化工儀表操作規(guī)程完整

1、WORD完美格式編輯第一篇檢測(cè)儀表51.1 基本檢修與校準(zhǔn)51.1.1 誤差、儀表精度等級(jí)的概念 51.1.2 單體檢測(cè)儀表 61.1.3 測(cè)量系統(tǒng) 91.1.4 數(shù)字式儀表 111.2 壓力儀表 131.2.1 總則131.2.2 電接點(diǎn)壓力表131.2.3 壓力開關(guān)171.2.4 差壓開關(guān)191.2.5 壓力變送器191.2.6 差壓變送器 221.2.7 智能壓力（差壓）變送器 261.3 溫度儀表 281.3.1 總則281.3.2 熱電偶熱電阻工作原理 281.3.3 普通熱電偶311.3.4 耐磨熱電偶351.3.5 熱電阻361.3.6 雙金屬溫度計(jì) 391.3.7 熱電偶、電阻

2、使用時(shí)的故障判斷、原因及其處理方法.401.4 流量?jī)x表 431.4.1 總則431.4.2 節(jié)流裝置441.4.3 轉(zhuǎn)子流量計(jì)481.4.4 電磁流量計(jì)541.4.5 差壓式流量計(jì) 601.4.6 質(zhì)量流量計(jì) 681.5 物位（液位）儀表 771.5.1 總則771.5.2 浮子鋼帶液位計(jì) 771.5.3 雙法蘭式差壓變送器（壓力式）液位計(jì) 831.5.4 超聲波（雷達(dá)）液位計(jì) .88 1.5.5 丫智能料位計(jì)指導(dǎo)書 92第二篇執(zhí)行器 952.1 氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥 952.1.1 總則952.1.2 概述952.1.3 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)952.1.4 檢查972.1.5 運(yùn)行維護(hù)982.1.6 檢修9

3、92.2 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu) 1022.2.1 總則 1022.2.2 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)技術(shù)指標(biāo) 1032.2.3 電動(dòng)執(zhí)行器的檢修 1042.2.4 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)整 1062.2.5 日常維護(hù) 1072.3 氣缸式執(zhí)行機(jī)構(gòu) 1102.3.1 總則 1102.3.2 概述 1102.3.3 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 1102.3.4 校驗(yàn) 1112.3.5 維護(hù)與故障處理 1122.3.6 檢修 1142.4 電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)1162.4.1 總則 1162.4.2 電液執(zhí)執(zhí)行機(jī)構(gòu) 1162.5 附件1212.5.1 總則 1212.5.2 閥門定位器 1222.5.3 電磁閥 1252.5.4 電/氣轉(zhuǎn)換器 1

4、26第三篇儀表控制裝置1283.1 儀表供電系統(tǒng) 1283.1.1 總則 1283.1.2 供電系統(tǒng) 1293.1.3 儀表供電系統(tǒng)的維護(hù) 1313.1.4 儀表供電系統(tǒng)的檢修 1323.2 儀表供氣系統(tǒng)1333.2.1 總則 1333.2.2 供氣系統(tǒng)概述 1343.2.3 儀表供氣系統(tǒng)的維護(hù) 1353.2.4 供氣系統(tǒng)的檢修 1363.2.5 注意事項(xiàng) 1363.3 計(jì)算機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)1373.3.1 總則 1373.3.2 控制機(jī)柜 1483.3.3 電源、接地和絕緣 1503.4 安全柵1573.4.1 作業(yè)目的 1573.4.2 適用范圍 1573.4.3 采用標(biāo)準(zhǔn) 1573.4.5

5、作業(yè)步驟、危險(xiǎn)分析、安全措施 1583.4.6 安全柵接線如圖所示。 1603.4.7 使用的工具和勞保要求 1603.5 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng) 1603.5.1 總則 1603.5.2 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的要求與功能概述 1613.5.3 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的管理與操作 1623.5.4 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的維護(hù)和檢修 165第四篇特殊儀表維護(hù)1674.1 防爆儀表及其系統(tǒng) 1674.1.1 總則 1674.1.2 防爆儀表及其系統(tǒng)維護(hù)、檢修的有關(guān)技術(shù)要求 1684.1.3 防爆儀表及其系統(tǒng)的維護(hù)與檢修 1724.2 放射儀表1744.2.1 射線儀表作業(yè)的安全防護(hù)指導(dǎo)書 1744.2.2 放射源本體的安全防護(hù) 17

6、4第一篇檢測(cè)儀表1.1 基本檢修與校準(zhǔn)總則：設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)視主要是通過各種檢測(cè)儀表實(shí)現(xiàn)的。根據(jù)檢測(cè)項(xiàng)目的不同，采用的儀表也不同。各種檢測(cè)儀表的工作原理、使用、測(cè)量系統(tǒng)的檢修和維 護(hù)存在較大區(qū)別。1.1.1 誤差、儀表精度等級(jí)的概念一、含義測(cè)量誤差：測(cè)量值與真實(shí)值之間存在的差別。真值：一個(gè)變量本身所具有的真實(shí)值，它是一個(gè)理想的概念，一般是無法得到的在計(jì)算誤差時(shí)，一般用約定真值或相對(duì)真值來代替。約定真值：一個(gè)接近真值的值，它與真值之差可忽略不計(jì)。實(shí)際測(cè)量中以在沒有 系統(tǒng)誤差的情況下,足夠多次的測(cè)量值之平均值作為約定真值。相對(duì)真值：指當(dāng)高一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)器的誤差僅為低一級(jí)的1/3以下時(shí)，可認(rèn)為高一級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)

7、器或儀表示值為低一級(jí)的相對(duì)真值。絕對(duì)誤差的實(shí)質(zhì)：是儀表讀數(shù)與被測(cè)參數(shù)真實(shí)值之差。儀表的絕對(duì)誤差只能是讀數(shù)與約定真值或相對(duì)真值之差。相對(duì)誤差：儀表的絕對(duì)誤差與真值的百分比。引用誤差：絕對(duì)誤差與儀表量程的百分比。儀表精度等級(jí)又稱準(zhǔn)確度級(jí)，是按國(guó)家統(tǒng)一規(guī)定的允許誤差大小劃分成的等級(jí)。二、引用誤差的百分?jǐn)?shù)分子作為等級(jí)標(biāo)志。我國(guó)儀表精度等級(jí)有：0.005、0.02、0.05、0.1、0.2、0.35、0.4、0.5、1.0 1.5、2.5、4.0 等。級(jí)數(shù)越小，精度（準(zhǔn)確度）就越高。等級(jí)一對(duì)功能相同但質(zhì)量要求不同的產(chǎn)品、過程或體系所作的分類或分 類。準(zhǔn)確度等級(jí)- 符合一定的計(jì)量要求，使誤差保持在規(guī)定極限

8、內(nèi)的測(cè)量?jī)x器 的等級(jí)、級(jí)別。測(cè)量準(zhǔn)確度-測(cè)量結(jié)果與被測(cè)量真值之間的一致程度。量的約定真值-對(duì)于給定目的具有適當(dāng)不確定的、賦予特定量的值，有時(shí)該 值是約定采用的。儀表的相對(duì)誤差 =（測(cè)量結(jié)果被測(cè)量真值/儀表量程）*100%實(shí)際上你說的儀表精度是儀表的相對(duì)誤差，他和儀表的精度等級(jí)還有一些區(qū)別， 比如說標(biāo)準(zhǔn)儀器有些是按照 等”來劃分的（如：一等、二等），有些采用的是絕 對(duì)誤差（如：整碼）。按百分比劃分的有：0.01級(jí)、0.02級(jí)、0.05級(jí)、0.1級(jí)、0.2級(jí)、0.5級(jí)、1.0 級(jí)等。按等劃分的有：一等、二等、三等、四等、 .o 一般在檢定規(guī)程中有規(guī) 定。1.1.2 單體檢測(cè)儀表、檢修項(xiàng)目與質(zhì)量要求

