電纜溝防水堵漏施工方案完整

1、電纜溝防水堵漏施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）電纜溝防水堵漏施工方案施工方案采用堵防結(jié)合的原則進行施工，對封堵結(jié)合處以及空隙采 取先用雙快水泥進行封堵，然后壓注水溶性聚氨酯漿液的方法 治理.水溶性聚氨酯堵漏劑遇水產(chǎn)生化學反應發(fā)泡、阻水，只要 注入一定量的聚氨酯堵漏劑，其在夾縫中充分反應固化后使穿 墻管與墻體形成一個整體，達到止水效果，注漿堵漏施工完畢 后，對施工部位的表層涂抹 聚氨酯涂料2涂，以保證施工質(zhì)量。 工藝流程1、電纜管內(nèi)空隙處注漿堵漏(1) 、封槽封孔預埋注漿嘴 先用回絲塞填以防灌漿時漿液亂竄，然后用雙快水泥進行封 孔壓實，水泥封縫厚度約35cm同時預埋2根注漿

2、嘴.(2) 、試壓觀察注漿泵上的孔口壓力表，通過試壓了解裂縫的進漿量和 注漿所需的壓力。(3) 、注漿a. 注漿壓力控制在大于靜水壓力1 2.5kg。b。注漿流量0.5kg/MIN(4) 、割管待注入的水溶性聚氨酯堵漏劑與水充分反應固結(jié)后 ,割除預埋 注漿嘴 .(5) 、聚氨酯防水涂料施工a基層面處理：將基面浮塵清除干凈b。配料：先將副劑B組攪勻，然后將主劑A組和副劑B組按1：2 重量比例混合，攪拌均勻后既可以使用 .c。涂抹：將混合均勻的膠料用漆刷均勻涂抹，要求厚度一致。 三、材料性能和作用機理3。1 、水溶性聚氨酯注漿材料：水溶性聚氨酯注漿材料是根據(jù)聚氨酯遇水固結(jié)原理制得。系黃色 (或是棕

3、黃色)油狀液。其具有二次滲透、可灌性好、固結(jié)速度可調(diào)節(jié)等特點 .因為該產(chǎn)品分子中存在大量親水性鏈節(jié)，不僅使固結(jié)體有較強的回彈性，具有良好的親水性，而且當它的固結(jié)體浸于水中 時克服了一般注漿材料固結(jié)后因收縮而導致止水，耐久性比一般材料為 好。該材料的主要物理力學性能指標為：密度：1。031.10克/立方厘米粘度:104-450固結(jié)體抗壓強度2.5Mpa固結(jié)體拉伸強度2Mpa固結(jié)體延伸率200%固結(jié)體抗?jié)B指標0。8Mpa凝膠時間：數(shù)秒-數(shù)十分可調(diào)3。2、雙快水泥雙快水泥是防水堵漏施工中常用的輔助材料，在處理矼裂縫的 補強和固結(jié)巖體裂縫隙等諸多方面應用甚廣，因為該材料除凝強度 高，粘接力也高。因此對

4、恢復結(jié)構(gòu)的整體性方向起到很好作用，同 時在水中凝固不會起殼，使之成為優(yōu)良的防治水材料?？?jié)B性：凈漿試體養(yǎng)護3天在10kg/cm2水壓下不滲水凈漿凝結(jié)時間凈漿抗壓強度kgf/cm2加水量（%）初凝終凝30分1小時1天28天30-3513分v 10分> 100> 140> 300> 5503.3、聚氨酯防水涂料:該材料是一種雙組份反應型聚氨酯防水涂料，將兩劑按一定比 例混合，經(jīng)數(shù)小時后固結(jié)為既富有彈性、堅韌又有耐久性的防水涂 膜，它具有防水性能好，無毒、無污染，有利于環(huán)境保護，本材料采 用特殊配比，能在濕飽和狀態(tài)的基面上施工，與潮濕基面粘接強度好 物理力學性能佳、耐熱、耐寒

5、、耐老化；適用于地下建筑防水工程 材料特點：（1）、防水及環(huán)保：水性能好，無污染，有利于環(huán)境保護。（2）、性能優(yōu)良：物理力學性能佳、耐熱、耐寒、耐老化性好。（3）、潮濕地面施工：本材料采用特殊配比，故能在相當潮濕的基面上施工。（4）、冷施工：施工時無需加熱，操作齊全、方便。（5）、液態(tài)施工:施工時為液態(tài)，能在各種不規(guī)則形狀的基面上施工。（6）、膠膜無縫:能形成整體無縫強韌的防水膜（7）、附著力強：可施工于混凝土、巖棉板、各種金屬、木材等表面.性能指標：（執(zhí)行標準JC500-92聚氨酯防水涂料）檢驗項目指標拉伸強度，MPa> 1.65斷裂時的延伸率，%> 350地濕柔性30C涂膜無裂

6、縫不透水性0.3Mpa,30min固體含量,%> 94涂膜表干時間，h< 4涂膜實干時間，h< 12四、施工組織.4.1、施工工期天4.2、保證質(zhì)量的技術(shù)措施（1）、每道工序都要進行自檢、互檢及質(zhì)量總檢（2）、各種化學藥劑都要嚴格按配比計量（3）、所用施工材料應具有相應的質(zhì)保證書4.3、安全文明施工（1）、對易燃、危險化學藥品要專人負責（2）、接觸化學材料時要穿戴好防護用品目錄1. 編制依據(jù) 9.2. 工程概況 9.2。1. 工程位置及范圍 9.2。2. 工程建筑結(jié)構(gòu)情況 3.2。3。 工程施工條件 1.03. 工期 44. 施工組織機構(gòu)及人力計劃 4.4。1. ABS 項目

7、電纜溝施工組織機構(gòu) 4.4.2。勞動力配備計劃 1.14。3. 機械設(shè)備計劃 1.15。施工部署 7.6. 主要施工技術(shù)方案 7.6.1. 工程測量 7.6.1.1. 平面控制基準點的測設(shè) 8.6。1。2. 高程控制的測量 8.6。1。3。 施工測量 8.6.2。電纜溝施工 8.6.2。1. 溝槽開挖（鑿巖及砼路面破除）及換填 96。 2.2. 墊層施工 9.6.2。3. 混凝土底板 9.6.2。4。 電纜溝體施工、蓋板壓頂安裝 1. 66.2.5. 電纜井施工 1.76。2。6. 頂管施工 1.76。2.7. 溝槽回填 1.97. 高壓線線下電纜溝施工方案 1.97.1。安全目標 1.9.7

