最新版全套焊接工藝評定表格

1、焊接工藝評定報告焊接工2評定編號（PQR02）焊接上2規(guī)程編號（PWPS02）焊接方法SMAW母材鋼號Q345R類別、組別號Fe-1、Fe-1-2焊接材料J507厚度7mm直徑/母材焊縫金屬也川月巳戶1714014評定標準NB/T47014-2011目次1 .焊接工2評定任務書（）2 .焊接工藝評定報告（）3 .焊接工藝評定指導書（）4 .母材、焊材質證書抄件（）5 .無損檢測報告（）6 .焊后熱處理報告（）7 .力學和彎曲性能試驗報告（）8 .焊評施焊記話（）9 .夕卜觀和無損檢測記不表（.）10 .力學性能檢測記錄表（）結論本評定按_NB/T47014-2011_標準規(guī)定，焊接試件，檢驗試

2、樣，測定性能，確認試驗記錄正確。評定Z果：合格口不合格編制審核批準監(jiān)檢員第三方用戶表叫:Q/CKED102-2009編制孫桂根日期2011-12-1工藝評定編號PQR02審核李洲日期2011-12-2預焊接工藝規(guī)程編pPWPS02評定標準NB/T47014-2011要求完成日期1個月內母材標準，牌號厚度,mm尺寸mm接頭形巒:簡圖：GB713-2008,Q345R7mm500X150605GB713-2008,Q345R7mm500X150焊接材料J507評定類型板一板對接Z.7保護氣體/焊接位置平焊1.-X焊接方法SMAW預熱/3|2.5-3.2焊后熱處理清根方法2SR碳弧氣刨1層焊接方法焊

3、材牌號焊材規(guī)格電流種類及極性電流(A)電壓(V)焊接速度(cm/min)線能量(kj/cm)鴇極直徑噴嘴直徑1/1SMAWJ50743.2DC-80-10020-246.1-1023.6/1/2SMAWJ50744.0DC-160-18024-2611.8-1323.8/1/3SMAWJ50743.2DC-80-14020-249-13510MPa_Wj溫/彎曲試驗回號2個GB/T2653-20086.4.1.6彎曲外表面和側面不得有大于3mm長的缺欠二I匕71K目弓2個口側彎沖擊試驗焊縫3個GB/T229-20076.4.1.7各區(qū)沖擊功平均值小得12J,至多一個試樣低于規(guī)定值的70%5X1

4、0X55熱影響區(qū)3個硬度檢驗/宏觀金相檢驗/腐蝕試驗/注：試樣避開焊接缺陷取樣。表碼t:Q/CKED026-2009單位名稱：有限公司預焊接工藝規(guī)程編號：PWPS02日期：2011.12.18焊接工藝評定報告編號：PQR02焊接方法：SMAW機械化程度（手工、半自功、自動）：手工簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）605焊接接頭：坡口形式：V襯墊（材料及規(guī)格）/其他1:焊前應將坡口表面及兩則20mm內的水、銹等有害雜質清除干凈。2:焊條，接規(guī)定進行烘烤。3:坡口面為焊接正面試件尺寸：500X300X7雙面焊，正面焊2層，背面1t根焊1層母材:類別號Fe-1組別號Fe-1-2

5、與類別號Fe-1組別號_Fe-1-2相焊及標準號GB713-2008鋼號Q345R與標準號GB713-2008鋼號Q345R相焊厚度范圍:母材：對接焊縫6-14mm角焊縫不限管子直徑、厚度范圍：對接焊縫_/角焊縫_/焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫0-14mm角焊縫不限其他：/填充金屬焊材類別FeT-1-2焊材標準GB/T5117-1995填充金屬尺寸32mm、（）4.0mm焊材型號E5015焊材牌號J507填充金屬類別焊條其他耐蝕堆焊金屬化學成分（）CSiMnPSCrNiMoVTiNb/其他：/注：對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表表碼t:Q/CKED026-2009焊接位置：對接焊縫的位置

6、焊接方向：（向上、問卜平焊）/焊后熱處理溫度范圍保溫時間!：)62020角焊縫位置焊接方向：不限h)3（向上、向卜）/預熱：預熱（C）（允許最低值）/層間溫度（C）（允許最高值）200保持預熱時間/保護氣體：保護/尾部保護令背面保護！氣體種類混合比流量（L/min）氣/:/加熱了1式/:/電特性：電流種類：直邈極性：反遨焊接電流范圍（A）:見卜表電弧電壓（V）:見卜表（按所焊位置和厚度，分別列出電流電壓范圍，記入卜表）焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電源電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量(kJ/cm)牌號直徑極性電流（A）1/1SMAWJ50743.2DC-80-10020-246.1

7、-1023.61/2SMAWJ50744.0DC-160-18024-2611.8-1323.81/3SMAWJ50743.2DC-80-14020-249-1322.4/鴇極類型及直徑：/噴嘴直徑（mm）：/熔滴過渡形式：/焊絲送進速度（cm/min）:/技術措施：擺動焊或不擺動焊：/擺動參數(shù)：/焊前清理和層間清理:單道焊或多道焊（每1角向磨光機打磨背面清根方法：碳弧氣刨前）：多道單絲火旱或多絲焊：/導電嘴至工件距離（mm）：其他：/錘擊:/編制日期審核日期批準日期表碼號:Q/CKED027-2009單位名稱：有限公司焊接工藝評定報告編號:PQR02預焊接工藝規(guī)程編號:PWPS02焊接方法：

