數(shù)控機床裝調(diào)維修工職業(yè)資格標準

1、數(shù)控機床裝調(diào)維修工國家職業(yè)標準1 職業(yè)概況1.1 職業(yè)名稱數(shù)控機床裝修維修工1.2 職業(yè)定義使用相關(guān)工具、工裝、儀器，對數(shù)控機床進行裝配、調(diào)試和維修的人員。1.3 職業(yè)等級本職業(yè)共設四個等級，分別為中級（國家職業(yè)資格四級）、 高級 （國家職業(yè)資格三級） 、技師（國家職業(yè)資格二級）、高級技師（國家職業(yè)資格一級）。1.4 職業(yè)環(huán)境室內(nèi)，常溫1.5 職業(yè)能力特征具有較強的學習、理解、計算能力；具有較強的空間感、形體知覺、聽覺和色覺，手指、手臂靈活、形體動作協(xié)調(diào)性強。1.6 基本文化程度高中畢業(yè)（或同等學歷）1.7 培訓要求1.7.1 培訓期限全日制職業(yè)學校教育，根據(jù)其培養(yǎng)目標和教學計劃制定。晉級培訓

2、期限：中級不少于 400 標準學時，高級不少于300 標準學時，技師不少于300 標準學時，高級技師不少于200 標準學時。1.7.2 培訓教師培訓中級、高級數(shù)控機床裝調(diào)維修工的教師應具有本職業(yè)技師及以上的職業(yè)資格證書或本專業(yè)（相關(guān)專業(yè)）中級及以上專業(yè)技術(shù)職務任職資格；培訓技師的教師應具有本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書或本專業(yè)（相關(guān)專業(yè)）高級專業(yè)技術(shù)職務任職資格；培訓高級技師的教師應具有本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書2 年以上或本專業(yè)（相關(guān)專業(yè)）高級專業(yè)技術(shù)職務任職資格。1.7.3 培訓場地設備滿足教學需要的標準教室及完成本職業(yè)相關(guān)數(shù)控機床及相關(guān)零部件總成、工具、量具等。實際操作培訓可在車間裝配現(xiàn)場進

3、行。1.8 鑒定要求1.8.1 適用對象從事或準備從事本職業(yè)的人員。1.8.2 申報條件中級（具備以下條件之一者）（1） 取得裝配鉗工、機修鉗工、車工、磨工、銑工、鏜工等職業(yè)初級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作兩年以上，經(jīng)本職業(yè)中級正規(guī)培訓后達規(guī)定標準 學時數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。(2)取得裝配鉗工、機修鉗工、車工、磨工、銃工、鎮(zhèn)工等職業(yè)初級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作四年以上。(3)連續(xù)從事相關(guān)職業(yè)工作 7年以上。(4)取得勞動保障行政部門審核認定的，以中級技能為培養(yǎng)目標的中等職業(yè)學校本職業(yè)(專業(yè))畢業(yè)證書。高級(具備以下條件之一者)(1)取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作

4、 業(yè)高級正規(guī)培訓后達規(guī)定標準學時數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。(2)取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作(3)取得高級技工學?；騽趧颖Ｕ闲姓块T審核認定的，標的高等職業(yè)學校本職業(yè)(專業(yè))畢業(yè)證書。技師(具備以下條件之一者)(1)取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作 業(yè)技師正規(guī)培訓后達規(guī)定標準學時數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。(2)取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作(3)取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書的高級技工學校本職業(yè)續(xù)從事本職業(yè)工作 2年以上。高級技師(具備以下條件之一者)(1)取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作 業(yè)高級技師正規(guī)培訓后達規(guī)定標準學時數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證

5、書。(2)取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作1.8.3鑒定方式4年以上，經(jīng)本職7年以上。以高級技能為培養(yǎng)目5年以上，經(jīng)本職8年以上。(專業(yè))畢業(yè)生，連3年以上，經(jīng)本職5年以上。分為理論知識考試和技能操作考核。理論知識考試采用閉卷筆試方式。理論知識考試和技能操作考核均實行百分制，成績皆達60分及以上者為合格。技師和高級技師還須進行綜合評審。1.8.4 考評人員與考生配比理論知識考試考評人員與考生配比為1: 15,每個標準教室不少于2名考評人員；技能操作考核考評員與考生配比為1: 5,且不少于3名考評員；綜合評審委員不少于5人。1.8.5 鑒定時間理論知識考試時間不少于120 min

