鉗工職工高級復習試題(2024130543)

1、高級鉗工知識要求局部練習題一. 填空1. 液壓泵的主要性能參數(shù)有 ：流量、容積效率、功率、壓力、機械效率、總效 2. 液壓控制閥可以為：方向控制閥、壓力控制閥、流量控制閥三大類。3. 方向控制閥包括單向閥和換向閥等。4. 壓力控制閥包括溢流閥、減壓閥、順序閥等。5. 流量控制閥包括節(jié)流閥、調(diào)速閥等。6. 單向閥的作用使油液只能向一個方向流動。7. 換向閥是利用閥芯和閥體的相對運動來換油液流動的方向，接通或關閉油路。8. 根據(jù)閥芯運動方式的不同，換向閥可分為滑閥式和轉(zhuǎn)閥式兩種。9. 根據(jù)蓄能器的機構來分為活塞式、皮囊式、彈簧式等。10. 濾油器可分為網(wǎng)式濾油器、線隙式濾油器、燒結(jié)式濾油器、紙質(zhì)式

2、濾油器。11. 液壓系統(tǒng)中常用的油管有鋼管、銅管、橡膠管、尼龍管和塑料管 12. 交流接觸器是用來接通或切斷主回路或控制回路的自動電器。13. 交流接觸器通常由電磁局部和觸頭局部組成，容量稍大的接觸器還沒有滅火室。14. 熱繼電器主要用來對三相異步電動機進行過載保護。15. 籠型異步電動機或三相異步電動機有之后啟動和減壓啟動兩種。16. 電動機制動的方法有電磁制動、能耗制動和反接制動。17. 力的三要素有：力的大小、力的方向、力的作用點。18. 在曲柄搖桿機構中，當曲柄以勻速轉(zhuǎn)動是搖桿作變速往復擺動。19. 按輪系運轉(zhuǎn)時各齒輪的幾何軸線在空間的相對位置是否固定，輪系可分為定軸輪系和周 轉(zhuǎn)輪系。

3、20. 常用螺紋連接的根本形式有螺栓連接、雙頭螺栓連接、螺釘連接三種形式。21. 按照軸線形狀不同，可以把軸分為直軸和曲軸兩大類。22. 聯(lián)軸器可以分為剛性聯(lián)軸器和彈性聯(lián)軸器兩大類。23. 剛性聯(lián)軸器根據(jù)其機構特點可分為可移式和固定式兩大類。24. 離合器根據(jù)工作原理可分為嚙合式和摩擦式兩種。25. 采用光學量儀對工件進行直線度測量，其方法有間接測量法和光線基準法、實物基準 26. 對大型工件進行平面度測量常用間接測量法和光線基準法兩種方法進行測量。27. 自準直儀、光學平直儀、測微準直望遠鏡及工具經(jīng)緯儀等幾種儀器，都有利用自準直原 理制造的光學量儀。28. 用側(cè)位基準直望遠鏡和光學直角器可測

4、量機床立柱導軌對水平導軌的垂直度。29. 用經(jīng)緯儀測量機床回轉(zhuǎn)臺的分度誤差時，常與平很光管配合組成一個光學基 30. 精密切削機床具體表現(xiàn)為傳動局部和導軌局部的精密型。31. 精密機床傳動鏈的誤差是由各傳動件的制造誤差和裝配誤差所造成的。32. 大型機床由于床身較長，都由幾段拼接而成，每段之間的接合面用螺釘連接，并加定位 銷定位。33. 時間定額有作業(yè)時間、布置工作時間、準備和終結(jié)時間、休息時間和牛理需要時間四個 時間因素組成。34. 時間定額是由根本時間和輔助時間兩局部組成。35. 時間定額的制定方法大致有經(jīng)驗估計法、類比法、統(tǒng)計分析法、技術測定法四種。36. 在單件小批量生產(chǎn)或新產(chǎn)品試制中

5、多采用類比法和經(jīng)驗估計法指定時間定額。37. 大批量的生產(chǎn)方式多采用技術測定法來確定時間定額。38產(chǎn)量定額一般用于大批量的生產(chǎn)方式。39.提高勞動生產(chǎn)率、縮短根本時間主要應從選擇經(jīng)濟的工藝規(guī)程、機床的改造、更新組織先進的生產(chǎn)形式等幾方面著手。40自準直儀測大平板平面度，其布點形式常采用米字形式或網(wǎng)路形式兩種。41. 根據(jù)操作方式的不同，換向閥可分為手動換向閥、機動換向閥、電磁換向閥、電液換向 閥等。42. 蝸桿傳動的組成主要包括蝸輪和蝸桿等。43大型機床多段拼接時，再接合面用螺釘連接，用銷定位。44以某種同類型產(chǎn)品的典型定額為依據(jù)，進行對分析，推算出另一種產(chǎn)品時間定額的方法 稱類比法。45在連

6、桿機構中，與機架相連的連架桿如果能做360°的整周轉(zhuǎn)動，那么稱為曲柄；如果只能在一定范圍內(nèi)往復擺動，那么稱為搖桿_46液壓泵的主要參數(shù)有流量、容積效率、壓力、功率、機械效率、總效率。47.精密機床傳動鏈的誤差是有各傳動件的制造誤差和裝配誤差所造成的。48離合器根據(jù)它的工作原理可分為嚙合式和摩擦式兩種。49. 流量是控制閥是靠改變工作開口的大小來調(diào)節(jié)通過閥口的流量。50. 彈簧按照所受載荷的形式，可分為拉伸彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧、彎曲彈簧、壓塑彈簧等四種。二. 判斷題1 溢流閥屬于流量控制閥。x 2 節(jié)流閥屬于壓力控制閥。x3 防止液壓系統(tǒng)油污染的唯一方法是采用高質(zhì)量的油液。 x4油泵進油管路

7、如果密封不好有一個小孔，油泵可能吸不上油。V 5 油泵進油管路堵塞，將使油泵溫度升高。V 6. 裝在油缸活塞上的密封件發(fā)生損壞，將直接影響油缸的推動。V 7. 液壓傳動的機械效率比圓柱齒輪傳動的機械效率高。x 8液壓傳動較容易實現(xiàn)過載保護。V 9液壓閥多裝在油泵附近，用以調(diào)整油泵輸出壓力。x10平安閥應設在操作臺附近，以便使操作者可隨時調(diào)整壓力。x 11. 濾油器的作用是去除油液中的空氣和水分.x 12. 在液壓系統(tǒng)中，油箱唯一的作用是儲油.x 13按照在控制系統(tǒng)中的作用來分，電器有控制電器和保護電器兩類. V 14在傳動時必須所有的齒輪軸線都移動，這樣的輪系才稱為周轉(zhuǎn)輪系.x 15鍵的主要作

8、用是定位.x 16花鍵一般用于傳遞較小的轉(zhuǎn)矩.x 17.半圓鍵可以在軸槽中沿槽底圓弧擺動，多用于錐形軸與輪轂和輕載的軸連接.V 18聯(lián)軸器無論在轉(zhuǎn)動或停止時，都可以進行離合操作.x 19離合器無論在轉(zhuǎn)動或停止時，都可以進行離合操作.V 20.用以準直儀分段測量某一物體直線度， 移動反射鏡底座時， 被測物體后一測量段的前支 承要與前一測量段的后支承重合，以保證步步相連，否那么可能導致很大誤差.V 21 .精密機床在裝配中必須處處都要精密。x22. 高速機床處處都應按高精度的性能要求。x23. 高速機床一般是屬于精密機械。V 24. 在高速旋轉(zhuǎn)機構中，橢圓形軸承比圓柱形軸承運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性好。V 25.

