污水廠操作規(guī)程手冊

1、操作崗位巡視管理制度一、巡視是水區(qū)操作人員日常工作中主要的一項(xiàng)內(nèi)容，是防止運(yùn)行中異常情況發(fā)生和對異常情況發(fā)生的原因進(jìn)行正確判斷和去除的有效手段。水區(qū)操作人員必須認(rèn)真遵循此制度,以保證污水處理工藝的正常運(yùn)行。二、沿巡視路線、細(xì)心觀察、勤看、勤聽、勤嗅、勤摸、勤撈垃圾、勤巡，如實(shí)對所見情況做出記錄。三、巡視路線：粗格柵泵房細(xì)格柵沉砂池初沉隔油池氧化溝二沉池中間水池高效沉淀池紫外消毒池，D型濾池中水回用水池，回流及剩余污泥房污泥脫水房生物除臭。四、白天巡視時間為9:00、10:30、14:00、16:00，夜間巡視時間為19:00、22:00、2:00、6:00各一次。五、巡視中假設(shè)遇重大問題，不能

2、自行解決的，那么必須盡快上報(bào)有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)，在征得有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)同意后，方可離開現(xiàn)場，并將發(fā)生的情況詳細(xì)記錄。六、假設(shè)遇異常情況，須跟蹤觀察，詳細(xì)做好記錄，并向下一班作交待，以免釀成重大事故。七、做記錄時，要求真實(shí)、準(zhǔn)確、清晰，保持記錄本的整潔?；?yàn)室班長崗位職責(zé)一、組織員工的政治學(xué)習(xí)，傳達(dá)上級的文件和指示，反映職工的意見和建議，發(fā)揮承上啟下的紐帶作用。二、根據(jù)生產(chǎn)辦公室的工作安排，制定工作方案和目標(biāo)，并認(rèn)真組織實(shí)施。三、負(fù)責(zé)本室日常工作及化驗(yàn)物品、藥品、設(shè)備儀器的管理與調(diào)配。四、催促員工按時按質(zhì)完成日常的分析化驗(yàn)工作，實(shí)事求是地填寫原始記錄與日報(bào)表，并及時上報(bào)生產(chǎn)辦公室。五、組織員工的業(yè)務(wù)學(xué)

3、習(xí)，定期進(jìn)行技能檢驗(yàn)與考核，提高員工的業(yè)務(wù)水平和工作技能。六、催促員工認(rèn)真執(zhí)行我廠各項(xiàng)規(guī)章制度。七、合理公正地做好職工的崗位考評和考勤工作。八、認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時性工作?；?yàn)室員工崗位職責(zé)一、遵守廠紀(jì)廠規(guī)和化驗(yàn)室的各項(xiàng)制度及化驗(yàn)平安操作規(guī)程，工作嚴(yán)肅、認(rèn)真、負(fù)責(zé)。二、服從領(lǐng)導(dǎo)安排，認(rèn)真完成所分配的各項(xiàng)任務(wù)。三、熟悉業(yè)務(wù)，掌握每項(xiàng)指標(biāo)的檢測方法。四、正確使用各種檢測儀器，并能進(jìn)行日常維護(hù)。五、按時按質(zhì)完成日?；?yàn)，做好原始記錄及日報(bào)表的填報(bào)工作。如出現(xiàn)異常，應(yīng)及時分析，查找原因并上報(bào)。六、保護(hù)各種化驗(yàn)儀器設(shè)備，做好使用記錄和交接班記錄。七、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程，確保工作質(zhì)量和平安。八、每

4、天下班應(yīng)檢查水、電、門、窗等是否關(guān)閉，確保平安。九、完成班長交辦的臨時性工作。十、化驗(yàn)室工程檢測頻率一覽表 頻率 取樣名稱 日檢測工程周檢測工程月檢測工程進(jìn)水口COD，BOD5，SS PH，水溫COD，BOD5，SS PH，水溫， NH3NCOD，BOD5，SS PH，水溫，NH3N，TP，TN，LAS，動植物油類，石油類出水口COD，BOD5，SS PH，水溫COD，BOD5，SS PH，水溫， NH3NCOD，BOD5，SS PH，水溫，NH3N，TP，TN，LAS，動植物油類，石油類，色度氧化溝SV30，MLSS，鏡檢，DO備注：1、 選擇控制工程的檢測，進(jìn)水口的檢測工程根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行的需

5、要臨時安排； 出水口的檢測工程根據(jù)環(huán)保局對我們的要求確定工程檢測。2、 用于中水回用，例如：景觀用水，農(nóng)田灌溉用水，雜用水，電廠冷卻循環(huán)水和沖灰水根據(jù)使用者要求確定相應(yīng)的檢測工程。3、 氧化溝需增其他工程的檢測由生產(chǎn)部門安排后檢測?；?yàn)室平安操作制度一、領(lǐng)用有毒藥品時必須裝入磨口玻璃瓶中或直接倒入配制溶液的燒杯內(nèi)，禁止用紙包裝，使用時嚴(yán)防與皮膚接觸。試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)妥善處理廢液，一般廢液可倒入下水道中，并用流水沖洗干凈，含有氰化物的廢液務(wù)必倒入含有碳酸鈉和硫酸亞鐵混合液的廢液缸中。二、配制稀硫酸時，只能將濃硫酸倒入水中，不得將水往濃硫酸中倒。三、配制濃氫氧化鈉，氫氧化鉀及稀硫酸時，必須在耐熱容器

6、中進(jìn)行并將其放入水槽中冷卻，以免溶液溫度急劇升高使容器破裂。四、當(dāng)溶液中有有毒氣體時，如HCN，NO2以及其它腐蝕性酸霧，操作必須在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。五、開啟易揮發(fā)溶液的塞蓋時，應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行，不得面對人身或自己的頭部，也不得將其置于身體正下方。六、正常沸騰的水或溶液取下時，必須用燒杯夾夾緊，先稍搖動，然后再將其取下，以免暴沸水、溶液飛濺而傷人。七、用移液管移取有毒及腐蝕性液體時，不能用口吸，而應(yīng)使用洗耳球或其它吸取工具吸取。八、移動比重大的物體，包括盛裝有腐蝕性和有毒的物質(zhì)，應(yīng)雙手進(jìn)行，一手握瓶一手托底。九、所用試劑配好后，應(yīng)立即貼標(biāo)簽，在標(biāo)簽上表達(dá)出試劑名稱、濃度、用途以及配制時間，有毒藥品

7、加以說明。帶式壓濾機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度一、總那么1帶式壓濾機(jī)(包括各附件)必須由專人負(fù)責(zé)使用，維護(hù)和保養(yǎng)。2。每班開動壓濾機(jī)前，操作人員必須認(rèn)真檢查各潤滑點(diǎn)潤滑情況及各局部緊固情況，確保全機(jī)良好的潤滑和清潔、整齊。3所有有調(diào)速裝置的局部，開機(jī)時速度必須在零位或低速位，關(guān)機(jī)時必須調(diào)至零位或低速位；機(jī)械式調(diào)速裝置禁止在停機(jī)時調(diào)整。4認(rèn)真保護(hù)電機(jī)和電器設(shè)備，不允許有污泥及水進(jìn)入電動機(jī)和控制箱。5濾帶上、機(jī)器內(nèi)嚴(yán)禁放置任何工具，以免引起事故。二、每班1壓濾機(jī)開動時，操作人員必須堅(jiān)守崗位，隨時注意壓濾機(jī)的工作狀態(tài)，有無異常雜音和氣味：有無雜物進(jìn)入污泥泵或壓濾機(jī)；濾布清潔度是否正常，沖洗水供應(yīng)是否正常。2每班檢

