泡沫站操作規(guī)程(重修改)

1、LNG高倍數(shù)泡沫泵站操作規(guī)程1 .崗位任務(wù)及職責(zé)范圍1.1 崗位任務(wù)根據(jù)工藝技術(shù)要求，維護(hù)本崗位所管轄的泡沫站設(shè)備的正常運(yùn)行，保證在火災(zāi)事故狀態(tài) 下對LNG瞿的泡沫液供應(yīng)。1.2 管轄范圍現(xiàn)場：所有設(shè)備，即：PHP(L) 100/3 (S)平衡壓力式泡沫比例混合裝置及其管道和管 件：閥門、壓力溫度儀表等。1.3 職責(zé)范圍1.3.1 負(fù)責(zé)本工號所有設(shè)備、管線、儀表、電氣等設(shè)施的操作、維護(hù)保養(yǎng)。1.3.2 在崗期間，堅守崗位、認(rèn)真操作、按時填寫操作記錄、嚴(yán)格執(zhí)行各項工藝指標(biāo)和安 全技術(shù)規(guī)定，做好巡檢。1.3.3 在崗期間接受班長領(lǐng)導(dǎo)，對生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題及時向班長、技術(shù)人員或領(lǐng)導(dǎo)匯報。1.3.4 負(fù)

2、責(zé)保管好本崗位的工器具及防護(hù)器材，做到文明安全生產(chǎn)。1.3.5 認(rèn)真做好交接班工作。1.3.6 負(fù)責(zé)處理泡沫站日常操作中本崗位出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象及緊急事故。2 .工藝流程及其原理2.1 工藝原理泡沫藥劑儲量按LNGOS (43500*24870)防護(hù)區(qū)泡沫液量設(shè)計，泡沫液的連續(xù)供給時間 按40分鐘計算，并考慮撲滅流散火災(zāi)的泡沫槍用量和管道內(nèi)的積存量，選用PHP(L) 100/3(S)平衡壓力式泡沫比例混合裝置。泡沫藥劑選用3%型高倍數(shù)泡沫藥劑，發(fā)泡倍數(shù)不低于300 倍。LNG霍區(qū)泡沫混合液總管采用 DN200t線，流速2.5m/s ,壓力為0.85MPa的泡沫混合液 管線直埋進(jìn)入LNG罐區(qū)防火墻外

3、呈環(huán)狀布置，管路上設(shè)置有 PF4型高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器，將高 倍數(shù)泡沫液噴射到防護(hù)區(qū)內(nèi)，并在規(guī)定的時間內(nèi)達(dá)到一定泡沫淹沒深度。泡沫混合液供給強(qiáng) 度大于 7.2L/min.m 22.2 流程概述壓力消防水(大于0.95MPa來自消防水主管FW19901-200-150B5,進(jìn)入PHP( L) 100/3(S)平衡壓力式泡沫比例混合裝置，產(chǎn)生泡沫混合液；然后通過管線FOS19902-200-150E1及該管線上的電動蝶閥、LNG霍D411(D17711)h各泡沫分管覆蓋到整個罐區(qū)。3 .主要工藝控制參數(shù)3.1 消耗定額3.1.1 泡沫藥劑儲量：3.2 工藝指標(biāo)3.2.1 主要工藝控制指標(biāo)項目單位指標(biāo)泡

4、沫混合液出口壓力MPa1.0泡沫液與水混合比例水/泡沫液97:3泡沫混合液出口溫度C環(huán)境溫度3.2.2 泡沫滅火劑質(zhì)量指標(biāo)型號：YEG 3型高倍數(shù)泡沫滅火劑凝固點(diǎn)：12.5C50%析液時間：min >10抗凍結(jié)，溶化性：可見分層和非均相滅火時間：min 0 3.0沉淀物 (V/V) < 0.25PH: 6.0 9.5發(fā)泡指數(shù)：> 201儲存溫度：-10-45C保質(zhì)期3年泡沫液被水稀釋后對生物無明顯毒性，其中的表面活性劑易被生物降解，對環(huán)境無污染。4 .系統(tǒng)開、停車4.1 原始開車4.1.1 裝置設(shè)備管道全部安裝符合要求。4.1.2 公用工程水、電等具備使用條件。4.1.3 裝

5、置空氣吹掃、氣密試驗、水沖洗、水聯(lián)運(yùn)已完成。出現(xiàn)的問題已解決。4.1.4 各泵試車合格(轉(zhuǎn)向、潤滑油、冷卻水均正常)4.1.5 各儀表調(diào)校合格，動作靈敏。4.1.6 裝置區(qū)內(nèi)照明齊全，通訊設(shè)施，消防安全防護(hù)用具齊全。4.1.7 首先往罐F19901內(nèi)加50-200L的清水，沖洗雜物4.1.8 打開排污閥門，放凈罐內(nèi)殘液后，用氮?dú)鈱⒐迌?nèi)吹干，關(guān)閉加液閥門，排污閥門。4.1.9 打開泡沫液罐液位計液相閥門，打開加液閥門，將泡沫液加入罐內(nèi)，當(dāng)把罐內(nèi)的泡 沫液加到8m3時，關(guān)閉加液閥門。4.1.10 打開泡沫液罐與比例混合器之間管線上的三個手動閥門，打開回流管路上的閘閥 和回流球閥，關(guān)閉沖洗進(jìn)出口的手