9、1儀表常規(guī)檢修后應(yīng)符合下列要求:(1)儀表(或裝置)外殼、外露部件(端鈕、面板、開關(guān)等)表面光潔完 好，銘牌標(biāo)志清楚。各部件應(yīng)清潔無塵、完整無損，不得有銹蝕、 變形。(2)儀表刻度線、數(shù)字和其它標(biāo)志應(yīng)完整、清晰、準(zhǔn)確；表盤上的玻璃 應(yīng)保持透明，無影響使用和計(jì)量性能的缺陷；用于測(cè)量溫度的儀表 應(yīng)注明分度號(hào)。(3)接線端子的接線標(biāo)志應(yīng)清晰，引線孔、表門及玻璃的密封良好。(4)緊固件應(yīng)牢固可靠，不得有松動(dòng)、脫落等現(xiàn)象，可動(dòng)部分應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈 活，無卡澀。(5)各調(diào)節(jié)旋鈕或設(shè)置按鍵應(yīng)操作靈敏，響應(yīng)正確。(6)熔絲完好，容量參數(shù)符合要求。2絕緣電阻檢查應(yīng)符合表0-2規(guī)定表0-2被測(cè)對(duì)象環(huán)境溫度/相對(duì)濕度絕緣表

10、直流電壓絕緣電阻MQ芯線問芯線與芯線一般測(cè)量信q電15c 35 C/ >500V<10/' J 用i<10保護(hù)回路電纜15c 35 C/ >500V420420420補(bǔ)償由纜15c 35 C/ >500V<242高潟補(bǔ)償電第<5<5導(dǎo)線電源口路電纜<20<203 調(diào)校前校驗(yàn)(1)應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)的人員進(jìn)行調(diào)校(2)預(yù)熱15min (溫度測(cè)量?jī)x表，預(yù)熱30min)后，進(jìn)行儀表的調(diào)校前 校驗(yàn)。(3)校驗(yàn)在主刻度線或整數(shù)點(diǎn)上進(jìn)行，校驗(yàn)點(diǎn)數(shù)除有特殊規(guī)定外，應(yīng)包 括上限、下限和常用點(diǎn)在內(nèi)不少于 5點(diǎn)。(4)校驗(yàn)從下限值開始，逐漸增加輸入信

11、號(hào)，使指針或顯示數(shù)字依次緩 慢地停在校驗(yàn)點(diǎn)上(避免產(chǎn)生過沖和回程現(xiàn)象)，直至量程上限值, 然后再逐漸減小輸入信號(hào)進(jìn)行下行程的校檢，直至量程下限值。校 驗(yàn)過程中分別讀取并記錄標(biāo)準(zhǔn)表示值，其中上限值只校驗(yàn)上行程， 下限值只校驗(yàn)下行程。(5)非故障被檢儀表，未完成調(diào)校前校驗(yàn)，不得進(jìn)行任何形式的調(diào)整。(6)根據(jù)調(diào)校前校驗(yàn)結(jié)果，對(duì)于示值最大誤差小于允許誤差的儀表，可 不再進(jìn)行其它校驗(yàn)。、調(diào)校項(xiàng)目與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1 零點(diǎn)和滿量程的校準(zhǔn)對(duì)于零點(diǎn)和滿量程可調(diào)的儀表，根據(jù)調(diào)校前校驗(yàn)結(jié)果，如果示值基本誤 差大于2/3示值允許誤差，應(yīng)按說明書所述方法進(jìn)行零點(diǎn)和滿量程的反 復(fù)調(diào)整，使其誤差減至最小。2 示值基本誤差和回程誤

12、差校準(zhǔn)(1)校準(zhǔn)過程中不得進(jìn)行任何形式的調(diào)整。(2)取誤差的最大值作為示值基本誤差和回程誤差。(3)儀表的示值基本誤差應(yīng)不大于儀表的允許誤差。(4)儀表的回程誤差應(yīng)不大于儀表允許誤差絕對(duì)值的1/2 (有單獨(dú)規(guī)定的儀表除外)。3 報(bào)警設(shè)定點(diǎn)動(dòng)作差與恢復(fù)差校準(zhǔn)(1)在具有報(bào)警功能的儀表的輸出端子連接指示器，調(diào)整好報(bào)警設(shè)定 值，平穩(wěn)地增加(減少)輸入信號(hào)，直到報(bào)警動(dòng)作，再反向平穩(wěn)地 減少(或增加)輸入信號(hào)，直到報(bào)警點(diǎn)恢復(fù)，記錄報(bào)警動(dòng)作值和恢 復(fù)值，其與設(shè)定值的最大差值分別為設(shè)定點(diǎn)動(dòng)作差和恢復(fù)差。(2)設(shè)定點(diǎn)動(dòng)作差應(yīng)不大于儀表允許誤差。(3)設(shè)定點(diǎn)恢復(fù)差應(yīng)不大于儀表允許誤差的1.5倍、校準(zhǔn)后工作1 安

13、裝于現(xiàn)場(chǎng)的儀表，其外露的零位、量程和調(diào)整機(jī)構(gòu)宜漆封，并貼上有 效的計(jì)量標(biāo)簽。2 進(jìn)行調(diào)校前校驗(yàn)和調(diào)校后校準(zhǔn)記錄整理。3 儀表裝回原位，恢復(fù)接線。1.1.3測(cè)量系統(tǒng)、檢修項(xiàng)目與質(zhì)量要求1 對(duì)防水、防腐、防熱、防人為故障等安全措施不符合規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行整改。2 測(cè)量系統(tǒng)屏蔽電纜的屏蔽層接地應(yīng)可靠。3 測(cè)量線路絕緣電阻，應(yīng)符合表 0-2要求。表0-2被測(cè)對(duì)象環(huán)境溫度/相對(duì)濕度絕緣表直流電壓絕緣電阻MQ芯線問芯線與芯線一般測(cè)量信號(hào)電15c 35 C/ >500V<101開取之/、<10保護(hù)回路電纜15c 35 C/ >500V<20<20<20補(bǔ)償電纜15c 3

14、5 C/ >500V<2<2,高溫補(bǔ)償由締<5<5導(dǎo)線<20<20電源旦路電纜4 測(cè)量系統(tǒng)儀表和元件校準(zhǔn)后，接線正確、可靠恢復(fù)。、調(diào)校項(xiàng)目與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1 綜合誤差的校準(zhǔn)(1)大小修后的測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)綜合誤差校準(zhǔn)，校準(zhǔn)點(diǎn)包括常用點(diǎn)在內(nèi)不少于5點(diǎn)，下限值只校下行程，上限值只校上行程。(2)系統(tǒng)綜合誤差的校準(zhǔn)應(yīng)在系統(tǒng)各單體設(shè)備校準(zhǔn)工作結(jié)束并合格后 進(jìn)行。(3)合上系統(tǒng)中各個(gè)設(shè)備的電源，按系統(tǒng)中預(yù)熱時(shí)間最長(zhǎng)的儀表的預(yù)熱 時(shí)間進(jìn)行預(yù)熱。(4)在測(cè)量系統(tǒng)的信號(hào)發(fā)生端(溫度測(cè)量系統(tǒng)可在線路中)輸入模擬量 信號(hào)，在測(cè)量系統(tǒng)的顯示端記錄顯示值，進(jìn)行系統(tǒng)綜合誤差校準(zhǔn)。(