8、查空氣壓縮機(jī)氣水別離器中的水位及油霧器中的油位，必要時應(yīng)在無壓狀態(tài)下放水和添加潤滑油。3每班工作結(jié)束后，操作人員必須：(1)將壓縮機(jī)(包括各附件)內(nèi)外沖(擦)洗干凈，保證壓濾機(jī)濾布干凈，內(nèi)外干凈，場地干凈，確保無積泥、積垢。(2)用木制刮刀清理刮泥板，并擦洗干凈。(3)將絮凝劑加藥工具擦洗干凈。三、每周：1污泥計(jì)量泵、絮凝劑計(jì)量泵、濾液泵局部：(1)檢查污泥計(jì)量泵，絮凝劑計(jì)量泵和驅(qū)動局部，解決漏水(泥)及驅(qū)動裝置的不正常情況。(2)檢查濾液泵出水情況及漏水情況。(3)清洗絮凝劑混合和稀釋設(shè)備；清洗絮凝劑擴(kuò)散器(如使用的話)。2空壓機(jī)局部：(1)檢查空壓機(jī)油位，缺乏時加足。(2)從儲氣罐中排放冷

9、凝水。(3)清洗空氣過濾器。(4)手動檢查空壓機(jī)平安閥功能。3壓濾機(jī)：(1)所有滾動軸承加注鈣基或鋰基潤滑脂。(2)傳動齒輪加鈣基潤滑脂。(3)清理導(dǎo)向滾筒滑道，加注潤滑脂。(4)皮帶導(dǎo)向和張緊氣缸的支架及U型環(huán)銷加潤滑油。(5)檢查排水區(qū)和壓力區(qū)的濾液箱及底水箱，沖洗沉積的污泥。(6)檢查各轉(zhuǎn)動軸上的橡膠水封，必要時復(fù)位。(7)檢查濾帶情況。四、每月：1所有驅(qū)動電機(jī)檢查一次，主要是溫升和聲音。2對控制操作箱進(jìn)行一次全系統(tǒng)功能檢查。五、每季：1檢查空壓機(jī)生產(chǎn)能力。2皮帶輸送機(jī)滾筒軸承加注潤滑油。六、每年：1更換空壓機(jī)機(jī)油。2更換電機(jī)齒輪箱機(jī)油。3檢查濾液泵轉(zhuǎn)動軸承，重新加注潤滑脂。4、檢查壓濾

10、機(jī)所有軸承，更換潤滑脂。污水廠設(shè)備管理制度生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)主要的組成局部，是企業(yè)生產(chǎn)能力的根底。為了確保國家財(cái)產(chǎn)的完整，充分發(fā)揮設(shè)備的效率，對所有生產(chǎn)設(shè)備必須嚴(yán)格管理和監(jiān)督，做到科學(xué)管理、正確使用、合理潤滑、精心維護(hù)、定期保養(yǎng)、方案檢修，防止非正常的磨損和損壞。一、操作工使用設(shè)備必須遵守“五項(xiàng)紀(jì)律及做到“三好“四會。五項(xiàng)紀(jì)律：1憑操作證使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。2管理好工具附件，不得遺失。3不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時離開設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停查，自己處理不了的故障應(yīng)及時報(bào)告主管科室。4不準(zhǔn)擅自拆卸零部件當(dāng)作它用。5遵守交接班制度，做好清潔、潤滑工作，做到不做好潤滑工作不開車，不做好清潔工作不下

11、班。“三好(一)管好：1操作者對所有使用設(shè)備負(fù)保管責(zé)任，不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)和本人同意，不準(zhǔn)別人動用自己使用的設(shè)備。2操作者對設(shè)備及附件或其它裝置保持清潔、完整無損。3設(shè)備開動后，不準(zhǔn)擅離工作崗位。4認(rèn)真做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺帳記錄和日常點(diǎn)檢記錄。5認(rèn)真做好交接班，并詳細(xì)準(zhǔn)確填好交接記錄。(二)用好：1嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁精機(jī)粗用和超負(fù)荷使用設(shè)備，更不準(zhǔn)拚設(shè)備(特殊情況需經(jīng)主管科和廠部領(lǐng)導(dǎo)同意后使用。)2堅(jiān)持做好日常維護(hù)保養(yǎng)，做到每天一小擦，每周一大擦，并經(jīng)常清洗油氈、油線，保證設(shè)備無油垢、無鐵屑、無雜質(zhì)臟物，各油孔清潔暢通。(三)維護(hù)好：1熟悉設(shè)備的轉(zhuǎn)動系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)性能，掌握設(shè)備操作原理，經(jīng)常保持設(shè)備處于良好狀

12、態(tài)。2能排除設(shè)備的一般常見故障，以及進(jìn)行局部的精度調(diào)整，在維修人員的幫助下，逐步掌握更多的修理技術(shù)。3按時認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備的一級保養(yǎng)，配合維修工進(jìn)行的二級保養(yǎng)。設(shè)備大修時，參加拆卸、總裝和試車工作。四會(一)會使用：1操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟悉各操作手柄的使用方法，變速時應(yīng)停車，防止發(fā)生設(shè)備事故和喪失設(shè)備的精度。2對新設(shè)備或未操作過的設(shè)備，在操作前應(yīng)先熟悉設(shè)備性能及操作機(jī)構(gòu)的作用，在確有把握時，方可上機(jī)操作。3熟悉設(shè)備性能和加工范圍，能選用適宜的切削用量或工作負(fù)荷，發(fā)揮設(shè)備的最大效能，熟悉加Z12T藝，能選用適宜的工具和刀具及其它輔助裝置。(二)會保養(yǎng)1經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外清潔，工具、工件(成產(chǎn)品

13、)堆放整齊，做到班前潤滑，班后擦拭清掃。2保證設(shè)備無滴漏(油、水、汽、電)，備滑動面無油垢、無碰傷、無銹蝕。3按設(shè)備潤滑表加油，做到“五定保持油標(biāo)醒目，油窗明亮，油路暢通，油氈、油線清潔完整。4認(rèn)真做好例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。(三)會檢查1設(shè)備開動前，必須檢查各操縱系統(tǒng)，擋鐵、限位器及其它操縱控制裝置是否靈敏可靠，各運(yùn)轉(zhuǎn)滑動外表潤滑是否良好，一切正常后再開機(jī)。如果發(fā)現(xiàn)問題，不得開機(jī)并向生產(chǎn)科反映。2設(shè)備運(yùn)行過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，聽取設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，會同維修工人一起分析原因。3了解設(shè)備精度的檢查工程，檢查方法和精度要求，并能進(jìn)行檢查。(四)會排除故障1凡設(shè)備的一般

14、機(jī)械故障(不需要拆開較大的箱蓋等)，操作者應(yīng)能夠排除。較大的故障應(yīng)與維修工共同排除。2操作者在電氣人員指導(dǎo)下，經(jīng)常熟悉設(shè)備電氣系統(tǒng)，如遇電氣故障，應(yīng)協(xié)助電工排除。3設(shè)備發(fā)生事故，要立即采取措施，保護(hù)現(xiàn)場，并及時報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員。二、對設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，要按照“清潔、整齊、潤滑、平安等四項(xiàng)要求來做。清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，各滑動面、絲桿、齒條、齒輪箱，油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏水、不漏氣，設(shè)備周圍鐵屑雜物、臟物等應(yīng)清掃干凈。整齊：工具、附件、工件(成產(chǎn)品)應(yīng)放置整齊。管道、線路等應(yīng)保持整潔。潤滑：按時加油、換油，不斷油。油壓正常，油標(biāo)明亮i油路暢通，油質(zhì)符合要求。油壺、油槍、油標(biāo)、油氈清

