烤煙烘烤工藝與烤后處理

1、烤煙的烘烤工藝和烤后處理烤煙是我國(guó)主要經(jīng)濟(jì)作物之一。 煙葉的制成品雖然不是生活必需 品，但是它是許多嗜好的特殊消費(fèi)品。為了滿足消費(fèi)者的需要，不僅 應(yīng)對(duì)烤煙改進(jìn)栽培制度、 提高栽培技術(shù)， 還應(yīng)改進(jìn)烘烤技術(shù)和處理好 烤后的煙葉，從而提高煙葉質(zhì)量。一、烘烤工藝（一）煙葉烘烤階段煙葉烘烤是一個(gè)連續(xù)過(guò)程， 在烘烤過(guò)程中， 葉內(nèi)物質(zhì)的變化是連 續(xù)的，色澤變化、干燥過(guò)程也都是連續(xù)的。 不過(guò)烘烤過(guò)程的不同階段， 變色速度與干燥速度是不相同的， 葉內(nèi)生物變化、 物理變化的強(qiáng)弱也 是不相同的，煙葉對(duì)烤房?jī)?nèi)的溫、濕度要求也是不相同的。因此，為 了能更科學(xué)、更準(zhǔn)確、更嚴(yán)格地調(diào)控好烤房的溫、濕度，滿足煙葉在 不同時(shí)間的

2、變化特點(diǎn)所對(duì)烘烤條件的不同要求， 掌握好烘烤進(jìn)程， 人 為地將烘烤過(guò)程劃分為幾個(gè)階段：變黃期、定色期、干筋期。1、變黃期從烘烤開(kāi)始到葉色基本變黃， 這是煙葉進(jìn)行強(qiáng)烈呼吸作用、 生命 活動(dòng)旺盛、煙葉內(nèi)在成分轉(zhuǎn)化和分解的過(guò)程。從煙葉的外觀看，葉片 由膨脹變?yōu)榈蛭?，顏色由青變黃，所以稱(chēng)為變黃期。變黃期的任務(wù)一是變黃，二是適量失水。變黃是主要的，失水是 次要的。失水盡管是次要的，卻是必要的和重要的。二者必須兼顧， 必須協(xié)調(diào)發(fā)展。2、定色期定色期主要是要使煙葉組織的代謝作用和酶活動(dòng)停止， 以終止變 黃期各種變化的繼續(xù)進(jìn)行， 固定保持煙葉已獲得的優(yōu)良品質(zhì)。 從外觀 上說(shuō)，就是要把已經(jīng)變黃的煙葉的顏色固定下

3、來(lái)，所以稱(chēng)為定色期。定色期的主要任務(wù)是控制煙葉組織的溫度在一定范圍之內(nèi)， 盡量 排出煙葉所含的大量水分， 以抑制酶的活動(dòng)， 使葉內(nèi)生物化學(xué)變化逐 漸減弱甚至停止。 定色的過(guò)程就是葉片干燥的過(guò)程， 葉片的含水量將 由占總量的 70%以上降低至 30%以上，所以有的把定色期稱(chēng)為干葉期。 定色的過(guò)程也是減慢或停止變色速度， 加快干燥速度的過(guò)程。 定色期 期對(duì)這兩個(gè)速度的變化控制和掌握加快干燥速度的過(guò)程。 定色期對(duì)這 兩個(gè)速度的變化控制和掌握不好， 對(duì)烤煙品質(zhì)影響極大。 比如烤煙中 的死青、棕色反應(yīng)等不良變化常常發(fā)生于定色期的關(guān)鍵時(shí)刻， 如果升 溫、排溫過(guò)早過(guò)快，定色處理過(guò)早，葉綠素未來(lái)得及徹底分解，

