產(chǎn)品企業(yè)標準

1、本標準根據(jù) GB 3906-20063.6kV40.5kV 交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備、GB16926-2009 交流高壓負荷開關(guān)熔斷器組合電器制訂，本標準與IEC 62271-200 ： 2003額定電壓 1kV 以上 52kV 及以下交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備、IEC 62271-105 ： 2002高壓交流負荷開關(guān)熔斷器組合電器的一致性程度為修改采用。本標準由xxxxxxxxX責起草。本標準主要起草人：XXXXXX.SF6氣體絕緣高壓交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備1 范圍標準規(guī)定了 SF6氣體絕緣高壓交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、使用 說明書、包裝、運輸及貯存等內(nèi)容

2、。標準適用于SF6氣體絕緣高壓交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備(以下簡稱開關(guān)柜)，該開關(guān)柜核心單元FOX由施耐德開關(guān)(蘇州)有限公司提供，用在額定頻率50Hz,額定電壓為12kV24kV的配電系統(tǒng)及城市環(huán)網(wǎng)、工廠配電所等。標準不涉及裝在開關(guān)柜內(nèi)的元件( 負荷開關(guān)、斷路器除外) ，它們應符合各自的標準。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期引用的文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修訂單)適用于本文件。GB/T 191- 包裝儲運圖示標志(ISO 780,MOD )GB 311.1 高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合(neq IEC 60071-

3、1)GB 1984 高壓交流斷路器( IEC 62271-100,MOD)GB 1985 高壓交流隔離開關(guān)和接地開關(guān)( IEC 62271-102 ： 2002， MO)DGB/T 3309 高壓開關(guān)設(shè)備常溫下的機械試驗(neq IEC 60056 、 neq IEC 60129)GB 38043.6kV 40.5kV 高壓交流負荷開關(guān) (IEC 60265-1,MOD)GB 3906-2006 3.6kV 40.5 kV 交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備( IEC 62271-200:2003 , MODGB 4208 外殼防護等級(IP 代碼 ) ( IEC 60529 ， IDT)GB/T

4、 7354-2003 局部放電測量(IEC 60270 ： 2000 IDT )GB/T 9969 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T 11022-1999 高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標準的共同技術(shù)要求(eqv IEC 60694:1996 )GB/T 11023-1989 高壓開關(guān)設(shè)備六氟化硫氣體密封試驗方法GB/T 12022-2006工業(yè)六氟化硫(IEC 376 ， IEC 376A,IEC37CB,MOD)GB/T 13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB 15166.2高壓交流熔斷器第二部分：限流式熔斷器(neq IEC60282-1 、 neq IEC60644 、neq IEC60787)

5、GB 16926-2009高壓交流負荷開關(guān)熔斷器組合電器(IEC62271-105:2002:MOD )GB/T 16927.1高電壓試驗技術(shù)第一部分：一般試驗要求(eqv IEC 60060-1 )GB 11032 2000 交流無間隙金屬氧化物避雷器GB 50150 2006 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準DL/T 402 2007 高壓交流斷路器訂貨技術(shù)條件DL/T 403.6kV40.5kV交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備DL/T 48高壓交流隔離開關(guān)和接地開關(guān)DL/T 728 2000 氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備訂貨技術(shù)導則SD 318 1989 高壓開關(guān)柜閉鎖裝置技術(shù)條件國家電網(wǎng)

6、生2004 634號輸變電設(shè)備技術(shù)標準：交流隔離開關(guān)和接地開關(guān)技術(shù)標準。3 要求3.1 使用條件3.1.1 正常使用條件a） 周圍空氣溫度上限40，下限25；b） 海拔高度不超過1000m；c） 濕度條件如下- 在 24h 內(nèi)測得相對濕度平均值不超過95；- 在 24h 內(nèi)測得水蒸汽壓力平均值不超過2.2kPa;- 月相對濕度平均值不超過90；- 月水蒸汽壓力平均不超過1.8kPa。d） 污穢等級：III 級；e） 耐受地震能力（水平加速度m/s 2） :0.2g 。3.1.2 特殊使用條件如開關(guān)柜的使用條件超過以上規(guī)定，需由用戶與制造廠協(xié)商確定。3.2 技術(shù)要求3.2.1 參數(shù)開關(guān)柜的技術(shù)參

