設(shè)備紅外測溫及其缺陷處理管理規(guī)定

1、設(shè)備紅外測溫及其缺陷處理管理規(guī)定一、總則為保證高溫季節(jié)和高峰負(fù)荷期間設(shè)備和電網(wǎng)的安全運行，提高紅外檢測的技術(shù)水平和管理水平，根據(jù)帶電設(shè)備紅外診斷技術(shù)應(yīng)用導(dǎo)則，針對配電網(wǎng)實際情況，制定紅外測溫管理規(guī)定。本規(guī)定適用于配電工區(qū)所轄的10kV及以下電壓等級配電設(shè)備的紅外檢測工作。二、適用范圍本規(guī)定主要包括電氣設(shè)備紅外檢測診斷工作的技術(shù)和管理方面的要求及過熱缺陷的判別方法。規(guī)定適用于各電壓等級中具有電流、電壓致熱效應(yīng)或其他致熱效應(yīng)的設(shè)備，包括變壓器、斷路器、互感器、電力電容器、避雷器、母線、導(dǎo)線（接頭）、低壓電器及二次回路等。三、技術(shù)要求人員要求電氣設(shè)備紅外診斷是直接為保證電力安全生產(chǎn)服務(wù)的一項帶電檢測

2、技術(shù)，從事電氣設(shè)備紅外檢測人員應(yīng)具備如下條件：1 ,了解紅外成像診斷技術(shù)的基本條件和診斷程序，熟悉紅外成像儀的工作原理，技術(shù)參數(shù)和性能，應(yīng)認(rèn)真閱讀紅外測溫儀使用說明書，熟悉掌握儀器的操作程序和調(diào)試方法。測溫時，應(yīng)根據(jù)紅外測溫儀的使用要求，對不同的被測設(shè)備材料，采用不同的發(fā)射率，以保證測溫的準(zhǔn)確性。2 .紅外測溫是技術(shù)性較強的工作，測試人員應(yīng)接受有關(guān)的紅外檢測技術(shù)的培訓(xùn)，持證上崗。3 ,了解被檢測設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點、外部接線、運行狀況和導(dǎo)致設(shè)備故障的基本因素等。4 .測試人員應(yīng)具有一定現(xiàn)場工作經(jīng)驗，熟悉并能嚴(yán)格遵守電力生產(chǎn)和工作現(xiàn)場的有關(guān)安全規(guī)程。檢測環(huán)境要求1.被檢設(shè)備是帶電運行設(shè)備，在保證安全的

3、情況下（符合安規(guī)及有關(guān)安全規(guī)定）盡量移開視線中的遮擋物如絕緣罩、門和蓋板等。2,環(huán)境溫度一般不宜低于5C、空氣濕度不大于85%3 .不應(yīng)在有雷、雨的情況下進(jìn)行，風(fēng)速一般不大于5m/so霧、雪的情況下不宜進(jìn)行。4 .氣候為陰天、多云為宜，最好在夜間進(jìn)行，晴天檢測要避開陽光直接照射或反射入鏡。在室內(nèi)檢測避開燈光的直射，室內(nèi)最好閉燈檢測。5 .檢測電流致熱型的設(shè)備，最好在設(shè)備負(fù)荷高峰狀態(tài)下進(jìn)行，至少不低于額定負(fù)荷的30%診斷方法1 .表面溫度判斷法根據(jù)測得的設(shè)備表面溫度值，對照GB/T11022-1999高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求中，高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備各種部件、材料和絕緣介質(zhì)的溫度

