N匝道大橋樁基施工方案

1、第一章編制說明2一、編制依據(jù)2二、編制原則2第二章工程概況3一、工程概況3二、自然特征3三、主要工程數(shù)量4第三章施工組織安排及說明5一、勞動(dòng)力組織計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃表5二、主要施工機(jī)械設(shè)備配置5三、施工工期計(jì)劃6第四章施工方案7、鉆孑樁施工7二、人工挖孔樁施工8三、樁基施工10第五章工程保證措施14一、質(zhì)量保證措施14二、安全保證措施15三、環(huán)境保證措施16N匝道大橋樁基施工方案第一章編制說明一、編制依據(jù)1、內(nèi)江新入城線玉王廟互通立交工程施工圖設(shè)計(jì)所規(guī)定的內(nèi)容，并嚴(yán)格遵循施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；2、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1-2004。3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/TF50-2

2、011。4、利用先進(jìn)的技術(shù)資源，制定先進(jìn)、實(shí)用的施工方案；5、高度重視環(huán)境保護(hù)、水土保持、安全生產(chǎn)和文明施工。6、項(xiàng)目部技術(shù)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的勘查以及項(xiàng)目部人員狀況、設(shè)備能力；7、類似工程施工和管理經(jīng)驗(yàn)；8、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件及驗(yàn)收方法等。二、編制原則1、遵循設(shè)計(jì)文件的原則，認(rèn)真閱讀核對(duì)所獲得的技術(shù)設(shè)計(jì)文件資料，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握現(xiàn)場(chǎng)情況,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)資料和設(shè)計(jì)原則編制技術(shù)文件，滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和要求。2、資源合理配置原則，采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)和相關(guān)軟件編制工期計(jì)劃，以工期計(jì)劃為主線，進(jìn)行相關(guān)施工要素的配備。3、施工方案力求采用先進(jìn)、可靠的工藝、材料、設(shè)備，達(dá)到技術(shù)先進(jìn)，力求工藝成熟，具有可操作

3、性4、施工方案的確定充分考慮了玉王廟互通立交工程的工程地質(zhì)、水文、氣象條件。5、堅(jiān)持永臨結(jié)合既滿足施工需要，在進(jìn)行臨時(shí)工程建設(shè)時(shí)充分利用現(xiàn)場(chǎng)條件，同時(shí)要兼顧方便群眾的原則，合理安排施工部署，最大限度地減少對(duì)當(dāng)?shù)亟煌ㄉa(chǎn)及生活帶來(lái)的影響。第二章工程概況一、工程概況內(nèi)江市新入城線玉王廟互通立交工程位于內(nèi)江市市中區(qū)四合鄉(xiāng)及靖民鎮(zhèn)石谷村境內(nèi)，互通區(qū)有已建的成渝高速公路和內(nèi)遂高速公路以及鄉(xiāng)村水泥公路相通，該工程是在已建的成渝高速公路和內(nèi)遂高速公路交叉處玉王廟互通的基礎(chǔ)上增設(shè)和改建匝道，共有10條匝道。NK0+282N匝道1號(hào)大橋上跨沖溝、水田，斜坡路堤，起點(diǎn)接I匝道大橋，最大橋高23m,全橋長(zhǎng)323.5

4、3m,橋?qū)?2mb上部結(jié)構(gòu)采用1-20+12-25m預(yù)應(yīng)力硅簡(jiǎn)支小箱梁，預(yù)制安裝施工；下部結(jié)構(gòu)橋墩采用鋼筋碎樁柱式圓墩，橋臺(tái)采用樁柱式橋臺(tái)；橋墩均采用鉆孔樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)采用挖孔樁基礎(chǔ)。全橋平面位于R=300n1右的平曲線內(nèi)，橋梁布孔時(shí)，墩臺(tái)均按線路法線方向布設(shè)。橋位上覆粉質(zhì)泥巖、粉砂巖、細(xì)砂巖。因本橋起點(diǎn)接I匝道大橋3-25m連續(xù)梁，施工時(shí)承包單位應(yīng)做好施工組織安排，先施工完I匝道橋連續(xù)梁，再沿路線線前進(jìn)方向架設(shè)小箱梁。NK0+869N匝道2號(hào)大橋?yàn)樯峡鏑匝道、內(nèi)遂路E/F/A匝道、成渝高速路、HM道而設(shè)，最大橋高25ml全橋長(zhǎng)576.56m,橋面變寬。上部結(jié)構(gòu)采用5-25+35+3-25m預(yù)應(yīng)