7、數(shù)見表1 ，負荷開關(guān)及接地開關(guān)的技術(shù)參數(shù)見表2。3.2.2 設(shè)計和結(jié)構(gòu)開關(guān)柜的設(shè)計和結(jié)構(gòu)應符合GB 3906-2006 第 5 章的有關(guān)規(guī)定。3.2.3 額定絕緣水平開關(guān)柜的額定絕緣水平應滿足GB 311.1 及表 1 的要求。3.2.3.1 主回路應能耐受表1 規(guī)定的雷電沖擊耐受電壓值，符合GB 3906-2006 中 6.2.4 的規(guī)定。3.2.3.2 主回路和輔助回路應能耐受表1 規(guī)定的工頻耐受電壓值的試驗，而無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。3.2.4 溫升與主回路電阻要求3.2.4.1 包括母線在內(nèi)的主回路氣室相關(guān)有關(guān)部分（包含熔斷器室）已經(jīng)在核心部件FOX的型式報告中得到驗證，只需測量電纜室在表1

8、 規(guī)定溫升試驗電流和額定頻率下的溫升，其最高允許溫度和溫升應符合GB/T 11022-1999 中 4.4.2 的要求。3.2.4.2 可觸及的外殼和蓋板，其溫升不應超過30K,對在正常運行時無需觸及的外殼和蓋板，其溫升不得超過40K。3.2.4.3 主回路每相回路電阻應符合表1 規(guī)定的值（不包括熔斷器及電流互感器的內(nèi)阻） 。3.2.5 短時耐受電流和峰值耐受電流要求開關(guān)柜的主回路和接地回路應分別按表1 規(guī)定的額定峰值耐受電流值和額定短時耐受電流值進行試驗。試驗后，主回路元件和導體不應產(chǎn)生有損主回路正常運行的變形和損壞，而接地導體、接地連接和接地裝置允許有某些變形或損壞，但必須維持接地回路的連

9、續(xù)性，且接地裝置仍應能操作。接地開關(guān)應該符合 GB 1985-2004的相關(guān)規(guī)定，其中接地開關(guān)額定短時耐受電流20kA、額定峰值耐受電流50kA、額定短路才I續(xù)時間4s；3.2.6 關(guān)合和開斷能力3.2.6.1 負荷開關(guān)的開斷關(guān)合能力應滿足表2所規(guī)定的要求。3.2.7 機械性能3.2.7.1 機械特性a) 開關(guān)柜主回路中的負荷開關(guān)，其機械特性應符合表2 中有關(guān)參數(shù)的規(guī)定；3.2.7.2機械操作3.2.7.2.1 開關(guān)柜應滿足GB 3906-2006 規(guī)定的機械操作試驗要求。a)開關(guān)柜主回路中的開關(guān)以及與其有關(guān)的聯(lián)鎖，應按其操作程序操作100次(100次包括在各自壽命次數(shù)內(nèi)) ，分、合閘及脫扣器

10、操作應符合所裝開關(guān)及其操動機構(gòu)有關(guān)標準的規(guī)定。b) 開關(guān)柜中的負荷開關(guān)應滿足GB 3804 規(guī)定的合、分要求。c) 對于 T1 柜，對熔斷器撞擊器和負荷開關(guān)脫扣器之間聯(lián)動應滿足GB 16926-2009 中 6.102 的要求。d) 開關(guān)柜中的斷路器應滿足GB 1984 的機械操作要求。3.2.7.2.2 開關(guān)柜應能承受GB/T 3309 規(guī)定的機械壽命試驗的考核。3.2.7.4 聯(lián)鎖開關(guān)柜應裝設(shè)可靠的機械或電氣聯(lián)鎖，操作順序閉鎖和安全檢修閉鎖，其功能必須滿足如下要求a) 防止帶電時誤合接地開關(guān)；b) 防止接地開關(guān)合閘時合負荷開關(guān)；c) 防止誤合、誤分負荷開關(guān)；d) 防止誤入帶電隔室。注： d

