鋼塑、襯塑管道安裝施工方案

1、鋼塑管安裝施工方案一、工程概況：威遠化工項目涉及鋼塑管有兩種： 甲氨基車間為鋼襯四氟乙烯管，分別為 DN 25、DN 32、DN 40、DN 50、DN 65、DN 80、DN 100;罐區(qū)為鋼襯聚丙烯管，分別為DN4Q DN50 DN65鋼塑管道安裝有其特殊性，故本方案從安裝技術、質(zhì)量、安全方面 進行規(guī)范，為襯塑管道安裝提供全方面技術支持。 矚慫潤厲釤瘞睞櫪廡賴。二、編制依據(jù)：1、襯塑（PP PE PVC鋼管和管件HG2053922、 襯聚四氟乙烯鋼管和管件HG/T2156294三、施工方案：1 、施工程序： 將該項目原則性施工方法、安裝順序和步驟作概要說明：、 施工工藝流程施工工藝流程，

2、是將該項目施工工藝全過程的施工順序、 各 工序間的流水作業(yè)（關系及銜接）表述清楚，并用流程圖說明如 下： 聞創(chuàng)溝燴鐺險愛氌譴凈。準備、襯塑管道安裝襯塑管道配制一般為工廠化成品管，對于現(xiàn)場配置然后送廠家襯里的調(diào)整管段按如下流程完成：YN!I找相關部門以上工序安排可根據(jù)設備到貨情況和廠家對具體設備的要求做適當調(diào)整2、技術準備：依據(jù)設備布置圖、 工藝配管圖結(jié)合現(xiàn)場實際情況， 甲乙雙方 技術人員充分溝通、圖紙會審和技術交底。建立三維模型，繪制 管道三維模型圖。準確標明短節(jié)、管件、閥門位置和長度尺寸， 鋼塑管最長不宜超過 4 米。依據(jù)三維配管圖， 準確匯總材料計劃 供甲方采購成品管。 殘騖樓諍錈瀨濟溆塹

3、籟。3、施工準備：管道及附件清點檢查1）按照經(jīng)審批的材料限額領料單領料。2）清點管道及附件，管道材質(zhì)、管徑、壁厚必須符合圖紙要求， 管道材質(zhì)必須有出廠合格證，對管子外觀進行檢查，無裂紋，做 好記錄，并注明檢查人和檢查結(jié)果。 釅錒極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐。3）管道、管件、管道附件在使用前應進行外觀檢查，要求為： 無裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷，表面應 光滑，不允許有尖銳滑痕。 彈貿(mào)攝爾霽斃攬磚鹵廡。4 ）法蘭密封面應光潔， 不得有徑向溝槽， 且不得有氣孔、 裂紋、 毛刺或其它降低強度和連接可靠性方面的缺陷。5）法蘭使用前，應按照設計圖紙校核各部尺寸，并與待連接的 設備上的法蘭進行核對，

4、以保證正確地連接。6）螺栓及螺母的螺紋應完整，無傷痕、毛刺等缺陷，螺栓與螺 母的配合應良好，無松動或卡澀現(xiàn)象。7）管道、管件內(nèi)部要清理干凈，施工中要加臨時封堵保護管件 不受污染。8）檢查管道上預留孔是否齊全，如有缺少聯(lián)系廠家處理，安裝后的管道上嚴禁動電火焊或鉆孔。9）閥門應檢查其型號、規(guī)格是否符合設計規(guī)定。10）滑動支架的工作面應平滑靈活、無卡澀現(xiàn)象。4、鋼塑管道的安裝：1）管道安裝首先安裝泵類、釜類等設備進出口部位，完成短節(jié)、 閥門、彎頭等成品管安裝，直至垂直立管，預留調(diào)整短節(jié)。水平 總管可同期安裝，與設備進出口垂直立管接口處預留調(diào)整短節(jié)。 調(diào)整短節(jié)實際測量、現(xiàn)場配置，完成預裝后，拆下，交甲

