《氨制冷企業(yè)安全規(guī)范》AQ7015-2018

備案號：AQAQ7015—2018中華人民共和國應急管理部發(fā)布1氨制冷企業(yè)安全規(guī)范本標準規(guī)定了氨制冷企業(yè)安全要求（包括廠區(qū)建設，制冷系統(tǒng)及作業(yè)場所的安全設施、本標準適用于采用以氨為制冷劑的直接制冷系統(tǒng)及以氨為制冷劑、無相變介質(zhì)為載冷劑下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應急預案編GB30077危險化學品單位應急救援物資配備要求2通過壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器等設備，以管道、閥門、密封件等連接，制冷劑在直接制冷系統(tǒng)direct-typerefrigera制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器與被冷卻介質(zhì)直接接觸，達到直接冷卻效果的制冷系統(tǒng)。指壓縮機吸器出來的較低壓力的制冷劑蒸汽，使之壓力升高后送入冷凝器；在冷凝器中冷凝成壓力較高的經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流，成為壓力較低的液體后，送入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā)（制冷）而成為壓間接制冷系統(tǒng)indirect-typere4.1氨制冷工程項目，應按照國家有關法律、法規(guī)和標準、規(guī)范的要求4.2氨制冷企業(yè)相關工程的設計應由具備相應資質(zhì)等級的單位承擔。其中冷庫（冷藏庫）、制冷系統(tǒng)設計應由具備工程設計綜合甲級資質(zhì)或具備工程設計行業(yè)、專業(yè)、專項資質(zhì)的單位承擔；壓力4.3制冷設備及安全設施應采用具備相關生產(chǎn)資質(zhì)企業(yè)制造的產(chǎn)品，4.6安全設施應按照“三同時”要求與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。34.7企業(yè)應按照淘汰落后產(chǎn)能政策，淘4.8廠區(qū)內(nèi)應完善防火、防爆、防氨泄漏，以及通風、事故照明等安全措施。4.9壓力容器和壓力管道等特種設備作業(yè)人員應持有相應的操作資質(zhì)，并熟悉設備性能，遵守操作規(guī)構定期校驗，并出具有效檢測合格報告，不具備有效檢測合格報告和不符合安全生產(chǎn)條件的設應設置室外消火栓，室外消火栓型式可為地下式消火栓或地上式消火栓，并應與氨壓縮機房和（靠近貯氨器處）門口保持一定的安全距離，其距離不宜小于5m，并不大于15m。5.4冷庫的庫房與加工車間貼鄰建造時，應采用防火墻分隔，當確需開設相互連通的干式系統(tǒng)，但應在首層入口處設置快速接口和止回5.6冷間內(nèi)動力、照明、控制線路應根據(jù)不同的冷間溫度要求，選用適用的耐低溫的銅芯5.8包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多的生產(chǎn)場所4c）氨制冷機房及其控制室與加工間、冷庫或倉庫庫房貼鄰建造時，應采用不開門窗洞口的防火立的安全出口。氨制冷機房與其控制室之間隔墻上的觀察窗應為甲級固定防火窗；當確需設置e）氨制冷機房每個防火分區(qū)不應少于2個安全出口，且兩個安f）氨制冷機房及其控制室和變配電所安全出口的門應采用平開門，并向疏散方向g）氨制冷機房應設置防爆型事故排風機，排風量應按設計要求確定。在控制室排風機控制和制冷機房門口外墻上應安裝人工啟停控制按鈕，排風機應能通過氣體濃度報警裝置的報警h）氨制冷機房內(nèi)的應急照明和燈光疏散指示標志應按爆炸性氣體環(huán)境進行設計，應急照明和燈配電室門口應設置擋板，門、窗、自然通風的孔洞用金屬網(wǎng)和建筑材料c）制冷系統(tǒng)加氨站應設在機房外，并留d）設于室外的氨制冷機組、貯氨器應有通風良好的遮陽設風機排風量應按設計要求確定。氨氣濃度傳感器應安裝在快速凍結(jié)裝置進、出料口處的上方。5霜壓力控制及緊急切斷裝置；熱氨融霜緊急切斷裝置應采用自動控制，并在人員密集區(qū)域需b）氨制冷系統(tǒng)應采用專用鋼制閥門，不應使用灰鑄鐵閥門。已建成投產(chǎn)的制冷系統(tǒng)若采用球墨e)制冷管道穿過建筑物的沉降縫、伸縮f)管道、線纜等穿過保溫墻體、屋面時，應采取可靠的防火和防止產(chǎn)生冷橋的6.1氨制冷設備應統(tǒng)一編號；標識清楚；并應由專人管理、且分工明確、職責6.3在用、備用氨制冷設備、附件及相關控制元件和銘牌等a）本體及管路的動、靜密封點應無泄漏，油封滲油應在允許b）運行時，應無異常振動和異常聲音，各連接部位應牢固、無松動；66.7空氣冷卻器（冷風機）應符合但不限c）使用期間，蒸發(fā)器霜層應均勻，不應過厚或出現(xiàn)6.9氨泵及其密封件應可靠有效，無跑、冒、滴、a）應在校驗有效期內(nèi)，且功能完好，表外殼外觀整潔，表體鉛封b）表盤玻璃應完整，表盤刻度應清晰。6.12氨濃度報警裝置及氨氣濃度傳感器應符合但不a）應在校驗有效期內(nèi)?；瘜W式氨氣濃度傳感器，發(fā)生報警信號后，應及時進行b）外觀應良好，結(jié)構應完整，標牌信息應清晰。