6、動閥門。4.2 泡沫站的正常運(yùn)行及停車泡沫裝置的啟動受消防指揮中心統(tǒng)一指揮，同時也由工廠生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)管理。當(dāng)被保護(hù) 對象火災(zāi)被確認(rèn)后，由指揮中心通知泡沫站值班人員就地開啟或遠(yuǎn)程遙控開啟比例混合裝置 的相應(yīng)閥門，及時輸送泡沫液到火災(zāi)場所搶險。4.2.1 泡沫站正常運(yùn)行4.2.1.1 當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時，確認(rèn)消防水主管 FW19901-200-150B5的手動閥打開。4.2.1.2 開啟泡沫罐與泡沫泵相連的管道上的電動閥門，泡沫液進(jìn)入泡沫泵，打開水輪機(jī) 入口電動閥，啟動泡沫泵。4.2.1.3 泡沫液被泵送入比例混合器管路，經(jīng)平衡閥和比例混合器調(diào)節(jié)，將相應(yīng)比例的泡 沫液與流經(jīng)比例混合器的消防水混合，形成水

7、和泡沫液97: 3比例自動混合的泡沫混合液。4.2.1.4 泡沫液用完或貯存期超過有效期時，應(yīng)充裝新的泡沫液，在充裝之前，應(yīng)對泡沫液罐重新清洗，按4.1.7程序操作，將泡沫液重新加到8m備用。4.2.2 罐區(qū)泡沫液滅火操作4.2.2.1 接到滅火的指令后，在泡沫站投用同時，應(yīng)針對不同的著火部位進(jìn)行如下操作：4.2.2.2 當(dāng)LNG罐D(zhuǎn)411(D17711)#火時，迅速打開 FOS19902-200-150E1管線上的電動 蝶閥，泡沫混合液經(jīng)管道輸送至泡沫發(fā)生設(shè)備，發(fā)泡后覆蓋在火災(zāi)表面進(jìn)行滅火。4.2.2.3 當(dāng)LNG裝車臺積液坑 V401著火時，迅速打開 FOS19903-100-150E1管

8、線上的電動閥，泡沫混合液經(jīng)管道輸送至泡沫發(fā)生設(shè)備，發(fā)泡后覆蓋在火災(zāi)表面進(jìn)行滅火4.2.3 停運(yùn)及處理4.2.3.1 當(dāng)接到停止供應(yīng)泡沫的指令后，關(guān)閉進(jìn)水輪機(jī)消防水電動蝶閥，關(guān)閉泡沫液罐與 比例混合器管道上的電動蝶閥。4.2.3.2 用消防水沖洗滅火區(qū)域使用過的泡沫液管道 5分鐘。4.2.3.3 打開罐區(qū)泡沫液總管倒淋閥，見到清水后，關(guān)閉FOS19902-200-150E1管線上的電 動蝶閥，排空消防水后，關(guān)閉罐區(qū)泡沫液總管倒淋閥。4.2.3.4 打開去LNG裝車臺積液坑泡沫液總管線倒淋，見到清水后，關(guān)閉 FOS19903-100-150E1管線上的電動蝶閥，排空清洗水后，關(guān)閉泡沫液總管倒淋閥。

9、4.2.3.5 將使用過的消防槍用消防水沖洗干凈。4.2.3.6 關(guān)閉泡沫液罐出口手動閥和回流管線球閥，用消防水管連接沖洗進(jìn)出口，用消防 水沖洗泡沫泵進(jìn)出口管線和回流管線。4.2.3.7 使用后及時向泡沫液罐補(bǔ)充泡沫液，處于備用狀態(tài)。5 .正常操作要點(diǎn)5.1 操作要點(diǎn)5.1.1 所選用的泡沫液使用的混合比與本裝置中比例混合器銘牌上所注的混合比相同，泡 沫液的儲存環(huán)境溫度應(yīng)高于泡沫液的最低使用溫度。5.1.2 高倍數(shù)3%型泡沫，蛋白、氟蛋白泡沫液（包括抗溶性泡沫液），使用清水溫度為4-35 C5.1.3 初次填充泡沫液時，應(yīng)對儲液罐進(jìn)行沖洗，并將水放凈，干燥后方可進(jìn)行填充泡沫液。5.1.4 向泡

10、沫液儲罐內(nèi)補(bǔ)充泡沫液時，必須與罐內(nèi)原有泡沫液一致，并且，泡沫液中不允 許混進(jìn)其它雜質(zhì)。5.1.5 為了保證在規(guī)定的滅火時間內(nèi)有充足的泡沫液，設(shè)備在備用狀態(tài)，泡沫液儲罐內(nèi)必 須充滿泡沫液（性能試驗時除外）。5.1.6 泡沫液的儲存期應(yīng)參考泡沫液廠的說明書，如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)立即更換。5.1.7 在排放變質(zhì)的泡沫液后及更換新的泡沫液之前，應(yīng)對管路和儲罐進(jìn)行沖洗。5.1.8 使用注液泵時，需按注液泵使用說明書進(jìn)行操作。使用后，應(yīng)用清水把泵清洗干凈， 以防泡沫液的腐蝕。5.1.9 泡沫液泵運(yùn)行時，嚴(yán)禁將泡沫液出口閥門關(guān)死，并注意壓力是在正常范圍。5.2 巡檢要求及內(nèi)容5.2.1 LNG高倍泡沫站屬于LNG

11、裝車站崗位，不設(shè)專人看護(hù)，由LNG裝車站操作人員負(fù)責(zé) 日常的維護(hù)，認(rèn)真做好崗位記錄。5.2.2 消防水的壓力是否正常。5.2.3 現(xiàn)場各閥門是否處于安全狀態(tài)并靈活好用。5.2.4 現(xiàn)場是否有跑，冒，滴，漏的現(xiàn)象。5.2.5 巡檢路線和分布點(diǎn)巡檢路線同LNG霍區(qū)巡檢路線，即LNGg車站操彳室一-> LNGg車站一-> LNGm沫立-> LNGOD D17711->LNG裝車站操 作室5.3 巡檢注意事項冬季巡檢時還要檢查設(shè)備、管線的保溫、伴熱等投運(yùn)情況。如有發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象要及時 處理并報告班長，做好記錄。6 .特殊操作6.1 泡沫裝置：PHP (L) 100/3 (S)平

