卸料平臺施工方案(同名21965)

1、北部新區(qū)大竹林組團 G標注分區(qū)G18-1/02號a 區(qū)地塊總承包卸料平臺施工方案四川省第十五建筑2022年 3月25日目錄一、編制依據(jù) 11、施工圖紙 12、施工組織設計 13、主要標準、規(guī)程 1二、工程概況 2三、施工組織機構 2四、施工準備 41、人員準備 42、機械準備 43、材料準備 44、技術準備 55、現(xiàn)場準備 56、進度安排 5五、施工方法 61、重點難點分析 62、整體施工部署 63、卸料平臺的施工 6六、卸料平臺的質(zhì)量保證措施 9七、平安保證措施 10八、懸挑卸料平臺計算書 12、編制依據(jù)1、施工圖紙圖紙名稱圖紙內(nèi)容設計單位和記黃埔照母山住宅18a工程施工圖紙1114#樓建施

2、中煤科工集團重慶設計研究院1114#樓結(jié)施2、施工組織設計施組名稱編制日期編制人和記黃埔照母山住宅18a 工程施工組織設計2022年02月10日龍鴻錚3、主要標準、規(guī)程序號標準、規(guī)程名稱編 號1?鋼筋焊接及驗收標準?JGJ18-20222?建筑施工咼處作業(yè)平安技術標準?JGJ80-20223?建筑鋼結(jié)構焊接規(guī)程?JGJ81-20024?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術標準?JGJ130-20225?建筑施工平安檢杳標準?JGJ59-20226?鋼結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50205-20017?建筑機械使用平安技術規(guī)程?JGJ33-20228?重慶市房屋建筑和市政根底設施工程 平安文明施工

3、圖集?DJBT-064、工程概況該工程位于重慶市北部新區(qū)大竹林組團G18-1/02地塊，由和記黃埔地產(chǎn)重慶兩江新區(qū)投資新建?？偨ㄖ娣e253042.58m2由G18a G18b、G18b1組成。 其中G18a建筑總面積約為81166m，由4棟高層和8個聯(lián)排別墅加地下車庫組 成。其中高層為18+1，高度為61.2m,聯(lián)排別墅為3層，高度為13.1m。本工程 施工過程中，根據(jù)高層與多層的結(jié)構特點及現(xiàn)場實際情況，為了較好地解決各樓層周轉(zhuǎn)材料、建筑垃圾的運輸問題，聯(lián)排別墅多層住宅樓只有3層加機房層，不需要樓層之間材料周轉(zhuǎn)，而18+1高層建筑需要在高層住宅樓中設置型鋼懸挑式 卸料平臺。三、施工組織機構序

4、號姓名職務職責1何堅工程經(jīng)理全面負責本次卸料平臺施工方案編制、審核、實施。 對卸料平臺的搭設、制作、安裝的施工全過程進行 全面的動態(tài)管理。針對卸料平臺方案的具體情況， 確定工程組織機構人員的配備，并有針對性地制定 卸料平臺的相關規(guī)章制度，明確工程部各部門管理 人員的職責，組織工程經(jīng)理部開展工作。2張成濤生產(chǎn)經(jīng)理負責卸料平臺施工的全面組織管理工作，組織技術 人員按照施工方案的要求對施工班組的管理人員 進行施工方案、技術及平安技術交底。并組織質(zhì)檢、 平安部門對施工現(xiàn)場進行驗收。驗收合格后，方可 組織開展下步工序的施工。序號姓名職務職責3何富源總工負責編制卸料平臺這一危險性較大施工方案，并經(jīng) 公司相