5、力硅簡(jiǎn)支小箱梁+(25+35+25)m®澆預(yù)應(yīng)力硅連續(xù)箱梁+5-25+35m預(yù)應(yīng)力硅簡(jiǎn)支小箱梁+(2-35+20)m現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力碎連續(xù)箱梁，下部結(jié)構(gòu)采用鋼筋碎樁柱式圓墩，橋臺(tái)采用樁柱式橋臺(tái)；除0號(hào)臺(tái)、6、11、17、18號(hào)墩采用鉆孔樁基礎(chǔ)外，其余橋墩、臺(tái)均采用挖孔樁基礎(chǔ)外，其余橋墩、臺(tái)均采用挖孔樁基礎(chǔ)。全橋平面位于R=200®左平曲線內(nèi)，橋梁布孔時(shí)，墩臺(tái)均按線路法線方向布設(shè)。本橋1012孔上跨已建成E/F匝道分岔端部，采用3孔一聯(lián)搭架現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力碎連續(xù)箱梁，支架須預(yù)留5ms車行通道，凈空高度不得低于5m,預(yù)制小箱梁跨線橋下應(yīng)設(shè)置臨時(shí)防護(hù)棚洞，確保施工與行車安全。二、自然特征內(nèi)江

6、市處于四川盆地丘陵地區(qū)，本項(xiàng)目處于內(nèi)江市規(guī)劃區(qū)內(nèi)，地貌主體為淺切丘陵地貌，地面高差較小，項(xiàng)目施工區(qū)域局部地段切割較深，相對(duì)高差達(dá)70余米。出露地層主要為侏羅系遂寧組及沙溪廟組砂泥巖，谷寬坡陡，起伏延綿，地貌形態(tài)呈渾圓狀丘陵。內(nèi)江市屬亞熱帶濕潤(rùn)季風(fēng)氣候。受盆地和本地自然環(huán)境的影響，具有氣候溫和、降雨量豐富、光熱充足、無(wú)霜期長(zhǎng)的特點(diǎn)年平均氣溫15c28C,一月均溫6c8C,七月均溫26c28C,最高氣溫達(dá)41C,最低氣溫-5.4三、主要工程數(shù)量I匝道大橋共21跨，其中20個(gè)墩柱，2個(gè)橋臺(tái)，樁基共計(jì)76根，共計(jì)1248.601m。樁基工程主要工程材料數(shù)量如下：樁基主要工程數(shù)量材料分類鋼筋（Kg）混凝

7、土（Kg）型號(hào)ri25業(yè)22j25j22j20j12610普通C30水下C30數(shù)量22678.8113424.93195.99281198629242.42318.4390.521950.381第三章施工組織安排及說明在耳J丁P工種2012-2013一、勞動(dòng)力組織計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃表二、主要施工機(jī)械設(shè)備配置本工程現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備配置情況見卜表：主要施工機(jī)械設(shè)備表及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表第4季度第1季度第2季度1管理人員121282司機(jī)2020163樁基工5080124鋼筋工1530305電焊工1818186混凝土工2020207試驗(yàn)工2228維修工2229電工22210測(cè)量工666合計(jì)147192116在耳J

8、丁P名稱單位型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期1挖掘機(jī)臺(tái)1.2m342012年11月2抽水機(jī)臺(tái)402012年11月3空壓機(jī)12m3臺(tái)12m3202012年11月4氣焊設(shè)備臺(tái)42012年11月5電焊機(jī)臺(tái)300A交流122012年11月6鋼筋切、彎?rùn)C(jī)套22012年11月7插入式振動(dòng)器臺(tái)ZX50152012年11月8發(fā)電機(jī)臺(tái)250KW22012年11月9汽車吊臺(tái)50T32012年12月10卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)5T302012年11月11裝載機(jī)輛3m32012年11月12硅運(yùn)輸車輛34T82012年11月三、施工工期計(jì)劃1、準(zhǔn)備工作：計(jì)劃于2012年11月21日開始，至212年11月30日結(jié)束，共計(jì)10個(gè)工作日。2、樁基、底系梁施