4、化學(xué) 成分轉(zhuǎn)化未達(dá)到最適階段，常常烤出青煙或死青煙；如果升溫過(guò)快， 排溫不夠，高溫高濕，煙葉可能幾分鐘之內(nèi)就進(jìn)行棕色化反應(yīng)而烤黑。3、干筋期 葉片定色后，大部分水分已排出，細(xì)胞生命活動(dòng)基本停止，但煙 葉的主脈較粗， 水分不易氣化排出， 所以烘烤還需要一個(gè)排除煙葉主 脈水分的時(shí)期，主脈通常又叫煙筋，所以把這一時(shí)期稱(chēng)為干筋期。干 筋期主要是物理變化，煙葉的化學(xué)成分變化很少。（二）煙葉的烘烤特性 由于品種、土壤、氣候、栽培管理、煙葉著生部位等等因素的差 異，田間成熟采收來(lái)的鮮煙差異很大，并且無(wú)論是外部形態(tài)，還是內(nèi) 部結(jié)構(gòu)、化學(xué)組成，都不盡相同。這些差異既影響烘烤過(guò)程中的變黃 和干燥速度的快慢及定色的

5、難易程度， 也使烤后煙葉的化學(xué)成分、 香 吃味、外觀質(zhì)量存在差異。 通常就把這種煙葉在農(nóng)藝過(guò)程中獲的，與 煙葉烘烤相關(guān)聯(lián)的各種自身所固有的特性，稱(chēng)為煙葉的烘烤特性。1、煙葉烘烤特性的表現(xiàn) 煙葉烘烤特性主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：（ 1）成熟特征不同 ：品種、土壤、氣候、栽培管理、著生部位 不同而引起的不同質(zhì)量的煙葉， 成熟時(shí)不僅外觀特征、 化學(xué)成分不同， 而且適熟期長(zhǎng)短 也不相同。有些煙葉耐成熟，必須及時(shí)采收；有些 煙葉必須充分顯示出全部成熟特征時(shí)才算成熟， 有些只須顯示某些成 熟特征即已成熟。 在其他條件相同的情況下， 一般少葉型品種比多葉 型品種耐成熟； 上部葉比下部葉耐成熟； 營(yíng)養(yǎng)充足發(fā)育完

6、全的煙葉比 營(yíng)養(yǎng)不良、發(fā)育不全的煙葉耐成熟。（2）對(duì)烘烤條件的要求不同 ：不同質(zhì)量的煙葉，要求不同的烘 烤條件。一般保水能力強(qiáng)， 脫水困難的煙葉，往往需要較高的溫度和 濕度才正常脫水，而升溫速度卻常常需要慢一些，保水能力弱，脫水 容易的煙葉則相反。葉片厚、內(nèi)含物充實(shí)的煙葉，往往需要較長(zhǎng)的烘 烤時(shí)間，葉片薄、 內(nèi)含物不充實(shí)的煙葉往往烘烤時(shí)間要短些。品質(zhì)優(yōu) 良的煙葉往往比較好烤，當(dāng)烘烤條件變化時(shí)，耐受力也強(qiáng)一些，品質(zhì) 不好的煙葉則比較難烤，烘烤條件稍有不適就可能被烤壞。（ 3）烘烤時(shí)的表現(xiàn)不同 ：質(zhì)量不同的煙葉，烘烤時(shí)有不同的表 現(xiàn)。比如變黃的快慢，變黃后變壞；難度黃的煙葉，不容易變壞。在 其他條

7、件相同的情況下， 少葉型品種不易變壞， 上部煙葉比中部葉不 易變壞，中部葉比下部葉不易變壞，身份厚的適熟煙葉不易變壞，正 常氣候生長(zhǎng)的煙葉又比長(zhǎng)期陰雨下生長(zhǎng)的煙葉不易變壞。（ 4）烤后質(zhì)量不同 ：不同質(zhì)量的煙葉在最好的烘烤工藝條件下 烘烤，烤后質(zhì)量也會(huì)不相同。 因?yàn)楹婵局荒苁篃熑~潛在質(zhì)量充分顯現(xiàn)， 而不能企圖通過(guò)烘烤獲得鮮煙潛在質(zhì)量的原煙。2、煙葉烘烤特性的診斷制定烘烤方案必須以鮮明的烘烤特性為首要依據(jù)， 因此，煙葉烘 烤特性診斷是烘烤前的一項(xiàng)很重要的工作。 煙葉烘烤特性診斷要在全 面了解煙葉品種、生態(tài)條件、施肥、留葉數(shù)、部位等基本情況的基礎(chǔ) 上，重點(diǎn)了解以下幾項(xiàng)情況：（ 1）鮮明成熟度 ：煙