12、衡壓力式泡沫比例混合裝置6.1.1 設(shè)備的型號：PHP (L) 100/3 (S)P-泡沫 H-比例混合器 P-平衡式L-立式S-時間(秒)100-比例混合器的混合液流量3-混合比(泡沫占質(zhì)量百分比)6.1.2 工作原理PHP (L) 100/3 (S)平衡壓力式泡沫比例混合裝置包括泡沫液罐，水輪機(jī)，泡沫液泵， 比例混合器，連接管道及閥門，儀表控制系統(tǒng)。平衡壓力式泡沫比例混合器是通過水流量和入口壓力自動調(diào)節(jié)泡沫液輸出的比例混合系 統(tǒng)。系統(tǒng)與泡沫罐相鄰，通過管道與泡沫罐、消防給水、泡沫發(fā)生設(shè)備(如泡沫發(fā)生器、泡 沫槍、泡沫炮)進(jìn)行連接。當(dāng)0.95MPa的消防壓力水流入比例混合器后，由控制柜操作泡

13、沫液泵啟動，貯存在常壓貯罐內(nèi)的泡沫液由泡沫液泵注入比例混合器，水與泡沫液按97:3的比例進(jìn)行自動混合，并向泡沫產(chǎn)生器、泡沫消防栓、泡沫槍輸出混合液。當(dāng)泡沫液泵的出口壓力出現(xiàn)波動時，裝在泡 沫液泵出口的平衡閥會起到平衡壓力比值調(diào)節(jié)作用，保證了泡沫液泵出口壓力的穩(wěn)定。當(dāng)供 水壓力和泡沫液混合液的流量在較大范圍內(nèi)變化時，壓差平衡閥會自動平衡混合比，保證混 合液的混合比不變，穩(wěn)定供給輸出流量和壓差?；馂?zāi)發(fā)生時，先開啟泡沫罐與泡沫泵相連的管道上的電動閥門，泡沫液進(jìn)入泡沫泵，啟 動泡沫泵，泡沫液送入比例混合器管路，經(jīng)平衡閥和比例混合器調(diào)節(jié)，將相應(yīng)比例的泡沫液 與流經(jīng)比例混合器的消防水混合，形成泡沫混合液。

14、泡沫混合液經(jīng)管道輸送至泡沫發(fā)生設(shè)備，發(fā)泡后覆蓋在火災(zāi)表面進(jìn)行滅火。6.1.3 開車見“4.1原始開車”部分6.1.4 維護(hù)保養(yǎng)6.1.4.1 維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書，了解裝置的設(shè)備性能，操作保養(yǎng)等知 識，定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)，應(yīng)保證裝備上的各種閥門隨時都能正常啟動，閥門與管道連接處 無泄露。6.1.4.2 不得隨意拆卸本裝置，需要更換零部件時，應(yīng)注意比例混合器的方向不能裝反。6.1.4.3 該裝置應(yīng)在0.6-1.2MPa壓力范圍內(nèi)運(yùn)行，當(dāng)壓力 1.2MPa時安全閥應(yīng)能自動開啟， 使其起到安全保護(hù)作用。6.1.4.4 每次應(yīng)給本裝置加入同一生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的同一型號的滅火劑，注意在加滅火

15、劑時 不要將滅火劑的沉淀物和其它雜質(zhì)混入。6.1.3.5 滅火劑儲存期應(yīng)按生產(chǎn)廠家規(guī)定定期更換。泡沫藥劑選用環(huán)保型抗溶性水成膜 AFFF/AR3泡沫藥劑，具和水的混合系數(shù)為3%保質(zhì)期 為8-10年，該系列產(chǎn)品必須經(jīng)過UL認(rèn)證。6.1.3.6 安全閥和壓力表按照國家規(guī)定定期校驗。6.1.3.7 每次使用泡沫混合液后管道應(yīng)放空，并用清水將管道清潔干凈，此時應(yīng)關(guān)閉比例 混合器上部的閥門。6.1.3.8 消防設(shè)備應(yīng)定期檢查，保養(yǎng)，使其經(jīng)常保持完好狀態(tài)，做到隨時可以投入使用。6.1.3.9 現(xiàn)場以及所管轄設(shè)備要保持清潔，設(shè)備周圍不準(zhǔn)堆放雜物，而影響設(shè)備操作。6.2齒輪式操作規(guī)程6.2.1 啟動前準(zhǔn)備在齒

16、輪泵未開動之前應(yīng)對泵各部進(jìn)行仔細(xì)檢查。6.2.1.1 檢查泵的各螺母及底座上各螺栓是否緊固。6.2.1.2 檢查泵內(nèi)的主動齒輪和被動齒輪的轉(zhuǎn)動是否靈活。6.2.1.3 把進(jìn)料管和排料接管的閥門打開。定期檢驗清理過濾閥濾芯。6.2.1.4 檢查泵的旋向是否與指示箭頭方向相同。6.2.1.5 初次使用前應(yīng)進(jìn)行灌泵。6.2.2 齒輪泵的開車6.2.2.1 打開泵的進(jìn)口出閥。6.2.22 打開泵的回流閥，建立起回流系統(tǒng)。6.2.23 啟動水輪機(jī)。6.2.24 根據(jù)需要壓力調(diào)節(jié)回流閥的開度。6.2.25 輪泵工作時的維護(hù)6.2.25.1 意觀察軸封的工作狀態(tài)，倘若漏液，對填料密封結(jié)構(gòu)的泵應(yīng)將其壓緊蓋均勻

