鋼筋切斷機安全管理規(guī)定常用版

1、鋼筋切斷機安全管理規(guī)定常用版（可以直接使用，可編輯 實用優(yōu)質(zhì)文檔，歡迎下載）部門：日期：年 月日文件編號：DY-8C64D編寫人：類型：審核人：編制單位：1、接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平， 工作臺的長度可根據(jù)材 料長度決定。2、啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢固。 然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪合間隙，調(diào)整切刀間隙。3、啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可 作業(yè)。4、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下 部位，緊握鋼筋對準刃口迅速送入。5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。 一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍

2、內(nèi)。6、剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。7、切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持 150mn以上，如手握 端小于400mm寸，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8、運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動 周圍和切刀附近非操縱人員不得停留。9、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機檢 修。10、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)部門：日期：年 月日文件編號：DY-D936B編寫人：類型：審核人：編制單位：（1）有下列情況之一時，應(yīng)對擠壓機的擠壓力進行標定： 新擠壓設(shè)備使用前； 舊擠壓設(shè)備大修后； 油壓表受損或強烈振動后； 套筒壓痕

3、異常且查不出其它原因時； 擠壓設(shè)備使用超過一年； 擠壓的接頭數(shù)超過5000個。（2）設(shè)備使用前后的拆裝過程中，超高壓油管兩端的接頭及壓接鉗、 換向閥的進出油接頭，應(yīng)保持清潔，并應(yīng)及時用專用防塵帽封好。超 高壓油管的彎曲半徑不得小于 250mm扣壓接頭處不得扭轉(zhuǎn)，且不得 有死彎。（3）擠壓機液壓系統(tǒng)的使用，應(yīng)符合本規(guī)程附錄 C的有關(guān)規(guī)定；高 壓膠管不得荷重拖拉、彎折和受到尖利物體刻劃。（4）壓模、套筒與鋼筋應(yīng)相互配套使用，壓模上應(yīng)有相對應(yīng)的連接 鋼筋規(guī)格標記。（5）擠壓前的準備工作應(yīng)符合下列要求： 鋼筋端頭的銹、泥沙，油污等雜物應(yīng)清理干凈； 鋼筋與套筒應(yīng)先進行試套，當鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過

4、大 時，應(yīng)預(yù)先進行矯正或用砂輪打磨；不同直徑鋼筋的套筒不得串用； 鋼筋端部應(yīng)劃出定位標記與檢查標記，定位標記與鋼筋端頭的距離應(yīng)為套筒長度的一半，檢查標記與定位標記的距離宜為 20mm； 檢查擠壓設(shè)備情況，應(yīng)進行試壓，符合要求后方可作業(yè)。（6）擠壓操作應(yīng)符合下列要求： 鋼筋擠壓連接宜先在地面上擠壓一端套筒，在施工作業(yè)區(qū)插入待 接鋼筋后再擠壓另一端套筒； 壓接鉗就位時，應(yīng)對準套筒壓痕位置的標記，并應(yīng)與鋼筋軸線保 持垂直； 擠壓順序宜從套筒中部開始，并逐漸向端部擠壓； 擠壓作業(yè)人員不得隨意改變擠壓力、壓接道數(shù)或擠壓順序。（ 7）作業(yè)后，應(yīng)收拾好成品、套筒和壓模，清理場地，切電源，鎖 好開關(guān)箱，最后將

5、擠壓機和擠壓鉗放到指定地點部門：日期：年 月日文件編號：DY-D13CB編寫人：類型：審核人：編制單位：（1）應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電 纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固。控制箱的外殼應(yīng)牢靠接地。（2）施焊前，應(yīng)檢查供電電壓并確認正常，一次電壓降大于8%時，不宜焊接。焊接導線長度不得大于 30m截面面積不得小于50mm2 （3） 施焊前應(yīng)檢查并確認電源及控制電路正常，定時準確，誤差不大于 5%,機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如，焊劑 已干燥，所需附件齊全。（4）施焊前，應(yīng)按所焊鋼筋的直徑，根據(jù) 參數(shù)表，標定好所需的電源和時間。一般情況下，時間（s）可為鋼 筋的直徑數(shù)（mm，電流（A）可為鋼筋直徑的20倍數(shù)（mr）。（ 5） 起弧前，上、下鋼筋應(yīng)對齊，鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對有銹蝕粘有水 泥的鋼筋，應(yīng)采用鋼絲刷清除，并保證導電良好。（6）施焊過程中，應(yīng)隨時檢查焊接質(zhì)量，當發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、