項(xiàng)目施工常用機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程匯編

1、常用機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程匯編編制：審核：批準(zhǔn)：目 錄鋼筋切斷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程2鋼筋彎曲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程3鋼筋調(diào)直機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程4電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程5對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程6木工圓鋸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程7木工刨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程8套絲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程9臺(tái)鉆安全技術(shù)操作規(guī)程10壓路機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程11推土機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程12裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程13挖掘機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程14機(jī)動(dòng)翻斗車安全技術(shù)操作規(guī)程16旋挖鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程17循環(huán)式鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程18混凝土輸送泵安全技術(shù)操作規(guī)程19混凝土布料機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程20篩砂機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程21碎石篩洗機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

2、22配電室安全安全技術(shù)操作規(guī)程23發(fā)電機(jī)組安全技術(shù)操作規(guī)程24橋式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程26龍門起重機(jī)技術(shù)操作規(guī)程27鋼筋切斷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、機(jī)械的皮帶輪和外露的齒輪，必須有安全防護(hù)罩。接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。2、啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3、 啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。4、 機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切斷時(shí)必須使用切刀的中、下部位，握緊鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速送

3、入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。5、 不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6、 剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。7、 切斷短料時(shí)，靠近刀片的手和刀片之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8、 運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接消除附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動(dòng)周圍和刀口附近非操作人員不得停留。9、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。維修保養(yǎng)必須停機(jī)，切斷電源后方可進(jìn)

4、行。10、 液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切筋。11、 手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時(shí)針方向旋緊，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時(shí)針方向旋松。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣手套。12、作業(yè)后應(yīng)切斷電源，用鋼刷消除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑。鋼筋彎曲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2、 按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍，擋鐵軸應(yīng)有軸套。3、 擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小

5、于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。4、 使用前必須加注足夠潤(rùn)滑油，檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無(wú)損壞及裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)方向是否和到順開關(guān)方向一致。經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可開始工作 。5、 作業(yè)時(shí)將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。6、 作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)整等作業(yè)，亦不得加油或清掃。7、 在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡。8、 彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大

6、允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。9、 在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)的機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。10、 對(duì)超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。11、 維修保養(yǎng)或轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)拉閘斷電后進(jìn)行。12、 作業(yè)后應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。鋼筋調(diào)直機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔中心線。2、應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，禁固螺栓，確認(rèn)正常，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無(wú)異響，齒輪咬合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。3、按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊、拽引輪槽及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋

7、直徑大25mm，拽引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。4、調(diào)直塊的調(diào)整。一般的調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊，第1、5兩個(gè)調(diào)直塊須放在中必線上，中間三個(gè)可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調(diào)，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量，直到調(diào)直為止。5、切斷三、四根鋼筋后需停機(jī)檢查長(zhǎng)度是否合適，如有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板，直至適合為止。6、送料前，應(yīng)將不直的鋼筋接頭切除。導(dǎo)向筒前安裝一根長(zhǎng)一米的鋼管。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管，再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。7、在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前，不得穿入鋼

8、筋，以防止開動(dòng)機(jī)器后，調(diào)直塊飛出傷人。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。8、機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體，以防止機(jī)械振動(dòng)物體落入機(jī)體。鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定的距離，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁戴手套操作。9、鋼筋調(diào)直到未端時(shí)，人員必須躲開，以防甩動(dòng)傷人。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災(zāi)等事故的安全措施。2、工作前檢查施焊現(xiàn)場(chǎng)10米內(nèi)不得有易燃、易爆物。電焊機(jī)應(yīng)放在清潔干燥通風(fēng)處。3、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的

9、閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)帶手套側(cè)向操作。4、使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級(jí)線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分,次級(jí)接線板的接線銅片必須旋緊。初、次級(jí)接線處必須裝有防護(hù)罩。5、電焊用皮線必須絕緣良好，從電焊機(jī)到焊鉗之間的導(dǎo)線長(zhǎng)度不應(yīng)超過30米，最長(zhǎng)也不應(yīng)超過50米。確認(rèn)焊機(jī)地線與焊鉗的連線是否完好，焊鉗與地線是否搭鐵;為保護(hù)焊的是否有保護(hù)氣，管子是否漏氣;需冷卻水的是否有冷卻水，水管是否通暢。6、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應(yīng)良好，機(jī)殼接地電阻不大于4。7、焊接中應(yīng)經(jīng)常檢查其溫

10、升，如超過60應(yīng)停機(jī)降溫。8、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。9、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。10、電焊機(jī)的焊鉗和電抗器不得振動(dòng)和敲擊。11、長(zhǎng)期停電用的電焊機(jī)，使用時(shí)，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5M，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。12、工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，清理場(chǎng)地、滅絕火種，消防焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱，并將地線與手把線分開盤好，達(dá)到整齊清潔安全。對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、工作人員應(yīng)熟知對(duì)焊機(jī)焊接工藝過程：2、操作人員必須熟知所用機(jī)械和技術(shù)

