鋼屑耐磨地坪工程施工方案完整

1、鋼屑耐磨地坪工程施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）貴州省煙草公司畢節(jié)市公司新建煙葉倉(cāng)庫(kù)項(xiàng)目工程二標(biāo)段施工鋼屑耐磨地坪工程施工方案程序簽名職稱(chēng)日期編制專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人審核項(xiàng)目 技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)項(xiàng)目經(jīng)理貴州建工集團(tuán)第四建筑工程有限責(zé)任公司二0一三年七月鋼屑耐磨地坪工程施工方案?工程名稱(chēng):貴州省煙草公司畢節(jié)市公司新建煙葉倉(cāng)庫(kù)項(xiàng)目二標(biāo)?工程地址：貴州省畢節(jié)市?施工單位：貴州建工集團(tuán)第四建筑工程有限責(zé)任公司?工程內(nèi)容：鋼屑耐磨地坪施工，施工面積約為47000 m2,顏色為 水泥灰，單位用量為 4 Kg/ mo?工程概況：本工程主要是倉(cāng)庫(kù)重載地面，應(yīng)用耐磨材料是由鋼屑 及特殊添加劑與標(biāo)準(zhǔn)高標(biāo)號(hào)

2、水泥和其它高科技化學(xué)材料生產(chǎn)合 成.耐磨地面具有表面硬度高、密度大、耐磨、不起塵、不易剝 離、經(jīng)濟(jì)、適用、范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。整體性耐磨地坪搌棄了傳統(tǒng)的 混凝土基層與面層分開(kāi)施工的做法， 從而消除了因基層與面層結(jié) 合不良而導(dǎo)致裂縫和空鼓的質(zhì)量通病，簡(jiǎn)化了工序，縮短了施工周 期，節(jié)約人工費(fèi)用在工廠、倉(cāng)庫(kù)、跑道、碼頭等工程中得到越來(lái) 越廣泛的應(yīng)用。1、耐磨材料材料分骨料和膠結(jié)物兩種成分。骨料為砂狀，平均粒徑1。5mm , 約占總量60%;膠結(jié)物為經(jīng)處理的高標(biāo)號(hào)水泥，除采用水泥本色 夕卜，還有紅、綠、灰等多種色彩可供選擇。硬化劑骨料成分為天然礦石。系不生銹的鋼屑骨料，硬度在莫氏8度以 上.除天然礦石骨料外

3、，其他水泥、色彩等重量不超過(guò)總重 量的 25 。耐磨材料用量根據(jù)材料說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)要求確定。2、施工機(jī)具 除使用隨搗隨抹混凝土地面的常規(guī)機(jī)具處，另準(zhǔn)備以下機(jī)具 .(1) 泌水工具：橡皮管或真空吸水設(shè)備 .(2) 平整出漿工具：中間灌砂的150鋼管，長(zhǎng)度大于地模寬度 500 mm以上，兩端設(shè)可轉(zhuǎn)動(dòng)拉環(huán)。( 3)墁光機(jī)：底盤(pán)為四葉鋼片，可通過(guò)調(diào)整鋼片角度 (用于較軟 面層時(shí)角度小，用于較硬面層時(shí)角度大)壓光地面面層。 (4)平底膠鞋：混凝土初凝后使用；防水紙質(zhì)鞋或防水紙袋；面 層葉片壓光使用 .3、施工組織以每天施工 1500 2000 平米為準(zhǔn)，(1) 施工管理人員 2 名，( 2)特種施工人員

4、610 人，4、施工準(zhǔn)備( 1) 認(rèn)真熟悉圖紙，并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工。( 2)按設(shè)計(jì)標(biāo)高設(shè)置模板(鋼模板或槽鋼) ，用水準(zhǔn)儀隨時(shí)檢測(cè) 模板標(biāo)高，對(duì)偏差處用楔性塊調(diào)整。( 3 )根據(jù)規(guī)范要求，按縱橫軸線分倉(cāng)格縫。(4)混凝土所用碎石最大料徑W 30 mm,水灰比和坍落度應(yīng)盡可 能小,厚度50 m5）混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C25 ，現(xiàn)場(chǎng)坍落度在 75-100 毫米之間5、工藝流程 工藝流程如圖所示。（建議找平層施工之前做一層砂漿結(jié)層，以確保 基層與面層結(jié)合不良而導(dǎo)致裂縫和空鼓的質(zhì)量通病） 耐磨地坪施工步驟（1）抹光面放樣 ,（2）混凝土澆筑刮平（3）抹平面拍漿（4）第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光（5