15、潔。平安：努力學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)及平安操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備平安防護(hù)裝置齊全可靠，做到無設(shè)備人身事故。三、建立潤滑管理制度，擬定潤滑工作人員的職責(zé)范圍。四、編制設(shè)備的潤滑卡片，收集潤滑技術(shù)資料，指導(dǎo)操作和維修工搞設(shè)備保養(yǎng)。五、核定全廠每臺設(shè)備潤滑材料及消耗定額，編制設(shè)備的換油方案，并組織好廢油回收工作。六、貫徹設(shè)備潤滑的“五定原那么，定點(diǎn)、定質(zhì)：、定量、定時、定人，以實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理。七、建立精、大、稀設(shè)備保養(yǎng)細(xì)那么，嚴(yán)格按方案進(jìn)行維修。值班制度一、為了強(qiáng)化平安及生產(chǎn)管理，確保廠各項(xiàng)工作的正常進(jìn)行，根據(jù)廠的實(shí)際情況，特制訂本制度。二、對值班人員的根本要求：1.必須按時上崗，堅(jiān)守工作崗位，

16、嚴(yán)禁脫崗；2.必須遵守平安及操作規(guī)程，杜絕野蠻操作，嚴(yán)防事故發(fā)生；3.盡職盡責(zé)，做好本崗的各項(xiàng)工作。三、值班人員的根本職責(zé)：1.做好本崗的各項(xiàng)工作，保證生產(chǎn)運(yùn)行；2.記錄、整理好各種資料，填寫好值班記錄；3.對異?，F(xiàn)象及時向部門領(lǐng)導(dǎo)或值班干部匯報(bào)，并根據(jù)上級指示予以排除。四、保衛(wèi)值班人員的根本職責(zé)：1.嚴(yán)格按門衛(wèi)制度檢查出入廠人員，貨物的證件及必備手續(xù)；2.巡視員應(yīng)加強(qiáng)巡視工作，每班巡視不少于六次，后夜班不少于三次；3.做好消防設(shè)施的定期檢查，維護(hù)及維修工作；4.嚴(yán)格按警具管理方面的規(guī)定使用警具。五、干部值班人員的根本職責(zé)：1.檢查各運(yùn)行，保衛(wèi)(門衛(wèi))，庫房等各類工作人員的上崗情況；2.對異常

17、現(xiàn)象(人員脫崗，設(shè)備停機(jī)等)予以記錄，并向帶班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；3.負(fù)責(zé)處理及協(xié)調(diào)力所能及的事務(wù)； 4.做好值班記錄，由交班人員負(fù)責(zé)移交給接班人員，記錄不允許涂改。廠每月將參照記錄對相關(guān)的違規(guī)、違紀(jì)情況進(jìn)行處分。六、交接班制度：(一)交班人員應(yīng)做好的工作：1.做好記錄、報(bào)表，清楚工藝、電器、設(shè)備、儀表運(yùn)轉(zhuǎn)情況及設(shè)備故障、檢修情況，異常情況； 2.核對并整理好平安用具，工具鑰匙及消防器材，備用材料等；3.做好所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的機(jī)電設(shè)備和室內(nèi)外清潔衛(wèi)生。(二)接班人員應(yīng)做好的工作：1.查閱各項(xiàng)記錄，檢查電器、工藝、設(shè)備、儀表運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；2.巡視檢查設(shè)備、電器、工藝等變更情況與記錄是否相符；3.核對平安用具，

18、鑰匙，備用材料是否平安；4.檢查機(jī)電設(shè)備及室內(nèi)外衛(wèi)生狀況。(三)不予交接班的情形：1.接班人員未到齊(雙班及以上崗位)，交班人員不得離去；交班時間過后，假設(shè)接班人員仍未到齊，交班人員需向部門領(lǐng)導(dǎo)或值班干部匯報(bào)，經(jīng)同意前方可離去。由部門領(lǐng)導(dǎo)或值班干部安排或親自代班；由未接班人負(fù)責(zé)代班人員的加班工資； 2.發(fā)生事故或正在處理事故時；3.設(shè)備，工藝等發(fā)生異常，緊急危及人身或設(shè)備平安，原因未查明；4.正在工藝，電器，設(shè)備操作過程中； 5.交班手續(xù)不清或情況介紹不明確。(四)凡安排雙人值班工號，嚴(yán)禁單人值班，更不能脫崗，一方有脫崗現(xiàn)象，另一方應(yīng)及時報(bào)告部門領(lǐng)導(dǎo)或值班干部，隱瞞不報(bào)者一經(jīng)查出負(fù)連帶責(zé)任。(

19、五)在交接班過程中，發(fā)生事故或出現(xiàn)異常情況需及時處理時，應(yīng)由交班人員負(fù)責(zé)處理，接班人員協(xié)助工作。緊急事故排除后，經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)或值班干部同意方可離崗。七、生產(chǎn)、保衛(wèi)值班由各相關(guān)科、室編排，每月底前把下月排班情況報(bào)廠辦公室備案。干部值班每月由辦公室編排。值班人員因特殊原因不能按時值班，必須在接班規(guī)定時間2小時前向部門領(lǐng)導(dǎo)提出，否那么不予正常調(diào)班。假設(shè)違反規(guī)定不來上班的，除按曠工論處外，還需負(fù)擔(dān)代班人員的加班工資。八、各類值班人員違紀(jì)按?考勤制度?的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。因脫崗而造成重大生產(chǎn)平安事故的，由廠辦公會研究予以處分。因遲到、早退、接班人員未到齊等原因造成不能按時交接班，在分清責(zé)任的情況下分別予以雙倍

20、的處分或補(bǔ)償，廠各科室應(yīng)加強(qiáng)對值班，交接班的管理。九、各級各類值班人員應(yīng)按時上、下班，不遲到、不早退、不脫崗、上班不做與工作無關(guān)的事情。廠總值班由三位廠領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任，每周一位。勞資管理人員將協(xié)同總值班對各級各類工作人員的上崗情況進(jìn)行抽查。十、各級管理人員及干部值班人員應(yīng)堅(jiān)持原那么，對職工違紀(jì)情況如實(shí)記錄，對隱瞞不報(bào)者將從嚴(yán)予以處分。干部值班管理制度一、值班規(guī)定：本單位于節(jié)假日及工作時間外應(yīng)辦的一切事物，除由各部門領(lǐng)導(dǎo)在各自職守內(nèi)負(fù)責(zé)外，應(yīng)由值班人員處理以下事項(xiàng)：1、與公司值班室保持信息聯(lián)絡(luò)；2、臨時發(fā)生事件的處理及各項(xiàng)必要措施；3、指揮監(jiān)督保安人員及值班工人；4、預(yù)防災(zāi)害、盜竊及其它危機(jī)事項(xiàng)；5、

21、隨時注意清潔衛(wèi)生、平安措施與公務(wù)保密；6、本單位交辦的各項(xiàng)事宜。二、本單位人員節(jié)假日值班時間規(guī)定如下：按照國家有關(guān)規(guī)定，根據(jù)實(shí)際工作需要和季節(jié)變化而定。三、值班人員安排表由綜合辦公室編排，于每月月末及節(jié)假日前三天公布并通知值班人員按時值班。四、值班人員應(yīng)在規(guī)定時間在指定場所連續(xù)執(zhí)行任務(wù)，不得中途停歇或隨意外出，進(jìn)餐時可與司機(jī)或其他人替換進(jìn)行。 五、值班人員遇一般事件或職權(quán)內(nèi)可處理事件，先予處理，并填寫于值班記錄表內(nèi)；職權(quán)內(nèi)不能處理的，事后立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)。六、值班人員收到電文應(yīng)分別依以下方式處理：1、屬于職權(quán)范圍內(nèi)的可即時處理；2、非職權(quán)所及，視其性質(zhì)應(yīng)立即聯(lián)系有關(guān)部門負(fù)責(zé)人處理；3、密件或限

