混凝土快速抹面施工工法

1、混凝土快速抹面施工工法-建筑給排水論文1、適用范圍可廣泛適用于建筑工程樓地面、公路、橋梁、場地等混凝土的施工。2、施工機具混凝土提漿拍、混凝土壓光板、趕平尺、可調(diào)式標(biāo)高桿、混凝土振 搗器、葉片式抹光機。3、操作要點3.1 混凝土的拌制：混凝土除應(yīng)保證強度指示外，還應(yīng)保證混凝土具 有良好的和易性以滿足原漿抹光工藝的要求， 對混凝土的原材料和配 合比進行嚴(yán)格的控制和選擇，嚴(yán)格控制后臺講計量和攪拌時間， 保證 混凝土具有良好的和易性。3.2 模板或基層清理：澆搗混凝土前應(yīng)認(rèn)真清除模板或基層上的浮灰、砂漿、油污、木屑等雜物，如基層光滑應(yīng)將下水管、地漏口堵好，避免注入混凝土和雜物。3.3 標(biāo)高控制：設(shè)置

2、控制標(biāo)高桿，標(biāo)高桿選擇30?0mm矩形截面的鋁 合金管材，根據(jù)混凝土的設(shè)計厚度，確定鋁合金管材下口高度，可取 代傳統(tǒng)工藝中的沖筋、塌餅，根據(jù)混凝土面的設(shè)計標(biāo)高，調(diào)節(jié)可調(diào)式 標(biāo)高桿上的粗調(diào)和微調(diào)螺栓，將標(biāo)高桿下口調(diào)到混凝土面設(shè)計標(biāo)高。即以標(biāo)高桿下口標(biāo)高作為混凝土澆筑層標(biāo)高， 有泛水要求的，應(yīng)按坡 度作放射狀設(shè)置標(biāo)高桿，一般情況下，沿混凝土澆搗方向每2m間隔設(shè)置一道，縱向套接34跨。另外，標(biāo)高桿必須與基層模板或鋼筋用 鐵絲連接牢固，防止在混凝土澆搗過程中上下浮動或倒塌。完成后，還應(yīng)用水平尺檢查標(biāo)高桿的水平情況。3.4 混凝土攤鋪振搗3.4.1 在設(shè)置好的標(biāo)高桿間均勻鋪放混凝土，用鐵鍬初步鋪設(shè)平整，

3、 虛鋪厚度要根據(jù)現(xiàn)場坍落度而定，振搗后如局部混凝土仍高于或低于 標(biāo)高桿下口，應(yīng)及時鏟平或補平。3.4.2 在混凝土振搗完畢后，把趕平尺擱置在標(biāo)高桿上口前后拖動， 以檢測混凝土的表面平整度。（趕平尺下口與標(biāo)高桿下口標(biāo)高一致）， 同時進行混凝土表面搓平。3.4.3 混凝土澆筑時，先用插入式振動振搗，再用平板振動器拖振。 拖動振動器時每次壓痕要壓住上一次壓痕1/3左右振搗時間不宜過長，應(yīng)以混凝土不再顯著下降為止，以免出現(xiàn)泌水和離析。3.5 提漿拍提漿：提漿拍也相當(dāng)于木抹子，兼有整平作用，混凝土經(jīng) 振搗密實搓平后，即可進行提漿作業(yè)，提漿時，應(yīng)用力均勻，提漿拍 應(yīng)保持水平下落拍擊混凝土表面，每一拍與前一