4、和溫升極限的有關(guān)規(guī)定（見附錄二），結(jié)合環(huán)境氣候條件、負(fù)荷大小進(jìn)行分析判斷。2 .相對溫差判斷法當(dāng)設(shè)備接頭超溫時，還應(yīng)采用相對溫差對超溫性質(zhì)作進(jìn)一步判斷。相對溫差：兩個對應(yīng)點之間溫差與較熱點溫升之比的百分?jǐn)?shù)。相對溫差可用下式求出：6=（T1-T2）/（T1-T0）X100%o式中：一發(fā)熱點的溫度；T2正常相對應(yīng)點的溫度；T。一環(huán)境參照體的溫度。當(dāng)相對溫差值小于80%寸，一般應(yīng)作為三類缺陷處理；當(dāng)相對溫差值大于等于80%!小于95%寸，應(yīng)作為二類缺陷處理；當(dāng)相對溫差值大于等于95%應(yīng)作為緊急缺陷上報。對電流致熱的設(shè)備，采用相對溫差判斷法可減小設(shè)備小負(fù)荷下的缺陷漏判。3 .同類比較判斷法根據(jù)同組三相

5、設(shè)備間對應(yīng)部位的溫差進(jìn)行比較分析。一般情況下，對于電壓致熱的設(shè)備，當(dāng)同類溫差超過允許溫升值的30%寸，應(yīng)定為重大缺陷。4 .圖像特征判斷法根據(jù)同類設(shè)備的正常狀態(tài)和異常狀態(tài)的熱圖像判斷設(shè)備是否正常（利用軟件進(jìn)行分析）。5 .診斷判據(jù)5.1 電流致熱的判據(jù)（見附錄一）5.2 電壓致熱的判據(jù)（見附錄二）四、紅外缺陷的管理運行班為配電工區(qū)設(shè)備紅外測溫的責(zé)任班組。紅外檢測工作人員及管理人員應(yīng)執(zhí)行有關(guān)紅外檢測工作的各項標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、制度，制定紅外檢測診斷工作計劃并報工區(qū)監(jiān)督實施，編寫年度總結(jié)報告，負(fù)責(zé)電力設(shè)備紅外檢測診斷數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的管理工作，負(fù)責(zé)紅外儀器的保管、使用和校驗比對管理工作，發(fā)現(xiàn)重大缺陷及時向工區(qū)

6、領(lǐng)導(dǎo)匯報并提出處理意見供領(lǐng)導(dǎo)決策，確定重大過熱缺陷的預(yù)防對策預(yù)案。缺陷管理：紅外檢測發(fā)現(xiàn)的設(shè)備過熱缺陷同其他設(shè)備缺陷一樣，納入設(shè)備缺陷管理制度的范圍，按照設(shè)備缺陷管理流程進(jìn)行處理。紅外測試人員應(yīng)對測溫記錄根據(jù)各種不同情況進(jìn)行綜合判斷，并根據(jù)設(shè)備發(fā)熱的發(fā)展情況、設(shè)備在系統(tǒng)中的地位、設(shè)備負(fù)荷大小、環(huán)境溫度、是否影響對用戶的供電等情況進(jìn)行綜合分析，并將結(jié)果以規(guī)定的報表方式報工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)以便做出處理安排。根據(jù)過熱缺陷對電氣設(shè)備或運行的影響程度，一般分成三類：一般缺陷：指設(shè)備存在過熱，有一定溫差，溫度場有一定梯度，但還不會馬上引起事故，一般要求記錄在案，注意觀察其缺陷的發(fā)展，利用停電檢修機會，有計劃的安排試

7、驗檢修消除缺陷。重大缺陷：指設(shè)備存在過熱，程度較重，溫度場分布梯度較大，溫差較大，應(yīng)盡快安排處理。電流致熱的設(shè)備應(yīng)降低負(fù)荷電流，電壓致熱的設(shè)備應(yīng)安排其它測試手段，確認(rèn)缺陷性質(zhì)后，立即消缺。緊急缺陷：指設(shè)備最高溫度超過GB/T11022規(guī)定的最高允許溫度，應(yīng)立即安排處理。電流致熱的設(shè)備應(yīng)立即緊急降低負(fù)荷電流，電壓致熱的設(shè)備應(yīng)立即安排其它試驗手段，確定缺陷性質(zhì)，立即消缺。電壓致熱的設(shè)備缺陷一般定為重大缺陷和緊急缺陷。電氣設(shè)備的紅外檢測周期正常運行的配電設(shè)備應(yīng)遵循檢修和預(yù)試前普查、高溫高負(fù)荷等特殊情況下的巡查相結(jié)合的原則，一般每年檢測不少于2次（一般在夏季和冬季高溫和高負(fù)荷季節(jié)）。新建、擴改建或大修