8、葉從未熟、尚熟，到成熟，直到過(guò)熟，是 一個(gè)逐漸發(fā)展、演變的過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程的不同時(shí)期采收煙葉，不但 品質(zhì)性狀不同，烘烤特性也不相同。因此，應(yīng)判定煙葉成熟度，掌握 煙葉烘烤特征。（2）鮮煙含水量 ：生產(chǎn)上常用鮮干比衡量煙含水量。鮮干比小 于 6 時(shí)，往往表示含水偏少，烘烤中常會(huì)出現(xiàn)保濕變黃不易，容易導(dǎo) 致烤青或掛灰。鮮干比大于 8 時(shí)，往往表示含水偏多，常會(huì)出現(xiàn)排濕 定色不易，容易導(dǎo)致烤黑。鮮干比在 6-8 之間，往往表示含水適中， 變黃與干燥均能正常、順利進(jìn)行，較好烘烤。（ 3）鮮煙色澤 ：落黃欠佳已達(dá)適熟的鮮煙，往往變黃較困難， 而變黃后變黑卻較容易，不好烘烤。尚未成熟但已落黃，或落黃后呈

9、水黃、白黃、嫩黃的鮮煙，往往也不好烤。只有落黃與適熟同步，適 熟時(shí)落黃正常、黃色純正， 且全葉各部分落黃均衡的鮮煙，才比較好 烤。（4）葉片結(jié)構(gòu)： 葉片厚、結(jié)構(gòu)密、保水能力強(qiáng)的鮮煙，往往變 黃較慢、脫水較困難，容易烤青或掛灰。葉片薄、結(jié)構(gòu)松、保水能力 弱的鮮煙，往往變黃較快，定色較困難。厚薄適中、結(jié)構(gòu)疏、保水力 適宜的鮮煙，往往變黃與干燥能正常、順利進(jìn)行，不易烤青或烤黑， 較好烘烤。（三）煙葉烘烤基本模式強(qiáng)調(diào)煙葉烘烤的靈活性， 并不是否定規(guī)律性， 不注意靈活性， 就 會(huì)陷入機(jī)械唯物主義；否定規(guī)律性，則會(huì)陷入不可知論。二者都是不 可取的，各類(lèi)煙葉烘烤特性不同， 烘烤工藝要根據(jù)實(shí)際情況有所變化，

10、這就是靈活性； 各類(lèi)煙葉烘烤也有一定的規(guī)律可循， 也可是建立一定 的烘烤模式，這就是規(guī)律性，根據(jù)煙葉的烘烤規(guī)律，靈活掌握烘烤工 藝，因炕制宜，而不是千篇一律，這是煙葉烘烤技術(shù)的核心。根據(jù)煙葉烘烤的實(shí)際情況， 烘烤工藝大體可分為 3 種不同的烘烤 模式，即多段式、三段式和五段式。1、 多段式烘烤模式（1）多段式烘烤模式的工藝特點(diǎn) 適時(shí)調(diào)節(jié)溫濕度：視煙葉變化隨時(shí)調(diào)節(jié)工藝條件，確保炕內(nèi)溫濕 度狀況與煙葉變化相適應(yīng)，隨著煙葉變黃程度的增加，逐漸提高溫度，降低濕度，促使煙葉脫水到相應(yīng)程度，直到煙葉完全變黃，徹底干燥?；咎攸c(diǎn)：傳統(tǒng)烘烤經(jīng)驗(yàn)強(qiáng)調(diào)看煙葉變化隨時(shí)升溫，如果將 整個(gè)烘烤過(guò)程溫度變化情況用一根曲線

