改 2中環(huán)快速路高壓天然氣改線工程a標(biāo)小虞河路段碰接方案

1、中環(huán)快速路天然氣改線工程A標(biāo) 碰接方案 編制： 審核：審批： 編制單位：江蘇金卓建設(shè)工程有限公司 編制日期：2012-9-14一、編制依據(jù)1、輸油輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（SYJ04011998）2、城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范（CJJ33-T04792005）3、石油天然氣鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收（SY/T41032006）4、現(xiàn)場踏勘。二、工程概況中環(huán)快速路高壓天然氣改線工程A標(biāo)（白馬涇路-樂山路）段全長 408米,管徑 D3257/ D3259 。擬新建管道與原管道碰接，完成日期擬定2012年9月30日。三、目標(biāo)流程原D325管線置換與原D325管線碰接(一)質(zhì)量與安全目標(biāo) 質(zhì)量合格率

2、100%，符合適用法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，質(zhì)量事故為零。(二)HSE目標(biāo) 實(shí)現(xiàn)無事故，無污染，無人身傷害，不破壞、污染環(huán)境。四、施工準(zhǔn)備(一)設(shè)備準(zhǔn)備 針對本次施工時(shí)間緊迫，擬投入人員、設(shè)備、材料如下：發(fā)電機(jī)：型號為30KW/h柴動(dòng)發(fā)電機(jī)2臺；挖掘機(jī)：1.0m2臺；焊機(jī)：4臺；氣割設(shè)備：2套； (二)車輛及材料1、用于本次施工的材料表：測量儀器、儀表1鋼尺塊22可燃?xì)怏w測量儀Gas Test 100套2機(jī)具材料1電焊工具套22彎 管只33滅火器只44潛水泵100m3/h臺35圍欄定制個(gè)206工程車五菱貨運(yùn)輛17工程搶險(xiǎn)車依維柯輛18工程指揮車普桑輛1(三)人員準(zhǔn)備1、項(xiàng)目部人員組織結(jié)構(gòu)序 號崗 位

3、姓 名1項(xiàng)目經(jīng)理陳志方2技術(shù)負(fù)責(zé)人陸道華3安全員王 鵬4質(zhì)量監(jiān)督員宋 飛5施工隊(duì)長葉建忠6物資管理員吉永林合計(jì)6人2、施工人員組成序號單 位人數(shù)工程量施 工 主 要 任 務(wù)1焊接班組53道焊縫（估）彎頭碰接2焊接班組53道焊縫（估）彎頭碰接五、工程施工方案 根據(jù)我方技術(shù)人員現(xiàn)場勘查并結(jié)合監(jiān)理部和業(yè)主代表交底后，制定以下具有針對性、可操作性強(qiáng)管道碰接方案。該處施工難度大，施工時(shí)間緊迫，只有24小時(shí)。氣割原管道修口難度大，質(zhì)量需嚴(yán)格控制，兩端碰接需要焊接6道焊口，高程較難控制。施工步驟如下：1、準(zhǔn)備工作：向全體參與施工人員做技術(shù)安全交底，闡述方案的施工順序，難點(diǎn)等并履行簽字手續(xù)；調(diào)試現(xiàn)場機(jī)械保證性

4、能可靠；檢查碰接所需材料數(shù)量、質(zhì)量符合碰接要求；檢查工作坑外圍擋設(shè)施是否符合要求；檢查工作坑內(nèi)安全防護(hù)措施是否滿足施工需要，坑內(nèi)如有積水需提前排除等，保證作業(yè)面的作業(yè)環(huán)境符合環(huán)保與職業(yè)健康要求。2、拆割管道：原管道置換結(jié)束后，兩端碰接處同時(shí)開始割除多余段，碰接面割除時(shí)應(yīng)先將原管道防腐層烘烤清理干凈后再用鋼尺劃線后按坡口形式進(jìn)行割出坡口基本成型。另一面可以直接割除。3、坡口打磨：修口打磨，使坡口10范圍內(nèi)的內(nèi)外表面露出金屬光澤。4、碰接：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，測原管道與新管道的高差、平面位置，如需短管調(diào)整則按實(shí)下料；彎頭與原管道氬弧焊點(diǎn)接若干處固定；短管（如需）與彎頭、新建管道點(diǎn)接固定；5、焊接：氬