5、）第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光（6）表面墁光機(jī)整體抹光（7）表面修飾養(yǎng)護(hù)、切割6、操作要點(diǎn)6。 1 抹光面放樣依建筑物結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)墨線（如墻面+ 50 cm線）,用水準(zhǔn)儀在地坪澆筑區(qū)域內(nèi)定出混凝土預(yù)定澆筑厚度，設(shè)置水平高程標(biāo)記，并認(rèn)真復(fù) 核，控制最大凹凸偏差在3 5 mm以內(nèi)。6.2 施工用量每平米撒布耐磨材料 4 公斤6。 3 第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光（ 1 ）耐磨材料撒布的時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過(guò)早會(huì)使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固 ,會(huì)失去粘結(jié)力，使耐磨材料無(wú)法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時(shí)間的方法是腳踩其上， 約下沉5伽 時(shí)，

6、即可開(kāi)始第一次撒布施工。（ 2）墻、柱、門(mén)和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工， 以防因失水而降低效果。（3）第一次撒布量是全部用量的 2/3 ，拌合物應(yīng)均勻落下， 不能用力 拋而致分離， 撒布后即可以木抹子抹平 .耐磨材料吸收一定的水份后 , 再用墁刀機(jī)碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起 .6.4 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光（1）第二次撒布時(shí)，先用靠尺或平直刮桿衡量平度，并調(diào)整第 一次撒布不平處，第二次撒布方向與第一次垂直 .（2）第二次撒布量為全部用量的 1/3 ，撒布后立即抹平，墁光 , 并重復(fù)墁光機(jī)作業(yè)至少三次。墁光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行， 均勻有序，防止材料聚集。邊角處用

7、木抹子處理。（3）面層材料硬化至指壓稍有下陷時(shí)， 墁光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬 化情況調(diào)整，墁光機(jī)進(jìn)行時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò) 3 次以上。（4）耐磨地坪的平整度要求為 2m 見(jiàn)方最大偏差 35mm ，同 標(biāo)高極高點(diǎn)與極低點(diǎn)的最大偏差不大于 20mm. 盡量避免龜裂、 脫皮或起砂現(xiàn)象。6。 5 表面修飾及養(yǎng)護(hù)耐磨地坪施工5 6小時(shí)后噴灑養(yǎng)護(hù)臘養(yǎng)護(hù)，用量為0。2升/ m2. 或面覆塑料薄膜防止引起開(kāi)裂。66 模板拆卸及耐磨地坪表面切割份（ 1）耐磨地坪面層施工完成 24 小時(shí)后即可拆模，但應(yīng)注意不得損 傷地坪邊緣。（2）完工 48 72 小時(shí)后宜做切割縫， 以防不規(guī)則龜裂 ,切割縫間 宜為 68m （一般根據(jù)現(xiàn)

8、場(chǎng)柱距確定） 。切割應(yīng)統(tǒng)一彈線，以確 保切割縫整齊順直，切割深度應(yīng)至少為地坪厚度的 1/3 。安全文明施工措施一 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)， 必須嚴(yán)格遵守國(guó)家、 地方以及合同甲 方的安全施工要求 .二 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須穿好工作服、戴好安全帽 .三 施工過(guò)程中嚴(yán)格按照操作規(guī)則正確使用各種機(jī)器設(shè)備和工具。四 在施工過(guò)程中不準(zhǔn)隨便往上或往下拋扔材料、物件。五 在使用電動(dòng)機(jī)器設(shè)備前由專(zhuān)業(yè)人員檢查安全保護(hù)裝置， 電源形 狀和線路的完好性能 ,并負(fù)責(zé)檢查 ,只有在確認(rèn)安全的情況下才 使用電動(dòng)機(jī)器設(shè)備。六 嚴(yán)禁非上崗人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用機(jī)器設(shè)備 .七 在樓梯口、通道口必須安裝防墜物的防護(hù)欄。八 嚴(yán)禁赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)

