物料提升機安裝及拆除方案

1、物料提升機安裝及拆除方案一、制依據(jù)1 .建筑施工安全檢查標準.2 .河北省建筑施工安全檢查標準實施細則.二、工程概況-阿爾卡迪亞帝景園7#樓為框架、剪力墻結(jié)構(gòu)，陶粒硅空心砌塊填充墻.地下一層，地上九層帶躍層，使用功能：住宅樓，建筑高度30.99米,由A區(qū),B區(qū),C區(qū)三個單體組成，占地面積1922.25平方米，總建筑面積21524.67平方米.三、概述SMZ150自升式門架升降機是一種新型的垂直運輸機械，適用于建筑結(jié)構(gòu)、內(nèi)外裝飾及房屋維修等各類工程.具有適用性廣、架設(shè)方便、使用安全、價格便宜的優(yōu)點.本機與普通建筑升降機比較，有以下幾方面的特點：本機設(shè)有自升裝置，架設(shè)、拆卸靠本身設(shè)置的工作機構(gòu)可獨

2、立完成，高度隨著建筑物的升高而升高，架設(shè)省力、費用低.采用附著桿附著，不用攬風(fēng)繩，改善了施工條件.架設(shè)、拆卸時，始終有兩立柱聯(lián)成一體，工作平穩(wěn)，安全可靠.采用手搖卷揚機提升自升平臺，用扒桿安裝標準節(jié)，勞動強度低.采用斷繩安全保護裝置，一旦因故斷繩，設(shè)置在吊籃兩側(cè)的卡板將吊籃卡滯在空中，阻止了吊籃墜地事故的發(fā)生.設(shè)有停層裝置，可根據(jù)需要選擇停層裝置.四、主要部件該機主要部件有底梁、立柱（導(dǎo)軌架）、吊籃、自升平臺、聯(lián)動滑輪等組成.L底架：由梢鋼拼焊而成，它將立柱、底梁連成一體，同時又是整個機具的支撐基礎(chǔ)；2 .立柱：又起導(dǎo)軌架的作用，由多個標準節(jié)組成.標準節(jié)由角鋼拼焊而成，節(jié)間由4條M18螺栓連接

3、.導(dǎo)軌架高度由用房根據(jù)所需建筑高度自行按選定；3 .吊籃：是提升物料的主要工作機構(gòu)，由型鋼組焊而成.側(cè)柱上有滾輪，可沿立柱主弦滾動，起導(dǎo)向作用.下有用圓鋼聯(lián)接的兩根鋼管，可以自由搭在支架上，以便在空中停留時起支撐作用；4 .自開平臺：是改變門架起升高度的主要機構(gòu).平常又起提升橫梁作用，上裝起升滑輪、套架、手動卷揚機、渦輪減速機和扒桿，它把兩立柱始終連成一整體門架，又可利用扒桿增減準節(jié)，利用手動卷揚機實現(xiàn)平臺升降，通過渦輪減速機自鎖性能停在所需高度的立架橫梁上，從而改善了門架的起升高度，配有自升平臺，是新型門架升降機與老式門架升降機的主要區(qū)別；5 .聯(lián)動滑輪：位于吊籃上方，正常工作時，通過它提起

4、吊籃，當(dāng)鋼絲繩破斷時，聯(lián)動滑輪隨自重下落，由彈簧牽動聯(lián)動桿，帶動吊籃上的雙保險卡板，使吊籃可懸掛于立柱的任一位置水平桿上，防止墜地.故障排除后，提升吊籃，保險卡板復(fù)位，吊籃正常工作；6 .卷揚機：是提升吊籃的動力機構(gòu)，固定在立柱的一側(cè)，屬于單獨的配套機構(gòu).-五、基本參數(shù)設(shè)計項目數(shù)據(jù)最大安裝局度（m）635445362724最大提升高度（m）605142332421整機重量不含卷揚機（t）5.65.04.43.83.22.6最大提升重量1.21.5吊籃底面積（m2）卷揚機型號提升速度（m/min）工作環(huán)境溫度（C）提升鋼絲繩的最大工作拉力應(yīng)按下式確定：S=P/（a刀）（4.0.9）式中S鋼絲繩最

5、大工作拉力（N）;P提升荷載（N）;a承載鋼絲繩分支數(shù)；滑輪組總效率.第4.0.10條提升鋼線繩安全系數(shù)應(yīng)按下式確定:nASp/S（4.0.10）式中n安全系數(shù)，一般取79;Sp鋼絲繩破斷拉力（N）;S鋼絲繩最大工作拉力（N）.一、安裝場地要求：1 .場地要求平整夯實，基礎(chǔ)承載能力強，禁止在松土或沉陷不均的基礎(chǔ)上安裝.基礎(chǔ)承載能力要求大于8tZ;2 .在4*4.5M立柱安裝場地范圍內(nèi)，排水暢通，不得有積水浸泡基礎(chǔ)；3 .基礎(chǔ)水平面偏差應(yīng)3/m;4 .立柱安裝后，要求在兩面三刀個方向上作垂直度檢查，傾斜度應(yīng)保證在1.5%以內(nèi)，達不到標準，應(yīng)在底梁下塞墊調(diào)整片，直到調(diào)整到符合要求為止.二、安裝步驟

