—螺栓球鋼管網(wǎng)架結(jié)構(gòu)監(jiān)理細(xì)則

1、海馬鄭州15萬輛整車工程網(wǎng)架構(gòu)造工程監(jiān)理施行細(xì)那么 審批： 中汽智達(dá)洛建立監(jiān)理二八年四月二螺栓球鋼網(wǎng)架構(gòu)造監(jiān)理細(xì)那么一工程概況1.1本工程占地面積46.591公頃698.865畝總建筑面積約188849m2消費(fèi)才能為年產(chǎn)15萬輛汽車建筑物土建公用工程總概算約2.8億元。主要建/構(gòu)筑物有沖壓車間、焊裝車間、工藝通廊、涂裝車間、總裝車間含卸貨棚、總裝供油站、食堂、污水處理站、固廢中轉(zhuǎn)站、10KV配電所、空壓站、水泵房及水池、隨車件倉(cāng)庫(kù)、油化庫(kù)、綜合辦公樓、大門及門衛(wèi)等.1.2構(gòu)造形式：沖壓車間含沖壓件庫(kù)：鋼構(gòu)造建筑面積18667平方米；焊裝車間：鋼網(wǎng)架構(gòu)造建筑面積26072平方米；涂裝車間：鋼筋混

2、凝土構(gòu)造局部三層建筑面積40522平方米；總裝車間：鋼網(wǎng)架構(gòu)造建筑面積38747平方米；綜合辦公樓：鋼筋混凝土構(gòu)造三層建筑面積4675平方米；總裝卸貨棚：鋼網(wǎng)架構(gòu)造建筑面積4339平方米；二、事前監(jiān)理網(wǎng)架的制作安裝質(zhì)量主要表現(xiàn)為三方面即鋼材應(yīng)符合；幾何尺寸應(yīng)準(zhǔn)確；焊縫強(qiáng)度大于母材強(qiáng)度并且要控制焊接變形。 2.1、應(yīng)明確：工程經(jīng)理對(duì)該網(wǎng)架工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。以工程經(jīng)理為首建立與健全質(zhì)量保證體系采取有效的組織措施和技術(shù)措施制定施工組織設(shè)計(jì)和各工種操作工藝實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。2.2 現(xiàn)場(chǎng)要有三名專職質(zhì)量檢測(cè)人員： 一人負(fù)責(zé)材料和零件、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。鋼材的品種、型、規(guī)格和質(zhì)量必須符合?網(wǎng)架構(gòu)造設(shè)計(jì)

3、與施工規(guī)程?JGJ 7-91的有關(guān)規(guī)定。向監(jiān)理工程師提供鋼材出廠合格證、質(zhì)量保證書和試驗(yàn)。 一人負(fù)責(zé)焊縫質(zhì)量主要是保證錐頭與鋼連接的焊縫強(qiáng)度或封板與鋼連接的焊縫強(qiáng)度大于母材強(qiáng)度。對(duì)每根桿件端頭焊縫質(zhì)量進(jìn)展檢驗(yàn)并記入工程資料。 一人負(fù)責(zé)測(cè)量放線包括支座及墊鐵規(guī)格、位置及標(biāo)高的正確、支座與柱子或框架梁接觸緊貼平穩(wěn)。還要負(fù)責(zé)網(wǎng)架的制作和安裝質(zhì)量。 2.3開工前對(duì)網(wǎng)架制作安裝使用的有關(guān)測(cè)量、檢測(cè)儀器都必須經(jīng)計(jì)量部門檢定特別是制造與安裝使用的鋼尺必須一致還要與土建鋼卷尺進(jìn)展比長(zhǎng)以求統(tǒng)一。 2.4 現(xiàn)場(chǎng)的鋼焊接應(yīng)由四級(jí)以上技工操作焊工上崗前均須進(jìn)展培訓(xùn)考試發(fā)放合格證書無證人員不許上崗。凡上崗的焊工要統(tǒng)一編