11、性能（如變壓器級(jí)數(shù)、最大焊接截面、焊接次數(shù)、最大頂鍛力、最大送料行程），和主要部件的位置及應(yīng)用；會(huì)根據(jù)機(jī)械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。 3、焊件準(zhǔn)備：清除鋼筋端頭120毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎曲則應(yīng)整直或切除。 4、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地（地線電阻不應(yīng)大于4歐姆）。多臺(tái)對(duì)焊機(jī)安裝在一起時(shí)，機(jī)間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺(tái)均應(yīng)有各自的控制開關(guān)。開關(guān)箱至機(jī)身的導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)套管。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定的截面面積。5、操作前應(yīng)對(duì)焊機(jī)各部件進(jìn)行檢查。6、操作場(chǎng)所附近的易燃物應(yīng)清除干凈，并備有消防設(shè)備。操作人員必須戴防護(hù)鏡和手套，站立的地面應(yīng)墊木板或其它絕緣材料。

12、7、操作人員必須正確地調(diào)整和使用焊接電流，使與所焊接的鋼筋截面相適應(yīng)。嚴(yán)禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。8、斷路器的接觸點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常用砂紙擦拭，電極應(yīng)定期銼光。二次電路的全部螺絲應(yīng)定期擰緊，以免發(fā)生過熱現(xiàn)象。9、進(jìn)行對(duì)焊時(shí)必須開放冷卻水，冷卻水出水溫度不得超過40°C，排水量應(yīng)符合規(guī)定要求。10、較長(zhǎng)鋼筋對(duì)焊時(shí)應(yīng)放在支架上。隨機(jī)配合搬運(yùn)鋼筋的人員應(yīng)注意防止火花燙傷。搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意焊接處燙手。11、閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時(shí)禁止其它人員入內(nèi)。 12、冬季焊接工作完畢后，應(yīng)將焊機(jī)內(nèi)的冷卻水放凈，以免凍壞冷卻系統(tǒng)。 木工圓鋸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者必須嚴(yán)

13、格遵守有關(guān)安全交接班等制度。2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)。3、檢查安全防護(hù)罩電氣線路是否完好；鋸片有無(wú)凹凸變形、裂紋、殘缺等現(xiàn)象；檢查鋸片的裝卡是否牢固安全；傳動(dòng)軸軸承各部螺桿有無(wú)缺損松動(dòng)；手輪、擋料板是否靈活完整。4、先空轉(zhuǎn)35分鐘，待鋸片達(dá)到正常轉(zhuǎn)速和無(wú)異常現(xiàn)象后再推料鋸截。變更鋸片后，轉(zhuǎn)速必須調(diào)整，以保證安全。5、鋸料時(shí)要根據(jù)木質(zhì)的材料濕度等不同選擇合理的鋸截速度、嚴(yán)禁推壓木料，強(qiáng)力鋸截而使鋸片造成轉(zhuǎn)速降低和悶車現(xiàn)象。6、鋸濕的或松脂很多的長(zhǎng)木料如有夾鋸現(xiàn)象時(shí)，必須在鋸口上加木楔。鋸片如果被木塊、木片等物擠住造成悶車時(shí)，應(yīng)立即停車。停穩(wěn)后才能處理，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下

14、盲目處理。7、鋸割時(shí)木料必須在工作平臺(tái)上放平，同時(shí)有一面靠近擋板，吃刀量不宜過大，鋸有節(jié)的木料要適當(dāng)?shù)慕档弯徑厮俣取?、嚴(yán)禁使用鈍了的鋸片，如鋸片溫升過高時(shí)，應(yīng)暫停鋸料，待冷卻后再鋸截。9、工作中應(yīng)精力集中、經(jīng)常注意各部的異響，不得離開。10、工作臺(tái)面上禁止堆放成品、原料、工具、雜物等，并及時(shí)清除木屑。11、停車時(shí)，禁止用木料或其他雜物去制洞擠壓鋸片，不許利用慣性進(jìn)行鋸截工作。12、工作后，必須檢查清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，斷開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。木工刨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方可進(jìn)行操作，操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全交接班等制度。2、工作前應(yīng)嚴(yán)格

15、按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持適當(dāng)油量。3、檢查刀刃具是否鋒利，裝夾是否牢靠，各部螺栓（特別是主軸螺栓），刀刃具壓帽有無(wú)松動(dòng)；檢查防護(hù)裝置是否齊全、完整，皮帶輪皮帶有無(wú)異狀；各操縱手柄、手輪升降位置，導(dǎo)輪、電氣各部是否完好靈活，并空轉(zhuǎn)35分鐘，確認(rèn)各部正常后才能工作。4、根據(jù)木料的大小、薄厚、軟硬和濕度，合理選擇刨削速度，刨削吃刀量應(yīng)根據(jù)機(jī)床規(guī)定選定，厚度不同的木料，不許壓刨上同時(shí)進(jìn)行。5、有自動(dòng)送料裝置的刨機(jī)應(yīng)使木料自動(dòng)送入，嚴(yán)禁人為在正面用力推，以防損壞設(shè)備及傷人。開車時(shí)先開主軸電機(jī)然后開送料電機(jī)。變換送料速度時(shí)，必須在送料電動(dòng)機(jī)停止后方可進(jìn)行。6、多面木刨機(jī)如不需全部同時(shí)使用時(shí)，應(yīng)將不使用