8、SMAW機械化程度（手工，半自動，自動）：手工接頭簡圖（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）；6052NZ4321一1雙面焊，正面焊2層，背面清根焊2.5-3.2母材：材料標準：GB7132008鋼號.：Q345R類、組別號：Fe-1、Fe-1-2次、組別號：Fe-1、Fe-1-2相焊厚度：7mm直徑：/其他：/填充金屬：焊材標準：GB/T5117-1995焊材牌號：J507焊材規(guī)格：63.2mm（1）4.0mm焊縫金屬厚度：7mm其他：/焊接位置：對接焊縫位置：_平焊方向（向上，向卜）角焊縫位置：/方向（向上，向卜）預熱：預熱溫度（C）：/層間溫度（C）：_W200其

9、他：/多絲焊或單絲焊：/其他：1層，試件尺寸：500X300X7mm焊后熱處理：（附熱處理記錄曲線，編號：熱處理溫度（C）62020保溫時間（h）:3保護氣體：氣體種類混合比流量（L/min）保護氣/尾部保護氣/背面保護氣/電特性：（附焊評施焊記錄）電流種類：直流極性：反接鴇極尺寸：/焊接電流（A）:100-180電弧電壓（V）:24-26其他：最大線能量：24.8KJ/cm技術措施：（附焊評施焊記錄）焊接速度（cm/min）:5.811.5擺動或不擺動：不擺動擺動參數(shù)：/多道焊或單道焊（每面）：多道表碼號:拉伸試驗：試驗報告編號：PQR02試樣編號試樣寬度(mm)試樣厚度(mm)橫截回積(m

10、m2)斷裂載荷(kN)抗拉強度(MPa)斷裂部位和特征02-125.057.20180.3695.50529.50斷于焊縫02-225.107.20180.7295.50528.44斷后距焊縫邊緣6nm/彎曲試驗：試驗報告編號：PQR02試樣編號試樣類型試樣厚度(mm)彎心直徑(mm)甯曲角度(o)試驗結果02-3面彎7.0028.00180合格02-4面彎7.0028.00180合格02-5g匕刁大目弓7.0028.00180合格02-6g匕刁大目弓7.0028.00180合格沖擊試驗：試驗報告編號：PQR02試樣編號試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗溫度(C)沖擊吸收功(J)備注02-75X10

11、X55V焊縫正中2350Q345R,87,SR02-85X10X55V焊縫正中235102-95X10X55V焊縫正中235202-105X10X55V熱影響區(qū)233502-115X10X55V熱影響區(qū)233502-125X10X55V熱影響區(qū)2335/表碼號:Q/CKED027-2009金相檢驗（角焊縫）：根部（焊透、未焊透）：/焊縫（熔合、未熔合）：/焊縫、熱影響（有裂紋、無裂紋）：/檢驗截面IIIIIIVV焊腳差（mm）/無損檢驗：RT:無裂紋（報告編號：RT/PQR02）UT:/MT:/PT:/其他：/耐蝕堆焊金屬化學成分（重量）:CMnSiPSCrNiMoVTiNb/分析表向或取樣開

12、始表向全熔合線的距離（mm）：/附加說明：/結論：本評定按NB/T47014期定一焊接試件、檢驗試件、測定性能，確認試驗記錄止確，評定結果：合格焊工姓名楊貴焊工代號02施焊日期2010-3-10編制日期審核日期批準日期第三方檢驗焊接工藝評定試驗施焊記錄表預焊接工藝規(guī)程編號.PWPS02焊接工藝評定報告編號PQR02焊工鋼印02檢驗員馮理如記錄者鄭學建日期2010-3-10母材名稱鋼號.尺寸，mm爐批號材質證明書編號其他鋼板Q345R500X150X7-29447173A71747B10-9/焊材牌號/型號尺寸，mm爐批號烘干(C/h)材質證明書編號其他J507(E5015)()3.209429

13、6350/1H10-14J507(E5015)()4.0094455350/1H10-16焊接位置平焊接頭形式簡圖：60+5施焊技術雙面焊，多道預熱溫度/層間溫度W200c焊后熱處理SR2137后熱處理/99清根方法碳弧氣刨21保護氣體/脈沖頻率/脈寬比,%/層焊接方法焊材牌號焊材規(guī)格電流種類及極性電流(A)電壓(V)焊接速度(cm/min)線能量(kj/cm)鴇極直徑噴嘴直徑1SMAWJ50743.2DC-10022-245.824.8/2SMAWJ5074.0DC-18024-2611.524.4/3SMAWJ50743.2DC-14020-248.5缺口位置沖擊吸收功KV2(J)備注02-7235X10X55V焊縫正中50.00Q345R87,SR2010.4.1602-8235X10X55V焊縫正中51.0002-9235X10X55V焊縫正中52.0002-10235X10X55V熱影響區(qū)35.0002-11235X10X55V熱影響區(qū)35.0002-12235X10X55V熱影響區(qū)35.00熱處理檢驗報告表碼號：Q/CKD/D035-2009產品名稱:產品編號:部件名稱部件圖號熱處