11、描述，就是一根緩慢上升的 平滑曲線，既難以區(qū)分出不同的烘烤時(shí)期，在烘烤實(shí)踐中也難以掌 握，所以將其模擬為多段式升溫曲線，建立起多段或烘烤模式。這 個(gè)模式的特點(diǎn)就是烘烤的階段劃分較多，各階段之間溫差較小，某 一溫度維持時(shí)間較短，升溫較快。其干球溫度曲線形成多階段、小 階梯升溫曲線，所以才稱(chēng)之為多段式烘烤模式。（2）工藝簡(jiǎn)圖：多段式烘烤模式將烘烤過(guò)程劃分為 7個(gè)時(shí)期, 即變黃前期、變黃中期、變黃后期、定色前期、定色后期、干筋前 期和干筋后期。其工藝簡(jiǎn)圖如圖：（3）多段式烘烤模式的應(yīng)用范圍。多段式烘烤模式是傳統(tǒng)烘烤經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，其突出特點(diǎn)是看煙葉變化及時(shí)升溫排濕。正因?yàn)槿绱耍?在各個(gè)溫度階梯上停留的時(shí)

12、間就比較短，葉內(nèi)物質(zhì)轉(zhuǎn)化常常不夠充 分，烤后煙葉只能達(dá)到以往那種 “黃、鮮、凈”的水平， 香味不夠好。 對(duì)于那些營(yíng)養(yǎng)不良、發(fā)育不全、成熟不夠的煙葉，例如容易烤黑的下 部葉、嫩黑暴煙、 雨澇葉、脫肥葉等，以及多葉型品種、 高密度栽植， 不打頂、煙叉多等不耐成熟、不耐烘烤的煙葉，適宜于采用這種模式 烘烤。2、 三段式烘烤模式（ 1）三段式烘烤模式的工藝特點(diǎn)a、指導(dǎo)思想：把煙葉烘烤過(guò)程簡(jiǎn)化為變黃、定色、干筋三個(gè)時(shí) 期，強(qiáng)調(diào)在低濕階段充分變黃， 使葉內(nèi)物質(zhì)充分轉(zhuǎn)化， 杜絕烤青， 形成豐富的香氣原始物質(zhì)；強(qiáng)調(diào)在定色期的 54-55 C適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí) 間，促進(jìn)致香物質(zhì)的合成；強(qiáng)調(diào)干筋溫度不過(guò)高，以防致香物質(zhì)

13、揮發(fā)散失。b、基本特點(diǎn)：烘烤階段劃分少，各階段之間溫差較大， 維持時(shí) 間較長(zhǎng)，開(kāi)溫較慢，干球溫度升溫曲線呈簡(jiǎn)單的三級(jí)較大階梯， 所以稱(chēng)為三階段式烘烤模式或大階梯烘烤模式。 各個(gè)階段任務(wù)明 確，第一個(gè)階段變黃， 第二階段干葉， 第三階段干筋， 簡(jiǎn)單明了， 便于掌握。c、烘烤簡(jiǎn)圖：三段式烘烤模式的簡(jiǎn)圖如下：(2) 三段式烘烤模式的工藝流程。三段工烘烤模式的工藝流程如下：a、裝煙前打開(kāi)門(mén)窗，使烤房?jī)?nèi)溫度下降。b、裝煙后保持10-12小時(shí)不點(diǎn)火。c、變黃期：點(diǎn)火后每小時(shí)升溫1C,升至37-38 C,穩(wěn)保，保持干濕差為2C,直至全炕所有葉片充分變黃，僅葉基3-4對(duì)支脈微青。d、定色期：煙葉變黃達(dá)到要求后