16、的刀位脫離工作位置，進(jìn)行試車正常后方可進(jìn)行工作。7、嚴(yán)禁刨削過分彎曲變形的木材。刨削量過大時(shí)，必須多次刨削，不許強(qiáng)制一次刨削。8、工作中應(yīng)經(jīng)常檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并注意送料裝置的作用是否正常。軸承濕度是否過高、如軸承溫升大于60度或各部有異常現(xiàn)象及異音時(shí)，要立即停車處理。9、工作臺(tái)面上禁止堆放成品原料工具雜物等，及時(shí)清除木屑。10、送料發(fā)生阻滯時(shí)，不可硬推，應(yīng)立即停車，調(diào)整靠板和清理刨花時(shí)，必須停車后進(jìn)行。11、工作后，必須檢查清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，斷開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。套絲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)，操作工要持證上崗。2、使用套絲機(jī)前，檢查絲具磨損程度，是

17、否按順序安裝，連接是否牢固，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤(rùn)滑情況是否良好，有無(wú)漏電現(xiàn)象，空車試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)進(jìn)入正常作業(yè)。3、加工鋼筋時(shí)，必須使用無(wú)齒鋸切斷的鋼筋，嚴(yán)禁使用切斷機(jī)切斷的鋼筋，以防套絲不合格和損壞刀片。4、套絲時(shí)必須確保鋼筋?yuàn)A持牢固。5、套絲時(shí)按規(guī)定要求調(diào)整套絲深度，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作，工件的前進(jìn)與后退按規(guī)定操作。6、套絲時(shí)必須保證冷卻液的流量，并及時(shí)更換冷卻液，冬季套絲時(shí)，需注意保溫及夜間放水工作，以防止水泵電機(jī)損壞。7、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁清掃刀片上面的積屑雜污，發(fā)現(xiàn)工況不良應(yīng)立即停機(jī)檢查、修理。嚴(yán)禁用手清理碎屑，眼晴嚴(yán)禁按近工件套絲部位。8、嚴(yán)格執(zhí)行“清潔、緊固、調(diào)整、防腐、潤(rùn)滑”的“十

18、字作業(yè)法”，確保機(jī)械處于良好工況。9、工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，斷開電源開關(guān)并鎖好閘箱，達(dá)到整齊清潔安全。        臺(tái)鉆安全技術(shù)操作規(guī)程1、鉆頭要安正，夾牢，用鉆卡夾鉆頭時(shí)，必須用專用鑰匙鎖緊，禁止用其它物件敲打鉆卡鎖，裝卸鉆頭要停機(jī)斷電。2、工件必須夾緊在虎鉗上，禁止用手握持工作物。加工薄工件時(shí)應(yīng)在工件的下面墊好木板，刃磨薄板鉆頭，并采用較小進(jìn)給量。3、鉆深孔時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)鉆退鉆除屑，并用冷卻液冷卻鉆頭，不準(zhǔn)用棉紗、布頭向鉆頭注冷卻液，孔即將鉆通時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減小進(jìn)給量。4、工作物一旦隨鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)

19、必須立即停鉆，決不允許用手阻止工作物轉(zhuǎn)動(dòng)。鉆孔時(shí)操作人員頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分，禁止用管子套在進(jìn)鉆手柄上加壓鉆孔。5、切屑纏繞在工件或鉆頭上時(shí)，應(yīng)提升鉆頭。使之?dāng)嘞?，并停鉆后用專門工具清除切屑。6、鉆孔過程中，遇停電或鉆床發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)退出鉆頭，切斷電源。7、清除鐵屑要用毛刷等工具，不得用手直接清理。8、嚴(yán)格執(zhí)行“清潔、緊固、調(diào)整、防腐、潤(rùn)滑”的“十字作業(yè)法”，確保機(jī)械處于良好工況。9、工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，斷開電源開關(guān)并鎖好閘箱，達(dá)到整齊清潔安全。壓路機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1.在新開道路上進(jìn)行碾壓時(shí)，應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓，碾壓不要太靠近路基邊緣，以防塌方。2.上坡與下坡時(shí)