17、擰 緊，但不能過緊，以免發(fā)熱和密封圈的迅速磨6.2.25.2 時檢查泵各部位發(fā)熱情況。6.2.25.3 發(fā)現(xiàn)泵有不正常的噪音或發(fā)熱過高等故障時，應(yīng)立即停止泵工作，排除故障。6.2.25.4 常保持泵工作場地清潔。6.2.25.5 般情況下，不得任意調(diào)整安全閥，如需調(diào)整時，要用儀器校準(zhǔn)，是安全閥的介 質(zhì)壓力為泵額定壓力的1.52倍。6.2.26 車6.2.26.1 閉水輪機(jī)的進(jìn)口閥門。6.2.26.2 閉吸液管和排液接管的閥門 常見故障及排除方法。故障名 稱原因處理方法排不出 液體或 排量少1、泵體內(nèi)沒有灌液。2、液位低。3、吸液管路漏氣。4、旋轉(zhuǎn)力1可/、對。5、吸入接管濾孔總面積太小。6、吸

18、液管路內(nèi)堵塞或其它故障。7、水輪機(jī)轉(zhuǎn)速低。8、排出管路內(nèi)阻力太大。9、因液體溫度低而使粘度增大。10、安全閥開啟。1、充分灌液。2、提高液位。3、檢查各連接處并固緊。4、配管/、對。5、增加過濾面積的面積或清理濾網(wǎng)。6、進(jìn)行檢查并用卜除故障。7、用轉(zhuǎn)速表檢查，提高消防水的壓 力。8、將閥打開降低排出壓力。9、檢查并糾正處理。11、安全閥錐面密合性不良。10、調(diào)整安全彈簧壓力。11、重新用研磨膏研磨。泵內(nèi)液 體滲漏1、填料壓蓋沒有壓緊。2、密封圈使用期久已磨損。3、密封圈偏斜未壓正。4、各部分所襯墊的墊圈中漏油。1、擰緊螺母。2、更換新的密封圈。3、拆開、平均的擰緊螺母。4、更換新的。泵發(fā)生 異

19、常之 晌聲1、液體吸不上。2、泵各部裝配不妥當(dāng)。3、主動齒輪軸或被動齒輪軸不同 心。4、齒輪的齒面已磨損或拉毛，而 致表面光潔度降低。5、回轉(zhuǎn)部份發(fā)生干涉。6、軸襯套已磨損。1、依上述第一類改障進(jìn)行檢查。2、應(yīng)進(jìn)行檢修。3、應(yīng)進(jìn)行檢修。4、應(yīng)拆檢。5、應(yīng)拆檢。6、更換新的。7.安全及環(huán)保要點(diǎn)7.1 抗溶性水成膜泡沫藥劑（AFFF/AR3）是可以進(jìn)行生物遞降分解作用的，但是它與任 何物質(zhì)一樣，要采取措施防止其濃縮液直接進(jìn)入地下水，地表面水或雨水管道。大量稀釋的 或配成的泡沫溶液可按本廠污水處理系統(tǒng)規(guī)定進(jìn)行排放。7.2 對于誤口服泡沫液急性中毒和初始對皮膚的刺激性，經(jīng)醫(yī)學(xué)實驗結(jié)果成陰性。對反 復(fù)接

20、觸皮膚，泡沫液將除去皮膚上的油脂而使其干燥。7.3 抗溶性水成膜泡沫滅火劑主要是對眼鏡有刺激性，使用時應(yīng)注意保護(hù)眼睛，戴防護(hù)眼鏡，避免泡沫液濺入，如果抗溶性水成膜泡沫滅火劑進(jìn)入眼睛，應(yīng)立即用水沖洗干凈，并立 即就醫(yī)診治。8.設(shè)備及其附件一覽表序號名稱型號技術(shù)說明單位數(shù)量設(shè)備位號1泡沫 液儲罐CPG8儲罐容積：8m3,壁厚4mm,材質(zhì)不銹鋼304, 臥式罐，包含：爬梯、人孔、呼吸閥、液位 計等部件套1F199012撬塊PHP-100(3/S)混合液流量：25100L/s,混合比3%,包含：泡法齒輪泵、水輪機(jī)、平衡比例混合器、相關(guān)閥門壓力表等套1F19902油品泡沫站操作規(guī)程1 .崗位任務(wù)及職責(zé)范

21、圍1.1 崗位任務(wù)根據(jù)工藝技術(shù)要求，維護(hù)本崗位所管轄的泡沫站設(shè)備的正常運(yùn)行，保證在火災(zāi)事故狀態(tài) 下對油品罐區(qū)的泡沫液供應(yīng)。1.2 管轄范圍現(xiàn)場：所有設(shè)備，即：PHP(L) 100/3 (S)平衡壓力式泡沫比例混合裝置及其管道和管 件：閥門、分配盤、壓力溫度儀表等。1.3 職責(zé)范圍1.3.1 負(fù)責(zé)本工號所有設(shè)備、管線、儀表、電氣等設(shè)施的操作、維護(hù)保養(yǎng)。1.3.2 在崗期間，堅守崗位、認(rèn)真操作、按時填寫操作記錄、嚴(yán)格執(zhí)行各項工藝指標(biāo)和安 全技術(shù)規(guī)定，做好巡檢。1.3.3 在崗期間接受班長領(lǐng)導(dǎo)，對生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題及時向班長、技術(shù)人員或領(lǐng)導(dǎo)匯報。1.3.4 負(fù)責(zé)保管好本崗位的工器具及防護(hù)器材，做到文明

