雙液注漿施工組織設(shè)計

1、雙液注漿施工組織設(shè)計107 地塊坑外雙液注漿止水方案目前， 107 地塊基坑開挖已進(jìn)行到第二道支撐施工階段，在開挖施工過程中，監(jiān)測報告反映部分（ sw1、sw4）坑外水位有不良現(xiàn)象，為配合基坑開挖施工， 有效控制坑外水位的下降， 保證基坑施工安全，經(jīng)討論決定在現(xiàn)場出現(xiàn)滲水點的地墻 D2 兩側(cè)接頭及地墻 B1-6 與 B1-7 接頭出采用雙液注漿加固。并在注漿后對相應(yīng)區(qū)域再進(jìn)行觀測，檢驗注漿后的效果。具體加固方案如下：1、在待注漿地墻接頭外側(cè)導(dǎo)墻上打設(shè)1 個 89mm 引孔。2、在引孔內(nèi)采用雙液注漿對地連墻接頭進(jìn)行堵漏加固。一 、雙液注漿施工參數(shù)選用1、水泥（P32.5 號普通硅酸鹽水泥） 摻量

2、：每孔每延米用 120kg，。2、水玻璃用量：水泥重量的50%。3、注漿深度：自第二道支撐底面至基坑底面以下1m。即從 -6.0標(biāo)高一直到 -21.0 標(biāo)高，注漿深度為15m。4、水灰比： 0.55。5、注漿壓力： 0.20.3Mpa。6、加固半徑： 0.5m。二、設(shè)備選用選用 1 臺 XPZ-20 型鉆機(jī)及 1 臺 SYB-50 型壓密注漿機(jī)進(jìn)場進(jìn)行成孔、注漿施工。注漿管的選用底部帶有活動閥且在離注漿管底端30cm 帶有小孔雙液注漿施工組織設(shè)計的花管，這樣有利于漿液的均勻分布，注漿管底端帶有活動閥又有利于上層封漿。沉管機(jī)采用 2×1.5KW 附著式振動機(jī) ,進(jìn)行沉管施工。三、施工方

3、法1、定位按圖紙在導(dǎo)墻上定好孔位，孔位應(yīng)正對地連墻接頭。2、引孔采用 XPZ-20 型鉆機(jī)在定好的孔位上進(jìn)行成孔，成孔深度至第二道支撐底面。3、沉管壓漿管按定好的壓孔位施排， 各壓漿管在沉入土中的注漿管頂端用鑄鐵錐子作悶頭，用膠布膠或其它方法固定好后將管子插入體中，然后用振動器將注漿管沉至設(shè)計標(biāo)高， 各注漿孔所沉管子應(yīng)分段進(jìn)行沉入，注漿管分段長度為 11.5m，用管外接頭連接，以便沉管、拔管和卸管。4、漿液制備漿液制備用0.2m3立式攪拌桶進(jìn)行攪拌,漿液拌好后先通過自流閥放入貯漿桶。漿液配比按設(shè)計要求配制，水灰比為0.55。5、壓漿首先在注漿管上裝好球閥， 便開啟液壓泵進(jìn)行正常工作吸漿、輸漿，

4、通過高壓漿管將漿液輸入注漿管內(nèi)，此時應(yīng)配合調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)注漿壓力、流量，以使?jié){液順利壓入土體內(nèi)。 每一單孔第一次（或每一次）雙液注漿施工組織設(shè)計灌入一定漿量后，應(yīng)立即停止壓漿，關(guān)閉球閥，開通輸送水玻璃的球閥，壓入 50%配比的水玻璃。 接著壓其它沉好注漿管的孔， 待其漿液穩(wěn)定一段時間（一般 1015 分鐘），再把管子提起 5060cm，再壓漿，重復(fù)以上步驟至設(shè)計標(biāo)高后起管。 每一單孔注漿完后， 應(yīng)將管子提一定高度（一般為 5060cm），稍待片刻后再注漿，最后一次拔管前，應(yīng)停止注漿。同時關(guān)閉球閥，待漿液固化后，方可一次拔出。四、質(zhì)量保證措施：1、沉管深度、注漿量、注漿壓力、范圍、漿液配合比應(yīng)據(jù)設(shè)計要求有專人控制，并如實做記錄。3、注漿應(yīng)間隔進(jìn)行，以免造成串漿，起管應(yīng)交叉拔管高度，以保證壓漿的均勻擴(kuò)散和擠壓。4、注漿材料應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)范規(guī)定。5、每次拔管高度應(yīng)嚴(yán)格控在50cm60cm 左右，漿液在壓漿時的流量不小于 10L/min 、壓力為 0.20.3MPa,沉管時漿管垂直度控制在 1%以內(nèi)。五、施工計劃安排：共 3 個孔，如圖中順序為 S1 S2S3。預(yù)計從 4 月 28 日開始實施， 4 月 30 日完成。雙液注漿施工組織設(shè)計六、管理體系：項目經(jīng)理：張聰項目總工程師：何杰項目副經(jīng)理：葉斌項目工程師：廖駿、車永兵施安機(jī)材質(zhì)技工全管料量術(shù)：張沈