4、每焊完一條焊縫在規(guī)定位置寫上焊工的碼。檢驗(yàn)人員應(yīng)將每條焊縫及焊工一一對(duì)應(yīng)記入工程資料中歸檔。以便發(fā)生質(zhì)量事故時(shí)追查責(zé)任。 三、網(wǎng)架制作的監(jiān)控 網(wǎng)架制作的質(zhì)量是關(guān)鍵只有制作的精度高才能順利安裝和保證質(zhì)量。網(wǎng)架由施工方在廠內(nèi)制作其制作質(zhì)量應(yīng)由符合有關(guān)施工方應(yīng)對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)監(jiān)理人員將會(huì)同施工方的專職質(zhì)量檢驗(yàn)人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)的零件、構(gòu)件進(jìn)展抽樣檢驗(yàn)。 螺栓球鋼網(wǎng)架由螺栓球節(jié)點(diǎn)與鋼連接而成。螺栓球節(jié)點(diǎn)那么由鋼球、螺栓、銷子(或螺釘)、套筒和錐頭或封板等零件組成。 3.1 螺栓球 要求施工方提交制造螺栓球節(jié)點(diǎn)的鋼材出廠合格證、試驗(yàn)。螺栓球宜采用?優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼鋼及一般技術(shù)條件?GB699-88規(guī)定的45鋼。 螺栓球

5、嚴(yán)禁有過燒、淬火裂縫及隱患。用10倍放大鏡目測(cè)。每種規(guī)格抽查5且不少于5只一旦發(fā)現(xiàn)裂紋那么應(yīng)逐個(gè)檢查。 用螺紋規(guī)檢查螺栓球的螺紋尺寸。每種規(guī)格抽查5且不少于5只。 成品球必須對(duì)的螺栓孔進(jìn)展抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)以螺栓孔的螺紋被剪斷時(shí)的荷載作為該螺栓球的極限承載力值檢驗(yàn)時(shí)螺栓擰入深度為1dd為螺栓的公稱直徑。檢驗(yàn)必須符合JGJ 78-91附錄一規(guī)定的試件承載才能的檢驗(yàn)要求。在拉力試驗(yàn)機(jī)上檢驗(yàn)。檢驗(yàn)數(shù)量：每項(xiàng)工程中取受力最不利的同規(guī)格的螺栓球600只為一批缺乏600只仍按一批計(jì)每批取3只為一組隨機(jī)抽檢。 螺栓球的允許偏向及檢驗(yàn)應(yīng)符合JGJ 78-91的表的規(guī)定。 3.2 高強(qiáng)度螺栓 用于制造高強(qiáng)度螺栓的鋼材

6、必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定及有關(guān)技術(shù)條件和。要檢查出廠質(zhì)量合格證或試驗(yàn)。 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)采用?鋼構(gòu)造用高強(qiáng)度大六角頭螺栓?GB1228高強(qiáng)度螺栓必須逐根進(jìn)展外表硬度試驗(yàn)嚴(yán)禁有裂紋或損傷。監(jiān)理工程師可要求制作及安裝提供該批高強(qiáng)度螺栓的試驗(yàn)并抽樣用硬度計(jì)10倍放大鏡進(jìn)展復(fù)檢。 高強(qiáng)度螺栓的承載力必須符合JGJ 78-91附錄一規(guī)定的抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)系數(shù)允許值( )。檢查數(shù)量：與螺栓球的檢查數(shù)量一樣。檢驗(yàn)：取高強(qiáng)度螺栓與螺栓球配合用拉力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)展破壞強(qiáng)度檢驗(yàn)。監(jiān)理工程師應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)檢查出廠合格證及試驗(yàn)。有疑心時(shí)可抽樣復(fù)檢。 3.3 封板、錐頭、套筒 用于制造封板、錐頭、套筒的鋼材必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定及相應(yīng)的材料技術(shù)條件和檢