22、安全生產(chǎn)。1.3.5 認(rèn)真做好交接班工作。1.3.6 負(fù)責(zé)處理泡沫站日常操作中本崗位出現(xiàn)的異常現(xiàn)象及緊急事故。2 .工藝流程及其原理2.1 工藝原理泡沫藥劑儲量按最大儲罐14500*14350 (內(nèi)浮頂)石腦油儲罐一次滅火用量設(shè)計，泡沫 液的連續(xù)供給時間按45分鐘計算，并考慮撲滅流散火災(zāi)的泡沫槍用量和管道內(nèi)的積存量，選用PHP(L) 100/3 (S)平衡壓力式泡沫比例混合裝置一套，泡沫藥劑選用環(huán)保型抗溶性水成 膜 AFFF/AR3油品罐區(qū)泡沫混合液總管采用 DN200t線，流速1.8m/s,壓力為0.85MPa的泡沫混合液 管線直埋進(jìn)入油品罐區(qū)防火堤外呈環(huán)狀布置，管路上設(shè)置有地上式泡沫消防栓

23、，用以撲救罐 區(qū)流散火災(zāi)。2.2 流程概述消防水主管FW16701-200-150B沫的壓力消防水(大于0.95MPaj),通過手動打開的閥門,進(jìn)入PHP（L） 100/3 （S）平衡壓力式泡沫比例混合裝置，產(chǎn)生泡沫混合液；然后通過泡沫主 管線FOS16701-200-150B5及該管線上的電動蝶閥，在罐區(qū)防火堤外設(shè)泡沫液分配盤，由分配盤進(jìn)入各個儲罐泡沫管道。油品罐區(qū)共有兩個泡沫液分配盤，其中兩個油儲罐（ F17901A/B）和粗酚儲罐（F17903） 共用一個泡沫液分配盤，兩個焦油罐（F17902A/B）和石腦油儲罐（F17904）共用一個泡沫液 分配盤。3 .主要工藝控制參數(shù)3.1 消耗定

24、額33. 1. 1泡沫藥劑儲量：8m4. 1. 2根據(jù)事故情況確定3.2.1 主要工藝控制指標(biāo)項目單位指標(biāo)泡沫混合液出口壓力MPa1.0泡沫液與水混合比例水/泡沫液97:3泡沫混合液出口溫度C環(huán)境溫度3.2.2 泡沫滅火劑質(zhì)量指標(biāo)型號：（AFFF/AR 3%外觀：乳白色粘稠液體pH值:8.0析液時間：大于10min比重（25C） : 1.020凝固點(diǎn)：-7C滅火時間：小于3min粘度（25 C） : 2300cps發(fā)泡倍數(shù)：6.5 -9.025%抗燒時間：大于10min保質(zhì)期3年泡沫液被水稀釋后對生物無明顯毒性，其中的表面活性劑易被生物降解，對環(huán)境無污染。4 .系統(tǒng)開、停車4.1 原始開車4.

25、1.1 裝置設(shè)備管道全部安裝符合要求。4.1.2 公用工程水、電等具備使用條件。4.1.3 裝置空氣吹掃、氣密試驗、水沖洗、水聯(lián)運(yùn)已完成。出現(xiàn)的問題已解決。4.1.4 各泵試車合格（轉(zhuǎn)向、潤滑油、冷卻水均正常）4.1.5 各儀表調(diào)校合格，動作靈敏。4.1.6 裝置區(qū)內(nèi)照明齊全，通訊設(shè)施，消防安全防護(hù)用具齊全。4.1.7 首先往罐F19901內(nèi)力口 50-200L的清水，沖洗雜物4.1.8 打開排污閥門，放凈罐內(nèi)殘液后，用氮?dú)鈱⒐迌?nèi)吹干，關(guān)閉加液閥門，排污閥門。4.1.9 打開泡沫液罐液位計液相閥門，打開加液閥門，將泡沫液加入罐內(nèi)，當(dāng)把罐內(nèi)的 泡沫液加到8m時，關(guān)閉加液閥門。4.1.10 打開泡

26、沫液罐與比例混合器之間管線上的三個手動閥門，打開回流管路上的閘閥 和回流球閥，關(guān)閉沖洗進(jìn)出口的手動閥門。4.2 泡沫站的正常運(yùn)行及停車泡沫裝置的啟動受消防指揮中心統(tǒng)一指揮，同時也由工廠生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)管理。當(dāng)被保護(hù) 對象火災(zāi)被確認(rèn)后，由指揮中心通知泡沫站值班人員就地開啟或遠(yuǎn)程遙控開啟比例混合裝置 的相應(yīng)閥門，及時輸送泡沫液到火災(zāi)場所搶險。4.2.1 泡沫站正常運(yùn)行4.2.1.1 當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時，確認(rèn)消防水主管 FW16701-200-150B5勺手動閥打開。4.2.1.2 開啟泡沫罐與泡沫泵相連的管道上的電動閥門，泡沫液進(jìn)入泡沫泵，打開水輪 機(jī)入口電動閥，啟動泡沫泵。4.2.1.3 泡沫液被泵送入比

27、例混合器管路，經(jīng)平衡閥和比例混合器調(diào)節(jié)，將相應(yīng)比例的 泡沫液與流經(jīng)比例混合器的消防水混合，形成水和泡沫液97:3比例自動混合的泡沫混合液。4.2.1.4 泡沫液用完或貯存期超過有效期時，應(yīng)充裝新的泡沫液，在充裝之前，應(yīng)對泡 沫液罐重新清洗，按4.1.7程序操作，將泡沫液重新加到8m3備用。4.2.2 罐區(qū)泡沫液滅火操作4.2.2.1 接到滅火的指令后，在泡沫站投用同時，應(yīng)針對不同的著火部位進(jìn)行如下操作：4.2.2.2 當(dāng)油品罐區(qū)某儲罐著火時，迅速打開 FOS16701-200-150B5管線上的電動蝶閥,泡沫混合液經(jīng)管道輸送至泡沫發(fā)生設(shè)備4.2.2.3 根據(jù)不同儲罐（包括：油儲罐F17901A