8、。2. 危險源辨識及安全控制措施 1.97。2.1。 危險源辨識 1.97。2。2。 安全控制措施 1.97。3. 突發(fā)事件應急預案 2.07。3。1. 高壓線短路事故 2.07。3.2. 觸電事故 2.08. 現(xiàn)場溝邊及道路防護措施 2.19。質(zhì)量目標及保證措施 1.69。1。 施工質(zhì)量目標和質(zhì)量標準： 2.19。1。1。 質(zhì)量目標：合格 2.19。1。2. 質(zhì)量標準 2.19.2. 實施措施： 2.2.10。雨天施工措施 1.7.10。1。 施工道路防雨措施 2.310。2。 施工用電防雨措施 2.410。3. 溝槽開挖與溝體防雨措施 1.811。職業(yè)安全健康與環(huán)境管理保證措施 1.911

9、.1. 安全生產(chǎn)目標 1.911。2。 安全保證措施 1.911.3。文明施工 2.6.1. 編制依據(jù)1.1.電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范1.2.火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準1.3.電力建設(shè)安全工作規(guī)程1.4.砌體工程施工及驗收規(guī)范GB50203 20021.5.市政排水工程質(zhì)量檢驗評定標準CJJ3901.6.鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范GB50204-20021.7.工程測量規(guī)范GB50026 931.8. 110KV 千帆站至海金路站、 110KV 千風乙線 T 進海金站送電線路新建工程 土建施工圖2. 工程概況2.1. 工程位置及范圍2.1.1. 本期新建線路全線采用電纜敷設(shè)， 其中 1回線路由

10、 220KV 千帆站出線至 金海站,線路長度為1.3km,同時新建1回線路由110kv風田至千帆乙線 T接至金海站，線路長度為1 o 4km,其中1o2km采用雙回電纜同溝敷設(shè)。2.1.2. 路徑描述：本工程一回線路由 220KV 千帆站 18間隔出線,經(jīng)站內(nèi)電 纜豎井沿已有電纜溝敷設(shè)至濱海十一路，另一回線路采用 T 接 110kv 千 帆乙線方式 ,由千帆乙線 1終端塔大號側(cè)引下 ,然后敷設(shè)至濱海十一路 .然后兩單回并為雙回，采用頂管方式穿過濱海十一路，之后向西敷設(shè)至 中海油樂金化工有限公司 ABS 項目廠區(qū)東北角處， 由此進入廠區(qū)后沿廠 區(qū)圍墻與廠內(nèi)建筑圍墻間區(qū)域敷設(shè)至海金站北側(cè)，分為兩單

11、回路接入110KV海金站。2.1.3. 廠區(qū)內(nèi)電纜溝全部為磚砌結(jié)構(gòu)，廠區(qū)外電纜溝采用混凝土結(jié)構(gòu)。廠區(qū)內(nèi) 道路、圍墻以及千帆站進站路全部采用埋管方式通過。2.2. 工程建筑結(jié)構(gòu)情況221.電纜溝體采用C25鋼筋混凝土，墊層采用 C10，壓頂、梁及梁墊塊采用 C25混凝土，溝內(nèi)側(cè)采用1: 2水泥砂漿批擋抹光。蓋板采用 C40混凝土 摻入高強鋼絲預制。管溝每隔 50 米和轉(zhuǎn)彎處設(shè)工作井 .2.2.2. 鋼筋采用：HPB235、HRB335。HPB235鋼筋作180°彎鉤，彎后平直長 度為 10d。2.2.3. 電纜溝底排水按所在位置道路縱坡相同方向及坡度 ,間隔 50 米設(shè)置集水 井（自排

12、式）及排水管（150）引入道路地下排水系統(tǒng)。2.2.4. 當電纜溝地基是回填土或者松軟土時，地基采用砂石換填，換填深度暫定為一米，地基承載力 fak > 120KN/m2;2.2.5. 電纜支架采用玻璃鋼支架 ,積水井爬梯采用熱鍍鋅鋼爬梯。2.3. 工程施工條件2.3.1. 目前,施工現(xiàn)場廠區(qū)外部分的三通一平工作尚未進行 ,廠外電纜溝部分需 穿過一片林地和一條馬路（濱海一路，路寬約22m），施工較困難，廠內(nèi) 部分同樣存在很多障礙， 特別是核五公司的臨時鋼筋加工場地和集裝箱， 必須轉(zhuǎn)移才能具備開挖條件 .2.3.2. 另外從 110KV 總變北至中控樓南附近的磚砌電纜溝下土質(zhì)為回填土， 需

13、 要進行砂石換填；從中央控制室北至廠區(qū)東北角電纜溝下土質(zhì)存在大量 的風化巖，需要開鑿；廠區(qū)東北角至濱海十路（頂管開始位置）屬于高 壓架空線路范圍，嚴禁機械施工，需人工開挖回填 ;廠區(qū)東北角外有一處 排水渠與電纜溝交叉，需埋設(shè)2* 6m的DN800水泥管，前后設(shè)置集水井； 千帆總變出口電纜溝開挖時需要破除路面；千帆總變北側(cè)處于高壓架空 線路的底部 ,且均為巖石，需人工鑿巖、開挖回填。3. 工期完全遵循業(yè)主要求和公司進度要求開工 ,如遇特殊情況 , 工期順延。4. 施工組織機構(gòu)及人力計劃4.1. ABS項目電纜溝施工組織機構(gòu)42勞動力配備計劃根據(jù)施工進度安排，事故緩沖池施工所需要的勞動力計劃見下表

14、。工種人數(shù)備注木工22人鋼筋工25人混凝土工20人瓦丄5人架子工15人電焊工6人測量工3人維修工2人雜工18人合 計116人43機械設(shè)備計劃根據(jù)施工進度安排，本單體施工所需要的機械設(shè)備計劃見下表。序 號機械設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量功率能力產(chǎn)地出廠年 月技術(shù)狀況備注1電動打磨機DJT43廣東2008.5良好2插入式振動器ZX2581.6廣西2009.2良好3平板式振動器ZB540。5廣西2009。 9良好4打夯機ZH85平板振動夯15廣東2010。 4良好5木工圓鋸MJ10433廣東2009。 4良好6100m高揚程水泵340廣東2009。 4良好7灰漿攪拌機UJ10022。2廣東2009。 4良