9、場(chǎng)， 作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底鞋， 不準(zhǔn)開(kāi)玩笑作業(yè) .九 陡坡等危險(xiǎn)地區(qū)應(yīng)有警示標(biāo)記 ,夜間有紅燈警示十 遵守安全防火規(guī)定， 宿舍照明， 施工用電嚴(yán)格遵守合同甲方有 關(guān)規(guī)定，杜絕火災(zāi)事故發(fā)生 .十一 施工人員遵守國(guó)家、地方以及合同甲方有關(guān)文明要求。 十二 施工人員遵守合同甲方宿舍衛(wèi)生、飲食衛(wèi)生規(guī)定，不允許亂 丟扔生活垃圾及其它雜物。 施工人員不得光背 ,穿拖鞋工區(qū)走 動(dòng)。中百咸寧物流基地倉(cāng)庫(kù)耐磨地坪施工方案一、工程概況中百集團(tuán)咸寧物流基地一期倉(cāng)庫(kù)的耐磨地坪面積約6969。17m2,本地坪的施工面積較大在施工中應(yīng)分倉(cāng)施工，并做好伸縮縫。東西地 面有多處液壓升降平臺(tái)，在地面施工前應(yīng)提前做好升降平臺(tái)的基坑 工

10、作，地面做法從下向上為：300厚三七灰土 200厚級(jí)配碎石屑200 厚配筋地坪面層為礦物骨料耐磨地坪。由于此倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存的貨物多，地面施工的要求高，為了確保倉(cāng)庫(kù)地面的施工質(zhì)量，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng) 條件我部編制如下施工方案二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備：（1）認(rèn)真熟悉圖紙，編制施工方案，并報(bào)監(jiān)理工程師審批。（2）收集有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范和操作規(guī)程。（3）做好詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)施工組織現(xiàn)場(chǎng)布置、施工程 序、施工方法、工程進(jìn)度計(jì)劃以及保證質(zhì)量、安全、進(jìn)度計(jì)劃的實(shí) 施措施。（二）機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備：根據(jù)工期要求，計(jì)劃投入挖機(jī)壹臺(tái)，裝載 機(jī)兩臺(tái)，電動(dòng)夯一臺(tái)，碾壓機(jī)一臺(tái)，推土機(jī)一臺(tái)。（三）材料準(zhǔn)備（1）在地坪施工期間，

11、按工程量大小進(jìn)行水泥、碎石、石灰、鋼筋的 備料工作，防止施工期間材料供應(yīng)不足.（2）各項(xiàng)原材料進(jìn)場(chǎng)前，嚴(yán)格對(duì)其按設(shè)計(jì)要求的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行 試驗(yàn)，符合要求的方可組織進(jìn)料。三、施工工藝（）、工藝流程：測(cè)量標(biāo)咼 土方平整及碾壓 液壓升降平臺(tái)基坑施 工鋪壓三七灰土 鋪壓碎石屑梁柱接頭處植筋 綁扎鋼筋j耐磨 地面施工（二）、標(biāo)高測(cè)量：在倉(cāng)庫(kù)框架柱四周以士 0.00向上500mm測(cè)量出 標(biāo)高控制線和軸線。（三）、地面排水及清理：在土方平整前應(yīng)選配責(zé)任心較強(qiáng)的工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)積水的排除工作，清理場(chǎng)地內(nèi)的模板、木枋、鋼管等雜物。（四）、土方平整及碾壓：地坪大面土方平整及碾壓前，應(yīng)提前做好原先條基兩側(cè)溝槽土 方回