22、時信件應(yīng)原封保管，于上班時呈送有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，時間要求緊迫的，應(yīng)先向主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。七、按規(guī)定時間交接班，不得遲到早退，并在交班前寫好值班記錄。八、夜班值班干部在夜間應(yīng)注意檢查門窗關(guān)閉情況，同時對下班后非本單位人員的逗留情況如實(shí)登記。九、夜班值班干部在夜間每隔兩小時巡查一次。十、值班人員因病和其他原因不能值班的，由本部門自行調(diào)配并報(bào)綜合辦公室備案，代理值班者承當(dāng)一切值班責(zé)任。十一、獎 罰1.值班人員如遇緊急事件處理得當(dāng)，使本單位管理辦減少損失者，本單位管理辦視其情節(jié)給予嘉獎。2.值班人員在值班時間內(nèi)，擅離職守應(yīng)給予行政處分，因情節(jié)嚴(yán)重造成損失者，從重論處，直至予以辭退。各班組交接班制度一、上午和下午接

23、班人員必須分別在8：30時和5：30時到達(dá)現(xiàn)場，利用15分鐘進(jìn)行交接班。值班人員在交接班總結(jié)上簽字，交班人員方可離開。二、交接雙方必須對設(shè)備運(yùn)行狀況、設(shè)備完好狀況、上級指示、崗位物品及文書等交接清楚。三、及時、準(zhǔn)確、翔實(shí)、工整地填寫值班日志和運(yùn)行記錄表，負(fù)那么可拒絕接班。四、假設(shè)交接班期間發(fā)生設(shè)備故障，由交班人員負(fù)責(zé)處理，接班人員協(xié)助處理。假設(shè)無長無法立即排除，必須呈報(bào)上級領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)維修人員，負(fù)那么可拒絕接班。五、交接班雙方簽字后，發(fā)現(xiàn)問題由接班人負(fù)那么。六、放聲以下情況之一不得進(jìn)行交接班工作：1.處理事故或正在進(jìn)行操作，且需要原值班人員配合；2.設(shè)備運(yùn)行異常，而沒有接班人員交代清楚；3.記錄

24、報(bào)表填寫不完全或交代不清楚；4.工具、鑰匙、儀表、圖紙資料及其它物品不全；5.接班人員未到齊。6.交班人員未清掃衛(wèi)生。七、交接班時，交接班人員應(yīng)同時到運(yùn)行設(shè)備現(xiàn)場認(rèn)真巡視檢查。對曠工員工，根據(jù)曠工的時數(shù)扣發(fā)工資。 三、關(guān)于曠工的處理 一有以下情況之一者按曠工論處：1、未辦理請假手續(xù)而擅自離開工作崗位者。2、要求請假，單位未同意而擅自離開工作崗位者。3、準(zhǔn)假期滿未辦理續(xù)假手續(xù)而未按時上班者。4、請假理由與事實(shí)不符者。二處理方法1、扣發(fā)曠工期間的工資及其它福利待遇。2、各科室每月要對本部門的出勤情況進(jìn)行認(rèn)真的檢查、統(tǒng)計(jì)，對須扣發(fā)、停發(fā)工資的應(yīng)于每月24日報(bào)綜合辦公室審核辦理。未及時上報(bào)的要追究部門

25、負(fù)責(zé)人及考勤工作人員的責(zé)任。所有職工都應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照本制度規(guī)定的程序履行自身的義務(wù)和職責(zé)。 第二章 操作規(guī)程陜西省城鎮(zhèn)污水處理廠關(guān)鍵崗位平安操作規(guī)程試行一、總那么1、為加強(qiáng)全省城市污水處理廠的平安生產(chǎn)管理，提高科學(xué)管理水平，保證污水處理廠平安正常運(yùn)行，依據(jù)?城市污水處理廠運(yùn)行、維護(hù)及平安技術(shù)規(guī)程?CJJ60-94，結(jié)合我省實(shí)際，制定本規(guī)程。2、本規(guī)程適用于城市污水處理廠。城市污水處理廠關(guān)鍵崗位的運(yùn)行、維護(hù)及其平安除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、污水處理企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立平安生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)置平安生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，設(shè)立平安責(zé)任人，落實(shí)平安負(fù)責(zé)人工作職責(zé)和各工段平安員職責(zé)。污水處理廠應(yīng)每天

26、進(jìn)行崗位巡回平安檢查，每月進(jìn)行企業(yè)平安自查，加強(qiáng)節(jié)日平安檢查。4、污水處理企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定?職工平安生產(chǎn)守那么?，企業(yè)職工必須樹立平安生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的責(zé)任感，自覺遵守各種平安生產(chǎn)制度，不得違章作業(yè)。所有關(guān)鍵崗位均應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，并取得相關(guān)部門頒發(fā)的資格證書，方可上崗。采用新設(shè)備、新工藝時，要對有關(guān)操作、管理人員重新進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并取得資格證書后，方能上崗操作。5、污水處理企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定防火平安管理規(guī)定。污泥消化系統(tǒng)、化驗(yàn)室、配電室、倉庫等重點(diǎn)防火部位應(yīng)設(shè)置醒目的防火警示標(biāo)志。防火重點(diǎn)區(qū)內(nèi)的所有電器、照明設(shè)備應(yīng)符合平安防爆技術(shù)要求。重點(diǎn)防火部位應(yīng)配備適當(dāng)種類和數(shù)量的消防器材設(shè)備并布置

27、在明顯和便于取用的地點(diǎn)，器材設(shè)備附近，嚴(yán)禁堆放其他物品，保持消防通道暢通。消防器材設(shè)備應(yīng)有專人管理，定期檢查維修，保持完整好用。對重點(diǎn)防火部位每月開展一次平安檢查，做到無隱患、無漏洞。6、污水處理企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立化驗(yàn)設(shè)備儀器管理規(guī)定和化學(xué)試劑、藥品平安管理規(guī)定。平安管理規(guī)定和操作規(guī)程置于實(shí)驗(yàn)室顯著位置。儀器、設(shè)備的安裝調(diào)試及保養(yǎng)應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行，儀器使用實(shí)行登記制度。設(shè)備應(yīng)定期檢查及校驗(yàn)，確保性能良好。化驗(yàn)室使用的化學(xué)試劑由專人負(fù)責(zé)保管，造冊登記，按規(guī)定簽證發(fā)放。7、污水處理企業(yè)各崗位應(yīng)有平安操作規(guī)程，并應(yīng)示于明顯部位。8、污水處理企業(yè)運(yùn)行管理人員應(yīng)熟悉本廠處理工藝和平安運(yùn)行要求。操作人員必須

28、熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo)。9、運(yùn)行管理人員和操作人員應(yīng)按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運(yùn)行情況。各崗位的操作人員應(yīng)按時做好運(yùn)行記錄。數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤，記錄字跡清晰、內(nèi)容完整，不得隨意涂改、遺漏或編造。10、操作人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時，應(yīng)及時上報(bào)。11、污水處理企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定事故處理方法和報(bào)告制度，發(fā)生事故時，污水處理企業(yè)應(yīng)當(dāng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，采取必要措施，及時組織職工參與搶險、救助和防護(hù)，保障污水處理企業(yè)平安和職工人身財(cái)產(chǎn)平安。發(fā)生平安事故的，污水處理企業(yè)應(yīng)當(dāng)及時報(bào)告當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門和政府有關(guān)部門。12、市級建設(shè)部門應(yīng)當(dāng)在每年2月底前向省建設(shè)廳書面報(bào)告上一年度本市、縣污水處理