20、，應(yīng)事先選好檔位，禁止在坡上換檔與滑行。3.禁止用牽引法強(qiáng)制發(fā)動(dòng)內(nèi)燃機(jī)，不要用壓路機(jī)拖其它機(jī)械或物體。4.前后滾輪的刮泥板應(yīng)經(jīng)常檢查與清理，保持刮泥板平整與良好的作用。5.壓路機(jī)滾輪如要填充黃沙增加重量時(shí)，應(yīng)用干黃沙；在冬季不得用水增重，以防凍裂滾輪。6.如新填路基松軟時(shí)，必須先用羊足碾或用打夯機(jī)逐層碾壓夯實(shí)后才能用壓路機(jī)碾壓。7.兩臺(tái)以上壓路機(jī)在平道上行駛或碾壓時(shí)，其間距要保持在3米以上，坡道上禁止縱隊(duì)行駛或溜坡以免發(fā)生事故。8.機(jī)械發(fā)生故障需檢修時(shí)，必須將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，用制動(dòng)器制動(dòng)并用三角木對(duì)稱楔緊滾輪。9.使用膠輪壓路機(jī)時(shí)，應(yīng)注意保持輪胎的正常氣壓，并注意是否有石塊夾在輪胎之間。10.壓路

21、機(jī)應(yīng)在不影響交通處停放，停放在平坦地，不準(zhǔn)停放在斜坡上。如必須在修坡上停放，須事先打好木樁，以防溜滑。冬季停車過夜必須用木板將滾輪墊離地面，防止與地面凍結(jié)在一起。11.振動(dòng)壓路機(jī)嚴(yán)禁在堅(jiān)實(shí)道路上進(jìn)行振動(dòng)，以免造成機(jī)件損傷。12.振動(dòng)壓路機(jī)的起振或停振應(yīng)在行駛中進(jìn)行，以免損壞被壓路面的平整。推土機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 1.離合器接合應(yīng)平穩(wěn)，起步不得過猛、不要使離合器處于半結(jié)合狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。2.推土機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)，拉起轉(zhuǎn)向桿應(yīng)一拉到底，放回時(shí)迅速；在轉(zhuǎn)急彎時(shí)，先拉方向拉桿再踩同側(cè)剎車腳踏板，轉(zhuǎn)向后，先放松剎車腳踏板再放松方向拉桿。3.禁止在未經(jīng)平整或崎嶇不平的路上高速行駛，禁止在快速行駛中急剎車和急

22、轉(zhuǎn)彎。4.上下坡道前，應(yīng)先試驗(yàn)制動(dòng)和轉(zhuǎn)向操縱的可靠性，根據(jù)坡道情況，換用低速檔位，在坡道上換檔應(yīng)將車停穩(wěn)。5.下坡時(shí)應(yīng)壓低油門用發(fā)動(dòng)機(jī)輔助制動(dòng)，不準(zhǔn)空檔溜放。6.推土機(jī)空車上、下坡運(yùn)行時(shí)，最大坡度不得超過30度；橫著斜坡運(yùn)行，機(jī)身傾側(cè)不得超過15度，禁止在陡坡上急轉(zhuǎn)彎及掉頭。7.摘卸推土刀片時(shí)，必須考慮下次掛裝的方便，應(yīng)選擇平坦的地方，用木塊墊起，卡銷、螺絲等要與原安裝位置對(duì)應(yīng)，擰固防止丟失。8.下坡推土的工作坡度以610度為宜，最大不得超過15度，否則后退爬坡困難。9.在陡坡、高坎上向下推溜土方時(shí)，不得將履帶壓到溜土的虛土坡面上，必須用刀送土的方法以土擁土，防止機(jī)械溜下陡坡。10.地面橫坡較

23、陡時(shí)，應(yīng)先將推土機(jī)放置平穩(wěn)后再向前切坡扒土擴(kuò)展工作面，作業(yè)中應(yīng)保持兩側(cè)履帶基本水平并都在堅(jiān)實(shí)的地面上。11.兩臺(tái)或兩臺(tái)以上推土機(jī)并排推土?xí)r，兩推土刀之間應(yīng)保持2030厘米間距，推土前進(jìn)必須以相同速度直線行駛，后退時(shí)應(yīng)分先后，防止互相碰撞。12.推土機(jī)橫向取土填筑路堤時(shí)，上坡送土的坡道應(yīng)保持1:6左右，最大不能陡于1:3。13.推土機(jī)清除斷垣殘壁時(shí)，亦應(yīng)在地面推筑土臺(tái)，提高著力點(diǎn)，防止上部倒向推土機(jī)。裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 1.作業(yè)前應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的油、水(包括電瓶水)應(yīng)加足，各操縱桿放在空擋位置，液壓管路及接頭無(wú)松脫或滲漏，液壓油箱油量充足，制動(dòng)靈敏可靠，燈光儀表齊全、有效方可起動(dòng)。2