5、關部門領導、監(jiān)理單位審核批準后組織工程 部、外協(xié)隊伍的相關管理人員進行施工方案的交底 工作。組織工程部技術人員按照施工方案的要求對 外協(xié)隊伍施工作業(yè)人員進行技術及平安技術交底。 在施工過程中，負責卸料平臺的質(zhì)量、平安監(jiān)督檢 查工作。4陳肖蔣志國片區(qū)負責人對本次卸料平臺施工過程中的施工進度、施工質(zhì) 量、平安、周轉(zhuǎn)材料、機械設備的使用等全面負責。5劉濤技術員協(xié)助技術負責人完成卸料平臺施工方案的編制工 作。按照施工方案的要求，負責對工程部管理人員 及施工班組作業(yè)人員進行卸料平臺的技術、平安技 術交底工作。要求技術人員將交底必須落實到人， 并最終形成文字性的技術、平安交底記錄。6方小東質(zhì)檢員負責卸料平

6、臺施工中的質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、質(zhì)量 監(jiān)督工作，并對卸料平臺的施工質(zhì)量進行驗收。7陳龍平安員參與編制卸料平臺施工方案中的平安保證措施。對 新入場的施工作業(yè)人員進行平安教育。并按照卸料 平臺施工方案中的平安保證措施和平安技術交底 的要求對整個施工過程進行現(xiàn)場平安監(jiān)督檢查。做 好卸料平臺的現(xiàn)場文明施工管理工作。發(fā)現(xiàn)平安隱 患后，馬上提出整改意見，并落實對平安隱患的整 改工作。四、施工準備1、人員準備勞動力投入方案工種1人數(shù)架子工8人力工8人電焊工4人|2、機械準備機械設備投入方案序號| 機械設備名稱|規(guī)格|數(shù)量|功率|1電焊機BX-50082無齒鋸MJ22582.2 kvA3氣焊設備83、材料準備主

7、要材料投入方案序號材料名稱材料規(guī)格單位數(shù)量備注說明16米鋼管直徑48根100護欄立桿2木板200*100*50mm厚米800卸料平臺底板3多層板18mml厚平米120卸料平臺密閉板4槽鋼16a米100主梁5槽鋼12米70次梁6槽鋼10米40次梁6鋼絲繩直徑20mm米150鋼絲拉繩7角鋼L30X 30米5008圓鋼20mm米60預埋件4、技術準備技術負責人組織技術人員及施工人員熟悉審查圖紙，在編制施工方案前將卸料平臺位置及卸料平臺各個組成局部的受力情況進行計算，選擇經(jīng)濟、合理的施工方案。并且提前組織技術、質(zhì)量、平安人員學習標準、規(guī)程、標準等，為施工 方案的編制和工程的施工做好充分準備。5、現(xiàn)場準

8、備1施工前將搭設卸料平臺所需的材料按照施工方案的要求提前進廠，并 按照品種型號及部位擺放成堆。2保證施工道路的暢通。3夜間施工保證足夠照明。6進度安排根據(jù)建設單位的工期要求及時將卸料平臺安裝完畢，主體結(jié)構施工到五層時開始安裝和使用卸料平臺五、施工方法1、重點難點分析卸料平臺的平安計算是施工的重點。 由于本工程的特殊性，施工現(xiàn)場場地比 較狹小，所以卸料平臺的布置是施工中的難點。 卸料平臺的限荷堆放物料是施工 管理過程中的重中之重。2、整體施工部署根據(jù)本工程高層住宅的結(jié)構特點及現(xiàn)場實際情況， 擬定在南北山墻上每棟樓 采用兩個卸料平臺。卸料平臺主梁用16a號的槽鋼，次梁一用10號的槽鋼，次 梁二用1

9、2號的槽鋼，限重為2噸。1利用平安計算軟件計算出卸料平臺必備組成局部的平安參數(shù)。2根據(jù)施工圖紙，考慮實際施工需要，合理布置各樓號出料平臺位置。各樓卸料平臺的搭設情況如下：18+1高層住宅型鋼懸挑式卸料平臺搭設情況一覽表樓號搭設位置備注搭設尺寸：4.5m x mx 1.5m主梁：16a號槽鋼U 口水平11次梁一：10號槽鋼U 口水平次梁間距：700mm1、H-K軸交1軸次梁二：12號槽鋼U 口水平次梁間距：1500mm142、H-K軸交23軸吊鉤直徑：20mm預埋件直徑16mm鋼絲繩直徑：6X 37+1，直徑20.0mm3、卸料平臺的施工1卸料平臺的加工制作1槽鋼、構件接觸面均為滿焊，平臺上要設

