；負(fù)責(zé)所屬設(shè)備的維護(hù)，崗位衛(wèi)生的清掃；做好崗位原始記錄；(8冷凍崗位操作法負(fù)責(zé)生產(chǎn)5C冷凍水，供氯氣冷卻用

20、；將生產(chǎn)的5C水送至氯氣冷卻器，根據(jù)冷卻所需量，調(diào)節(jié)其流單；根據(jù)冷凝器的冷卻水進(jìn)出口溫度差和冷凝器的壓力調(diào)節(jié)冷卻水用量；負(fù)責(zé)集油器，冷凝器，蒸發(fā)器，氨貯槽的排油；負(fù)責(zé)所屬設(shè)備的維護(hù)和崗位衛(wèi)生的清掃；做好崗位原始記錄；(3) 修槽工段 修槽制作崗位操作法負(fù)責(zé)石墨槽底的制作，并保質(zhì)保量的完成上級(jí)下達(dá)的任務(wù)；定期聯(lián)系向陽(yáng)及崗位送合格的石墨槽底；負(fù)責(zé)鋼筋的裁料及軋制工作；負(fù)責(zé)槽底料漿的配制，攪拌及澆柱工作；配合吊車(chē)將養(yǎng)護(hù)期合格的槽底堆垛；負(fù)責(zé)保護(hù)好本崗位原料及所有用具；負(fù)責(zé)所屬設(shè)備的維護(hù)，崗位衛(wèi)生的清掃； 修槽陽(yáng)極崗位操作法保證生產(chǎn)所需石墨陽(yáng)極地盤(pán)；負(fù)責(zé)石墨碳板的驗(yàn)收與加工工作；對(duì)原材料底槽、碳板、桐

21、油、瀝青、鉛、水泥、鹽酸、汽油等嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)的任務(wù)。并將這些原材料分型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量編號(hào)登記入庫(kù)保存；負(fù)責(zé)陽(yáng)極板的去污，平整與鍍錫工作；負(fù)責(zé)熔鉛及按工藝控制要求進(jìn)行澆鉛工作；根據(jù)工藝要求對(duì)加工好的碳板進(jìn)行根部石蠟浸泡處理；負(fù)責(zé)化瀝青，高質(zhì)量地進(jìn)行防腐工作；有燒槽蓋脫膠的任務(wù)；對(duì)本崗位所屬設(shè)備定期維護(hù)與保養(yǎng)，清掃崗位衛(wèi)生；做好崗位原始記錄； 修槽吸附崗位操作法負(fù)責(zé)新陰極箱的驗(yàn)收與舊陰極箱的清洗；負(fù)責(zé)陰極箱的酸浸與除銹工作；對(duì)破損的陰極箱負(fù)責(zé)聯(lián)系補(bǔ)焊工作；負(fù)責(zé)石棉漿液的配置與隔膜吸附工作；負(fù)責(zé)本崗位的設(shè)備維護(hù)和崗位衛(wèi)生的清掃；做好崗位原始記錄； 修槽安裝崗位操作法負(fù)責(zé)舊槽的斷電，解體，新槽的組裝

22、送電工作，確保運(yùn)行種電槽安全，完好；負(fù)責(zé)回收陰極箱上的石棉絨，并進(jìn)行初步洗箱工作;負(fù)責(zé)廢碳板，鉛層，陽(yáng)極銅板，槽底的回收工作，并將其入庫(kù)保存；對(duì)本崗位的所有原材料，電槽零部件及斷電銅板負(fù)有驗(yàn)收，保管責(zé)任；負(fù)責(zé)電解槽封料泥的攪拌工作；運(yùn)行中電槽的氯氣支管，巴金，槽底，陰極箱的泄露由本崗位維護(hù)；送電時(shí)，本崗位負(fù)責(zé)電解室氯氣系統(tǒng)找氯氣純度工作；負(fù)責(zé)聯(lián)系對(duì)遺漏槽蓋的脫膠、補(bǔ)焊工作；負(fù)責(zé)驗(yàn)收陰極箱吸附，陽(yáng)極盤(pán)，槽蓋，并對(duì)新槽蓋刷防銹漆兩遍；搞好本崗位的設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)，清掃崗位衛(wèi)生；做好崗位原始記錄；參加所修電槽的交接驗(yàn)收工作；(4) 蒸發(fā)工段 蒸發(fā)崗位操作法負(fù)責(zé)將電解工序生產(chǎn)的NaO漩度約10%勺電解液

23、以蒸發(fā)器的冷凝水預(yù)熱后，送入蒸發(fā)器內(nèi)，用蒸汽間接加熱蒸發(fā)除去溶液中的部分水分，使之濃縮到30減45%勺濃溶液，并把濃縮過(guò)程中析出的結(jié)晶鹽經(jīng)旋風(fēng)別離器別離除去，鹽漿流入高位槽，送別離崗位進(jìn)行鹽堿再次別離，濃堿液進(jìn)濃堿槽，交冷卻崗位處理；負(fù)責(zé)崗位設(shè)備，衛(wèi)生區(qū)域的清掃工作；負(fù)責(zé)所屬設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作；做好崗位原始記錄；別離崗位操作法負(fù)責(zé)將蒸發(fā)崗位別離出來(lái)貯存在高位槽的鹽漿，用離心機(jī)將鹽堿別離；負(fù)責(zé)將別離出來(lái)的結(jié)晶鹽用熱水溶解成鹽水，用泵將鹽水送到鹽水工序回收使用；負(fù)責(zé)將別離出的堿液用泵送至中間堿槽，供濃效蒸發(fā)器進(jìn)一步濃縮；負(fù)責(zé)做好回收液的分析計(jì)量工作；負(fù)責(zé)崗位設(shè)備，衛(wèi)生區(qū)域的清掃工作；負(fù)責(zé)所屬設(shè)備的