29、企業(yè)平安生產(chǎn)報(bào)告。二、污水、污泥處理工段平安操作規(guī)程1、操作人員必須穿工作服、膠鞋，帶手套，防止直接與污水、污泥接觸。工作期間，應(yīng)堅(jiān)守崗位，不得擅離職守。2、設(shè)備啟動前應(yīng)檢查配電系統(tǒng)供電是否正常，并按各種機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行要求，做好啟動前的全面檢查和準(zhǔn)備工作前方可啟動設(shè)備。3、設(shè)施設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)格遵守各種設(shè)備操作規(guī)程。4、設(shè)施設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)格遵守巡回檢查規(guī)定，注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。5、 吊抓式除砂設(shè)備工作時，下面嚴(yán)禁站人。抓斗不得懸吊在半空或放在沉砂池走道上，防止出事故或影響操作人員巡視。除砂機(jī)工作完畢，必須切斷現(xiàn)場電源。6、污水處理后采用加氯消毒的，應(yīng)按時檢查可能漏氯的部位。出現(xiàn)漏

30、氯必須立即采取措施，及時修復(fù)，確保平安。使用中的氯瓶應(yīng)掛上“正常使用的標(biāo)記。用完的氯瓶應(yīng)掛上“空瓶的標(biāo)記。未使用的氯瓶應(yīng)掛上“滿瓶的標(biāo)記。開、關(guān)閥門時，應(yīng)使用專用扳手，開啟時用力要均勻，嚴(yán)禁用力過猛或用錘擊。使用中，輸氯管結(jié)霜應(yīng)用自來水噴淋氯瓶的外殼，并注意防止出氯總閥淋水受腐蝕等。不得用熱水或其它烘烤方式加溫。加氯間工作人員應(yīng)經(jīng)常檢查防毒面具、搶修材料、檢漏氨水、報(bào)警裝置等齊全完好，所有工具應(yīng)放置在氯庫以外的固定地點(diǎn)。加氯間保養(yǎng)和維護(hù)時，嚴(yán)禁違章明火和撞擊火花，以防爆炸。7、投配污泥、攪拌、加熱及排放等項(xiàng)操作前，應(yīng)首先檢查各種工藝管路閘閥的啟閉是否正確，操作人員檢修和維護(hù)加熱、攪拌等設(shè)施時，

31、應(yīng)采取平安防護(hù)措施。污泥脫水機(jī)械帶負(fù)荷運(yùn)行前，應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘。工作人員在溶藥池邊工作時，應(yīng)注意防滑。在污泥干化場操作時，應(yīng)采取防滑等平安措施。應(yīng)做好污泥脫水機(jī)房內(nèi)的通風(fēng)工作。8、嚴(yán)禁非崗位人員啟閉本崗位的機(jī)電設(shè)備。電機(jī)設(shè)備開機(jī)時，二次啟動仍不運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立即停止啟動，通知檢修人員進(jìn)行檢查。9、設(shè)備發(fā)生事故時，立即采取措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。10、各類電器設(shè)備嚴(yán)禁用水沖洗。電機(jī)、電器如起火，應(yīng)用干粉滅火器撲滅。三、電工平安操作規(guī)程1、值班電工必須持證上崗，熟悉本企業(yè)供電系統(tǒng)和各種配電設(shè)備的性能和操作方法，并具備在異常情況下采取措施的能力。2、值班電工嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度、倒閘操作制度、交接班制度、平安

32、用具及消防設(shè)備管理制度和出入制度等。3、高壓設(shè)備和大容量低壓設(shè)備上進(jìn)行倒閘操作，必須由對設(shè)備更為熟悉的1人擔(dān)任監(jiān)護(hù)。4、施工和檢修需要停電時，值班人員應(yīng)按照工作要求做好平安防護(hù)措施，包括停電、驗(yàn)電、裝設(shè)臨時接地線，裝設(shè)遮欄和懸掛標(biāo)示牌，會同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場檢查確認(rèn)無電，并交待各種考前須知，然前方可開始工作。工作結(jié)束時，工作人員撤離后，值班人員應(yīng)主動檢查后，方可解除平安措施，恢復(fù)送電。在辦理工作終結(jié)手續(xù)前，值班人員不準(zhǔn)將施工設(shè)備合閘送電。5、在施工和檢修時，一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)的開關(guān)和刀閘操作把手上應(yīng)懸掛“禁止合閘的警示牌，并設(shè)專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。6、電工不準(zhǔn)帶電作業(yè)，雷電時禁止進(jìn)行倒閘。7、發(fā)生

33、人身觸電和火災(zāi)事故時，值班人員應(yīng)立即斷開有關(guān)設(shè)備的電源，并啟動相應(yīng)預(yù)案。四、維修工平安操作規(guī)程1、要認(rèn)真學(xué)習(xí)各種設(shè)備的平安操作規(guī)程，熟悉各種設(shè)備的性能，提高自己的業(yè)務(wù)水平和增強(qiáng)自己的平安意識。2、設(shè)備檢修時必須穿工作服，戴平安帽，不準(zhǔn)穿拖鞋，在特殊工作環(huán)境工作時，必須佩帶平安用品和采取平安防護(hù)措施。3、設(shè)備檢修時，嚴(yán)禁一人在現(xiàn)場操作，嚴(yán)防不平安事故發(fā)生。4、電氣焊工作必須由電工操作，并嚴(yán)格遵守各項(xiàng)平安操作規(guī)程，佩戴防護(hù)用具，杜絕不平安因素發(fā)生。5、用電動葫蘆起吊時，嚴(yán)禁用濕手操作按鈕，吊葫蘆運(yùn)行工作時，下面嚴(yán)禁站人。五、化驗(yàn)室平安操作規(guī)程1、嚴(yán)格執(zhí)行化驗(yàn)管理制度及化驗(yàn)藥品管理制度。2、進(jìn)入化驗(yàn)

34、室進(jìn)行操作前，應(yīng)穿戴相應(yīng)勞保用品。3、化驗(yàn)操作時，嚴(yán)格按相關(guān)步驟、方法進(jìn)行，細(xì)心觀察，發(fā)現(xiàn)異常，及時采取措施。4、遵守化驗(yàn)設(shè)備的用電平安規(guī)定，配備相應(yīng)的消防設(shè)施，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時采取措施。5、在化驗(yàn)操作過程中，禁止與無關(guān)人員交談而分散注意力。6、劇毒藥品或刺激性及腐蝕強(qiáng)的藥品或溶液，應(yīng)進(jìn)行專柜加鎖存放，嚴(yán)禁喪失。7、加強(qiáng)藥品倉庫及化驗(yàn)儀器室的管理，嚴(yán)防喪失，建立領(lǐng)用臺帳。8、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，操作人員必須對藥品、儀器、設(shè)備進(jìn)行檢查、清洗，離開實(shí)驗(yàn)室前切斷與實(shí)驗(yàn)無關(guān)的設(shè)備電源、水源、氣源。9、廢氣、廢液、廢渣應(yīng)按相關(guān)規(guī)定處理。六、化驗(yàn)設(shè)備儀器平安管理規(guī)定1、儀器設(shè)備應(yīng)實(shí)行專人負(fù)責(zé)保管，登記造冊，建立儀

