設(shè)備點(diǎn)檢培訓(xùn)教材

1、第一章 設(shè)備全員管理的基礎(chǔ)知識(shí)第一節(jié) 基礎(chǔ)管理知識(shí)設(shè)備管理的目的：減少設(shè)備事故的發(fā)生，保持、提高設(shè)備的性能、精度、降低維修費(fèi)用，提高企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益。事后維修（BM）：所謂事后維修就是當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障或性能低下后再進(jìn)行修理稱為事后維修。其特點(diǎn)是設(shè)備的維修費(fèi)用最低，適合于輔助作業(yè)線的簡(jiǎn)單設(shè)備。預(yù)防維修(PrM)：按規(guī)定的周期和方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查（點(diǎn)檢），以確定零件的更換周期，使故障停機(jī)損失降到最小。預(yù)防維修適用于關(guān)鍵設(shè)備和重要設(shè)備。改善維修（CM）：為防止和延緩設(shè)備的劣化或便于日常點(diǎn)檢、維護(hù)、修理而對(duì)設(shè)備進(jìn)行的改進(jìn)，以提高設(shè)備的效率，減少重復(fù)故障，延長(zhǎng)機(jī)件壽命，降低維修費(fèi)用。它適用于

2、故障多、難維修、維修費(fèi)用高的設(shè)備。維修預(yù)防(MPr)：系無(wú)維修設(shè)計(jì)思想。即在設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)設(shè)法做到設(shè)備投入使用后，不需要對(duì)它進(jìn)行維修或只需進(jìn)行少量而簡(jiǎn)單的維修。它適用于有可能、有必要實(shí)行無(wú)維修設(shè)計(jì)的設(shè)備。生產(chǎn)維修(PM)：所謂生產(chǎn)維修是以發(fā)展生產(chǎn)、減少故障、降低維修成本、提高經(jīng)濟(jì)效益為目標(biāo)，對(duì)生產(chǎn)條件不同的設(shè)備分別實(shí)施預(yù)防維修(PrM)、事后維修（BM）、改善維修（CM）和維修預(yù)防(MPr)等不同的維修對(duì)策，也就是把故障造成的停機(jī)損失和防止故障的發(fā)生而投入的維修費(fèi)用之和降低到最低限度的維修方式。全員參加的生產(chǎn)維修（即TPM）定義：1971年由日本設(shè)備工程師協(xié)會(huì)（JIPE）提出（1） 設(shè)備綜合效率提

3、到最高為目標(biāo)；（2） 建立以設(shè)備一生為對(duì)象的PM總系統(tǒng)；（3） 涉及到設(shè)備的 、使用、保養(yǎng)等所有部門；（4） 從最高領(lǐng)導(dǎo)到第一線工人全體人員參加；（5） 開展小團(tuán)體自主管理活動(dòng)，推進(jìn)PM活動(dòng)。點(diǎn)檢定修制：點(diǎn)檢定修制是一套加以制度化的、比較完善的科學(xué)管理方式。它要求按規(guī)定的檢查周期和方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查，取得準(zhǔn)確的設(shè)備狀態(tài)情報(bào)，制訂有效的維修對(duì)策。并在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間里進(jìn)行恰當(dāng)?shù)木S修，以有限的人力完成設(shè)備所需要的全部檢修工作量，把維修工作做在設(shè)備發(fā)生故障之前，使設(shè)備始終處于最佳狀態(tài)。其實(shí)質(zhì)就是以預(yù)防維修為基礎(chǔ)、以點(diǎn)檢為核心的全員維修制度。其主要內(nèi)容有；（1） 實(shí)行全員維修制（a）凡參加生產(chǎn)過(guò)程的一

4、切人員都要參加設(shè)備維修工作。生產(chǎn)操作人員負(fù)有用好、維護(hù)好設(shè)備的直接責(zé)任，要承擔(dān)設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油脂、小修理和日常點(diǎn)檢業(yè)務(wù)；（b）各經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)管理職能部門從各自不同的角度都要參加設(shè)備管理；（c）設(shè)備管理工作納入公司及各分廠的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，設(shè)備管理目標(biāo)是公司經(jīng)理及各分廠廠長(zhǎng)的任期目標(biāo)之一。（2） 設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性管理：通過(guò)點(diǎn)檢人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢來(lái)準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，實(shí)行有效的計(jì)劃維修，維持和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防事故發(fā)生，延長(zhǎng)機(jī)件壽命，減少停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備的有效作業(yè)率，保證正常生產(chǎn)，降低維修費(fèi)用。（3） 以提高生產(chǎn)效益為目標(biāo)，提高檢修計(jì)劃性。（a）合理精確地制訂定（年）修計(jì)劃，統(tǒng)一設(shè)定定修

5、模型；（b）提高檢修人員的工時(shí)利用率，檢修工作實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。預(yù)知狀態(tài)維修（CBM Congtion Based Mnintenance）是以設(shè)備狀態(tài)為基礎(chǔ)的維修。應(yīng)用設(shè)備診斷、狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)來(lái)準(zhǔn)確掌握設(shè)備的劣化程度和部件的剩余壽命，根據(jù)測(cè)得的定量數(shù)據(jù)，制訂最合適的維修計(jì)劃和維修手段。這種維修方式避免了設(shè)備的過(guò)維修，又減少了設(shè)備故障的發(fā)生，保持了設(shè)備的精度，保證了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量的提高，降低了維修成本。當(dāng)然最理想的是對(duì)所有設(shè)備都實(shí)行預(yù)知狀態(tài)維修，但現(xiàn)實(shí)狀況還不能對(duì)所有的故障原因都確定一種診斷和監(jiān)控方法，即使在技術(shù)上成立，由于經(jīng)濟(jì)原因也不宜全部實(shí)行，所以必須根據(jù)機(jī)器設(shè)備的重要性，維修性及經(jīng)濟(jì)性來(lái)綜

6、合考慮。設(shè)備劣化的主要表現(xiàn)形式（1）機(jī)械磨損；（2）裂紋；（3）塑性斷裂和脆性斷裂；（4）腐蝕；（5）劣變；（6）元器件老化等。設(shè)備劣化的主要原因1潤(rùn)滑不良；2灰塵沾污；3螺栓松弛；4受熱；5潮濕；6保溫不良等。設(shè)備潤(rùn)滑的三個(gè)要點(diǎn)（1）油種；（2）給油量；（3）給油周期。設(shè)備劣化的二種型式（1）功能下降型：在使用過(guò)程中，產(chǎn)量、效率、精度等性能逐漸降低。（2）突發(fā)故障型：在使用過(guò)程中由于零部件損壞、失效，使設(shè)備停止工作。預(yù)防劣化的對(duì)策預(yù)防劣化對(duì)策：預(yù)防劣化、測(cè)定劣化、修復(fù)劣化預(yù)防劣化：（1）日常點(diǎn)檢維護(hù)：給油脂、更換、調(diào)整、緊固、清掃；（2）改善維修：維持性能。測(cè)定劣化：點(diǎn)檢檢查-良否點(diǎn)檢、傾向

7、檢查。修復(fù)劣化：（1）修理：預(yù)防預(yù)知維修、事后維修；（2）更新：更新、改造。機(jī)械設(shè)備的劣化部位機(jī)械設(shè)備的劣化一般發(fā)生在以下六個(gè)部位：（1） 機(jī)件滑動(dòng)工作部位；（2） 機(jī)械傳動(dòng)工作部位；（3） 機(jī)件旋轉(zhuǎn)工作部位；（4） 受力支撐及連接部位；（5） 與原料、灰塵接觸、粒附部位；（6） 受介質(zhì)腐蝕、沾附部位。電氣設(shè)備劣化的主要原因（1） 電的作用；（2） 高溫及溫度變化的作用；（3） 機(jī)械力的作用；（4） 潮濕的作用；（5） 化學(xué)的作用；（6） 宇宙放射線作用。電氣（儀表、計(jì)算機(jī)）設(shè)備的劣化部位（1） 絕緣部位；（2） 與介質(zhì)接觸、腐蝕部位；（3） 受灰塵污染部位；（4） 受溫度影響部位；（5） 受

8、潮氣侵入部位。第二節(jié) 設(shè)備點(diǎn)檢設(shè)備點(diǎn)檢的定義為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過(guò)人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡(jiǎn)單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對(duì)設(shè)備上的規(guī)定部位（點(diǎn)）進(jìn)行有無(wú)異常的預(yù)防性周密檢查的過(guò)程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預(yù)防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。設(shè)備點(diǎn)檢工作的“五定”內(nèi)容（1） 定點(diǎn)設(shè)定檢查的部位、項(xiàng)目和內(nèi)容；（2） 定法定點(diǎn)檢檢查方法，是采用五感，還是工具、儀器；（3） 定標(biāo)制訂維修標(biāo)準(zhǔn)；（4） 定期設(shè)定檢查的周期；（5） 定人確定點(diǎn)檢項(xiàng)目由誰(shuí)實(shí)施。點(diǎn)檢的分類及分工（1）按點(diǎn)檢的周期分：（a） 日常點(diǎn)檢由崗位操作工或崗位維修工承擔(dān)。（b） 短

