柱塞泵式注水泵操作保養(yǎng)巡檢操作規(guī)程

1、柱塞式注水泵操作保養(yǎng)巡檢規(guī)程柱塞式注水泵操作保養(yǎng)巡檢規(guī)程1范圍/'本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了柱塞式注水泵的操作維護(hù)巡回檢查及潤(rùn)滑方面的技術(shù)要求.本標(biāo)準(zhǔn)適用于對(duì)柱塞式注水泵及以上的同類泵型的操作保養(yǎng)巡回檢查.2操作規(guī)程/2.1 啟動(dòng)前準(zhǔn)備2.1.1 新泵、大修或長(zhǎng)時(shí)間停用的泵,啟動(dòng)前應(yīng)全面檢查.各部件可正常動(dòng)作、泵內(nèi)無(wú)雜物、摩擦副裝配間隙應(yīng)無(wú)變化、各部螺栓應(yīng)緊固可靠.2.1.2 檢查壓力表、流量計(jì)應(yīng)正常工作,潤(rùn)滑油質(zhì)量和油位應(yīng)符合規(guī)定要求.2.1.3 盤車23轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)順利；檢查皮帶松緊度,用人力盤動(dòng)皮帶輪,使大皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)2轉(zhuǎn)以上,運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)無(wú)障礙,必要時(shí)應(yīng)調(diào)整皮帶松緊度.2.1.4 順序開啟回流閥門

2、、進(jìn)口閥門與出口閥門,翻開泵體放氣閥,盤車放氣,待放氣閥不再有氣體逸出時(shí)擰緊.2.1.5 檢查電機(jī)及限制線路應(yīng)完好,電機(jī)可靠接地；2.1.6 點(diǎn)動(dòng)電機(jī),旋向應(yīng)正確；2.1.7 新泵、大修或長(zhǎng)時(shí)間停用的泵,啟泵時(shí)應(yīng)先經(jīng)過(guò)2小時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn).帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),每隔30分鐘按額定壓力的四分之一逐步升壓至所需壓力,至少應(yīng)在2小時(shí)以前方可升至額定壓力.2.1.8 檢查溢流閥在有效期內(nèi)且無(wú)泄漏.啟動(dòng)2.2.1 完全開啟吸入管道、壓出管道和回流管道上的所有閥門,保證整個(gè)輸送管道的完全暢通.2.2.2 有強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)的,先啟動(dòng)機(jī)油泵電機(jī).2.2.3 啟動(dòng)注水泵電機(jī).2.2.4 變頻啟動(dòng),應(yīng)預(yù)先按需要調(diào)整或檢查啟動(dòng)頻率

3、.2.2.5 緩慢關(guān)閉回流閥門,使壓力到達(dá)規(guī)定值.運(yùn)轉(zhuǎn)2.3.1 泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無(wú)劇烈震動(dòng)和異常響聲,進(jìn)、排液閥應(yīng)無(wú)異常響聲./2.3.2 檢查潤(rùn)滑油密封部位無(wú)泄漏,潤(rùn)滑油位應(yīng)在規(guī)定位置,油溫應(yīng)W70Co/2.3.3 檢查泵各部件應(yīng)無(wú)溫度驟升現(xiàn)象,密封函體應(yīng)無(wú)明顯發(fā)熱、各軸承處溫度W70C,柱塞與摩擦副處溫度V75C、電機(jī)溫度W90Co/2.3.4 檢查泵出口壓力,排量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.2.3.5 檢查電流,其讀數(shù)不應(yīng)超過(guò)電機(jī)額定值,電壓平衡符合標(biāo)準(zhǔn),瞬時(shí)最大電壓不應(yīng)超過(guò)420V.2.3.6 經(jīng)常檢查密封函體的調(diào)節(jié)螺母應(yīng)無(wú)松動(dòng),假設(shè)柱塞處液體泄漏量超過(guò)國(guó)標(biāo)規(guī)定,應(yīng)停泵上緊調(diào)節(jié)螺母,假設(shè)仍泄漏,那么增

4、加或更換密封圈.2.3.7 檢查各部螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng).停泵2.4.1 翻開回流閥門,緩緩卸負(fù)荷直至空載.2.4.2 切斷電動(dòng)機(jī)電源.2.4.3 有強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)的,切斷機(jī)油泵電機(jī)電源.關(guān)閉進(jìn)排液閥門、旁通閥門.準(zhǔn)備長(zhǎng)期停用的泵應(yīng)用清水沖洗,放凈余水,拆洗所有的進(jìn)、排液閥,涂上防銹油,并對(duì)整臺(tái)泵進(jìn)行防腐維護(hù).2.4.5對(duì)于用變頻器限制轉(zhuǎn)速的泵,在斷開電機(jī)電源后,應(yīng)斷開變頻器電源.平安考前須知：2.5.1 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)進(jìn)行任何維護(hù)、維修作業(yè).2.5.2 停泵維護(hù)時(shí),需斷開電源一次線路、撤除二次線路保險(xiǎn)并懸掛“禁止合閘,有人工作平安標(biāo)志牌.2.5.3 皮帶輪無(wú)護(hù)罩或護(hù)罩松動(dòng)時(shí)不應(yīng)啟動(dòng)設(shè)備.2.5.4 設(shè)

