鋼筋低溫焊接規(guī)程

1、鋼筋低溫焊接規(guī)程第條 在環(huán)境溫度低于 -5 C的條件下進(jìn)行鋼筋閃 光對(duì)焊或電弧焊時(shí)，為鋼筋低溫焊接。低溫焊接時(shí)，除 遵守常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使 焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過4級(jí)時(shí)，采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20 C時(shí)，不得進(jìn)行施焊。第條鋼筋低溫閃光對(duì)焊，宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光一預(yù)熱一閃光焊工藝。焊接參數(shù)的選擇，與常溫焊 接相比，應(yīng)符合下列要求：一、調(diào)伸長(zhǎng)度增加10%20%。二、變壓器級(jí)數(shù)降低一級(jí)或二級(jí)。三、燒化過程中期的速度適當(dāng)減慢。預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊接頭焊接缺陷及防止措施365項(xiàng)次磧陷種類防止措施鋼觴咬邊< ）減小焊接壯流

2、或緇短焊12時(shí)間< 2）堆大壓人益2弋孔（1 ）烘焙焊劑< 2除鋼板和朗筋上角扶儲(chǔ)、油汚及熔進(jìn)3夾mt Q清險(xiǎn)焊劑中熱物（2）避兔過杲切斷燼接電淀< 3 ）加快頂壓速度4熔化不夷（】噌大悍按Hi血塔丿川熔化時(shí)問C 2 適時(shí)頂壓5焊包不均勻（1）保證兩焊接地線的按他良好C 2 保址如按處兒：ff對(duì)槍的辱電尿忡6鋼板燼穿< 1）減小焊接也洼或減少熔化時(shí)間 （2 ）在焊接時(shí)避免鋼板呈總空狀態(tài)7鋼筋評(píng)硬脆斷（1 ）戒小焊接電流，延畏焊接時(shí)間（2】檢査鋼筋的化學(xué)成分超否合格g（1 >減小坪接電流，肚走焊接時(shí)間< 2 ）披小頂壓力四、預(yù)熱時(shí)的接觸壓力適當(dāng)提高，預(yù)熱間歇時(shí)

3、間適當(dāng)增W級(jí)鋼筋采用上述焊接參數(shù)尚不能保證焊接質(zhì)量時(shí)，焊后進(jìn)行通電熱處理，可參見第339 條。第條 鋼筋低溫電弧焊時(shí)，焊接工藝應(yīng)符合下列要求：一、進(jìn)行幫條平焊或搭接平焊時(shí)，第一層焊縫，先從中間引弧，再向兩端運(yùn)??；立焊時(shí)，先從中間向上方運(yùn)弧，再從下端向中間運(yùn)弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。在以后各層焊縫的焊接時(shí)，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150 C350 C之間，以起到緩冷的作用。二、坡口焊的加強(qiáng)焊縫的焊接，應(yīng)分兩層控溫施焊。三、H、川級(jí)鋼筋電弧焊接頭進(jìn)行多層施焊時(shí)，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的長(zhǎng)度比前層焊道在兩端各縮短 46毫米，見圖 ，以消除或減少前 層焊道及時(shí)熱區(qū)的淬硬組織，以改善接頭的性能四、焊接電流略微增大