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文檔簡介
1、監(jiān) A-01施工組織設(shè)計(方案)報審表工程名稱:廈港避風(fēng)塢截流改造工程(管線部分)承包單位:福建省毅盛建設(shè)工程有限公司編號:致:廈門水務(wù)建設(shè)工程管理有限公司廈門天和項目管理投資咨詢有限公司 總/專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)報上鋼管焊接專項施工方案施工組織設(shè)計(方案)(全套、部分),已經(jīng)我單位上級技術(shù)部門審查批準(zhǔn),詳細(xì)說明和圖表見附件。請予審查和批準(zhǔn)。承包單位:(章)項目經(jīng)理 報審日期施工技術(shù)方案、附件及報審表已收到:專業(yè)監(jiān)理工程師簽收日期專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:審查結(jié)論:同意修改后再報口不同意專業(yè)監(jiān)理工程師日期.總監(jiān)理工程師審定意見:審定結(jié)論: 同意 修改后再批口不同意總監(jiān)理工程師 日期 本表由施工單位填
2、寫一式三份,連同施工組織設(shè)計一份一并送監(jiān)理單位審查。i 設(shè)、監(jiān)理、施工單位各留一份。審批欄工程名稱:廈港避風(fēng)塢截流改造工程(管線部分)項目部自審意見:項目經(jīng)理:年 月日公司技術(shù)科審核意見:技術(shù)負(fù)責(zé)人:年 月日企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批意見:企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:年 月日管焊接專項施工方案編制人:審核人:核準(zhǔn)人:福建省毅盛建設(shè)工程有限公司2012年5月鋼管焊接專項施工方案一、工程概況:本工程為廈門市環(huán)島路污水截流一期工程廈港避風(fēng)塢截流改造工程(管線部分)。建設(shè)規(guī)模:1、避風(fēng)塢污水管線陸上部分蜂巢山路污水管線起點(diǎn)為蜂巢山路中部至龍王宮箱涵,全場約230米,采用0 400HDPEf;中鋪頭路污水管線起點(diǎn)為中鋪頭路
3、末端至大學(xué)路108#f涵,全長約105米,采用0 300HDP醫(yī)口 0 400HDPE2、避風(fēng)塢污水截流管線水下部分:避風(fēng)塢污水截流管線水下部分起點(diǎn)為民族路箱涵口,沿著避風(fēng)塢沿岸坡腳前行,沿線經(jīng)過民族路箱涵截流井、龍王宮箱涵截流井、大學(xué)路108#箱涵截流井、大學(xué)路52#箱涵截流井、漁監(jiān)辦公樓箱涵截流井,將該片區(qū)的污水收集引入泵站。該段主要工程量:五個截流井、拋石、0 600HDPET 373 米、0 1200HDPET 48 米、0 600 鋼管混凝土管 23 米、混凝土灌注樁114 根、高壓旋噴樁2070米。3、大學(xué)路污水管線從演武路與大學(xué)路交叉口至沙坡尾路,長約539ml為并排0 600壓
4、力管線與0 1000重力管線,其中低壓碳鋼板卷 管529米、0 600鋼筋混凝土管244米、0 800鋼筋混凝土管161米、 0 1000鋼筋混凝土管96米。本段管線埋置較深,基礎(chǔ)開挖采用拉森 鋼板樁防護(hù)。二、編制依據(jù)GB50268-2008焊縫射線探傷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB3328-2007工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-2003現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范GB50236-2003鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB11345-2007金屬熔化焊接接頭射線照相GB/T3323-2005長輸管道線路工程施工及驗收規(guī)范SYJ4001-2003管道下向焊接工業(yè)規(guī)程SY/T4071
5、-2003工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范HGJ229-2005三、準(zhǔn)備工作( 1)技術(shù)準(zhǔn)備1 )組織有關(guān)操作人員、熟悉施工圖紙及規(guī)程規(guī)范、制定焊接工藝、編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書;編制焊接專項方案。2)焊工應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)項目的培訓(xùn)并有相應(yīng)項目的操作資格證。3)檢查到貨鋼管的圓度和錯邊量是否符合有關(guān)技術(shù)要求。4)檢查金屬管節(jié)表面有無斑疤、裂紋、嚴(yán)重的銹蝕等缺陷。5)鋼管安裝前,管節(jié)應(yīng)逐根測量、編號,宜選用管徑相差最小的管節(jié)組隊焊接。6)刮風(fēng)、雨雪天氣時焊接必須有擋風(fēng)、防雨防雪棚。7)焊工施焊前必須使焊工明確質(zhì)量要求及焊接措施。( 2)人員、設(shè)備、物資進(jìn)場按總體施工計劃,陸續(xù)組織各種技術(shù)工人,機(jī)械司機(jī)
