電氣照明線管線盒預留預埋技術(shù)交底分析

1、1、作業(yè)準備1.1技術(shù)準備施工人員進入現(xiàn)場必須進行嚴格的安全、 質(zhì)量、技術(shù)教育， 通過培訓讓進入 現(xiàn)場的每一個施工人員都要樹立起良好的安全、 質(zhì)量意識。熟悉圖紙上相關(guān)標準、 規(guī)范，對重點部位、 工序要繪制協(xié)調(diào)圖來指導施工， 施工過程中勞動力的布置要 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采取靈活、機動的組織形式，以滿足施工需要。1.2機具準備煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套絲機1.2.2 手錘、鏨子、鋼鋸、半圓銼、圓銼、活扳子、魚尾鉗、 JDG、KBG 管 專用工具鉛筆、皮尺、水平尺、線墜、灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋、 高凳手電鉆、臺鉆、鉆頭、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱等1.3

2、材料準備電氣材料購配件的選用嚴格按照電氣施工圖紙設(shè)計要求選用， 選用材料 的品牌、規(guī)格及材質(zhì)應(yīng)嚴格按設(shè)計、 甲方要求， 無要求時按項目部或建筑電氣工 程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、建筑電氣工程施工工藝標準的要求選用，不得以次充優(yōu)， 更不得擅自更換、替代材料材質(zhì)、規(guī)格及品牌；材料/ 購配件進場后經(jīng)報驗（甲方代表或?qū)I(yè)監(jiān)理工程師及項目部專業(yè) 工程師共同驗收） 合格后， 方可用于本工程， 對不合格材料應(yīng)分類堆放且及時退 場；對有做復試檢測要求的材料應(yīng)先做檢測，檢測合格后方可使用。1.4作業(yè)條件各層水平線和墻厚度線彈好 ,配合土建施工 .預制混凝土板上配管 ,在做地面以前彈好水平線 .1.4.3 現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)

3、配管 ,在底層鋼筋綁扎完后 ,上層鋼筋未綁扎前 ,根據(jù)施 工圖尺寸位置配合土建施工 .1.4.4 預制大樓板就們完畢 ,及時配合土建 在整理板縫錨固筋時 ,將管路彎曲 連接部位按要求做好 .預制空心板 ,配合土建就們同時配管 .隨墻 （砌體）配合施工立管 .隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管 ,土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢 ,按墻體線配管 .2、施工操作工藝措施及主要做法要求2.1工藝流程根據(jù)電氣專業(yè)預留預埋的特點，制定出預留預埋的施工流程圖:施工淮備4預留預埋施工2.2施工操作要點及要。施工前的準備施工人員進入現(xiàn)場必須進行嚴格的安全、 質(zhì)量、技術(shù)教育，通過培訓讓進入 現(xiàn)場的每一個施工人員都要樹立起良好的安全、

4、 質(zhì)量意識。熟悉圖紙上相關(guān)標準、 規(guī)范，對重點部位、工序要繪制協(xié)調(diào)圖來指導施工，施工過程中勞動力的布置要 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采取靈活、機動的組織形式，以滿足施工需要。電線管切斷套絲A切斷鋼管切斷采用砂輪片切割機，操作時用力要均勻平穩(wěn)，不能用力過猛，以免 過載或砂輪崩裂。管子切斷后，斷口處應(yīng)與軸線垂直，管口應(yīng)銼平、刮光，使管 口整齊光滑，當出現(xiàn)馬蹄口后，應(yīng)重新切斷。B套絲對電線管進行套絲利用套絲機，外露部分要符合規(guī)范的規(guī)定。用水準儀對接線盒的標高進行現(xiàn)場定位混凝土一次澆注成型后，表面不能作任何的再施工、修改、碰撞。所以預埋 的接線盒標高控制要求非常高，一定要控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，施工要求一次

5、到位，杜絕日后的返修。在現(xiàn)場施工時應(yīng)采用水準儀定位法，即參照土建專業(yè)現(xiàn)場施工時給出的結(jié)構(gòu)標高線，結(jié)合安裝圖紙設(shè)計的線盒標高，現(xiàn)場利用水準儀定 位出每一個線盒的高度，再利用綁筋把線盒牢牢的固定在結(jié)構(gòu)柱、現(xiàn)澆墻的主筋、 箍筋上，確保建筑物同一層內(nèi)相鄰線盒間的高度差控制在規(guī)范允許的范圍以內(nèi)， 達到規(guī)范要求。2.2.4預留預埋施工A管與盒（箱）連接鋼管與盒（箱）連接均采用鎖緊螺母固定，固定前，首先應(yīng)在需固定的鋼管 一端套絲并加鎖緊用根母， 然后一管一孔順直插入與管徑吻合的敲落 （連接） 孔 內(nèi)，伸進長度應(yīng)小于 5mm,之后套上鎖緊螺母夾緊固定，露在鎖緊螺母之外的 螺紋應(yīng)在 2-3 扣為宜。箱、盒在開孔