9、 由于橢圓形軸承較可傾瓦軸承支承面大，因此其抗振性也較好。x 26. 高速旋轉(zhuǎn)機構要求剛性好，潤滑好，裝配精度只要求一般即可。x 27沒有精密。 嚴格的裝配作保證， 高速旋轉(zhuǎn)機構是無法保證正常工作和較長的使用壽命的。 V 28. 高速旋轉(zhuǎn)機構的軸承間隙過大，運轉(zhuǎn)時將可能引起振動。V 29. 高速旋轉(zhuǎn)機構的轉(zhuǎn)子，大件要經(jīng)過動平衡，小件可以不平衡。 x 可使操作既迅速又30. 精密滾齒機的分度蝸輪副，其蝸桿軸向間隙結(jié)齒輪加工精度的影響很小。 x 31. 大型機床床身拼接時， 如果采用它本身的連接螺釘將床身拉攏緊固， 不影響質(zhì)量。 x 32. 刮削大型機床 V 形導軌面時，應將全部地腳螺釘緊固后再對

10、床身進行粗刮、半精刮、精 刮，這樣就不會再發(fā)生變形。 x 33. 確定時間定額時，各工種的休息時間都是一樣的。 x 34. 大批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)，它們的準備時間與根本時間的比例根本相同。 x 35. 利用經(jīng)驗估算法確定時間定額，較適合于品種多、數(shù)量少的生產(chǎn)方式。 V 36. 無論對大批生產(chǎn)還是產(chǎn)品試制，都是確定時間定額最實用的方法。 x 37. 一種產(chǎn)品在試制或大批生產(chǎn)進最好采用同種工藝方案加工，這樣比擬節(jié)約。 x 38. 組合機床加工是一種高效率的加工形式。 V 39. 加工中心最適合于大批量產(chǎn)品的粗加工、半精加工。 x 40. 自動作業(yè)線和流水作業(yè)線適應于大批量的生產(chǎn)方式。 V 41. 根據(jù)

11、工作位數(shù)的不同換向閥可分為二位閥、三位閥、四位閥等。其中二位閥、三位閥用 的最多。 V 42. 在蝸桿傳動中，蝸桿螺旋升角越小，機械效率越高。 x 43. 精密齒輪加工機床的分度蝸輪副的修理和裝配精度，在很大程度上取決于蝸桿座和蝸輪 副研磨和珩磨質(zhì)量的上下。 V 44. 精密機床的傳動鏈中某齒輪齒圈跳動過大，必定影響其傳動的準確性，增加制造誤差。 V 45. 在時間定額中的 “準備時間 就是“輔助時間 。 x 46. 組合機床加工是一種高效率的加工方式。 V 47. 研磨是高精度機床滑動軸承加工和裝配的重要手段之一。 V 48. 壓力控制閥的種類很多， 但其根本特點都是利用油注液的壓力和彈簧力

12、相平衡的原理來 進行工作的。 V 49. 在使用自準直儀時與其相配的反射鏡下應放一雙腳底座，這底座的雙支承面的距離應盡 量短些，越短測量精度越準確。 x 50. 精密機床的精密性主要表現(xiàn)為傳動局部和導軌局部的精密性。 V 51. 精密機床傳動局部中某些齒輪基節(jié)偏差過大，那么有可能使齒輪嚙哈產(chǎn)生振動和沖擊。 V 52. 精密機床床身導軌的精度直接影響其工作臺的直線移動精度。 V 53. 花鍵一般用于傳遞較小的轉(zhuǎn)距。 x 54. 聯(lián)軸器無論在轉(zhuǎn)動或停止時都可以進行離合操作。 x 三. 簡答題1. 常用液壓泵是怎樣分類的？ 答：液壓泵的種類很多，按結(jié)構不同可分為柱塞泵、齒輪泵、葉片泵、螺桿泵、轉(zhuǎn)子泵

13、等； 按輸油方向能否改變可分為單向泵、 雙向泵；按輸出的流量能否調(diào)節(jié)可分為定量泵和變量泵； 按額定壓力的上下可分為低壓泵、中壓泵、高壓泵。2. 簡述外嚙合齒輪泵的特點及作用。 答：外嚙合齒輪油泵的優(yōu)點有結(jié)構簡單、制造方便、價格低廉、工作可靠，自吸能力強，對 油液污染不敏感；其缺點噪音較大， 輸油量不均， 由于壓油腔壓力大于吸油腔壓力，使齒輪 和軸承受力不均，因此磨損快， 泄漏大。 這種齒輪泵一般用于低壓液壓系統(tǒng)，也有的用于中 壓液壓系統(tǒng)。3. 簡述液壓控制閥的分類及作用。 答：液壓控制閥是液壓控制系統(tǒng)的控制元件， 用以控制液流方向、 調(diào)節(jié)壓力和流量，從而控 制執(zhí)行元件的運動方向、 運動速度、

14、動作順序、輸出力或力矩?？刂崎y根據(jù)用途和工作特點 分為：方向控制閥、壓力控制閥、流量控制閥三大類。4. 簡述蓄能器的作用。 答：蓄能器的作用主要有：在短時間內(nèi)供應大量的壓力油；保持系統(tǒng)的壓力；當油泵發(fā)生故 障時，短時間繼續(xù)供油；吸收液壓系統(tǒng)的沖擊壓力和脈動壓力。5. 簡述HZ10系列組合開關的用途及特點。答：HZ10系列組合開關適用于交流 50Hz電壓380V以下，直流電壓220V以下的電氣設備中作 接通可分為斷電路、 換接電源或控制小型異步電動機正反轉(zhuǎn)之用。 本系列開關因體積小、 安 裝位置小、操作方便，因此被廣泛用作不頻繁操作的電源隔離開關。6. 為保證直流電動機正常啟動可采用何種限流措施