28、/B,焦油儲罐F17902A/B,石腦油儲罐F17903 和粗酚儲罐F17904）,分別通過泡沫環(huán)管分配盤 FOS17901-150-150B5-H（油儲罐F17901A/R粗酚儲罐F17904）,或泡沫環(huán)管分配盤 FOS17902-150-150B5-H （焦油儲罐F17902A/B,石腦 油儲罐F17903）對著火點(diǎn)進(jìn)行滅火，不同的著火點(diǎn)啟動閥門如下:分配盤環(huán)管 FOS17901-150-150B5-H-手動控制閥一-分配管 FOS17903-80-150B5-H-油儲罐F17901A分配盤環(huán)管 FOS17901-150-150B5-H-手動控制閥一-分配管 FOS17904-80-150

29、B5-H-油儲罐F17901A分配盤環(huán)管 FOS17901-150-150B5-H-手動控制閥一-分配管 FOS17905-80-150B5-H-油儲罐F17901B分配盤環(huán)管 FOS17901-150-150B5-H-手動控制閥一-分配管 FOS17906-80-150B5-H-油儲罐F17901B分配盤環(huán)管 FOS17901-150-150B5-H-手動控制閥一-分配管 FOS17907-80-150B5-H-粗酚儲罐F17904分配盤環(huán)管 FOS17901-150-150B5-H-手動控制閥一-分配管 FOS17908-80-150B5-H-粗酚儲罐F17904分配盤環(huán)管 FOS1790

30、2-150-150B5-H-手動控制閥一-分配管 FOS17909-80-150B5-H-焦油儲罐F17902AFOS17910-80-150B5-H-分配盤環(huán)管FOS17902-150-150B5-H-手動控制閥一-分配管 焦油儲罐F17902A分配盤環(huán)管 FOS17902-150-150B5-H-手動控制閥一-分配管 FOS17911-80-150B5-H-焦油儲罐F17902B分配盤環(huán)管 FOS17902-150-150B5-H-手動控制閥一-分配管 FOS17912-80-150B5-H-焦油儲罐F17902B分配盤環(huán)管 FOS17902-150-150B5-H-手動控制閥一- 分配管

31、 FOS17913-100-150B5-H，石腦油儲罐F17903分配盤環(huán)管 FOS17902-150-150B5-H-手動控制閥一- 分配管 FOS17914-100-150B5-H，石腦油儲罐F179034.2.2.4 在泡沫液通過分配盤使用的同時，其周圍的泡沫消火栓，同時投入使用，向著 火部位噴射。4.2.2.5 油品罐區(qū)現(xiàn)場操作人員應(yīng)堅守崗位，隨時接受指令進(jìn)行操作。4.2.3 停運(yùn)及處理4.2.3.1 當(dāng)接到停止供應(yīng)泡沫的指令后，關(guān)閉進(jìn)水輪機(jī)消防水電動蝶閥，關(guān)閉泡沫液罐與 比例混合器管道上的電動蝶閥。4.2.3.2 用消防水沖洗滅火區(qū)域使用過的泡沫液管道 2分鐘。4.2.3.3 打開罐

32、區(qū)泡沫液總管倒淋閥， 見到清水后，關(guān)閉FOS16701-200-150B5管線上的電 動蝶閥，排空消防水后，關(guān)閉罐區(qū)泡沫液總管倒淋閥。4.2.3.4 將使用過的消防槍用消防水沖洗干凈。4.2.3.5 關(guān)閉泡沫液罐出口手動閥和回流管線球閥，用消防水管連接沖洗進(jìn)出口，用消防 水沖洗泡沫泵進(jìn)出口管線和回流管線。4.2.3.6 使用后及時向泡沫液罐補(bǔ)充泡沫液，處于備用狀態(tài)。5 .正常操作要點(diǎn)5.1 操作要點(diǎn)所選用的泡沫液使用的混合比與本裝置中比例混合器銘牌上所注的混合比相同：泡沫液 的儲存環(huán)境溫度應(yīng)高于泡沫液的最低使用溫度。5.1.1 高倍數(shù)3%型泡沫，蛋白、氟蛋白泡沫液（包括抗溶性泡沫液），使用清水

33、溫度為4-35 C5.1.2 初次填充泡沫液時，應(yīng)對儲液罐進(jìn)行沖洗，并將水放凈，干燥后方可進(jìn)行填充泡沫 液。5.1.3 向泡沫液儲罐內(nèi)補(bǔ)充泡沫液時，必須與罐內(nèi)原有泡沫液一致，并且，泡沫液中不允 許混進(jìn)其它雜質(zhì)。5.1.4 為了保證在規(guī)定的滅火時間內(nèi)有充足的泡沫液，設(shè)備在備用狀態(tài)，泡沫液儲罐內(nèi)必 須充滿泡沫液（性能試驗時除外）。5.1.5 泡沫液的儲存期應(yīng)參考泡沫液廠的說明書，如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)立即更換。5.1.6 在排放變質(zhì)的泡沫液后及更換新的泡沫液之前，應(yīng)對管路和儲罐進(jìn)行沖洗。5.1.7 使用注液泵時，需按注液泵使用說明書進(jìn)行操作。使用后，應(yīng)用清水把泵清洗干凈， 以防泡沫液的腐蝕。5.1.8 泡

34、沫液泵運(yùn)行時，嚴(yán)禁將泡沫液出口閥門關(guān)死，并注意壓力是在正常范圍。5.2 巡檢要求及內(nèi)容5.2.1 油品泡沫站屬于油品罐區(qū)的崗位，不設(shè)專人看護(hù)，由油品罐區(qū)操作人員負(fù)責(zé)日常的 維護(hù)，以及責(zé)任區(qū)衛(wèi)生，認(rèn)真做好崗位記錄。5.2.2 消防水的壓力是否正常。5.2.3 現(xiàn)場各閥門是否處于安全狀態(tài)并靈活好用。5.2.4 泡沫消火栓配箱是否完好，內(nèi)部器具是否完好齊備。5.2.5 現(xiàn)場是否有跑，冒，滴，漏的現(xiàn)象；如有泄漏及時聯(lián)系處理。5.2.6 檢查現(xiàn)場儀表和中控顯示是否一致。5.2.7 巡檢路線和分布點(diǎn)巡檢路線同罐區(qū)巡檢路線，即：油品罐區(qū)操作室一-油品送料泵(J17901A/B)-焦油裝車泵(J17902c