5、備吸入壓力應(yīng)不低于規(guī)定值.2.5.5 有強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)的泵,啟動(dòng)泵前應(yīng)先啟動(dòng)機(jī)油泵,停泵前方可停機(jī)油泵.2.5.6 /調(diào)節(jié)設(shè)備進(jìn)出閥門時(shí),操作者身體應(yīng)位于閥門側(cè)面,泵頭正面位置應(yīng)無(wú)人.2.5.7 平安溢流閥應(yīng)每年進(jìn)行一次校驗(yàn)；有滴漏時(shí)需重新校驗(yàn).2.5.8 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)出口壓力驟升、噪音或振動(dòng)忽然顯著增加時(shí),應(yīng)立即停泵檢查,排除故障后方可使用.2.5.9 緊急情況下可先斷開電機(jī)電源,然后翻開回流閥門卸壓；2.5.9電機(jī)接地電阻應(yīng)W4Q,每年進(jìn)行一次檢測(cè).、3保養(yǎng)規(guī)程例行保養(yǎng)每24小時(shí)一次3.1.1 檢查、緊固各部連接螺栓.3.1.2 檢查潤(rùn)滑油品質(zhì)、溫度、耗油量.3.1.3 檢查壓力表、平

6、安閥、各閥門、墊子完好情況.3.1.4 檢查各摩擦部件的溫升,應(yīng)無(wú)局部溫升過(guò)快現(xiàn)象.3.1.5 查聽設(shè)備運(yùn)動(dòng)中應(yīng)無(wú)異常敲擊聲,檢查皮帶松緊度.3.1.6 檢查出口壓力和排量.3.1.7 檢查密封函體,應(yīng)無(wú)泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象.3.1.8 檢查限制柜電壓、電流應(yīng)正常.3.1.9 有強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)時(shí),檢查機(jī)油應(yīng)處于規(guī)定范圍內(nèi)./一級(jí)保養(yǎng)每500±24小時(shí)一次/3.2.1 例行保養(yǎng)的各項(xiàng)內(nèi)容./3.2.2 新泵、大修出廠的泵,應(yīng)清洗曲柄箱,更換潤(rùn)滑油以后每3000小時(shí)更換一次.3.2.3 檢查進(jìn)、排液閥的密封性,必要時(shí)研磨修正.3.2.4 檢查柱塞與填料磨損情況,根據(jù)泄漏量決定調(diào)整或更換.3.2.

7、5 更換損壞的易損件./3.2.6 檢查并擰緊柱塞密封函體的壓帽及連桿螺母.3.2.7 檢查所有根底上的螺母和壓緊裝置的螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng).二級(jí)保養(yǎng)每2000±24小時(shí)一次3.3.1 一級(jí)保養(yǎng)的各項(xiàng)內(nèi)容.3.3.2 檢查“四點(diǎn)一線,必要時(shí)應(yīng)重新調(diào)整.檢查傳動(dòng)皮帶的松緊和磨損情況.必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整更換.3.3.4 檢查并擰緊柱塞連接副的連接螺栓、檢查并擰緊連桿螺栓母.3.3.5 檢查各裝配間隙,超過(guò)規(guī)定值應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,必要時(shí)更換磨損零件.3.3.6 更換老化的O型圈./3.3.7 檢查柱塞密封,更換填料,測(cè)試泵效.當(dāng)泵效低于原來(lái)的90%時(shí),檢查進(jìn)、排液閥座、片卜閥體、閥彈簧、柱塞等磨損情況,必要

8、時(shí)進(jìn)行研磨或更換.3.3.8 化驗(yàn)曲軸箱機(jī)油,根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果添加或更換.3.3.9 檢查機(jī)油泵工作狀況,必要時(shí)進(jìn)行維修或更換.大修每12000小時(shí)一次3.4.1 /柱塞泵大修是將泵全部拆散,檢查所有零部件并進(jìn)行修復(fù)、更換,去除積垢,重新裝配調(diào)試.3.4.2 檢查保養(yǎng)電機(jī)、檢查電機(jī)軸承間隙,更換軸承或加注潤(rùn)滑脂、檢修其它有關(guān)電器及線路.3.4.3 更換機(jī)油.3.4.4 大修設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后應(yīng)更換機(jī)油.3.4.5 大修應(yīng)由專業(yè)維修廠完成.4泵的巡回檢查規(guī)程兩小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢查4.1 巡回檢查點(diǎn)及內(nèi)容4.1.1 檢查進(jìn)、出口管線振動(dòng)情況.4.1.2 檢查進(jìn)口流量計(jì)讀數(shù).4.1.3 檢查出口流量計(jì)

9、讀數(shù).4.1.4 檢查進(jìn)口壓力表讀數(shù).4.1.5 檢查出口壓力表讀數(shù).4.1.6 檢查泵頭螺絲緊固情況.4.1.7 檢查泵頭各密封部位漏失情況.4.1.8 檢查平安溢流閥工作情況.4.1.9 查聽液缸聲音./4.1.10 查聽曲軸箱聲音./4.1.11 檢查密封函體滴漏情況./4.1.12 檢查曲軸油封密封情況./4.1.13 檢查機(jī)油液位./4.1.14 檢查機(jī)油溫度計(jì)讀數(shù).“/4.1.15 檢查機(jī)油品質(zhì)./4.1.16 檢查機(jī)油壓力表讀數(shù)有強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)時(shí)./4.1.17 檢測(cè)電機(jī)軸承端蓋處溫度./4.1.18 查聽電機(jī)聲音./4.1.19 檢查電機(jī)頂絲./4.1.20 查看皮帶松緊度.4.1.21 檢查全部地腳螺栓.4.1.22 檢查限制柜電流表讀數(shù).4.1.23 檢查限制柜電壓表讀數(shù).檢查變頻柜變頻頻率.4.2 巡回檢查路線見附錄A柱塞式注水泵巡回檢查路線1局部為翁i制超刑系直內(nèi)容圖柱塞式注