15、？ 答：可采用以下兩種方法限流以保證直流電動機啟動： 在電樞電路中串接啟動變阻器， 隨著 電動機轉(zhuǎn)速的上升再逐漸將變阻器切除 本方法適用于容量不大和不經(jīng)常啟動的直流電機 。 先降低電樞電壓啟動電機，待啟動后將電壓逐漸提到額定值。7. 為實現(xiàn)直流電動機反轉(zhuǎn)通常采用什么方法？答：要使直流電動機反轉(zhuǎn)， 通常采用改變電樞兩端的電壓極性來改變電機的旋轉(zhuǎn)方向的方法。8. 什么是二力平衡原理？答：要使兩個力作用的剛體平衡，只需這兩個力的大小相等，方向相反，且作用在同一直線上，這就是二力平衡原理。9. 什么是作用與反作用定律？ 答：兩物體相互作用的作用力和反作用力大小相等，方向相反，沿著同一直線，成對出現(xiàn)，

16、分別作用在這兩個物體上，這就是作用與反作用定律。10什么是三力平衡匯交定理？ 答：剛體受不平行的三個力作用而平衡時， 這三個力的作用線必在同一平面內(nèi)且匯交于一點， 這就是三力平衡匯交原理。11牛頭刨床工作臺間歇移動采用的是什么機構？它是怎樣工作的？ 答：牛頭刨床的工作臺橫向間歇移動， 采用的是曲柄搖桿機構進行工作的， 曲柄勻速轉(zhuǎn)動搖 桿作往復擺動，搖桿推動棘輪和絲杠使工作臺間歇移動。12試述銷的種類和作用。 答：銷可分為圓柱銷和圓錐銷兩類。 銷可以用來定位、傳遞動力和轉(zhuǎn)矩，在平安裝置中作被 切斷的保護使用。13彈簧的功用是什么？ 答：彈簧的主要功用有：緩沖或減振；控制運動；儲存能量；測力。 1

17、4合像水平儀的用途是什么？答：合像水平儀是用來測量水平位置或垂直位置微小角度偏差的角值量儀。在機械的裝配、 修理中， 常用來校正基準件的安裝水平； 測量各種機床或設備的導軌、 基準平面的直線度和 平面度，以及零部件相對位置的平行度和垂直度誤差等。15為什么合像水平儀要比框式水平儀測量的范圍大且精度高？ 答：合像水平儀是用來測量水平位置或垂直位置微小角度偏差的角值量儀。由于合像水平儀 的水準器位置可以調(diào)整， 且視見像采用了光學放大并以雙像重合來提高對準度， 可使水準器 玻璃管的曲率半徑減小，因此測量時氣泡穩(wěn)定時間短，精度高，測量范圍廣。16運用光線基準法對大型工件平面度測量常用什么測量儀器？它有

18、何特點？ 答：采用光線基準法測量平面度常用經(jīng)緯儀等光學儀器， 通過光線掃描方法建立測量基準平 面。其特點是調(diào)整和數(shù)據(jù)處理方便、效率高，但受儀器精度的影響，測量精度不太高。17裝配多瓦式動壓軸承有哪些要求？ 答：裝配多瓦動壓軸承時應注意以下幾點：a. 支承瓦塊的球頭螺釘必須與瓦塊的球形坑相互配研，使其接觸面積達 70%-80% 。b. 軸瓦內(nèi)孔必須加工到較高精度，外表粗糙度達以上。c. 保持軸與軸承有適當?shù)拈g隙。18試逑精密磨床砂輪主軸的一般修理工藝。 答：在修復砂輪主軸時應特別注意以下三道工序：a. 砂輪軸兩端的中心孔是各圓柱外表加工時的回轉(zhuǎn)基準，因此應首先對兩中心孔進行修研， 使其外表粗糙度

19、達。b. 以中心孔為基準， 用超精磨對軸頸進行磨削。 當超差不多時可進行研磨修復， 保證徑向圓 跳動不大于，圓度及圓柱度為。c. 主軸兩端的錐面應分別與砂輪法蘭盤及帶輪進行配磨并涂色檢查，要求砂輪端接觸面積?80%，帶輪端接觸面積?60%。19精密磨床砂輪主軸所用的整體、 薄壁彈性變形式動壓滑動軸承的修研安裝要點是什么？ 答：修磨安裝要點如下：a. 軸承的外錐面與軸承體的內(nèi)錐面必須接觸良好，其接觸面積?80%并分部均勻。如果不符合要求應精磨外錐面直至合格為止。b. 采用軸承合金的研磨棒研磨軸承內(nèi)孔，研磨棒的尺寸應比主軸軸頸實際尺寸大使研磨后的軸承孔徑略大，而留有收緊并形成沒楔的余地。粗研可采用

20、M10-M14研磨粉，半精磨 采用MA M7研磨粉，精磨用M1M3研磨粉。研磨時盡可能豎研， 研磨棒的旋轉(zhuǎn)方向與主軸旋 轉(zhuǎn)方向相同， 研磨過程中逐步必緊軸承間隙。 最后用綢布拋光， 拋光后用超聲波清洗機洗干 凈。c. 砂輪主軸裝入軸承。初步調(diào)整軸承間隙為。d. 試運轉(zhuǎn)時用一根V帶傳動，張緊力不宜過大。運轉(zhuǎn)2h觀察前后軸承的潤滑情況，運轉(zhuǎn)時，注意油溫不應超過室溫18C。第一次運轉(zhuǎn)用50%勺2號錠子油、50%的煤油在油溫平衡后停 轉(zhuǎn)，在熱平衡條件下分別對前后兩軸承進行間隙調(diào)整。 調(diào)整時先收緊前軸承到主軸轉(zhuǎn)不動為 止，并作好記號，作為前軸承零間隙的依據(jù)， 然后放松使其間隙為左右。 再用上述方法調(diào) 整

21、后軸承，間隙達同樣數(shù)值。第二次試運轉(zhuǎn)用90%煤油和10%的2號錠子油軸承的工作用潤滑油。到達熱平衡溫度，調(diào)整兩軸承間隙為可直接按第一次試運轉(zhuǎn)調(diào)整時的零間隙記號 調(diào)整。裝上經(jīng)過仔細平衡的砂輪，繼續(xù)空運轉(zhuǎn)4h6h。如果運轉(zhuǎn)正常，溫升正常，主軸徑向圓跳動量w,軸向竄動量w,即合格。20精密機床傳動鏈中各齒輪的制造誤差包括哪些內(nèi)容？各產(chǎn)生什么影響？ 答：包括以下內(nèi)容：1齒輪每轉(zhuǎn)一周的最大轉(zhuǎn)角誤差這種誤差在一轉(zhuǎn)中出現(xiàn)一次,它影響傳遞運動的準確性。這種誤差可通過檢查齒圈徑向圓跳動和公法線長度變動來反映。2齒輪每轉(zhuǎn)一周屢次重復的轉(zhuǎn)角誤差這種誤差屬于高頻誤差,它使齒輪嚙合過程中產(chǎn)生沖擊振動, 從而影響傳動的平