6、等人員進(jìn)場。所有人員開工前5 天到位,以便培訓(xùn)和組織工程技術(shù)交底。( 3)施工機(jī)械準(zhǔn)備:根據(jù)施工工藝要求,將機(jī)械設(shè)備按要求型號提前進(jìn)場并檢修,并對機(jī)械司機(jī)及操作人員進(jìn)行培訓(xùn)、交底。具體見施工機(jī)械機(jī)具設(shè)備表。( 4)施工材料準(zhǔn)備:根據(jù)材料計劃,提前將材料進(jìn)場,并做好材料的復(fù)試、試驗等各項工作。各種材料根據(jù)施工進(jìn)度安排隨時進(jìn)場。( 5)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備、臨時道路:充分利用原有地方道路,只修建各施工點(diǎn)與地方道路聯(lián)絡(luò)便道。、 臨時用電:向供電局申請臨時用電借口作為施工電影和工地生活電源,同時配備足夠的變壓器及發(fā)電機(jī)組,從接入點(diǎn)至變壓器主干電線采用電纜線,從變壓器至各工點(diǎn)線路主線采用電纜、支線采用鋁芯線。
7、另我公司在生活區(qū)外側(cè)配備柴油發(fā)電機(jī)解決停電時施工、生活的用電。、臨時供水:向稅務(wù)集團(tuán)申請用水借口作為施工和生活用水,沿生活區(qū)布置D50 硬塑料管提供施工用水。、生活辦公房屋:按建設(shè)文明工地要求,采用廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)活動板房,發(fā)包人、 監(jiān)理辦公管理用房以及我公司項目部用房按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配置。、生產(chǎn)房屋:按工期、地方條件及工程實(shí)際需要考慮,采用磚墻、石棉瓦頂;所以倉庫均設(shè)置工棚遮蓋并按10cm 砼硬化地面。、設(shè)置臨時施工場地時,必須充分考慮施工現(xiàn)場外堆放管材等 材料的堆放空間,并承擔(dān)保管材料的責(zé)任,同時負(fù)責(zé)材料的短距運(yùn)輸 四、機(jī)械設(shè)備、勞動力、材料需用量計劃(一)擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備配備表廳P機(jī)械或設(shè)
8、備名稱型號規(guī)格數(shù)量(臺)生產(chǎn)能力備注1備用發(fā)電機(jī)80KW1性能良好按工程進(jìn)度進(jìn)場2噴砂除銹機(jī)3m3/min4性能良好按工程進(jìn)度進(jìn)場3直流電焊機(jī)20KW1性能良好按工程進(jìn)度進(jìn)場4吊車25t1性能良好按工程進(jìn)度進(jìn)場5電焊條烘干箱容積600 *500*7501性能良好按工程進(jìn)度進(jìn)場6X射線探傷機(jī)20051性能良好按工程進(jìn)度進(jìn)場7超聲波探傷機(jī)CTS-261性能良好按工程進(jìn)度進(jìn)場8X光膠片脫水烘 干機(jī)TH-3401性能良好按工程進(jìn)度進(jìn)場(二)勞動力安排情況描述工種人數(shù)工作范圍進(jìn)場計劃備注防腐工2管道防腐處理按工程進(jìn)度進(jìn)場電焊工2管道焊接按工程進(jìn)度進(jìn)場持證上崗起重_L2吊裝等按工程進(jìn)度進(jìn)場鉗工2管道安裝按
9、工程進(jìn)度進(jìn)場(三)材料進(jìn)場計劃材料名稱單位數(shù)量備注電焊條 0 3.2 (E506)kg10X射線膠片80*300張9鋼管m529五、鋼管焊接( 1)管道焊接焊接要求a、焊接前焊工應(yīng)檢測焊機(jī)參數(shù)是否穩(wěn)定,調(diào)節(jié)是否靈活,性能是否滿足焊接工藝要求;檢查焊機(jī)安全、指示儀表、開關(guān)位置和極性是否符合要求;檢查焊機(jī)地線與鋼管表面接觸是否牢固。符合要求時才能焊接,嚴(yán)禁在管壁和坡口內(nèi)進(jìn)行試調(diào)焊接電流。b、焊接前,焊工要按工藝要求檢查管口的坡口鈍邊間隔和錯邊量等,管口處要無起鱗、裂紋、夾層、油脂、油漆、毛刺、污垢及其它影響焊接質(zhì)量的有害物質(zhì),合格后方可焊接。c、焊接過程中嚴(yán)格按焊接工藝要求進(jìn)行施焊。d、焊接過程中
10、,管口兩側(cè)應(yīng)采取保護(hù)措施,以防飛濺灼傷防腐 層表面。e、焊工在領(lǐng)取焊材時,要認(rèn)真核對焊材的類型、牌號和規(guī)格,符合要求方可領(lǐng)取使用,并且當(dāng)日剩余的焊條及時送回焊材庫房。f、焊條藥皮有裂紋、變質(zhì)和脫落現(xiàn)象,不得領(lǐng)取使用;一旦發(fā)現(xiàn)焊條施焊時藥皮發(fā)紅或變色,該焊條應(yīng)立即廢棄。g、焊接引弧應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行,嚴(yán)禁在管壁上引弧。h、焊接時發(fā)現(xiàn)偏吹、粘條或其它不正?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即停止焊 接,更換焊條及修磨接頭后施焊。I 、焊道的起弧或收弧處應(yīng)互相錯開20mm 以上。每個接頭焊前必必須將上一層的焊渣及金屬飛濺物清除干凈,才允許進(jìn)行下一層焊接,嚴(yán)禁一次堆焊。2、焊接彎頭、法蘭盤和三通制作內(nèi)側(cè)最小寬度 50mm應(yīng)在內(nèi)側(cè)的焊縫根部進(jìn)行封底焊。3、轉(zhuǎn)彎、三通、閥門等處加固管道敷設(shè)安裝完畢后,要對其轉(zhuǎn)彎、三通、閥門等處用支墩進(jìn)行加固; 支墩置于溝底的基礎(chǔ)上;支墩的設(shè)置和幾何尺寸參見相應(yīng)的圖集及規(guī)范。六、鋼管防腐鋼管及配件的外防腐采用環(huán)氧煤瀝青六油二布,內(nèi)防腐
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