15、5)若綜合誤差不滿足要求，分析原因，并對(duì)系統(tǒng)中的單體儀表進(jìn)行校 準(zhǔn)或檢修。2 測(cè)量系統(tǒng)的綜合誤差標(biāo)準(zhǔn)(1)測(cè)量系統(tǒng)允許綜合誤差為該測(cè)量系統(tǒng)中各測(cè)量設(shè)備允許誤差的方 和根。(2)示值綜合誤差應(yīng)不大于該測(cè)量系統(tǒng)的允許綜合誤差。(3)綜合回程誤差應(yīng)不大于系統(tǒng)允許綜合誤差的 1/2 o3 校準(zhǔn)后工作(1)完善調(diào)校前校驗(yàn)和調(diào)校后校準(zhǔn)記錄。(2)恢復(fù)測(cè)量系統(tǒng)連接，檢查參數(shù)顯示與實(shí)際一致。三、運(yùn)行維護(hù)投運(yùn)前檢查與驗(yàn)收1儀表的檢修項(xiàng)目已完成并符合質(zhì)量要求。2 儀表部件安裝牢固、平正，承壓部件無泄漏，位置和朝向便于檢修。3 有防干擾要求的測(cè)量裝置，其電纜的屏蔽層接地正確可靠。4 設(shè)備防火、防凍、防水、防灰、防人

16、為誤動(dòng)設(shè)施完好。5 具有線路電阻要求的測(cè)量回路，其線路電阻值符合測(cè)量裝置的規(guī)定值。6 電源熔絲符合測(cè)量裝置要求。7 有報(bào)警功能的表計(jì)，報(bào)警值已調(diào)整至報(bào)警設(shè)定點(diǎn)。8 零位、量程和報(bào)警值調(diào)整機(jī)構(gòu)外露的儀表已漆封，并貼有有效的計(jì)量標(biāo) 簽。9 儀表檢修校準(zhǔn)前后記錄齊全、規(guī)范，數(shù)據(jù)真實(shí)。四、投運(yùn)10 認(rèn)原工作回路已恢復(fù)，合上各儀表的電源開關(guān)。11 檢查儀表參數(shù)顯示應(yīng)與當(dāng)時(shí)實(shí)際情況相符。12 報(bào)警信號(hào)接點(diǎn)的測(cè)量?jī)x表(或裝置)，短接接點(diǎn)并觀察，相應(yīng)的聲光 報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)正常。五、日常與定期維護(hù)1 定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷及時(shí)處理，并做好缺陷處理記錄。2 定期清掃，保持儀表及附件整潔、完好,標(biāo)志正確、清晰、齊全

17、。3 定期進(jìn)行相關(guān)測(cè)量參數(shù)間的對(duì)照比較，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。4 定期進(jìn)行測(cè)量參數(shù)的在線質(zhì)量抽查(可采用狀態(tài)核對(duì)方式)，不滿足測(cè) 量精度的儀表應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校準(zhǔn)。5定期校準(zhǔn)測(cè)量?jī)x表和元件，保證儀表的質(zhì)量指標(biāo)符合現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行條件和測(cè) 量等級(jí)要求。6 根據(jù)儀表調(diào)校前校驗(yàn)和在線質(zhì)量抽查結(jié)果，按有關(guān)規(guī)定，經(jīng)批準(zhǔn)后可適 當(dāng)?shù)乜s短或延長(zhǎng)儀表的檢修、校準(zhǔn)周期。六、停用1 重要測(cè)量系統(tǒng)未經(jīng)廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得無故停用。2 信號(hào)進(jìn)入設(shè)備保護(hù)的在線運(yùn)行儀表， 停用前需退出相關(guān)保護(hù)，做好記錄, 并通知運(yùn)行人員注意巡檢。3 信號(hào)進(jìn)入模擬量控制回路的在線運(yùn)行儀表，停用前須先將控制回路切至 手動(dòng)O4 關(guān)斷儀表電源開關(guān)。5 因檢修需拆除儀

18、表接線和儀表時(shí)，應(yīng)做好標(biāo)志并包扎好接線和取樣口。1.1.4數(shù)字式儀表一、檢修項(xiàng)目與質(zhì)量要求1 基本檢查按照1.1.2進(jìn)行。2 儀表性能檢查數(shù)碼顯示的每一位應(yīng)能正常連續(xù)的變化，無跳變、疊字、不亮、缺筆 畫等現(xiàn)象，顯示亮度適中，小數(shù)點(diǎn)和狀態(tài)顯示應(yīng)正確無誤。(2)儀表的LED顯示屏應(yīng)顯示完整，亮度適中，無不亮、缺筆畫現(xiàn)象。 輸入低于零位對(duì)應(yīng)的信號(hào)，儀表顯示應(yīng)出現(xiàn)”號(hào)；輸入超過最大 量程對(duì)應(yīng)的信號(hào)，儀表應(yīng)顯示過載或超量程狀態(tài)，如有報(bào)警裝置，應(yīng) 同時(shí)發(fā)出報(bào)警。(4)電源電壓變化10%寸，指示值的變化應(yīng)不大于儀表的允許誤差。二、調(diào)校項(xiàng)目與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1 零點(diǎn)和滿量程調(diào)校按1.1.2的要求進(jìn)行。2 儀表示值基本

19、誤差校準(zhǔn)(1)校準(zhǔn)過程中不得進(jìn)行任何形式的調(diào)整。(2)取誤差最大值作為示值基本誤差和回程誤差。(3)儀表基本誤差應(yīng)滿足：一般儀表不大于儀表的允許誤差；帶有 CPU 的顯示記錄儀表應(yīng)小于量程的 0.2%± 10(4)儀表的回程誤差應(yīng)不大于儀表允許誤差絕對(duì)值的1/2 (有單獨(dú)規(guī)定的儀表除外)。3 儀表記錄基本誤差校準(zhǔn)(1)從不同通道輸入不同的信號(hào)值，儀表記錄的數(shù)據(jù)應(yīng)和通道編號(hào)、輸 入信號(hào)一致。(2)記錄誤差應(yīng)不大于允許誤差。4 儀表分辨力校準(zhǔn)(1)儀表分辨力的校準(zhǔn)與基本誤差的校準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行；校準(zhǔn)多通道儀表的 分辨力時(shí)，對(duì)于共用一個(gè)模數(shù)轉(zhuǎn)換器的可任選一通道進(jìn)行，對(duì)于采 用不同模數(shù)轉(zhuǎn)換器的，應(yīng)

20、對(duì)每個(gè)模數(shù)轉(zhuǎn)換器對(duì)應(yīng)的通道進(jìn)行。(2)儀表分辨力應(yīng)滿足儀表說明書的要求。5 報(bào)警設(shè)定點(diǎn)動(dòng)作差與恢復(fù)差校準(zhǔn)方法及要求見1.1.2。6 穩(wěn)定度誤差檢查數(shù)字儀表顯示值波動(dòng)檢查時(shí)，輸入信號(hào)使儀表顯示值穩(wěn)定在量程的80%處，10分鐘內(nèi)顯示值不允許有間隔計(jì)數(shù)順序的跳動(dòng)；短期內(nèi)示值漂移量檢查時(shí)，輸入50%量程所對(duì)應(yīng)的信號(hào)，1小時(shí)內(nèi)示值漂移量不得大于允許 誤差的1/4 07 連續(xù)運(yùn)行檢查輸入80%!程對(duì)應(yīng)的信號(hào)，連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)后，其基本誤差不大于儀表 的允許誤差。1.1.4.3運(yùn)行維護(hù)1 投運(yùn)前檢查與驗(yàn)收見1.1.3。2 投運(yùn)見1.1.3。3 日常維護(hù)(1)不得以硬物或手打擊、按壓顯示器表面。不得用尖硬物按