35、器設(shè)備檔案。2、儀器、設(shè)備的安裝調(diào)試和保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按照儀器說明書要求，由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行，使用人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，考核合格前方可操作。3、放置儀器設(shè)備的場所應(yīng)滿足操作規(guī)程和使用條件的要求。儀器使用前應(yīng)先檢查儀器是否正常，假設(shè)發(fā)生故障應(yīng)查清原因，排除故障后，方可繼續(xù)使用，不準(zhǔn)帶故障運(yùn)行。4、實(shí)行精密儀器使用登記制度，用完后必須將各部件恢復(fù)到所要求的位置，及時對儀器進(jìn)行清理，蓋好防護(hù)罩。5、凡共用的儀器設(shè)備，應(yīng)設(shè)專人保管。使用人如實(shí)填寫使用記錄，使用人與保管人共同檢查儀器設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，辦理交接手續(xù)。6、依據(jù)相關(guān)規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)、校驗(yàn)、檢定，以確保性能良好。7、凡降級、報(bào)廢的儀器設(shè)備，應(yīng)及時提出申

36、請，測定性能，報(bào)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)審核后，由管理人員登記存入設(shè)備檔案，進(jìn)行報(bào)廢、降級處理。七、化學(xué)試劑、藥品平安管理規(guī)定1、化驗(yàn)室使用的化學(xué)試劑由專人負(fù)責(zé)保管，分類、分性質(zhì)、分時效，造冊登記，按規(guī)定簽證發(fā)放，注意使用期限。2、易燃易爆的物品存放在陰涼枯燥處，如在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的易燃和危險品應(yīng)嚴(yán)格控制，加強(qiáng)管理，配備消防設(shè)施。3、有毒試劑和貴重器具應(yīng)由專人保管，加雙鎖存放，經(jīng)批準(zhǔn)使用的，兩人共同稱量、取用，并登記用量。4、化驗(yàn)室內(nèi)的每種試劑，藥品必須貼有明顯的標(biāo)簽，標(biāo)明試劑名稱，濃度及配制時間。5、監(jiān)測樣品應(yīng)及時在規(guī)定的時間內(nèi)進(jìn)行分析測試。6、過期藥品及藥品包裝物應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行清理報(bào)廢。八、中控室平安操作規(guī)

37、程1、嚴(yán)格遵守每類設(shè)備的操作規(guī)程。2、開模擬屏?xí)r，應(yīng)首先開啟模擬屏電源開關(guān)，再開啟模擬屏驅(qū)動。3、人工操作出水調(diào)節(jié)堰時，一次點(diǎn)動時間不得超過5妙。應(yīng)停止1分鐘，觀察氧化溝水位變化。在電動控制時，應(yīng)時斷時續(xù)。4、設(shè)備發(fā)生故障時，立即上報(bào)并關(guān)閉設(shè)備。待設(shè)備故障排除后，再將關(guān)閉的設(shè)備切換至自動位。5、假設(shè)單臺設(shè)備重復(fù)發(fā)生故障時，不得擅自操作，應(yīng)及時記錄和匯報(bào)。6、人工操作設(shè)備時，每臺設(shè)備連續(xù)運(yùn)行時間不得超過設(shè)備自動運(yùn)行時的最大運(yùn)行時間。7、非生產(chǎn)使用軟件不得在中控室微機(jī)上運(yùn)行，不得在上位機(jī)上進(jìn)行非生產(chǎn)操作。8、監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)異常時，應(yīng)及時上報(bào)。九、井下及地下構(gòu)筑物作業(yè)平安操作規(guī)程1、下井作業(yè)必須填寫?下井

38、作業(yè)單?。由科室平安責(zé)任人指定現(xiàn)場平安責(zé)任人。下井作業(yè)單必須由現(xiàn)場平安員對下井作業(yè)人員做技術(shù)和平安交底，交底雙方應(yīng)在?下井作業(yè)單?上簽字。2、下井作業(yè)時必須有現(xiàn)場平安員在場全程監(jiān)督平安措施的落實(shí)，指定2人以上的監(jiān)護(hù)人。3、下井作業(yè)前必須翻開井蓋自然通風(fēng)20分鐘以上。4、下井作業(yè)應(yīng)滿足井下氧氣含量不低于18的標(biāo)準(zhǔn)。5、下井人員必須配戴相應(yīng)的防護(hù)用品，由現(xiàn)場平安員進(jìn)行作業(yè)前平安措施檢查。6、下井前必須使用多功能氣體檢測儀進(jìn)行有害氣體檢測，確定危險氣體未超標(biāo)報(bào)警的，由班組長現(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)督，同時報(bào)請科室第一平安責(zé)任人簽字后，方可下井作業(yè)。7、在落實(shí)上述l、2、3、4、5項(xiàng)措施后，經(jīng)多功能氣體檢測儀進(jìn)行氣

39、體檢測，確定危險氣體超標(biāo)報(bào)警時，采用鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)15分鐘后再使用多功能氣體檢測儀進(jìn)行檢測，經(jīng)檢測危險氣體未超標(biāo)報(bào)警那么按第6條執(zhí)行。8、在采用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)后，經(jīng)多功能檢測儀監(jiān)測還超標(biāo)報(bào)警，立即通知平安主管部門派人到現(xiàn)場進(jìn)行平安措施檢查，由分管生產(chǎn)的副企業(yè)長簽字同意后，佩戴好手套、平安帽、平安帶、平安繩、隔離呼吸面具，方可下井作業(yè)，并做好下井作業(yè)記錄，下井作業(yè)時間不得超過30分鐘。9、下井后，工具、配件必須使用工具袋吊接，嚴(yán)禁拋扔。作業(yè)井周圍一米范圍內(nèi)不得有石塊、磚頭等有可能造成打擊傷害的物體。10、井下作業(yè)如需時間較長，應(yīng)輪流下井，如井下作業(yè)人員有頭暈、腿軟、憋氣、惡心等不適感，必須立

40、即上井休息。11、井下作業(yè)嚴(yán)禁煙火，不得攜帶易燃易爆物品下井作業(yè)，如需動火作業(yè)且具備動火條件時，必須使用通風(fēng)設(shè)備，同時配備消防器材，并到平安主管部門開具動火許可證，方可下井作業(yè)。12、井下使用所有的電器設(shè)備必須是防爆型。13、井下操作時，現(xiàn)場平安員和監(jiān)護(hù)人員必須堅(jiān)守崗位，精力集中，不得從事其他作業(yè)，保持與井下作業(yè)人員聯(lián)系，注意觀察、區(qū)分井下作業(yè)人員的狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題，防止平安事故的發(fā)生。14、發(fā)生作業(yè)險情，應(yīng)立即搶救作業(yè)人員離開現(xiàn)場救護(hù)，同時通知平安主管部門和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。15、下井作業(yè)人員必須身體健康、神志清醒。未滿十八周歲人員和有呼吸道、心血管、過敏癥或皮膚過敏癥的人員，以及女性不得從事本工

41、種。粗格柵工藝規(guī)程一、粗格柵作用及組成 1.粗格柵作用：攔截污水中大的漂浮物，以免堵塞后續(xù)單元的設(shè)備和工藝渠管道。 2.系統(tǒng)組成：粗格柵井分為兩格，每格內(nèi)設(shè)三索式抓斗格柵機(jī)一臺，柵前后設(shè)有超聲波液位差計(jì)。 格柵井深 m，柵條凈間隙 b=25mm，柵條傾角75°。二、 工藝控制 格柵機(jī)控制方式分為自動控制和手動控制。自動控制方式為時間和水位控制。正常運(yùn)行時一用一備，通常采用自動控制。當(dāng)水量及渣物量增大及自控方式故障時，及時切換格柵機(jī)為手動控制運(yùn)行方式。 1格柵井流道通暢，無渣物堵塞。 2手動控制時，增加清渣次數(shù)，假設(shè)2小時后格柵機(jī)無法正常除渣，應(yīng)立即安排人工輔助撈渣。 3柵前柵后水位差