9、周期點(diǎn)檢由專職點(diǎn)檢員承擔(dān)。（c） 長(zhǎng)周期點(diǎn)檢由專職點(diǎn)檢員提出，委托檢修部門實(shí)施。（d） 精密點(diǎn)檢由專職點(diǎn)檢員提出，委托技術(shù)部門或檢修部門實(shí)施。（e） 重點(diǎn)點(diǎn)檢當(dāng)設(shè)備發(fā)生疑點(diǎn)時(shí)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行的解體檢查或精密點(diǎn)檢。（2）按分工劃分：（a） 操作點(diǎn)檢由崗位操作工承擔(dān)。（b） 專業(yè)點(diǎn)檢由專業(yè)點(diǎn)檢、維修人員承擔(dān)。（3）按點(diǎn)檢方法劃分（a） 解體點(diǎn)檢。（b） 非解體點(diǎn)檢。日常點(diǎn)檢工作的主要內(nèi)容（1）設(shè)備點(diǎn)檢依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進(jìn)行檢查；（2）小修理小零件的修理和更換；（3）緊固、調(diào)整彈簧、皮帶、螺栓、制動(dòng)器及限位器等的緊固和調(diào)整；（4）清掃隧道、地溝、工作臺(tái)及各設(shè)備的非解體清掃；（5）給油脂給油裝

10、置的補(bǔ)油和給油部位的加油；（7） 排水集汽包、儲(chǔ)氣罐等排水；（8） 使用記錄點(diǎn)檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。定期點(diǎn)檢的內(nèi)容（1）設(shè)備的非解體定期檢查；（2）設(shè)備解體檢查；（3）劣化傾向檢查；（4）設(shè)備的精度測(cè)試；（5）系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整；（6）油箱油脂的定期成分分析及更換、添加；（7）另部件更換、劣化部位的修復(fù)。專職點(diǎn)檢人員的點(diǎn)檢業(yè)務(wù)及職責(zé)（1）制訂點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和給油脂標(biāo)準(zhǔn)，零部件編碼，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額等基礎(chǔ)資料。（2）編制各類計(jì)劃及實(shí)績(jī)記錄。（3）按計(jì)劃認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)，對(duì)崗位操作工或運(yùn)行工進(jìn)行點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)，并有權(quán)進(jìn)行督促和檢查，有問(wèn)題要查明情況及時(shí)處理。（4）編制檢修項(xiàng)目預(yù)定表，并列出月度檢修工程

11、計(jì)劃。（5）根據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果和維修需要，編制費(fèi)用預(yù)算計(jì)劃并使用。（6）根據(jù)備件預(yù)期使用計(jì)劃和檢修計(jì)劃的需要，編制維修資材需用計(jì)劃及資材領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作。（7） 收集設(shè)備狀態(tài)情報(bào)進(jìn)行傾向管理、定量分析、掌握機(jī)件劣化程度。（8） 參加事故分析處理，提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見(jiàn)。（9） 提供維修記錄，進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費(fèi)用等方面的實(shí)績(jī)分析，提出改善設(shè)備的對(duì)策和建議。（10）參與精密點(diǎn)檢。點(diǎn)檢管理的四個(gè)環(huán)節(jié)（1）制定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢計(jì)劃（P）。（2）按計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施點(diǎn)檢和修理工程（D）。（3）檢查實(shí)施結(jié)果，進(jìn)行實(shí)績(jī)分析（C）。（4）在實(shí)績(jī)檢查分析的基礎(chǔ)上制定措施，自主改進(jìn)（A）。精密點(diǎn)檢的定義用精密儀

12、器、儀表對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合性測(cè)試調(diào)查，或在不解體的情況下應(yīng)用診斷技術(shù)，即用特殊儀器、工具或特殊方法測(cè)定設(shè)備的振動(dòng)、磨損、應(yīng)力、溫升、電流、電壓等物理量，通過(guò)對(duì)測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比較，定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。劣化傾向管理的定義為了把握對(duì)象設(shè)備的劣化傾向程度和減損量的變化趨勢(shì)，必須對(duì)其故障參數(shù)進(jìn)行觀察，實(shí)行定期的劣化量測(cè)定，對(duì)設(shè)備劣化的定量數(shù)據(jù)進(jìn)行管理，并對(duì)劣化的原因、部位進(jìn)行分析，以控制對(duì)象設(shè)備的劣化傾向，從而預(yù)知其使用壽命，最經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行維修。劣化傾向管理的實(shí)施步驟（1） 確定項(xiàng)目即選定傾向管理的對(duì)象設(shè)備和管理項(xiàng)目；（2） 制定計(jì)劃設(shè)計(jì)編制傾向管理圖表；（

13、3） 實(shí)施與記錄對(duì)測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，并畫出傾向管理曲線圖表；（4） 分析與對(duì)策進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，找出劣化規(guī)律，預(yù)測(cè)更換和修理周期，提出改善對(duì)策。點(diǎn)檢的十大要素（點(diǎn)檢內(nèi)容）（1）壓力；（2）溫度；（3）流量；（4）泄漏；（5）給脂狀況；（6）異音；（7）振動(dòng)；（8）龜裂（折損）；（9）磨損；（10）松弛。確定點(diǎn)檢周期的因素（1） 設(shè)備的作業(yè)率；（2） 設(shè)備使用條件；（3） 環(huán)境條件（溫度、濕度、粉塵等）；（4） 潤(rùn)滑狀況；（5） 對(duì)生產(chǎn)的影響程度；（6） 使用實(shí)績(jī)值；（7） 制造廠家的推薦值。精密點(diǎn)檢的主要檢測(cè)方法（1） 無(wú)損探損用于檢測(cè)零部件的缺陷、裂紋等；（2） 振動(dòng)噪音測(cè)定主要用于高速回轉(zhuǎn)機(jī)

14、械的不平衡，軸心不對(duì)中，軸承磨損等的定期測(cè)定；（3） 鐵譜、光譜分析用于潤(rùn)滑油中金屬磨粉數(shù)量、大小、形狀的定期測(cè)定分析；（4） 油液取樣分析用于潤(rùn)滑油、液壓油、變壓器油的劣化程度分析；（5） 應(yīng)力、扭矩、扭振測(cè)試用于傳動(dòng)軸、壓力容器、起重機(jī)主梁等；（6） 表面不解體檢測(cè)為一般工具無(wú)法檢測(cè)的部位，使用專門技術(shù)與專門儀器進(jìn)行檢測(cè)；（7） 繼保、絕保試驗(yàn)用于變壓器、電機(jī)、開關(guān)、電纜等周期性的保護(hù)試驗(yàn)；（8） 開關(guān)類試驗(yàn)SF6等開關(guān)的接觸電阻值測(cè)試；（9） 電氣系統(tǒng)測(cè)試有可控硅漏電測(cè)試，傳動(dòng)保護(hù)試驗(yàn)，傳動(dòng)系統(tǒng)接觸脈沖及特性測(cè)試等。無(wú)損探傷的主要方法及特性序號(hào)名稱適用范圍基本特點(diǎn)1染色探傷表面缺陷操作簡(jiǎn)

15、單方便2超聲波探傷表面或內(nèi)部缺陷速度快，平面型缺陷靈敏度高3磁粉探傷表面缺陷僅適用于鐵磁性材料4射線探傷內(nèi)部缺陷直觀、體積型靈敏度高5渦流探傷表面缺陷適用于導(dǎo)體材料的構(gòu)件第三節(jié) 維修標(biāo)準(zhǔn)維修標(biāo)準(zhǔn)維修標(biāo)準(zhǔn)有維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)四項(xiàng)，簡(jiǎn)稱維修四大標(biāo)準(zhǔn)。各級(jí)設(shè)備的維修方式及對(duì)維修標(biāo)準(zhǔn)的要求設(shè)備級(jí)別維修方式要求的標(biāo)準(zhǔn)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)給油脂標(biāo)準(zhǔn)維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)A預(yù)防維修B預(yù)防維修C一般性預(yù)防維修簡(jiǎn)單D事后維修維修標(biāo)準(zhǔn)的編制分工和審批程序標(biāo)準(zhǔn)名稱編制審核維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（地區(qū)專用）地區(qū)技術(shù)人員A、B級(jí)設(shè)備由技術(shù)室，C級(jí)設(shè)備由地區(qū) 技術(shù)主管通用維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)室設(shè)備技術(shù)助理點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)專