14、，以 2小時(shí)升溫1C的速度升至 54-55 C,保持濕球溫度為38-39 C,直至葉片干燥。e、 干筋期：葉片干燥后，以每小時(shí)升溫1C的速度升至68C，保 持濕球溫度為40-43 C,直至全炕所有葉片主脈全部干燥。(3) 三段式烘烤模式的應(yīng)用范圍。三段式烘烤模式是在田間生產(chǎn)機(jī)械化、規(guī)范化和煙葉營(yíng)養(yǎng)發(fā)展完全、煙葉采收成熟度較高的條件下 形成和發(fā)展起來(lái)的。它在低溫條件下充分變黃，促進(jìn)葉內(nèi)物質(zhì)充分轉(zhuǎn) 化，慢升溫慢定色以提高煙葉香吃味， 是以鮮煙質(zhì)量?jī)?yōu)良為前提條件 的。對(duì)于營(yíng)養(yǎng)充足，發(fā)育完全，成熟充分，整齊一致的煙葉，例如少 葉型優(yōu)質(zhì)品種，規(guī)范化生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)煙葉，適宜于用這種模式烘烤。（2） 五段式烘烤

15、模式（3）五段式烘烤模式的工藝特點(diǎn)a 、指導(dǎo)思想 : 某種烘烤特性的煙葉，一定有一種與之配套的最 佳烘烤工藝。營(yíng)養(yǎng)不良、發(fā)育不全、成熟不夠的煙葉，適宜于采用多 段式烘烤模式；營(yíng)養(yǎng)充足、發(fā)育完全、成熟充分的煙葉，適宜于采用 三段式烘烤模式。那么，鮮明特點(diǎn)如果介于這二者之間，該用怎樣的 烘烤模式 ?于是，五段式烘烤模式就應(yīng)運(yùn)而生了。過(guò)去，許多農(nóng)民生 產(chǎn)出來(lái)的煙葉，都是營(yíng)養(yǎng)不良、發(fā)育不全、成熟不夠的煙葉，多段式 烘烤模式是與之配套的、協(xié)調(diào)的、適宜的。近年來(lái)，煙草生產(chǎn)質(zhì)量有 了很大提高。與此同時(shí)，煙葉質(zhì)量的內(nèi)涵也有了很大變化。因此，烘 烤工藝應(yīng)該相應(yīng)變化。我國(guó)廣大煙草科技工作者在認(rèn)真總結(jié)傳統(tǒng)經(jīng) 驗(yàn)，借

16、鑒國(guó)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上， 進(jìn)行了大量改革烘烤工藝的科學(xué)研 究，提出了烘烤新工藝，稱(chēng)為五段式烘烤模式。B、基本特點(diǎn)：把烘烤階段明確地劃分為底棚變黃、二棚變黃、 全炕變黃、全炕干葉、全炕干筋等五個(gè)階段，每個(gè)階段任務(wù)明確，容 易掌握。與多段式烘烤模式相比，減少了變黃后期，強(qiáng)調(diào)煙葉在 40C之前變黃6-8成，在42C之前變黃9成，較大幅度地提高了煙 葉在低溫階段的變黃程度。減少了干筋前期，適當(dāng)延長(zhǎng) 50-55 C和維 持時(shí)間，強(qiáng)調(diào)煙葉在 55C之前干葉。與三段式烘烤模式相比，五段式強(qiáng)調(diào)一般情況下葉片在 42 C前充分變黃，葉脈在48C前充分變 黃，這是考慮到目前煙葉營(yíng)養(yǎng)發(fā)育水平還不高若在40C之前葉脈

17、也充分變黃，定色時(shí)容易出現(xiàn)種種烤黑現(xiàn)象。另外，考慮到目前鮮煙質(zhì) 量不盡一致，變黃速度不盡相同的實(shí)際情況，設(shè)置了一個(gè)全炕變黃階 段，實(shí)際上是一個(gè)黃煙等青煙階段。C、工藝簡(jiǎn)圖：五段式烘烤模式工藝簡(jiǎn)圖如圖：（2）五段式烘烤模式的工藝流程a、第一段主要任務(wù)：一是使煙葉緩慢適度失水發(fā)軟，確保葉內(nèi)物質(zhì)變 化正常進(jìn)行；二是底棚達(dá)到基本變黃（八成黃左右），防止底青。技術(shù)要領(lǐng)：底棚變黃八成左右，主脈發(fā)軟；二棚變黃六至八 成，葉片發(fā)軟。干球溫度 34-38 C,鮮明優(yōu)良時(shí)，干球溫度宜 較低，時(shí)間宜較長(zhǎng)，變黃程度宜較高。保持干濕差2C左右， 過(guò)小的排濕，過(guò)大的補(bǔ)水增濕。燒火勿過(guò)大，升溫過(guò)快，壓火 溫度宜偏低1-2