22、穩(wěn)性, 并產(chǎn)生噪聲。 這種誤差可通過檢查基節(jié)偏差和齒形 誤差來反映。3齒面的接觸誤差齒輪嚙哈時接觸不良,它反映了一定的基節(jié)偏差和齒形誤差,對 傳動誤差和齒面磨損都產(chǎn)生不利影響。 減小齒輪制造誤差有利于提高傳動鏈的運動精度，精密機床必須采用高精度傳動齒輪。 21研磨高精度分度蝸輪副的蝸桿座有哪些考前須知？ 答：分度蝸桿的徑向軸承是兩個青銅材料的滑動軸承， 研磨棒的材料應采用較軟的軸承合金。 研具的長度應足以同時研磨到兩軸承孔。研磨后內(nèi)孔的圓度為，錐度為，外表粗糙度為RaO.lum ,兩孔同軸度為，兩孔與蝸桿軸頸的配合間隙為。蝸桿座上兩側(cè)裝推力軸承的端 面要用專用研具研磨，保證端面對孔的垂直度為，

23、兩端面之間的平行度為。22珩磨高精度分度蝸輪副的蝸輪有哪些考前須知？答：應注意以下幾點： a. 珩磨應采用專用珩磨蝸桿。 珩磨蝸桿必須與工作蝸桿在同一臺磨床 上處于相同狀態(tài)下磨至精度要求范圍，以保證研后工作蝸桿的齒形與蝸輪的齒形嚙合良好。b. 珩磨蝸桿的研磨局部是由專門的坯料澆鑄而成的， 其成分包括剛玉、 環(huán)氧樹脂、 二甲酸二 丁脂等。 珩磨局部其加工精度除齒厚精度要求可略低于工作蝸桿外，其他均相同。 珩磨時可由珩磨蝸桿帶動蝸輪自由轉(zhuǎn)動進行珩磨； 當對蝸輪進行修復時， 對磨損不均勻的蝸輪在其磨 損量較小的部位可加適當?shù)淖枇剡M行珩磨。23大型機床修理刮削拼接接合面時的考前須知有哪些？ 答：刮削

24、前應將刮削一端墊高， 將平板吊起進行研點并刮削， 刮削后應檢查接合面對于導軌 面的垂直度為，接觸點 4點/ 25mnX 25mn當刮削另一段床身的接合面時其垂直度方向應 相反，使這兩段彼此相連接后，導軌的直線性趨于一致。24. 大型機床刮削V形導軌面時，有何考前須知？答：刮削V形導軌面之前，先要自由調(diào)平床身的安裝水平到最小誤差。在自由狀態(tài)下，對床 身進行粗刮和半精刮， 然后均勻緊固地腳螺釘， 并保持半精刮后的精度不變， 再精刮床身至 符合規(guī)定要求。刮削時用V形研具研點；刮削后接觸點為 4點/ 25mnX 25mr在垂直平面及 水平平面內(nèi)有直線度為 用光學儀檢查。在刮削中，在V形研具上安放水平儀

25、檢查垂直平面 內(nèi)的直線度時，還應將水平儀轉(zhuǎn)過 90°檢查導軌的扭曲，這樣有利于到達刮削的精度要求。25. 大型機床床身導軌修刮時，為什么要求盡量不撤除機床立柱橫梁？ 答：由于大型機床的立柱、橫梁較重，如果把床身刮削好以后再將立柱和橫梁裝上，將會使根底和床身受壓變形而使導軌精度遭到破壞，如果想強行調(diào)整墊鐵往往不能到達要 求的精度。26. 大型機床的大導軌刮削時，是否需考慮氣溫的影響？答：長導軌刮削時， 應考慮到季節(jié)氣溫的影響，導軌熱脹冷縮后直線度會發(fā)生變化。導軌熱 脹后中部要凸起，如果在夏季氣溫高時，中部刮成凹形，到了冬季氣溫下降，導軌 面將會更凹，因此刮削時應注意各季節(jié)均到達規(guī)定的精

26、度要求。27. 什么是時間定額？它的作用是什么？ 答：時間定額即在一定的生產(chǎn)條件下，規(guī)定生產(chǎn)一件產(chǎn)品或完成一道工序所需耗用的時間。它是合理組織生產(chǎn)、方案管理、按勞分配的重要依據(jù)；是提高勞動生產(chǎn)率的有力手 段；是推廣先進經(jīng)驗的有力工具；是實行經(jīng)濟核算和管理本錢的重要根底。28. 什么是產(chǎn)量定額？它一般用于什么場合？ 答：產(chǎn)量定額就是在一定的生產(chǎn)條件下， 規(guī)定每一個工人在單位時間內(nèi)應完成的合格品數(shù)量。產(chǎn)品定額這種方式一般適用于大批量生產(chǎn)。29. 提高勞動生產(chǎn)效率的主要途徑是什么？答：應在以下幾個方面努力： 選擇合理的經(jīng)濟工藝規(guī)程； 對機床改造更新或盡量使用高效率 的設備；組織先進的生產(chǎn)形式，使各環(huán)

27、節(jié)緊密配合。30. 熔斷器和熱繼電器各屬于何種電器？在電動機的控制線路上常見這兩種電器同時出現(xiàn)，問它們各有何用處？答：熔斷器和熱繼電器均屬于保護電器。 熔斷器用來保護電源和電氣設備， 不讓它在短路時 損壞；而熱繼電器用來保護異步電動機等，不讓它在過載狀態(tài)下運行。31對較大型工件平面度測量可采用哪幾種方法？它們各采用什么儀器？答；對大型工件平面度檢查可采用： a. 間接測量法測量， 如采用合像水平儀或自準直光學量 儀測量。 b. 采用光線基準法測量，如采用工具經(jīng)緯儀等進行測量。32彈簧的功用是什么 ? 答：彈簧的主要功用有：緩沖或減振、控制運動、儲存能量、測力。33與滾動軸承相比，滑動軸承有何特