16、職點(diǎn)檢員點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)給油脂標(biāo)準(zhǔn)專職點(diǎn)檢員點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢修單位檢修人員檢修單位作業(yè)長(zhǎng)審核后交專職點(diǎn)檢員確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)修訂與上述程序相同。設(shè)備改動(dòng)審批程序改動(dòng)設(shè)備級(jí)別審核批準(zhǔn)A級(jí)關(guān)鍵設(shè)備地區(qū)設(shè)備部門負(fù)責(zé)人設(shè)備部長(zhǎng)B級(jí)重要設(shè)備地區(qū)設(shè)備部門負(fù)責(zé)人設(shè)備技術(shù)助理C級(jí)一般設(shè)備D級(jí)次要設(shè)備地區(qū)設(shè)備部門技術(shù)主管地區(qū)設(shè)備部門負(fù)責(zé)人設(shè)備潤(rùn)滑油脂牌號(hào)、品種、規(guī)格變更、代用審批程序機(jī)電設(shè)備的潤(rùn)滑方式，潤(rùn)滑油脂牌號(hào)、品種、規(guī)格、性能及國(guó)產(chǎn)化代用均由設(shè)備技術(shù)室審批。備品、備件的試制、代用（1） 關(guān)鍵設(shè)備和重要設(shè)備（A、B級(jí)）備件試制中的技術(shù)問(wèn)題由設(shè)備技術(shù)室決定。（2） 一般設(shè)備和次要設(shè)備的備品備件的試制代用中的技術(shù)問(wèn)題由

17、地區(qū)技術(shù)部門決定。維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù)（1） 制造廠提供的技術(shù)圖紙和使用說(shuō)明書。（2） 國(guó)內(nèi)外同類設(shè)備或使用性質(zhì)類似設(shè)備的維修技術(shù)管理值。（3） 實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù)（1）維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；（3） 設(shè)備使用說(shuō)明書和有關(guān)技術(shù)圖紙資料；（4） 同類設(shè)備的實(shí)績(jī)資料；（5） 實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。給油脂標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù)（1）設(shè)備使用說(shuō)明書，圖紙資料；（2）同類設(shè)備的實(shí)績(jī)資料；（3）實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。給油脂標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容給油脂部位、給油脂方式、油脂牌號(hào)、給油脂點(diǎn)數(shù)、給油脂量與周期、更換量及周期、作業(yè)分工等。油品采樣的一般要求為保證油品分析結(jié)果能正確反映油品在使用過(guò)程中的實(shí)際情況，油品采樣必須遵守以下要求；（1）定點(diǎn)、定

18、人采樣，采樣工具要清潔干凈；（2）對(duì)循環(huán)潤(rùn)滑設(shè)備，應(yīng)盡量在運(yùn)行中，從進(jìn)油管道的油過(guò)濾器后取樣；（3）對(duì)飛濺潤(rùn)滑設(shè)備，則多在停車后采樣，采樣部位在油箱底部上約25cm處，不能在油箱底部或污染排放口采樣；(4)采樣口采樣時(shí)，應(yīng)放掉相當(dāng)于該管內(nèi)儲(chǔ)油量二倍的油量，然后采樣。編制維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的目的（1） 提高檢修作業(yè)質(zhì)量；（2） 縮短檢修作業(yè)時(shí)間；（3） 防止檢修作業(yè)事故的發(fā)生；（4） 有利檢修作業(yè)管理。（5） 設(shè)備故障、狀態(tài)管理。維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容內(nèi)容包括：設(shè)備名稱、作業(yè)名稱、使用共器具、作業(yè)條件、保護(hù)用具、作業(yè)人數(shù)、作業(yè)時(shí)間、總工時(shí)、作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖、作業(yè)要素（項(xiàng)目）、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)者、技術(shù)安全要點(diǎn)。

19、設(shè)備事故定義凡正式投產(chǎn)的設(shè)備，在生產(chǎn)過(guò)程中造成設(shè)備的零件、構(gòu)件損壞，使生產(chǎn)突然中斷者，或由于本企業(yè)設(shè)備原因直接造成能源供應(yīng)中斷使生產(chǎn)突然停頓者稱為設(shè)備事故。不屬于設(shè)備事故范圍的幾種情況（1） 設(shè)備技術(shù)狀態(tài)不良安排的臨時(shí)檢修；（2） 生產(chǎn)線上的建（構(gòu)）筑物因使用長(zhǎng)久而自然損壞危及生產(chǎn)或迫使停產(chǎn)者；（3） 生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的安全保護(hù)裝置動(dòng)作，安全件損壞使生產(chǎn)中斷者；（4） 生產(chǎn)工具損壞，如軋輥等損壞；（5） 生產(chǎn)工藝事故未涉及設(shè)備及廠房損壞者；（6） 檢化驗(yàn)測(cè)試事故；（7） 人身事故未涉及設(shè)備損壞者。設(shè)備事故分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)按公司設(shè)備事故管理制度規(guī)定，設(shè)備事故分為四級(jí)：（1）一般設(shè)備事故：設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)

20、費(fèi)在一百萬(wàn)元及以上者。（2）二級(jí)設(shè)備事故：凡達(dá)到下列條件之一者：（a） 設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在十萬(wàn)元及以上，一百萬(wàn)元以下者。（b） 主作業(yè)線或主要生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)在24小時(shí)及以上者。（3）三級(jí)設(shè)備事故：凡達(dá)到下列條件之一者：(a) 設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在五萬(wàn)元及以上，十萬(wàn)元以下者。(b) 主作業(yè)線或主要生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)在8小時(shí)及以上，24小時(shí)以下者。(4)四級(jí)設(shè)備事故：凡達(dá)到下列條件之一者：(a) 設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在三萬(wàn)元及以上，五萬(wàn)元以下者。(b) 主作業(yè)線或主要生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)在1小時(shí)及以上，8小時(shí)以下者。設(shè)備故障在生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備的零件、構(gòu)件損壞，或并未損壞，但設(shè)備動(dòng)作不正常，控制失靈，需停機(jī)檢

21、查調(diào)整，未構(gòu)成設(shè)備事故者。設(shè)備故障次數(shù)的計(jì)算方法設(shè)備發(fā)生故障使生產(chǎn)中斷，一般中斷一次計(jì)算一次，如果一臺(tái)設(shè)備發(fā)生故障，修復(fù)開機(jī)還沒(méi)有達(dá)到正常生產(chǎn)時(shí)，在同一部位又發(fā)生故障，后一故障應(yīng)視為前一故障的繼續(xù)，次數(shù)只記一次，故障時(shí)間和故障修復(fù)費(fèi)則要累計(jì)計(jì)算。設(shè)備故障時(shí)間的計(jì)算方法（1）主作業(yè)線故障時(shí)間：一般為從主作業(yè)線停產(chǎn)至主作業(yè)線恢復(fù)生產(chǎn)之間的時(shí)間。（2）設(shè)備停機(jī)時(shí)間：一般從設(shè)備停機(jī)開始至修復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)為止的時(shí)間（工業(yè)爐窯要加上烘爐時(shí)間），事后修理設(shè)備或有備用機(jī)的設(shè)備可按設(shè)備的實(shí)際修理時(shí)間，即從修理開始至修理完了為止的時(shí)間。設(shè)備事故修復(fù)費(fèi)的技術(shù)方法設(shè)備事故修復(fù)費(fèi)為修復(fù)或更換損壞的設(shè)備而發(fā)生的備件備品、材料、人

22、工及管理費(fèi)用。設(shè)備損壞嚴(yán)重?zé)o法修復(fù)的，其修復(fù)費(fèi)應(yīng)為更換與該設(shè)備規(guī)格、裝備水平相應(yīng)設(shè)備的現(xiàn)行價(jià)格。設(shè)備事故處理的“三不放過(guò)”原則事故原因不清、責(zé)任不明不放過(guò)；事故責(zé)任者和有關(guān)人員沒(méi)有真正受到教育不放過(guò)；防范措施不落實(shí)不放過(guò)。防范設(shè)備事故的主要措施（1）操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗；（2）嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和崗位責(zé)任制；（3）做好日常點(diǎn)檢、維護(hù)、緊固工作；（4）加強(qiáng)設(shè)備的定期點(diǎn)檢工作；（5）認(rèn)真做好計(jì)劃?rùn)z修工作；i. 提高檢修質(zhì)量；ii. 按備件消耗規(guī)律，準(zhǔn)備必要的備件；iii. 做好設(shè)備的潤(rùn)滑工作，保證潤(rùn)滑良好；iv. 進(jìn)行預(yù)想事故演習(xí)，提高處理事故的應(yīng)變能力。設(shè)備事故報(bào)告表的上報(bào)時(shí)間（1）一、二