6、;技能操作考核時間為：中級不少于180 min,高級、技師、高級技師均不少于240 min ;綜合評審不少于30 min.1.8.6 鑒定場所、設備 理論知識考試在標準教室進行；技能操作考核在具備必備設備、工具、夾具、 量具的場所或現(xiàn)場進行。2基本要求2.1 職業(yè)道德2.1.1 職業(yè)道德基本標準2.1.2 職業(yè)守則(1遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定(2愛崗敬業(yè)，具備高度的責任心(3嚴格執(zhí)行工作程序、工作規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程(4工作認真負責，團結(jié)協(xié)作。(5愛護設備及工具、夾具、刀具、量具。(6著裝整潔，符合規(guī)定。保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產(chǎn)。2.2 基礎知識2.2.1 基礎理論知識(1機械識

7、圖知識(2電氣識圖知識(3公差配合與形位公差(4金屬材料及熱處理基礎知識。(5機床電氣基礎知識。(6金屬切削刀具基礎知識(7液壓與氣動基礎知識(8測量與誤差分析基礎知識(9計算機基礎知識2.2.2 機械裝調(diào)基礎知識(1鉗工操作基礎知識(2數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)基礎知識(3數(shù)控機床機械裝配工藝基礎知識2.2.3 電氣裝調(diào)基礎知識(1電工操作基礎知識(2數(shù)控機床電氣結(jié)構(gòu)基礎知識(3數(shù)控機床電氣裝配工藝基礎知識(4數(shù)控機床操作與編程基礎知識。2.2.4 維修基礎知識(1數(shù)控機床精度與檢測基礎知識(2數(shù)控機床故障與診斷基礎知識2.2.5 安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護知識(1現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)要求(2安全操作與勞動保

8、護知識(3環(huán)境保護知識2.2.6 質(zhì)量管理知識(1) 企業(yè)質(zhì)量目標(2)崗位質(zhì)量要求(3)崗位質(zhì)量保證措施與責任2.2.7 相關(guān)法律法規(guī)知識(1)中華人民共和國勞動法相關(guān)知識(2)中華人民共和國合同法相關(guān)知識3.工作要求本標準對中級、高級、技師和高級技師的技能要求依次遞進，高級別涵蓋 低級的要求。根據(jù)所從事工作，中級、高級在職業(yè)功能“一、二、三、四”模 塊中任選其一進行考核，技師、高級技師在職業(yè)功能“一、二”模塊中任選其 一進行考核。3.1中級職業(yè) 功能工作 內(nèi)容技能要求相關(guān)知識1、能讀懂本崗位零部件裝配 圖2、能讀懂本崗位零部件裝配 工藝卡3、能繪制軸、套、盤類零件 圖4、能按照工序選擇工具

9、、工 裝1、機械零部件裝配圖與零部件配合公差知識2、機械零部件裝配知識結(jié)構(gòu)3、機械零部件裝配工藝知識 (如軸承與軸承組的裝配，有配合、密封要求組件的裝 配等)4、軸、套、盤類零件圖的回一、(一)5、能鉆絞孔，并達到以下等法數(shù)控機械級：公差等級IT8 ,表面粗糙5、數(shù)控機床功能部件(如主機床功能度 R1.6(1 m軸箱、進給傳動系統(tǒng)、刀架、機械部件6、能加工M12以下的螺紋，刀庫、機械手、液壓站等)裝調(diào)裝配沒有明顯的傾斜7、能手工刃磨標準麻花鉆頭8、能刮削平板，并達到以下 要求：在 25mmK 25mm范圍內(nèi) 接觸點數(shù)不小于 16點，表面粗糙度R0.8科m9、能完成后配合、笛封要求 的零部件的裝