10、顯著的限定荷載標識牌，本工程懸挑卸料平臺限重2t，防護欄用©48X 3.5鋼管，立桿間距900。主梁外側(cè)及防護欄均刷紅白相間的油漆標識，并用模板全封閉圍護。平臺每側(cè)設兩根鋼絲繩，每根鋼絲繩設夾具不少于三個，正反相間卡住鋼絲繩接頭。平臺底面鋪設5cm厚的腳手板，滿鋪、鋪牢、兩端用8號鍍鋅鐵絲捆緊。吊環(huán)采用直徑20mm的光 圓鋼筋與卸料平臺的主梁槽鋼焊接。卸料平臺詳見以下圖：r X X>V V - V .- V X " X r? r V V r .r > Vi . d/ x xX:>. .,VVV '- -*Hi/w；：o o uTi - i JH&#

11、39;|刪平舒磁ii-：i -j rh -b7異$摘滯引閘碼加'壯 囪 >iifl"町訓氣tpZIll2構件施焊前，要先去除兩槽鋼接觸面的鐵銹、油垢等贓物。所有焊條使 用前不得受潮，焊芯上不得有銹痕。接觸面要滿焊，焊縫金屬外表的焊波要均勻, 不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接 區(qū)不得有飛濺物。2懸挑卸料平臺的預埋件設置每層樓預埋兩個16的錨固件詳見以下圖：ME III3懸挑卸料平臺的操作流程卸料平臺加工制作預埋錨環(huán)承載試驗卸料平臺聯(lián)合驗收吊裝安裝使用J4懸挑卸料平臺承載試驗及驗收卸料平臺加工制作完畢后，由工程部的平安員、技術員、質(zhì)檢人

12、員聯(lián)合進行 檢查驗收，其步驟如下：1首先應檢查各個焊點的焊縫質(zhì)量，特別是吊環(huán)的焊縫質(zhì)量，嚴格按照卸 料平臺加工制作的要求查看。2焊縫質(zhì)量驗收合格后，方可進行吊環(huán)承載試驗。先用鋼絲繩掛在四角的 吊環(huán)上，用塔吊緩緩吊起，距地面 50cm高度處停止，仔細查看角點處吊環(huán)焊縫 有無變形，如存在變形要返修措施重新施焊。 在卸料平臺每次周轉(zhuǎn)之前，也要按 上述方式檢查吊環(huán)及其焊縫有無變形，以防止存在損傷變形和疲勞變形。3在吊環(huán)承載驗收合格后，再進行斜拉鋼絲繩承載試驗。仿照卸料平臺正 式吊裝后的模式，在卸料平臺上加2噸的荷載，按照設計角度斜拉鋼絲繩，檢驗 是否滿足受力要求。5懸挑卸料平臺的吊裝卸料平臺經(jīng)過上述驗

13、收合格前方可吊裝。 吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā) 初次信號，但只能稍稍提升平臺，待放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝。吊鉤的四 牽引繩應等長，保證平臺在起吊過程中平穩(wěn)。吊裝至預定位置后，先將平臺槽鋼 與預埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢前方可放松塔 吊吊鉤。卸料平臺安裝完畢經(jīng)驗收合格前方可使用， 要求提升一次驗收一次。卸 料平臺的限重牌應掛在該平臺附近的明顯位置。六、卸料平臺的質(zhì)量保證措施1、材料要求對于槽鋼等進場材料進行嚴格的檢驗，不合格材料杜絕使用，材料要求具體 如下：1卸料平臺主、次梁采用 Q235槽鋼，對于進場的槽鋼進行嚴格的檢驗， 無砂眼等缺陷。2護欄立桿采用