9、工：計(jì)劃于2012年12月1日開始，至2012年3月10日，共計(jì)100個(gè)工作日16#-20#墩樁基礎(chǔ)、底系梁施工計(jì)劃于2012年12月1日一2012年12月31日；6#-12#墩樁基、底系梁施工計(jì)劃于2012年12月1日一2012年12月31日；13#-15#墩樁基、底系梁施工計(jì)劃于2012年12月10日一2012年12月30日；0#-5#墩樁基、底系梁施工計(jì)劃于2012年2月10日一2012年3月10日。第四章施工方案一、鉆孔樁施工1、施工準(zhǔn)備采用機(jī)械將施工場(chǎng)地整平壓實(shí)，測(cè)量放線確定樁位，人工埋設(shè)鋼護(hù)筒。使用沖擊鉆時(shí)護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大40cm,護(hù)筒頂面高出施工水位或地下水位2.0m,在旱地或筑

10、島時(shí)高出施工地面0.5m。護(hù)筒埋置深度須符合下列規(guī)定：黏性土不小于1m,砂類土不小于2m,當(dāng)表層土松軟時(shí)將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少0.5m；岸灘上埋設(shè)護(hù)筒，在護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí)；護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不大于5cm,傾斜度不大于1%2、護(hù)壁泥漿選用膨潤(rùn)土、CMCPHP純堿等配制優(yōu)質(zhì)泥漿。根據(jù)地層情況及時(shí)調(diào)整泥漿性能。采用泥漿分離器實(shí)現(xiàn)鉆渣分離，確保泥漿和成孔質(zhì)量，并加快成樁速度。施工過程中可以通過鉆機(jī)本身的三向垂直控制系統(tǒng)反復(fù)檢查成孔的垂直度，確保成孔質(zhì)量。鉆孔樁鉆孔允許誤差見表4-1-1。鉆孔樁允許誤差表4-1-1在耳J丁P項(xiàng)目允許偏差（mim1孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑2孔深不小

11、于設(shè)計(jì)孔深3孔位中心偏心群樁<100單排樁<504傾斜度<1竭深5澆筑混凝土前樁底沉硝厚度<2003、沖擊鉆成孔鉆機(jī)就位，泥漿稠度滿足護(hù)壁要求和孔壁壓力，當(dāng)泥漿量和泥漿的技術(shù)指標(biāo)達(dá)到要求時(shí)開始鉆進(jìn)。開始鉆進(jìn)要緩慢，采用小沖程鉆進(jìn)，待通過護(hù)筒底口后方可正常鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過程中要注意取樣，根據(jù)地層情況及時(shí)調(diào)整沖程、泥漿稠度，在通過堅(jiān)硬密實(shí)卵石層或基巖漂石之類的土層時(shí)采用高沖程；在通過松散砂、礫類土或卵石夾土層時(shí)采用中沖程；在易坍孔或流砂地段采用小沖程，并提高泥漿的稠度和相對(duì)密度。在通過漂石或巖層，如表面不平整，先投入粘土、小片石，將表面墊平，再用十字形鉆錐進(jìn)行沖擊鉆進(jìn)，防止斜孔

12、彎孔。鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行。鉆進(jìn)中根據(jù)鉆進(jìn)速度及鉆硝情況準(zhǔn)確判定并詳細(xì)記錄鉆進(jìn)過程地質(zhì)變化情況。泥漿經(jīng)沉淀池凈化處理后排放，排放不能造成對(duì)周圍農(nóng)田及水源的污染，鉆硝用汽車運(yùn)至指定位置堆放。4、清孔鉆孔達(dá)到要求深度后采用灌注樁孔徑檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后立即進(jìn)行清孔。沖擊鉆機(jī)清孔采用泥漿置換法。清孔須達(dá)到符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，即：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無(wú)23m橄粒，泥漿比重不大于1.1,含砂率小于2%粘度1720s；澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度，柱樁不大于5cm,摩擦樁不大于20cm嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度的方法代替清孔。在清孔排渣時(shí)注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍塌。澆筑水下混凝土前，檢查沉渣