11、) 項一般均采用強制性防范措施，僅當電纜室無法停電的間隔才可采用提示性防范措施。3.2.8 防護等級開關(guān)柜外殼及隔板的防護等級應符合GB/ T 11022-1999 中規(guī)定的IP67,IP3X 或 IP2X IP4X 等級的 要求。表1 （續(xù)）序號項 目參 數(shù)1額7E電壓kV12242額定電流母線A630饋線（0 b）A630饋線（T1） b）A200饋線（TOb）A6303額定頻率Hz504溫升試驗饋線（C b）A693饋線（T1） b）A137.55額定 絕緣 水平主回路雷電沖擊耐受電壓 （相間、相對地/斷口間）kV75/85125/145主回路 1min工頻耐受電壓 （相間、相對地/斷口

12、間）42/4865/79輔助回路1min工頻耐受電壓26主回路/接地回路短時耐受電流kA20/25207主回路/接地回路額定短路持續(xù)時間s4/248主回路/接地回路額定峰值耐受電流kA50/63509額定短路開斷電流kA20 （31.5熔斷器）10內(nèi)部電弧耐受能力（電纜室，氣箱）1s A（F, L）kA2011防護等級充氣隔室IP67柜體外殼IP4X隔室間IP2X12主回路電阻a）R/REb)閾<110Cb)<120T1 b)< 1010T2 b)<160R/RE-R/RE b) c)0227(-)R/RE-C b) c)< 236(-)R/RE-T1 b) c)

13、<1105(-)R/RE-T2 b) c)0244(-)C-Cb) c)0241(-)C-T1 b) c)<1115(-)T1-T1< 2190T2-T2<280序號項 目參 數(shù)主回路 電阻a）C-T2 b) c)gQ< 244(-)C-C-R/RE b) c)0241(-)；0236(-)C-C-T1 b) c)0241(-)；01115(-)C-C-C b) c)0241(-)；<241(2)-)C-RE-T1 b) c)0 236(-)； <1105(-)R-RE-T1 b) c)0227(-)；01105(-)C-C-T2 b) c)0241(

14、-)；0244(-)C-RE-T2 b) c)0 236(-)；<244(-)R-RE-T2 b) c)0 227(-)；<244(-)c-c-c-c b) c)0241(-)0241(-)0251(-)C-C-C-T1 b) c)0241(-)0241(-)01125(-)C-C-C-T2 b) c)0241(-)0241(-)0254(-)C-T1-C-T1 b) c)01115(一)01115(-)02200(-)C-T2-C-T2 b) c)0 244(-)0244(-)< 290(-)C-C-C-C-C0241(-，-)0241(-)0251(-)C-C-C-C-T

15、10241(-，-)0251(-)01115(-)C-C-T1-C-T10241()< 1115(-，-)0251(-)C-T1-C-T1-T101115(-,-)02590(-)02190(-)C-T1-T1-T1-T101115(-)02190(-，-)02590(-)C-C-C-C-C-C0241(-，-)0241(-)0251(-， -)13額定充氣壓力（SF6）（20 C時表壓）MPa0.0314報警壓力/最低功能壓力 （20 C時表壓）MPa0.015/0.00815SF6氣體濕度（20C）gL/L< 15016年漏氣率%/年< 0.05a）主回路電阻不包括熔斷器

16、內(nèi)阻。b） G R、RR T1、T2為產(chǎn)品的單元方案代號。c）為兩個單元組成的主回路的回路電阻值，且、表示為：從左到右的單元的順序號表2負荷開關(guān)及接地開關(guān)的技術(shù)參數(shù)序號項 目參 數(shù)1額定電壓kV12242負拘開關(guān)額定電流A6306303額定頻率Hz504額定 絕緣 水平王回路雷電沖擊帆受電壓（相間、相對地/斷口間）kV75/85125/145主回路1min工頻耐受電壓（相間、相對地/斷口間）42/4865/79輔助回路1min工頻耐受電壓25額定短時帆受電流kA206額定短路持續(xù)時間s47額定峰值耐受電流kA508負荷開關(guān)轉(zhuǎn)移電流開斷能力A175014009額定關(guān)合電流/T1下接地關(guān)合電流kA