21、壓鍵盤， 按鍵力度要適中，禁止猛壓或亂按。(2)不得帶電插拔儀表插件。(3)電壓異常時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷電源。(4)滿足1.1.3要求。4 停用(1)停用前應(yīng)對(duì)表內(nèi)數(shù)據(jù)進(jìn)行拷貝，或上傳至上位機(jī)中。(2) 其它要求見1.1.3。1.2壓力儀表1.2.1 總則一、適用范圍本節(jié)規(guī)程適用于電接點(diǎn)壓力表、壓力開關(guān)、差壓開關(guān)、壓力變送器、差壓變 送器、智能壓力(差壓)變送器等儀表，其他同類儀表可參考使用。二、編寫修訂依據(jù)本規(guī)程參考的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范有化學(xué)工業(yè)部 JJG (化)計(jì)量器具檢定規(guī)程 石油工業(yè)部SYB儀表工操作規(guī)程。另外還參考了部分儀表標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品使用說 明書。1.2.2 電接點(diǎn)壓力表一、概述1 .電接點(diǎn)壓力是一

22、種帶接點(diǎn)開關(guān)信號(hào)輸出的就地壓力指示儀表。2 .本規(guī)程以YX-160-B型防暴電接點(diǎn)壓力表為例說明，其他同類儀表可參考使 用。二、主要技術(shù)指標(biāo)1 .分度范圍：060MPa； -0.12.4MPa。2 .精度等級(jí)：1.5級(jí)。3 .接點(diǎn)工作電壓：220V AC或380V AC。4 .觸點(diǎn)容量：10W。5 .使用環(huán)境：溫度-1060 c ,相對(duì)濕度小于80%6 .工作條件：爆炸性混合物應(yīng)符合儀表防暴要求，震動(dòng)和被測(cè)介質(zhì)如 急劇脈動(dòng)對(duì)儀表接點(diǎn)的可靠動(dòng)作的影響應(yīng)在允許的范圍內(nèi)。7 .不靈敏度：小于全量程的0.5%。三、檢查校驗(yàn)1 .檢查效驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)符合本規(guī)程總綱中規(guī)定的要求。2 .檢查項(xiàng)目3 .外觀

23、檢查(1)檢查壓力表的各部件裝配是否牢固， 不得有影響測(cè)量性能的 銹蝕、裂紋、孔洞等缺陷。(2)檢查銘牌標(biāo)志及鉛封是否齊全完好。4 .零位示值檢查(1)有零值限止釘?shù)膲毫Ρ恚渲羔槕?yīng)緊靠在限制釘上。(2)無零值限制釘?shù)膲毫Ρ?，其指針需在零值分度線上。5 示值檢查(1)壓力表指針的移動(dòng)在全分度范圍內(nèi)應(yīng)平穩(wěn)，不得有跳動(dòng)或卡住現(xiàn)象。(2)壓力表在輕敲表殼后，其指針值變動(dòng)量不得超過最大允許基 本誤差的？。6 絕緣檢查(1)用500V DC兆歐表檢查傳感器接線端子與外殼間的絕緣 電阻，該絕緣電阻值應(yīng)大于 20MQ四、校驗(yàn)1校驗(yàn)要求(2)配置好校驗(yàn)設(shè)備，標(biāo)準(zhǔn)器應(yīng)正確安裝與放置。(3)校驗(yàn)過程中在接近校驗(yàn)點(diǎn)

24、時(shí)應(yīng)緩慢施加輸入信號(hào)，保證在任何校驗(yàn)點(diǎn)不產(chǎn)生過沖現(xiàn)象。2 校驗(yàn)項(xiàng)目見表2-1-1表2-1-1 電接點(diǎn)壓力表校驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)目名稱外觀密封性絕緣電阻儀表示值誤差校驗(yàn)接點(diǎn)設(shè)定誤差校驗(yàn)3 校驗(yàn)步驟(1)按校驗(yàn)裝置示意圖2-1-1配接管線。(2)用拔針器將兩個(gè)接點(diǎn)設(shè)定指針分別拔到上限及下限以外， 然后進(jìn)行示值校驗(yàn)。(3)示值校驗(yàn)中，在各校驗(yàn)點(diǎn)記錄標(biāo)準(zhǔn)壓力表與被校壓力表的 指示刻度值。當(dāng)壓力升至滿量程時(shí)，停留 5min,觀察壓 力表指示有無下降(即有無滲漏)現(xiàn)象。(4)當(dāng)被校壓力表超過允許誤差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，對(duì)于線性誤 差，可重定指針位置，對(duì)于非線性誤差，可調(diào)整扇形齒輪 支撐板，并重定指針位置。(5)示值校驗(yàn)

25、，校驗(yàn)點(diǎn)不得少于五點(diǎn)。(6)示值校驗(yàn)后，進(jìn)行接點(diǎn)信號(hào)誤差校驗(yàn)，將上限或下限的設(shè)定指針分別定于三個(gè)以上不同的調(diào)校點(diǎn)上，這三點(diǎn)應(yīng)在測(cè)量范圍的20%80%之間選定。緩慢地升壓或降壓，直至 接點(diǎn)動(dòng)作發(fā)出信號(hào)的瞬時(shí)為止，標(biāo)志器的讀數(shù)與信號(hào)指針 示值間的誤差不得超過最大允許基本誤差絕對(duì)值的1.5倍，此項(xiàng)調(diào)校結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行不少三次的復(fù)現(xiàn)性檢查，每次 檢查的結(jié)果均應(yīng)符合規(guī)定指標(biāo)的要求。 調(diào)整后應(yīng)重復(fù)檢查 儀表指針的示值是否仍在允許誤差范圍內(nèi)，而不受接點(diǎn)設(shè) 定的影響。五、使用和維護(hù)1 電接點(diǎn)壓力表的適使用(1)儀表允許使用范圍：測(cè)量正壓，均勻負(fù)荷不超過全量程的 3/4 ,變動(dòng)負(fù)荷不超過全量程的 2/3 ;測(cè)量負(fù)壓

26、，可用全 量程。(2)儀表在安裝前須先仔細(xì)核對(duì)型號(hào)、規(guī)格并檢查鉛封印是否 完整無損。如發(fā)現(xiàn)型號(hào)、規(guī)格不符或鉛封受損，應(yīng)查明原 因后更換或重新校驗(yàn)、封印。(3)在正常情況下使用時(shí)，不允許開啟儀表接線盒或調(diào)整給定 值范圍，如果需要，須在切斷電源后進(jìn)行，以免發(fā)生爆炸 危險(xiǎn)。(4)儀表在正常使用情況下，應(yīng)予定期校驗(yàn)。2 在線檢查和維護(hù)(1)泄漏檢查：檢查壓力表及導(dǎo)壓管是否有泄漏，假如有泄漏 應(yīng)及時(shí)處理。(2)密封檢查：傳感器表蓋、接線盒的密封件“ O”形環(huán)與密 封脂是否老化失效；表蓋與接線盒螺紋是否旋緊；“O”形 環(huán)與密封脂應(yīng)依據(jù)環(huán)境狀態(tài)與開蓋次數(shù)多少確定更換周 期。(3)接線檢查：電線與接線端子壓緊

27、可靠，不準(zhǔn)固力要強(qiáng)。(4)清潔檢查：由于工藝操作，設(shè)備與管道保溫材料脫落或聚 積在傳感器或撓性連接管上的物料、灰塵等雜物應(yīng)及時(shí)消 除，使儀表在使用過程中經(jīng)常保持其干凈和清潔。3 檢修(1)檢修前的檢查：同本級(jí)1.2.2。(2)檢修前的校驗(yàn)：同本節(jié)1.2.2。(3)修理：根據(jù)檢查、校驗(yàn)中查出的故障情況，更換相應(yīng)的零 部件，進(jìn)行必要的修理、調(diào)整參數(shù)與校正結(jié)構(gòu)等措施加以 修復(fù)，(4)檢修后校驗(yàn)：檢修后的儀表，必須進(jìn)行校驗(yàn)，使儀表符合技術(shù)指標(biāo)要求。(5)檢修記錄：檢修結(jié)束后，對(duì)被檢修的儀表必須填寫檢修記 錄，記載故障情況、更換的零部件、修理技術(shù)措施、調(diào)校 數(shù)據(jù)及計(jì)算結(jié)果、檢修人員簽名，作為儀表檢修資料