5、弧焊打底，電焊蓋面。按設(shè)計(jì)圖紙要求及焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行焊接。6、焊縫檢測：焊縫施焊完成后，X射線探傷人員立即探傷在2小時(shí)內(nèi)評片出結(jié)果，（如有缺陷）根據(jù)探傷結(jié)果返修焊縫至合格。7、焊縫防腐：防腐單位按設(shè)計(jì)要求防腐。8、溝槽回填：(按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管溝回填)9、場地清理。碰接工序時(shí)間計(jì)劃：（一個(gè)班組施工，各工序持續(xù)時(shí)間按以往施工經(jīng)驗(yàn)確定，2處碰接完成、合格時(shí)間將在置換完成后12小時(shí)之內(nèi)完成）1、準(zhǔn)備工作：前一天完成；2、置換結(jié)束后，割除管道：40分鐘；3、焊口修口打磨：1-1.5小時(shí)；4、三道焊口對口氬弧焊點(diǎn)接，氬弧焊打底，電焊蓋面：6-7小時(shí)；5、X射線探傷及出檢測結(jié)果：2小時(shí)；6、根據(jù)經(jīng)驗(yàn)假設(shè)返

6、修3張缺陷：約20分鐘一處；7、再次探傷及出結(jié)果：2小時(shí)；8、焊縫確認(rèn)合格，防腐：防腐單位及時(shí)防腐；9、按規(guī)定回填：1小時(shí)；以上6、7、8項(xiàng)工序時(shí)間不影響關(guān)鍵工作。六、項(xiàng)目部職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理： 1)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)工程的技術(shù)、質(zhì)量、安全。2)協(xié)調(diào)及施工進(jìn)度情況。 2、技術(shù)負(fù)責(zé)人： 1)負(fù)責(zé)該項(xiàng)目工程中所應(yīng)用的技術(shù)工藝、手段以及施工前的技術(shù)交底；2)對工程過程中數(shù)據(jù)、資料控制、分析；3)明確對技術(shù)操作人員的要求。3、物資供應(yīng)人：負(fù)責(zé)其職責(zé)范圍內(nèi)的物資及時(shí)供應(yīng)，確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。4、安全負(fù)責(zé)人：1)負(fù)責(zé)對上崗人員的安全交底、教育及考核；2)檢查操作前的安全措施是否完善，檢查防護(hù)設(shè)施、通訊設(shè)

7、備、車輛的落實(shí)到位情況；3)對各作業(yè)人員明確安全要求；4)做好各項(xiàng)安全措施的制定和落實(shí)檢查工作；5)及時(shí)進(jìn)行安全檢測，防患于未然。6）安全控制重點(diǎn)：收球裝置的隔離區(qū)、溝槽開挖及工作坑的坍塌事故預(yù)防、氣割時(shí)的防火措施落實(shí)等。5、質(zhì)檢員： 1)負(fù)責(zé)該項(xiàng)工程中所用監(jiān)測檢驗(yàn)設(shè)備的運(yùn)行；2)對施工過程中所涉及的數(shù)據(jù)收集、記錄、保存；3)提供完整監(jiān)測資料。4）按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求對每道工序進(jìn)行檢驗(yàn)，自檢合格報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后進(jìn)入下道工序；5）質(zhì)量控制重點(diǎn)：焊縫質(zhì)量、管道壓力試驗(yàn)、通球掃線等關(guān)鍵工序。對外關(guān)系協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)處理協(xié)調(diào)與參與工程各方的關(guān)系，保持良好的溝通狀態(tài)。6、各專業(yè)施工組：按照方案和操作規(guī)程進(jìn)行相應(yīng)工程施工的專業(yè)施工。七、安全保障措施1、溝槽開挖時(shí)地下管線的保護(hù)措施，采用懸吊支撐，暴露管線措施；2、溝槽及工作坑開挖深度超過一定范圍應(yīng)按設(shè)計(jì)