42、和柵后水位從超聲波液位計(jì)讀取，水位差通常小于，假設(shè)液位差大于0.5m應(yīng)立即檢查格柵機(jī)是否堵塞或其它故障，并及時排堵，更換為格柵運(yùn)行方式為手動或在自動時減少停機(jī)時間。假設(shè)水位差持續(xù)過大，需降低柵前截流閘門開度。 4每日清理一次格柵柵渣，保持格柵井環(huán)境衛(wèi)生。三、運(yùn)行人員按照巡視制度定時觀察并記錄格柵機(jī)除渣情況、格柵運(yùn)行方式、格柵水位差和柵后水位。污水泵房工藝規(guī)程一、 污水泵房作用及組成 1污水提升泵的作用：一次提升污水至細(xì)格柵，使后續(xù)處理單元實(shí)現(xiàn)重力自流。 2系統(tǒng)組成污水泵房設(shè)有污水泵3臺離心式污水泵，兩大兩小，2用1備，大泵額定流量為1710m3/h，小泵流量為846 m3/h，每天平均處理水量

43、為6.1萬 m3。泵集水井設(shè)有液位和浮球開關(guān)。液位為直讀式，浮球用于低水位停機(jī)。二、 工藝控制 污水泵采用手動控制運(yùn)行方式和自動遠(yuǎn)程控制運(yùn)行。通常采用自動控制，自動控制時通過液位和流量控制泵臺數(shù)。當(dāng)水量有特殊要求或自控方式故障時，及時切換泵手動運(yùn)行點(diǎn)動方式。當(dāng)流量缺乏時可以啟動備用泵，單泵流量降低明顯時可以停泵反沖或切換泵。泵前液位低于；泵前液位高于5.0 m?；虮们耙何坏陀?0%時進(jìn)水量缺乏，應(yīng)提高截流閘門至液位75%95%；泵前液位高于95%時水量過大，降低截流閘門將液位調(diào)至75%90%。三、 運(yùn)行人員按照巡視制度定時觀察并記錄泵前液位、運(yùn)行泵的電流和聲音震動等狀態(tài)。細(xì)格柵操作規(guī)程1、格柵

44、要嚴(yán)格控制過柵流速與水頭損失。過柵流速太大，會把本應(yīng)攔截下來的軟性柵渣沖走，太小，可能使粒徑較大的砂粒在柵前渠道內(nèi)沉積。2、通過改變進(jìn)水方閘的開關(guān)數(shù)目，可以調(diào)節(jié)過柵流速和水頭損失。3、細(xì)格柵控制方式與粗格柵類似，同樣可以采用水位差或手動操作。水位差大于某設(shè)定值時，開啟細(xì)格柵；水位差小于另一設(shè)定值時，關(guān)閉細(xì)格柵機(jī)。4、同時細(xì)格柵除污機(jī)與螺旋壓榨輸送機(jī)聯(lián)動，可于格柵翻開的同時開啟運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)行，也可以手動操作。旋流沉砂池操作規(guī)程一、操作目的 去除污水中粒徑的砂粒，使無機(jī)砂粒與有機(jī)物別離，便于后續(xù)生物處理。二、操作范圍 槳葉別離機(jī)、砂水別離器、螺旋輸送機(jī)等設(shè)備設(shè)施。三、操作步驟 A、準(zhǔn)備工作 、去除旋

45、流沉砂池、砂水別離器、螺旋輸送機(jī)設(shè)施內(nèi)的雜物。 、檢查砂水別離器進(jìn)出口閥門、所有管路是否完好。 、檢查電機(jī)設(shè)備潤滑油脂是否加注。 、檢查供電是否接到位。 B、開車操作步驟 、開啟槳葉別離機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，操作者守機(jī)十分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以后每兩小時巡檢一次。 、根據(jù)每日的沉沙量，及時排砂。排砂時先開啟砂水別離器，再翻開排砂閥門。 、砂水別離器、螺旋輸送機(jī)操作步驟及考前須知詳見砂水別離器使用說明書。4巡回檢查與記錄要求 、每兩小時巡回檢查一次，注意旋流沉砂池運(yùn)行情況及沉砂情況。 、砂水別離器開啟運(yùn)行時每小時巡檢一次，發(fā)現(xiàn)收砂車裝滿后及時清理。出現(xiàn)異常情況要及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 、將設(shè)施運(yùn)行情況、開

46、啟時間作詳細(xì)記錄。 、每兩小時記錄一次，記錄應(yīng)采用仿宋字，做到字跡清楚明了，并簽名。螺旋式砂水別離器操作規(guī)程一、 運(yùn)行管理1操作人員根據(jù)池組的設(shè)置與水量變化，應(yīng)調(diào)節(jié)沉砂池進(jìn)水閘閥。宜保持沉砂池污水設(shè)計(jì)流速。2應(yīng)保持沉砂池及貯砂場的環(huán)境衛(wèi)生。3各種類型的沉砂池均應(yīng)定時排砂或連續(xù)排砂。4機(jī)械除砂應(yīng)符合以下規(guī)定：1.除砂機(jī)械應(yīng)每日至少運(yùn)行一次。操作人員應(yīng)現(xiàn)場監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)采取處理措施。2. 除砂機(jī)械工作完畢，應(yīng)將其恢復(fù)到待工作狀態(tài)。5. 沉砂池排出的沉砂應(yīng)及時外運(yùn)，不宜長期存放。6. 清撈出的浮渣應(yīng)集中堆放在指定地點(diǎn)，并及時去除。7. 沉砂池上的電氣設(shè)備應(yīng)做好防潮濕、抗腐蝕處理。8. 宜每年對沉砂

47、顆粒進(jìn)行化驗(yàn)分析一次，并對沉砂量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。9. 沉砂池每運(yùn)行2年，應(yīng)徹底清池檢修一次。氧化溝工藝操作規(guī)程一、 生物反響池作用及組成1.作用：生物反響池采用改進(jìn)型AAO生化處理工藝，去除污水中的COD、BOD、TN、NH4+-N、T-P。 生物反響池按照中心對稱2條工藝線路設(shè)置，其中每條工藝線路上設(shè)有改進(jìn)型AAO生化池1組；改進(jìn)型AAO生物反響池為推流式池型，每座改進(jìn)型AAO生物反響池在預(yù)脫硝區(qū)設(shè)水下攪拌機(jī)1臺，厭氧區(qū)設(shè)水下推流器1臺， 缺氧區(qū)設(shè)水下推流器2臺，好氧區(qū)設(shè)混合液回流泵3臺，。每池設(shè)DO儀2套、ORP儀2套。改進(jìn)型AAO生物反響池設(shè)鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)一套，其中鼓風(fēng)機(jī)配置4臺。二、 工藝控制

48、 兩個改進(jìn)型AAO生物反響池均勻配水同時使用， 好氧區(qū)24小時連續(xù)鼓風(fēng)曝氣，水下預(yù)脫硝區(qū)、缺氧、厭氧區(qū)攪拌器24小時連續(xù)運(yùn)行，混合液內(nèi)回流泵24小時連續(xù)運(yùn)行，外污泥回流泵24小時連續(xù)運(yùn)。3mg/L。通過自控系統(tǒng)根據(jù)DO反響信號，自動調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣閥開度實(shí)現(xiàn)自動曝氣。風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)根據(jù)管道壓力實(shí)時控制開啟風(fēng)機(jī)臺數(shù)和自動調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口預(yù)旋開度，實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口預(yù)旋開度允許調(diào)節(jié)范圍0100%。鼓風(fēng)機(jī)過濾罩應(yīng)每一個月或出現(xiàn)堵塞、負(fù)荷增大時，更換一次。 2通常2臺污泥外回流泵24小時連續(xù)運(yùn)行，當(dāng)污泥外回流泵故障時，允許在每組二沉池中有2臺泵24小時連續(xù)運(yùn)行。 3在水下攪拌器故障或檢修時，最多允許停