28、存檔(6)檢修后須進(jìn)行封印。1.2.3壓力開關(guān)一、概述1 壓力開關(guān)是一種借助彈性元件受壓后產(chǎn)生位移以驅(qū)使微動(dòng)開關(guān)工作 的壓力控制儀表，通常使用在報(bào)警或聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)中。2 本規(guī)程以YIK系列壓力開關(guān)為例說明，其他同類儀表可參考使用。二、主要技術(shù)指標(biāo)1 設(shè)定值控制范圍：060MPa (根據(jù)需要選擇)。2 控制精度：± 2.5%。3 控制方式：一位或二位式。4 切換差：固定不大于10% 可調(diào)10% 40%5 觸點(diǎn)容量：380V AC 2A 或 220V AC 3A。6 使用環(huán)境：溫度-2570C,相對(duì)濕度不大于85%=三、檢查校驗(yàn)1 檢查校驗(yàn)用儀器設(shè)備的要求：同本節(jié) 1.2.2。2 檢查(

29、1)外觀檢查：同本節(jié)1.2.2。(2)絕緣檢查：同本節(jié)1.2.2。3 校驗(yàn)(1)校驗(yàn)要求：同本節(jié)1.1.2。(2)校驗(yàn)項(xiàng)目見表2-1-2。(3) 3.3.3.3 校驗(yàn)步驟a.按圖2-1-2配接管線。表2-1-2壓力開關(guān)校驗(yàn)項(xiàng)目外觀絕緣電阻項(xiàng)目名稱密封性切換值切換差1)密封性校驗(yàn)：給儀表加壓到量程上限后，切斷壓力源，保持 5min,要求 儀表指示無下降現(xiàn)象。2)加壓至校驗(yàn)點(diǎn)，調(diào)節(jié)壓力開關(guān)設(shè)定值，使設(shè)定值由大變小(上切換值校 驗(yàn))或由小變大(下切換值校驗(yàn))，直至開關(guān)觸點(diǎn)切換的瞬間，固定切換 值設(shè)定機(jī)構(gòu)。3)調(diào)節(jié)壓力，使壓力在校驗(yàn)點(diǎn)上下來回變化，校驗(yàn)觸點(diǎn)的上切換值或下切 換值是否在校驗(yàn)點(diǎn)上，是否符合

30、技術(shù)指標(biāo)要求。4)上切換和下切換校驗(yàn)應(yīng)在壓力控制范圍的 20 %80%之間各選3個(gè)以上 不同的校驗(yàn)點(diǎn)。5)對(duì)固定切換差的壓力開關(guān)，在切換值校驗(yàn)的同時(shí)，還應(yīng)校驗(yàn)上切換差和 下切換差是否符合技術(shù)指標(biāo)要求。6)對(duì)可調(diào)切換差的壓力開關(guān)進(jìn)行切換差校驗(yàn)， 先設(shè)定上切換值或下切換值， 再設(shè)定下切換差或上切換差，固定設(shè)定機(jī)構(gòu)后，調(diào)節(jié)壓力值在切換差的 范圍外來回變化，校驗(yàn)觸點(diǎn)動(dòng)作是否正確，是否符合技術(shù)指標(biāo)要求。7)進(jìn)行不少于3次的復(fù)現(xiàn)性檢查。每次檢查結(jié)束均應(yīng)符合技術(shù)指標(biāo)規(guī)定的 要求，否則應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整或修理。4 壓力開關(guān)的使用和拆裝(1)對(duì)于超過壓力開關(guān)允許溫度的高溫介質(zhì)，應(yīng)采用引壓管經(jīng)冷卻后 再進(jìn)入傳感器接口

31、。(2)安裝與拆卸時(shí)不能使壓力開關(guān)部件與傳感器部件發(fā)生相對(duì)松動(dòng)， 應(yīng)用扳手夾持傳感器外殼的螺帽與管接頭的連接處進(jìn)行拆卸。(3)電纜通過壓緊螺母引入殼體后應(yīng)擰緊壓緊螺母。(4)傳感器和壓力開關(guān)內(nèi)部的緊固部件不能任意旋緊或旋松。(5)對(duì)于上下切換值均有定值要求時(shí)應(yīng)采用切換差可調(diào)的產(chǎn)品。(6)對(duì)于防暴產(chǎn)品，將電纜與端子板連接或斷開時(shí)應(yīng)先斷開電源。1.2.4 差壓開關(guān)一、概述(1)差壓開關(guān)是差壓控制儀表，與壓力開關(guān)類似。(2)本規(guī)程以D520-7DD差壓開關(guān)為例說明，其他同類儀表可參考使 用。二、主要技術(shù)指標(biāo)(1)工作壓力：0.052.5MPa。(2)調(diào)節(jié)范圍：0.021.6mpa。(3)切換差：可調(diào)

32、、不可調(diào)、，自選。(4)觸點(diǎn)容量：220v AC 6A。(5)環(huán)境溫度:-3050C。(6)介質(zhì)溫度:0120C。三、校驗(yàn)步驟同壓力開關(guān)1.2.31.2.5 壓力變送器一、概述(1)壓力變送器是將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)的儀表，其原理是：被測(cè)壓力作用到測(cè)量元件上，隨著被測(cè)壓力的變化，產(chǎn)生于 被測(cè)壓力成比例的微小位移，這個(gè)位移通過相應(yīng)得轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn) 換成標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)，通過傳送部件的運(yùn)算放大后，輸出與被測(cè)壓 力成線性關(guān)系得標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)。(2)壓力變送器可用于測(cè)量表壓、絕壓、真空度等。(3)本規(guī)程以普通1151系列壓力變送器為例說明，其他同類型儀表 可參照使用。二、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1 變送器零部件完整無缺

33、，表體整潔，輸出電流指示刻度清晰，各插件固定牢周。2 技術(shù)指標(biāo)(1)輸出：420mA,無負(fù)載是，變送其可在 12V DC工作，最高 45V DC。(2)指示表刻度尺長(zhǎng)45mm,指示精度2.5級(jí)。(3)防暴等級(jí)：隔爆型dsUBTS,本安型iaHCT5。(4)正、負(fù)遷移：不管輸出如何，正負(fù)遷移后，其量程上、下限勻不 得超過量程的極限，最大正遷移為最小調(diào)校量程的500%(5)阻尼時(shí)間：時(shí)間常數(shù)在0.21.67s內(nèi)連續(xù)可調(diào)。(6)量程：01.2441370kPa可選。(7)精度：0.25級(jí)，包括線性、變差和重復(fù)性在內(nèi)的綜合誤差。(8)穩(wěn)定性：最大量程范圍的土 0.25%。(9)線性：調(diào)校量程的土 0.