12、填工作，由于現(xiàn)場(chǎng)的土方都是膨脹性粘土，無(wú)法保證回填土的 質(zhì)量，為確保此溝槽土方回填質(zhì)量我部采用三七灰回填。由于回填 面積只能采用手扶電動(dòng)夯分層夯實(shí)，配制三七灰土?xí)r石灰要用熟灰 不得有生灰，拌制的灰土應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室確定的最佳含水率配制， 并即時(shí)攤鋪，每層松鋪的厚度不得超過(guò)200,夯實(shí)遍數(shù)不得少于4遍, 每層夯實(shí)后環(huán)刀取樣檢測(cè)壓實(shí)度應(yīng)大于 97%溝槽土方回填后開(kāi)始倉(cāng) 庫(kù)大面積土面土方及基層施工。施工前按照+500mn線向下1200mn為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行土方平整工作，高 出的部位用反鏟挖方，低的位置從場(chǎng)外運(yùn)土進(jìn)行回填.并用25T雙輪 振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行原土碾壓，基層壓實(shí)是確保地基施工質(zhì)量的重要施 工環(huán)節(jié)，是提

13、高地基強(qiáng)度和穩(wěn)定性的根本技術(shù)措施。地基壓實(shí)的作 用是提高土方的密實(shí)度，減少孔隙率，增強(qiáng)土方之間的接觸面，增大凝聚力或嵌擠力，提咼內(nèi)摩阻力，為地基正常工作提供良好的基礎(chǔ). 壓路機(jī)碾壓土方時(shí)應(yīng)用快速、連續(xù)的沖擊力，作用于土體表面，每 次沖擊給地表下土體一個(gè)壓力波，多次連續(xù)沖擊從而形成接連不斷 的壓力環(huán)，使土體顆粒處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)使土體顆粒間的摩擦力被消除。 此時(shí)，在壓路機(jī)自重和沖擊壓力波的作用下，顆粒相互發(fā)生位移、 相互產(chǎn)生，擠壓，使土體密實(shí)度提高。在土方碾壓時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制填 料的最佳含水率，同時(shí)也要確保每層填料的厚度不要超過(guò)得 300mm， 同時(shí)還得保證碾壓的遍數(shù)和工藝，碾壓的遍數(shù)由實(shí)驗(yàn)確定，壓路機(jī)

14、的碾壓行駛速度開(kāi)始時(shí)宜用慢速，最大行駛速度不宜超過(guò) 4KM/H,碾 壓時(shí)直線段由兩邊向中間，縱向進(jìn)退式進(jìn)行；橫向接頭一般重疊 0。 4-0 。5 米，縱向重疊 1-1.5 米，在碾壓施工中，應(yīng)達(dá)到無(wú)漏壓、無(wú) 死角 , 確保碾壓均勻。（五）、液壓升降平臺(tái)基礎(chǔ)施工： 根據(jù)液壓升降平臺(tái)設(shè)計(jì)的底標(biāo)高加上底板混凝土的厚度開(kāi)挖升降平臺(tái)基坑土方，并用打夯機(jī)夯實(shí)土方，再根據(jù)設(shè)計(jì)要求綁扎地坪8200鋼筋網(wǎng)片（雙層雙向），除正面外其余三方的鋼筋應(yīng)向上返 至 0。00 面平，墻厚 200, 平臺(tái)底板及墻身混凝土應(yīng)一次性澆筑， 但澆筑墻身混凝土?xí)r應(yīng)注意預(yù)留地面 200 厚的地坪高度，日后同整 個(gè)地面混凝土一次性澆筑。