28、點？ 答：滑動軸承有較大的承載能力，抗振性好，壽命長，噪聲小。特別是液體潤滑軸承可在很 大轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)，吸振性更好，平穩(wěn)性、旋轉(zhuǎn)精度更高，磨擦阻力小，因此在高精度、 高速重載、重脈沖的場合往往最能顯示其特長。34簡述按鈕的作用及優(yōu)點。按其用途怎樣分類？ 答：按鈕是用來按通和斷開控制電路的， 它在電力拖動中是一種發(fā)送指令的電器。 它與接觸 器配合來控制電動機的啟動和停止，能對電動機實行遠距離的控制或自動控制，能 以小電流來控制大電流，操作平安，能減輕勞動強度。按其用途，按鈕可分為常開 式、常閉式和復合式。35利用自準直原理制造的光學量儀有哪些？ 答：有自準直儀、光學平直儀、自準直測微平行光管、測微

29、準直望遠鏡和工具經(jīng)緯儀等。 36什么是三力平衡匯交原理？答：剛體受不平行的三個力作用而平衡時， 這三個力的作用線必在同一平面內(nèi)且匯交于一點， 這就是三力平衡匯交原理。37與齒輪傳動相比，蝸桿傳動有何特點？ 答：與齒輪傳動相比，蝸桿傳動有以下特點：傳動比大；工作平穩(wěn)；可以實現(xiàn)自瑣；機械效 率低；僅是模數(shù)相同的蝸輪、蝸桿不能任意互換。論述題1按圖所示試述外嚙齒輪泵的工作原理。答：外嚙合齒輪油泵一般由一對數(shù)相同的齒輪和傳動軸、 軸承、端蓋和殼體等組成。主 動齒輪帶動從動齒輪旋轉(zhuǎn)，其嚙合線把齒輪、殼體和端蓋等形成的密封空間分成兩個區(qū)域， 再退出嚙合的區(qū)域 圖中嚙合點右側(cè) 時齒輪原先被另一個齒輪齒部占有

30、的位置空出來， 密 封容積增大， 形成吸油區(qū)。 吸入的油液隨著齒輪的旋轉(zhuǎn)， 經(jīng)過輪齒槽與外殼形成的空間被帶 到嚙合點的左側(cè)。 當進入嚙合時一個齒輪的齒槽被另一個齒輪的輪齒所占有， 密封空積減小， 油液被擠出。由于輪齒一個接一個的進入和退出嚙合，其吸油和壓油就連續(xù)進行。2液壓系統(tǒng)的常見故障有哪些？在維護使用中應特別注意哪些問題？ 答：液壓系統(tǒng)的常見故障有噪音、 “爬行、系統(tǒng)壓力缺乏、油溫過高。在使用維護時應特別 注意以下幾點： 1防止油液中進入污物造成元件長阻加速磨損。 2防止系統(tǒng)中進入空氣，造成“爬行 、噪音、氣阻等現(xiàn)象。3要特別注意和防止油溫過高，出現(xiàn)油溫過高應查清原因及時處理。川-6所繪的

31、控制線路表達當按下按鈕 SB2時，電動機是怎樣啟動的設 QS已合上答：當按下 SB2 按鈕，線圈 KMl 得電。與此同時，主觸頭 KMl 閉合，自鎖觸頭 KMl 閉 合，電動機 M 啟動正轉(zhuǎn)；在主觸頭 KMl 與自鎖觸頭 KMl 閉合的同時常用輔助觸頭 KMl 分 斷，切斷反轉(zhuǎn)控制電路使線圈 KM2 不能得電以起到聯(lián)鎖作用。4. 試述平鍵的種類及其功用。答：平鍵按用途可分為普通平鍵、導鍵、滑鍵。普通平鍵用手靜連接，按端部形狀不同分為 A、B、C 型三種。 A 型為圓頭鍵在槽中對中固定良好，但槽對軸引起的應力集中較大；B型為方頭， 軸槽用盤型銑刀加工應力集中較??； C 型為半圓頭鍵常用于軸端。

32、導鍵和滑鍵都 用于動連接， 導鍵常用螺釘固定在軸槽中， 而滑鍵常固定于輪轂上， 滑鍵結(jié)構一般用于軸向 移動量較大的場合。5. 試述花鍵的種類及其功用。 答：花鍵按齒形的不同分為矩形花鍵、漸開線花鍵、三角形花鍵等三種。矩形花鍵多用于載 荷較大但對定心精度要求不高的場合， 多用于重載靜連接。 漸開線花鍵多用于載荷較大、 尺 寸較大、定心精度要求較高的場合。 三角形花鍵多用于輕載、 小尺寸的靜連接，特別適用于 薄壁件聯(lián)接。6. 試述凸輪機構的用途及種類。 答：凸輪機構根據(jù)結(jié)構及用途可分為圓盤凸輪、圓柱凸輪、圓錐凸輪和滑板凸輪等四種。凸輪機構可實現(xiàn)各種各樣的復雜運動 如擺動等速運動、變速運動等 ，它廣

33、泛的用于自 動機械中。其實際應用最常見的如：發(fā)動機氣門開閉、啟動行程開關、凸輪類緊等等。7. 凸輪與從動桿的接觸形式分為哪幾種？各有什么特點？應用在什么場合？答：凸輪與從動桿的接觸形式有三種，即平面接觸、尖端接觸、滾子接觸。 尖端接觸結(jié)構簡單， 能準確地反映從動桿運動規(guī)律，但接觸應力大，磨損快， 故廣泛 用于傳力小、速度慢、傳動靈敏的場合。平面接觸的接觸面積較大，潤滑性好，磨損小， 常用于高凸輪機構， 但不能用于具有內(nèi)凹曲 線的凸輪。滾子接觸磨損阻力小，磨損小，但從動桿結(jié)構復雜，滾子直徑受凸輪曲線形狀限制，常 用于傳力較大的場合。川-7表達合像水平儀的結(jié)構原理。答：水準器 2 安裝在杠桿架上特

34、制的'底板內(nèi)，水準器內(nèi)氣泡的兩端圓弧， 通過棱鏡 3反射 至目鏡 4 形成左右兩半合像。 當水準器不在水平位置時， 兩半氣泡圓弧不重合； 在水平位置 時，兩半氣泡重合。 測量時水準器的水平位置可通過調(diào)節(jié)測微旋鈕 5其上有 100 等分小格 轉(zhuǎn)動測微螺桿進行調(diào)整，其調(diào)整值可以從旋鈕 5 上讀取每小格示值 0.01 mm/1000mm ， 數(shù)值可以從指針 8 刻線讀取 通過放大鏡 7 讀，每小格 1000mm 。川-8說明光學平直儀的組成及工作原理。答：如圖川一 8a所示，光學平直儀由平行光管和讀數(shù)望遠鏡組成儀器本體，并配一個在定 長底板上的平面反射鏡。其工作原理如圖川一8b所示，光由燈1