34、1%。(10) 變差：調(diào)校量程的土 0.05%。(11) 重復(fù)性：調(diào)校量程的土 0.05%。(12) 溫度影響：最大量程時(shí)，零位誤差為量程的土0.5%/55C；最小量程時(shí)，零位誤差為量程的土 3.0%/55 C o(13) 負(fù)載電阻：0600Q/24V。(14) 允許過載壓力：最大測(cè)量范圍的1.5倍。3 檢查與校驗(yàn)檢查1)外觀檢查：外殼有無脫漆、破損、裂痕以及被撞擊痕跡和緊固件缺損等 情況，消除缺陷，使之完善。2)變送器內(nèi)部檢查：檢查元器件、零部件、連接件有無缺損、斷裂、變形、 腐蝕、密封不良等情況。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。更換失效的零部件，恢 復(fù)變送器性能。3)變送器與工藝介質(zhì)連接面檢查：檢查變

35、送器壓力引入接口情況，接線盒 內(nèi)接線扳、接線螺絲、螺孔、接線盒蓋密封件以及變送器密封件等有無 碎裂、缺損、滑牙、爛牙、老化失效等情況。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)更換解決。4)絕緣檢查：在停電情況下，拆下接線用 500V兆歐表檢查變送器接線端 子與外殼間的絕緣電阻，該電阻應(yīng)大于 20MQO 校驗(yàn)1） 調(diào)校準(zhǔn)備A.準(zhǔn)備壓力變送器校驗(yàn)設(shè)備：標(biāo)準(zhǔn)壓力信號(hào)發(fā)生器；標(biāo)準(zhǔn)電流表；標(biāo)準(zhǔn)電 阻箱；24V DC電源以及必需的連接件、導(dǎo)線等。B.將變送器按圖2-1-4所示連接信號(hào)和導(dǎo)線，檢查接線正確。2） 校驗(yàn)前確認(rèn)A.穩(wěn)定電源確定是否為24V DC。B.確認(rèn)電源線及信號(hào)線極性是否正確。C.確認(rèn)壓力管各接口有無泄漏。D.預(yù)熱

36、10min.E.將阻尼置“0”位，壓力連接口開放通大氣。F.校驗(yàn)時(shí)使用的標(biāo)準(zhǔn)儀器量程要盡量接近被校表的實(shí)際量程。3） 校驗(yàn)步驟A.將被校表壓力連接口開放通大氣調(diào)整零點(diǎn)，即在無壓力信號(hào)的情況下調(diào)整“Z”零點(diǎn)螺釘，使變送器輸出為為 4mA。B.給變送器輸入量程信號(hào)，使變送器輸出為 20mA,若有偏差，調(diào)整“ R” 量程螺釘，將輸入壓力信號(hào)穩(wěn)定一段時(shí)間觀察表頭輸出是否穩(wěn)定。C.按照上行及下行進(jìn)行五點(diǎn)校驗(yàn)，使儀表的刻度與壓力信號(hào)相對(duì)應(yīng)，即：儀表刻度（mA）: 4 8 12 16 20D.壓力刻度（為：0 25 50 75 100E.經(jīng)反復(fù)調(diào)整至變送器的誤差，變差等符合儀表的使用精度。F.在校驗(yàn)過程中嚴(yán)

37、格按上、下行程實(shí)際示值填寫，并計(jì)算出誤差及變差。 若超出儀表精度，必須重新調(diào)校直到符合要求為止。G.校驗(yàn)單填寫要求真實(shí)，不得涂改，小數(shù)點(diǎn)后兩位為有效數(shù)；填寫好后，校驗(yàn)者及技術(shù)人員應(yīng)簽名存入檔案。4） 校驗(yàn)絕對(duì)壓力變送器的方法A.正壓室接真空泵、標(biāo)準(zhǔn)真空表或真空計(jì)。B.借助正壓室的錐形堵頭或泵上的放空閥調(diào)節(jié)真空度。C.送入正壓室的絕對(duì)壓力應(yīng)為當(dāng)時(shí)的大氣壓減去真空計(jì)上的讀數(shù)。D.當(dāng)測(cè)量范圍不從絕對(duì)壓力為零作始點(diǎn)時(shí)，則應(yīng)調(diào)整正向遷移機(jī)構(gòu)，使正 壓室的絕對(duì)壓力為測(cè)量范圍的下限時(shí)，儀表的輸出電流為4mA DC。.4 使用和維護(hù)使用1）儀表啟用前，做好一切檢查準(zhǔn)備工作，需灌隔離液的儀表，將隔離液灌 好，并

38、注意將氣泡排出干凈。2）啟動(dòng)壓力變送器時(shí)，應(yīng)接通電源，預(yù)熱 3min,再緩慢打開引壓閥，以免 壓力過猛沖入儀表，算壞測(cè)量元件。維護(hù)1）儀表運(yùn)行時(shí)應(yīng)保持外觀清潔無污物，表盤刻度清晰。2）交驗(yàn)調(diào)整零點(diǎn)，必須在測(cè)量初始?jí)毫ο逻M(jìn)行。3）測(cè)量有冷凝液的氣體或有污垢的液體壓力變送器，要定期排污，并保持儀表周圍的環(huán)境清潔。4）儀表引壓管、閥門及接頭等不得滲透。5）定期對(duì)儀表進(jìn)行校驗(yàn)，儀表檢驗(yàn)周期一般為一年或一個(gè)裝置檢修周前期。6）經(jīng)常檢查引壓管保溫伴熱情況，防止隔離液凍、凝、氣化等。5 檢修（1）根據(jù)檢查、校驗(yàn)中查出的故障情況，運(yùn)用備品配件與修理技術(shù)，修 復(fù)變送器。（2）按本節(jié)步驟驚醒檢查、校驗(yàn)，各項(xiàng)性能應(yīng)

39、符合技術(shù)指標(biāo)要求。1.2.6差壓變送器一、概述1差壓變送器是利用接流裝置或高、低壓差將介質(zhì)分別用兩份引壓導(dǎo) 管陰入變送器的兩個(gè)測(cè)量室，形成的差壓分別作用在測(cè)量室的正、 負(fù)膜片上產(chǎn)生微變位移，在利用電容式、振弦式、擴(kuò)散硅式等技術(shù) 將微變位移轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)的直流電信號(hào)或數(shù)字脈沖信號(hào)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)表 頭指示和遠(yuǎn)距離傳送。差壓變送器可以利用測(cè)量各種流體的差壓、 液位或壓力等。2 本規(guī)程以普通1151系列差壓變送器威力加以說明，其他同類儀表可 參照使用。二、技術(shù)指標(biāo)1儀表零部件完整無缺，表體整潔，輸出電流指示表刻度清晰、各插 件固定牢固。2 輸出：420mA,無負(fù)載時(shí)，變送器可在12V DC工作，最高45V D

40、C3 指示表刻度尺長(zhǎng)45mm,指示精度2.5級(jí)。4 防爆等級(jí)：隔爆型dsHBT5,本安型ia H cT5。5 正負(fù)遷移：最大負(fù)遷移為最小調(diào)校量程的 600%;最大正遷移為最小 調(diào)校量程的500%6 阻尼：時(shí)間常數(shù)在0.21.67s連續(xù)可調(diào)。7 精度等級(jí)：高、中、低差壓變送器 0.2級(jí)；大差壓為0.25級(jí)。8 線性：調(diào)校量程的土 0.1%。9 變差：調(diào)校量程的土 0.05。10重復(fù)性：調(diào)校量程的土 0.05%。11 6.2.11 負(fù)載電阻：0 600Q/24V DC。12溫度影響：最大量程時(shí)，零位誤差為量程的土 0.5%/55C；最小量程 時(shí)，零位誤差為量程的土 3.0%/55 C 013允許單

41、向過載壓力：不超過最大工作壓力值。14單向壓力影響：在最大量程下，零點(diǎn)變化為0.3%/土最大工作壓力。三、檢查與校驗(yàn)1 檢查(1)外觀檢查：檢查差壓變送器外殼有無損傷、腐蝕和其他故障，發(fā)現(xiàn) 問題，及時(shí)處理。(2)變送器內(nèi)部檢查：檢查變送器接插件是否清潔，元器件、零配件、 連接件有無缺損、斷裂、變形、腐蝕、密封不良等情況。發(fā)現(xiàn)問題， 及時(shí)解決。更換失效的零部件，恢復(fù)變送器性能。(3)變送器與外界連接面檢查：檢查變送器壓力引入接口情況，接線盒 內(nèi)接線扳、接線螺絲、螺孔、接線盒密封件以及變送器密封件等有 無碎裂、缺損、滑牙、爛牙老化失效等情況。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。(4)絕緣檢查：在停電情況下，拆下接