13、厚度，進(jìn)行二次清孔，必要時(shí)用高壓風(fēng)沖射孔底沉淀物，立即澆注水下混凝土，保證孔底沉渣厚度不大于設(shè)計(jì)要求。5、驗(yàn)孔采用驗(yàn)孔設(shè)備檢查孔深、孔徑、傾斜度及孔底沉硝厚度，達(dá)到要求監(jiān)理工程師簽證后方可進(jìn)入下道工序。二、人工挖孔樁施工1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及清理根據(jù)人工挖孔樁的施工特點(diǎn)，布設(shè)施工水管道，基坑內(nèi)先設(shè)置排水溝、集水坑、沉淀池等；場(chǎng)內(nèi)架設(shè)用電線路、二級(jí)配電箱和分配電箱；規(guī)劃清硝通道和原材料堆放地。用全站儀先定出基坑上控制點(diǎn)，再定出基坑內(nèi)的軸線控制網(wǎng)點(diǎn)，經(jīng)反復(fù)校核無(wú)誤后，可利用經(jīng)緯儀和鋼卷尺定出每個(gè)具體樁位中心點(diǎn)。根據(jù)中心點(diǎn)，沿縱橫軸線適當(dāng)距離（大于該孔樁半徑）設(shè)4個(gè)短木樁，以便施工時(shí)定出中心線。標(biāo)高則利用水

14、準(zhǔn)儀，從給定點(diǎn)引測(cè)至基坑坡腳附近，便于測(cè)設(shè)基坑內(nèi)樁頂標(biāo)高。當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁作好后，立即將樁位“+”字中心線和標(biāo)高點(diǎn)標(biāo)測(cè)在第一節(jié)護(hù)壁混凝土內(nèi)表面上，以便作為成孔過程中及成孔后工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收實(shí)測(cè)的依據(jù)。以井口上的四個(gè)軸線標(biāo)志點(diǎn)的連結(jié)線交點(diǎn)為樁中心點(diǎn)，用以控制樁位的垂直度，樁的垂直度偏差小于0.5%,樁位中心允許偏差土50mm,樁孔徑允許偏差±50mm,護(hù)壁碎厚度允許偏差土30mm0挖孔樁護(hù)壁每節(jié)校核一次中線。3、安全防護(hù)當(dāng)孔內(nèi)有工人作業(yè)時(shí)，孔上必須有人監(jiān)督防護(hù)，不得擅離崗位。同時(shí)，當(dāng)每個(gè)樁的開挖深度超過2m寸，應(yīng)該在磚垛周圍加防護(hù)欄，做1200mm高鋼管防護(hù)欄，防護(hù)欄上用鐵絲在樁四周規(guī)定密

15、目安全網(wǎng)。以保證工人作業(yè)時(shí)不誤掉入樁內(nèi)發(fā)生事故。4、水鉆機(jī)安裝及石方運(yùn)輸在水鉆機(jī)安裝過程中，采用沖擊電鉆，按鉆孔機(jī)的固定鐘孔位置，鉆四個(gè)中20膨脹螺栓鐘腳，來(lái)固定鉆孔機(jī)的穩(wěn)定性，鉆管垂直平穩(wěn)安裝，并盛水入水容器中，連接好水容器的導(dǎo)管，以便在鉆孔過程中不斷地滲水到鉆管上。啟動(dòng)鉆孔機(jī)械設(shè)備，沿樁的定位邊線鉆孔施工，鉆孔時(shí)輕壓力，慢轉(zhuǎn)速，逐步轉(zhuǎn)入正常，減少硅與導(dǎo)桿摩擦。以每小時(shí)開孔六個(gè)，每個(gè)孔直徑150mm孔7為500mmi速度，每天二班10小時(shí)工作。鉆孔完成后，用風(fēng)鎬人工剔打開孔中間及圓之間的多余部分，在樁壁上做出樁位線的紅油漆標(biāo)志。同時(shí)配合人力運(yùn)輸車將挖出的石頭轉(zhuǎn)運(yùn)到指定地點(diǎn)，再將碎石裝入吊物鐵

16、籃中，用電葫蘆吊裝到樁孔外，配設(shè)2臺(tái)斗容1m3勺反鏟挖土機(jī)將孔樁挖出土石方運(yùn)至指定點(diǎn)堆放。樁孔挖出的石方用自卸翻斗汽車運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)共設(shè)20臺(tái)潛水泵。供樁井內(nèi)外抽水使用，基坑內(nèi)共設(shè)2個(gè)集水沉淀池，經(jīng)沉淀后的清水，用水泵抽至排水溝經(jīng)沉淀池進(jìn)入甲方指定的排水管網(wǎng)?；觾?nèi)設(shè)橫向和縱向排水溝，以0.3%的坡度將基坑內(nèi)水引向集水沉淀池。5、挖孔樁及出土挖孔樁出土每口井用一臺(tái)電葫蘆，吊桶容積為0.1m3,共配備提升吊機(jī)70臺(tái)，吊桶70個(gè)，每臺(tái)提升平均配2-3人作業(yè)組。挖孔時(shí)采用短靴、短鎬，風(fēng)鏟、風(fēng)鎬、水鉆以便操作。提土桶不要裝得太滿，以防土塊或石塊掉落傷人。土方出井后用手推車、運(yùn)至堆土坑處堆放，井