15、好8鋼筋切斷機QJ32-123廣東2009。 6良好9交流電焊機AX1 165(AE 165)66廣東2011.4良好10鋼筋調(diào)直機GT4/1414湖南2008。 2良好11鋼筋彎曲機WJ4023廣東2010.9良好12挖土機2202日本2011.4良好13發(fā)電機50kw150kw日本2011。 4良好14起重機QY25B.52廣東2011。 4良好15破碎機2201廣東2012.5良好16風鎬380kv1廣東2011.6良好17閃光對焊機NU-100KV A1100KVA廣東2011.4良好18混凝土振動橋HB3026湖南2007。 3良好5. 施工部署由于本工程線路長，預制蓋板和預制電纜支

16、架數(shù)量多、方量大，加上廠外廠內(nèi)道路不便,我公司擬將臨時的預制廠設(shè)在二號化學品庫附近，以便運輸，預制的構(gòu)件用農(nóng)用車進行轉(zhuǎn) 運至現(xiàn)場。6. 主要施工技術(shù)方案電纜溝施工順序：放線t溝槽開挖t溝槽清理t墊層澆筑t底板支模t底板鋼筋綁扎t底板砼澆筑t放線（并做好標志溝壁鋼筋綁扎t混凝土溝壁支模t溝壁混凝土澆筑T （砌筑電纜溝墻）T電纜溝墻頂圈梁支模T澆注圈梁混凝土T電纜溝內(nèi)外抹灰T蓋板T溝 槽回填。6.1. 工程測量 測量控制是施工的根本，因此我們將根據(jù)工程測量規(guī)范和甲方、監(jiān)理機構(gòu)所提交 的坐標點、高程點、 電纜敷設(shè)路徑平面布置圖進行施工控制網(wǎng)測量。對甲方、監(jiān)理機構(gòu) 所提交的坐標點、高程點位進行復測，并

17、對場區(qū)內(nèi)的現(xiàn)狀地面標高進行統(tǒng)一復測,建立百格網(wǎng)和場區(qū)平面控制網(wǎng)， 繪制控制網(wǎng)樁位圖 ,施工控制網(wǎng)樁位及測量資料須經(jīng)各方審定簽認后 方可實施。6.1.1. 平面控制基準點的測設(shè)6.1.1.1. 根據(jù)該工程總平面圖設(shè)計沿線布設(shè)一條閉合導線， 以此作為今后施工各 種結(jié)構(gòu)物、 各種管線的首級控制點。 導線起始于建設(shè)方已交坐標點， 導 線點的布設(shè)應根據(jù)工程范圍， 通視條件均勻分布， 但必須滿足施工放樣 的要求，邊長W 250m,方位角閉合差W 10Vn （n為測站數(shù)），相對閉 合差 w 1/1500。6.1.1.2. 控制點的選擇應便于長期保存， 既要滿足精度要求， 又要分布均勻方便 今后施工需要， 同

18、時要考慮到加密控制點的布設(shè) .點位外業(yè)觀測完成后， 進行內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)的計算整理和復核 ,邊長與角度經(jīng)過整理平差后反算得出 的成果資料，需報監(jiān)理工程師審驗后方可投入使用。6.1.2. 高程控制的測量6.1.2.1. 高程控制點應與平面控制點相同， 當平面坐標測試工作完成后， 按照工 程測量規(guī)范中四等水準測量的技術(shù)要求將高程傳至各個平面坐標點位 上,并計算出的各個高程應是通過閉合平差后的成果資料，報監(jiān)理工程 師審批后再行使用。6.1.2.2. 結(jié)合本工程的實際情況在施工過程中建立臨時水準點 ,一般距施工現(xiàn)場不少于 60m, 距構(gòu)筑物不少于 25m, 當施工用的水準點樁不能保存時 ,應 將其高程引測至穩(wěn)

19、固的構(gòu)筑物上,精度不應低于原有水準點的等級要求，同時對于所有水準高程控制點要建立復核制度， 尤其在雨天后， 應 進行復測閉合，及時修正避免點位下沉碰撞引起高程不符造成質(zhì)量事 故，在使用任何水準點前必須進行相臨兩點的復測。6.1.3. 施工測量6.1.3.1. 測量人員要對本工程將要施工的設(shè)計圖紙?zhí)峁┑母鞣N數(shù)據(jù)以及相關(guān)的 幾何尺寸進行復核 ,認真熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖 ,做到心中有數(shù)，發(fā)現(xiàn) 不符現(xiàn)象及時與設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)人員共同解決。6.1.3.2. 測量人員在施工過程中， 對每一步的測量工作一定要嚴肅認真， 做到依 據(jù)正確、計算精確、一絲不茍 ,步步校對，杜絕偏差 ,減少損失，確保工 程測量萬

20、無一失。6.2. 電纜溝施工6.2.1. 溝槽開挖（鑿巖及砼路面破除 ） 及換填6.2.1.1. 基坑、槽開挖，應先進行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，開挖溝 槽底寬度以底板（填方區(qū)墊層）邊線每邊加 500mm 工作面，按放線分 層挖土。放坡系數(shù)為 1：0.5 。6.2.1.2. 根據(jù)本工程附近的地質(zhì)情況和以往開挖經(jīng)驗， 電纜溝所處位置可能存在 大量的風化巖和堅石 ,如遇這種情況 ,那么現(xiàn)場開挖將存在一定的困難， 必要時我們將采用履帶式液壓破碎機破碎, 然后用挖掘機挖至基底以上200mm 處，基底標高以上 200mm 由人工撿底修邊至設(shè)計標高。6.2.1.3. 110KV 至中央控制室南側(cè)段

21、為回填土淤泥土質(zhì) ,需要進行基礎(chǔ)換填，地基采用砂石換填，換填深度暫定為一米，地基承載力應達到fak >120KN/m2 。6.2.1.4. 中控室南側(cè)至 1庫北側(cè)段，存在鑿巖情況，鑿巖：開挖比例為 0.5:1 ，普堅石 :次堅石比例為 0.45 ：0。55；1#化學品庫至末端存在大量鑿巖 情況，鑿巖：開挖比例為0。 7： 1，特堅石：普堅石：次堅石比例為0.1 ：0.55:0 。35。6.2.1.5. 千帆總變出口電纜溝開挖時需要破除路面， 先采用破碎機進行破碎， 然 后由挖機進行挖除 .6.2.1.6. 基槽開挖，上部應有排水措施 ,防止地面水流入槽內(nèi)沖刷邊坡，造成塌 方和破壞基土。6