49、運(yùn)臺數(shù)：厭氧區(qū)水下推進(jìn)器1臺，缺氧區(qū)水下推進(jìn)器1臺。 4在內(nèi)循環(huán)泵發(fā)生故障或檢修時，允許內(nèi)循環(huán)泵短時停運(yùn)。 5化驗(yàn)人員每24小時完成30分鐘沉降比實(shí)驗(yàn)，觀察活性污泥狀況，正常活性污泥顏色為黃褐色，略帶土腥味，絮體密實(shí)。 6化驗(yàn)人員每天完成生物鏡檢，并在?鏡檢報(bào)告?中記錄實(shí)驗(yàn)結(jié)果。判斷標(biāo)準(zhǔn)： 菌膠團(tuán)顏色為黃褐色，形狀呈團(tuán)狀或散片狀。 生動物中鐘蟲和累枝蟲必須能檢出一種含一種以上，其數(shù)之和不低于10個/玻；漫游蟲、楯纖蟲和其它原生動物能檢查出一種含一種以上；假設(shè)有輪蟲檢出，那么其數(shù)量不得大于鐘蟲和累枝蟲數(shù)量之和。 無絲狀菌或有少量絲狀菌但無明顯生長。 目視上清液無明顯懸浮物顆粒或僅有少量懸浮物顆粒

50、。滿足以上四項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)時鏡檢合格。7曝氣區(qū)工藝工況參數(shù)值一般控制水平為： 污泥負(fù)荷： 0.05 (BOD5)/kg(MLSS) 污泥濃度： 3500mg/L 沉降比： 1530 O區(qū)溶解氧： 2mg/L8每運(yùn)行兩年，應(yīng)放空曝氣區(qū)清理檢查一次。三、運(yùn)行人員按照巡視制度定時觀察并記錄DO、風(fēng)機(jī)預(yù)旋開度，風(fēng)機(jī)電流，運(yùn)行油溫等參數(shù)。 四、化驗(yàn)每天進(jìn)行生物反響池MLSS、SV30、SVI檢測并記錄檢測結(jié)果，每天進(jìn)行生物鏡檢并在?鏡檢報(bào)告?中記錄觀測結(jié)果。每周檢測MLVSS并記錄結(jié)果。二沉池工藝操作規(guī)程一、沉淀池系統(tǒng)作用及組成1. 沉淀池作用：來自改進(jìn)型AAO生物反響池的泥水混合液，在沉淀池實(shí)現(xiàn)泥水別離，上層

51、清水排放，下層沉淀污泥回流至生物反響池，局部污泥作為剩余污泥排至儲泥池。沉淀池采用周邊進(jìn)水周邊出水圓形輻流形式沉淀池，每池設(shè)刮吸泥機(jī)一臺，共用3臺污泥回流泵，水力停留時間：2.0h，外表負(fù)荷：1.0 m3/m2·h。二、工藝控制 沉淀池24小時連續(xù)運(yùn)行，通常污泥回流泵24小時連續(xù)運(yùn)行，單臺泵排泥量390L/S。 正常運(yùn)行時SV30控制在530% SV3030需增加剩余活性污泥排放量，調(diào)大剩余污泥泵每周期內(nèi)運(yùn)行時間；SV305需停止剩余活性污泥排放，減少剩余污泥泵每周期內(nèi)運(yùn)行時間。二沉池平安操作規(guī)程一、根據(jù)工藝要求啟閉排泥回流閥，利用開啟度控制、回流污泥量。二、二沉池設(shè)有放空閘門，放空

52、時要注意廠區(qū)各排渣井及污水河水水位并與泵房聯(lián)系以免造成事故。三、每班要求2小時巡視檢查并清理出水堰及出水槽內(nèi)壁截留雜物及漂浮物，觀察水質(zhì)變化情況，隨時調(diào)節(jié)吸泥機(jī)回流閥門，控制混合液的濃度。四、每班至少兩次用量筒觀察出水水質(zhì)，不允許二沉池有污泥漂浮現(xiàn)象。高效沉淀池操作規(guī)程一高密度沉淀池的運(yùn)行與監(jiān)督1、技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)1確保高密池出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)SS30mg/l2定期翻開效勞水沖洗絮凝劑投加環(huán)每2周3定期手動撇除反響池面上的浮油浮渣每周4定期翻開污泥取樣管觀察以確定實(shí)際泥位，并對照模擬屏上的泥位計(jì)顯示數(shù)值，進(jìn)而判定泥位是否準(zhǔn)確，如不準(zhǔn)確應(yīng)通知儀表工處理每班次次2、運(yùn)行前的檢查和準(zhǔn)備工作1檢查池內(nèi)無雜物，管

53、線暢通2機(jī)械設(shè)備無故障3電氣設(shè)備完好無損4自控系統(tǒng)運(yùn)行正常5加藥系統(tǒng)無故障6翻開高密度沉淀池的進(jìn)水閘板閥 3、開機(jī)操作1全自動操作：在MCC柜上，將以下設(shè)備打在自動位置后，啟動提升泵后下述設(shè)備會自動投加，高密池開始運(yùn)行。1聚合物制備單元2聚合物投加泵P511AG3混合配水構(gòu)筑物快速混合攪拌器A2014高密池刮泥機(jī)A203A/B/C5反響混合攪拌器A202A/B/C6加藥制備及投加系統(tǒng)7污泥回流泵P201A/B/C18污泥外排泵P201A/B/C39后混凝攪拌器A2042半自動操作：在MCC200柜上，將以下設(shè)備置于自動位置后，在中控室監(jiān)視電腦或現(xiàn)場XBT柜給予啟動命令啟動以下設(shè)備：1

54、潛水提升泵P101AB2聚合物投加泵P504AG3PFS投加泵P501A/B，P502A/B其它設(shè)備的控制與自動模式下完全相同，以適應(yīng)高密度澄清池運(yùn)轉(zhuǎn)的復(fù)雜過程。3手動操作：僅在PLC程序無法正常運(yùn)行的緊急的情況下使求用。因?yàn)椴僮鬟^程比擬復(fù)雜，要求操作人員認(rèn)真仔細(xì)按照操作步驟手動操作。在MCC柜上，將以下設(shè)備打到手動位置，此后在現(xiàn)場操作箱將所有設(shè)備一步一步連續(xù)啟動。 1聚合物置備單元自動啟動 2聚合物投加泵P511AG 3混合配水構(gòu)筑物快速混合攪拌器P201 4高密池刮泥機(jī)A203A/B/C 5反響混合攪拌器A202A/B/C 6加藥制備及投加系統(tǒng) 7污泥回流泵P201A/B/C1，并控制回流比8污泥外排泵P201A/B/C3，并根據(jù)污泥取樣管觀察泥位確定污泥外排時間9后混凝攪拌器A2044、停機(jī)操作1短期停機(jī) 1維持混合攪拌器、反響混合攪拌器和刮泥機(jī)的運(yùn)行 2停止高密池的其它設(shè)備 2長期停機(jī)   1停止高密池系統(tǒng)所有設(shè)備，并見池子放空   2如停車其間污泥可能變質(zhì)，那么放空污泥。   3污泥排空后停止刮泥機(jī)污泥排空之前刮泥機(jī)必須保持運(yùn)行   4清理高密澄清