10、配10、能完成有預緊力要求或有的結(jié)構(gòu)、工作原理及其裝配工2知識6、典型裝配工裝結(jié)構(gòu)原理知識7、鉗工基本知識8、手工刃磨標準麻花鉆頭的知識9、加工切削參數(shù)的選擇10、有特殊要求的數(shù)控機床特殊要求的零部件裝配11、能對以下功能部件中的一 種進行裝配(1)主軸箱(2)進給系統(tǒng)(3)換刀裝置(刀架、刀庫 與機械手)(4)輔助設備(液壓系統(tǒng)、 氣壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系 統(tǒng)、排防護等)部件的裝配方法11、液壓、氣壓潤滑、冷卻知識(二) 機械 功能 部件調(diào)整與 整機 調(diào)整1、能對上述功能部件中的一 種進行裝配后的試車調(diào)整2、能進行一種型號的數(shù)控系 統(tǒng)的操作3、能應用一種型號的數(shù)控系 統(tǒng)進行加工編程1、功能

11、部件空運轉(zhuǎn)試驗知識2、功能部件裝配精度的測試 方法3、通用量具、專用量具、檢 具的使用方法4、數(shù)控機床系統(tǒng)面板、機床 操作面板的使用方法5、數(shù)控機床操作說明書二、數(shù)控 機床 機械 維修(一) 機械 功能 部件 維修1、能讀懂維修零部件裝配圖2、能按照工序選擇維修的工 具、工裝3、能對以下功能部件中的一 種進行拆卸和再裝配(1)主軸箱(2)進給系統(tǒng)(3)換刀裝置(刀架、刀庫 與機械手)(4)輔助設備(液壓系統(tǒng)、 氣壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系 統(tǒng)、排防護等)4、能檢修齒輪、花鍵軸、軸 承、密封件、彈簧、緊固件等 5、能檢查調(diào)整各種零部件配 合間隙6、能繪制軸、套、盤類零件 圖1、零部件裝配識圖知識2

12、、機械零部件只裝配結(jié)構(gòu)知識3、機械零部件裝配工藝知識4、機械零部件裝配圖與零部件配合公差知識5、典型工裝的結(jié)構(gòu)原理6、配合件的檢修知識7、齒輪、花鍵軸、軸承、緊 固件等的檢修方法8、齒輪嚙合間隙調(diào)整知識9、軸承間隙調(diào)整知識10、數(shù)控機床調(diào)整知識11、液壓與氣壓知識12、軸、套、盤類零件圖的方法(二)1、能對上述功能部件中的一1、各功能部件空運轉(zhuǎn)試車知機械 功能 部件 調(diào)整與整機 調(diào)整種進行維修后的試車調(diào)整2、能進種型號數(shù)控系統(tǒng) 的操作3、能應用一種型號數(shù)控系統(tǒng) 進行加工編程4、能判斷加工中因操作不當 引起的故障識2、數(shù)控機床操作與數(shù)控系統(tǒng) 操作說明書3、加工中因操作不當引起的 故障表現(xiàn)形式三、

13、數(shù)控 機床 電氣 裝調(diào)(一) 電器 功能 部件 裝配1、能讀懂數(shù)控機床電氣裝配 圖、電氣原理圖、電氣接線圖 2、能對以下功能部件的一種 進行配線與裝配(1)電氣柜的配電板(2)機床操縱臺(3)電氣柜到機床各部分的 連接3、能根據(jù)工作內(nèi)容選擇常用 儀器、儀表4、能在薄鐵板上鉆孔5、能刃磨標準麻花鉆6、能使用電烙鐵焊接電氣元 件7、能根據(jù)電氣圖要求確認常 用電氣元件及導線、電纜線的 規(guī)格1、數(shù)控機床電氣裝配圖、 電 氣原理圖、電氣接線圖的識 圖知識2、常用儀器、儀表的規(guī)格及 用途3、儀器、儀表的選擇原則及 使用方法4、錫焊方法5、常用電氣元件、導線、電 纜線的規(guī)格6、電工操作技術(shù)與裝配知識7、接地

14、保護知識(二) 電氣 功能 部件 調(diào)整1、能對系統(tǒng)操作面板、機床 操作面板進行操作2、能進行數(shù)控機"般功能 的調(diào)試1、數(shù)控機床操作面板的使用 方法2、數(shù)控機床一般功能的調(diào)試 方法四、數(shù)控 機床 電氣 維修(一) 電氣 功能 部件 維修1、能讀懂數(shù)控機床電氣裝配 圖、電氣原理圖、電氣接線圖 2、能對以下功能部件進行拆 卸和再裝配(1)電氣柜的配電板(2)機床操縱臺(3)電氣柜到機床各部分的 連接1、數(shù)控機床電氣裝配圖電氣 原理圖、電氣接線圖的識圖 知識2、常用儀器、儀表的規(guī)格及 用途3、儀器、儀表的選擇原則及 使用方法4、錫焊方法3、能對電氣維修中配線質(zhì)量 進行檢查，能解決配線中出現(xiàn)