24、.機(jī)械起動(dòng)必須先鳴笛，將鏟斗提升離地面50cm左右，行駛中可用高速擋，但不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動(dòng)作，作業(yè)時(shí)應(yīng)使用低速擋，鏟斗下方嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁用鏟斗載人。3.裝載機(jī)不得在傾斜度的場(chǎng)地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無(wú)關(guān)人員，裝卸作業(yè)應(yīng)在平整地面進(jìn)行。4.向汽車內(nèi)卸料時(shí)，嚴(yán)禁將鏟斗從駕駛室頂上越過，鏟斗不得碰撞車廂，嚴(yán)禁車廂內(nèi)有人，不得用鏟斗運(yùn)物料。5.在溝槽邊卸料時(shí)，必須設(shè)專人指揮，裝載機(jī)前輪應(yīng)與溝槽邊緣保持不少于2m的安全距離，并放置擋木擋掩。6.裝堆積的砂土?xí)r，鏟斗宜用低速插入，將斗底置于地面，下降鏟臂然后順著地面，逐漸提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。7.在松散不平的場(chǎng)地作業(yè)，應(yīng)把鏟臂放在浮動(dòng)位置，

25、使鏟斗平穩(wěn)的作業(yè)，如推進(jìn)時(shí)阻力過大，可稍稍提升鏟臂。8.將大臂升起進(jìn)行維護(hù)、潤(rùn)滑時(shí)，必須將大臂支撐穩(wěn)固，嚴(yán)禁利用鏟斗作支撐提升底盤進(jìn)行維修。9.下坡應(yīng)采用低速擋行進(jìn)，不得空擋滑行。10.涉水后應(yīng)立即進(jìn)行連續(xù)制動(dòng)，排除制動(dòng)片內(nèi)的水分。11.作業(yè)后應(yīng)將裝載機(jī)開至安全地區(qū)，不得停在坑洼積水處，必須將鏟斗平放在地面上，將手柄放在空擋位置，拉好手制動(dòng)器，關(guān)閉門窗加鎖后，司機(jī)方可離開。挖掘機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 1.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切齊全完好，大臂和鏟斗運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)障礙物和其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。2.挖掘機(jī)駕室內(nèi)外露傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩。3.電動(dòng)的單斗挖掘機(jī)必須接地良好，油壓傳動(dòng)的

26、臂桿的油路和油缸確認(rèn)完好。4.正鏟作業(yè)時(shí)，作業(yè)面應(yīng)不超過本機(jī)性能規(guī)定的最大開挖高度和深度，在拉鏟或反鏟作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)履帶或輪胎與作業(yè)面邊緣距離不得小于1.5m。5.挖掘機(jī)在平地上作業(yè)，應(yīng)用制動(dòng)器將履帶(或輪胎)剎住、楔牢。6.挖掘機(jī)適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)，對(duì)爆破掘松后的重巖石內(nèi)鏟挖作業(yè)時(shí)，只允許用正鏟，巖石料徑應(yīng)小于斗口寬的1/2，禁止用挖掘機(jī)的任何部位去破碎石塊、凍土等。7.取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時(shí)任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留，裝車作業(yè)時(shí)，應(yīng)待運(yùn)輸車輛停穩(wěn)后進(jìn)行，鏟斗應(yīng)盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴(yán)禁車箱內(nèi)有人，嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過，卸土?xí)r鏟斗應(yīng)

27、盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。8.行走時(shí)臂桿應(yīng)與履帶平行，并制動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機(jī)械允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴(yán)禁空擋滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急，通過松軟地時(shí)應(yīng)進(jìn)行鋪墊加固。9.挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)制動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng)，滿載時(shí)，禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車，作業(yè)時(shí)鏟斗起落不得過猛，下落時(shí)不得沖擊車架或履帶及其他機(jī)件，不得放松提升鋼絲繩。10.作業(yè)時(shí)，必須待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，鏟斗未離開作業(yè)面時(shí)，不得作回轉(zhuǎn)行走等動(dòng)作，機(jī)身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時(shí)不得起落吊臂。11.在崖邊進(jìn)行挖掘作業(yè)時(shí)，作業(yè)面不得留有傘沿及松動(dòng)的大塊石，發(fā)現(xiàn)有坍塌危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤離至安全

28、地帶。12.拉鏟作業(yè)時(shí)，鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土，不得超載，拉鏟作溝渠、河道等項(xiàng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)溝渠、河道的深度、坡度及土質(zhì)確定距坡沿的安全距離，一般不得小于2m，反鏟作業(yè)時(shí)，必須待大臂停穩(wěn)后再吃土，收斗，伸頭不得過猛、過大。13.駕駛司機(jī)離開操作位置，不論時(shí)間長(zhǎng)短，必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。14.不得用鏟斗吊運(yùn)物料。15.發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。16.輪胎式挖掘機(jī)在斜坡上移動(dòng)時(shí)鏟斗應(yīng)向高坡一邊。17.使用挖掘機(jī)拆除構(gòu)筑物時(shí)，操作人員應(yīng)分析構(gòu)筑物倒塌方向，在挖掘機(jī)駕駛室與被拆除構(gòu)筑物之間留有構(gòu)筑物倒塌的空間。18.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將挖掘機(jī)開到安全地帶，落下鏟斗制動(dòng)好回轉(zhuǎn)機(jī)