8、投運的電氣設(shè)備，紅外檢測應(yīng)在投運后，不超過1個月內(nèi)進(jìn)行（最早不少于24小時），并對避雷器、電容器、互感器、斷路器、變壓器、套管等進(jìn)行精確測溫，對原始數(shù)據(jù)及圖像進(jìn)行存檔。對變壓器、開關(guān)等設(shè)備大修前，應(yīng)進(jìn)行紅外檢測，為檢修提供指導(dǎo)。每年必須對避雷器、電容器、互感器、斷路器、變壓器、套管等電壓致熱的設(shè)備進(jìn)行一次精確測溫，做好記錄，并存入紅外數(shù)據(jù)庫，進(jìn)行動態(tài)管理。對運行環(huán)境差、設(shè)備老舊及缺陷設(shè)備應(yīng)縮短周期，重大事件、重大節(jié)日、設(shè)備負(fù)荷突然增加或運行方式改變等需增加設(shè)備測溫次數(shù)。數(shù)據(jù)管理電氣設(shè)備的紅外檢測作為設(shè)備缺陷檢測手段之一，其測試記錄和診斷報告、檢修報告應(yīng)詳細(xì)、全面、妥善保管，并建立診斷數(shù)據(jù)庫。紅

9、外檢測報告應(yīng)包含檢測日期、檢測環(huán)境條件、檢測地點、檢測人員、設(shè)備名稱、缺陷部位、缺陷性質(zhì)、負(fù)荷、圖像資料、診斷結(jié)果及處理意見等內(nèi)容?，F(xiàn)場應(yīng)詳細(xì)記錄缺陷的相關(guān)資料，并及時提出檢測診斷報告。附現(xiàn)場檢測記錄和診斷報告樣本。（見附錄三）對記錄的數(shù)據(jù)和圖像及時存檔，診斷結(jié)論和處理結(jié)果要求登記在案，缺陷和異常及時上報工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)。附錄電流致熱設(shè)備缺陷診斷判據(jù)設(shè)備類別和部位故障特征缺陷性質(zhì)備注一般缺陷重大缺陷緊急缺陷電器設(shè)備與金屬部件的連接接頭和線夾線夾和接頭接觸不良8>35%6>80%熱點溫度80C8>95%熱點溫度110c金屬部件與金屬部件的連接接頭和線夾線夾和接頭接觸不良8>35%

10、6>80%熱點溫度90C8>95%熱點溫度130c導(dǎo)線導(dǎo)線松股或斷股8>35%6>80%熱點溫度80C8>95%熱點溫度110c隔離力閘轉(zhuǎn)頭轉(zhuǎn)頭接觸不良8>35%6>80%熱點溫度90C8>95%熱點溫度130c刀口彈簧壓接不良8>35%6>80%熱點溫度90C8>95%熱點溫度130c斷路器動靜觸頭壓指壓接不良8>20%6>80%熱點溫度55C8>95%熱點溫度80C內(nèi)外部的溫差為50K-70K中間觸頭壓指壓接不良8>20%6>80%熱點溫度55C8>95%熱點溫度80C內(nèi)外部的溫差為40K