15、的問題5、常用電氣兀件、導線、電纜線的規(guī)格6、電工操作技術(shù)與裝配知識7、電氣裝配規(guī)范（二） 整機 電氣 調(diào)整1、能對系統(tǒng)操作面板、機床 操作面板進行操作2、能進行數(shù)控機"般功能 的調(diào)試3、能使用數(shù)控機床診斷功能 或電氣梯形圖等分析故障4、能排除數(shù)控機床調(diào)試中常 見的電氣故障1、數(shù)控機床操作面板的使用 方法2、數(shù)控機床一般功能的調(diào)試 方法3、分析、排除電氣故障的常 用方法4、機床常用參數(shù)知識5、數(shù)控機床診斷功能和電氣 梯形圖知識3.2高級職業(yè) 功能工作 內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、數(shù)控 機床 機械 裝調(diào)（一） 機械 功能 部件 裝配和機床 總裝1、能讀懂數(shù)控機床總裝配圖 或部件裝配圖2、能

16、繪制連接件裝配圖3、能根據(jù)整機裝配調(diào)試要求 準備工具、工裝4、能完成兩種以上機械功能 部件的裝配或一種以上型號 的數(shù)控機床總裝配5、能進行數(shù)控機床總裝后集 合精度、工作精度的檢測和 調(diào)整6、能讀懂三坐標測量報告、 激光檢測報告，并進行一般 誤差分析和調(diào)整1、數(shù)控機床總裝配圖或1FB件裝配圖識圖知識2、連接件裝配圖的畫法3、整機裝配、調(diào)試所用工具、工裝原理知識及使用方法4、數(shù)控機床液壓與氣動工作原理5、數(shù)控機床總裝配知識6、數(shù)控機床集合精度、工作精度檢測和調(diào)整方法7、閱讀三坐標測量報告、激光檢測報告的方法8、一般誤差分析和調(diào)整的方法（二） 機械 功能 部件與整機 調(diào)整1、能讀懂數(shù)控機床電氣原理

17、圖、電氣接線圖2、機床通電試車時，能完成 機床數(shù)控系統(tǒng)初始化后的資 料輸入3、能進行系統(tǒng)操作面板、機1、數(shù)控機床電氣原理圖、電氣接線圖識圖知識2、電氣元件標注及畫法3、數(shù)控系統(tǒng)的通訊方式4、數(shù)控機床參數(shù)基本知識5、數(shù)控系統(tǒng)的使用說明書床操作面板的功能調(diào)整4、能進行數(shù)控機床試車（如 空運轉(zhuǎn)）5、能通過修改常用參數(shù)調(diào)整 機床性能6、能進行兩種型號以上數(shù)控 系統(tǒng)的操作7、能進行兩種型號以上數(shù)控 系統(tǒng)的加工編程8、能根據(jù)零件加工工藝要求 準備刀具、夾具9、能完成試車工件的加工 10、能使用通用量具對所加 工的工件進行檢測，并進行 誤差分析和調(diào)整6、試車J22規(guī)程7、刀具的幾何角度、功能及 刀具材料的切

18、削性能知識8、零件加工中夾具的使用方 法9、零件加工切削參數(shù)的選擇 10、數(shù)控機床加工工2知識 11、加工工件測量與誤差分 析二、數(shù)控 機床 機械 維修（一） 整機 維修1、能讀懂機床總裝配圖或1FB 件裝配圖2、能讀懂數(shù)控機床電氣原理 圖、電氣接線圖3、能讀懂數(shù)控機床液壓與氣 動原理圖4、能拆卸、組裝整臺數(shù)控機 床（如數(shù)控機床主軸箱與床 身的拆裝、床鞍與床身的拆 裝、加工中心主軸箱與床身 的拆裝、工作臺與床身的拆 裝等）5、能通過數(shù)控機床診斷功能 判斷常見機械、電氣、液壓（氣動）故障6 .能排除數(shù)控機床的機械故 障7 .能排除數(shù)控機床的強電故 障1、數(shù)控機床總裝配圖或1FB件裝配圖識圖知識2