5、方外協(xié) 加工。 謀蕎摶篋飆鐸懟類蔣薔。2）按上述要求做好管路、管件的檢查工作。3）緊固法蘭要用力均勻，對稱緊固。4）管道安裝時禁止強力對口。5）施工過程中禁止在管道上焊接臨時件和開孔。6）墊片采用四氟乙烯墊片或按甲方要求。5、支吊架的安裝1）管道在現(xiàn)場安裝前，應先把所需的支吊架安裝好，并且支吊 架的數(shù)量、形式應與圖紙相符。2）支吊架應一次焊接牢固，不許有漏焊、欠焊或嚴重咬邊等缺 陷。3）滑動支架的工作面應平滑靈活，無卡澀現(xiàn)象。6、閥門和法蘭的安裝1）閥門在安裝前，除復核產(chǎn)品合格證和做水壓試驗外，還應按 照設計要求核對型號并按照圖紙介質(zhì)流向確定其安裝方向。 廈礴懇 蹣駢時盡繼價騷。2）閥門在安裝

6、前應清理干凈，安裝和搬運閥門時，不得以手輪 作為起吊點，且不得隨便轉(zhuǎn)動手輪。3）閥門連接應自然，不得強力對接或承受外加重力負荷，法蘭 周圍緊力應均勻，以防止由于附加應力而損壞閥門。 煢楨廣鰳鯡選塊網(wǎng)羈 淚。4）法蘭連接時應保持法蘭間的平行，其偏差不應大于法蘭外徑的1.5%，且不大于2mm不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。鵝婭盡損鵪慘歷蘢鴛賴。5）安裝閥門與法蘭的連接螺栓時， 螺栓應露出螺母 23 個螺距， 螺母應位于法蘭的同一側(cè)。7、系統(tǒng)檢查及嚴密性試驗1 ）對整個系統(tǒng)進行外觀檢查及特殊材質(zhì)系統(tǒng)復查。2）按廠家要求對系統(tǒng)進行嚴密性試驗。3）嚴密性試驗時， 要根據(jù)系統(tǒng)及設備容器的不同壓力分別考慮，

7、切勿局部超壓。8、質(zhì)量控制措施1）加強施工人員施工技術和技藝的培訓，并經(jīng)考核合格方可施 工。2）加強施工人員責任心。3）加強過程監(jiān)督控制，確保每一道安裝工序均為合格并經(jīng)有關 部門驗收。4）注意安裝過程的連續(xù)性及數(shù)據(jù)傳遞的準確性。9、質(zhì)量通病及預防措施項次常見質(zhì)里事故預防措施1管道、管件表面存在夾渣、重皮等管子、管件、管道附件及閥門在使用前，應進行外觀檢查，其表面應光滑，無尖銳劃痕、裂紋縮孔、夾渣、重皮等缺陷2）凹陷深度不得超過1.5mm凹陷最大尺寸不應大于管子周長5%2管子及閥門內(nèi)部有雜物管子及閥門內(nèi)部應無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物3管子相臨焊縫間距小1）焊縫位置距彎管起點不得小于管子外

8、徑且不小于100mm 2）管子兩對接焊縫間距不宜小于管子外徑，且不小于150mm4設備承受附加應力，設備內(nèi)有雜物1）管道與設備對接時不得強力對口，以防設備承受附加應力，2）不得將焊渣、熔渣及其他雜物等落入設備內(nèi)5閥門泄漏1）認真檢修閥門，閥門的盤根重點檢查。2）安裝前對于每一個閥門進行水壓試驗，合格后再進行安裝。3）閥門的壓蘭緊力要均勻， 松緊適當，以保證不沿門桿漏汽、 漏水。4）安裝過程中，各種閥門的安裝規(guī)格和參數(shù)必須和設計相符，嚴禁以小參數(shù)的閥門用于咼參數(shù)。5）閥門安裝前應按介質(zhì)流向確疋其方向，并清理干凈，保持關閉 狀態(tài)。6）所有閥門連接自然，手輪不宜朝下，且便于操作及檢修，不得強力對接和