17、50/1310合閘時間電機Ca)s<3a)<611分閘時間電機Ca)<3a)<0.7脫扣器T1 a)< 0.03412合閘/分閘同期性ms<213電動機貯能時間s<614負荷開關(guān)機械壽命（C/T1）次5000/200014接地開關(guān)機械壽命次300015額定有功負載條件下開斷次數(shù)次10016額定電纜充電開斷電流A> 1017投切空載變壓器電感電流A15a） C、T1為產(chǎn)品的單元方案代號。3.2.9 接地3.2.9.1 沿開關(guān)柜排列的方向應設(shè)置一接地導體，接地導體應能滿足該回路額定短時耐受電流、額定峰值耐受電流的要求，如果是銅質(zhì)的，在規(guī)定的接地故障條

18、件下，其電流密度在額定短路持續(xù)時間為1s時不應超過200A/mn2 ,在額定短路持續(xù)時間為 4s時，其電流密度不超過 110A/mm2但最小截面積不小于240mm2該接地導體應設(shè)有供與接地系統(tǒng)相連的接線端子，端子的電氣接觸面積與接地導體的截面相適應，但最小電氣接觸面積不小于160mm2。注：如果接地導體不是銅質(zhì)的，也應滿足相同的熱穩(wěn)定和動穩(wěn)定要求。3.2.9.2 當通過的電流引起發(fā)熱和機械應力時，應保證接地系統(tǒng)的連續(xù)性。3.2.9.3 開關(guān)柜的骨架、門、蓋板、隔板或其它結(jié)構(gòu)件間應保證電氣連通，各結(jié)構(gòu)間聯(lián)結(jié)應采用螺釘、鉚接、焊接的方法。3.2.9.4 開關(guān)柜內(nèi)的元件應按其各自的標準進行接地。3.

19、2.10 局部放電測量開關(guān)柜內(nèi)裝有有機絕緣材料的套管、互感器等均應進行局部放電測量，并滿足各自的測量值要求，同時對已組裝后的開關(guān)柜當有要求時也可進行局部放電測量。3.2.12 內(nèi)部故障當因開關(guān)柜本身的缺陷或異常的工作條件、或誤操作等原因，造成外殼內(nèi)部的故障，可能引燃內(nèi)部電弧時，應設(shè)置下列防誤措施，以確保人身安全，限制事故的發(fā)生和蔓延。a) 考慮足夠絕緣，避免內(nèi)部電弧的產(chǎn)生；b) 采取可靠的防止誤操作的聯(lián)鎖裝置及采取可靠的釋放電弧能量的裝置；c) 絕緣件采用阻燃型絕緣材料。開關(guān)柜內(nèi)部電弧耐受能力應滿足表1 規(guī)定的電流值。3.2.13 外觀要求開關(guān)柜的外觀應符合圖樣的要求。3.2.14 接線正確性

20、開關(guān)柜的主回路和輔助回路接線應符合有關(guān)圖樣要求。4 試驗方法4.1 絕緣試驗試驗應在裝配好的設(shè)備上進行，絕緣件的表面應潔凈，并滿足GB 311.1 及 GB/T 16927.1 的要求。4.1.1 雷電沖擊電壓試驗按 GB 3906-2006 中 6.2.6.2 的方法施以表1 規(guī)定的電壓值進行，并應滿足3.2.3.1 的要求。4.1.2 主回路工頻耐壓試驗按 GB 3906-2006 中 6.2.6.1 的方法施以表1 規(guī)定的電壓值。a) 對地和相間按GB 3906-2006 中 6.2.5 a) 的有關(guān)規(guī)定進行，并應滿足3.2.3.2 的要求；b) 斷口間按GB 3906-2006 中 6