6、：1 .安裝底梁；2 .放置自升平臺就位，使套架中心線與立柱中心線重合；3 .將第一組立柱標準節(jié)放入套架內(nèi)，底端與底梁用螺栓連接；4 .將提升滑輪置于安裝好的兩面立柱頂端；5 .安裝手動卷揚機于自升平臺上，并按規(guī)定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩；6 .將扒桿安裝與自升平臺上；7、利用手動卷揚機提升自升平臺，直到臺面與立柱頂面平齊取下提升滑輪軒于平臺上；8、利手扒桿安裝好第二組標準節(jié)，并將提升滑輪軒于第二組標準節(jié)面部；9、重復(fù)步驟7提升平臺；10、安裝撐桿和附墻架，并緊緊固以上各件連接螺栓檢查安裝好的標準節(jié)垂直偏差，調(diào)整到符合要求，每隔3米安裝附墻架；11、安裝卷揚機；12、放進吊籃，按圖所示穿繞好鋼

7、線繩，安裝好聯(lián)動安全裝置；止匕時，門架升降機就基本安裝就緒.以下主要是如何實現(xiàn)升降.13、將第三組標準節(jié)送人吊籃，起開吊籃到接近極限高度，然后利用扒桿安裝好第三組標準節(jié)，將提升滑輪軒于第三節(jié)標準節(jié)頂部，再重復(fù)步驟7提升平臺；14、按步驟13所述方法繼續(xù)升高門架到規(guī)定的第一次使用高度，在相應(yīng)高度上安置好支架，就可以正式投入使用；15、當(dāng)門架架設(shè)超過6m時，應(yīng)在第6m處設(shè)軒第一道附著，具體見（圖1），以后每間隔3m增加一道，具體情況由用戶掌握，以保證門架工作平穩(wěn)為準則.三、安裝中技術(shù)要求：1 .立柱兼作導(dǎo)軌架，為吊籃運行滾運的軌道，具標準節(jié)接頭處階差應(yīng)小于1mm，安裝時必須注意調(diào)整；2 .立柱全高

8、的垂直度偏聽偏差應(yīng)W1.5%。；3 .各連接螺栓必須緊固；4 .高空作業(yè)人員必須有高空作業(yè)的身體條件，系好安全帶，門架下和立柱子周圍2m內(nèi)禁止站人，以防物體跌落傷人.5 .四級風(fēng)以下禁止安裝作業(yè).附墻架與建筑結(jié)構(gòu)的連接1 .型鋼制作的附墻架與建筑結(jié)構(gòu)的連接可預(yù)埋專用鐵件用螺栓連接.做法見附圖四、使用與管理安裝后使用前的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：提升機安裝后，應(yīng)由主管部門組織按照本規(guī)范和設(shè)計規(guī)定進行檢查驗收，確認合格發(fā)給使用證后，方可交付使用.使用前和使用中的檢查宜包括下列內(nèi)容：（一）、使用前的檢查：2 .金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；3 .架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固;4 .附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安

9、裝情況；5 .架體的安裝精度是否符合要求；6 .安全防護裝置是否符合要求；7 .卷揚機的位置是否合理；8 .電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；9 .信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；10 鋼絲繩、滑輪組的固接情況；11 .提升機與輸電線路的安全距離及防護情況.（二）、定期檢查.定期檢查每月進行1次，由有關(guān)部門和人員參加，檢查內(nèi)容包括：1 .金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形；2 .扣件、螺栓連接的緊固情況；3 .提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性；4 .安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞；5 .纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動；6 .電氣設(shè)備的接地（或接零）情況；7 .斷繩保護裝置的靈敏度試驗.（三）、

10、日常檢查.日常檢查由作業(yè)司機在班前進行，在確認提升機正常時，方可投入作業(yè).檢查內(nèi)容包括：1 .地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動；2 .空載提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;3 .在額定荷載下，將吊籃提升至離地面12m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；4 .安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性；5 .吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物；6 .作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好.（四）、操作使用及注意事項1 .操作者必須持建筑行政主管部門頒發(fā)的操作證上崗，應(yīng)熟悉本設(shè)備技術(shù)性能，能熟練掌握吊籃升降，特別是吊籃距平臺3-5m高度位置時,注意及時停機，禁