15、在澆平臺(tái)墻身時(shí)還應(yīng)注意預(yù)埋平臺(tái)供電 線管，線管應(yīng)從外墻埋至平臺(tái)的尾部墻身 300mn以下部位。（六）、三七灰土鋪壓：石灰要用熟灰，按照石灰和土 3：7 的比例用反鏟及裝載機(jī)拌制 三七灰土，充分拌制確?；彝涟柚凭鶆?，拌制時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制灰土的 最佳含水率?；彝涟柚坪罂砂匆?guī)定的標(biāo)高攤鋪及碾壓灰土，攤鋪灰 土?xí)r應(yīng)適當(dāng)增加灰土的攤鋪厚度，確保碾壓后達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，碾壓方法同前面的基層土方碾壓。（七）、級(jí)配碎石屑鋪壓 :在設(shè)計(jì)要求在灰土表面鋪 200 厚級(jí)配碎石屑，攤鋪級(jí)配碎石屑 時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加石屑的攤鋪厚度 , 確保碾壓后達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高， 碾壓方法 同前面的基層土方碾壓。（八）回填及鋪壓質(zhì)量控制與檢驗(yàn)： 鋪填施

16、工過(guò)程中應(yīng)檢查排水措施，每層填筑厚度（ 不大于300mr）、含水量控制和壓實(shí)程序，在夯實(shí)和壓實(shí)后要對(duì)每層回填土 的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，采用環(huán)刀法進(jìn)行取樣檢測(cè)壓實(shí)度，每層 100-500 取樣一組，每層壓實(shí)度要保證達(dá)到 97%以上。（九、梁柱根部植筋： 級(jí)配碎石屑鋪壓成功后，在地坪混凝土和已經(jīng)澆筑的地梁及框架柱的根部植筋，按200雙層雙向打眼植筋，根據(jù)鋼筋定位線，選用 比鋼筋直徑大一規(guī)格的鉆頭進(jìn)行植筋鉆孔，鉆孔的深度嚴(yán)格按照鋼 筋直徑 15d 尺寸控制。鉆孔時(shí)若遇到原有框架柱的鋼筋鉆孔的位置 可適當(dāng)調(diào)整， 孔鉆好后開(kāi)始清孔 ,先用高壓水槍沖洗植筋的孔洞 ,再用 棉球擦干。在植筋的孔洞干燥的情況下才能進(jìn)

17、行植筋工作。植筋時(shí) 鋼筋的規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按圖紙選用，確保鋼筋的接頭的位置相互錯(cuò)開(kāi)， 錯(cuò)開(kāi)的位置應(yīng)大于鋼筋直徑的 35D，并保證同一截面的接頭面積不得 大于 50，鋼筋植好后應(yīng)用架體固定 ,等結(jié)構(gòu)膠的強(qiáng)度達(dá)到后方可拆 除架體。鋼筋植好二十四小時(shí)后便可請(qǐng)咸寧市建筑質(zhì)量檢測(cè)中心進(jìn) 行抗拔檢測(cè)的工作，經(jīng)過(guò)檢測(cè)所有植筋的鋼筋必須達(dá)到它的屈服值方可進(jìn)行下道工序。如果達(dá)不到要求應(yīng)重植筋重新檢測(cè)直到合格為 止。（十）、鋼筋網(wǎng)片綁扎：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，在級(jí)配碎石屑的表面綁扎 8200雙層雙 向鋼筋網(wǎng)片，兩層鋼筋網(wǎng)片中間用鋼筋馬凳把兩層鋼筋網(wǎng)片分開(kāi)， 嚴(yán)禁兩層網(wǎng)片疊在一起 ,在下層網(wǎng)片底部也要墊上 30 厚水泥墊塊，

18、避 免鋼筋直接和石屑接觸 .（十一）、無(wú)界面高強(qiáng)度耐磨地面施工無(wú)界面高強(qiáng)耐磨地面材料的基本做法是：在初凝的混凝土表面 均勻撒上無(wú)界面高強(qiáng)度耐磨地面材料，經(jīng)專(zhuān)門(mén)機(jī)械作業(yè)，隨打隨抹 使之與混凝土形成一個(gè)整體，從而獲得具有良好耐磨性、高強(qiáng)行、 防塵和美觀效果的耐磨地坪。（1）、施工準(zhǔn)備設(shè)置模板 - 模板設(shè)置應(yīng)平直堅(jiān)固。表面干凈（最好槽鋼，并涂敷脫 模油）。按地坪設(shè)計(jì)標(biāo)高設(shè)置模板，分倉(cāng)面應(yīng)以 6 米6米為宜，用 水平儀確定模板標(biāo)高，對(duì)偏差處使用鍥形塊調(diào)整。（2）、混凝土澆筑 本工程混凝土全部采用泵送混凝土，因此在施工中應(yīng)注意以下 要求：碎石（礫石）的最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比不宜大于 1:3（1： 2。