22、.2.1.7. 土石方運輸采用自卸式汽車運輸， 為保證施工有序進行， 棄土地點由業(yè) 主和監(jiān)理單位指定， 綜合考慮土方調(diào)配原則， 對回填用土就近堆在基槽 邊 2m 外,余土運至棄土場，待其他工序完工后，回填時再由小挖機進 行回填作業(yè)。6.2.1.8. 基槽挖完后應進行驗槽，作好記錄 ,如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報告、 設(shè)計要求不符時 ,應與設(shè)計、監(jiān)理工程師研究，進行及時處理 .6.2.2. 墊層施工6.2.2.1. 驗槽后及時用 C10 砼封閉，根據(jù)高程控制點采用打鋼筋頭的方式控制 高程，砼振搗采用平板振動器振搗 ,人工收平。6.2.3. 混凝土底板6.2.3.1. C25 混凝土底板用木方作側(cè)模

23、， 用鋼釘進行固定。 砂石料進場前， 必須 對其作一次檢驗 ,不符合材質(zhì)要求的砂石料 ,在沖洗前一律不得使用，按 規(guī)范要求數(shù)量制作試模， 試模要與結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護， 底板砼的澆搗按 設(shè)計沉降縫為一施工段， 由一端平行向另一端推進攤鋪。 砼采用商業(yè)混 凝土，用平板振動器拖平密實，人工收漿抹平。6.2.3.2. 澆筑混凝土時，隨時進行跟蹤測量，并做好記錄 ,嚴格按高程收漿到位， 用平整尺檢測 , 人工收漿不少于兩遍，并將側(cè)墻體與底板結(jié)合處的砼底 板面鑿毛并清洗干凈， 以利于墻體與底板結(jié)合牢固。 底板采用麻袋濕水 養(yǎng)護 7 天。6.2.4. 電纜溝體施工、蓋板壓頂安裝 電纜溝分廠內(nèi)和廠外部分，其中廠

24、區(qū)外電纜溝采用混凝土結(jié)構(gòu)，廠區(qū)內(nèi)全部采用磚 砌結(jié)構(gòu)。6.2.4.1. 廠區(qū)外電纜溝體混凝土結(jié)構(gòu)部分 ,墊層采用 100mm 后 C10 混凝土，在 電纜溝底板施工完畢后測量人員進行放線定位，然后進行鋼筋綁扎,鋼筋綁扎嚴格按照相關(guān)規(guī)范和驗收標準進行。側(cè)壁采用木模板成型 ,并做 好驗收記錄 ,等業(yè)主、監(jiān)理驗收合格后方可進行 C25 商品混凝土澆筑。 模板拆除后及時養(yǎng)護，溝內(nèi)側(cè)采用 1：2 水泥砂漿批擋抹光。6.2.4.2. 廠區(qū)內(nèi)電纜溝體磚砌部分，電纜溝墊層采用 200mm 厚 C15 混凝土， 當?shù)装屙艔姸冗_到2。5Mpa（即三天后）時，方可砌墻，砌墻前由測量人 員放出墻體框線。砌墻粘土磚使用前

25、用清水浸濕 ,底板與墻體相接處鑿 毛并清洗干凈，墻體用 M10 水泥砂漿砌 240 厚 MU10 蒸壓灰砂磚。砌 體砂漿必須飽滿，以防滲水漏水，砌縫砂漿要刮平，上下錯縫平順。在 砌筑墻體的過程中 ,應及時將電纜支架沿溝長每 1000mm 埋設(shè)，并兩邊 錯開布置。當砌筑到過路電纜溝的墻體時 ,應及時在墻體內(nèi)安裝隔板。每隔50米預埋一根© 150PVC管,與雨水管相連，接至市政排水系統(tǒng) 電纜溝施工時于溝底每隔3m預埋12.6槽鋼,通過16圓鋼與終端塔地 網(wǎng)連接接地。6243壓頂采用現(xiàn)場預制的方式成型,再運至施工現(xiàn)場進行安裝，安裝時，在 墻體表面座漿，人工將壓頂安裝在墻體上，注意要擠揉砂漿

26、，保證壓頂 與墻體粘結(jié)密實。6244壓頂安裝完成后，內(nèi)側(cè)墻體按設(shè)計要求進行原漿勾縫，勾縫寬度要均勻一 致，并掛麻袋進行養(yǎng)護624.5. 預制蓋板采用在專業(yè)生產(chǎn)廠集中購買,再運至施工現(xiàn)場進行安裝，安裝 前，由測量員用墨線放出每塊板位置，再按相應位置將蓋板人工抬至壓 頂上。6.2.5. 電纜井施工6.2.5.1. 電纜井施工時溝槽開挖、底板、墻體、蓋板、溝槽回填施工工藝同電纜 溝相應施工工藝。6252電纜井位于人行道內(nèi)時，溝面平人行道面，位于綠化帶時，溝面高出地 面50mm。電纜井壁采用C25鋼筋混凝土，墊層采用C10混凝土，壓頂、 梁及梁墊塊采用C25混凝土，梁內(nèi)主鋼筋錨如壁內(nèi)長度不少于 500

27、mm, 井內(nèi)側(cè)采用1:2水泥砂漿批擋抹光，蓋板與壓頂間的間隙為5mm。6253電纜井底設(shè)置積水井（自排式），將水排入地下土壤中，積水井下設(shè) 200mm厚的卵石層。當電纜井地基是回填土或者松軟土時，地基采用 砂石換填，換填深度暫定為1米，地基承載力應達到fak > 120KN/m2 ;6.2.6. 頂管施工6.2.6.1. 當電纜溝穿過濱海十一路時，為了不破壞路面，保證車輛暢通，我們請將采用頂管的方式進行施工。6.2.6.1.1. 頂管施工工藝流程測量控制 作井施工頂管設(shè)備安裝始頂.管道頂講頂至終點處回填加注水泥漿設(shè)備拆除檢查起重設(shè)備：起重設(shè)備經(jīng)常檢查、試吊，確認安全、可靠方可下管。下管時

28、工作坑內(nèi)嚴禁站人。當距導軌小于50厘米時，操作人員方可進前操作。下管就位：第一節(jié)管子下到導軌上，測量管子中心及前端與后端的管底高程， 確認 安裝合格后方可頂進施工.第一節(jié)管有工具管的作用，頂進方向與高程的準確 ，是 保證整段頂管質(zhì)量的關(guān)鍵。6.2.6.1.2. 管前挖土與頂進管前挖土是控制管節(jié)頂進方向和高程、減少偏差的重要作業(yè)，是保證頂管質(zhì)量及管上構(gòu)筑物安全的關(guān)鍵.因此，管前挖土與頂進須嚴格按照以下規(guī)程操作： 管前挖土的長度： 在一般頂管地段， 土質(zhì)良好， 可超過管端 3050厘米 ,并隨挖隨 頂。頂進施工： 頂進開始時， 應緩慢進行 , 待各接觸部位密合后， 再按正常施工速度頂 進。頂進中發(fā)