11、止吊籃沖頂和墜地.卷揚機出現(xiàn)故障時，及時拉斷總閘；2 .使用吊籃前必須檢查各連接件是否可靠，鋼絲繩是否斷股，升降機是否靈活，安全防護裝置是否靈活可靠；3 .交接班交待運行情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停機修理，禁止機械帶病作業(yè)；4 .停機一段時間后，應(yīng)先進行空機運行檢查，然后才能帶載運行；5 .禁止超載、偏載運行，禁止帶人運行.個別超長物件需打開吊籃門運行時，宜減載30%,通常情況下要關(guān)好吊籃門運行，以防止物料震落傷人；6 .進入吊籃內(nèi)載荷（貸物）應(yīng)平穩(wěn)，載荷重心應(yīng)基本于吊籃水平面中心相一致，在長度和寬度方向應(yīng)不得超過各自全長的1/6;7 .禁止在6級風(fēng)以下作業(yè)；8 .收班時，離開操作現(xiàn)場前應(yīng)放下吊籃，嚴禁

12、將吊籃擱軒在支架上長時期停放；9 .禁止非操作人員啟動卷揚機；10 .收班時要拉曾斷電，鎖好電源箱，防止無關(guān)人員啟動卷宗揚機.四、拆架拆架基本按照與安裝步驟相反的次序進行.1 .先拆除上療附著架；2 .放下吊籃，再落花流水自升平臺，即將手動卷揚機的提升滑輪軒于立柱頂部，先稍向上提起平臺，拉動自翻卡板尾部繩子使卡板傾斜離開立柱，并將繩端系在平臺上，保持卡板傾斜.反搖手動卷揚機使平臺下移一個標準節(jié)，放松卡板尾繩，使平臺卡在下移的標準節(jié)上，從柱頂取下提升滑輪軒于平臺上，并上升吊籃；3 .用平臺上的扒桿，將上一節(jié)標準節(jié)卸下，放入已上升的吊籃內(nèi)，將卸下的標準節(jié)運至地面卸下來，再按步驟2放下下一個標準節(jié).

13、如此重復(fù)，將標準節(jié)一組一組的拆下去；4 .當(dāng)需要拆哪一組附著時就拆哪一組，不可把所有附著架同時拆除，以防拆架時晃動；5 .拆到只有兩組標準節(jié)時，就開拆下吊籃、卷揚機、撐桿，放下平臺，卸標準節(jié).護、保養(yǎng)及運輸1 .卷揚機、起升滑輪軸承要經(jīng)常加注潤滑油.卷揚機按其使用說明書注油.滑輪軸承加注ZG-2潤滑油；2 .一般情況下每月或暴雨后，需對門架升降機基礎(chǔ)沉陷、螺絲栓緊固、鋼絲磨損、立柱子是否傾斜等進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修；3 .每項工程結(jié)束，對卸下的標準節(jié)、吊籃、平臺等結(jié)構(gòu)要全面清洗，除銹刷漆.電機、手動卷揚機進行維修保養(yǎng)；4 .儲藏時禁止雜亂堆蚌、碰撞、擠壓，并按順序放好.轉(zhuǎn)場運輸時要

14、捆綁牢固.使用安裝與保養(yǎng)1 .龍門架安裝前首先進行基礎(chǔ)夯實，并澆制15公分厚的混凝土層,防止龍門架下沉和傾斜，頭緒門架距墻中心距為2.3米.2 .組裝時，首先檢查站龍門架是否有部件焊接開焊變形現(xiàn)象，所有四角立柱應(yīng)墊平，接頭螺栓要全部擰上、擰緊.3 .龍門架如果整體吊裝，龍門架每節(jié)中間（3米長）增加一根水平臨時撐管，兩端與四角呆連接牢固，加強龍門架的整體強度，保證吊裝時不變形，在距天梁1.5米處安裝一塊寬不少于25厘米腳手架與龍門架綁牢，以備檢查和摘、掛鉤用.-4 .吊裝方法按吊裝規(guī)程進行，吊起要穩(wěn)，速度要穩(wěn)，防止碰撞，吊裝就位后，栓牢纜風(fēng)繩子后方可上人摘鉤，攀登龍門架的人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試取得合格證書者，戴好安全帽，系好安全帶，穿插防備滑鞋,并有專人監(jiān)護，否則不能進行高空作業(yè).5 .四面八根纜風(fēng)繩，直徑不彳#小于8mm,纜風(fēng)繩與地面水平夾角不得大于45度，八根繩對稱拉力要一致.-纜風(fēng)繩與地錨連接，應(yīng)采用花藍螺栓與錨纜繩固定，防止花藍螺栓滑扣和脫脫鉤.纜風(fēng)繩回頭扣不少于兩道U型卡子，纜繩嚴禁拴在電線桿上、樹上、工棚等不牢靠的地方.地錨可采用埋樁地錨、打樁地錨和捆籠地錨.龍門架應(yīng)按避雷