4、拍應(yīng)有1/5左右的重疊擊拍，并配備人員隨時進行標(biāo)高和平整度的檢查以保證混凝土表面 的平整。操作時，沿標(biāo)風(fēng)吹草動桿方向由邊向內(nèi)，由前向后后退操作。 左右兩跨均完成拍擊后可拆除該間隔的標(biāo)高桿，對桿底部分進行補 拍，以保證提漿的完整性和連續(xù)性。3.6 壓光板壓光：相當(dāng)于用鐵板第一次壓光，調(diào)節(jié)好壓光板與操作桿 間的角度，使之向前推和往后拉時與混凝土面均能保持一定角度，達(dá)到初次壓光的效果。壓光時，先由近及遠(yuǎn)勻速向前推送，再沿原線路 勻速往回拖拉，推拉時，無需向下用力，應(yīng)利用壓光板自重完成第一遍壓光，在混凝土初凝前完成。3.7 機械抹光：采用葉片式混凝土抹光機進行機械抹光， 機械抹光分 粗抹和精抹兩道工序

5、。第一遍壓光完畢，待混凝土完全沉實、表面完 全收水、上人有腳印但不下陷時，即可用抹光機進行粗抹。粗抹前， 應(yīng)將抹光楓葉上片與混凝土面角度調(diào)到慢速檔，并使壓光要保持平 整。抹光時從一邊開始，沿該邊順利施抹形成一個抹光帶，逐漸向后 推移，相鄰抹光帶間要重疊半個抹光機葉片寬度。 粗抹后1-2h,待表 面稍硬、手按有印時，即可進行精抹，此時應(yīng)重新調(diào)節(jié)抹光楓葉上片 與混凝土面角度，使角度增大，并將葉片轉(zhuǎn)速調(diào)至快速檔，方法與粗 抹相同，每個抹光帶應(yīng)反復(fù)1-2次，直至混凝土面光亮為止。粗抹和 精抹前，抹光機抹不到的邊角部分，可先采用人工抹光，現(xiàn)實施機械 抹光。3.8 養(yǎng)護：粗抹完畢即覆蓋塑料薄膜，3-4小時

6、后覆蓋麻袋并澆水養(yǎng) 護7d,以防止混凝土過早失去水分和混凝土內(nèi)部升溫過快造成表面 開裂。4、勞動組織按照各部位操作難易程度和工程量大小進行人員布置。以設(shè)置標(biāo)高 桿、提漿、趕平、壓光板壓光、機械壓光操作過程為一個作業(yè)班組， 配備2名工人負(fù)責(zé)去、拆標(biāo)高桿和趕平，并配合檢測人員檢查混凝土 平整度，提漿工人1名，推拉壓光工人1名，另配備普工1名負(fù)責(zé)鏟 除或填補提漿時混凝土的高低，2名機械操作手負(fù)責(zé)1臺壓光機的操 作。5、質(zhì)量要求5.1 混凝土澆搗驗收按建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50209-2002)執(zhí)行。5.2 設(shè)置控制標(biāo)高桿時，標(biāo)高桿選材下口要平直，無彎曲，縱橫連接 并要與周圍模板或底模用

7、鐵絲綁牢固， 避免產(chǎn)生位移和浮動，保證混 凝土的澆搗質(zhì)量。5.3 提漿操作：選擇有高度責(zé)任心的技術(shù)工人操作， 上崗前進行嚴(yán)格 培訓(xùn)，詳細(xì)介紹操作工藝和原理，使其領(lǐng)會技術(shù)要鄰，操作時，提漿 拍應(yīng)保持水平，擊打均勻，不漏拍，提漿完成后的混凝土應(yīng)產(chǎn)生2mm 左右厚的水泥漿層。5.4 利用壓光板壓光時，推、拉用力要均勻，板與混凝土間的夾角保 持不變，速度保持勻速。5.5 機械壓光時，要正確調(diào)節(jié)葉片角度和葉片轉(zhuǎn)速， 掌握壓光適宜時 間、操作方向和順序。5.6 操作過程中產(chǎn)生的砂眼、坑團應(yīng)及時修補，對無法用提漿拍和壓 江面壓光處仍應(yīng)用木抹子、鐵抹子搓平壓光。5.7 由專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護和成品保護。6、安全措施6.1 施工前，應(yīng)編制安全技術(shù)措施，并向全體人員進行安全技術(shù)交底， 操作人員均需持證上崗。6.2 進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好安全帽，禁止穿硬底鞋、拖鞋