42、線用 500V兆歐表檢查變送器接線 端子與外殼間的絕緣電阻，該電阻應(yīng)大于20MQO2校驗(yàn)（1） 調(diào)校準(zhǔn)備1）準(zhǔn)備差壓變送器校驗(yàn)設(shè)備：標(biāo)準(zhǔn)壓力信號(hào)發(fā)生器；標(biāo)準(zhǔn)電流表；電阻箱 （或250。電阻）；24V DC電源以及連接件、導(dǎo)線等。2）將變送器按圖2-1-5所示連接信號(hào)和導(dǎo)線，檢查接線正確。（2） 校驗(yàn)步驟1）將被校表正、負(fù)壓室開放通大氣，接通電源穩(wěn)定 3min后，將阻尼時(shí)間 置于最小，此時(shí)變送器輸出應(yīng)為 4mA,否則調(diào)整“ Z”零點(diǎn)螺釘，使之 輸出為4mA02）給變送器正壓室輸入量程信號(hào)，負(fù)壓室通大氣，變送器輸出應(yīng)為 20mA; 若有偏差，調(diào)整“ R”量程螺釘，使之輸出為20mA。3）重復(fù)步驟a

43、、b,直到符合要求為止。4）變送器需要進(jìn)行零點(diǎn)遷移時(shí)將儀表相應(yīng)壓力側(cè)施加測(cè)量初始?jí)翰睿{(diào)整 零位螺釘使輸出為4mA,如果調(diào)零螺釘達(dá)不到要求，應(yīng)切斷電源，改變 遷移插件位置，然后接通電源，再進(jìn)行零位遷移調(diào)整。5）將變送器測(cè)量范圍分為4等份，按0% 25% 50% 75% 100%點(diǎn)輸入 信號(hào)，變送器的輸出信號(hào)值應(yīng)在誤差允許范圍之內(nèi)，若超差，反復(fù)調(diào)整 零點(diǎn)、量程螺釘。6）校驗(yàn)完后填寫校驗(yàn)單，校驗(yàn)單的填寫要真實(shí)，不得涂改；小數(shù)點(diǎn)后兩位 為有效數(shù)；校驗(yàn)者、技術(shù)人員簽名后存入檔案。（3） 線性調(diào)查1）輸入所調(diào)量程壓力的中間值，記下輸出信號(hào)的理論值與實(shí)際值之間的誤 差。2）用6乘量程下限系數(shù)，再乘步驟 a

44、中記下的偏差值。1 .最大允許量程2 .量程下降系數(shù)=i.調(diào)校量程3）輸出滿量程差壓，調(diào)整標(biāo)有“線性”的微調(diào)器（L）,若是負(fù)的偏差值，則將滿量程輸出加上這個(gè)數(shù)值，若是正的偏差值，則從滿量程輸出減去這個(gè)數(shù)值。4)重調(diào)量程和零點(diǎn)。(4) 阻尼調(diào)整：卸開電路板側(cè)面蓋，調(diào)整阻尼器(標(biāo)記“D”)，使阻尼時(shí)間常數(shù)最佳。四、使用和維護(hù)1 使用(1)儀表啟用前，應(yīng)做好檢查和準(zhǔn)備工作，需要灌隔離液的儀表，應(yīng)灌 好隔離液，將變送器的阻尼時(shí)間調(diào)到最佳位置，并注意排除氣泡。(2)對(duì)于測(cè)量液面、需要遷移的差壓變送器，應(yīng)在灌好隔離液的前提下， 將三閥組的平衡閥關(guān)閉，高低壓閥打開，一次閥上的放空閥打開， 進(jìn)行遷移調(diào)整，使變

45、送器輸出符合要求。(3)在確認(rèn)差壓變送器安排正確，試壓無泄漏及三閥組關(guān)閉的情況下， 可按以下步驟投用：1)打開一次引壓閥；2)開啟平衡閥(灌隔離液測(cè)量液位的儀表禁用此步驟)；3)開啟三閥組的高壓閥；4)關(guān)閉平衡閥，開啟低壓閥；5)對(duì)打沖洗油的差壓變送器。啟用前應(yīng)將儀表及引壓管灌滿沖洗油，調(diào)好零位。然 后再打開沖洗按上述步驟啟用。啟用后，應(yīng)注意調(diào)好沖洗油流量，使儀表輸出值 與停沖洗油前相同。2維護(hù)(1)儀表運(yùn)行時(shí)應(yīng)保持外觀清潔無污物，表盤刻度清晰。(2)校驗(yàn)和調(diào)整零點(diǎn)，進(jìn)行正負(fù)遷移的場(chǎng)合，必須在測(cè)量初始?jí)毫ο逻M(jìn)行。(3)儀表引壓管、閥門及接頭等不得滲漏。(4)經(jīng)常檢查儀表保溫拌熱情況，防止隔離液

46、凍、凝和氣化。(5)在儀表管線吹掃時(shí)，不得使蒸汽進(jìn)入儀表，以免過熱損壞儀表。(6)定期對(duì)儀表進(jìn)行校驗(yàn)，儀表檢驗(yàn)周期一般為一年或一個(gè)裝置檢修周期。五、檢修1 根據(jù)檢查、校驗(yàn)中查出的故障情況，使用備品配件與修理技術(shù)，修復(fù)變送器。2 檢修后的儀表，必須進(jìn)行校驗(yàn)，各項(xiàng)性能應(yīng)符合技術(shù)指標(biāo)要求。3 檢修記錄：檢修結(jié)束后，對(duì)被檢修的儀表必須填寫檢修記錄， 記載故障情況、 更換的零部件、修理技術(shù)措施、調(diào)校數(shù)據(jù)及計(jì)算結(jié)果、檢修人員技術(shù)員簽名， 作為儀表檢修資料存檔。1 .2.7智能壓力（差壓）變送器一、概述1智能壓力（差壓）變送器將介質(zhì)通過引壓導(dǎo)管引入變送器測(cè)量室，使測(cè)量室 的膜產(chǎn)生微小位移，再利用電容式、振弦

47、式、擴(kuò)散硅式等技術(shù)將微小位移轉(zhuǎn)換為 標(biāo)準(zhǔn)電流蝕字脈沖信號(hào)輸出。智能變送器具有優(yōu)良的工作性能：高精度、大量 程筆、自診斷功能、調(diào)試檢查方便等?？捎糜诓顗骸⒘髁?、表壓和絕壓、真空度、 液位和比重的測(cè)量場(chǎng)合。.2 本規(guī)程以3051CG智能壓力變送器為例說明，其他同類型儀表可參照使用。 二、主要技術(shù)指標(biāo)：2 精度等級(jí)：0.075%3 量程比：100: 1 如 3051CG2量程為 0-10.34 至U 01034.2kpa。4 電源電壓：10.545V DC。4接線方式：二線制。5 現(xiàn)場(chǎng)指示表：LCD顯示，顯示方式、單位可選。6 輸出信號(hào)：420Ma DC+HART協(xié)議通訊。三、檢查與校驗(yàn)1檢查方法（

48、參照普通1151壓力變送器）。2智能壓力變送器的校驗(yàn)智能壓力變送器和普通變送器一樣也需要校驗(yàn)，如果在校驗(yàn)中誤差超過允許值時(shí) 需用手持HART編程器或在上位機(jī)上進(jìn)行調(diào)整。以下以手持HART編程器為例進(jìn) 行說明。1）將手持HART編程器通信端口與變送器正確連線，打開電源，按“MENU'鍵，直至顯示窗口上出現(xiàn)" A:CALIBRATE （調(diào)整）畫面，然后進(jìn)行校驗(yàn)。2）零點(diǎn)校驗(yàn)：將變送器在無壓力信號(hào)源的情況下，按“LRV'鍵，并在屏幕上設(shè)定對(duì)以應(yīng)零點(diǎn)的百分?jǐn)?shù)，然后按兩次" ENT'鍵，零點(diǎn)壓力校驗(yàn)完畢。3）量程校驗(yàn)：輸入滿量程壓力信號(hào)，按“ URV'