24、維護(hù)保養(yǎng)工作；做好崗位原始記錄；蒸發(fā)工序冷卻崗位操作法負(fù)責(zé)將蒸發(fā)崗位濃堿槽內(nèi)35%45茲右的濃堿液，通過(guò)螺旋式冷卻器進(jìn)行冷卻降溫，使堿液中的溶解鹽結(jié)晶析出，并在澄清槽沉淀別離；負(fù)責(zé)把質(zhì)量符合要求的澄清濃堿液送到固堿工序；負(fù)責(zé)將濃堿槽，澄清槽河中間操的沉淀送到高位槽；負(fù)責(zé)與固堿工段的送堿計(jì)量工作；負(fù)責(zé)崗位設(shè)備，衛(wèi)生區(qū)域的清掃工作；負(fù)責(zé)所屬設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)工作；做好崗位原始記錄； 蒸發(fā)工序司泵崗位操作法配合蒸發(fā)崗位所屬泵類(lèi)維護(hù)保養(yǎng)好，保證管道暢通，發(fā)現(xiàn)堵管即使打通；負(fù)責(zé)三效排漿，濃效出料，輸送電解液工作；負(fù)責(zé)崗位設(shè)備，衛(wèi)生區(qū)域的清掃工作；負(fù)責(zé)所屬設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作；做好崗位原始記錄；(5燒堿蒸發(fā)工

25、序循環(huán)水崗位操作法負(fù)責(zé)將蒸發(fā)工序的冷卻廢水，經(jīng)涼水塔降溫和加酸處理后，配制成合格的水質(zhì)，送蒸發(fā)水噴射泵做冷卻循環(huán)使用；負(fù)責(zé)將不符合指標(biāo)的廢水及時(shí)排污，確保循環(huán)水質(zhì)量；負(fù)責(zé)將氯氫處理和固堿工段進(jìn)來(lái)的熱水經(jīng)涼水塔冷卻，用泵送至氯氫處理和固堿工段；負(fù)責(zé)崗位設(shè)備衛(wèi)生區(qū)域的清掃工作；負(fù)責(zé)所屬設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作;(5) 做好崗位原始記錄；固堿工段。蒸煮崗位負(fù)責(zé)將45賺堿高位槽的合格堿放入鑄鐵鍋內(nèi)，進(jìn)行濃堿生產(chǎn)出含NaOH95%上的固體片狀燒堿；負(fù)責(zé)將濃縮的熔融在高溫時(shí)，采用白然沉降及化學(xué)方法處理其中的雜質(zhì)，以保證產(chǎn)品顏色的白度；負(fù)責(zé)調(diào)好顏色的熔融堿出鍋；維護(hù)好崗位設(shè)備及清掃衛(wèi)生；做好崗位原始記錄； 燒堿蒸

26、發(fā)工序循環(huán)水崗位操作法負(fù)責(zé)將蒸發(fā)工序的冷卻廢水，經(jīng)涼水塔降溫和加酸處理后，配制成合格的水質(zhì)，送蒸發(fā)水噴射泵做冷卻循環(huán)使用；負(fù)責(zé)將不符合指標(biāo)的廢水及時(shí)排污，確保循環(huán)水質(zhì)量；負(fù)責(zé)將氯氫處理和固堿工段進(jìn)來(lái)的熱水經(jīng)涼水塔冷卻，用泵送至氯氫處理和固堿工段；負(fù)責(zé)崗位設(shè)備衛(wèi)生區(qū)域的清掃工作;負(fù)責(zé)所屬設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作；做好崗位原始記錄; 司爐崗位操作法負(fù)責(zé)將貨車(chē)運(yùn)來(lái)的重油經(jīng)加熱卸入重油貯槽；將重油貯槽之重油輸油泵送入預(yù)熱油槽，并由蒸汽加熱，通知供給部；預(yù)熱后的重油經(jīng)齒輪泵送入重油噴泵，使霧化良好，燃燒安全配合蒸煮崗位完成堿液濃縮的全過(guò)程；維護(hù)好本崗位所屬設(shè)備及清潔衛(wèi)生工作；做好崗位原始記錄； 堿液包裝崗位操作法蒸發(fā)送來(lái)的無(wú)色30%42%45瞻格堿負(fù)責(zé)裝卸，并作好計(jì)量工作；按照產(chǎn)品質(zhì)量按指標(biāo)配30%42%45波液，并負(fù)責(zé)產(chǎn)品及時(shí)出廠，余堿注入大罐；將45賺堿裝入