17、口不準(zhǔn)留有余泥，以減輕樁孔周圍的壓力。場(chǎng)地增設(shè)堆土坑，利用2臺(tái)反鏟挖土機(jī)和自卸汽車外運(yùn)。樁底積水設(shè)潛水泵排出樁孔外。孔樁開挖過程中如出現(xiàn)塌崩的情況，要采取護(hù)壁節(jié)高適當(dāng)縮小，每節(jié)護(hù)壁定型鋼模高約1000mm,宜小于在500mm,在支護(hù)壁鋼模之前，應(yīng)先打擋土條、鋼筋、堵砂包、稻草等特殊措施，環(huán)向鋼筋采用中8、間距200mm豎向鋼筋同樣采用中8、間距200mm經(jīng)加固處理后再進(jìn)行挖土。井壁塌落土方應(yīng)在護(hù)壁澆灌混凝土的同時(shí)，清除孔壁四周虛軟土質(zhì)及破碎巖石，用混凝土填滿，護(hù)壁鋼筋也應(yīng)加密，視塌崩情況而定。挖孔通過土石層，分別做好原始記錄，并取留巖樣，實(shí)況打印保存作為地質(zhì)資料。樁端嵌入中風(fēng)化巖層時(shí)，用風(fēng)鎬、

18、水鉆鑿巖。每條樁要通過有關(guān)單位鑒定達(dá)到設(shè)計(jì)要求后終孔。灌注混凝土前，井壁要清洗、排渣、排水，做好記錄。樁孔開挖深度超過6米時(shí)，每天開工前應(yīng)進(jìn)行有害氣體的檢測(cè)；挖孔時(shí)要時(shí)刻注意是否有害氣體。當(dāng)樁挖到超過地面6米時(shí)如有需要可在樁內(nèi)安裝鼓風(fēng)機(jī)，保持樁孔內(nèi)的空氣流通，風(fēng)量不宜少于25L/S。若開挖的速度快（即卸載快），迅速改變了巖體的平衡狀態(tài)，降低了巖土的抗剪強(qiáng)度，造成滑坡，故要控制速度。施工時(shí)對(duì)樁的垂直度和直徑應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時(shí)糾正，保證位置正確。當(dāng)兩個(gè)樁之間的凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時(shí)，同時(shí)成孔時(shí)應(yīng)跳隔開挖的方法，以防止土的滑移。當(dāng)樁擴(kuò)底時(shí)，為防止擴(kuò)大頭處塌方，必要時(shí)可采取間隔挖土擴(kuò)

19、底的措施，留一部分土方作為支撐，待澆搗碎前再挖。6、挖孔樁護(hù)壁每節(jié)高約1000mm,采用定型鋼模板，模板變形應(yīng)及時(shí)修正和加撐，確保孔樁護(hù)壁質(zhì)量?；炷磷o(hù)壁及挖孔井壁應(yīng)結(jié)合牢固，必要時(shí)可打入長(zhǎng)度1000mm16鋼筋，以防止護(hù)壁下滑。樁護(hù)壁應(yīng)高出地面300mm左右,護(hù)壁每節(jié)一般要求1000mm,在較軟弱的土層內(nèi)每節(jié)護(hù)壁的高度宜減少為500mm,視現(xiàn)場(chǎng)安全情況而定。當(dāng)護(hù)壁的強(qiáng)度達(dá)到70荻以上時(shí)，才能繼續(xù)開挖。7、終孔驗(yàn)收成孔后樁中心位置、垂直度、入巖深度尺寸達(dá)到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)由監(jiān)理、施工單位驗(yàn)孔，經(jīng)簽證同意后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。三、樁基施工鋼筋主筋(d<20)接頭雙面搭接焊，主筋(d&g