7e）通電時，各部件工作應正常，顯示清晰、正確a）燈具及其配件應齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂和漏電7.3構成重大危險源的制冷系統(tǒng)應在制冷機房和安裝有快速凍結(jié)裝置的加工車間等場所設置視頻監(jiān)控報警系統(tǒng)。監(jiān)控信號應滿足異地調(diào)用的需求，并具備信息遠傳、連續(xù)記錄、信息存儲等功能，記7.4安裝有氨制冷設備的制冷機房、設備間、庫房、車間等均應在明顯位置設置警示標識和中文警示說明。警示說明應載明產(chǎn)生職業(yè)中毒危害的種類、后果、預防和應急救治措施等內(nèi)容。并應7.6構成重大危險源的企業(yè)，應在液氨使用區(qū)域明顯位置懸掛“重大危險源安全警示牌”。7.7制冷壓縮機的安全設施應符合出廠配置及系統(tǒng)設計要求，并確保完裝氨專用壓力表。安裝位置距操作者直線距離不應超過3m，且應清晰可見。壓力表選用精度應符合87.9壓力容器液位計應有保護裝置，顯示面應無損且清潔、有效；安裝位置應便于操7.10企業(yè)應按照GB/T11651要求，配備一定數(shù)量的個體防護裝所需的有效的防護器具，過濾式防毒面具（氨氣專用濾毒罐、隔離式防護服）、橡膠手套、膠7.12安全出口及安全門和安全通道應保持暢8.2制冷壓縮機、冷凝器、冷風機、氨泵、載冷劑泵、冷卻水泵、冷卻塔風機等設備及系統(tǒng)內(nèi)相關閥8.3運行過程中，應及時調(diào)整制冷系統(tǒng)運行參數(shù)（溫度、壓力、液位、流量等），使其符合降溫條件c)運行參數(shù)及安全設施狀態(tài)的記錄周期不應超過2h。b)低壓循環(huán)儲液桶、氨液分離器、排液桶的存液量不應超過容器容積的2/3，且液位高度不應超9e)手動熱氨融霜時，應緩慢分步開啟熱氨融霜閥門。融霜壓力不b)所用連接件的耐壓強度應大于3.體鋼印標志應齊全、清晰無誤；安全附件應齊全e)充注的液氨應采用符合GB536規(guī)定的液體無水氨要求，氨含量應達到99.8%以上。g)液氨充注與排出完成后，氨瓶/槽車應按操作程序完成與系統(tǒng)的分離，并妥善清理現(xiàn)場為正常9.2長時間停用的設備設施，啟用前應進行全面9.3制冷系統(tǒng)中的壓力容器、壓力管道、安全閥、壓力表、安全附件、安全保護裝置及有關附屬儀器應完整、齊全、有效，并應定期校驗/檢測，符合要求者方可使用。校驗/檢測報告應存檔9.4防爆型事故排風機應定期維護檢修，并做好相關記錄，確保其運行9.6配備的防護器具和搶救藥品等應急救援物資應由專人保管、擺放整齊、取用便捷，并應按照管理9.8制冷機房內(nèi)不應存放可燃物，不應使用明火、電9.9檢修維護作業(yè)時，應按照操作規(guī)程進行。高溫熱源、電氣焊、機械切割等產(chǎn)生火花的作業(yè)應與保10.1.1企業(yè)應設置安全生產(chǎn)管理機構或配備相應的安全10.1.3涉及危險化學品重大危險源的企業(yè)應全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作10.1.5氨制冷系統(tǒng)操作人員應持證上崗。持特種作業(yè)操人，持“制冷設備維修工”或“制冷工”三級以上（含三級）的職業(yè)資格的特種設備操作人員應不少于110.1.8氨制冷系統(tǒng)操作人員應能熟練使用安全生b）在用特種設備采購合同、設計文件、產(chǎn)品質(zhì)e）安全管理制度。包括：安全生產(chǎn)責任制度；安全生產(chǎn)教育和培訓制度；安全檢查管理制度；安e）結(jié)合企業(yè)特有的生產(chǎn)流程及制冷系統(tǒng)特點編制相關安全生產(chǎn)風險公告、生產(chǎn)技術規(guī)程、安全操融霜操作規(guī)程、制冷系統(tǒng)加氨操作規(guī)程和制冷系統(tǒng)加/放油操作規(guī)程；快速凍結(jié)裝置操作規(guī)程；電f）氨泄漏、火災、觸電、斷水、有限空間中毒窒息等事故處置a）制冷系統(tǒng)的設計、安裝、調(diào)試、維修、變更、隱患排查、事故等情3）特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器儀表的檢4）特種設備、系統(tǒng)運行及故障和事故記錄。f）安全生產(chǎn)教育和培訓的時間、內(nèi)容、參加人員以及考核結(jié)果等情況的編制與當?shù)卣跋嚓P部門相銜接的綜合、專項應急預案，并應針對氨泄漏、火災、斷水隱患以及制冷系統(tǒng)運行和壓力容器、壓力管道巡檢維護等重點崗位編制應急管理要求，制處置方案，并按規(guī)定報主管部門備案、通報相關應急10.3.3有下列情形之一的，應急預案應及時修訂，并向10.3.5企業(yè)應按照《生產(chǎn)安全事故應急預案管理辦法》綜合應急預案演練或者專項應急預案演練（含人員疏散每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演10.3.6企業(yè)應對從業(yè)人員作業(yè)崗位、場所危險因素、險10.3.8企業(yè)應在險情或事故發(fā)生后第一時間做好先期處可能危及人員安全的情況時，應采取撤離人員、停止作業(yè)、加強監(jiān)測等安全措施，并及時向當10.4.1企業(yè)應按照《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)10.4.2企業(yè)應結(jié)合安全生產(chǎn)的需要和特點，采用綜合檢10.4.3針對排查