29、現(xiàn)油路壓力突然增高，應停止頂進，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù) 頂進，回鎬時 , 油路壓力不得過大，速度不得過快。挖出的土要及時外運 , 及時頂 進，使頂力限制在較小的范圍內(nèi)。6.2.6.1.3. 測量與校正在頂?shù)谝还?jié)管時，以及在校正偏差過程中，測量間隔不能超過30 厘米, 保證管道入土的位置正確；管道進入土層后的正常頂進，測量間隔不能超過 100 厘米。 高程測量：用水準儀及小塔尺，根據(jù)工作坑內(nèi)設(shè)置的水準點標高，測頭一節(jié)管前 端與后端管內(nèi)底高程，以掌握頭一節(jié)管子的走向趨勢，測量后與工作坑內(nèi)另一水 準點閉合 .全段頂完后，在每個管節(jié)接口處測量其中心位置和高程，有錯口時，測出錯口高 差，做好記錄。頂

30、管誤差校正是逐步進行的，形成誤差后不可立即將已頂好的管子校正到位，應 緩緩進行，使管子逐漸復位，不能猛糾硬調(diào)，以防產(chǎn)生相反的結(jié)果。6.2.6.1.4. 觸變泥漿減阻施工穿越濱海十一路頂管長度約 22m為了減少頂進中的阻力，防止塌方，采用在管 壁與土壁之間注入觸變泥漿，形成泥漿套，減少管壁與土壁之間的摩擦阻力。觸 變泥漿除起潤滑作用外，靜置一定的時間泥漿固結(jié)，產(chǎn)生強度。觸變泥漿使用時應注意事項：攪拌均勻的泥漿應靜置后方可灌注，注漿孔在未下 管之前用沖擊鉆成孔， 每節(jié)管中間設(shè)一孔 , 環(huán)氧樹脂埋固鋼管。 下管時將注漿孔放 置斜上方， 且前后兩節(jié)的孔應錯開布置 . 灌漿前，應注水檢查灌漿設(shè)備， 確認

31、設(shè)備 正常后方可灌注灌漿壓力可按0°1Mpa開始加壓，在灌漿過程中再按實際情況調(diào) 整。每次頂進同時灌漿，按灌漿孔斷面位置的前后順序進行依次進行，灌漿遇有 機械故障、管路堵塞、接頭滲漏等情況時，經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進。6.2.6.2. 在頂管施工前要對原有地下管線進行細致的調(diào)查，水平位置、走向、 高 程、管道材料等一一了解詳盡 , 做到心中有數(shù)萬無一失。在頂管作業(yè)過 程中必須按安全技術(shù)交底要求保護地下管線和構(gòu)筑物， 作業(yè)人員不得踩 踏被保護的地下管線和構(gòu)筑物。6.2.6.3. 施工作業(yè)面用硬式圍擋搭建（彩鋼瓦），圍擋上策安裝紅色警示燈。6.2.6.4. 采取降噪措施：空壓機等采用防護棚隔

32、離6.2.6.5. 施工現(xiàn)場設(shè)圍欄， 做到施工現(xiàn)場與社會嚴格區(qū)分， 確保施工與社會的安 全。施工時 ,做好道路交通疏導。6.2.6.6. 施工道路沿線各出入口暢通 ,并設(shè)明顯的標志，防止發(fā)生任何交通事故 .6.2.6.7. 施工人員穿越馬路，注意來往車輛。6.2.7. 溝槽回填電纜溝施工結(jié)束后，應及時回填，回填必須在基礎(chǔ)砼強度或砂漿強度達到設(shè)計強度70后方能進行 , 回填前先清除槽底積水及雜物， 溝槽兩側(cè)采用挖機同步回填， 回填高差不 超過 0.3 米，采用人工夯實，壓實系數(shù)不小于 0.94 ，回填土密實度按規(guī)范要求壓實?；靥?時，按基坑的排水方向，由高至低分層進行，分層厚度小于 0.3 米。

33、溝槽內(nèi)不得回填淤泥 質(zhì)土或含有機物的大塊狀物。7. 高壓線線下電纜溝施工方案廠區(qū)東北角至濱海十路（頂管開始位置 ） 屬于高壓架空線路范圍，橫跨線路的高壓線共 3 處，千帆總變北側(cè)電纜溝也處于高壓架空線路的底部，沿線高壓線密集，施工過程中 應特別注意安全。7.1. 安全目標以“安全第一、預防為主”為指導方針 , 以“從嚴治本、基礎(chǔ)取勝 " 為指導思想，以 創(chuàng)建安全標準工地為載體， 落實安全生產(chǎn)逐級負責制， 強基達標， 強化管理 , 以控制慣性事 故的發(fā)生為重點， 杜絕施工重大責任事故的發(fā)生， 以堅持規(guī)范管理和日常安全檢查為手段， 積極開展事故預想、預防 , 認真落實施工安全措施，使安全

34、生產(chǎn)始終處于有序可控狀態(tài)。安全目標：杜絕一切職工觸電傷亡事故 ; 消滅一切高壓線短路事故。7.2. 危險源辨識及安全控制措施7.2.1. 危險源辨識高壓線下施工是高度危險源。7.2.2. 安全控制措施7.2.2.1. 組織措施項目部成立以項目經(jīng)理為組長的高壓線下施工安全領(lǐng)導小組，做到分工明確、責任 到人，組織有力，行動迅速。領(lǐng)導小組成員及電話：總指揮：楊波組 長: 方應軍、易勝達組 員：吳存奎、丁正明、余海華、方冰、 張鴻暉、 龍亞、官圣賢。7.2.2.2. 管理措施 項目部制定詳細的高壓線附近施工安全專項方案，涉及高壓線下施工的必須由專 職的安全員和技術(shù)人員實行安全值班制度。每天開工前， 項