20、t;22)接頭采用機(jī)械連接，每一截面上接頭數(shù)量不超過50%加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部焊接，焊接點(diǎn)接頭部位盡量避開抗震箍筋加密區(qū)。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝須符合要求。制作場(chǎng)地：鋼筋籠制作場(chǎng)地須硬化平整，在場(chǎng)地上鋪設(shè)方木進(jìn)行。鋼筋籠制作：在鋼筋籠制作時(shí)對(duì)進(jìn)行聲測(cè)管進(jìn)行安裝，按照?qǐng)D紙要求，所有樁基均要求沿鋼筋籠內(nèi)側(cè)等間距預(yù)埋3根中57X3毫米檢測(cè)鋼管供超聲波檢測(cè)用，檢測(cè)管現(xiàn)場(chǎng)安裝過程中要保證其密實(shí)性，防止在碎澆筑過程中漏漿，影響樁基的檢測(cè)，在澆筑混凝土前，將其灌滿水，加上塞子堵死。鋼筋籠在加工場(chǎng)統(tǒng)一制作，在井口吊裝用直螺紋套筒連接。制作鋼筋籠時(shí)，對(duì)鋼筋的調(diào)直、除銹、截?cái)?、彎折與車絲等均按設(shè)計(jì)圖紙和

21、技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行。鋼筋籠的主筋盡量為整根，需要對(duì)接時(shí)，按照設(shè)計(jì)圖紙要求要求，直徑>20mm以上的鋼筋連接采用機(jī)械連接，本工程施工過程中采用直螺紋套筒進(jìn)行主筋的現(xiàn)場(chǎng)連接。車絲的過程中，必須對(duì)鋼筋接頭進(jìn)行打磨，保證鋼筋連接的強(qiáng)度。絲數(shù)必須與直螺紋套筒進(jìn)行對(duì)應(yīng)，車絲長(zhǎng)度必須滿足連接要求，絲數(shù)保證在直螺紋套筒連接完成后不得露一絲。鋼筋籠周圍設(shè)定位鋼筋，每隔2n樁周設(shè)4根，豎向定位鋼筋平面上錯(cuò)開45。設(shè)置。鋼筋籠運(yùn)輸安裝：為保證在運(yùn)輸過程中不變形，鋼筋籠內(nèi)用十字支撐加固。鋼筋籠用吊車吊入孔內(nèi)。在進(jìn)行下步鋼筋籠的連接過程中，要保證同一界面的接頭數(shù)量不大于50%采用直螺紋套筒連接的過程在必須保證軸線一

22、直，不得使鋼筋扭彎等。鋼筋骨架的吊裝：骨架入孔一般用吊機(jī)。起吊應(yīng)按骨架長(zhǎng)度的編號(hào)入孔，安放鋼筋籠時(shí)，鋼筋籠必須用四根中25的鋼筋將鋼筋籠固定在設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高上，防止鋼筋籠下沉、溜脫、或在灌注時(shí)上浮、偏位等。2、安裝導(dǎo)管試拼、檢驗(yàn)、安放導(dǎo)管。利用導(dǎo)管二次清孔，檢查孔底沉硝厚度。3、灌注水下混凝土灌注水下混凝土前，用射風(fēng)槍沖射孔底35min,將孔底沉淀物翻動(dòng)上浮，射風(fēng)的壓力比孔底壓力大0.05MPa,最大限度地減小沉渣厚度。計(jì)算和控制首批封底混凝土數(shù)量，下落時(shí)有一定的沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并把導(dǎo)管下口埋入混凝土中不小于1m足夠的沖擊能量能把樁底沉渣盡可能地沖開，是控制樁底沉渣，減少工后沉

23、降的重要環(huán)節(jié)。澆注連續(xù)進(jìn)行，中途停歇時(shí)間不超過30min。在整個(gè)澆注過程中，及時(shí)提升導(dǎo)管，控制導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管在混凝土埋深控制在26?。洪g。考慮樁頂含有浮渣，灌注時(shí)水下混凝土的澆注面按高出樁頂設(shè)計(jì)高程100cm控制，以保證樁頂混凝土的質(zhì)量。4、泥漿清理為保護(hù)環(huán)境，鉆孔樁施工中產(chǎn)生的廢棄泥漿，經(jīng)泥漿分離器處理后，運(yùn)往指定的廢棄泥漿堆放場(chǎng)地，并做妥善處理。5、質(zhì)量檢測(cè)按設(shè)計(jì)要求在鋼筋籠安裝時(shí)預(yù)埋超聲波檢測(cè)管，成樁后進(jìn)行超聲波檢測(cè)。對(duì)質(zhì)量有問題的樁，鉆芯取樣進(jìn)行鑒定檢驗(yàn)。鉆孔樁基礎(chǔ)施工工藝見圖4-3-1。圖4-3-1鉆孔灌注樁施工工藝框圖第五章工程保證措施一、質(zhì)量保證措施1、樁基工程質(zhì)量保證措施1.1