7、驗(yàn)同高強(qiáng)度螺栓的A。 封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮。每種抽查5不少于10只。用放大鏡觀察檢查。 3.3.33.4 桿件 用于制造鋼的鋼材品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)。 焊接用的焊條、焊劑、焊絲和施工用的保護(hù)氣體必須符合設(shè)計(jì)要求和鋼構(gòu)造焊接的專門規(guī)定。 檢驗(yàn)：觀察檢查和檢查出廠合格證、試驗(yàn)。 各種桿件按網(wǎng)架翻樣圖下料并用車床加工出30°角焊接坡口。經(jīng)加工的桿件應(yīng)及時(shí)按翻樣圖編。鋼下料長(zhǎng)度必須準(zhǔn)確使同類型的桿件具有互換性。其長(zhǎng)度允許偏向±1mm用鋼尺檢查。每種桿件抽測(cè)5且不少于5件。 鋼桿件與封板或錐頭連接其連接焊縫應(yīng)與連接的鋼等強(qiáng)度。封板和錐頭的坡口

8、部位伸進(jìn)鋼桿件內(nèi)應(yīng)7mm。焊縫質(zhì)量必須符合?鋼構(gòu)造施工驗(yàn)收?GBJ205二級(jí)質(zhì)量。每種桿件抽測(cè)5且不少于5件。用超聲波無損檢驗(yàn)每一焊口必須全長(zhǎng)檢測(cè)。 鋼桿件與封板或錐頭的連接應(yīng)進(jìn)展抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)其承載才能檢驗(yàn)系數(shù)應(yīng)滿足JGJ78-91附錄一規(guī)定的要求。檢查數(shù)量：取受力最不利的桿件以同規(guī)格桿件300根為一批每批取3根為一組隨機(jī)抽查缺乏300根仍按一批計(jì)。檢驗(yàn)：消費(fèi)廠用拉力試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查試驗(yàn)及出廠合格證。 桿件允許偏向及檢驗(yàn) 鋼桿件的允許偏向：桿件長(zhǎng)度±1mm ；桿件軸線不平直度1且不大于5mm ；封板或錐頭與鋼軸線垂直度0.5rr-封板或錐頭底半徑。 檢查數(shù)量：每種桿件抽測(cè)5且不

9、少于5件。3.5 除銹、涂漆 網(wǎng)架構(gòu)造所用鋼及球件等均應(yīng)除銹。除銹后應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)人員檢查合格方可涂刷底漆。件出廠前應(yīng)完成二度底漆一度面漆現(xiàn)場(chǎng)安裝完成最后一度面漆。焊縫應(yīng)在去除焊渣后涂刷防銹漆。 螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架安裝后必須將所有接縫用油膩?zhàn)犹钋秶?yán)并將多余螺孔封口。嚴(yán)禁漏涂。 油漆、稀釋劑、固化劑及防腐、防火涂料的品種、規(guī)格質(zhì)量、涂層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和相應(yīng)技術(shù)。對(duì)此應(yīng)檢查出廠合格證或復(fù)驗(yàn)。 四、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架施工 4.1 網(wǎng)架的施工方案 網(wǎng)架的安裝有多種多樣。根據(jù)工程的施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際一般宜用高空散裝法。 4.2 施工準(zhǔn)備 編制網(wǎng)架的施工組織設(shè)計(jì)。 安裝前應(yīng)對(duì)螺栓球節(jié)點(diǎn)的零部件、所有的桿件如前所述進(jìn)展檢