35、目部組織人員對施工作業(yè)人員進行班前安全交底 , 提高現(xiàn)場施工人 員高壓線下作業(yè)的安全意識；技術(shù)人員要對高壓線距施工現(xiàn)場的垂直及水平距離 進行測量，保證 7m的安全距離，施工設(shè)備距離高壓塔最近點保持10米以上的安全距離，保證施工安全。7.2.2.3. 現(xiàn)場控制措施 在施工現(xiàn)場必須有安全警示標志，并在高壓線下采用紅色標桿標示出安全施工凈 空高度；重視個人自我防護，進入工地按規(guī)定佩戴安全帽，進入高壓線下施工現(xiàn)場的 ,必須戴好安全帽、 穿戴絕緣手套、 穿防護鞋、 絕緣衣服才能進行施工； 嚴禁 穿拖鞋進入施工現(xiàn)場。在高壓線下立警戒桿，標桿頂以下為安全作業(yè)空間。 高壓線下進行電纜溝開挖作業(yè)時，必須有專人進

36、行指揮，施工高度不得高于安全 作業(yè)空間 , 防止施工機械碰觸高壓線。為了保證高壓線下安全施工， 所有范圍內(nèi)施工機械必須接地， 接地點不少于 2 處, 接地電阻不大于1Q,電工要全過程跟蹤施工機械靜電檢測 ，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處 理.陰雨、雪、霧天及大風等惡劣性天氣停止高壓線下及附近施工， 防止感應電傷人，禁止高壓線疲勞作業(yè)。電表及電敏感性儀器在高壓線下施工時盡量遠離高壓線， 必須放置在高壓線下時，必須加設(shè)防護罩 ， 以免儀器損壞。施工期間發(fā)現(xiàn)異常或者檢測出機械感應電集中現(xiàn)象，應立即停止作業(yè)，不得自行 處理，必須立即上報，由項目部專業(yè)人員進行解決。7.3. 突發(fā)事件應急預案7.3.1. 高壓線短路

37、事故施工過程中如操作不當造成高壓線短路事故，施工人員應立即撤離事故現(xiàn)場 并設(shè)置警戒線 ， 由現(xiàn)場負責人立即通知肇慶供電局和供電局電力搶修部門， 由電力搶修部門組織搶修，把損失降低到最小 .7.3.2. 觸電事故現(xiàn)場施工發(fā)生觸電安全事故以后 ， 項目部必須立即報告到公司安監(jiān)部， 安監(jiān)部 在了解事故準確位置、事故性質(zhì)、死傷人數(shù)及其它有關(guān)情況后，立即報告公司分管 領(lǐng)導、主管領(lǐng)導和集團公司有關(guān)部門，全過程時間不得超過6小時.8. 現(xiàn)場溝邊及道路防護措施8.1. 施工時，做到盡量少占地 ,適當調(diào)整圍蔽范圍， 協(xié)調(diào)好與 ABS 項目場內(nèi)各家 施工單位的關(guān)系 ,盡量做到不堵塞各施工單位的通行道路，施工期間維

38、護 保持周邊原有道路的通行 .改道時做好改道的交通標志，改道實行前改道 方案報中海油 ABS 相關(guān)部門審批。挖掘機、壓路機等施工機械當班完成 后放置于不影響交通的機械停置場。82凡是道路電纜溝臨邊都設(shè)置高度大于 1。2m的防護圍擋，防護欄桿刷紅白 相間的反光油漆。濱海十一路兩邊頂管施工處設(shè)置間距 1m 的防撞邊墩。8.3. 工程局部范圍采用全封閉圍蔽施工 ,在濱海十一路以及核五辦公區(qū)下道路路口設(shè)置交通導向牌和施工告示；并留有小道路供車輛和行人通行 .8.4. 工地范圍與各主要通道加強照明設(shè)施，保證車輛司機、行人能充分看清路 況、警示標志以及施工圍欄。8.5. 施工現(xiàn)場做好施工圍蔽工作。施工圍蔽

39、上設(shè)立施工警示牌 ,夜間掛紅燈， 并保證施工沿線在夜間有足夠的照明設(shè)施 .施工期間 ,根據(jù)監(jiān)理工程師、業(yè) 主或當?shù)卣?，在要求的時間和地點，提供和維持所有的照明燈光、 護板、圍蔽、柵欄、警示信號標志和值班人員，對工程進行保護和為公眾 提供安全和方便。9. 質(zhì)量目標及保證措施9.1. 施工質(zhì)量目標和質(zhì)量標準 :9.1.1. 質(zhì)量目標 :合格9.1.2. 質(zhì)量標準質(zhì)量要求 :滿足設(shè)計與規(guī)范要求。質(zhì)量指標 :工程合格率達 100，分項合格率 95%。9.2. 實施措施：9.2.1. 管理措施：貫徹 ISO9002 質(zhì)量保證體系標準，認真執(zhí)行本公司頒布的質(zhì) 量手冊、質(zhì)量體系程序文件等，各相關(guān)人員按

40、照頒布的有關(guān)質(zhì)量文件規(guī) 定履行自己的質(zhì)量職責 "。9.2.2. 現(xiàn)場管理：施工人員必經(jīng)現(xiàn)場培訓合格，特殊工種作業(yè)人員必須取得相 應的合格證方能上崗 ,施工前由施工技術(shù)負責人組織施工人員進行技術(shù) 交底并有針對性進行專業(yè)知識培訓，讓技術(shù)人員、質(zhì)量檢驗人員、施工 人員都能明確質(zhì)量目標 ,做到技術(shù)質(zhì)檢和施工作業(yè)人員都能按照質(zhì)量標 準進行檢查、驗收。9.2.3. 加強質(zhì)量控制，強化三級質(zhì)量檢驗驗收制度，要求各級質(zhì)量驗收以火 電施工質(zhì)量檢驗評定標準中“優(yōu)良”級進行驗收工作。在施工過程中 服從建設(shè)單位、監(jiān)理的檢查驗收，并積極配合。對施工項目實行掛牌施 工制度，明確施工負責人、技術(shù)負責人、質(zhì)檢員、開

41、竣工日期、質(zhì)量等 級.9.2.4. 加強成品的保護工作 ,是提高整體工程質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)。9.2.5. 施工記錄、驗收資料及竣工技術(shù)資料按照施工進度及時整理，各階段質(zhì) 量監(jiān)督檢查資料及時、齊全?？⒐べY料齊全、準確、清晰，嚴格按照檔 案管理要求整理，按照標書要求按時將竣工資料交到建設(shè)單位。9.2.6. 認真學習消除施工質(zhì)量通病守則、電力建設(shè)工藝規(guī)程，是消除 質(zhì)量通病提高工程質(zhì)量的包保證和依據(jù) .應遵照消除施工質(zhì)量通病守 則嚴格執(zhí)行，確保施工質(zhì)量和整體運行質(zhì)量。實現(xiàn)優(yōu)良工程 ,不僅內(nèi)在 質(zhì)量優(yōu)良，外觀質(zhì)量也必須優(yōu)良 ,按照消除質(zhì)量通病實施細則認真執(zhí) 行，發(fā)現(xiàn)一處整改一處質(zhì)量通病。10. 雨天施工