23、級(jí)設(shè)備事故，須立即用電話向設(shè)備部和歸口管理部門報(bào)告，并于事故處理完后一周內(nèi)向設(shè)備部設(shè)管室報(bào)設(shè)備事故報(bào)告表。（2）三、四級(jí)設(shè)備事故，應(yīng)在事故后三天內(nèi)報(bào)告。主要生產(chǎn)設(shè)備事故與故障停機(jī)率及千元產(chǎn)值事故損失費(fèi)主要生產(chǎn)設(shè)備事故與故障停機(jī)率=設(shè)備事故與設(shè)備故障時(shí)間/工作制度時(shí)間×1000。千元產(chǎn)值事故損失費(fèi)=設(shè)備事故損失費(fèi)（元）/總產(chǎn)值（千元）設(shè)備利用率、高爐休風(fēng)率、設(shè)備有效利用率（%）（1） 設(shè)備利用率（日歷作業(yè)率）%=實(shí)際開動(dòng)時(shí)間（h）/日歷時(shí)間（h）×100%實(shí)際開動(dòng)時(shí)間（h）=日歷時(shí)間-（計(jì)劃停機(jī)時(shí)間+設(shè)備及生產(chǎn)故障時(shí)間）（2） 高爐休風(fēng)率（%）=休風(fēng)時(shí)間（h）/日歷時(shí)間（h）

24、×100%休風(fēng)時(shí)間為定修、設(shè)備故障、生產(chǎn)故障等引起休風(fēng)時(shí)間的總和。（3） 設(shè)備有效作業(yè)率（%）=實(shí)際作業(yè)時(shí)間（h）/規(guī)定工作時(shí)間（h）×100%規(guī)定工作時(shí)間（h）=日歷時(shí)間-計(jì)劃停機(jī)時(shí)間計(jì)劃停機(jī)時(shí)間是指計(jì)劃規(guī)定的實(shí)際停機(jī)時(shí)間，包括年修、定修、生產(chǎn)調(diào)整、換棍、停產(chǎn)點(diǎn)檢、交換班等停產(chǎn)時(shí)間。設(shè)備功能投入率、設(shè)備精度保持率（%）（1） 設(shè)備功能投入率（%）=工作制度時(shí)間（h）-設(shè)備功能故障時(shí)間（h）/工作制度時(shí)間（h）×100%（2） 設(shè)備精度保持率（%）=工作制度時(shí)間（h）-精度超標(biāo)故障時(shí)間（h）/工作制度時(shí)間（h）×100%設(shè)備分級(jí)的十條評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)可靠性指標(biāo)：

25、（1） 故障時(shí)可否代替；（2） 專用程度；（3） 影響作業(yè)程度；（4） 故障對(duì)安全環(huán)境的影響；（5） 對(duì)產(chǎn)品的影響；維修性指標(biāo)（6） 修理難度；（7） 可修性程度；經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)（8） 價(jià)值大?。唬?） 年計(jì)劃?rùn)z修次數(shù)；（10）備件提供難易。評(píng)定設(shè)備有效或失效的七條標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容（1） 對(duì)生產(chǎn)有無(wú)影響（質(zhì)量、品種、規(guī)格、成本）；（2） 設(shè)備運(yùn)行參數(shù)如功率、壓力、速度、振動(dòng)、溫度是否超過(guò)規(guī)定；（3） 有無(wú)威脅設(shè)備、人身安全或影響主要零部件的隱患缺陷；（4） 對(duì)設(shè)備有重要影響的外部工作條件是否正常；（5） 主要能源消耗指標(biāo)是否已超過(guò)規(guī)定值；（6） 主要零部件磨損程度是否已超過(guò)規(guī)定；（7） 設(shè)備主要零部

26、件的使用壽命是否明顯縮短。設(shè)備分級(jí)共分為四級(jí)A級(jí) 關(guān)鍵設(shè)備；B級(jí) 重要設(shè)備；C級(jí) 一般設(shè)備；D級(jí) 次要設(shè)備。設(shè)備使用的“三好”、“四會(huì)”要求崗位操作工、崗位維修工做到的“三好”、“四會(huì)”是“三好”是用好設(shè)備，管好設(shè)備，修好設(shè)備?！八臅?huì)”是會(huì)使用，會(huì)維護(hù)、會(huì)點(diǎn)檢，會(huì)緊急處理故障。使用設(shè)備的“六不準(zhǔn)”規(guī)定（1） 不準(zhǔn)拼設(shè)備，嚴(yán)禁超壓、超速、超載、超溫等超負(fù)荷運(yùn)行；（2） 不準(zhǔn)亂開、亂拆、亂割、亂焊；（3） 不準(zhǔn)隨意改動(dòng)調(diào)整值、嚴(yán)禁取消安全裝置；（4） 不準(zhǔn)在無(wú)潤(rùn)滑狀態(tài)下運(yùn)行；（5） 不準(zhǔn)考試不合格人員上崗操作及獨(dú)立從事維護(hù)工作；（6） 不準(zhǔn)未持有“公司崗位操作證”的人員操作及檢修設(shè)備?！八恼被顒?dòng)

27、（4S）（1） 整理：把不用的物品清除掉；（2） 整頓：把有用的物品有順序地存放好；（3） 整潔：保持工作場(chǎng)所的清潔整齊；（4） 整修：物品、道路及安全防護(hù)設(shè)施損壞時(shí)要及時(shí)修復(fù)。設(shè)備清掃的一般分工（1） 設(shè)備外表面清掃崗位操作工；（2） 電氣室內(nèi)設(shè)備外表的清掃崗位維修工；（3） 設(shè)備內(nèi)部的清掃由點(diǎn)檢委托檢修工進(jìn)行。設(shè)備環(huán)境管理的標(biāo)準(zhǔn)（1） 無(wú)垃圾、無(wú)積塵、無(wú)積水、無(wú)油垢；（2） 根據(jù)設(shè)備性能的要求和工作條件，分別設(shè)有放火、防爆、防凍、防漏、等措施，無(wú)易燃、易爆危險(xiǎn)；（3） 規(guī)定安全走行路線，設(shè)置安全標(biāo)記；（4） 各種設(shè)施和管道涂色鮮明，易于識(shí)別；（5） 場(chǎng)地平整，物品堆放整齊。設(shè)備“四保持”的

28、內(nèi)容設(shè)備“四保持”是保持設(shè)備的外觀整潔；保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性；保持設(shè)備的性能和精度；保持設(shè)備的自動(dòng)化程度。定（年）修管理主作業(yè)線設(shè)備及普通作業(yè)線（非主作業(yè)線）設(shè)備定義所謂主作業(yè)線設(shè)備是指工廠內(nèi)生產(chǎn)主要產(chǎn)品的工藝線設(shè)備，它的停機(jī)將直接對(duì)全公司生產(chǎn)計(jì)劃的完成造成影響和間接對(duì)生產(chǎn)有重大影響的設(shè)備。普通作業(yè)線（非主作業(yè)線）設(shè)備指的是主作業(yè)線以外的設(shè)備，它的停機(jī)對(duì)工廠生產(chǎn)計(jì)劃的完成在一定的時(shí)間范圍內(nèi)沒(méi)有影響的設(shè)備。計(jì)劃?rùn)z修的分類及定義（1）定修凡必須在主要生產(chǎn)作業(yè)線停產(chǎn)條件下進(jìn)行的或?qū)χ髯鳂I(yè)線生產(chǎn)有重大影響的計(jì)劃?rùn)z修。（2）年修連續(xù)幾天進(jìn)行的定修；（3） 日修不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)條件下進(jìn)行的檢修。定（年

29、）修業(yè)務(wù)分工部門業(yè)務(wù)內(nèi)容設(shè)備管理（1）制訂定（年）修計(jì)劃；（2）確定檢修日期、時(shí)間；（3）平衡檢修力量。設(shè)備管理（1）落實(shí)檢修力量；（2）現(xiàn)場(chǎng)施工協(xié)調(diào)。地區(qū)設(shè)備部門（1）編制施工日程計(jì)劃；（2）確定施工項(xiàng)目數(shù)；（3）現(xiàn)場(chǎng)施工組織。施工部門（1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工及管理；（20保證施工進(jìn)度和施工質(zhì)量。定修模型定義公司各主作業(yè)線設(shè)備的定修周期、定修時(shí)間、工序組合、施工日，負(fù)荷（人數(shù)）的綜合平衡表稱為定修模型。定修模型由設(shè)備部負(fù)責(zé)設(shè)定。定修計(jì)劃分類（1） 長(zhǎng)期定修計(jì)劃一般期限為二年，地區(qū)設(shè)備管理部門在編制年度生產(chǎn)計(jì)劃期間，預(yù)先設(shè)定第二年或后幾年的定修日程、時(shí)間及主要工程項(xiàng)目。（2） 年度定修計(jì)劃設(shè)備部設(shè)管