19、、數(shù)控機床電氣原理圖、電 氣接線圖識圖知識3、電氣元件標注及畫法4 .液壓與氣動原理圖5 .拆卸與組裝數(shù)控機床的方法6 .應用數(shù)控機床診斷功能判 斷常見機械、電氣、液壓（氣 動）故障的方法7 .數(shù)控機床的機械故障排除 知識8 .數(shù)控機床強電的故障排除 知識（二） 整機 調(diào)整1 .能完成機床數(shù)控系統(tǒng)初始 化后的資料輸入2 .能進行系統(tǒng)操作面板、機1 .數(shù)控系統(tǒng)的通訊方式2 .數(shù)控機床操作說明書3 .數(shù)控機床參數(shù)基本知識床操作面板的功能調(diào)整3 .能通過修改常用參數(shù)調(diào)整 機床性能4 .能進行數(shù)控機床幾何精 度、工作精度的檢測和調(diào)整5 .能讀懂三坐標測量報告， 并進行一般誤差分析和調(diào)整9如垂直度、平行

20、度、向軸度、 位置度等）6 .能對數(shù)控機床加工編程7 .能根據(jù)零件加工工 準備刀具、夾具8 .能使用通用量具對所加工 的工件進行檢測，并進行誤 差分析和調(diào)整4 .數(shù)控系統(tǒng)操作說明書5 .數(shù)控機床幾何精度、工作 精度檢測方法6 .三坐標測量報告、激光檢 測報告閱讀方法7 .對三坐標測量報告、激光 檢測報告中誤差進行分析和 調(diào)整方法8 .刀具的幾何角度、功能及 刀具材料的切削性能知識9 .零件加工中夾具的使用方 法10 .零件加工切削參數(shù)的選 擇11 .數(shù)控機床加工工2知識12 .加工工件測量與誤差分 析三、 數(shù)控 機床 電氣裝調(diào)（一） 整機 電氣 裝配1 .能讀懂數(shù)控機床電氣裝配 圖、電氣原理圖

21、、電氣接線 圖2 .能讀懂機床總裝配圖3 .能讀懂數(shù)控機床液壓與氣 動原理圖4 .能讀懂與電氣相關(guān)的機械 圖（數(shù)控刀架、刀庫與機械 手等）5 .能按照電氣圖要求安裝兩 種型號以上數(shù)控機床全部電 路，包括配電板、電氣柜、 操作臺、主軸變頻器、機床 各部之間電纜線的連接等1 .數(shù)控機床電氣裝配圖、電 氣原理圖、電氣接線圖的識 圖知識2 .數(shù)控機床PLC梯形圖知識3 .機床總裝配圖知識4 .數(shù)控機床液壓與氣動原理 知識5 .與電氣相關(guān)的機械部件圖 （數(shù)控刀架、刀庫與機械手等）識圖知識6 . 一般電氣元件的名稱及用 途7 . CNC接口電路，伺服裝置， 可編程控制器、主軸變頻器 等數(shù)控系統(tǒng)硬件知識（二

22、） 整機 電氣 調(diào)整1 .能在數(shù)控機床通電試車 時，通過機床通訊口將機床 參數(shù)與PLC程序（如梯形圖） 傳入CNC控制器中2 .能使用系統(tǒng)參數(shù)、PLC參1 .數(shù)控系統(tǒng)的通訊方式2 .數(shù)控機床PLC程序（如梯 形圖）知識3 .數(shù)控機床參數(shù)使用知識4 .變頻器操作及維修知識數(shù)、變頻器參數(shù)等對數(shù)控機床進行調(diào)整3 .能通過數(shù)控機床診斷功能 進行機床各種功能調(diào)試4 .能應用數(shù)控系統(tǒng)編制加工 程序（選用常用刀具）5 .能進行數(shù)控機床試車（如 空運轉(zhuǎn)）6 .能試車加工工件7 .能調(diào)平機床導軌8 .能調(diào)整數(shù)控機床幾何精度5 .應用數(shù)控機床診斷功能調(diào) 試機床各種功能的知識6 .刀具的幾何角度、功能及 刀具材料的