42、措施在雨天施工期間 ,按照已編制的雨季施工方案 ,做好雨天施工中所需各種材料、 設(shè)備的儲 備工作并定期檢查執(zhí)行情況。施工期間，施工調(diào)度要及時掌握氣象情況，遇有惡劣天氣，及時通知項目施工現(xiàn)場負 責人員，以便及時采取應急措施。對不適宜雨天施工的工程要提前或暫緩安排，利用各種 有利條件減少防雨措施的資金消耗，保證工程質(zhì)量,加快施工進度 .10.1. 施工道路防雨措施0.3 ,主要路施工現(xiàn)場道路必須平整、堅實，兩側(cè)設(shè)置排水設(shè)施，縱向坡度不得小于 面鋪設(shè)礦渣、砂礫等防滑材料 ,重要運輸路線必須保證循環(huán)暢通。10.2. 施工用電防雨措施10.2.1. 施工現(xiàn)場使用的配電箱、配電柜內(nèi)必須安裝漏電保護器。漏電

43、保護的標 準設(shè)定在小于 60mA 的范圍內(nèi) ,且要定期和不定期的由專業(yè)安全人員進行 漏電檢測試驗 ,一旦發(fā)現(xiàn)漏電保護達不到上述要求，立即進行檢查排除故 障隱患，或更換漏電保護器 ,做到防患于未然。10.2.2. 現(xiàn)場所有配電箱、開關(guān)箱應安裝在干燥、通風、不易碰撞和淋雨的地方， 移動式配電箱應裝在堅固的支架上，開關(guān)箱與地面的距離宜大于0.6m，小于1。5m,確保雨水不會浸入配電箱。10.2.3. 開關(guān)箱、配電箱的引出線應在箱體下底面，接頭處無破損漏電現(xiàn)象，箱 內(nèi)應保持清潔 ,箱外應有防雨措施，工作完畢應鎖好箱門。1 0.2.4.陰雨天或者空氣濕度較大的天氣從事送電或停電操作時，工作現(xiàn)場應保 持有

44、兩個人，一個人進行操作的同時另外一個進行監(jiān)護，操作人員穿戴 絕緣手套和鞋。10.2.5.雨天在露天工作環(huán)境下 ,盡可能的避免施工電動工具。1 0.2.6.每臺用電設(shè)備應實行“一機、一閘、一漏電開關(guān) " ,嚴禁“一閘多用”，一 旦在陰雨天氣因電纜線路或是用電設(shè)備的絕緣情況不好的情況下，導致 空開跳閘不會影響其它設(shè)備或電動工具的正常施工。10.3. 溝槽開挖與溝體防雨措施1 0.3.1 .雨天進行土方與基礎(chǔ)工程時 ,編制切實可行的施工方案、技術(shù)質(zhì)量措施和 安全技術(shù)措施，土方開挖前備好水泵。1 0.3.2.雨天施工 ,人工或機械挖土時，必須嚴格按規(guī)定放坡，坡度應比平常施工 時適當放緩，多備

45、塑料布覆蓋，溝槽上口 3m 范圍內(nèi)不得有堆放物和棄 土，基槽挖完后及時組織打砼墊層，基槽周圍設(shè)排水溝和集水井，隨時 保正排水暢通。10.3.3. 回填時基槽集水要及時排掉，回填土要分層夯實，干容重符合設(shè)計及規(guī) 范要求.10.3.4. 施工中 ,取土、運土、鋪填、壓實等各道工序應連續(xù)進行，雨前應及時壓 完己填土層，并做成一定坡勢 ,以利排除雨水 .10.3.5. 電纜溝溝體施工時考慮隨時準備遮蓋擋雨和排出積水，防止雨水浸泡、 沖刷、影響質(zhì)量。10.3.6. 施工地段低洼又無排水設(shè)施 ,應設(shè)臨時泵站，用排水溝將雨水按地形匯集 到適當?shù)攸c， 用臨時水泵將水排出施工地段， 保證溝槽底部無積水現(xiàn)象。11

46、. 職業(yè)安全健康與環(huán)境管理保證措施11.1. 安全生產(chǎn)目標杜絕死亡及重傷事故，輕傷頻率在5%。以內(nèi)，創(chuàng)建安全文明施工標準化 ，不發(fā)生 重大機械設(shè)備事故，重大火災事故，重大交通事故 ,重大跨塌事故，重大職工人身傷害 事故 .11.2. 安全保證措施11.2.1. 建立安全施工組織機構(gòu)，制定安全生產(chǎn)管理制度 ，是進行安全生產(chǎn)的組織 保證。11.2.2. 加強進場人員安全教育工作，進行“三級”安全交底、提高進場人員的 安全意識。11.2.3. 制定安全目標計劃和安全施工策劃， 針對施工中的具體情況， 對危險點、 源，有安全隱患的部位，進行有預見、有準備、有計劃、有步驟地設(shè)計安 全防護措施 .分析施工

47、過程中人、物、環(huán)境諸因素導致安全事故的機率， 進行有重點的安全防護計劃，具體設(shè)施、警示標牌布置等。11.2.4. 特種作業(yè)，必須經(jīng)專門安全培訓 ，持證上崗 .11.2.5. 嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律 .11.2.6. 進場人員 ，必須正確使用防護用品。11.2.7. 用電設(shè)備必須 “一機、一閘、一箱、一漏 "，作業(yè)前必須按規(guī)定進行檢查和 試運轉(zhuǎn)，作業(yè)完畢，拉閘、斷電，鎖好電箱。各類電氣、線路、箱柜的 安裝，必須按照安全規(guī)范進行 ，禁止亂拉、亂接。施工現(xiàn)場照明 ，高度不得 低于2.4m,必須使用安全電壓。11.3. 文明施工11.3.1. 嚴格執(zhí)行中海油樂金化工有限公司AB