10、查驗(yàn)收均應(yīng)有出廠合格證和原材料、焊縫的檢驗(yàn)。對(duì)所有的桿件、球進(jìn)展試排編。 測(cè)放支座軸線和程度控制線校核支座預(yù)埋件位置、標(biāo)高。 搭設(shè)滿堂腳手架。 4.3 安裝 支座安裝 首先測(cè)量混凝土構(gòu)造的預(yù)埋鋼板的標(biāo)高、平整度平整度偏向不大于2mm每?jī)蓧K預(yù)埋鋼板之間的標(biāo)高偏向不得大于15mm。根據(jù)測(cè)出的標(biāo)高和平整度值選擇的作為基準(zhǔn)低的用楔形鐵墊平消除預(yù)埋鋼板的偏向。然后將球支座按設(shè)計(jì)位置放在預(yù)埋鋼板上再將球支座的軸線、標(biāo)高校正好隨即焊接球支座。為使球支座底部實(shí)焊時(shí)預(yù)留兩個(gè)孔焊好后再灌入環(huán)氧樹脂。 搭設(shè)滿堂腳手架 滿堂腳手架宜用鋼搭設(shè)。腳手架要在組裝時(shí)支承網(wǎng)架、控制標(biāo)高和作為操作平臺(tái)。支架應(yīng)驗(yàn)算其承載力和穩(wěn)定性

11、必要時(shí)可進(jìn)展試壓以確保平安。腳手架上滿鋪木板作為操作平臺(tái)應(yīng)低于球節(jié)點(diǎn)0.7m左右視安裝方便而定。 桿件和球節(jié)點(diǎn)的安裝 高空散裝應(yīng)先確定好安裝順序以保證安裝的精度減少積累誤差。根據(jù)JGJ 7-91在正式施工前應(yīng)進(jìn)展試拼及試安裝當(dāng)確有把握時(shí)方可正式施工。 組裝宜從中間開場(chǎng)向兩邊對(duì)稱進(jìn)展。先組裝成小立體單元。單元的上弦支點(diǎn)采用套式活動(dòng)臺(tái)模內(nèi)可以升降。內(nèi)外有配套銷孔孔距根據(jù)需要設(shè)計(jì)升降到安裝要求的標(biāo)高后用鋼銷定位固定。立體單元要有上、下弦支點(diǎn)各8個(gè)。 組裝順序：下弦鋼球 下弦桿 上弦鋼球 斜腹桿 上弦桿然后依上述順序向兩邊對(duì)稱安裝。 安裝時(shí)先將桿件上的套筒用銷釘固定好把下弦桿對(duì)準(zhǔn)下弦鋼球上螺栓孔用手?jǐn)Q

12、動(dòng)螺栓至擰不動(dòng)為止再用專用板手?jǐn)Q緊但不可一次擰緊到位。再將斜腹桿安裝到下弦鋼球和上弦鋼球上同樣不可將螺栓一次擰要留幾絲扣待網(wǎng)架安裝完成并經(jīng)測(cè)量復(fù)核后再將螺栓全部擰。安裝本卷須知 安裝時(shí)嚴(yán)禁將網(wǎng)架的桿件和螺栓節(jié)點(diǎn)連接件強(qiáng)迫就位以防止網(wǎng)架構(gòu)造改變受力狀態(tài)和內(nèi)力重分配。 在螺栓球節(jié)點(diǎn)連接零件組裝時(shí)應(yīng)分階段逐步擰緊任何一個(gè)桿件不允許一次擰緊到位必須保持螺栓球節(jié)點(diǎn)連接部位的平衡受力。 網(wǎng)架在拼裝過程中應(yīng)隨時(shí)檢查基準(zhǔn)軸線、標(biāo)高及垂直偏向有問題應(yīng)及時(shí)糾正。 安裝螺栓時(shí)假設(shè)發(fā)現(xiàn)螺栓孔眼不對(duì)不可任意擴(kuò)孔要重新加工；假設(shè)絲扣擰不動(dòng)或出現(xiàn)擰應(yīng)將螺栓擰開找出原因進(jìn)展處理嚴(yán)防螺栓假擰。 安裝完畢在擰緊螺栓后應(yīng)將多余的螺