19、5）,選用粒徑為13cm的石子；砂選用中粗砂，砂率宜控制在 4045%；現(xiàn)場(chǎng)混凝土的塌落度宜為1517cm;最小水泥用量不低于300kg/m3; 混凝土內(nèi)宜摻加適量的泵送劑、減水劑等外加劑，另外 ,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的 情況隨時(shí)調(diào)整混凝土的配合比 ;在混凝土泵送以前，應(yīng)先開(kāi)機(jī)用水潤(rùn) 濕整個(gè)管道，而后泵入水泥砂漿，使管壁處于充分潤(rùn)滑狀態(tài)，再正 式泵送混凝土；混凝土的供應(yīng)必須保證輸送泵能連續(xù)的工作 ;輸送管 線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，向下傾斜的管道，應(yīng)防止空氣混 入而產(chǎn)生堵塞； 當(dāng)泵送停止時(shí)間超過(guò) 45 分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象 時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法清洗管內(nèi)混凝土；在混凝土泵送過(guò) 程中 ,受料斗

20、內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土， 以防吸入空氣產(chǎn)生堵塞 ;如遇堵塞 , 應(yīng)使用反泵運(yùn)轉(zhuǎn)，漿混凝土吸回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)壓送。1）混凝土施工中應(yīng)注意以下下幾點(diǎn)：1.1）熟悉外加劑技術(shù)資料（使用性能）及說(shuō)明書(shū)，以及水泥砂 石材質(zhì)說(shuō)明，嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)禁不合格的施工材料流入施工 現(xiàn)場(chǎng)。1。2）監(jiān)督砼攪拌站搞好砼試配工作：以工程所用材料，參考 普通砼的配比 ,在與現(xiàn)場(chǎng)同條件情況進(jìn)行試配，對(duì)砼的抗?jié)B、抗壓性 能檢測(cè) ,求得外加劑的最佳滲量 ,以及最佳防滲效果下的砼級(jí)配 .1.3）加強(qiáng)施工管理，嚴(yán)格進(jìn)行外加劑的制備、儲(chǔ)存、使用，對(duì) 砼配制進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)察，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。2）混凝土澆筑應(yīng)分區(qū)段（分倉(cāng)）按序作業(yè)方

21、式進(jìn)行，盡可能一 次性澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高 . 在混凝土澆筑的地方，地基應(yīng)予濕潤(rùn)，表面不 得留有積水。2。1）澆筑地坪用混凝土最好滿足以下條件： 混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于 C25.盡可能小的水灰比?，F(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土澆筑時(shí)塌落度控制在 1-3 厘米。 商品混凝土塌落度控制在 1214 厘米。最大碎石直徑不超過(guò) 3.2 厘米，含泥量不大于 1。 找平層的混凝土標(biāo)高最低值應(yīng)控制在 5 厘米以上。2.2）振搗使用插入式振搗棒和平板式振搗器振搗作業(yè) . 混 凝土振搗后使用水平儀檢測(cè)模板水平情況，對(duì)偏差部位進(jìn)行調(diào)整。2.3）液壓使用較重的鋼制長(zhǎng)輥（鋼輥應(yīng)寬于模板間距 0.5 米以上）多次反復(fù)滾壓 ,滾壓時(shí)應(yīng)保持鋼模潔凈