18、C。b、第二段主要任務(wù)：確保二棚葉片充分變黃，同時(shí)使煙葉適量失水，使 變黃程度與干燥程度協(xié)調(diào)。技術(shù)要領(lǐng)：干球溫度以2小時(shí)升溫1C的速度升至40-42 C, 穩(wěn)溫確保二棚變黃九成左右， 主筋發(fā)軟， 三棚以上變黃八成左右， 葉片發(fā)軟。保持濕球溫度穩(wěn)定在 37-39 C,偏高排濕，偏低保 濕。調(diào)節(jié)變黃速度與干燥速度，防止過(guò)度失水或硬變黃。鮮煙 質(zhì)量?jī)?yōu)良時(shí)，變黃程度寧高勿低。c、第三段主要任務(wù)：既要使全炕所有煙葉充分變黃，又要使已變黃的煙 葉適度干燥，做到黃煙逐漸黃，黃煙不變過(guò)，青煙全變黃。技術(shù)要領(lǐng)：干球溫度以2小時(shí)升溫1C的速度升至45-48 C, 穩(wěn)溫，確保全炕煙葉黃片黃筋不含青，二棚干燥至小卷筒

19、，否則 溫度不超過(guò)49C。濕球溫度繼續(xù)穩(wěn)定在 37-39 C,切忌干球溫 度升高時(shí)，濕球溫度不穩(wěn)。d、第四段主要任務(wù)：重點(diǎn)是使全炕葉片干燥，完成定色。技術(shù)要領(lǐng)：干球溫度以1小時(shí)升溫1C的速度升至52-55 C, 穩(wěn)溫，確保全炕煙葉大卷筒，否則不超過(guò) 55C。濕球溫度仍然 穩(wěn)定在37-39 C。適當(dāng)延長(zhǎng)這段時(shí)間，增進(jìn)煙葉香吃味。e、第五段主要任務(wù)：使全炕煙葉主筋全干。技術(shù)要領(lǐng)：干球溫度以1小時(shí)升溫1C的速度升至68C，穩(wěn) 定，確保全炕煙葉主筋全干。用天窗、地洞很快將溫球溫度調(diào) 整到42-43 C,直至?；穑股郎厝菀?，節(jié)省燃料。注意干球 溫度不超過(guò)70 C，濕球溫度不超過(guò)43 C。可采用階段升溫

20、法， 減少煙葉在最高溫度下停留的時(shí)間，增進(jìn)煙葉品質(zhì)。（4）五段式烘烤模式的應(yīng)用范圍五段式烘烤模式既有一定的先進(jìn)性，又有相當(dāng)?shù)膶捜荻群瓦m 應(yīng)性，比較適合當(dāng)前實(shí)際。不過(guò)，烘烤真正營(yíng)養(yǎng)發(fā)育完全的、配 炕整齊一致的煙葉，則不如三段式；而烘烤確實(shí)營(yíng)養(yǎng)發(fā)育不良， 不好烘烤的煙葉，則不如多段式。五段式適合當(dāng)前規(guī)范化程度尚 不高，營(yíng)養(yǎng)尚足，發(fā)育尚好，尚耐烘烤的各種煙葉。二、煙葉烤后處理煙葉烤干后，自烤房中卸下取出，稱(chēng)為卸煙或出炕，然后回 潮、解竿、堆放，這樣才能完成煙葉烘烤的全過(guò)程?？竞筇幚恚?是煙葉烘烤的最后環(huán)節(jié)，也是十分重要的環(huán)節(jié)，應(yīng)認(rèn)真做好。（一） 卸煙回潮煙葉烤干后含水量很低，一般只 3%-5%，極易