29、構(gòu)，操縱桿放在空擋位置。機(jī)動(dòng)翻斗車安全技術(shù)操作規(guī)程1行駛前，應(yīng)檢查鎖緊裝置并將料斗鎖牢，不得在行駛時(shí)掉斗。2起步時(shí)應(yīng)平衡，不得突然加大油門，不得用二、三檔起步，應(yīng)從一檔起步。不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來(lái)控制車速。3上坡時(shí)，當(dāng)路面不良或坡度較大時(shí)，應(yīng)提前換入低檔行駛；下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行；轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)先減速；急轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)先換入低檔。4翻斗車制動(dòng)時(shí)，應(yīng)逐漸踩下制動(dòng)踏板，并應(yīng)避免緊急制動(dòng)。5通過泥濘地段或雨后濕地時(shí)，應(yīng)低速緩行，應(yīng)避免換檔、制動(dòng)、急劇加速，且不得靠近路邊或溝旁行駛，并應(yīng)防側(cè)滑。6翻斗車排成縱隊(duì)行駛時(shí)，前后車之間應(yīng)保持8m的間距，在下雨或冰雪的路面上，應(yīng)加大間距。7在坑溝邊緣卸料時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全

30、擋塊，車輛接近坑邊時(shí)，應(yīng)減速行駛，不得劇烈沖撞擋塊。8停車時(shí)，應(yīng)選擇適合地點(diǎn)，不得在坡道上停車。冬季應(yīng)采取防止車輪與地面凍結(jié)的措施。9在坡道上停放時(shí)，下坡停放應(yīng)掛上倒檔，上坡停放應(yīng)掛上一檔，并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。10嚴(yán)禁料斗內(nèi)載人。料斗不得在卸料工況下行駛或進(jìn)行平地作業(yè)。11內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)載荷時(shí)，嚴(yán)禁在車底下進(jìn)行任何作業(yè)。12操作人員離機(jī)時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，并掛檔、拉緊手制動(dòng)器。作業(yè)后，應(yīng)對(duì)車輛進(jìn)行清洗，清除砂土及混凝土等粘結(jié)在料斗和車架上臟物。旋挖鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1.工作平臺(tái)相對(duì)平整、場(chǎng)地密實(shí)且鉆機(jī)能夠回轉(zhuǎn)正常。2.開機(jī)前檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、鉆具、鋼絲繩等的性能、狀況，冬季施

31、工時(shí)，鉆機(jī)必須預(yù)熱發(fā)動(dòng)機(jī)半小時(shí)以上，當(dāng)溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí)方可起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。3.工作前先運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，以保證各部分連接正確，油溫正常。4.工作中必須時(shí)刻檢查儀表顯示狀況，觀察主鋼絲繩工作狀況，當(dāng)有毛刺出現(xiàn)時(shí)必須停機(jī)更換，避免出現(xiàn)掉鉆頭事故發(fā)生，工作時(shí)必須保證鉆桿的垂直度，以免影響成孔質(zhì)量，必須經(jīng)常檢查土質(zhì)狀況，不同土質(zhì)使用相適應(yīng)的鉆具，以保證鉆孔進(jìn)度，對(duì)磨損的鉆具必須進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)。5.鉆孔時(shí)必須先選好棄土位置，以不影響鉆機(jī)回轉(zhuǎn)為好，經(jīng)常檢查鉆具狀況，對(duì)磨損嚴(yán)重的鉆齒必須及時(shí)更換，以免損壞鉆具，降低工作效率。6.每工作五個(gè)小時(shí)必須加注一次潤(rùn)滑脂，同時(shí)檢查機(jī)油、液壓油、齒輪油油面，檢查全車螺栓的松緊度，特

32、別是鉆桅上部鉆桿連接處及鋼絲繩連接處螺栓的松緊程度，工作中遇不正常響聲時(shí)必須停機(jī)檢查，以確保人機(jī)安全。7.鉆機(jī)轉(zhuǎn)移過程中必須保證鉆桅放倒，且重心適當(dāng)，同時(shí)道路足夠?qū)?，足夠密?shí)，傾斜度不允許超過規(guī)定值，以保證鉆機(jī)安全，停工時(shí)必須把鉆桅放倒，并進(jìn)行全面的保養(yǎng)注油工作，同時(shí)表面要有覆蓋。8.鉆機(jī)運(yùn)輸過程中必須把履帶收回到最小2700mm，工作中把履帶伸出到4300mm的工作位置方可操作。9.鉆孔樁施工中鉆完的孔必須要有覆蓋且有明顯標(biāo)識(shí)，以保證人員的安全。循環(huán)式鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1.了解施鉆處的地質(zhì)條件，按照施工工藝，選擇相應(yīng)的鉆頭、壓力和鉆進(jìn)速度。 2.鉆架與平臺(tái)移位時(shí)，塔架與平臺(tái)上不得有人和未捆