30、室根據(jù)各單位的長(zhǎng)期定修計(jì)劃，經(jīng)綜合平衡修改后制訂公司的年度定修計(jì)劃經(jīng)公司主管副經(jīng)理批準(zhǔn)后隨公司年度計(jì)劃下達(dá)。（3） 季度定修計(jì)劃由設(shè)管室提前45天編制，經(jīng)生產(chǎn)部確認(rèn)，設(shè)備部主管副部長(zhǎng)審定后報(bào)公司隨季度生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)。（4） 月度生產(chǎn)計(jì)劃設(shè)管處提前30天編制，經(jīng)地區(qū)主任討論，設(shè)備主管部長(zhǎng)批準(zhǔn)后下達(dá)。定（年）修實(shí)績(jī)的報(bào)告（1） 定修延時(shí)作為主作業(yè)線故障停機(jī)論處，超過(guò)2小時(shí)的要召開定修延時(shí)專題會(huì)，總結(jié)報(bào)設(shè)管室。（2） 定修（年修）結(jié)束后的第二天應(yīng)將定（年）修時(shí)間、項(xiàng)目和完成情況，以電話報(bào)告形式報(bào)設(shè)備管理室。（3） 定（年）修時(shí)間、項(xiàng)目及人數(shù)情況分析在次月三日前報(bào)設(shè)備管理室。檢修工程管理的定義是指檢修工

31、程的立項(xiàng)、計(jì)劃、工程委托、受理（包括檢修前的工程準(zhǔn)備），直至計(jì)劃的實(shí)施，驗(yàn)收和實(shí)績(jī)分析等全過(guò)程業(yè)務(wù)活動(dòng)，是公司生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的日、定、年修，事故搶修及措施工程管理的總稱。檢修工程的分類（1） 定期檢修工程：定期更換油脂；定期解體檢查；定期調(diào)整試驗(yàn)；定期修理。（2） 不定期檢修工程；事故搶修；恢復(fù)修理；改善修理；大修理；離線修理。（3） 部門委托工程：測(cè)繪解體；生產(chǎn)委托工程；措施工程；其他。檢修工程計(jì)劃的項(xiàng)目來(lái)自哪幾個(gè)方面（檢修立項(xiàng)）（1）周期管理項(xiàng)目；（2）劣化傾向管理項(xiàng)目；（3）點(diǎn)檢結(jié)果項(xiàng)目；（4）改善改造項(xiàng)目；（5）上次檢修遺留項(xiàng)目。檢修工程實(shí)施前點(diǎn)檢人員應(yīng)做好的準(zhǔn)備工作主要有以下三項(xiàng)：（

32、1） 聯(lián)系好備件備品，工程材料，并督促有關(guān)部門送到現(xiàn)場(chǎng)。（2） 填寫“安全聯(lián)絡(luò)事項(xiàng)”中與施工項(xiàng)目相關(guān)的電氣開關(guān)、閥門數(shù)量等有關(guān)事項(xiàng)，并按施工方要求辦理好動(dòng)火證，在施工前三天交施工方。（3） 當(dāng)須破壞綠化時(shí)，應(yīng)向環(huán)綠公司辦好手續(xù)。工程項(xiàng)目施工前施工小組應(yīng)做的準(zhǔn)備工作（1） 編寫工時(shí)工序表，復(fù)雜項(xiàng)目編制維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（2） 準(zhǔn)備好施工用機(jī)具、材料，聯(lián)系施工用車。（3） 領(lǐng)取檢修時(shí)需用的維修備件，并送至機(jī)旁。（4） 要求現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)設(shè)施者，要事先做好。（5） 按照點(diǎn)檢方簽發(fā)的“安全聯(lián)絡(luò)事項(xiàng)”中的要求，準(zhǔn)備好必要的檢修牌。（6） 當(dāng)施工需占用道路時(shí)，應(yīng)辦好道路占用手續(xù)。（7） 進(jìn)入要害部門需辦好要害部

33、門通行證。檢修外協(xié)管理的分類檢修外協(xié)可分為三類：（1） 常規(guī)外協(xié)外協(xié)單位對(duì)公司設(shè)備實(shí)行按區(qū)域劃片全面包干和集中調(diào)控的檢修外協(xié)。（2） 專業(yè)外協(xié)專業(yè)外協(xié)又分為通用專業(yè)外協(xié)和專用專業(yè)外協(xié)二類。檢修單位實(shí)行單項(xiàng)包干的檢修外協(xié)或?qū)嵭悬c(diǎn)檢檢修并外協(xié)。（3） 專項(xiàng)外協(xié)專項(xiàng)委托工程的外協(xié)，主要是改善維修項(xiàng)目的外協(xié)。如何正確實(shí)施安全“三方確認(rèn)”（1） 以點(diǎn)檢人員為主組織實(shí)施，明確三方人員的各自職責(zé)；（2） 三方人員必須同時(shí)實(shí)施，消除各方疑義問(wèn)題，確認(rèn)和確定檢修項(xiàng)目性質(zhì)：一般、特殊、非常規(guī)；（3） 確認(rèn)的內(nèi)容必須在現(xiàn)場(chǎng)逐項(xiàng)進(jìn)行（包括停機(jī)位置、安全技術(shù)措施和專業(yè)技術(shù)措施的制定和落實(shí)，開工時(shí)間等等，即安全確認(rèn)書中所

34、涉及的內(nèi)容），嚴(yán)禁遺漏，超前或涉后確認(rèn)；（4） 確認(rèn)完畢，三方人員必須會(huì)同簽名，將牌、開工證及時(shí)交給施工人員，方能開工?！叭健比藛T在安全確認(rèn)中的職責(zé)三方安全聯(lián)絡(luò)掛牌的職責(zé)及流程工作內(nèi)容點(diǎn)檢操作檢修1確定掛檢修牌的位置、數(shù)量2在大小卡上填寫工程名稱、檢修時(shí)間3三方人員在現(xiàn)場(chǎng)共同確認(rèn)開關(guān)閥門等是否處于安全狀態(tài)，然后在檢修牌上簽字4在開關(guān)、閥門上掛置檢修牌5貼上安全封條6進(jìn)入檢修階段7檢修結(jié)束后，三方到場(chǎng)進(jìn)行摘牌注：符號(hào)為責(zé)任者定修計(jì)劃時(shí)間命中率公式定修計(jì)劃時(shí)間命中率=1-（計(jì)劃定修時(shí)間-實(shí)際定修時(shí)間）/計(jì)劃定修時(shí)間×100%定修時(shí)間延時(shí)率公式定修時(shí)間延時(shí)率=（實(shí)際定修時(shí)間-計(jì)劃定修時(shí)間

35、）/計(jì)劃定修時(shí)間×100%定修計(jì)劃項(xiàng)目完成率公式定修計(jì)劃項(xiàng)目完成率=（實(shí)際定修完成計(jì)劃項(xiàng)目數(shù)-定修計(jì)劃項(xiàng)目數(shù)）/定修計(jì)劃項(xiàng)目數(shù)×100%設(shè)備維修費(fèi)的使用范圍（1） 經(jīng)常性維修費(fèi)：由設(shè)備點(diǎn)檢，日、定、年修和專項(xiàng)外協(xié)費(fèi)等組成；（2） 個(gè)別工程費(fèi)：含單體設(shè)備及工業(yè)建筑物的個(gè)別工程；（3） 改善維修項(xiàng)目費(fèi)。設(shè)備維修費(fèi)的組成由維修用備件費(fèi)、材料費(fèi)、內(nèi)部修理費(fèi)、檢修外協(xié)費(fèi)和其它費(fèi)用組成。備件費(fèi)分為新品費(fèi)和修復(fù)費(fèi)。新品費(fèi)指的是庫(kù)存、直購(gòu)、預(yù)制作件及基建購(gòu)入的備件費(fèi)。備件修復(fù)費(fèi)由外協(xié)修復(fù)費(fèi)和內(nèi)部修復(fù)費(fèi)組成。材料費(fèi)包括主材料、輔料、油脂和工器具費(fèi)用組成。內(nèi)部修理費(fèi)是指設(shè)備部門承擔(dān)的維修任務(wù)所