35、A/B)-粗 酚送料泵(J17603)-石腦油送料泵(J17604)-石腦油醇罐(F17904)-焦油儲罐B (F17901B)-焦油儲罐 A (F17901A)-油儲罐 B (F17902B)-油儲罐 A (F17902A)-粗酚儲罐(F17903)-油品泡沫站一-油品罐區(qū)操作室5.3巡檢注意事項冬季巡檢時還要檢查設(shè)備、管線的保溫、伴熱等投運(yùn)情況。如有發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象要及時 處理并報告班長，做好記錄。6 .特殊操作同”LNG高倍數(shù)泡沫泵站操作規(guī)程6.特殊操作”。7 .安全及環(huán)保要點(diǎn)同”LNG高倍數(shù)泡沫泵站操作規(guī)程7.安全及環(huán)保要點(diǎn)”。8 .設(shè)備及其附件一覽表序號名稱型號技術(shù)說明單位數(shù)量設(shè)備位號

36、1泡沫 液儲罐CPG8儲罐容積：8m3,壁厚4mm,材質(zhì)/、銹鋼304,臥式罐， 包含：爬梯、人孔、呼吸閥、液位計等部件套1F167012撬塊PHP-95(3/S)混合液流量：2595L/s,混合比3%,包含：泡沫齒輪泵、水輪機(jī)、平衡比例混合器、相關(guān)閥門壓力表等套1F16702甲醇泡沫站操作規(guī)程1 .崗位任務(wù)及職責(zé)范圍1.1 崗位任務(wù)根據(jù)工藝技術(shù)要求，維護(hù)本崗位所管轄的泡沫站設(shè)備的正常運(yùn)行，保證在火災(zāi)事故狀態(tài) 下對甲醇罐區(qū)的泡沫液供應(yīng)。1.2 管轄范圍現(xiàn)場：所有設(shè)備，即：PHP(L) 100/3 (S)平衡壓力式泡沫比例混合裝置及其管道和管 件：閥門、分配盤、壓力溫度儀表等。1.3 職責(zé)范圍1

37、.3.1 負(fù)責(zé)本工號所有設(shè)備、管線、儀表、電氣等設(shè)施的操作、維護(hù)保養(yǎng)。1.3.2 在崗期間，堅守崗位、認(rèn)真操作、按時填寫操作記錄、嚴(yán)格執(zhí)行各項工藝指標(biāo)和 安全技術(shù)規(guī)定，做好巡檢。1.3.3 在崗期間接受班長領(lǐng)導(dǎo)，對生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題及時向班長、 技術(shù)人員或領(lǐng)導(dǎo)匯報。1.3.4 負(fù)責(zé)保管好本崗位的工器具及防護(hù)器材，做到文明安全生產(chǎn)。1.3.5 認(rèn)真做好交接班工作。1.3.6 負(fù)責(zé)處理泡沫站日常操作中本崗位出現(xiàn)的異常現(xiàn)象及緊急事故。2 .工藝流程及其原理2.1 工藝原理泡沫藥劑儲量按最大儲罐38000*23700 (內(nèi)浮頂)甲醇儲罐一次滅火用量設(shè)計，泡沫液的 連續(xù)供給時間按37.5分鐘計算，并考慮撲

38、滅流散火災(zāi)的泡沫槍用量和管道內(nèi)的積存量，選用PHP200/3平衡壓力式泡沫比例混合裝置一套，泡沫藥劑選用環(huán)保型抗溶性水成膜 AFFF/AR3甲醇罐區(qū)泡沫混合液總管采用 DN300t線，流速2.53m/s,壓力為0.8Mpa的泡沫混合液 管線直埋進(jìn)入甲醇罐區(qū)防火堤外呈環(huán)狀布置，管路上設(shè)置有地上式泡沫消防栓和自泄型消防 泡沫一水兩用炮，用以撲救罐區(qū)流散火災(zāi)，在罐區(qū)防火堤外設(shè)泡沫液分配盤，由分配盤進(jìn)入 各個儲罐泡沫管道。2.2 流程概述消防水主管FW16601-200-150B5來的壓力消防水(大于0.95MPaj),通過手動打開的閥門, 進(jìn)入PHP(L) 100/3 (S)平衡壓力式泡沫比例混合裝

39、置，產(chǎn)生泡沫混合液；然后通過泡沫主 管線FOS16601-300-150B5及該管線上的電動蝶閥。甲醇罐區(qū)泡沫混合液總管采用 DN300管線，流速2.53m/s,壓力為0.8MPa的泡沫混合液 管線直埋進(jìn)入甲醇罐區(qū)防火堤外呈環(huán)狀布置，管路上設(shè)置有地上式泡沫消防栓和自泄型消防 泡沫一水兩用炮，用以撲救罐區(qū)流散火災(zāi)，在罐區(qū)防火堤外設(shè)泡沫液分配盤，由分配盤進(jìn)入 各個儲罐泡沫管道。甲醇罐區(qū)共有五個泡沫液分配盤，其中三個精甲醇儲罐(F17602A/B/C)、一個粗甲醇儲罐(F17603)各有一個泡沫液分配盤，兩個精甲醇中間罐(F17602A/B)和一個雜醇儲罐 (F17604)共用一個泡沫液分配盤，且三