21、.2.5 b) 的有關(guān)規(guī)定進行，并應滿足3.2.3.2 的要求。4.1.3 輔助和控制回路工頻耐壓試驗按 GB 3906-2006 中 6.2.10 的有關(guān)規(guī)定進行，并應滿足3.2.3.2 的要求。在進行出廠試驗時，時間可減至1s。4.2 溫升試驗按 GB 3906-2006 中 6.5 的有關(guān)規(guī)定及國網(wǎng)公司招標要求，通以表1 規(guī)定的溫升要求電流值，應滿足 3.2.4 的要求。試驗前、后應各測一次主回路電阻，在兩次試驗中測得的電阻的差別不應超過20。4.3 主回路電阻測量按 GB/T 11022-1999 有關(guān)規(guī)定在機械操作試驗之后進行（溫升試驗前、后的主回路電阻的測量除外），主回路通以100

22、A直流電流，用電壓降法進行測量，其值應符合3.2.4.4的要求。對于 T1 柜可用阻抗忽略不計的模擬熔斷器代替熔斷器后進行。4.4 主回路短時耐受電流和峰值耐受電流試驗按 GB 3906-2006 中 6.6 a） 的有關(guān)規(guī)定及表1 的參數(shù)，試驗方法按GB/T 11022-1999 的規(guī)定進行，并應符合3.2.5 的要求。4.5 接地回路短時耐受電流和峰值耐受電流試驗按 GB 3906-2006 中 6.6 b） 的有關(guān)規(guī)定及表1 的參數(shù)進行，并應符合3.2.5 的要求。4.6 開斷和關(guān)合能力試驗4.6.1 負荷開關(guān)應按 GB 3804的規(guī)定在FOX的型式試驗中得到驗證，只進行配柜的相關(guān)實驗。

23、4.6.2 負荷開關(guān)熔斷器組合電器應按GB 16926-2009 的試驗方式1、 3、的條款要求及表2 的有關(guān)參數(shù)進行關(guān)合和開斷試驗。4.7 機械試驗4.7.1 機械特性試驗對開關(guān)柜中主回路所裝配的負荷開關(guān)及接地開關(guān)按表2 中要求進行測量，試驗方法按GB 3804的規(guī)定進行。4.7.2 機械操作試驗4.7.2.1 開關(guān)柜的負荷開關(guān)應按GB 3804的規(guī)定進行“分、合”操作。在最高操作電壓下進行各 5 次“分、合”操作；在最低操作電壓下進行各 5 次“分、合”操作；對正常的電動操作外還可進行手動操作的負荷開關(guān)，應進行5 次手動操作循環(huán)；而對僅手動操作的負荷開關(guān)，應進行10 次操作循環(huán)。4.7.2

24、.2 對于 T1 柜，應對熔斷器撞擊器和負荷開關(guān)脫扣器之間聯(lián)動的可靠性進行試驗，模擬撞擊能量最小的一只熔斷器撞擊器動作，分別對每極進行5 次分閘操作；模擬撞擊能量最大的熔斷器撞擊器動作，進行二次三極聯(lián)動分閘操作（ 本條款只適用于出廠試驗要求） 。試驗中組合電器不應調(diào)整和檢修，動作正確，分合閘到位，試驗后無任何損傷且功能良好。4.7.2.3 機械壽命試驗a） 開關(guān)柜主回路中的開關(guān)以及與其有關(guān)的聯(lián)鎖，應按3.2.7.2 中的要求進行試驗。b）開關(guān)柜內(nèi)所有開關(guān)包含在核心單元FOX內(nèi)，在FOX的型式試驗中得到驗證，無須再做驗證。4.7.2.4 脫扣聯(lián)動試驗a） 對于 T1 柜，應對熔斷器撞擊器和負荷開

25、關(guān)脫扣器之間機械聯(lián)動的可靠性進行試驗，對相應型號的撞擊器，共需進行100 次操作，其中90 次 （ 每極 30 次 ） 用一個最小能量的撞擊器進行，其余 10 次用三個最大能量的撞擊器進行三極同時操作。這一試驗方式完成之后，脫扣器聯(lián)動的機械性能事實上應與試驗前相同。b） 用一只帶有已伸出撞擊器的模擬熔斷器，撞擊器調(diào)整到最小實際行程位置，依次對每極進行試驗，負荷開關(guān)應不能合閘也不能保持在合閘位置。開關(guān)柜按3.2.7.3 的要求進行機械壽命試驗，在每一操作循環(huán)中，允許進行潤滑，但不允許做機械調(diào)整。在每一操作循環(huán)后，允許做機械調(diào)整，但不能更換零件。整個試驗中及試驗后，不得出現(xiàn)拒分、拒合、誤合、誤分以