22、 ,使地坪平整。無(wú)法使 用鋼輥?zhàn)鳂I(yè)部位，應(yīng)用平直鋁合金刮尺整平。2。4）去除泌水對(duì)泌水嚴(yán)重部位，應(yīng)用真空吸水裝置或橡 膠管去除泌水。（ 3） 、無(wú)界面高強(qiáng)耐磨地面材料面層 耐磨面層施工從獲得平整且去除泌水的基礎(chǔ)混凝土后開(kāi)始 , 直到 面層作業(yè)全部完成。主要分以下幾個(gè)階段：3.1 ）當(dāng)找平層混凝土于初凝前 5-6 成干時(shí)。鋪撒耐磨材料拌和 料。為鋪撒均勻 , 撒料采用少量多次。鋪撒量由技術(shù)人員根據(jù)使用情 況和分倉(cāng)面積計(jì)算出 , 必須保證用量。3。2）用鋁合金長(zhǎng)杠整平。3。3）用抹光機(jī)壓實(shí)、壓平、提漿、搓毛。3.4 ）用木抹搓工，鐵抹抹平.3。5）面層初凝后，用壓光機(jī)至少抹壓一遍。3。6）初凝前用

23、鋼皮抹子最后直線收光.3。7）遇到水分蒸發(fā)很快的夏天施工，12小時(shí)后灑水（最好覆蓋） 養(yǎng)護(hù)，至少14天.（4）卸模與分格縫卸模作業(yè)可以在耐磨面層完成后的第二天進(jìn)行。卸膜作業(yè)時(shí)應(yīng)注意不操作地坪邊沿。分格縫的切割可以在耐磨面層材料完成后第3-5天進(jìn)行（5）主要技術(shù)指標(biāo)分析項(xiàng)目單位企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)骨料含量偏差%控制上下浮動(dòng)10%控制上下浮動(dòng)5%28天抗折強(qiáng)度MPA 13。517。628天抗壓強(qiáng)度MPA90.0113。0耐磨度%350365表面硬度mm3。10（壓痕直徑）2.92參考依據(jù)JC/T906-2002混凝土地面用水泥基耐磨材料耐磨（金鋼砂）地坪施工方案一、產(chǎn)品構(gòu)造彩色耐磨地坪所用材料為彩色粉

24、末狀，是用特定的金屬礦砂或非金屬超硬礦砂與標(biāo) 準(zhǔn)波特蘭水泥及其他滲合料組成的聚合物二、產(chǎn)品特性地面硬化劑 （金剛砂耐磨地坪 ） 可分為兩種， 一種為金屬骨料耐磨地坪， 另一種為非 金屬骨料耐磨地坪。 優(yōu)點(diǎn)：具有很高的強(qiáng)度和耐磨性、防塵、增加地面的防油性、縮短工期 . 用途：地面硬化劑（金剛砂耐磨地坪）用于須耐磨且防塵的工業(yè)地面，例如 : 倉(cāng)庫(kù)、碼頭、 廠房、 停車(chē)場(chǎng)、維修車(chē)間、車(chē)庫(kù)等須高度耐磨損的地面 .顏色：水泥原色、灰色、綠色、紅色。 硬度：非金屬地面硬化劑地面是莫氏 7 度 金屬地面硬化劑地面為莫氏8度（水磨石的表面硬度為莫氏 2.3-3 。2 度），耐沖擊。強(qiáng)度： 28 天后非金屬地面

25、硬化劑地面抗壓強(qiáng)度為 80mpa 金屬地面硬化劑地面抗壓強(qiáng)度為 91mpa（水泥混凝土的抗壓強(qiáng)度為40 50mpa耐重壓。耐磨度：該地坪的最大耐磨度為2。215CC,平均最大耐磨度為 2。215CC，耐磨性能好。抗污染 : 該地坪具有很強(qiáng)的抗污滲透力，易清潔 , 使用時(shí)不會(huì)出現(xiàn)污垢現(xiàn)象 .啟用時(shí)間 :4872 小時(shí)后可以開(kāi)放行走 ;7-10 天后輕型貨車(chē)可以行駛； 28 天后可以正常使 用。三、施工工藝1、需混凝土初凝后即進(jìn)行耐磨地坪的施工：混凝土初凝的標(biāo)準(zhǔn)： 一般在澆搗混凝土 45小時(shí)后（與天氣有關(guān)） ,目測(cè)混凝土表面基本無(wú)泌水或用“指壓測(cè)試法”留下35mm印記。2、砼表面處理：使用加裝圓盤(pán)