23、切削性能知識7 .數(shù)控機床操作方法8 .數(shù)控系統(tǒng)的編程方法9 .機械零件加工工藝10 .機床水平調(diào)整的方法11 .數(shù)控機床幾何精度調(diào)整知識12 .數(shù)控機床、數(shù)控系統(tǒng)操作說明書13 .數(shù)控系統(tǒng)連接說明書14 .數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)說明書四、數(shù)控 機床 電氣 維修（一） 整機 電氣 維修1 .能讀懂數(shù)控機床電氣裝配 圖、電氣原理圖、電氣接線 圖2 .能讀懂數(shù)控機床總裝配圖3 .能讀懂液壓與氣動原理圖4 .能讀懂與電氣相關(guān)的機械 圖（數(shù)控刀架、刀庫與機械 手等）5 .能通過儀器、儀表檢查故 障點6 .能通過數(shù)控系統(tǒng)診斷功 能、PLC梯形圖等診斷數(shù)控機 床常見機械、電氣、液壓（氣 動）故障7 .能完成兩種規(guī)格

24、以上數(shù)控 機床常見強、弱電氣故障的 維修1、數(shù)控機床電氣裝配圖、電 氣原理圖、電氣接線圖的識 讀知識2 .數(shù)控機床PLC梯形圖知識 3、數(shù)控機床總裝配圖知識4 .液壓與氣動原理知識5 .數(shù)控刀架、刀庫與機械手 原理知識6 .儀器、儀表使用知識7 .數(shù)控系統(tǒng)自診斷功能知識8 .數(shù)控機床電氣故障與診斷 方法9 .機床傳動的基礎知識10 .數(shù)控機床液壓與氣動工 作原理11 .數(shù)控機床、數(shù)控系統(tǒng)操 作說明書12 .數(shù)控系統(tǒng)連接說明書13 .數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)說明書（二） 整機 電氣 調(diào)整1 .能讀懂PLC梯形圖，并能 修改其中的錯誤2 .能使用系統(tǒng)參數(shù)、 PLC參 數(shù)、變頻器參數(shù)等對數(shù)控機1 .數(shù)控機床PL

25、C （如梯形圖） 程序知識2 .數(shù)控機床各種參數(shù)使用知 識床進行調(diào)整3 .能在數(shù)控機床通電試車 時，通過機床通訊口將機床 參數(shù)與PLC程序（如梯形圖） 傳入CNC控制器中4 .能進行數(shù)控機床各種功能 的調(diào)試5 .能應用數(shù)控系統(tǒng)編制加工 程序6 .能對數(shù)控機床進行試車調(diào) 整7 .能選用常用刀具加工試車 工件8 .能對機床進行水平調(diào)整9 .能進行數(shù)控機床幾何精度 檢測10 .能讀懂三坐標測量報告， 并進行一般分析（如垂直度、 平行度、同軸度、位置度等）11 .能使用通用量具對軸類、 盤類工件進行檢測，并進行 誤差分析3 . CNC® 口電路、伺服裝置, 可編程控制器、主軸變頻器 等數(shù)控系

26、統(tǒng)硬件知識4 .變頻器操作及維修知識5 .數(shù)控系統(tǒng)的通訊方式6 .數(shù)控機床功能調(diào)試知識7 .刀具的幾何角度、功能及 刀具材料的切削性能8 .數(shù)控機床操作說明書9 .數(shù)控系統(tǒng)的編程加工的方 法10 .機械零件加工工藝11 .數(shù)控機床水平調(diào)整的方法12 .數(shù)控機床幾何精度調(diào)整 知識13 .三坐標測量報告、激光 檢測報告閱讀知識14 .通用量具使用方法15 .軸類、盤類工件的檢測與誤差分析知識3.3技師職業(yè) 功能工作 內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、數(shù)控 機床 機械 裝調(diào) 與維 修（一）數(shù)控機床機械 裝配與調(diào)整1、能讀懂數(shù)控機床電氣、 液（氣）壓系統(tǒng)原理圖、 電氣接線圖2、能提出裝配需要的專用 夾具、模具的