26、及影響運行的異?，F(xiàn)象和故障。試驗后，機械操作性能、回路電阻應符合相應要求。所有零部件都不允許顯示出對運行有不利影響或妨害可更換零部件正常配合的過度磨損或永久變形。4.7.4 聯(lián)鎖及防誤操作試驗4.7.4.1 對于裝有負荷開關(guān)的柜子，進行如下操作試驗：a) 當負荷開關(guān)在合閘位置，對接地開關(guān)操作25 次，打開電纜室蓋板25 次 ;b) 當接地開關(guān)在合閘位置，對負荷開關(guān)合閘操作25 次；c) 電纜室蓋板開啟位置時，對接地開關(guān)進行分閘操作25 次，對負荷開關(guān)進行合閘操作25 次；d) 當接地開關(guān)在分閘位置時，打開電纜室蓋板25 次。試驗中，上述 a)d)4項操作均應被阻止，試驗后，聯(lián)鎖裝置、接地開關(guān)、

27、負荷開關(guān)仍應切換正常，無阻滯，結(jié)構(gòu)完好，則認為聯(lián)鎖裝置是可靠的。4.7.4.2 對于裝有斷路器的柜子，進行如下操作試驗：a) 當接地開關(guān)在分閘位置時，打開電纜室蓋板25 次；b) 電纜室蓋板在開啟位置時，對接地開關(guān)進行分閘操作25 次，對隔離開關(guān)進行合閘操作25次。正試驗中，上述兩項操作均應被阻止，試驗后，聯(lián)鎖裝置、斷路器，接地開關(guān)仍應切換常，無阻滯，結(jié)構(gòu)完好，則認為聯(lián)鎖裝置是可靠的。4.7.4.3 若電纜室處于帶電狀態(tài)時，在操作板上插入顯示器25 次。顯示器在有較強光線的環(huán)境中，用肉眼觀察顯示器，應有足夠的亮度。4.8 防護等級的檢查按 GB/T 11022-1999 的 6.7 及 GB

28、4208的規(guī)定進行。1.10 內(nèi)部電弧試驗按 GB 3906-2006 中 6.106 的規(guī)定進行電纜室的內(nèi)部燃弧試驗，并應滿足3.2.12 。1.11 結(jié)構(gòu)及外觀檢驗開關(guān)柜的外觀和結(jié)構(gòu)應符合圖樣和3.2.2 及 3.2.13 的要求。1.12 接線正確性的檢查按 GB 3906-2006 的規(guī)定。4.14 局部放電測量10pC。按 GB/T 7354-2003 相關(guān)要求和GB 3906-2006 中 7.101 要求進行，推薦的最大允許測量值為5 檢驗規(guī)則5.1 檢驗分類開關(guān)柜檢驗分型式試驗和出廠試驗。型式試驗項目包括強制的型式試驗和按供需雙方協(xié)議進行的型式試驗。5.2 型式試驗5.2.1 型式試驗抽樣a)開關(guān)柜以核心部件FOX為基礎(chǔ)，集成自己生產(chǎn)的電纜室派生而成，應按要求進行并通過相關(guān)項目的型式試驗，其他部分引用FOX相應的有效試驗報告；b)正常生產(chǎn)的產(chǎn)品每隔8年應進行一次溫升試驗、機械操作試驗、短時耐受電流和峰值耐受電流試驗以及關(guān)合和開斷試驗。5.2.2 型式試驗項目a) 絕緣試驗( 包括雷電沖擊電壓試驗，主回路工頻耐壓試驗，輔助回路的工頻耐壓試驗) ；b) 溫升試驗；c) 主回路電阻測量(氣室外)；d) 主回路和接地回路的短時耐受電流和峰值耐受電流試驗；e) 配柜開斷和關(guān)合驗證試驗；f)