33、綁的浮物；使用SPI300型拖車鉆、車裝鉆機(jī)移位時(shí)，應(yīng)先放塔、后移位；移動(dòng)平臺(tái)、安拆鉆架時(shí)應(yīng)有人統(tǒng)一指揮。3.鉆架與平臺(tái)安裝要平穩(wěn)、周正、牢固，零部件要齊全；明齒輪、皮帶傳動(dòng)以及裸露的旋轉(zhuǎn)軸頭均應(yīng)配齊防護(hù)欄桿或防護(hù)罩。4.基臺(tái)木軌道鋪設(shè)要穩(wěn)固、長(zhǎng)度合適；平臺(tái)板鋪設(shè)要防滑、牢固；塔梯、工作臺(tái)、欄桿安裝必須牢固可靠；鉆架上部要有便于高處作業(yè)的工作臺(tái)；水上鉆探臺(tái)要堅(jiān)固牢靠，不受水流的影響。5.每班應(yīng)對(duì)平臺(tái)、鉆架、提引系統(tǒng)、機(jī)械設(shè)備等各部位的螺栓進(jìn)行檢查。6.鉆架頂與供電高壓線的距離符合安全規(guī)定或滿足安全要求；配電箱要安裝漏電保護(hù)器等安全設(shè)施，箱柜外有防雨措施，電器設(shè)備外殼裝有保護(hù)接地或接零；電氣開關(guān)

34、要完好無(wú)損，熔斷器、保險(xiǎn)絲等按規(guī)定使用，不準(zhǔn)超過額定標(biāo)準(zhǔn)或以銅絲、鐵絲代替。7.所使用鋼絲繩及繩卡必須安全可靠，且經(jīng)常檢查保養(yǎng)。8.按要求填寫日常運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及加換油記錄。混凝土輸送泵安全技術(shù)操作規(guī)程1混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調(diào)整后應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)楔緊。有基坑的應(yīng)與基坑邊緣保持一定距離。2砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機(jī)可泵性的要求。3作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全可靠，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無(wú)泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無(wú)雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無(wú)損并蓋嚴(yán)

35、。冷卻水供應(yīng)正常，水箱應(yīng)儲(chǔ)滿清水，各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)潤(rùn)滑正常。4輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無(wú)損。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應(yīng)及時(shí)澆水降溫，寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。5啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加人10L清水和0.3的水泥砂漿潤(rùn)滑泵及管道。6泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時(shí)清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動(dòng)格網(wǎng)。7泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當(dāng)需在料斗或分

36、配閥上工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和消除蓄能器壓力。8不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過70時(shí)，應(yīng)停止泵送，但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待降溫后再繼續(xù)運(yùn)行。9水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水，當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查處理。10 泵送時(shí)，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)整、修理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。11作業(yè)中，應(yīng)對(duì)泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。對(duì)磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時(shí)更換。12應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整或處理。當(dāng)出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行反泵運(yùn)轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗；當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞，應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下，拆管排除堵塞。13作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道

37、內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道等迸行沖洗，將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤(rùn)滑油。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。混凝土布料機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程1、操作人員必須熟悉本布料機(jī)，并有能力排除一般性故障。2、操作人員應(yīng)按使用說(shuō)明書的規(guī)定對(duì)機(jī)器進(jìn)行維修保養(yǎng)。3、進(jìn)行維修時(shí)，必須切斷電源。4、維修液壓系統(tǒng)時(shí)必須注意保持各元件的清潔，安裝前應(yīng)進(jìn)行清洗。5、一般性保護(hù)、保養(yǎng)中不需要對(duì)液壓系統(tǒng)的壓力進(jìn)行調(diào)整，一旦需要對(duì)某些進(jìn)行調(diào)整時(shí)，必須在熟悉本系統(tǒng)的專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整。6、操作時(shí)遇有異常情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。篩砂機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)

38、程1機(jī)器應(yīng)安裝在地面平整、基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)的地方。2每班在使用時(shí)應(yīng)先檢查機(jī)身是否平穩(wěn)。3檢查各減速箱設(shè)備潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油（脂）是否充足良好。4檢查電機(jī)和電氣元件的接線是否牢靠，配電箱外殼必須可靠接地。電源零線必須接到配電箱內(nèi)接線板上。5檢查各部位連接螺栓是否牢固，特別是運(yùn)動(dòng)部件的連接，如有松動(dòng)應(yīng)立即擰緊。6機(jī)器不得超載荷投料和運(yùn)行，檢修電氣線路前，斷開電源。是否緊固，否則將造成篩體和篩片過早損壞，影響正常使用。碎石篩洗機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1設(shè)備使用前必須每班8小時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承部分加油（鈣基油或鈣基脂）潤(rùn)滑。2工作中要經(jīng)常檢查震動(dòng)部分和篩體之間的連接螺絲是否緊固。3工作中嚴(yán)禁空車長(zhǎng)期運(yùn)行，因?yàn)榭哲嚂r(shí)震動(dòng)量大，