27、設計方案， 并能繪制草圖3、能借助詞典看懂進口設 備相關(guān)外文標牌及產(chǎn)品簡 要說明4、能完編制新產(chǎn)品裝配工 藝規(guī)程1、數(shù)控機床電氣、液（氣）壓 系統(tǒng)原理圖識圖知識2、一般夾具的設計與制造知識3、進口設備外文標牌及產(chǎn)品簡要說明的中外文對照表4、數(shù)控系統(tǒng)加工編程知識5、裝配工2編制知識6、宏程序編程知識7、數(shù)控機床的機械調(diào)試知識8、自動控制知識9、數(shù)控機床PLC程序知識5、能完成數(shù)控機床的機械 總裝、試車、機械部分的 調(diào)試6、能通過閱讀使用說明書 對各種型號數(shù)控系統(tǒng)進行 加工編程7、能完成新產(chǎn)品的裝配、 調(diào)試8、能判斷機械裝配關(guān)系的 合理性，并能對裝配關(guān)系 中不合理的結(jié)構(gòu)提出修改 方案，并能實施解決

28、9、能讀懂數(shù)控機床PLC程 序，能診斷故障產(chǎn)生的原 因，并予以排除10、能對三坐標測量報告、 激光測量報告進行誤差分 析，并對數(shù)控機床的幾何 精度、工作精度、定位精 度、重復定位精度進行調(diào) 整10、數(shù)控機床幾何精度、工作精 度、定位精度、重復定位精度的 測量、誤差分析及調(diào)整方法（二） 數(shù)控 機床 機械 維修1、能排除數(shù)控機床的液壓、氣動故障2、能排除數(shù)控機床常見電 氣線路故障3、能判斷數(shù)控機床弱電控 制方面的故障點1、數(shù)控機床的液壓、氣動故障 的排除方法2、數(shù)控機床常見電氣線路故障 排除方法3、數(shù)控機床弱電控制方面的故 障點的排除方法（三） 數(shù)控 機床 機械改造1、能對數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu) 的不合

29、理處提出改進意見 2、能對損壞的零件進行測 繪、制圖、修復1、數(shù)控機床機構(gòu)及各部分工作原理2、機械零件測繪方法二、數(shù)控 機床 電氣（一） 數(shù)控 機床 電氣1 .能讀懂數(shù)控機床電氣總 裝圖、部件裝配圖、液（氣） 壓系統(tǒng)原理圖2 .能繪制簡單的機械零件1 .數(shù)控機床電氣總裝圖、部件 裝配圖、液（氣）壓系統(tǒng)原理圖 識讀知識2 .機械零件圖的回法裝調(diào) 與維 修裝調(diào)與 調(diào)整圖3 .能借助字典看懂進口數(shù) 控設備相關(guān)電氣標牌及產(chǎn) 品簡要說明書4 .能根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求制 定電氣裝配工2流程5 .能通過閱讀使用說明書 對其它型號的數(shù)控系統(tǒng)進 行加工編程6 .能對數(shù)控系統(tǒng)直線軸或 旋轉(zhuǎn)軸進行補償7 .能應用推廣裝

30、調(diào)新工 乙、新技術(shù)8 .能完成新產(chǎn)品的裝配、 調(diào)試9 .能分析重大質(zhì)量問題的 產(chǎn)生原因、并提出解決措施3 .進口數(shù)控設備相關(guān)電氣標牌 及產(chǎn)品簡要說明書4 .數(shù)控機床電氣裝配工2流程 知識5 .數(shù)控系統(tǒng)編程加工程序知識6 .宏程序編程知識7 .數(shù)控系統(tǒng)直線軸或旋轉(zhuǎn)軸補 償知識8 .數(shù)控多軸應用知識9 .新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)知 識10 .解決重大質(zhì)量問題的措施與 方法（二） 數(shù)控 機床 電氣 維修1 .能修改數(shù)控機床的參 數(shù)、并排除由此引起的故障2 .能修改數(shù)控機床PLC程 序中的不合理之處3 .能排除數(shù)控機床的各種 強、弱電電氣故障4 .能排除數(shù)控機床的常見 機械故障1 .數(shù)控機床PLC程序的