26、的機(jī)械鏝均勻地將混凝土表面的浮漿層破壞掉。3、撒布材料：（1 ）耐磨材料撒布的時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過(guò)早會(huì) 使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果 ; 撒布太晚混凝土已凝固， 會(huì)失去粘結(jié)力 , 使耐磨 材料無(wú)法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時(shí)間的方法是腳踩其上，約下沉5mmB寸，即可開(kāi)始第一次撒布施工。（2）墻、柱、門(mén)和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降 低效果。（3）第一次撒布量是全部用量的 2/3 ，拌合物應(yīng)均勻落下 , 不能用力拋而致分離，撒 布后即以木抹子抹平 .耐磨材料吸收一定的水份后 , 再用墁刀機(jī)碾磨分散并與基層混 凝土漿結(jié)合在一起

27、。（4）第二次撒布寸，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整第一次撒布不平處， 第二次撒布方向應(yīng)與第一次垂直。（5） 第二次撒布量為全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重復(fù)墁光機(jī)作業(yè)至少 兩次。墁光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。（6）面層材料硬化至指壓稍有下陷時(shí)，墁光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整，墁光機(jī)進(jìn)行時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò) 3次以上，耐磨地坪材料的最終修飾是使用機(jī)械鏝或手工抹刀不停 打磨直至表面完全光滑為止。柱邊或墻角等機(jī)械無(wú)法施工的區(qū)域用手工抹刀完成。（7 ）耐磨地坪的平整度要求為2m見(jiàn)方最大偏差3-5mm同標(biāo)高極高點(diǎn)與極低點(diǎn)的最大偏差不大于20mm

28、盡量避免龜裂、脫皮或起砂現(xiàn)象。（8）耐磨地坪中期作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進(jìn)入,后期作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進(jìn)入.四、表面修飾及養(yǎng)護(hù)1、 墁光機(jī)作業(yè)后面層仍存在抹紋較凌亂,為消除抹紋最后采用薄鋼抹子對(duì)面層進(jìn)行有 序、同向的人工壓光，完成修飾工序。2、 耐磨地坪施工 5-6小時(shí)后噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，用量為 0.2升/m2?；蛎娓菜芰媳∧し?止引起開(kāi)裂。3、耐磨地坪面層施工完成 48小時(shí)后即可拆模，但應(yīng)注意不得損傷地坪邊緣。4、 完工57d后宜做切割縫，以防不規(guī)則龜裂，切割縫間宜為6-8m （一般根據(jù)車(chē)間 柱距離確定）。切割應(yīng)統(tǒng)一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度應(yīng)至少為地坪厚度的1/5（切割縫由土

29、建完成），填縫材料采用預(yù)先成型或切割的彈性樹(shù)脂等材料，建議使 用密封膠。五、基層混凝土要求：1、混凝土標(biāo)號(hào)不低于 25號(hào)，基層砼的強(qiáng)度應(yīng)仝 C25,其水灰比盡可能小2、現(xiàn)場(chǎng)塌落度在75100毫米之間。3、 混凝土中最大的碎石骨料粒徑宜W30毫米.4、混凝土宜采用模板分倉(cāng)澆注法.地臺(tái)水平完成后，進(jìn)行沁水處理。六、示意圖:伸縮縫混凝土找平層耐磨（金鋼砂）地坪特點(diǎn)：特點(diǎn)：防塵、防潮、耐磨、耐沖擊、硬度好，便于清潔施工方便、維護(hù)簡(jiǎn)單，不起殼。 厚度為5mm左右，使用年限為20年以上。湖南冠聯(lián)智能科技F面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的， 他淵 博的知識(shí)開(kāi)闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了 深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來(lái)感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車(chē)工程系的老師對(duì)我專(zhuān)業(yè)思 維及專(zhuān)業(yè)技能的培養(yǎng)，他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué) 習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，