36、發(fā)生的人工費(fèi)、管理費(fèi)、件具費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)等。外協(xié)費(fèi)由常規(guī)外協(xié)、專業(yè)外協(xié)和專項(xiàng)外協(xié)費(fèi)組成。設(shè)備維修費(fèi)的歸口管理部門（1）總歸口管理部門設(shè)備部；（2）機(jī)、電、儀設(shè)備維修費(fèi)歸口部門設(shè)備部；（3）運(yùn)輸車輛工程機(jī)械維修費(fèi)的歸口部門運(yùn)輸公司；（4）計(jì)算機(jī)、通訊設(shè)備的維修費(fèi)的歸口部門自動(dòng)化部。千元產(chǎn)值維修費(fèi)千元產(chǎn)值維修費(fèi)=維修費(fèi)（元）/工業(yè)總產(chǎn)值（千元）不得進(jìn)入設(shè)備維修費(fèi)的項(xiàng)目（1） 生產(chǎn)消耗品（件）及其維修費(fèi)；（2） 為維持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)日常消耗的各種油脂費(fèi)；（3） 作業(yè)外協(xié)和生產(chǎn)勞務(wù)外協(xié)費(fèi)；（4） 專用資金開支的費(fèi)用，如更新改造、科研等；（5） 構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備購(gòu)置費(fèi)；（6） 非檢修需要的設(shè)備拆遷費(fèi)；（7）

37、 庫(kù)存?zhèn)浼加玫牧鲃?dòng)資金；（8） 勞保用品和消防用品及其修理費(fèi)；（9） 應(yīng)納入其生產(chǎn)成本的租賃公司和獨(dú)立法人的設(shè)備維修費(fèi)。備件的屬性分類分為四類：（A）事故件正常操作情況下不會(huì)損壞，使用壽命在一年以上。（A） 計(jì)劃件與生產(chǎn)運(yùn)行成比例磨損的零件，更換期在半年以上。（B） 常用件一般壽命在6個(gè)月以內(nèi)。（C） 準(zhǔn)計(jì)劃件更換期難以預(yù)測(cè)的對(duì)生產(chǎn)影響不大的零部件。編制備件計(jì)劃前，點(diǎn)檢員應(yīng)掌握的備件信息（1） 備件庫(kù)存量；（2） 機(jī)旁備件量（新品和修復(fù)件）；（3） 已訂未交備件量；（4） 已受理未訂合同量。專用備件管理號(hào)各位數(shù)的含義 專業(yè) 單元 區(qū)域 單項(xiàng)設(shè)備 分部設(shè)備 流水號(hào) 替代品標(biāo)志專業(yè)E(電氣)M

38、（機(jī)械）I（儀表）請(qǐng)購(gòu)委托單號(hào)各位數(shù)的含義代碼 LZ 94 A I 0088意義使用責(zé)任單位請(qǐng)購(gòu)執(zhí)行期計(jì)劃分類專業(yè)流水號(hào)含義冷軋94年上半年儀表 其他備件代碼含義：費(fèi)用類別：S（生產(chǎn)）W（維修）L（另固）Q（企管）例如：入庫(kù)方式：X1（中央庫(kù)）Y1（原料庫(kù)）ZF（直付）修復(fù)件的定義凡在生產(chǎn)或設(shè)備維修中，因正常磨損或其它特殊原因而更換下來(lái)的離線備件，由點(diǎn)檢確認(rèn)具有修復(fù)價(jià)值，由修理部門進(jìn)行了加工性質(zhì)的修理，經(jīng)檢驗(yàn)合格，恢復(fù)了該備件的主要功能，可滿足或基本滿足生產(chǎn)、維修的要求，這種備件稱為修復(fù)件。離線備件的修復(fù)分類（1） 維護(hù)性修復(fù)經(jīng)清掃、拆洗、加油、干燥、調(diào)整等即可恢復(fù)使用功能的修復(fù)稱為維修性修復(fù)

39、（修復(fù)中允許更換軸承、密封或低值易耗的元器件。（2） 恢復(fù)性修復(fù)經(jīng)焊、鉚、切削等加工或更換價(jià)值較高的元器件，才能恢復(fù)使用功能的稱為恢復(fù)性修復(fù)。備件修復(fù)中點(diǎn)檢員的職責(zé)（1） 填寫修復(fù)委托單；（2） 提供待修件及準(zhǔn)備圖紙等技術(shù)資料和修配件；（3） 修復(fù)實(shí)績(jī)記錄單的確認(rèn)；（4） 修復(fù)件的簽收；（5） 上機(jī)后質(zhì)量跟蹤。構(gòu)成固定資產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)固定資產(chǎn)的劃分標(biāo)準(zhǔn)：?jiǎn)蝺r(jià)在2000元以上，使用期限超過(guò)一年，具有獨(dú)立使用功能，構(gòu)成固定資產(chǎn)六位數(shù)編號(hào)的設(shè)備稱為固定資產(chǎn)。固定資產(chǎn)的分類按經(jīng)濟(jì)用途和使用情況分為六大類：（1） 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)用固定資產(chǎn)指直接服務(wù)于生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)的各種固定資產(chǎn)。（2） 非生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)用固定資產(chǎn)不直接服務(wù)于

40、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的固定資產(chǎn)如食堂、浴室、療養(yǎng)院等。（3） 租出、租入固定資產(chǎn)經(jīng)批準(zhǔn)租給外單位使用的和租入的固定資產(chǎn)。（4） 未使用固定資產(chǎn)新增未用、未安裝、停用的固定資產(chǎn)。（5） 不需用的固定資產(chǎn)多余不用的。（6） 封存的固定資產(chǎn)。按整體和單體來(lái)分類（1） 整體固定資產(chǎn)凡具有動(dòng)力、傳動(dòng)及工作機(jī)構(gòu)三部分并能獨(dú)立完成某項(xiàng)既定工作任務(wù)的整體設(shè)備。（2） 單體固定資產(chǎn)不具備整體固定資產(chǎn)條件的單體設(shè)備和生產(chǎn)工藝流程中的靜止設(shè)備，如塔罐、變壓器、電氣箱盤等。固定資產(chǎn)的報(bào)廢條件凡符合下列條件之一者，準(zhǔn)予報(bào)廢：（1） 主要結(jié)構(gòu)陳舊，破損嚴(yán)重，不能恢復(fù)其性能者；（2） 主體殘缺過(guò)甚，無(wú)法修復(fù)或修理不合經(jīng)濟(jì)原則者；（3）

41、 國(guó)家淘汰設(shè)備；（4） 因改、擴(kuò)建或生產(chǎn)變更必須拆除及在國(guó)內(nèi)無(wú)法利用者；（5） 已滿使用年限，無(wú)繼續(xù)使用價(jià)值者。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的八項(xiàng)基本內(nèi)容基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化；行為動(dòng)作規(guī)范化；安全工作標(biāo)準(zhǔn)化；管理方法標(biāo)準(zhǔn)化；工作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)化；工件程序標(biāo)準(zhǔn)化；服裝標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化；禮儀環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化。搶修安全確認(rèn)書的使用（1） 前提是時(shí)間緊，情況特殊和搶修作業(yè)；（2） 實(shí)施中，必須現(xiàn)場(chǎng)交底；（3） 填寫搶修作業(yè)安全確認(rèn)表，并各方簽字；（4） 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全跟蹤檢查，主要部位雙方要指派專人監(jiān)護(hù)各自的生產(chǎn)、檢修區(qū)域。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的活動(dòng)“4728513”這組數(shù)字代碼代表含義4P、D、C、A循環(huán)的四個(gè)階段和4S（整理、整頓、整潔、整修）。7推

42、進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的7種基本方法。2兩類標(biāo)準(zhǔn)，即技術(shù)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和制度、管理標(biāo)準(zhǔn)。8標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的八項(xiàng)基本內(nèi)容。515W1H（何事、何時(shí)、何人、何地、何因和如何）以及5F1Z（安全第一、質(zhì)量第一、效率第一、一流標(biāo)準(zhǔn)、一流業(yè)績(jī)和事故為零）。3三確認(rèn)（確認(rèn)、確信、確實(shí)）和三方確認(rèn)（生產(chǎn)、點(diǎn)檢、檢修）。第二章 作業(yè)長(zhǎng) 在現(xiàn)代化的鋼鐵企業(yè)設(shè)備管理體系中，基層管理處于基礎(chǔ)地位，要形成“五制”配套的新格局。這五項(xiàng)基本制度，就是“以作業(yè)長(zhǎng)為中心，以計(jì)劃值為目標(biāo)，以設(shè)備點(diǎn)檢定修制為重點(diǎn)，以標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)為準(zhǔn)繩，以自主管理為基礎(chǔ)”。其中,作業(yè)長(zhǎng)在基層管理中又處于中心地位，發(fā)揮著支柱作用。 第一節(jié) 作業(yè)長(zhǎng)是生產(chǎn)第一線管理者（一