49、鍵，再按“ ENT',量程校驗(yàn)完 畢。然后分別給變送器測(cè)量室送入 0% 25% 50% 75% 100%：點(diǎn)壓力信號(hào)， 進(jìn)行線性檢查。4）智能壓力變送器的零點(diǎn)、遷移和量程也可以在手持編程器上進(jìn)行設(shè)定和修改，但是遠(yuǎn)端設(shè)置必須確保變送器的測(cè)量部分完好，且符合精度等級(jí)的要求，否則仍要通過輸入壓力信號(hào)進(jìn)行校驗(yàn)。5）在校驗(yàn)過程中嚴(yán)格按上、下行程實(shí)際示值填寫，并計(jì)算出誤差及變差，若超 出儀表精度，必須重新調(diào)校直到符合要求為止。6）校驗(yàn)單填寫要求真實(shí)，不得涂改，小數(shù)點(diǎn)后兩位為有效數(shù)；填寫好后，校驗(yàn) 者及技術(shù)人員應(yīng)簽名存入檔案。四、使用和維護(hù)同上述。五、檢修常見故障與檢修：智能變送器常見故障檢查見表

50、2-1-3。表2-1-3智能變送器常見故障檢查對(duì)照表序號(hào)故障現(xiàn)象檢查項(xiàng)目處理方案前出指小表.檢查電源電極是否接反.電源電壓是否為1045V DC.糾正接線.恢復(fù)供電電源24VDC1讀數(shù)為零.檢查接線座中的二極管是否損壞.電子線路板損壞.更換二極管.更換電子線路板2變送器不能通訊.檢查變送器上電源電壓（最小值 為10.5V）.檢查負(fù)裁電阻（最小值為250 Q） .檢查單兀尋址是否止確.恢復(fù)供電電源24VDC.增加電阻或更換電阻.重新尋址3變送器讀書不.檢查測(cè)量壓力是否穩(wěn)定.采取措施穩(wěn)壓或等待穩(wěn)定.檢查阻尼.檢查是否啟干擾.增加阻尼.消除干擾源4儀表讀書不準(zhǔn).檢查儀表引壓管是否暢通 .檢查變送器設(shè)

51、置是否正確 .檢察系統(tǒng)設(shè)備是否完好 .儀表沒校準(zhǔn).疏通引壓管.檢查設(shè)置,重新設(shè)置.保障系統(tǒng)完好.重新校驗(yàn)5有壓力變化，輸出無反應(yīng).檢查儀表引壓管是否暢通.檢查變送器設(shè)置是否正確.檢察系統(tǒng)設(shè)備是否完好.檢查變送器安全跳變器.傳感器模塊損壞.疏通引壓管.檢查并重新設(shè)置.保障系統(tǒng)完好.重新設(shè)置.更換傳感器模塊1.3溫度儀表1.3.1 總則一、主題內(nèi)容與適用范圍1 主題內(nèi)容本節(jié)規(guī)程規(guī)定了常用測(cè)溫元件與測(cè)溫儀表的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢查校驗(yàn)、使用維護(hù) 以及檢修的內(nèi)容和方法。2適用范圍本節(jié)規(guī)程適用于普通熱電偶、耐磨熱電偶、熱電阻、壓力式溫度計(jì)、溫度 開關(guān)、一體化溫度變送器、架裝智能溫度變送器和紅外線溫度儀的維護(hù)與檢

52、修。1.3.2熱電偶熱電阻工作原理一、熱電偶的測(cè)溫原理：圖1-7.1熱電偶工作原理圖如圖1-7.1所示，將兩種不同材料的導(dǎo)體或半導(dǎo)體 A和B焊接起來，構(gòu)成一 個(gè)閉合回路。當(dāng)導(dǎo)體A和B的兩個(gè)接點(diǎn)1和2之間存在溫差時(shí)，兩者之間便產(chǎn) 生電動(dòng)勢(shì)，因而在回路中形成一定大小的電流，這種現(xiàn)象稱為熱電效應(yīng)。熱電偶就是利用這一效應(yīng)來工作的。熱電偶的一端將A、B兩種導(dǎo)體焊在一起，置于溫度為t的被測(cè)介質(zhì)中，稱為工作端；另一端稱為自由端，放在溫度為to的恒定溫 度下。當(dāng)工作端的被測(cè)介質(zhì)溫度發(fā)生變化時(shí)，熱電勢(shì)隨之發(fā)生變化，將熱電勢(shì)送入顯示儀表進(jìn)行顯示或記錄，或送入微機(jī)進(jìn)行處理，即可獲得溫度值。當(dāng)組成熱 電偶的熱電極的材

53、料均勻時(shí)，其熱電勢(shì)的大小與熱電極本身的長(zhǎng)度和直徑大小無 關(guān)，只與熱電極材料的成分及兩端的溫度有關(guān)。熱電偶兩端的熱電勢(shì)差可用下式表不：Et=eAB（t）-e AB（t o） 式中：Et -熱電偶的熱電勢(shì)；eAB（t） 溫度為t時(shí)工作端的熱電勢(shì)；eAB（to）-溫度為to時(shí)自由端的熱電勢(shì)；、熱電偶的結(jié)構(gòu)（如下圖）圖 1-2-11）普通型熱電偶普通型熱電偶按其安裝時(shí)的連接型式可分為固 定螺紋連接、固定法蘭連接、活動(dòng)法蘭連接、無固定裝置等多種形 式。雖然它們的結(jié)構(gòu)和外形不盡相同，但其基本組成部分大致是 一樣的。通常都是由熱電極、絕緣材料、保 護(hù)套管和接線盒等 主要部分組成。2）鎧裝熱電偶鎧裝熱電偶是由

54、熱電偶絲、絕緣材料和金屬套管三者經(jīng)拉伸加工而成的堅(jiān)實(shí)組合體。它可以做得很細(xì)、很長(zhǎng)，在使用中可以 隨測(cè)量需要任意彎曲。套管材料股為銅、不銹鋼或鍥基高溫合金等。熱電極與套管之間填滿了絕緣材料的粉末，常用的絕緣材料有氧化 鎂、氧化鋁等。鎧裝熱電偶的主要特點(diǎn)是測(cè)量端熱容量小，動(dòng)態(tài)響應(yīng) 快；機(jī)械強(qiáng)度高；撓性好，可安裝在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的裝置上，因此已被廣 泛用在許多工業(yè)部門中。三、熱電阻的測(cè)溫原理：熱電阻是以鉆絲或銅絲制成的測(cè)溫元件，它是利用金屬的電阻值隨溫度變化 而變化的特性來測(cè)量溫度的。按國(guó)家規(guī)定，從 1988年起，采用IEC標(biāo)準(zhǔn)分度， 即用 Pt100、Pt10、Cu50、Cu100 等。四、熱電阻的結(jié)構(gòu)（如下圖）圖 1-1-21） 普通型熱電阻普通型熱電阻按其安裝時(shí)的連接型式可分為固定螺紋連接、固定法蘭連接、活動(dòng)法蘭連接、無固定裝置等多種專業(yè)資料整理形式。雖然它們的結(jié)構(gòu)和外形不盡相同，但其基本組成部分大致是一樣的。通常都是由熱電阻芯、保護(hù)套管、絕緣材料和接線盒等主要部分組成。2） 鎧裝熱電阻鎧裝熱電阻是由熱電阻絲、絕緣材料和金屬套管三者經(jīng)拉伸加工而成的堅(jiān)實(shí)組合體。它可以做得