35、2發(fā)出，經(jīng)濾光片11照亮指示分劃板 10上的十字目標物像，經(jīng)立方棱鏡4、兩只平面鏡 3及物鏡 2后形成平行光射出，經(jīng)平面反射鏡 1 反射后再經(jīng)物鏡、平面鏡、棱鏡向上聚焦在固定分劃板7 上、 假設平面 反射鏡有傾斜變化，那么經(jīng)反射后聚焦在固定分劃板上的亮十字目標物像亦隨之有位移變化。轉(zhuǎn)動測微目鏡手輪 9，通過測微螺桿機構 8，借助活動分劃板 5 瞄準，由測微刻度盤直接讀 出位移量其每格 1000mm 。10. 簡述高速機構的裝配修理特點。 答：高速機構的主要特征在于高速旋轉(zhuǎn)時易引起振動， 因此其裝配或修理工作的特點主要是 保證工作時的振動要求。 同時摩擦面磨損較嚴重， 為保證良好潤滑、較小振動、

36、適宜溫度以 期獲得較長使用壽命，對高速機構的某些部位必須保證有足夠的精度和嚴格的裝配修理。11. 高速旋轉(zhuǎn)機構對軸承方面有何要求？ 答：高速旋轉(zhuǎn)機構上的軸承是很重要的零件，除了應能承受轉(zhuǎn)子的徑向載荷和軸向載荷外， 還要求其摩擦阻力小，壽命長，具有高速下運轉(zhuǎn)穩(wěn)定等性能。高速旋轉(zhuǎn)機構上大多采用的滑動軸承， 都具有液體摩擦潤滑的功能， 其壽命長、 噪音小， 能適應較大的溫度變化和高速運轉(zhuǎn)。 目前常采用的軸承形式有圓柱形、 橢圓形和可傾瓦等幾 種。12. 高速旋轉(zhuǎn)機構對轉(zhuǎn)子有何要求？目前多采用什么軸承？ 答：高速旋轉(zhuǎn)機構的轉(zhuǎn)子是可能引起振動的主要零部件之一， 同時在高速下零件之間的摩擦、 磨損問題也較

37、突出。因此在以下幾個方面應特別注意： 1轉(zhuǎn)子軸頸的尺寸及形狀誤差應有較高要求。 2轉(zhuǎn)子上各孔及外圓等對于軸頸應有較高的同軸度要求，各端面對軸心應有一定的 垂直度要求。 3特別注意防止轉(zhuǎn)子軸發(fā)生彎曲包括外力和內(nèi)力等引起的變形。以上各條將對旋轉(zhuǎn)機構的振動產(chǎn)生較大影響 。 4軸頸外表粗糙度應有較高要求，以減小磨損。5轉(zhuǎn)子應無內(nèi)傷；各組成件連接應可靠，否那么易發(fā)生事故。6轉(zhuǎn)子應根據(jù)其工作轉(zhuǎn)速的上下等情況進行相應的動平衡。液體動壓潤滑的工作原理。答：軸在靜止時， 由于軸的自重而處在軸承中的最低位置， 軸頸與軸承孔之間形成模形油隙。 當軸旋轉(zhuǎn)時， 依靠油的粘性， 軸帶著油層一起旋轉(zhuǎn)， 油在楔形油隙產(chǎn)生擠壓

38、而提高了壓力產(chǎn) 生動壓。當轉(zhuǎn)速不高、動壓缺乏以使軸頂起來時， 軸與軸承處于接觸摩擦狀態(tài)、當軸的轉(zhuǎn)速 足夠高時，動壓升高到足以平衡軸的載荷使之在軸承中浮起，形成動壓潤滑。14. 形成液體動潤滑必須具備哪些條件？ 答：形成液體動壓潤滑必須具備以下條件：1潤滑油粘度適宜。2軸承應有適當?shù)拈g隙。3轉(zhuǎn)子應有足夠高的轉(zhuǎn)速。4軸頸和軸承應有精確的幾何形狀和較小的外表粗糙度。 5多支承的軸承應有較高的同軸度。15. 高速旋轉(zhuǎn)機構對潤滑方面有何要求？在裝配時的注意項是什么？答：高速旋轉(zhuǎn)機構的軸承潤滑是關鍵環(huán)節(jié)之一， 油質(zhì)不清潔或短時間斷油都可能造成軸承損 壞。為保證運轉(zhuǎn)不斷油， 一般高速機械都配備有兩套潤滑裝置

39、或一個高位油箱， 在原潤滑系 統(tǒng)出現(xiàn)故障后另一輔助潤滑裝置可立即投入使用。為保證潤滑系統(tǒng)油質(zhì)的清潔度， 除要求安裝過程中文明清潔操作外， 還要求系統(tǒng)連接后 應預先進行油循環(huán)，將整個系統(tǒng)進行循環(huán)過濾，在循環(huán)過濾的初期最好不要使油通過軸承。16. 簡述在精密機床配裝中如何提高傳動精度。 答：在精密機床安裝中提高傳動精度可以從以下幾方面來解決：1安裝前分別測出齒輪和軸的徑向圓跳動量及相位，然后根據(jù)誤差抵消的原那么，將 齒輪和軸的跳動相位錯開 180。位置進行裝配。 2在安裝 1：1 傳動比的齒輪副時，可將相嚙合的兩齒輪齒距最大處相嚙合轉(zhuǎn)過 180°即最小處相嚙合 ) ，這樣可使傳動誤差減至

40、最小。3對蝸輪副嚙合精度的影響程度，以朔輪軸線傾斜度為最大，蝸桿軸線對蝸輪中間 平面偏移其次，而中心距誤差為最小，因此在安裝中應盡最減小前兩項誤差。4在安裝配滾齒機、磨齒機等機床時，分度蝸輪副對產(chǎn)品加工精度影響極大，因此 這局部從零件加工到裝配要求很高，應嚴格按工藝規(guī)程操作。川-9表達雙立柱面導軌面平面度的檢查方法。答：雙立柱安裝在床身時必須使導軌面1、2在同一平面內(nèi)，其精度要求為，圖川一 9所示為鋼絲拉線檢查測量：左右鋼絲架3、 4 分別卡在兩立柱同高度的兩端，用重物將廬的鋼絲5拉直，并使鋼絲剛好接觸于小軸 6的端面上，以保證鋼絲兩端與立柱導軌面 1、 2保持等 距圖川一9b。用測量裝置分別