14、69; 48X 3.5mm的鋼腳手管，間距900mm質(zhì)量檢查嚴格按 照?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術標準? 進行檢查，對于有質(zhì)量缺陷的腳 手管杜絕使用。2、平臺焊接質(zhì)量要求1主、次焊接成整體，焊縫飽滿，焊角高度不小于6mm,必須滿足要求, 不得有漏焊砂眼等現(xiàn)象。2平臺焊接完以后，工程部質(zhì)檢人員對焊縫高度和厚度進行嚴格的檢查， 不滿足要求的杜絕使用。3、其它要求1吊鉤采用©20圓鋼制作，焊縫雙面滿焊。2鋼絲繩由平安部門進行嚴格的檢查把關。3卸料平臺上滿鋪50mm木跳板，上用腳手鋼管焊1500mm高防護欄桿, 欄桿四周用模板封閉嚴密。4卸料平臺在安裝和使用過程中工程部技術人員隨時跟蹤

15、檢查，以保證 其質(zhì)量。5槽鋼與三角形鋼板護角焊接，焊條為 E43,焊縫質(zhì)量到達三級，焊縫 高度8mm。6鋼絲繩繩頭用不小于3個馬牙卡死并且預留繩頭和平安彎，馬牙滑鞍 應在受力繩方向。7卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時 調(diào)換，焊縫脫焊應及時修復。七、平安保證措施1、卸料平臺的上部位結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設在腳手架等施工設 備上。2、鋼絲繩在構造上必須兩邊各設置前后兩道，并進行相應的受力計算。3、卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼 絲繩處應加補軟墊物，平臺外口應略高于內(nèi)口。4、卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄。5、卸料平臺吊裝，需要

16、橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗合格 后，才能松卸起重吊鉤。6、鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在 45-60度。7、卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調(diào) 換，焊縫脫焊應及時修復。8操作平臺上應顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設計容許 荷載，配專人監(jiān)督。9、卸料平臺上的物料要堆放平穩(wěn)、合理，不得隨意堆放。10塔吊在吊裝過程中要和信號工及操作工配合密切，不可麻痹大意。11、 防物體打擊的主要措施是對于進場施工人員必須佩戴平安帽，塔吊吊裝 平臺時，杜絕工人在卸料平臺下施工，且有專職平安員配合吊裝。12、廢料統(tǒng)一使用塑料袋裝起來，防止其污染環(huán)境。13為了保證卸料

17、平臺上的粉塵不擴散，在平臺四周設置密目平安網(wǎng)。14卸料平臺施工階段危險源辨識臺帳序號潛在的危險源可能導致 的事故控制措施1卸料平臺 搭設或安裝不標準卸料平臺 坍塌1、教育工人嚴格按照施工方案執(zhí)行。2、嚴格執(zhí)行平臺的檢查、驗收制度。2卸料平臺防護措施不到位物體打擊 人員墜落1、按要求搭設防護欄桿、設置立網(wǎng)和 兜網(wǎng)。2、教育工作高空作業(yè)一定要系好安 全帶。在平臺上作業(yè)要有可靠的防 護措施。3卸料平臺 無限重牌卸料平臺 坍塌1、在平臺的醒目位置掛好限重牌和 警示標志。2、教育工人堆放的物料嚴禁超出平臺原設計的堆何數(shù)量， 并在施工過 程中加大監(jiān)管力度。4平臺或物料吊裝 無人看守物體打擊高空墜落教育施工