40、個精甲醇儲罐(F17602A/B/C)、一個粗甲醇儲罐 (F17603)每一個泡沫液分配盤有一個電動蝶閥和壓力表。泡沫液分配盤與各個儲罐連接的泡沫液管線上的閘閥全部是常開閥。精甲醇中間罐(F17602A/B)和一個雜醇儲罐(F17604) 的分配盤只有一個壓力表，無電動蝶閥，其泡沫分配盤與各個儲罐連接的泡沫液管線上的閘 閥全是常開閥。3 .主要工藝控制參數(shù)3.1 消耗定額33. 1. 1泡沫藥劑儲量：15m4. 1. 2根據(jù)事故情況確定3.2.1主要工藝控制指標(biāo)項目單位指標(biāo)泡沫混合液出口壓力MPa1.0泡沫液與水混合比例水/泡沫液97:3泡沫混合液出口溫度C環(huán)境溫度3.2.2泡沫滅火劑質(zhì)量指標(biāo)

41、型號：(AFFF/AR 3% 外觀：乳白色粘稠液體pH值:8.0析液時間：大于10min比重(25C) : 1.020凝固點(diǎn)：-7C滅火時間：小于3min粘度（25 C） : 2300cps發(fā)泡倍數(shù)：6.59.025%抗燒時間：大于10min保質(zhì)期3年泡沫液被水稀釋后對生物無明顯毒性，其中的表面活性劑易被生物降解， 對環(huán)境無污染。4 .開、停車4.1 原始開車4.1.1 裝置設(shè)備管道全部安裝符合要求。4.1.2 公用工程水、電等具備使用條件。4.1.3 裝置空氣吹掃、氣密試驗、水沖洗、水聯(lián)運(yùn)已完成。出現(xiàn)的問題已解決。4.1.4 各泵試車合格（轉(zhuǎn)向、潤滑油、冷卻水均正常）4.1.5 各儀表調(diào)校合

42、格，動作靈敏。4.1.6 裝置區(qū)內(nèi)照明齊全，通訊設(shè)施，消防安全防護(hù)用具齊全。4.1.7 首先往罐F16601內(nèi)力口 50-200L的清水，沖洗雜物4.1.8 打開排污閥門，放凈罐內(nèi)殘液后，用氮?dú)鈱⒐迌?nèi)吹干，關(guān)閉加液閥門，排污閥門。4.1.9 打開泡沫液罐液位計液相閥門，打開加液閥門，將泡沫液加入罐內(nèi)，當(dāng)把罐內(nèi)的泡 沫液加到15m3時，關(guān)閉加液閥門。4.1.10 打開泡沫液罐與比例混合器之間管線上的三個手動閥門，打開回流管路上的閘閥 和回流球閥，關(guān)閉沖洗進(jìn)出口的手動閥門。4.2 泡沫站的正常運(yùn)行及停車泡沫裝置的啟動受消防指揮中心統(tǒng)一指揮，同時也由工廠生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)管理。當(dāng)被保護(hù) 對象火災(zāi)被確認(rèn)后，

43、由指揮中心通知泡沫站值班人員就地開啟或遠(yuǎn)程遙控開啟比例混合裝置 的相應(yīng)閥門，及時輸送泡沫液到火災(zāi)場所搶險。4.2.1 泡沫站正常運(yùn)行4.2.1.1 當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時，確認(rèn)消防水主管 FW16601-200-150B5勺手動閥打開。4.2.1.2 開啟泡沫罐與泡沫泵相連的管道上的電動閥門，泡沫液進(jìn)入泡沫泵，打開水輪 機(jī)入口電動閥，啟動泡沫泵。4.2.1.3 泡沫液被泵送入比例混合器管路，經(jīng)平衡閥和比例混合器調(diào)節(jié)，將相應(yīng)比例的泡沫液與流經(jīng)比例混合器的消防水混合，形成水和泡沫液97:3比例自動混合的泡沫混合液。4.2.1.4 泡沫液用完或貯存期超過有效期時，應(yīng)充裝新的泡沫液，在充裝之前，應(yīng)對泡、一、 一

44、一. 、 一 一 、一 、 3-沫液罐重新清洗，按4.1.7程序操作，將泡沫液重新加到15m備用。4.2.2 罐區(qū)泡沫液滅火操作接到滅火的指令后，或當(dāng)甲醇罐區(qū)某儲罐著火時，打開FOS16601-300-150B5管線上的電動蝶閥。針對不同的著火部位進(jìn)行如下操作：4.2.2.1 精甲醇罐F17602A著火時，迅速打開其分配盤管線 FOS17601-300-150B5-H上的 電動蝶閥，向精甲醇罐F17602A輸送泡沫液。4.2.2.2 精甲醇罐F17602B著火時，迅速打開其分配盤管線 FOS17602-300-150B5-H上的 電動蝶閥，向精甲醇罐F17602B輸送泡沫液。4.2.2.3 精

45、甲醇罐F17602c著火時，迅速打開其分配盤管線 FOS17603-300-150B5-H上的電動蝶閥，向精甲醇罐F17602c輸送泡沫液。4.2.2.4 粗甲酉!罐F17603著火時，迅速打開其分配盤管線 FOS17604-300-150B5-H上的電動蝶閥，向粗甲醇罐F17603輸送泡沫液。4.2.2.5 精甲醇中間罐F17601A/B和雜醇罐F17604中任何一個罐著火，則應(yīng)迅速打開泡 沫分配盤與罐體相連接的閘閥，將泡沫液投用。4.2.2.6 甲醇罐區(qū)無論哪一個罐著火，在泡沫液通過分配盤使用的同時，其周圍的泡沫消火栓，消防泡沫-水兩用炮均應(yīng)同時投入使用，向著火部位噴射。4.2.2.7 甲醇罐區(qū)現(xiàn)場操作人員應(yīng)堅守崗位，隨時接受指令進(jìn)行操作。4.2.3 停運(yùn)及處理4.2.3.1