41、在 a、 b、 c、 d 四處進行測量，根據(jù)測得的四個讀數(shù)便可得知兩立柱導 軌面的同一平面度的誤差。測量裝置圖川一9c是用深度千分尺改制， 利用上面兩根等分長度膠木桿7與導軌面的接觸。 測量時， 當深度千分尺的測量桿端面與聲鋼絲接觸時記下千分尺的刻度值，分別與在 a、 b、 c、 d 四處測得的讀數(shù)進行比擬，便可得到誤差值的大小。為了提高千分尺的測量 精度，可在聲 0.3ram 鋼絲與千分尺上串接一個電路用 3V 的電池與小燈泡等組成 。當深 度千分尺的測量桿端面一觸到聲 0.3ram 鋼絲時，電路即被接通，小燈泡亮，即表示深度千 分尺旋到位置，從而縮小了視覺誤差造成的測量誤差。18. 大型機

42、床拼接時的考前須知是什么？答：大型機床吊裝拼接時， 接合面處總有較大的縫隙， 此時不允許直接用螺釘強行拉攏并緊 固，以免床身局部受力過大產(chǎn)生變形或損壞。 而應在床身的另一端， 用千斤頂?shù)裙ぞ邔⑵渲?漸推動拼合，然后再用螺釘緊固。連接時要用專用工具及百分表對導軌面上的接頭進行找正，保證按合面的平滑過渡。 拼接用螺釘緊固后，接合面處的最大縫隙應保證 0.04 mm 塞尺不得通過。最后配鉸 定位銷孔，配裝定位銷。19. 選擇經(jīng)濟的工藝規(guī)程對提高勞動生產(chǎn)率有何意義？它應從哪幾方面考慮？ 答：工藝規(guī)程是指導生產(chǎn)的綱領性文件，一個合理的工藝規(guī)程能在保證產(chǎn)品質(zhì)量的根底上， 到達最高的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟交果。 選

43、擇經(jīng)濟的工藝規(guī)程應從以下幾方面考慮： 選擇適宜的加 工余量；選擇經(jīng)濟的加工方案，選擇合理的切削用量，努力改進工裝夾具、刀具，以提高工 作效率。20 試舉一個自制鏜模加工多孔位平行孔系提高產(chǎn)品質(zhì)量并提高勞動生產(chǎn)率的例子。答：鏜床只能安裝一根鏜刀桿，即使在鏜刀桿上裝多把鏜刀也只能解決同一軸心的多孔同時 加工問題。如果遇到大、中批量的產(chǎn)品需要鏜削多孔位的平行孔系即可作一個鏜模，在鏜削時將鏜模裝在普通鏜床上，利用鏜床的動力和進給對產(chǎn)品進行加工，好似一個專用機床既能保證質(zhì)量又可大大提高勞動生產(chǎn)率。計算1. 畫出圖川-10中AB桿和BC桿的受力圖不計自重2. 畫出圖川-11中支撐架的受力圖及 DC桿的受力

44、圖DC桿重量不計3. 有一蝸桿傳動機構，其蝸輪齒數(shù)為39，蝸桿頭數(shù)為2,求其傳動比是多少?心 Z239解：i19.5Z12答：傳動比是19.5。4. 要求設計一蝸桿傳動機構，規(guī)定其傳動比為26,蝸桿頭數(shù)為3,問渦輪齒數(shù)應是多少?解：iZ2Z2 Z1i 26 3 78答：渦輪應做成78齒。5. 如圖川-12所示，主動輪1轉(zhuǎn)速1400r/min。個齒輪數(shù)分別是 乙=20 , Z2 =31, Z3 =22 , Z4 =39, Z5 =20 , Z6 =51，求齒數(shù)6的轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)向。解:i 16n1m|12|34|56(1)Z2Z4Z62(1)3139n6ZZZ52022n11400 “c ,.n620

45、0 r / minn27答:齒輪6的轉(zhuǎn)速是200r/min ,其旋向與齒輪1相同。Z1=20 , Z2 =31 ,如圖川-13所以，各齒輪齒數(shù)6.51720乙=19, Z4 =40 , Z5 =20, Z6 =35 ,求傳動比i16及其旋向。n1n6z1z3z5答：傳動比i16為5.71，齒輪6與齒輪7.有一個松螺栓連接，螺栓受軸向力i12i34i56(1)mZ2ZZ6“231 40)20 19 201的旋向相同。13000N，螺紋大徑 10mm,小徑 9mm，螺栓355.71材料的許用拉應力c=200MPa，問螺紋使用時是否符合強度條件?解：松螺栓連接的強度條件是:Qd14204.2MR20

46、0MPaQ 13000d129244答：螺栓強度不夠8. 如圖川一14所示，鉸制孔螺栓連接，受橫向拉力FS d0為10mm，其許用切應力96MPa，問其抗剪強度是否符合要求?解：螺桿截面的切應力為FsmN130002 102482.76MPa96MPa答：抗剪強度符合要求。9. 如圖川一15所示單盤摩擦離合器，其軸壓緊力Q為1000N，摩擦系數(shù)為0.06，求該離合器所能傳遞的最大轉(zhuǎn)矩是多少？解：Tmax=QfR=l0000.06 87.5=5250N ?mm平均半徑 R= 200 15087.5mm4答：可傳遞的最大轉(zhuǎn)矩為5250N?mm。10. 某傳動軸的抗扭截面模量為60000mm3，問當

47、它傳遞1000N -m轉(zhuǎn)矩h時抗扭強度是否符合要求許用扭轉(zhuǎn)應力=20MPa解:TWt1000 10006000016.67MPa20MPa答：強度符合要求選擇題1、是用來控制液壓系統(tǒng)中元件動作的先后順序的。A順序閥B節(jié)流閥C換向閥2、密封圈通常由幾個疊在一起使用。A、 O型B、Y型C、V型3、Y型密封圈唇口應面對的一方。A有壓力B 無壓力 C任意4、開關、接觸器、按鈕屬于。A控制電器B保護電器5、熔斷器屬于。A控制電器B保護電器6、是一種手動主令電器。A按鈕 B開關 C接觸器7、是用以反映工作行程位置，自動發(fā)出命令以控制運動方向行程大小的一種電器。A行程開關B按鈕 C 組合開關8、電動機減壓啟

48、動的方法有多種，但它們實質(zhì)都是電動機的啟動電流。A增大 B減小 C不改變9、 直流電動機用于動力設備的最大特點是，調(diào)速方便、平穩(wěn)。A轉(zhuǎn)矩大B轉(zhuǎn)速高C功率大10、在任何力的作用下，保持大小和形狀不變的物體稱為A 剛體 B固體C鋼體11、固定鉸鏈支座的用圓柱銷連接的兩構件中有一個是固定件，稱為A 支架 B支座 C 支承體12、僅用來支承轉(zhuǎn)動零件，只承受彎矩而不傳遞動力。A 心軸 B轉(zhuǎn)軸 C 轉(zhuǎn)動軸13、在轉(zhuǎn)動時既承受彎矩又傳遞轉(zhuǎn)矩。A 心軸 B轉(zhuǎn)軸 C 轉(zhuǎn)動軸14、的主要作用的是傳遞轉(zhuǎn)矩。A 心軸 B轉(zhuǎn)軸 C 轉(zhuǎn)動軸15、鍵連接主要用于連接軸與軸上的零件，實現(xiàn)周向固定并。A定位 B傳動轉(zhuǎn)矩 C連為