21、破碎，所以卸 煙時(shí)必須輕拿輕放，以免破碎。煙葉具有吸濕性，這是由于煙葉內(nèi)部含有酸性吸附性物質(zhì)， 能從環(huán)境中吸收水分， 利用這個(gè)特性， 可以調(diào)整煙葉含水量達(dá)到 一定程度。 煙葉必需含有一定量的水分， 才能確保煙葉商品的安 全，水分過(guò)少，易破碎，不利于解竿、堆放、分級(jí)扎把等操作。 但水分過(guò)多，又容易霉?fàn)€變質(zhì)。煙葉水分可以通過(guò)感官判斷， 就是憑眼看， 憑手摸來(lái)判定煙 葉含水量。通常把煙葉含水量分成 5 個(gè)檔次：干、稍干、適宜、 潮、稍潮。干：煙筋硬脆易斷，手握沙沙響，葉片易碎，含水量 15%左 右。稍干：煙筋硬脆易斷，手握有響聲，葉片稍脆，含水量 16% 左右。適宜：煙筋稍軟不易斷，手握有響聲，葉不

22、碎，含水量 17% 左右。稍潮：煙筋稍韌，不易斷，葉片柔軟，手握響聲微弱，含水 18%左右。潮：煙筋很韌，折不斷，葉片濕潤(rùn)，手握無(wú)響聲。含水量 19%左右。利用煙葉的吸濕性， 將烤后煙葉水分調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)某潭龋?這 就是煙葉回潮?；爻钡哪康闹挥幸粋€(gè)，方法卻多種多樣。a、炕內(nèi)回潮：煙葉烤干后，先在炕內(nèi)回潮，然后再出炕。這個(gè)辦法簡(jiǎn)便易行，能減輕煙葉破碎損傷，有利于卸煙，但需要 烤房充裕。陰濕天氣，炕內(nèi)回潮各層次回潮速度不一致，應(yīng)分批 將先回潮的先出炕，后回潮的后出炕。b、借露回潮：實(shí)際上就是借外界自然濕度進(jìn)行回潮。多在 傍晚或黎明有露水時(shí)進(jìn)行。 將從烤房卸出的煙葉連竿均勻地平鋪 于地面，讓其自然吸濕

23、回潮，達(dá)到回潮一致，水分符合要求時(shí)， 立即解竿、堆放。c、潮房回潮：在專(zhuān)門(mén)設(shè)置的潮房回潮。潮房可以人為控制 溫濕度條件，不受氣候條件的限制，煙葉出炕后即可轉(zhuǎn)入潮房， 回潮后解竿、 分級(jí)、扎把均可在潮房進(jìn)行， 大大減少了煙葉破損。 常用的回潮房有地上回潮房和半地回潮房?jī)煞N。 地上回潮房與普 通住房大致相同， 掛煙設(shè)備與大烤房相同。 半地下式回潮房與上 回潮房差別不大，只是下半截在地面以下 1.5-2 米。d、地窖回潮：北方煙區(qū)利用冬季貯藏蔬菜的地窖進(jìn)行煙葉回潮。 地 窖內(nèi)濕度一般較大， 放進(jìn)煙葉前要先鋪一層稻草、 麥秸等物墊底， 然后將煙葉整齊地順序豎放，最后將地窖口蓋嚴(yán)。在回潮期間，要經(jīng)常檢查煙葉的回潮程度，達(dá)到要求 及時(shí)取出，防止回潮過(guò)度。e 、蒸氣回潮：這種回潮方法對(duì)烤后帶竿的煙葉或堆放后未分 級(jí)的煙葉都適宜。具體方法是：在一嚴(yán)密的房間內(nèi)砌筑火爐，火 爐上安放一口大鐵鍋，鍋內(nèi)盛水，上面蓋以竹簾，簾上鋪一層麻 袋布，把煙葉葉尖向上豎放在上面。然后把鍋內(nèi)水燒開(kāi)，讓水蒸 氣使煙葉回潮。 這樣回潮一次只要 20-30 分鐘，可回潮煙葉 10-15 千克，速度快，效果好。（二） 煙葉堆放貯存初烤煙葉在含水量適當(dāng)（ 14%-1