13、孔封口并應(yīng)用油膩?zhàn)訉⑺薪涌p處填嵌嚴(yán)補(bǔ)刷防腐漆兩道。 在撤除支架過程中應(yīng)注意平安防止個(gè)別支撐點(diǎn)集中受力宜采用分區(qū)分階段按比例下降撤除支撐點(diǎn)。 五、螺栓球鋼網(wǎng)架構(gòu)造安裝質(zhì)量的監(jiān)理 JGJ78-91第六章“網(wǎng)架構(gòu)造安裝規(guī)定的保證工程根本上仍屬于網(wǎng)架制作質(zhì)量問題因?yàn)橹挥兄谱鞯木雀卟拍茼樌惭b和保證質(zhì)量。 網(wǎng)架的制作與安裝都由施工方承擔(dān)其質(zhì)量應(yīng)由施工方負(fù)責(zé)按JGJ78-91的規(guī)定檢查驗(yàn)收有關(guān)驗(yàn)收手續(xù)連同“分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表及一份全套資料給監(jiān)理工程師供審查。監(jiān)理工程師還應(yīng)會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)施工安裝的檢驗(yàn)人員按各“分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表逐項(xiàng)抽樣檢查檢查結(jié)果符合有關(guān)規(guī)定才認(rèn)為該批合格準(zhǔn)予拼裝和安裝；不合格不允許

14、使用。 監(jiān)理工程師應(yīng)在審核施工方的施工組織設(shè)計(jì)時(shí)提出詳細(xì)要求一定要掌握“預(yù)防為主防患未然的原那么。 網(wǎng)架安裝過程中監(jiān)理工程師要催促施工方遵循有關(guān)施工和操作規(guī)程掌握好質(zhì)量。對(duì)施工方確定的軸線控制線和標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)展復(fù)核；檢查支座處預(yù)埋件的標(biāo)高和位置的正確性；檢查腳手架結(jié)實(shí)程度。要催促檢驗(yàn)人員隨時(shí)檢查基準(zhǔn)軸線位置、標(biāo)高及垂直偏向發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。 網(wǎng)架的質(zhì)量檢驗(yàn)為： 1、網(wǎng)架各桿件與螺栓球節(jié)點(diǎn)連接時(shí)中心線應(yīng)匯交于球心。 2、網(wǎng)架縱橫向邊長(zhǎng)L的允許偏向mm為±L/2000且不應(yīng)大于30mm； 3、支座中心偏移允許值L/3000且不應(yīng)大于30mm; 4、對(duì)周邊支承網(wǎng)架相鄰支座間隔 L 高差為L(zhǎng)

15、 /400且不應(yīng)大于15mm與最低支座高差30mm； 5、對(duì)多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座間隔 L 高差為L(zhǎng) /800且不應(yīng)大于30mm； 6、網(wǎng)架安裝及屋面工程完成后應(yīng)測(cè)量網(wǎng)架下弦點(diǎn)的撓度值所測(cè)撓度的平均值不應(yīng)大于設(shè)計(jì)值的15實(shí)測(cè)的撓度曲線應(yīng)存檔。 六、網(wǎng)架工程驗(yàn)收 網(wǎng)架工程驗(yàn)收應(yīng)具備以下： 網(wǎng)架施工圖、開工圖、設(shè)計(jì)更改、施工組織設(shè)計(jì)、所用鋼材及其它材料的質(zhì)量證明書和試驗(yàn)；網(wǎng)架的零部件合格證書和試驗(yàn)、網(wǎng)架拼裝各工序的驗(yàn)收記錄、焊工考試合格證明、焊縫質(zhì)量和高強(qiáng)度螺栓質(zhì)量檢驗(yàn)資料、總拼就位后幾何尺寸誤差和撓度記錄。內(nèi)容總結(jié)1用螺紋規(guī)檢查螺栓球的螺紋尺寸2件出廠前應(yīng)完成二度底漆一度面漆現(xiàn)場(chǎng)安裝完成最后一度面漆3搭設(shè)滿堂腳手架 滿堂腳手架宜用鋼搭設(shè)4安裝完畢在擰緊螺栓后應(yīng)將多余的螺孔封口并應(yīng)用油膩?zhàn)訉⑺薪涌p處填嵌嚴(yán)補(bǔ)