43、）作業(yè)長(zhǎng)作業(yè)長(zhǎng)是生產(chǎn)第一線的指揮者、管理者和經(jīng)營(yíng)者，接受分廠廠長(zhǎng)（車間主任）的權(quán)利委托，全面負(fù)責(zé)作業(yè)區(qū)的工作。作業(yè)長(zhǎng)在第一線的長(zhǎng)期實(shí)踐中，熟悉作業(yè)范圍內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)條件、設(shè)備特點(diǎn)和操作技能，并在與作業(yè)人員朝夕相處中，及時(shí)掌握作業(yè)人員的心態(tài)脈搏和業(yè)績(jī)表現(xiàn)，因而具有卓有成效的作業(yè)管理能力和做好思想政治工作的條件，可以說(shuō)，作業(yè)長(zhǎng)應(yīng)起到相當(dāng)于“半個(gè)車間主任” 、“半個(gè)工程師”的作用。 可以按工序、工作性質(zhì)劃分作業(yè)區(qū)，設(shè)置作業(yè)長(zhǎng)。作業(yè)長(zhǎng)按工序性質(zhì)可分為主生產(chǎn)工具線作業(yè)長(zhǎng)和輔助生產(chǎn)線作業(yè)長(zhǎng)；按工作性質(zhì)可分為生產(chǎn)作業(yè)長(zhǎng)、點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、檢修作業(yè)長(zhǎng)；接工作時(shí)間又可分為白班作業(yè)長(zhǎng)和倒班作業(yè)長(zhǎng)。 在選拔作業(yè)長(zhǎng)時(shí)，在條件

44、上要求政治思想素質(zhì)好，工作責(zé)任心強(qiáng)，具有較高的生產(chǎn)技能和管理能力，還要有強(qiáng)烈的進(jìn)取意識(shí)和良好的人際關(guān)系，關(guān)心、體貼部下，并能不斷提高其素質(zhì)。在程序上需經(jīng)分廠（或車間）提名、推薦并經(jīng)資格培訓(xùn)合格，才能被任命為作業(yè)長(zhǎng)。擔(dān)任過(guò)作業(yè)長(zhǎng)的同志，要有一種“睡不好覺(jué)”的壓力感和責(zé)任心。作業(yè)長(zhǎng)一天的工作上午：8：3011：00，到現(xiàn)場(chǎng)了解生產(chǎn)方、值班人員夜間設(shè)備運(yùn)行情況；了解設(shè)備生產(chǎn)作業(yè)情況；檢查日修執(zhí)行情況和進(jìn)度；協(xié)調(diào)檢修方，點(diǎn)檢方與生產(chǎn)方之間的關(guān)系。下午：12：3013：30。各類臺(tái)帳整理登錄；13：3014：00，各類臺(tái)帳查閱；14：0014：30，作業(yè)長(zhǎng)檢查督促點(diǎn)檢員；檢修項(xiàng)目確定及工作票填寫；備件、

45、資材計(jì)劃在庫(kù)情況，檢查落實(shí)確認(rèn)；備件、資材領(lǐng)用，為明天作好物質(zhì)準(zhǔn)備。14：3015：30，作業(yè)長(zhǎng)檢查點(diǎn)檢組長(zhǎng)對(duì)當(dāng)天重要信息記錄，并及時(shí)填寫在作業(yè)日志上；15：3016：30，作業(yè)長(zhǎng)要檢查點(diǎn)檢員，對(duì)當(dāng)天檢修項(xiàng)目完成情況，逐一確認(rèn)；對(duì)第二天日修項(xiàng)目進(jìn)行檢查、落實(shí)。同時(shí)，每天下午13：00左右，召開點(diǎn)檢、檢修、生產(chǎn)三方作業(yè)長(zhǎng)碰頭會(huì)，由點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)主持，研究當(dāng)天日修進(jìn)展情況和存在問(wèn)題，并提出處理意見(jiàn)。（二）作業(yè)長(zhǎng)與工段長(zhǎng)的差異1作業(yè)長(zhǎng)是作業(yè)區(qū)的核心人物作業(yè)長(zhǎng)與工段長(zhǎng)（值班主任）兩者絕不是稱謂上的區(qū)別，工段長(zhǎng)是傳統(tǒng)企業(yè)體制中的一個(gè)級(jí)別，而作業(yè)長(zhǎng)則是直線職能體制中的一個(gè)管理層次，是作業(yè)線上的全權(quán)負(fù)責(zé)的核心人

46、物。由于在生產(chǎn)廠和車間（分廠）都不設(shè)職能機(jī)構(gòu)，也不設(shè)技術(shù)參謀，從某種角度來(lái)說(shuō)，作業(yè)長(zhǎng)是廠長(zhǎng)的第一線的代理人。2.作業(yè)長(zhǎng)是現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)營(yíng)者工段長(zhǎng)工作主要是按上級(jí)要求執(zhí)行管理職責(zé)。作業(yè)長(zhǎng)在作業(yè)區(qū)內(nèi)，則根據(jù)企業(yè)目標(biāo)，自主選擇管理方法，調(diào)配生產(chǎn)要素，進(jìn)行決策實(shí)施，指揮現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的正常運(yùn)行。從這個(gè)意義來(lái)說(shuō)，作業(yè)長(zhǎng)也發(fā)揮著基層經(jīng)營(yíng)者的作用。3.作業(yè)長(zhǎng)對(duì)作業(yè)區(qū)全面負(fù)責(zé)工段長(zhǎng)主要從事生產(chǎn)管理。作業(yè)長(zhǎng)要對(duì)作業(yè)區(qū)的生產(chǎn)、技術(shù)、安全、設(shè)備等全面負(fù)責(zé)。只要是生產(chǎn)第一線的事，都在其管理范圍內(nèi)，作業(yè)長(zhǎng)擁有作業(yè)區(qū)內(nèi)全部管理權(quán)利，并接受和行使分廠廠長(zhǎng)（車間主任）委讓的一部分職能。4.作業(yè)長(zhǎng)應(yīng)有較高的素質(zhì)作業(yè)長(zhǎng)不僅要有一定的專業(yè)生產(chǎn)技

47、術(shù)知識(shí)，還要有較高的政治素質(zhì)和經(jīng)營(yíng)管理能力，承擔(dān)著上下左右的協(xié)調(diào)任務(wù)，其素質(zhì)要求比工段長(zhǎng)要高。5.作業(yè)長(zhǎng)實(shí)行工序服務(wù)不同工序的作業(yè)長(zhǎng)在職務(wù)上無(wú)高低之分，但應(yīng)根據(jù)工作，自覺(jué)按工序重要性實(shí)行服從。例如：高爐作業(yè)長(zhǎng)又帶領(lǐng)原料、燒結(jié)作業(yè)長(zhǎng)；又如。初軋廠由首席作業(yè)長(zhǎng)負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)各有關(guān)部門，而工段長(zhǎng)往往要上級(jí)來(lái)協(xié)調(diào)。 6作業(yè)長(zhǎng)實(shí)行“以人為中心”的管理 作業(yè)長(zhǎng)把培養(yǎng)部下，提高開發(fā)能力、不斷進(jìn)行改進(jìn)活動(dòng)、發(fā)揮作業(yè)區(qū)所有人員的積極性，作為工作重點(diǎn)。第二節(jié) 作業(yè)長(zhǎng)的經(jīng)營(yíng)管理目標(biāo) 作業(yè)長(zhǎng)既是第一線的管理者，也是第一線的經(jīng)營(yíng)者，他們有責(zé)任把作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)搞得比別的企業(yè)更好，把企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)落實(shí)到基層。 現(xiàn)場(chǎng)的經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目第一線經(jīng)營(yíng)