49、一體16、在圓柱形軸承、橢圓形軸承、可傾瓦軸承中抗振性最好。A圓柱形軸承B 橢圓形軸承C可傾瓦軸承17、高速旋轉(zhuǎn)機構中軸承間隙過大、那么有可能。A燃燒軸承B引起振動C溫升過高18、高速旋轉(zhuǎn)機構中，軸承外表粗糙度太差將可能。A燃燒軸承B引起振動C產(chǎn)生噪聲19、 大型機床 V形導軌面刮削前面調(diào)整床身的水平到最小誤差，在狀態(tài)下，對床身進 行粗刮和半精刮。A 緊固完成的 B自由 C 只將立柱壓緊20、在車削某一零件前，對圖樣及工藝進行了解和分析所占的時間應屬于。A根本時間 B輔助時間C準備時間21、繁重體力勞動和一般體力勞動所占的休息時間。A 樣B 不一樣22、同一個產(chǎn)品所采用加工工藝及使用的機床不同

50、，時間定額應該。A 樣B 不一樣 計算題1、1000mm的合像水平儀檢查導軌的直線度誤差，其示值讀數(shù)格分為 -1、-1、-1、0、+1、+ 1、+1、+2。請在坐標中圖一畫出誤差曲線，并求出導軌全長內(nèi)的最 大直線度誤差。有一只普通圓柱壓縮彈簧，彈簧鋼絲直徑？2mm，彈簧中徑D=20mm，螺旋角a =8總?cè)?shù)10圈，求彈簧的展開長度L是多少？ sin8° =0.1392 , cos8° =0.99033、用精度C=?10 0 0mm的合像水平儀測量長度為 L。=1200mm的導軌的直線度，測量分段 長為1=200mm測得讀數(shù)分別為+3、+6、-3、-1、-3、+4、。試用計算

51、法求出直線度誤差。模擬試卷1一、填空題：1. 根據(jù)操作方式的不同，換向閥可分平動、換向閥機動、換向閥電磁、換向閥、電液換向 閥等。2. 蝸桿傳動的組成主要包括渦輪和蝸桿等。3. 大型機床多段拼接時，在接合面用螺釘和定位銷等。4. 以某種同類型產(chǎn)品的典型定額為依據(jù)，進行比照分析，推算出另一種產(chǎn)品時間定額的方 法稱類比法。5. 在連桿機構中，與機架相連的連架桿如果能做360*的調(diào)整整周傳動，那么稱為曲柄;如果只能在一定范圍內(nèi)往復擺動，那么稱為搖桿6. 液壓泵的主要性能參數(shù)有流7. 精密機床傳動鏈的誤差是由各種傳動件的制造誤差和裝配誤差所造成的。8. 離合器根據(jù)他的工作原理可分式嚙合和摩擦式兩種。二

52、、選擇題：1. A丨的用途是用來減低液壓系統(tǒng)中的某一局部的壓力。A減壓閥 B溢流閥 C節(jié)流閥2. 由凸輪帶動的從動桿等速運動，其所繪的位移曲線是一段AA斜直線 B曲線 C圓弧線3液壓油缸中如果有空氣，在運動時將可能AA爬行 B滲漏 C發(fā)熱4. 高速精密機床如果軸承間隙過大，轉(zhuǎn)動時將可能發(fā)生CA卡阻 B發(fā)熱 C震動5. A丨加工是提高加工效率的途徑之一A多刀B小切削用量6. A丨較適用于新產(chǎn)品試制時間定額A經(jīng)驗估計算法B技術測定法7. 在大批量生產(chǎn)采用B丨是提高效率的方法之一A大量通用機床B專用機床或流水線三判斷題1. 根據(jù)工作位數(shù)的不同換向閥可分為二位閥、三位閥、四位閥等。其中二位閥、三位閥用

53、的 最多。2. 在蝸桿傳動中，蝸桿螺旋升角減小，機械效率越高。3. 精密齒輪加工機床的分度渦輪副的修理和裝配精度，在很大程度上取決于蝸桿座和我輪輻 研磨和铏磨質(zhì)量的上下。4. 精密機床的傳動鏈中某齒輪齒圈徑向圈跳動過大，必定影響其傳遞運動的準確性，增加制造誤差?！皽蕚鋾r間就是“輔助時間。6. 機床加工是一種高效加工方式。7. 研磨是提高精度機床滑動軸承加工和裝配的重要手段之一。四、簡答題1. 熔斷器和熱繼電器各屬于何種電器？在電動機的控制線路上常見這兩種電器同時出現(xiàn)，它們各有何用？答：熔斷器和熱繼電器均屬于保護電器。熔斷器用來保護電源和電氣設備，不讓它在短路時損壞；而熱繼電器用來保護異步電動機

54、等，不讓它在過載狀態(tài)下運行。2對較大型工件平面度測量可采用哪幾種方法？它們各采用什么儀器？答：對大型工件平面度檢查可采用：(1) 間接測量法測量，如采用合像水平儀或自準直光學量儀測量。(2) 采用光線基準測量，如采用工具經(jīng)緯儀等進行測量。3彈簧的公用是什么？答：彈簧的公用是：緩沖或減震；控制運動；儲存能量；測力。4與滾動軸承相比，滑動軸承有何特點？答：滑動軸承具有較大的承載能力，抗震性性好，壽命長，噪聲小。特別是液體潤滑軸承可 在很轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)，吸震性更好，平穩(wěn)性、旋轉(zhuǎn)精度高，摩擦阻力小，因此在高精度、高速重 載、重脈沖的場合往往最能顯示其特長。五、論述題精密磨床砂輪主軸及滑動軸承修復后，如何進行試運轉(zhuǎn)和調(diào)整軸承間隙？答：主軸和滑動軸承等修復后，將主軸裝入軸承，軸承間隙初步調(diào)整為0.01mm0.02mm。第一次試運轉(zhuǎn)中，潤滑油用50%的二號錠子油和 50%的煤油，運轉(zhuǎn)時觀察前后軸承的潤滑情況及溫升變化。運轉(zhuǎn) 2h左右，當溫度到達熱平衡后油溫升高不得超過18*C丨停轉(zhuǎn)，并在熱平衡溫度下分別調(diào)整前后兩軸承間隙的