31、編制知 識2 .數(shù)控機床各種強、弱電電氣 故障排除知識3 .數(shù)控機床常見故障的排除方 法（三） 數(shù)控 機床 電氣改造能對數(shù)控機床電氣方面的不合理之處提出修改方 案，并進行方案實施1 .數(shù)控機床結(jié)構(gòu)及各部分工作原理2 .數(shù)控機床電氣改造知識三、（一） 指導 操作能指導高級及以下人員的1.培訓教學培訓 與指實際操作的基本方法2.指導操作導（二）能撰寫培訓大綱的基本要求和基本方法理論 培訓3.培訓大綱的撰寫方法四、管理（一）質(zhì)魚 管理1 .能在本職工作中貫徹各 項質(zhì)里標準2 .能應用質(zhì)量管理知識實 施操作過程的質(zhì)量分析與 控制相關(guān)質(zhì)里標準（二） 生產(chǎn) 管理能組織有關(guān)人遠協(xié)調(diào)作業(yè)多人協(xié)同作業(yè)的組織管理

32、方法3.4高級技師職業(yè) 功能工作 內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、數(shù)控 機床 裝調(diào) 與維 修（一）數(shù)控機床機械 裝配與調(diào)整1、能讀懂數(shù)進口數(shù)控設備的 機械、電氣、液（氣）壓系統(tǒng) 原理圖、電氣接線圖2、能借助詞典看懂進口數(shù)控機床使用說明書3、能對進口數(shù)控設備編程4、能組織解決高速、精密、 大型數(shù)控設備裝配中出現(xiàn)的 疑難問題5、能組織解決新產(chǎn)品裝配、 調(diào)整中出現(xiàn)的重大疑難問題（如加工精度、振動、變形、 噪音等）1、進口數(shù)控設備的機械、電 氣、液（氣）壓系統(tǒng)原理圖、 電氣接線圖識讀知識2、計算機CAD繪圖知識3、專用的夾具、胎具知識4、進口數(shù)控機床使用說明書（中央文對照表）5、進口數(shù)控設備編程知識6、計算機

33、CAM自動編程軟件 知識7、高速、精密、大型數(shù)控設 備及新產(chǎn)品裝配調(diào)試知識8、裝配調(diào)試中出現(xiàn)的技術(shù)難 題解決的方法（二） 數(shù)控 機床 機械 維修1、能診斷并排除進口數(shù)控機 床的機械、液壓、氣動故障2、能確定電氣故障到集成線 路板，并加以排除3、能通過網(wǎng)絡咨詢解決疑難 問題1、進口數(shù)控機床的機械與電氣故障的排除知識2、計算機網(wǎng)絡的應用知識（三） 新技木 應用1、能應用推廣國內(nèi)、外新工 藝、新技術(shù)、新材料、新設備 2、能對進口數(shù)控機床進行項1、國內(nèi)外新工乙、新技術(shù)、 新材料、新設備應用知識 2、數(shù)控機床項目改造知識目改造（機械部分）二、數(shù)控 機床 電氣 裝調(diào) 與維 修（一） 數(shù)控 機床 電氣 裝配

34、與調(diào)整1 .能讀懂各類數(shù)控機床（進 口數(shù)控設備）的電氣、機械、 液（氣）壓系統(tǒng)原理圖2 .能繪制電氣原理圖與電氣 接線圖3 .能借助字典看懂進口數(shù)控 設備相關(guān)外文資料4 .能對進口數(shù)控設備編程5 .能組織解決在裝配高速、 精密、大型數(shù)控設備中出現(xiàn)的 電氣疑難問題6 .能對電氣故障 進行檢測， 并能判斷故障點到基本單元（如線路板的某個集成塊）7 .能解決新產(chǎn)品裝配調(diào)試中 出現(xiàn)的各種疑難問題或意外 情況1 .進口數(shù)控設備的電氣、機 械、液（氣）壓系統(tǒng)原理圖 識讀知識2 .計算機CAD的繪圖知識3 .進口數(shù)控設備中的科技外 文知識4 .進口數(shù)控設備中的編程知 識5 .計算機CAM自動編程軟件 知識6 .數(shù)控線路板故障分析的知 識和方法7 .機、電、液一體化知識（二） 數(shù)控機 床電氣維修1 .能診斷并排除進口數(shù)控設 備的全部電氣故障2 .能解決數(shù)控機床維修中與 電氣故障相關(guān)的機械故障3 .能通過網(wǎng)絡的咨詢來解決 疑難問題1 .進口數(shù)控機床故障診斷與排除知識2 .計算機網(wǎng)絡應用知識（三） 新技木 應用1 .能應用推廣國內(nèi)外新工藝、新技術(shù)、新材料、新設備2 .能對進口數(shù)控機床進行項