9、承受外加重力負荷。法蘭周圍緊力應均勻，以防止由于附加應力而損壞閥門。6法蘭泄漏1）法蘭在安裝前認真檢查法蘭密封面，不能有徑向溝槽，結(jié)合面平整沒有變形，法蘭厚度要和設計相符。2）緊固法蘭螺栓時，要采用對稱緊固方法，用力應均勻，以保證力矩均勻。3）法蘭連接時要保證法蘭面清理干凈，冋時對法蘭的型號要嚴格控制，不能兩種規(guī)格不相符的法蘭互相連接。四、施工危險因素和環(huán)境因素辨識及控制對策表序號危險點和環(huán)境因素描述擬米用的風險控制技術措施、場地與環(huán)境1高處作業(yè)區(qū)的平臺走道斜布道未按要求裝設防護欄桿，踢腳板、安全立網(wǎng)裝設不齊平臺走道等裝設1.05米防護欄桿，并設置踢腳板及防護立網(wǎng)2高處作業(yè)區(qū)域內(nèi)的孔洞溝道未裝

10、設蓋板或防護欄桿安全網(wǎng)施工作業(yè)區(qū)的孔洞必須在施工前用孔洞蓋板蓋好，臨邊布設防護欄桿3垂直交叉作業(yè)層間未設嚴密牢固的防護隔離措施垂直交叉作業(yè)層間用腳手板隔離4交叉施工時上下拋擲物料嚴禁上下拋擲5施工現(xiàn)場照明不充足專業(yè)電工布置照明，針對施工環(huán)境加裝足夠照明二作業(yè)和人員1高處作業(yè)不系安全帶或不正確使用安全帶高處作業(yè)必須正確使用安全帶，由班組長在施工過程中進行監(jiān)督2攀登腳手架禁止在腳手架上攀走，架設上下爬梯3作業(yè)人員安全防護用品佩帶不齊或不正確佩帶作業(yè)人員必須正確佩帶安全帽、安全帶、防滑鞋等4吊裝重物時偏拉斜拽對起重人員進行專業(yè)培訓，起重指揮人員持證上崗5非專業(yè)人員操作起重機的操作人員須經(jīng)專業(yè)技術培訓

11、，經(jīng)考試合格，并取得合格證后方可獨立操作6起吊大件不規(guī)則的物件時，沒有在吊件上拴以牢固的溜繩對起重人員進行專業(yè)培訓，班組長現(xiàn)場監(jiān)督，確認牢固方可起吊7操作人員工作前或接班時不進行檢查應對制動器吊鉤鋼絲繩及安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常應在操作前排除，工作前檢查起重機的回轉(zhuǎn)，行走的工作范圍，清除障礙物8起吊重物時，吊臂或吊物上有人或有浮置物嚴禁有人或懸浮物，并對起吊物上進行檢查，確認后方可起吊9起重工指揮錯誤或吊車、汽機司機操作不當起重工及司機應持證上崗，由專人統(tǒng)一指揮10咼處吊裝作業(yè)與地面通訊不暢或未設專人負責指定專人用對講機與地面聯(lián)系，并備有口哨、備用對講機。11作業(yè)時臨時焊接件脫落焊工持證上崗12咼處作業(yè)人員衣著不靈便施工人員穿著靈便的工作服三、機械和工具1鋼絲繩安全系數(shù)小必須達到要求標準，在指導書中明確2鋼絲繩與物體的棱角直接接觸在棱角處墊以半圓管，木板或其他柔軟物3鋼絲繩斷絲數(shù)達到報廢值仍使用報廢,更換新繩，并定期對鋼絲繩進行檢查4砂輪機無防護罩，砂輪片有缺損，裂紋用前檢查，轉(zhuǎn)動部分加防護罩，使用合格的砂輪片5電動工具漏電加漏電保護器、帶絕緣手套、穿絕緣鞋6倒鏈超負荷使用應嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行7倒鏈使用前不進行檢查倒鏈在使用前應檢查有無破損，轉(zhuǎn)動件靈活可靠，無卡澀，確認合格后方可使用，并定期進行檢查8使用變形破損有故障的手持電動工具修復后檢查鑒定