24、、 開挖前，從樁中心位置向樁四周引出4個(gè)樁心控制點(diǎn)，施工過程用樁心點(diǎn)來(lái)校正模板位置，有專人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度。樁孔開挖后，當(dāng)天一次灌注完畢護(hù)壁碎，護(hù)壁碎拌和料中摻入早強(qiáng)劑；護(hù)壁拆模后，若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象要及時(shí)加以堵塞或?qū)Я鳎乐箍淄馑ㄟ^護(hù)壁流入孔內(nèi)。1.2、 重點(diǎn)保證項(xiàng)目：對(duì)樁的垂直度和孔徑，應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時(shí)糾正，保證位置正確；樁底持力層應(yīng)滿足設(shè)計(jì)承載力要求；澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、鋼筋工程質(zhì)量保證措施2.1、 認(rèn)真審核圖紙，針對(duì)本工程的設(shè)計(jì)和構(gòu)造要求，根據(jù)橋梁、涵洞、箱梁的不同跨徑、凈高、混凝土強(qiáng)度等級(jí)的情況下，各

25、種鋼筋及混凝土質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)要求。2.2、 鋼筋料表要經(jīng)過技術(shù)主管復(fù)核無(wú)誤后方可下料加工。鋼筋的制作、連接要滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范。鋼筋搭接接頭的位置、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、鋼筋直徑間距、保護(hù)層厚度等要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工。2.3、 大直徑的鋼筋（巾店22以上）接頭主要采用直螺紋套筒連接；焊接接頭必須選派技術(shù)過硬的電焊工施焊。焊接接頭和機(jī)械連接頭要按照規(guī)定抽樣，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。3、模板工程質(zhì)量保證措施3.1、 投入大量的新木模板，全部采用50X100mm：木方，防止混凝土漲模、跑漿及其他質(zhì)量通病，實(shí)現(xiàn)“無(wú)剔鑿混凝土”目標(biāo)。3.2、 對(duì)于墩柱結(jié)構(gòu)，均采用鋼模板，模板拼接要控制連接

26、可靠，防止漏漿、跑模及結(jié)構(gòu)物尺寸偏斜。模板安裝前涂抹脫模劑，保證混凝土產(chǎn)品外觀質(zhì)量。利用我們的成熟經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)支模工藝，保證結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量，消除混凝土質(zhì)量通病。4、混凝土工程質(zhì)量保證措施4.1、 在鋼筋密集的部位要采用插鋼管，用細(xì)振搗棒，留設(shè)振搗孔等措施來(lái)保證混凝土振搗質(zhì)量。4.2、 加強(qiáng)成型混凝土的養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)化養(yǎng)護(hù)是混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)的必需條件。設(shè)專人負(fù)責(zé)，堅(jiān)持按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。144.3、 按規(guī)定留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，以同條件試塊的強(qiáng)度來(lái)確定拆模時(shí)間。4.4、 混凝土供應(yīng)必須保證連續(xù)性，嚴(yán)格控制澆筑寬度，防止混凝土出現(xiàn)施工冷縫。二、安全保證措施1、樁基安全保證措施1.1、 認(rèn)真研究鉆

27、探資料，分析地質(zhì)情況，對(duì)可能出現(xiàn)流砂、管涌、涌水以及有害氣體等情況制定針對(duì)性的安全措施；1.2、 挖出的土方必須及時(shí)運(yùn)走，井孔口周邊1m范圍內(nèi)，禁止堆放土石方，且堆土高度不應(yīng)大于0.8m,未澆注的樁3mT£圍內(nèi)嚴(yán)禁過重車；1.3、 井孔周邊必須設(shè)置安全防護(hù)圍欄，高度不低于1.2m,正在開挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔，必須設(shè)置牢固的安全活動(dòng)蓋板，非工作人員禁止入內(nèi)；1.4、 挖孔作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員，必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)；1.5、 孔深超過挖孔人身高時(shí)，在樁孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半圓防護(hù)板（網(wǎng)），并隨著孔深增加而往作業(yè)面下引，吊硝桶上下時(shí)，孔下作業(yè)人員應(yīng)避于