48、者中間經(jīng)營(yíng)者最高經(jīng)營(yíng)者 一作業(yè)長(zhǎng)的經(jīng)營(yíng)管理工作在同一行業(yè)中，不同企業(yè)所使用的設(shè)備都差不多，但企業(yè)之間的勞動(dòng)生產(chǎn)率，有的相差50%，甚至更多。在產(chǎn)品質(zhì)量方面，有的企業(yè)的次品率達(dá)百分之十幾，而有的企業(yè)僅有1%，甚至更低。這樣的事并不少見(jiàn)。分析其原因，大致有三個(gè)方面：一是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)缺乏勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)，光憑老經(jīng)驗(yàn)、老觀念辦事，認(rèn)為勞動(dòng)生產(chǎn)率和質(zhì)量從前是這樣，現(xiàn)在還是這樣，無(wú)所謂。二是平時(shí)不研究競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的有關(guān)情況，自我封閉，自我滿足。一旦發(fā)現(xiàn)自己同競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手差別很大，在競(jìng)爭(zhēng)中吃了苦頭，才大吃一驚，但為時(shí)已晚。三是改善經(jīng)營(yíng)管理工作的目標(biāo)措施不落實(shí)，特別是沒(méi)有真正落實(shí)到基層。競(jìng)爭(zhēng)要求企業(yè)從上到下向舊觀

49、念和潛在的對(duì)手挑戰(zhàn)，作業(yè)長(zhǎng)也必須樹立經(jīng)營(yíng)觀念、經(jīng)營(yíng)意識(shí)，承擔(dān)起這方面的責(zé)任。在正常條件下，勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高，并非都要進(jìn)行大規(guī)模的變革，而通過(guò)每天不斷地解決好現(xiàn)場(chǎng)所發(fā)生的各種瑣碎的問(wèn)題，做好現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的思想工作，也能提高工作效率。例如：（1） 發(fā)現(xiàn)某個(gè)作業(yè)人員未按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的方法工作，及時(shí)地給予指導(dǎo)，使他記住了正確的方法。（2） 傳送帶里夾進(jìn)了雜物，導(dǎo)致停產(chǎn)，必須趕緊組織作業(yè)人員清除雜物，重新運(yùn)轉(zhuǎn)，并要求作業(yè)人員堵塞漏洞，不讓類似情況再次發(fā)生。同時(shí)與作業(yè)人員商量現(xiàn)場(chǎng)的清掃問(wèn)題。（3） 某個(gè)作業(yè)人員調(diào)動(dòng)工作或辭職了，通過(guò)調(diào)整作業(yè)人員，重新分工，仍能正常進(jìn)行生產(chǎn)。（4） 某個(gè)作業(yè)人員生病了，從后備班

50、調(diào)來(lái)一個(gè)人頂替，使當(dāng)天的生產(chǎn)不受影響。（5） 休息時(shí)間開幾分鐘會(huì)，講一下前一天的成績(jī)，以鼓勵(lì)先進(jìn)。上面提到的這些看起來(lái)都是一些小事，但小事辦好了，也會(huì)帶來(lái)大的效果。作業(yè)長(zhǎng)與作業(yè)人員朝夕相處，共同操作，最了解現(xiàn)場(chǎng)情況，能隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題，因此說(shuō)這些經(jīng)營(yíng)管理工作由作業(yè)長(zhǎng)來(lái)做最合適的。二作業(yè)長(zhǎng)的經(jīng)營(yíng)管理目標(biāo) 作業(yè)長(zhǎng)的具體經(jīng)營(yíng)管理目標(biāo)有以下6個(gè)方面：安全（Safety）、士氣（Morale）、產(chǎn)量（Productivity）、質(zhì)量（Qudlity）、成本（Cost）、交貨（Delivery）（一） 安全（S）在這6個(gè)指標(biāo)中，把安全放在第一位，這是因?yàn)闊o(wú)論哪個(gè)工程，哪道工序，安全生產(chǎn)都是最重要的工

51、作。國(guó)內(nèi)外有些企業(yè)除了考核一般安全指標(biāo)外，還把“事故為零”作為目標(biāo)提出來(lái)，這是很有道理的。因?yàn)橹卮笫鹿什粌H給人身安全造成嚴(yán)重危害，而且也給企業(yè)經(jīng)營(yíng)造成巨大損失，因此作業(yè)長(zhǎng)必須抓好事故預(yù)防工作，其關(guān)鍵在于落實(shí)各項(xiàng)安全措施，并持之以恒地抓下去。（二） 士氣（M）對(duì)于一個(gè)企業(yè)、一個(gè)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)來(lái)說(shuō)，職工士氣高昂，精神振奮，這是搞好各項(xiàng)工作的基礎(chǔ)條件。影響士氣有多種因素。例如：職工的主人翁意識(shí)是否強(qiáng)烈；思想政治工作是否得力；人員的安排使用是否公平合理；人際關(guān)系是否融洽，能否坦誠(chéng)交換意見(jiàn)和團(tuán)結(jié)協(xié)作；作業(yè)環(huán)境是否安全、整潔、舒適 ；工作職責(zé)是否明確；工資、獎(jiǎng)金的分配是否合理等等。作業(yè)長(zhǎng)在工作中要十分注意研究解

52、決這些問(wèn)題，特別他要重視研究職工心理方面的問(wèn)題，搞好“以人為中心”的管理。（三）產(chǎn)量（P） 產(chǎn)量是指在保證質(zhì)量大前提下所能達(dá)到的生產(chǎn)量。產(chǎn)量通常是用人均產(chǎn)量、每臺(tái)設(shè)備的產(chǎn)量或累計(jì)產(chǎn)量等來(lái)進(jìn)行比較的。產(chǎn)量的高低于職工士氣、生產(chǎn)管理、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等因素密切相關(guān)。作業(yè)長(zhǎng)只有在改善這些因素上下功夫，才能保證產(chǎn)量指標(biāo)的完成。（四）質(zhì)量（Q）作業(yè)長(zhǎng)必須增強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)，把質(zhì)量當(dāng)作企業(yè)的生命。眾所周知，產(chǎn)品最終是在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)出來(lái)的，因此，提高產(chǎn)品質(zhì)量，除了要依靠整個(gè)企業(yè)強(qiáng)化質(zhì)量管理體系之外，在基層管理中由作業(yè)長(zhǎng)把好質(zhì)量關(guān)是至關(guān)重要的。日本企業(yè)管理非常重視生產(chǎn)第一線的現(xiàn)場(chǎng)管理，特別是質(zhì)量管理，形成了一套全面

53、質(zhì)量管理的經(jīng)驗(yàn)和方法。（五）成本（C）成本是企業(yè)生產(chǎn)每個(gè)單位產(chǎn)品所需的費(fèi)用。企業(yè)生產(chǎn)中所發(fā)生的費(fèi)用都以各種形式分?jǐn)偟矫考a(chǎn)品上。產(chǎn)品成本低，產(chǎn)品價(jià)格就低，就容易銷售出去，利潤(rùn)率高，就能在競(jìng)爭(zhēng)中取勝，占領(lǐng)更多的市場(chǎng)。一般來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品成本由人工費(fèi)用、原材料費(fèi)用、半成品費(fèi)用和設(shè)備費(fèi)用（通常包括設(shè)備的折舊費(fèi)、保養(yǎng)費(fèi)、修理費(fèi)及運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)）組成。（六）交貨期（D）交貨期是指從訂貨日起到交出產(chǎn)品為止所用的時(shí)間。對(duì)作業(yè)區(qū)來(lái)說(shuō)，就是從收到生產(chǎn)命令開始到交貨至下一工序的時(shí)間。在其他條件相同的前提下，交貨期越短的企業(yè)越占優(yōu)勢(shì)，因?yàn)榻回浧诙棠軡M足客戶的需要，更能靈活地適應(yīng)市場(chǎng)變化，從而使企業(yè)在經(jīng)營(yíng)上領(lǐng)先。第三節(jié) 作業(yè)長(zhǎng)的工作職責(zé)一 安全管理1. 確保作業(yè)區(qū)安全生產(chǎn)是作業(yè)長(zhǎng)的第一工作任務(wù)，是作業(yè)長(zhǎng)一切管理工作的先導(dǎo)。2.嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的安全規(guī)定和制度，確保作業(yè)區(qū)的人員和設(shè)備的安全。3.嚴(yán)格實(shí)施危險(xiǎn)預(yù)知、安全診斷和安全確認(rèn)等科學(xué)、規(guī)范的安全管理方法。4.作業(yè)長(zhǎng)的安全管理工作，以預(yù)防措施落實(shí)到崗位、人以及日常安全跟蹤管理為重點(diǎn)，要把安全教育、事故防范同生產(chǎn)作業(yè)具體安排、作業(yè)前和作業(yè)中的危險(xiǎn)預(yù)知、班中的巡視點(diǎn)檢等工作結(jié)合起來(lái)，把事故消滅在發(fā)生之前。二 生產(chǎn)作業(yè)管理1.根據(jù)下達(dá)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，制定本作業(yè)區(qū)日生產(chǎn)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)作業(yè)計(jì)劃的下達(dá)和調(diào)整工作。2.以世界一流勞動(dòng)生產(chǎn)率為標(biāo)準(zhǔn)，滿負(fù)荷