6、時，嚴禁用電、氣焊。連接后，管與盒（箱） 間應(yīng)用專用跨接卡、跨接線跨接接地。B 管與管連接鋼管與鋼管連接采用套管絲接， 套管內(nèi)徑與連接管外徑應(yīng)吻合， 連接處的兩 端用專用接地卡固定跨接接地線。 金屬導管嚴禁對口焊接連接， 鍍鋅鋼管不得套 管熔焊連接。線管線盒及所有附筋禁止與結(jié)構(gòu)主筋 （墻筋，柱筋，梁筋及其它等） 熱加工； 如需調(diào)整結(jié)構(gòu)主筋，應(yīng)事先向工長反應(yīng)，不得擅自處理；在墻體上預留預埋時， 必須在土建鋼筋工種鋼筋綁扎之前掛好標示牌或做好標記 （標示牌及標記處明確 標明預留的尺寸及其坐標）2.3具體施工操作過程2.4特殊部位作法2.5 成品保護措施2.5.1 剔槽不得過大 ,過深或過寬 .預制

7、梁柱和預應(yīng)力樓板均不得隨意剔槽打洞 混凝土樓板 ,墻等均不得斷筋 .3、質(zhì)量要求3.1主控項目要求金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼導管不得套管熔 焊連接 .鍍鋅鋼管,可撓性導管不得熔焊跨接地線 .以專用接地卡跨接時 ,兩卡間 連接線為銅芯軟線 ,截面積不小于 4mm.非鍍鋅鋼管采用螺紋連接時 ,連接處兩端焊接跨接地線 ；鍍鋅導管采用螺 紋連接處兩端用專用接地卡固定跨接地線 .套接扣壓式（KBG）和緊定式（JDG）薄壁式金屬管接口處應(yīng)涂動力復合脂, 可不做跨接線 .檢查方法 :觀察和檢查隱蔽工程記錄 .3 . 2一般項目要求連接緊密,管口光滑,護口齊全,明配管及其支架、中吊架應(yīng)

8、牢固、排列整齊 ,管子彎曲處無明顯折皺 ,油漆防腐完整 ,暗配管保護層大于 15mm.盒、箱設(shè)置正確 ,固定可靠 ,管子進入盒、箱處順直 ,在盒箱內(nèi)露出的長度 小于5mm;用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋宜為 23扣.線路時 進入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確 .管路的保護應(yīng)符合以下規(guī)定 :穿過變形縫處有補償裝置能活動自如 ;穿過 建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護管 .保護套管在隱蔽工程記錄中標示正確 .3.2.4 金屬電線保護管 ,盒箱及支架接地 （接零）,地線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定 :連接 緊密牢固 ,接地（接零 ）線截面選用正確 ,需防腐的部分涂漆均勻無遺漏 ,線路走向合 理,色標準確 ,

9、涂刷后不污染設(shè)備和建筑物 .金屬導管的內(nèi)、外壁應(yīng)做防腐處理 ;埋設(shè)于混凝土內(nèi)的金屬管 ,內(nèi)壁應(yīng)做 防腐處理 ,外壁可以不做 .室內(nèi)進入落地式柜 ,臺箱盤內(nèi)的管口 ,應(yīng)高出基礎(chǔ)面 5080 mm.327室外埋設(shè)的電纜導管，埋深不應(yīng)小于0.7m壁厚小于2 mm的金屬導管不 應(yīng)埋設(shè)于室外的土壤內(nèi) .套接緊定式薄壁式金屬管（JDG）連結(jié)處緊定螺絲應(yīng)用專用工具將螺帽擰 斷;套接闊扣壓式不應(yīng)少于2點，管徑在32 mm及以上時，扣壓點不應(yīng)少于3點，扣 壓點位置對稱 ,間距均勻 ,深度不應(yīng)少于 1.0 mm.檢查方法 :觀察,尺量,檢查隱蔽工程記錄 .4、主要事項4.1文明施工措施4.1.1 切實做好勞動保護工作，現(xiàn)場施工人員必須配備安全帽，高空作業(yè)配 備安全帶，雨雪天配備好防滑靴鞋，電氣電焊工配備好防護服、防護面具及防 護手套，夜間施工要有足夠的照度；施工時，應(yīng)盡量減少噪音。進入施工現(xiàn)場必須