28、護(hù)板（網(wǎng)）下；1.6、 井內(nèi)人員必須乘專用吊籠上下，不得乘坐吊桶或腳踩護(hù)壁上下井孔。井孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急時(shí)使用的安全繩和軟爬梯；1.7、 當(dāng)孔深大于10mi上時(shí)，應(yīng)向孔下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對(duì)流，必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注意觀察樁孔下人員情況，預(yù)防安全事故發(fā)生；1.8、 當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出，地下滲水量較大時(shí)，吊桶滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高揚(yáng)程水泵抽水。作業(yè)人員必須離開井孔，嚴(yán)禁人機(jī)同坑作業(yè)。隨時(shí)觀察井壁變化，遇到險(xiǎn)情，全部人員應(yīng)立即撤離井孔；1.9、 孔內(nèi)實(shí)施爆破時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)布眼及控制藥量。劃定安全距離，設(shè)置警戒哨，

29、閃電雷鳴時(shí)禁止裝藥、接線，施工操作時(shí)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程辦事，爆破后向孔內(nèi)強(qiáng)制輸送清潔空氣排除有害氣體，待有害氣體排完后方可下井；1.10、 垂直起重設(shè)備必須經(jīng)常性檢修維護(hù)，保證機(jī)件能夠運(yùn)轉(zhuǎn)正常，操作靈活，按鈕開關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等，不得帶病作業(yè)；1.11、 垂直起重設(shè)備支架應(yīng)牢固，配重必須經(jīng)過驗(yàn)算，必須符合要求，應(yīng)能承受一定的沖擊力不至翻倒，垂直起重設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可投入使用;15151.12、 當(dāng)相鄰孔樁在澆灌樁基硅時(shí)，原則上要停止掘進(jìn)，以防豎井在較大側(cè)壓力下土體失去穩(wěn)定而坍塌；1.13、 樁孔必須每挖深0.4m-0.9m進(jìn)行護(hù)壁，嚴(yán)禁只挖不護(hù)壁；大雨天氣，不

30、得進(jìn)入孔下作業(yè)。1.14、 組織安全管理人員和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員學(xué)習(xí)有關(guān)安全的法律、法規(guī)，提高安全責(zé)任意識(shí)，加大隱患排查力度。1.15、 地面設(shè)置排水溝，以防地表水流入孔樁內(nèi)。1.16、 在孔口安裝支架，土用吊桶提升。1.17、 設(shè)置安全井蓋，休班、完工時(shí)及時(shí)蓋好。1.18、 認(rèn)真填寫人工挖孔樁記錄表，詳細(xì)記錄施工進(jìn)度、地質(zhì)情況、水位情況等。人工挖孔樁交接班時(shí)，同時(shí)交接人工挖孔樁記錄表。三、環(huán)境保證措施1、采取一切合理措施保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外的環(huán)境，避免由于施工操作引起的粉塵、噪音等環(huán)境污染，或其他由于環(huán)境污染的原因造成的人身傷害或財(cái)產(chǎn)損失。2、確保因施工產(chǎn)生的氣體排放、地面排水、水土流失及污染等，不超過規(guī)

31、定數(shù)值，也不超過適用法律規(guī)定的數(shù)值。3、采取可靠措施保證原有交通的正常通行和維持沿線村鎮(zhèn)的居民飲水、農(nóng)田灌溉、生產(chǎn)生活用電及通訊管線等的正常使用。4、嚴(yán)格按批準(zhǔn)的棄硝規(guī)劃有序地堆放，防止因任意堆放棄硝而降低河道的行洪能力和影響其他單位的施工以及危及下游居民的安全。5、保護(hù)飲用水源免受因施工活動(dòng)造成污染。6、保證沿線居民房屋、樹木、農(nóng)作物不受損害。7、在比較固定的機(jī)械設(shè)備附近（空壓機(jī)房），修建臨時(shí)隔音屏障，減少噪音傳播。合理安排施工作業(yè)時(shí)間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工盡量不安排噪音很大的機(jī)械施工。8、在河床內(nèi)施工，應(yīng)遵守中華人民共和國(guó)河道管理?xiàng)l理、中華人民共和國(guó)水法中的有關(guān)規(guī)定,同時(shí)防止對(duì)河流狀態(tài)造成改變，防止棄土、棄硝淤積河床、污染河流水質(zhì)。卜面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識(shí)開闊的視野給了我深深的啟迪,論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的