48、S項目安全管理部“ HSE"管理理念，實現(xiàn)材料堆放標準化，生產(chǎn)設(shè)施整潔化，職工行為文明化，營造良 好的作業(yè)環(huán)境 .11.3.2. 施工現(xiàn)場所有機具、車輛必須統(tǒng)一編號，土石方運輸期間必須派人維護 道路,保證道路清潔。廠區(qū)電纜溝施工方案一、工程概況 : 該電纜溝工程位于生料均化庫與廢氣處理、原料調(diào)配站、石灰石堆場、 石灰石破碎區(qū)間內(nèi)，為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，砼抗?jié)B等級為P8,強度等級為C20, 電纜溝底標高為一3.25m,溝結(jié)構(gòu)頂標高為一0。45m，具體見編號為 NQR2-4。93及設(shè)計變更補充通知單及該電纜溝的施工藍圖。二、工藝流程：測量定位t土方開挖t基坑內(nèi)排水t施工墊層t精確定位放線t綁扎

49、底板及側(cè)壁插筋-支設(shè)底板及側(cè)壁模板-澆注底板砼-處理施工縫- 施工側(cè)壁及頂板模板鋼筋T澆注頂板及側(cè)壁板T拆模T土方回填三、主要施工方法及措施：1、土方開挖 :根據(jù)現(xiàn)場及土質(zhì)情況 ,考慮到現(xiàn)在是雨季,采取分段施工, （約 30m 一 段）,采用一臺反鏟挖土機 ,人工配合清土,開挖過程中隨時有專人測控 標高，嚴禁超挖,機械挖至距設(shè)計標高200mm處，下面由人工清土挖至 設(shè)計標高。因基坑較淺,無須支護,放坡采用 1：0.5。2、鋼筋綁扎 本工程的鋼筋包括底板鋼筋、墻體鋼筋、頂板鋼筋等, 鋼筋最 大為© 16,由于鋼筋直徑不大，因此采用扎絲綁扎，搭接. 底板澆筑完畢后,把基礎(chǔ)上預留的墻插筋扶

50、正理順,保證插筋位 置準確 .為防止墻插筋在澆筑砼過程中位移，墻立筋下端附加 12水平筋與底板上層筋焊接連接 ，上端用 14臨時定位箍固定。 混凝土墻體鋼筋綁扎（1）工藝流程剔鑿墻體混凝土浮漿 t 修理預留搭接筋 t 綁縱向筋 t 綁橫筋 t 綁拉筋或支撐筋（2）操作工藝1）將預留鋼筋調(diào)直理順,并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立24根縱向筋，并劃好橫筋分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩根定位水平筋,并在橫筋上劃好分檔標志,然后綁其余縱向筋, 最后綁其余橫筋。2） 墻鋼筋綁扎完后 ,把墊塊固定好確保鋼筋保護層的厚度.縱向 鋼筋的最小保護層厚度符合設(shè)計要求。3）剪力墻的鋼筋綁扎。全部鋼筋的相交點都要扎

51、牢,綁扎時 相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形。4）為控制墻體鋼筋保護層厚度,宜采用比豎向鋼筋大一型號鋼筋梯子凳措施，在原位替代墻體鋼筋，間距1500mm左右。5）墻體水平分布鋼筋的搭接長度不應小于1.2La。同排水平分布鋼筋的搭接接頭之間及上、下相鄰水平分布鋼筋的搭接接頭之 間沿水平方向的凈距不宜小于500mm。若搭接采用焊接時應符合鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18 2003）的規(guī)定.6 ）墻體豎向分布鋼筋可在同一高度搭接，搭接長度不應小于 1.2La。加強區(qū)兩次接頭鋼筋端部錯開高度500mm,接頭數(shù)量在同一平面內(nèi)不超過 50 %。7）墻體分布鋼筋的錨固：墻體水平分布鋼筋應伸至墻端，

52、并向內(nèi)水平彎折10d后截斷，其中d為水平分布鋼筋直徑。 當墻端部有轉(zhuǎn)角墻時，內(nèi)墻兩側(cè)的水分布鋼筋和外墻內(nèi)側(cè)的水平 分布鋼筋應伸至翼墻或轉(zhuǎn)角墻外邊，并分別向兩側(cè)水平彎折后截斷,其水平彎折長度不宜小于15d。在轉(zhuǎn)角墻處，外墻外側(cè)的水平分布鋼筋應在墻端外角處彎入翼墻并與翼墻外側(cè)水平筋搭接。搭 接長度為1。2La。5。5。3鋼筋綁扎質(zhì)量控制5。5。3。1保證項目鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用鋼筋表面應保持清潔。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必須 符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5.532、基本項目缺扣、

53、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應集中。綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，每個搭接長度不小于規(guī)定值。允許偏差項目鋼筋綁扎允許偏差項次項目:允偏差檢驗方法1網(wǎng)的長度、寬度±10尺量檢杳2網(wǎng)眼尺寸±20尺量連續(xù)三檔取其最大值3骨架的寬度、高度尺量檢杳4骨架的長度±105受力鋼筋間距±10尺量兩端中間各一點取其最 大值排距±56綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量連續(xù)三檔取其最大值7鋼筋彎起點位移20尺量檢杳8焊接預埋件中心線位移5水平高差+3-09受力鋼筋 保護層梁柱±5墻板±33、混凝土施工雖然本工程基礎(chǔ)混凝土量不大，但由

54、于基礎(chǔ)混凝土有抗?jié)B 防水功能，且分兩次施工，因此必須在混凝土澆筑和施工縫 處理上認真對待.基礎(chǔ)底板砼施工在一個施工段底板砼內(nèi)一次連續(xù)澆筑，不留施工縫振搗采用機械振搗，應多點振搗，防止漏振，保證底板砼的密實性.防水混凝土應加強振搗，用插入式振搗棒快插慢拔，插點要均勻排列，移動間距一般為 300mm 400mm ,平板振動器的移動 間距應能保證振動器的平板已振實的部分邊緣。振搗時間以混凝 土表面呈現(xiàn)浮漿不再冒氣泡為宜，嚴禁過振，以免混凝土產(chǎn)生離析。混凝土澆筑過程中，配專人負責對受污染的鋼筋進行清理校 正。混凝土澆筑完畢后，表面用木抹子抹平，不少于3次搓抹，并進行覆蓋，及時進行澆水養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤。墻體砼施工地下墻體施工關(guān)鍵為抗?jié)B壓力能否達到要求，為此，施工嚴格按設(shè)計及規(guī)范施工，以確保不滲不漏，具體措施如下：根據(jù)設(shè)計要求，選用抗?jié)B砼，澆筑時認真振搗，保證其密實性。 所有穿墻對拉螺栓均加止水翼環(huán)， 拆模后，對拉件兩端割掉凹進混 凝土表面，用膨脹細石混凝土封堵。穿墻管均預埋防水套管.二次施工時，墻、頂板支模綁筋完畢后，一次連續(xù)澆筑，分 層振搗墻體澆注時