氣動閥門定位器維護檢修規(guī)程_第1頁
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氣動閥門定位器維護檢修規(guī)程_第3頁
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文檔簡介

1、氣動閥門定位器維護檢修規(guī)程1概述該類定位器時基于力矩平衡原理工作。其構(gòu)成見圖所示。 主要示由輸入比較、放大、反饋調(diào)節(jié)機構(gòu)等組成。通常是由 測量組件接收調(diào)節(jié)器(二次表)輸來的信號,使之發(fā)生力矩 變化,經(jīng)比較部分把輸入與反饋信號相比,并變成氣動信號 送入放大器,把信號放大,輸出驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu),由執(zhí)行機構(gòu) 動作帶動反饋桿達到新的平衡。此時的閥門開度與信號壓力 是一一對應(yīng)的關(guān)系。此類定位器主要有HTP型、Guld型、7600型,VP02或03雙輸出型等等。具體結(jié)合說明進行校 驗維護。比較部心放大部心n-反饋部分測量部分執(zhí)行機構(gòu)2主要技術(shù)指標 2.1基本誤差:土 0.1%。變差:土 0.1%,不靈敏區(qū):0

2、.1% , 氣源壓力變化的影響:土 0.1%,氣源壓力:分為 140KPa、 180KPa、240 KPa、350 KPa、及 420 KPa 等。2.2輸入信號:20100 KPa,對于分程調(diào)節(jié)則視要求而定。耗氣范圍:130200L/h,輸出信號:,:20400 KPa 不等(以執(zhí)行機構(gòu)的用氣壓力為據(jù)),環(huán)境溫度:-30+60 C,相對濕度:W 95%以下,振動頻率:25HZ,振幅: 0.5mm以下。2.3 一般氣動定位器都能實現(xiàn)正、反作用切換,均有凸輪, 可實現(xiàn)線性、等百分比、快開和拋物線調(diào)節(jié)特性。3檢查與校驗3.1檢查整機應(yīng)清潔、無銹蝕、氣源管線敷設(shè)整齊規(guī)范無漏點,所附銘牌清晰無誤,零部

3、件完好,緊固件無松動。定位器可動部件靈活調(diào)整點處于可調(diào)狀態(tài)。運行時能 達到規(guī)定技術(shù)指標,調(diào)節(jié)質(zhì)量能滿足工藝要求。即:動作 靈活,控制效果良好。3.2校驗通常使用的校驗儀器:0.25級標準壓力表12臺,前 者0160KPa,后者試定位器輸出范圍而定,另需一個定 值器和相應(yīng)的接頭及氣源信號管子。其校驗接線見圖所示,(作為輸出一般不接標表測量,僅看輸入與閥門開度針 的對應(yīng)狀況)。322校前接通氣壓先測試原始數(shù)據(jù),然后用定值器加20KPa信號,看閥門起始并記錄,再加信號到100 KPa,看閥門的全量程所能達到的開度并記錄。?;菊`差與回差大?。杭?20KPa信號,閥開度應(yīng)為 0%或100% (此時與閥

4、門是 FC和F0相關(guān))。超差則調(diào)零 點彈簧使檔板與噴嘴位置改變,直到閥起始信號與開度相對應(yīng)為止。再加100 KPa信號,閥門開度應(yīng)為100%(0% ),如超差調(diào)量程點,同樣達到規(guī)定值的閥門開度止。通過反復(fù)做零點和量程調(diào)整,使其合格止。把輸入分為 20、40、60、80和100 KPa五點,加上下行信號,查看閥門開度應(yīng)與輸入信號對應(yīng)不超差。否則要做相應(yīng)的調(diào)整(有些定位器有線性調(diào)整點)直到允許值內(nèi) 止)。不靈敏區(qū)校驗:在信號壓力為 40、60、80KPa的行程處,增大或減小輸入壓力信號,閥門開度發(fā)生對應(yīng)變化時,相應(yīng)輸入信號的變化值最大誤差應(yīng)不大于技術(shù)指標中的規(guī)定值。4使用與維護4.1使用:定位器投

5、用前,應(yīng)查供氣壓力是否正確,對于新裝或 檢修后復(fù)位的定位器,應(yīng)在閥門無負荷狀態(tài)下做聯(lián)校, 使輸出達到與閥門同步。對于有“ A/M ”開關(guān)的定位器要在投用前切到“M處,同時認真確認定位器的正、反作用,凸輪反饋桿的 連接狀態(tài),固定夾具螺栓等。正常生產(chǎn)時,對于帶聯(lián)鎖 的閥門定位器應(yīng)特別給與關(guān)注。4.2維護日常對其進行巡檢,查看連接管路接頭有無漏點,了 解操作輸出值在閥門開度對應(yīng)特性。若有問題及時辦票處 理并做好記錄。在工藝配合下定期對供氣過濾減壓閥排污,對定位器 反饋軸、桿定期加潤滑油。經(jīng)常查看(夾)子彈簧等 有無松動、脫開、磨損現(xiàn)象,并保持定位器的清潔。當處理定位器故障時,應(yīng)2人以上參與,并辦票經(jīng)

6、工藝人員認可。特別在運行中的定位器內(nèi)部元件時,要 先采取防范安全措施,原則上不得隨意動內(nèi)部件,以 防輸出波動造成工藝運行不穩(wěn)。5檢修5.1以裝置停工為依據(jù)進行全面檢修校驗,首先清除內(nèi)外灰塵、油污,對傳動部件清洗加油,使其動作靈活,無卡澀阻礙現(xiàn)象存在。5.2禁止用不適宜工具拆卸,以防損壞部件,應(yīng)查看檔板是 否平整并擰緊各緊固點,因清洗放大器和恒節(jié)流孔,不合 格零件不得使用。5.3校前要使檢修復(fù)位的定位器氣源、信號等管線橫平豎直,當接頭緊固后按本節(jié) 3.2進行校驗并做好記錄單填寫5.4常見故障幾處理方法見表:現(xiàn)象故障原因處理方法有輸入時無輸出供氣壓力不夠調(diào)減壓閥使其達到輸出接頭漏消除漏點放大器故障拆放大器或更換放大器節(jié)流孔堵疏通恒節(jié)流孔噴嘴檔板污垢清除污垢輸出壓力不下降放大器故障更換或檢修放大器恒節(jié)流孔眼擴大或安裝不

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