11、-60K電流互感器內(nèi)聯(lián)接螺桿接觸不良8>20%6>80%熱點溫度55C8>95%熱點溫度80C內(nèi)外部的溫差為30K-45K注：1.6=(T1-T2)/(T1-T0)X100%；2.當(dāng)被測導(dǎo)體被帶氣隙的絕緣罩覆蓋時，測得的溫度應(yīng)增加1020c后再做判斷電壓致熱設(shè)備缺陷診斷判據(jù)設(shè)備類別故障特征允許溫升相間溫差備注電流互感器10kV澆注式鐵芯故障4.0K包含局放增大電壓互感器10kV澆注式鐵芯故障4.0K包含局放增大氧化鋅避雷器10kV閥片受潮或老化1.0-2K-附錄二高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備各種部件、材料和絕緣介質(zhì)的溫度和溫升極限最大值部件、材料和絕緣介質(zhì)的類別（見說明和3）1、2

12、溫度C周圍空氣溫度不超過40c時的溫升K1觸頭（說明4）裸銅或裸銅合金在仝工中7535在SF6（kB（化硫）中（見說明5)10565在油中8040鍍銀或鍍饃（見說明6）在仝工中10565在SF6（kB（化硫）中（見說明5)10565在油中9050鍍錫（見說明6）在仝工中9050在SF6（六氟化硫）中（見說明5)9050在油中90502用螺栓的或與其等效的聯(lián)結(jié)（見說明4)裸銅、裸銅合金或裸鋁合金在仝工中9050在SF6（kB（化硫）中（見說明5)11575在油中10060鍍銀或鍍銀在仝工中11575在SF6（kB（化硫）中（見說明5)11575在油中10060鍍錫在仝工中10565在SF6（六氟

13、化硫）中（見說明5）在油中10510065603其他裸金屬制成的或其他鍍層的觸頭或聯(lián)結(jié)（見說明7）（見說明7）4用螺釘或螺栓與外部導(dǎo)體連接的端子（見說明8）1裸的鍍銀、鍍銀或鍍錫其他鍍層90105（見說明7）5065（見說明7）5油開關(guān)裝置用油（見說明9和10）90506用作彈簧的金屬零件（見說明11）（見說明11）7絕緣材料以及與卜列等級的絕緣材料接觸的金屬材料（見說明12）YAEBF電漆.油基合成HC其他絕緣材料90105120130155100120180（見說明13）606580901156080140（見說明13）8除觸頭外，與油接觸的任何金屬或絕緣牛100609可觸及的部件在正常操

14、作中可觸及的在止常操作中/、需觸及的70803040說明1:按其功能，同F(xiàn)件可以屬于表列出的幾種類別。在這種情況下，允許的最高溫度溫升值是相關(guān)類別中的最低值。說明2:對真空開關(guān)裝置，溫度和溫升的極限值不適用于處在真空中的部件。其余部件不應(yīng)該超過表給出的溫度和溫升值。說明3:應(yīng)注意保證周圍的絕緣材料不遭到損壞。說明4:當(dāng)接合的零件具有不同的鍍層或一個零件是裸露的材料制成的，允許的溫度和溫升應(yīng)該是：a）對觸頭，表項1中有最低允許值的表面材料的值。）對聯(lián)結(jié)，表項2中的最高允許值的表面材料的值說明5:六氟化硫是指純六氟化硫或六氟化硫與其他無氧氣體的混合物說明6:按照設(shè)備有關(guān)的技術(shù)條件：a）在關(guān)合和開斷試驗（如果有的話）后；。）在短時耐受電流試驗后；c）在機械耐受試驗后；說明7:當(dāng)使用表沒有給出的材料時，應(yīng)該研究他們的性能，以便確定最高的允許溫升。說明8:即使和端子連接的是裸導(dǎo)體，這些溫度和溫升值仍是有效的。說明9:在油的上層說明10:當(dāng)采用低閃點的油時，應(yīng)當(dāng)特別注意油的氣化和氧化。說明11:溫度不應(yīng)該達(dá)到使材料彈性受損的數(shù)值。說明