39、對(duì)整體設(shè)備的使用壽命有很大影響。4設(shè)備上配置的電機(jī)，要嚴(yán)格按照電機(jī)使用保養(yǎng)要求操作。5設(shè)備上配置的篩片，可根據(jù)用戶物料需求選擇，工作中要經(jīng)常檢查篩片與篩體。配電室安全安全技術(shù)操作規(guī)程1配電室必須有專人值班。2高壓油開關(guān)的瓷套管應(yīng)保證完好，油箱無(wú)滲漏，油位、油質(zhì)正常，合閘指示器位置正確，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活可靠。并應(yīng)定期對(duì)觸頭的接觸情況、油質(zhì)、三相合閘的同期性進(jìn)行檢查。3隔離開關(guān)應(yīng)每季檢查一次，瓷件應(yīng)無(wú)裂紋及放電現(xiàn)象；接線柱和螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)；刀型開關(guān)應(yīng)無(wú)變形、損傷，接觸應(yīng)嚴(yán)密。三相隔離開關(guān)各相動(dòng)觸頭與靜觸頭應(yīng)同時(shí)接觸，前后相差不得大于3mm。4避雷裝置在雷雨季節(jié)前應(yīng)進(jìn)行一次預(yù)防性試驗(yàn)，并應(yīng)測(cè)量接地電阻。5

40、變壓器有下列情況之一者應(yīng)立即退出運(yùn)行進(jìn)行修理： 變壓器內(nèi)部響聲很大，很不均勻，有爆裂聲； 在正常冷卻條件下，變壓器溫度不正常并不斷上升； 油枕或防爆管噴油； 應(yīng)漏油使油面降落低于油面指示計(jì)上的限度； 油色變化過剩，油內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)等； 套管有嚴(yán)重的破損和放電現(xiàn)象。6配電變壓器停電座試驗(yàn)時(shí)，臺(tái)架上嚴(yán)禁站人，地面有電部分應(yīng)設(shè)圍欄，懸掛“止步，高壓危險(xiǎn)”的表示牌，并有專人監(jiān)護(hù)。發(fā)電機(jī)組安全技術(shù)操作規(guī)程1經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全交接班制度。2發(fā)電機(jī)組要做好防雨、防風(fēng)、防火設(shè)施，地面保持干燥機(jī)架墊平穩(wěn)，做好絕緣墊，安裝儀表保護(hù)及接地導(dǎo)線接頭、電纜管道的保護(hù)裝置。

41、3禁止發(fā)電機(jī)在有負(fù)荷的情況下啟動(dòng)。4送電時(shí)應(yīng)先閉合總閘，在逐一閉合分路電閘，使發(fā)電機(jī)逐漸增加負(fù)荷，調(diào)節(jié)變阻器電阻使電機(jī)電壓維持額定值。5嚴(yán)禁超載超壓。禁止在一相熔絲斷電的情況下，繼續(xù)送電。當(dāng)發(fā)現(xiàn)勵(lì)磁回路接地，轉(zhuǎn)子線圈短路、發(fā)電機(jī)冒煙、著火以及內(nèi)部發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理。6發(fā)電機(jī)停機(jī)前應(yīng)先逐步減去負(fù)荷，待負(fù)荷為零時(shí)，再斷開主開關(guān)及勵(lì)磁開關(guān)。將磁場(chǎng)電阻放到最大位置，停止原動(dòng)機(jī)。7發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加勵(lì)磁也應(yīng)認(rèn)為帶有電壓，禁止修理保養(yǎng)，清掃工作，以及用手接觸高壓線圈。8在任何情況下，發(fā)電機(jī)盡量避免塵垢、水滴、金屬碎屑或其他雜物侵入，并保持良好的通風(fēng)條件。9工作后必須檢查清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工

42、作。汽車起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1吊車司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并持有操作證，了解起重機(jī)的工作原理，熟悉起重機(jī)的構(gòu)造、安全裝置的功能及其調(diào)整方法，掌握操作方法及維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)，方能操作吊機(jī)。2作業(yè)前，吊車司機(jī)必須對(duì)起重機(jī)的主要部件及安全裝置進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè)。3禁止起重機(jī)在不打支腳或支腳未打好之前就操作起重機(jī)。4起重作業(yè)前，應(yīng)對(duì)被起吊的物體的重量、形狀、起吊位置、使用的吊具及捆綁情況進(jìn)行了解，做到心中有數(shù)；特殊吊裝時(shí)必須按作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行，不得違章操作。5吊車司機(jī)在起重作業(yè)前，必須觀察周圍的地面及空間環(huán)境，防止在作業(yè)時(shí)碰撞架空電線、電纜、光纜。在高壓電力線附近作業(yè)時(shí)，起重機(jī)或起重物體應(yīng)與高壓電力線路保持足夠的安全距離；同時(shí)須有專人監(jiān)護(hù)。6工作時(shí)操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定： 指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊；超重、超長(zhǎng)、超車限的物體不吊；易燃易爆物品不吊；吊具使用不合理或捆掛不牢固不吊；吊運(yùn)物上有人或有浮動(dòng)物不吊；抱閘或其他制動(dòng)安全裝置失靈不吊；埋在或凝結(jié)在地