18、作業(yè)人員在卸料平臺的吊 裝、物料的倒運時一定要有專業(yè)人員 進行指揮，并有專職平安員進行現(xiàn)場 監(jiān)督。八、懸挑卸料平臺計算書懸挑卸料平臺計算書計算依據(jù)?建筑施工平安檢查標準?(JGJ59-99)和?鋼結(jié)構設計標準?(GB50017-2003)懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設計和驗算。計算參數(shù)：平臺水平鋼梁的懸挑長度，插入結(jié)構錨固長度，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度。水平鋼梁插入結(jié)構端點局部按照鉸接點計算。次梁采用號槽鋼U口水平，主梁采用16a號槽鋼U口水平。次梁間距，外伸懸臂長度。容許承載力均布荷載2,最大堆放材料荷載。腳手板采用木

19、板，腳手板自重荷載取2。欄桿采用木板，欄桿自重荷載取。選擇6X 37+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPa,外側(cè)鋼絲繩距離主體結(jié)構，兩道鋼絲繩距離，外側(cè)鋼絲繩吊點距離平臺。一、次梁的計算次梁選擇號槽鋼U口水平，間距，其截面特性為面積2,慣性距4,轉(zhuǎn)動慣量3,回轉(zhuǎn)半徑截面尺寸1. 荷載計算(1) 面板自重標準值：標準值為2;Q1X(2) 最大容許均布荷載為2;Q2X型鋼自重荷載Q3經(jīng)計算得到，均布荷載計算值X(Q1+Q3X Q2XX經(jīng)計算得到，集中荷載計算值X2. 內(nèi)力計算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計算，計算簡圖如 下最大彎矩M的計算公式為經(jīng)計算得到，最

20、大彎矩計算值x2x3. 抗彎強度計算</其中-X 截面塑性開展系數(shù)，取;f 鋼材抗壓強度設計值，2;經(jīng)過計算得到強度X 106 X 2;次梁的抗彎強度計算 < f,滿足要求4.整體穩(wěn)定性計算主次梁焊接成整體此局部可以不計算其中-：_!b 均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算:570 235經(jīng)過計算得到b=570 XXXXX由于廣b大于，按照?鋼結(jié)構設計標準?(GB50017-2003)附錄B其值用卩b'查表得到其值為經(jīng)過計算得到強度X 106 X 2；次梁的穩(wěn)定性計算S < f, 滿足要求、主梁的計算卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照?建筑施工平安檢查標準?作為平安儲藏不參

21、與內(nèi)力的計算。主梁選擇16a號槽鋼U口水平，其截面特性為 面積2,慣性距4,轉(zhuǎn)動慣量3,回轉(zhuǎn)半徑截面尺寸1. 荷載計算(1)欄桿自重標準值：標準值為Q 1型鋼自重荷載Q2經(jīng)計算得到，靜荷載計算值X(Q1+C2X經(jīng)計算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為P1 XX 1.50)XXXXP2XX 1.50)XXXXP3XX 1.50)XXXXP4XX 1.50)XXXXP5XX 1.50)XXXXP6XX 1.50)XXXXP7XX 1.50)XXXX2.內(nèi)力計算卸料平臺的主梁按照集中荷載 P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。1.38kN2.59 卜2.59kN、r*J2.59kN3."

22、0如kN/m 1 2.59k£*押0.93kNN、f、，Aui-9005-HE3600叫B1 - 1000 _|懸挑卸料平臺主梁計算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到1.385.555.292.702.404.834.46 r1.68442311.591.894.484.787.37 7.56主梁支撐梁剪力圖kN4.648主梁支撐梁變形圖mm外側(cè)鋼絲繩拉結(jié)位置支撐力為最大彎矩M max3.抗彎強度計算其中'x 截面塑性開展系數(shù)，取;f鋼材抗壓強度設計值,經(jīng)過計算得到強度 Llx 106 X 2主梁的抗彎強度計算強度小于f，滿足要求4. 整體穩(wěn)定性計算主次梁焊接成整體此局部可以不計算570ii 235囪='經(jīng)過計算得到 卩b=570 XXXXX經(jīng)過計算得到強度X 106 X 2;主梁的穩(wěn)定性計算匚 f, 滿足